PM07-W-003安全生產(chǎn)管理制度

1、湖北日海通訊技術(shù)有限公司管理制度文件標(biāo)題安全生產(chǎn)管理制度文件編號PM07-W-003版本號E0生效日期2013-4-15共21頁 第21頁1.目的為了規(guī)范安全生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)安全，為管理人員及安全巡查人員檢查提供依據(jù)；特制定本規(guī)定。2.范圍適用于鈑金產(chǎn)品制造部全體生產(chǎn)及管理人員。3.職責(zé)與權(quán)限3.1操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程結(jié)合本規(guī)定進行生產(chǎn)作業(yè)。3.2現(xiàn)場班組長以及辦公室管理人員負(fù)責(zé)按照本規(guī)定進行安全自查與檢查。4. 內(nèi)容（各工序生產(chǎn)加工中可能存在的安全隱患）：4.1剪板工段安全生產(chǎn)注意事項：1）、生產(chǎn)加工前必須嚴(yán)格按照規(guī)定穿、戴好勞保用品（如：手套、耳塞、勞保鞋等）；違者按照管理制度第

2、5條執(zhí)行（罰交快樂基金10元）。2）、開機時先打開壓縮空氣開關(guān)，再打開電源起動液壓主電機，讓機器進行自檢，無報警信號后，再根據(jù)剪板作業(yè)指導(dǎo)書和工序流程卡輸入板材剪切加工程序。3）、生產(chǎn)加工過程中嚴(yán)禁私自拆除設(shè)備上的安全防護裝置；否則按違章操作處理；發(fā)現(xiàn)一次罰班組長及操作者各交快樂基金50元并全車間通報；二次發(fā)生的罰款100元，調(diào)離原崗位或作辭退處理。4）、作業(yè)時踏剪一次開關(guān)后，腳要離開腳踏開關(guān)，不允許腳踏留在開關(guān)面上；避免操作失控發(fā)生危險。5）、兩人或兩人以上共同作業(yè)時，動作必須協(xié)調(diào)一致，送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇?）、嚴(yán)禁兩人在

3、一臺剪床同時剪兩件材料；機床工作時，操作員要保持良好的精神狀態(tài)、嚴(yán)禁聊天；不可把身體的任何部位伸入安全保護欄以內(nèi)，操作員之間一定要配合好以后才能進行剪切；必須確保相互間安全的情況下進行生產(chǎn)。7）、操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動、機床有異?，F(xiàn)象或報警信號應(yīng)立即停機，向部門負(fù)責(zé)人匯報，請專人維修，嚴(yán)禁私自拆修；嚴(yán)禁設(shè)備帶病強行作業(yè)。8）、搬運板材時操作人員必須佩戴好勞保手套，集中精力并雙手抓牢板材，避免板材滑落劃傷手掌。9）、兩人以上共同周轉(zhuǎn)物料時動作必須協(xié)調(diào)一致，不可將腳置于車輪前方30cm以內(nèi)，以免物料車輪壓傷腳趾。10）、副操作手必須積極主動配合主操作手搞好生產(chǎn)；在剪板機后面撿料的操作人員必

4、須集中精力，避免剪下的工件掉下砸傷或劃傷手。11）、一輛板材車上面只能擺放一包板材（2噸），嚴(yán)禁一輛車上面擺放兩包或兩包以上的原材料，避免因超重導(dǎo)致物料車損壞或傷人；違反一次罰相關(guān)責(zé)任人交快樂基金50元并全車間通報。12）、加工后的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推。13）、杜絕違章指揮、違章操作；違者全車間通報處理并重罰責(zé)任人；發(fā)生安全事故的除通報處罰外并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。14）、嚴(yán)禁酒后上崗，罰交快樂基金50元，班組長未給予制止負(fù)連帶管理責(zé)任一同處罰

5、。15）、嚴(yán)禁疲勞上崗，如有上班時間打瞌睡開機的，班組長必須提醒、制止并按照制度處罰，避免發(fā)生不必要的安全事故；抽查發(fā)現(xiàn)一次，罰交快樂基金20元，2次50元；屢教不改者調(diào)離原崗位或作辭退處理。16）、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正作業(yè)人員的不規(guī)范操作，班組長每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。17）、日常保養(yǎng)點檢必須落實到實處，在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)螺絲松動等異常，必須及時請修，排除隱患。18）、非本工段設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)隨便操作亂操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備；違者罰交快樂基金50元，當(dāng)

