注冊安全工程師生產(chǎn)技術(shù)教材重點(diǎn)梳理

1、注冊安全工程師生產(chǎn)技術(shù)教材重點(diǎn)梳理注冊安全工程師生產(chǎn)技術(shù)教材重點(diǎn)梳理職業(yè)危害控制技術(shù)生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機(jī)物質(zhì)的不完全 燃燒產(chǎn)生的煙等。生產(chǎn)性粉塵分類：無機(jī)性粉塵（礦、金屬）、有機(jī)性粉塵（植物、 人工合成）、混合性粉塵。直徑小于5um的粉塵對機(jī)體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。可爆炸粉塵最小濃度：煤塵3（T40g/m3、淀粉、鋁、硫磺 7g/m3、糖 10. 3g/m3生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。生產(chǎn)性毒物懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道

2、，也可經(jīng)皮膚和消化 道進(jìn)入。密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過爆炸下限10%,爆炸粉 塵濃度超過爆炸下限30%,氧含量低于18%或超過22%,有害物質(zhì)濃 度超過職業(yè)接觸限值，有害濃度超過立即危險生命或健康濃度。生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無 毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。生產(chǎn)性毒物控制措施：1、密閉通風(fēng)排毒2、局部排氣罩（密閉罩開口罩通風(fēng)櫥）3、排出氣體的凈化4、個體防護(hù)就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要 的技術(shù)準(zhǔn)則。物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。輻射：電離輻射量子能

3、量達(dá)12eV,小于則屬于非電離輻射。非電離輻射：1、射頻輻射（高頻電磁場、超高頻電磁場、微波）2、紅外線輻射（眼睛皮膚）3、紫外線輻射（皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥）4、激光（燒傷皮膚）外照射防護(hù)基木方法：時間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。內(nèi)照射防護(hù)基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護(hù)。生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標(biāo)：粉塵中游歷二氧化硅含量、 人工接塵時間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體 致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%類。高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)$25度的作業(yè)，高溫作業(yè) IV級熱強(qiáng)度最大。工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作 業(yè)，應(yīng)在分級

4、表再提高一個等級，不超過IV級。采樣點(diǎn)數(shù)目確定：13臺機(jī)器設(shè)1個采樣點(diǎn)，410臺設(shè)2點(diǎn)以 上，10臺以上至少3點(diǎn)，流動作業(yè)每10nr設(shè)置1點(diǎn)，儀表控制室和 作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點(diǎn)。特種設(shè)備安全技術(shù)鍋爐鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、 可靠的連續(xù)運(yùn)行性。安全閥：每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗(yàn)一 次，每周手動排放試驗(yàn)一次，并做好記錄。壓力表：應(yīng)在工作壓力1. 53倍，表盤直徑不小于100mm,最 高壓力紅線標(biāo)志，每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。水位計：每臺鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計，額定蒸發(fā)量小于 0. 2t/h可只裝1只。壓力容器裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計壓力不得

5、低于安全閥開啟壓力或 爆破壓力。易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下 限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一 類低壓容器。安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。爆破帽多用于超高壓容器。機(jī)電類特種設(shè)備電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時，電梯不能啟動;緊急開 鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員；電梯電氣安全保護(hù)措施（直接觸電防護(hù)、 間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置）。露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、 錨定裝置、鐵鞋）。流動式起重機(jī)和動臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝 置。超載保護(hù)裝置功能（動載抑制

6、功能，自動工作功能、自動保險功 能）。大型游樂設(shè)施：最大運(yùn)行線速度N2m/s,高度22m,水上摩托、 快艇和游船除外。特種設(shè)備檢測技術(shù)：直觀檢查工具510倍放大鏡、0.5kg尖 頭手錘。射線安全防護(hù)：時間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性 材料;氣密試驗(yàn)用氣體溫度不低于5C ;應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè) 備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不 超過90C,水溫與筒壁溫差不超過50C,對水管鍋爐，全部上水時 間夏季不小于1小時，冬天不小于2小時，點(diǎn)火升壓用木材引火， 嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引

7、火。防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開動引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5 lOmino鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少 鍋爐上水、?；鸷笠L(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的46H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道 檔板，停爐1曠24H在鍋水溫度降至70C以下時方可全部放水。因缺水緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安 全閥。鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20C 下應(yīng)不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度60C時

8、不應(yīng)超過氣瓶 的許用壓力。氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1. 5級，表盤直徑不小于 150mm。向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8m3/h,充裝時間不得少于30mino用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10% 以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度 的97%,在溫度高于氣瓶最高使用溫度5C時，瓶內(nèi)不滿液。乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時，易燃液化 氣體嚴(yán)禁裝瓶。液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙烘 瓶嚴(yán)禁充裝。乙烘瓶充裝宜分次

9、進(jìn)行，每次充裝后靜置時間不少于8小時， 并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時流量不得大于0. 015m3/h,充裝過程用冷水 均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40C嚴(yán)禁充裝，充裝后靜置24H,不 合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時溫水，嚴(yán)禁用超過40C 熱源對氣瓶加熱。在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。每年對所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以 上，遇4級以上地震或發(fā)生重大事故，受9級以上風(fēng)力后的起重機(jī) 使用前都應(yīng)全而檢查。露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定 住起重機(jī)。目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具。鍋爐檢修時降低爐膛溫度，降到80度以下時把被檢驗(yàn)鍋爐各 門孔全部打開，在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V,干燥不高于36V, 進(jìn)入容器檢驗(yàn)使