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文檔簡介
1、 主變壓器安裝施工方案風電場110KV升壓站主變壓器吊裝就位安裝施工方案批準: 審核: 編寫: XXX風電項目部2017年11月15日目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、施工準備34、施工步驟65、安全文明施工116、附錄121、編制依據(jù)1.1 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范1.2 升壓站平面布置圖1.3 變壓器基礎土建圖紙1.4 變壓器產品說明、施工安裝圖1.5 電力建設安全工作規(guī)程1.6 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范2、工程概況XXX風電場工程位于XX縣XX鎮(zhèn)西南部附近的山坡地上。場址東北距XX鎮(zhèn)直線距離約5.5km、距XX市區(qū)直線距離約33km,西北距XX縣城直線距離約20km。
2、風機擬分別沿著XX鎮(zhèn)和XX區(qū)交界處的山脊和XX水庫西側的山脊呈狹長式布置。場址東西寬約3.1km,場址南北長約3.7km,場址范圍面積約2.2km2。XXX風電場工程裝機容量30MW,安裝15臺2000kW的風力發(fā)電機組。XXX風電場工程設置110kV升壓變電站一座,發(fā)電機出口電壓為0.66kV,經箱式變壓器升壓為35kV,采用電纜送到風電場升壓變電所經一臺主變壓器升壓至110kV。XXX風電場工程設有1臺主變壓器為西電濟南變壓器股份有限公司產品,額定容量為42.0MVA,具體參數(shù)型號如下: 型 號: SZ11-42000/110額定電壓: 11581.25%/35接線組別: Yn,d11 阻
3、抗電壓: Ud=10.5%。3、施工準備3.1 對前道作業(yè)的要求3.1.1 土建基礎澆筑完成,中心線、標高、螺栓孔位置符合設計要求。3.1.2 主變區(qū)域場地已平整夯實,道路通暢,吊機可方便??俊R笾髯冎苓呁馔两ㄊ┕び迷O備、材料清除,滿足吊機站位要求。3.1.3 機械工具及施工人員到位。3.2 環(huán)境條件3.2.1 滅火栓等器材已定置放置。3.2.2 施工電源布置完成。3.2.3 通道暢通,光線充足,安全設施工作狀態(tài)良好。3.3 圖紙資料施工安裝圖紙、說明書及有關資料已到齊。3.4 設備要求設備在安裝前,必須按規(guī)范的規(guī)定對設備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質量缺陷,應及時通知有關單位共同檢查。對于設備
4、制造缺陷,應聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到規(guī)范的規(guī)定時,應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協(xié)商,另行確定安裝質量標準后施工,設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。3.5 施工組織及勞動力計劃施工負責人 1人技術負責人 1人安全員 1人質量員 1人吊機操作工 1人起重工 4人安裝工 8人電工 4人3.6 機具配備序號機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽車吊130t1臺2氣壓表(Mpa)012塊3溫濕度計0-501塊4水平儀1個5呆扳手1套6梅花扳手1套7力矩扳手1把8撬杠4根9盒尺5米2個10角尺1把11板銼、圓銼4把12磁力線墜3個13細白線10米14手錘3把15真空表1