6、班班組長未給予制止非持證人員亂操作的，班組長負(fù)管理不到位責(zé)任，罰交快樂基金50元/次。19）、工作完后搞好現(xiàn)場5s工作并關(guān)閉電源。4.2數(shù)沖工段安全注意點：1）、數(shù)控激光切割機必須專人操作和維護，操作工必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能；仔細(xì)閱讀并理解使用說明書，掌握數(shù)控激光切割機操作方法和日常點檢要求。2）、作業(yè)時必須嚴(yán)格按照要求規(guī)范佩戴勞保用品（手套、防護口罩、耳塞、勞保鞋）；如不按要求佩戴者，違者罰交快樂基金10元。3）、機床動作時，操作員不準(zhǔn)離開崗位，不得更改機床參數(shù)，不準(zhǔn)亂動與操作無關(guān)的按鈕。4）、工作過程中，機床有異常現(xiàn)象或報警信號應(yīng)立即停機，向部門負(fù)責(zé)人匯報，請專人維修，嚴(yán)

7、禁私自拆修。5）、使用吸板器作業(yè)時請注意安全，當(dāng)被吸附的板材懸空移動時，不可將身體的任何部位置于板材的下方；避免板材突然掉落發(fā)生意外。6）、數(shù)控沖床上下板料時必須抓牢扶穩(wěn)，避免板材滑落傷人。7）、裝夾刀具時必須確認(rèn)上下模的間隙是否正確；模座有無異常，是否垂直，夾爪是否成喇叭口等，有異常必須及時處理；避免工作中工件因受力飛出，嚴(yán)重時會造成重大設(shè)備事故和安全事故；8）、不可站在設(shè)備的運動部件的范圍內(nèi)，避免被滑枕撞上而發(fā)生安全事故；9）、兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)操作起動沖壓鍵者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面操作起動沖壓鍵。10）、操作員應(yīng)具有高度的人生安全及設(shè)備安全意識，不能把身體的任何

8、部位伸入機床動作部分。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作。機床工作時，操作員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁與他人閑談。11）、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正作業(yè)人員的不規(guī)范操作，班組長每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。12）、一輛加固的板材車上面只能擺放一包板材（2噸），嚴(yán)禁一輛車上面擺放兩包或兩包以上的原材料，避免因超重導(dǎo)致物料車損壞或傷人；如有違反本規(guī)定，巡查發(fā)現(xiàn)一次，罰相關(guān)責(zé)任人交快樂基金50元，并全車間通報；如

9、因超重導(dǎo)致的安全事故，由違規(guī)操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；13）、加工過程中必須認(rèn)真觀察，盡量避免產(chǎn)品夾料、撞刀等事故發(fā)生；機床有異?，F(xiàn)象或報警信號應(yīng)立即停機，向部門負(fù)責(zé)人匯報，請專人維修，嚴(yán)禁私自拆修。14）、機床工作中，出現(xiàn)任何情況操作者肢體不許進入機床運動區(qū)域，必須先關(guān)機再排除。15）、在加工特大工件時應(yīng)對機床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進行標(biāo)示，禁止非操作人員進入危險區(qū)域。16）、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機床核定板厚為：芬保6.0mm、村田5mm，阿馬達(dá)3.2mm，加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機床超負(fù)荷工作。17）、班組現(xiàn)場的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；

10、嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推。18、嚴(yán)禁酒后上崗，違者按照車間管理制度第15條規(guī)定執(zhí)行，罰交快樂基金50元，班組長未給予制止負(fù)連帶管理責(zé)任一同處罰。19）、嚴(yán)禁疲勞上崗，如有上班時間打瞌睡開機的，班組長必須提醒、制止并按照制度處罰，避免發(fā)生不必要的安全事故；抽查發(fā)現(xiàn)一次，罰交快樂基金20元，2次50元；屢教不改者調(diào)離原崗位或作辭退處理。20）、設(shè)備日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)必須落實到實處，在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)螺絲松動等異常，必須及時請修及時排除隱患。21）、如設(shè)備有異常有人維修時，必須將設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌調(diào)整至維修中，防止

11、有人突然合上電閘，發(fā)生觸電事故；22）、機器上不準(zhǔn)擺放零件、工具和量具等物品，以防發(fā)生意外；下班前關(guān)掉電源，將設(shè)備及周圍工作場地打掃干凈。4.3沖壓工段安全注意點：1）、作業(yè)前必須按照規(guī)定，穿戴好勞保防護用品（手套、耳塞、勞保鞋、防護眼鏡等）。檢查設(shè)備開關(guān)是否正常，各控制按鈕是否正常，并將其調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢?；調(diào)整好安全裝置使其處于保護狀態(tài)；各個潤滑點的油量是否充足，氣壓是否在正常壓力范圍內(nèi)等；如有異常須經(jīng)修復(fù)后方可操作。2）、沖壓設(shè)備的安全裝置：光電保護器禁止操作人員私自關(guān)閉或拆下，如生產(chǎn)落料件、大件產(chǎn)品等確實需要關(guān)閉或拆下保護裝置，白班必須經(jīng)班組長、調(diào)度或以上人員簽字確認(rèn)，夜班必須經(jīng)班組長或

12、帶班人員簽字確認(rèn)確保安全后方可拆下或關(guān)閉光電保護器；否則如未經(jīng)確認(rèn)私自拆除或關(guān)閉光電保護器的查實一次，罰交快樂基金20元；第2次罰交50元，同一人連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)直接調(diào)離原崗位或辭退處理；加工完畢后必須立即恢復(fù)保護狀態(tài)，否則按私自拆除進行處罰。3）、每周進行設(shè)備周保養(yǎng)，使用梯子進行登高清潔保養(yǎng)時，必須兩人共同作業(yè)，其中一人扶穩(wěn)登高梯，另外一登高人員必須抓牢梯子，避免滑落。4）、工作時操作員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁一邊操作一邊和他人聊天，打瞌睡等；違者罰交快樂基金30元/次；第2次發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作罰交快樂基金50元，第3次罰交快樂基金100元或調(diào)離原崗位。5）、工作過程中機器臺面上不準(zhǔn)擺放零件、工具、

13、量具以及鐵塊等雜物。違者罰交快樂基金10/次。6）、加工小件產(chǎn)品、小件成型產(chǎn)品時必須使用雙手操作，同時搭配光電保護裝置；在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將身體的任何部份伸入沖床的壓力范圍（尤其是沖模刃口）內(nèi)取放產(chǎn)品或清除廢料；必須借助輔助工具（如鑷子、磁鐵夾、鉤子等）來操作；如有違反查實一次，罰交快樂基金20元；第罰交2次50元，同一人連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)直接調(diào)離原崗位或辭退處理。7）、兩人或兩人以上共同作業(yè)時，必須確定主操作手，且動作必須協(xié)調(diào)一致，確保相互間安全的情況下進行生產(chǎn)；如發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)夾料時禁止用手直接伸入模具刃口內(nèi)排出廢料；必須使用輔助工具來進行清除。8）、沖壓設(shè)備是鈑金車間的高危設(shè)備，操作員應(yīng)具有高度

14、的人生安全及設(shè)備安全意識；嚴(yán)禁非沖壓作業(yè)人員私自動用（操作）沖壓設(shè)備，違者罰交快樂基金50元/次并全車間通報；如當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人未給予制止的，班組長負(fù)管理責(zé)任罰交快樂基金50元/次；9）、搬運以及裝、卸模具過程中，如遇大模具需要兩人或兩人以上共同搬運時，動作必須協(xié)調(diào)一致，避免因用力不均導(dǎo)致模具滑落傷人；違者罰交快樂基金50元/次。10）、裝夾模具前必須檢查墊鐵高度是否一致，避免損壞模具或模具損壞后飛出傷人。11）、裝夾模具時必須將滑塊上面的退料橫桿取下來，將行程調(diào)至安全高度（模具高度墊鐵高度）；模柄必須要正對沖床的壓力中心，避免偏心發(fā)生危險；模具裝夾完畢后，必須檢查其是否緊固性；確保安全生產(chǎn)。1