5、支16濾油機1臺17真空泵1臺18鋼絲繩(扣)2噸4條19手電筒2只20優(yōu)質白色棉布8kg21變壓器油罐10t1只22廣口瓶250ml12只4 施工步驟主要工藝流程:設備到現(xiàn)場施工前期準備設備檢查,資料收集材料準備設備就位油樣試驗附件安裝整改調壓裝置安裝抽真空注油靜置密封檢查主變試驗整改油樣試驗整改 接地連接清理現(xiàn)場4.1 安裝前檢查:a. 檢查油箱及所有附件是否齊全,有無銹蝕及機械損傷,密封應良好。b. 檢查油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全,緊固應良好,套管、瓷體應無損傷,無滲漏。c. 據(jù)變壓器數(shù)廠家提供的產品目錄核對各附件的型號,清點附件的數(shù)量,型號是否與產品目錄提供的數(shù)據(jù)一致。
6、核對型號清點數(shù)量時還應檢查附件的外觀質量使之符合規(guī)范要求。附件應根據(jù)所屬的主變分類定置存放、不得混淆,貴重附件應設專人保管。d. 主變器到達現(xiàn)場后,對鐘罩式結構要吊芯檢查,對免吊芯結構必須打開“人孔洞”進入內部檢查。e. 各附件安裝之前,應做好附件各項試驗項目,并試驗合格方能安裝。4.2 變壓器就位:主變壓器卸車、就位采用130t汽車吊一次性完成,根據(jù)現(xiàn)場條件,130t汽車吊及主變運輸車輛站位需要按要求布置(如下圖),場地要求平整夯實,滿足吊裝要求。 a. 主變壓器到場后,根據(jù)吊裝布置圖將130t汽車吊站位完成。吊機站位完成后,將主變壓器運輸車??吭谥付ㄎ恢?。b. 用索具將主變壓器和吊機大鉤連
7、接后,準備起吊。c. 指揮吊機將主變壓器吊起200mm左右時停留5-10 min,檢查吊機各機械的運行和各起吊設施的受力情況,確認無誤后,將主變壓器提升1m高度后停止,并下降500mm,檢查吊機的制動情況。各項情況均符合要求后,方可正式進行吊裝。(注:吊裝前需確認好安裝方向)d. 指揮吊機緩慢回轉進行動作,使得主變壓器旋轉到基礎上方。(期間需要密切關注吊機支腿受力情況)e. 根據(jù)安裝圖紙要求進行找正工作。f. 主變壓器就位后,確認位置并取下三位沖撞設備。g. 瓦斯繼電器調整:應使變壓器頂蓋沿瓦斯繼電器氣流有11.5的升高坡度。4.3 冷卻裝置的安裝:a. 散熱器安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣
8、壓或油壓進行密封試驗。b. 散熱器安裝前應用合格的絕緣油經凈油機循環(huán)沖洗干凈,并將殘油排盡。c. 卸掉器身和散熱上連接法蘭的密封蓋。d. 起吊散熱器至本體的法蘭處。e. 調整好位置用螺絲固定并擰緊,擰螺絲時用力要均勻。f. 打開散熱器下面油路閥門。g. 再打開上面油路閥門。h. 檢查管路中的閥門應操作靈活,開閉位置應正確;閥門及法蘭連接處應密封良好。4.4 儲油柜的安裝:a. 檢查儲油柜是否完好無損,并擦拭干凈。b. 膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式油枕中的隔膜應完整無破損。c. 膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行,不應扭偏,膠囊口的密封應良好,呼吸應通暢。d. 固定儲油柜支架。e. 把儲油柜
9、固定在支架上。f. 安裝儲油柜與本體連接管。4.5 套管及升高座的安裝:a. 升高座安裝前,應先完成電流互感器的試驗,電流互感器出線端子板應絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固,端子板應密封良好,無滲油現(xiàn)象。b. 安裝升高座時,應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側,放氣塞位置應在升高座最高處。c. 安裝升高座時,應按相的位置對號安裝。d. 套管安裝前,應檢查瓷套表面應無裂縫、傷痕,并完成所有的試驗且試驗合格。e. 擦干凈套管法蘭頸部及均壓球內壁。f. 充油套管無滲油現(xiàn)象,油位指示正常,油標應面向外側,套管末屏應接地良好。g. 穿纜式套管安裝前導電桿應連接好導引螺桿,用于牽引引線接頭,套管連同