15、2）、校正模具時必須停機，用電動盤進行點動調(diào)整。13）、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按扭或踏板，防止發(fā)生誤操作。14）、在進行批量生產(chǎn)時，必須不定時檢查模具是否異常，下模是否堵料或松動；以防損壞模具或傷人。15）、用腳踏開關(guān)操作時，注意手與腳的動作要協(xié)調(diào)，繼續(xù)送料和取工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，以免發(fā)生危險。雙手操作時雙手按下間隙時間必須0.5秒以內(nèi)。16）、工作過程中，機床有異常現(xiàn)象或報警信號應(yīng)立即停機，向部門負(fù)責(zé)人匯報，請專人進行維修，嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備；違者查實后罰交快樂基金50元/次。17）、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正操作人員不規(guī)范的動作行為，班組長

16、每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。18）、班組現(xiàn)場的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推。19）、當(dāng)模具由沖床臺面或模具架上卸下后，必須及時將叉車上的模具高度緩慢下降到離地面20cm30cm高度后再搬運，以防模具掉下摔壞或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元；2次及2次以上違反加倍處罰；屢教不改者，調(diào)離原崗位或做辭退處理。20）、使用打磨機時必須佩戴防護眼鏡

17、，違者按管理制度相關(guān)條款處罰。21）、嚴(yán)禁酒后上崗，違者罰交快樂基金50元，班組長未給予制止負(fù)連帶管理責(zé)任一同處罰。22）、嚴(yán)禁疲勞上崗，如有上班時間打瞌睡開機的，班組長必須提醒、制止并按照制度處罰，避免發(fā)生不必要的安全事故；抽查發(fā)現(xiàn)一次，罰交快樂基金20元，2次50元；屢教不改者調(diào)離原崗位或作辭退處理。23）、杜絕違章指揮、違章操作；違者全車間通報處理并重罰責(zé)任人；發(fā)生安全事故的除通報處罰外并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；24）、設(shè)備日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)必須落實到實處，在保養(yǎng)過程中仔細(xì)檢查有無螺絲松動等異常，如有異常必須及時請修，隱患排除后方可操作。25）、如設(shè)備有異常時，必須將設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌的狀態(tài)及時調(diào)整到相

18、應(yīng)的狀態(tài)上，如停機維修或維修中。防止有人突然合上電閘，發(fā)生觸電事故。26）、機床嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁非設(shè)備專業(yè)人員調(diào)整超負(fù)荷氣壓。27）、操作人員離開機臺或下班時，應(yīng)將模具落至下死點，斷開電源；違者罰交快樂基金10元/次；28）、每天下班前必須將設(shè)備及周圍工作場地打掃干凈；關(guān)掉電、氣；避免無人時發(fā)生異常。4.4折彎工段安全注意點：1）、折彎機同普通沖壓機床都是高危設(shè)備，操作員應(yīng)具有高度的人生安全及設(shè)備安全意識。工作時操作員必須按照規(guī)定穿戴好勞保用品（手套、耳塞、勞保鞋），必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁一邊操作一邊同他人聊天，身體側(cè)靠在設(shè)備上面操作或疲勞上崗（打瞌睡）等；以防發(fā)生危險。違者罰交快樂基金2

19、0元/次；第2次發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作罰交快樂基金50元，第3次罰交快樂基金100元或調(diào)離原崗位；2）、每天上班生產(chǎn)加工前，對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)并點檢，檢查設(shè)備各潤滑點的油量是否充足，如油量接近紅線區(qū)時必須及時補充；3）、工作前必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品（手套、勞保鞋）；違反者按照車間管理制度進行處理。4）、在開機前，必須確認(rèn)機床周圍無其他人員或障礙物，尤其注意機床內(nèi)側(cè)死角等地方安全。5）、禁止身體任何部位伸入折彎模具以及運行的滑塊下面；在換模和調(diào)整作業(yè)中切忌將手伸入上下模具間，如確必須將手伸入到上下模具間時，必須先拆除相應(yīng)位置的上模和下模。如有違反檢查發(fā)現(xiàn)一次，罰交快樂基金20元；第罰交2次50元，