10、升高座一起安裝時,應將油箱上法蘭中密封墊和溝槽清理好(注意檢查是否內漏),涂上密封膠,將密封墊放好,再將套管升高座吊上,用撬棍對好孔,帶上螺栓均勻旋緊。h. 套管頂部接頭安裝時,定位套不可放反,應使無刨扁端面向上。定位銷穿好之后用專用扳手卡位定位套,引線接頭與套管接頭旋緊時不能引線轉動,引線接頭的扣應盡量旋滿。i. 套管頂部接頭安裝時,套管頂部結構的密封墊應安裝正確,密封應良好。4.6 瓦斯繼電器的安裝:a. 瓦斯繼電器安裝前,應經校驗鑒定合格。b. 安裝前應取出芯子拆去綁扎帶,檢查開口杯及擋板活動是否靈活,接點是否可靠。c. 瓦斯繼電器應水平安裝,其頂蓋上的標志的箭頭應指向油枕,其與連通管的
11、連接應密封良好。4.7 壓力釋放器的安裝:a. 壓力釋放器的安裝方向應正確。b. 壓力釋放器閥蓋和升高座內部應清潔,密封應良好。c. 輔助接點應動作準確,在0.05MPA以上氣壓時應有準確動作,絕緣應良好。d. 對附有專用升高座和蝶閥及護罩的壓力釋放器,護罩上噴油網要面向變壓器的外側,護罩上的開口要對準指示桿,不要影響指示桿活動。4.8 溫度計的安裝:a. 溫度計安裝前應進行校驗,信號接點應動作正確,導通良好。b. 溫度計安裝。c. 頂蓋上溫度計座內加變壓器油,密封良好,無滲油現(xiàn)象。閑置的溫度計座也應密封,不得進水。d. 膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲,其彎曲半徑不得小于45
12、mm。4.9 吸濕器的安裝:a. 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好。b. 管道應通暢。c. 吸濕劑應干燥。d. 油封油位應在油面線上或按產品的技術要求進行。4.10調壓切換裝置的安裝:a. 傳動機構中的各部分連接位置應正確,且操作靈活,無卡阻現(xiàn)象。b. 切換裝置的工作順序應符合產品出廠要求,切換裝置在極限位置時,其機械連鎖與極限開關的電氣連鎖動作應正確。c. 位置指示器應動作正常,指示正確。d. 切換開關油桶應密封良好,油桶中的絕緣油,其絕緣強度符合產品的技術要求。e. 開關與電動操作機構聯(lián)結后,應手搖檢查聯(lián)結是否正確,正反兩方向從開關的打響到指示輪紅色標志線,對準窗口紅線的圈數(shù),兩者相差
13、M型不大于1.25格,V型不大于3.75格。f. 其它附件按出廠說明書及施工圖紙進行安裝。4.11抽真空、注油:a. 絕緣油須按現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定試驗合格后,方可注入變壓器中并打開所蝶閥。b. 對吊芯檢查及進入“人孔洞” 內部檢查的變壓器,一般110KV變壓器可以抽到全真空,真空度按出廠說明書中的規(guī)定執(zhí)行。 c. 達到指定真空度保持2小時后,開始向變壓器油相下部油閥注入合格的變壓器油,以3t/h-5t/h的速度將油注入變壓器句距箱頂約200mm時停止并繼續(xù)保持真空,220KV變壓器4h以上。d. 變壓器和有載調開關補充油時,應使用真空濾油機從油枕專用進油管進油,且應有出氣孔,與油溫指標一致。
14、e. 注油完畢后,在施加電壓前,110KV主變其靜置時間不應少于24小時。f. 靜置后,所有放氣孔塞 (包括散熱片、凈油器、10kV以下套管、升高座、瓦斯繼電器、凈油器等上部的放氣空應多次排氣,待出油后再密封好并擦凈油跡。g. 主變試驗和耐壓試驗結束后,取本體油樣進行化驗(色譜和簡化)。4.12 整體密封檢查:a. 密封檢查主要是考核油箱及附件滲漏油情況。b. 用專用壓力表向油枕膠囊充氮氣,壓力一般為0.02-0.03MPa。試驗持續(xù)時間均按24h計算,既經過一晝夜溫度變化檢查其滲漏情況,做到不滲漏。c. 油位表動作應靈活,油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符,不得出現(xiàn)假油位。4.1