20、同一人連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)直接調(diào)離原崗位或辭退處理。6）、作業(yè)時在模具及設(shè)備工作臺面上不可放置工具和其它零件，避免工具或零件掉落雜傷操作人員的腳背；如有違反1次罰交快樂基金10元/次；第2次罰交快樂基金20元；第3次罰交快樂基金50元，以此類推。7）、二人操作折彎及換模時，應(yīng)謹(jǐn)慎使用腳踏開關(guān)。在確認(rèn)兩人身體各部分均處于安全位置時，方可踩下腳踏開關(guān)。8）、操作者之間一定要配合好后才能進行折彎；違者罰交快樂基金30元/次；第2次發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作罰交快樂基金50元，第3次罰交快樂基金100元或調(diào)離原崗位9）、打開電源液壓開關(guān)，再讓機床進行自檢，無報警信號后，再根據(jù)折彎工序作業(yè)指導(dǎo)書和工序流程卡要求進行換模具、編

21、程。打開加壓之前，必須可靠地固定好上模和下模。10）、應(yīng)正確設(shè)定滑塊速度轉(zhuǎn)換位置。若未正確設(shè)定，材料在滑塊撞擊下急劇彎曲，此時若操作者準(zhǔn)備不足，極有可能造成傷害事故。11）、手持工件的位置，謹(jǐn)防將手夾在工件和模具之間。12）、折彎大型材料時應(yīng)注意材料向上彈起，要側(cè)面手托材料時請注意操作位置，確保操作安全。13）、折彎第一片或加工數(shù)據(jù)變更時，請務(wù)必進行數(shù)據(jù)檢查和空運轉(zhuǎn)；采用錯誤的折彎數(shù)據(jù)進行加工，會造成模具破損和人身傷害事故。14）、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。15）、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

22、16）、標(biāo)準(zhǔn)上模和下模耐壓值為每米60噸，特殊訂貨模具應(yīng)標(biāo)示清楚。每米折彎力切勿超過耐壓值，否則易導(dǎo)致上模和下模破碎彈射。17）、工作過程中，機床有異?，F(xiàn)象或報警信號應(yīng)立即停機，向部門負(fù)責(zé)人匯報，請專人維修，嚴(yán)禁私自拆修。18）、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正操作人員不規(guī)范的動作行為，班組長每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。19）、班組現(xiàn)場的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違

23、反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推；20）、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。21）、嚴(yán)禁酒后上崗，罰交快樂基金50元，班組長未給予制止負(fù)連帶管理責(zé)任一同處罰。22）、嚴(yán)禁疲勞上崗，如有上班時間打瞌睡開機的，班組長必須提醒、制止并按照制度處罰，避免發(fā)生不必要的安全事故；抽查發(fā)現(xiàn)一次，罰交快樂基金20元，2次50元；屢教不改者調(diào)離原崗位或作辭退處理。23）、杜絕違章指揮、違章操作；違者全車間通報處理并重罰責(zé)任人；發(fā)生安全事故的除通報處罰外并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；24）、操作中斷及結(jié)束時，將滑塊下降至上/下模貼緊的位置；違者罰交快樂基金

24、10元/次。4.5鉗校工段安全注意點：1）、操作壓鉚機人員必須仔細(xì)閱讀并理解使用說明書，必須了解設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)，掌握壓鉚機操作方法和日常點檢要求。2）、工作時必須按要求佩戴好防護用品（手套、防護眼鏡、口罩等）；違者按照車間制度執(zhí)行。3）、在開機前，必須確認(rèn)機器壓料頭與下模座無其它障礙物；在工作臺面上禁止放置工具和其它零件。違者罰交快樂基金10元/次。4）、打開壓縮空氣供應(yīng)閥門，檢查減壓閥的壓力是否能達(dá)到4.5bar-6bar。5）、打開電源鎖開關(guān)鑰匙使其處于打開位置。6）、用絕緣物放于加工位置確認(rèn)防壓手裝置是否有效；按操作要求調(diào)整合適的沖壓和返程速度；在進行防壓手測試時，不能用金屬導(dǎo)電物，只能

25、用絕緣物。7）、操作員應(yīng)具有高度的人生安全及設(shè)備安全意識；工作時操作員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁聊天；一只手在放螺釘時操作人員的腳必須離開腳踏開關(guān)；違者罰交快樂基金20元/次；第2次罰交快樂基金50元，以此類推；8）、操作者之間一定要配合好后才能進行壓鉚。二人操作壓鉚及換模時，應(yīng)謹(jǐn)慎使用腳踏開關(guān)。必須確認(rèn)兩人身體各部分均處于安全位置時，方可踩下腳踏開關(guān)。9）、在換壓丁模和調(diào)整作業(yè)中切忌將手伸入上下壓模間，如確有必要將手伸入到上下壓模間時，必須先拆除相應(yīng)位置的上?；蛳履?。10）、工作過程中，機床有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機，向部門負(fù)責(zé)人匯報，請專人維修，嚴(yán)禁私自拆修。11）、杜絕違章指揮、違章操作；違者

26、全車間通報處理并重罰責(zé)任人；發(fā)生安全事故的除通報處罰外并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；12）、操作鉆床、攻絲機前必須佩戴好防護眼鏡，袖口、領(lǐng)口必須扣緊，上衣下擺不能敞開，不準(zhǔn)圍圍巾、穿裙子、拖鞋等，違者按照車間管理制度執(zhí)行。13）、小件產(chǎn)品必須需要工裝夾具進行操作嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，防止機器絞傷。14）、操作規(guī)程中鉆床床面上不允許放置其他雜物，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停機進行；裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。15）、在機床運行時，手千萬不得接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故。16）、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺或旋轉(zhuǎn)傷人。17）、凡兩人或兩人以上在

27、同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。18）、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。19）、如工作中發(fā)生故障及不正常響聲時，應(yīng)立即關(guān)機，并切斷主電源，請專業(yè)人員進行維修；20）、工作中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，以免再作業(yè)時，或機床自動開啟，造成不良后果。21）、操作校平機的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，并持上崗證作業(yè)，禁止私自使用該設(shè)備；違者罰快樂基金100元/次，2次100元；如違規(guī)操作發(fā)生安全事故的，班組長以及責(zé)任人各罰交快樂基金200元；22）、操作校平機時需工具所要校形工件的材料厚度，確定并調(diào)整好校平間隙；嚴(yán)禁將校平間隙一次性調(diào)整小于板材

28、厚度；防止校平棍變形影響校平質(zhì)量；23）、校平機前端的防護擋板間隙，必須能夠防止操作人員的手由正面接觸到兩排夾棍；嚴(yán)禁私自將防護擋板拆下來加工產(chǎn)品，違者罰交快樂基金100元/次，2次調(diào)離原崗位或辭退處理；24）、使用拉絲機加工產(chǎn)品時必須佩戴防護眼鏡和口罩，避免灰塵進入呼吸道或眼睛內(nèi)；違者按照未佩戴勞保用品教育處罰。25）、使用拋光機時加工完畢后，必須停止轉(zhuǎn)動35分鐘才能開門取產(chǎn)品；避免拋光液噴灑到身上；26）、切角機：操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)及性能。掌握切角機操作方法和日常點檢要求；27）、工作時，請勿將手伸到防護網(wǎng)內(nèi)，以免出現(xiàn)事故。28）、定期檢查上、下刃口鋒利情況；如發(fā)現(xiàn)異常情況，請立刻停

29、機報專業(yè)維修人員處理后方可開機。29）、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正操作人員不規(guī)范的動作行為，班組長每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。30）、嚴(yán)禁酒后上崗，罰交快樂基金50元，班組長未給予制止負(fù)連帶管理責(zé)任一同處罰。31）、嚴(yán)禁疲勞上崗，如有上班時間打瞌睡開機的，班組長必須提醒、制止并按照制度處罰，避免發(fā)生不必要的安全事故；抽查發(fā)現(xiàn)一次，罰交快樂基金20元，2次50元；屢教不改者調(diào)離原崗位或作辭退處理；32）、工作完畢后下班時，關(guān)閉電源和氣源，清潔機臺衛(wèi)生。4.6機加工

30、段安全注意點：1）、操作前必須按規(guī)定佩戴好防護用品（防護眼鏡、手套、勞保鞋等）；違者按照車間管理制度進行處罰。2）、車床操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3）、每天工作前按機床加油線路給各潤滑點加注潤滑油。檢查各種開關(guān)、手柄是否到位，并開機空轉(zhuǎn)進行檢查,確定無異常情況后方可進行工作。4）、不準(zhǔn)帶手套（特別是線制手套）工作中不準(zhǔn)用手清除切屑，高速切削時操作者穿戴好防護用品（特別應(yīng)戴上眼鏡）并注意飛出切屑傷人。5）、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序；禁止散放在設(shè)備上面，避免因震動掉下發(fā)生意外；6）、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