15、3本體接地與搭接:a. 變壓器必須雙接地,鐵心、鐵軛必須分開接地。b. 設備各連接部位及油管道應可靠地接地。c. 搭接的線夾必須鍍鋅,各搭接部位涂導電膏,連接螺拴必須緊固。5、安全文明施工全面推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理,各施工作業(yè)點、每道作業(yè)施工工序進行危險識別,對已識別的危險點進行危險評估,采取相對應的措施。整個施工過程做到施工過程隨手清,詳見危險速查表。5.1 進入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽,帽帶要系緊。5.2施工現(xiàn)場必須場地平整,道路暢通,周圍設安全警戒圍欄。工作區(qū)內不允許無關人員滯留。5.3安裝前(過程中)應對吊車、起吊設備、安全設施進行必要的維護檢查,如果發(fā)現(xiàn)問題應立即報告現(xiàn)場負責人,并進
16、行處理。5.4吊裝過程中,必須由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,作業(yè)人員必須分工明確、各司其職,做到忙而不亂,仔細認真,指揮人員應站在操作人員能看清指揮信號的位置。5.5在起重設備工作期間,吊臂下和起吊物上、下不得有人。5.6講究文明施工,嚴禁野蠻作業(yè),設備材料嚴禁野蠻裝卸和混亂堆放。6、附錄附錄1:危險因素/環(huán)境因素清單附錄1:危險因素/環(huán)境因素清單XXXX 電 力 建 設 公 司危險因素/環(huán)境因素清單 項目/單位/ 部門:XXXX電力建設公司 序號危險因素/環(huán)境因素產生區(qū)域/設施(備)相應控制措施過程/活動綜合評價結果1進入現(xiàn)場不戴或不正確佩帶安全帽可能導致物體打擊施工區(qū)域1. 進入現(xiàn)場人員必須正
17、確佩帶安全帽,帽帶要系緊;2. 嚴禁坐、踏安全帽或把安全帽挪做他用。設備安裝常規(guī)2安全用品用具不符合要求,導致機械傷害、觸電、物體打擊等施工區(qū)域1. 凡無生產廠家、許可證、生產日期及國家鑒定合 格證書的安全防護用品、用具,嚴禁采購和使用;2. 安全防護用品不得接觸高溫、明火、化學腐蝕物和尖銳物體,不得挪做他用;3. 安全防護用品、用具應定期進行試驗與外觀檢查。設備安裝常規(guī)3施工電源管理不規(guī)范導致火災、觸電施工區(qū)域1. 將臨建及生活用電設備的金屬外殼可靠接地,并裝設漏電開關或觸電報安器。2. 合理匹配,禁止用其他金屬絲替代熔絲,內部接線正確,設備齊全完善,門鎖完好,無裸露帶電導 體,更換燈管、燈
18、泡,開關插座等應在斷電后進行。3. 螺口燈泡的相線必須接燈座中心接線樁頭,地線應接通燈座外螺紋導體的接線柱上。所有照明燈具的火線必須進開關;4. 加強日常安全用電的監(jiān)督檢查、維護,發(fā)現(xiàn)違章使用必須立刻糾正,發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時消除。設備安裝常規(guī)4安裝過程中,幾個千斤頂同時工作時,操作者步調一定一致。施工區(qū)域同步操作設備安裝常規(guī)5起重指揮不當可能發(fā)生各類危險施工區(qū)域1. 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確;2. 指揮員應站在操作人員能看清指揮信號的位置;3. 起吊前,指揮員應確認綁扎無誤后方可指揮起吊;4. 開始起吊時,應先用微動信號指揮,待離開地面10-20cm并穩(wěn)定后,再有正常速度指揮; 5.嚴禁違章指揮。設備安裝常規(guī)危險因素/環(huán)境因素清單 項目/單位/ 部門:XXXX電力建設公司序號危險因素/環(huán)境因素產生區(qū)域/設施(備)相應控制措施過程/活動綜合評價結果6重要附件起吊過程中發(fā)生人身設備事故施工區(qū)域1. 起吊前,指揮員應確認綁扎無誤后方可指揮起吊;2. 開始起吊時,應先用微動信號指揮,待離開地面10-20cm并穩(wěn)定后,再
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