31、7）、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。8）、工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立；身不靠車床，腳不踏油盤。9）、高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。10）、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。11）、操作者工作時思想要集中，裝卸工件、變換轉(zhuǎn)速時必須停機，上、下工件后立即取下扳手，以防出現(xiàn)意外事故。12）、鋸床在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)的帶鋸條及進入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決

32、定進刀量；13）、拆卸更換帶鋸條時，必須確保機床已停止運轉(zhuǎn)后，方可打開鋸輪防護罩，并檢查防護罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時必須帶防護手套，謹(jǐn)防扎上或刺傷14）、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作；15）、機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即按急停按鈕并知會當(dāng)班負(fù)責(zé)人；請專業(yè)人員進行維修；16）、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好現(xiàn)場5S工作；4.7焊接工段安全注意點：1）、操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，仔細(xì)閱讀并理解焊機使用說明書，了解設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)，掌握焊接操作方法和日常點檢要求。2）每天點檢項目有：清潔機身，焊機運行有無異常聲音，焊槍開關(guān)是否靈敏，氣管有無漏氣，各旋鈕是否正

33、常，各指示燈及電表是否正常，冷卻裝置是否正常，焊接線及電纜接頭是否完好；并將點檢結(jié)果記錄于設(shè)備日常點檢卡中；3）、工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，線路及外殼必須有良好的接地，焊槍的絕緣必須完好無損。4）、焊接作業(yè)前必須規(guī)范佩戴好勞保防護用品（手套、勞保鞋、袖套、圍裙、口罩、防護面罩或焊帽）；防止火花燙傷；上班時間必須穿焊工工服，禁止佩戴太陽帽（鴨舌帽）作業(yè)；違者按照未佩戴勞保用品進行處罰（按照車間管理制度第4條執(zhí)行）；5）、使用中應(yīng)經(jīng)常注意焊機的聲音、溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)及時進行修理。禁止在焊機上放置任何物件和工具；6）、使用電焊、氬弧焊焊接作業(yè)后，當(dāng)清除焊縫焊渣時，

34、應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。7）、焊工操作時不能用眼直視焊點，不能讓弧光接觸外露皮膚，防止弧光對人體灼傷；8）、下雨時不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿絕緣鞋。9）、禁止在焊接場地放易燃易爆品，應(yīng)備有消防器材。10）、不準(zhǔn)私自拆接電源線，接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電工進行，其他人員不得拆修；違者罰交快樂基金50元/次；11）、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時，立即切斷電源，聯(lián)系電氣維修人員修理。12）、電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員修理。13）、焊接過程發(fā)現(xiàn)短

35、路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。14）、電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。15）、電焊作業(yè)點與易燃易爆物必須相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。16）、移動電焊機或往遠(yuǎn)處拉線時，必須先切斷電源，再行移動。17）、焊接完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。18）、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正操作人員不規(guī)范的動作行為，班組長每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。19）、兩人

36、或兩人以上共同推動擺放物料較多的物料車時，不可將腳放置于車輪前端附近，避免輪子壓傷腳；20）、班組現(xiàn)場的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推；21）、杜絕違章指揮、違章操作；違者全車間通報處理并重罰責(zé)任人；發(fā)生安全事故的除通報處罰外并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；22）、使用后無用的焊絲、焊條應(yīng)統(tǒng)一收集處理，嚴(yán)禁隨地亂扔。以防扎傷腳底。23）、焊工作業(yè)完畢或臨時離開施焊場地時，不得將焊槍放在焊機上，并應(yīng)及時關(guān)閉焊機，切斷電源，做好現(xiàn)場“5S”工作；4.8打磨工段安全注

37、意點：1）、打磨作業(yè)前必須規(guī)范佩戴好勞保防護用品（手套、袖套、圍裙、口罩、防護眼鏡、耳塞等）；違者罰交快樂基金10元。2)、使用打磨機前仔細(xì)檢查保護罩、輔助手柄，必須完好無松動；3）、工作之前必須先檢查磨片是否安裝正確，磨片轉(zhuǎn)動時會不會產(chǎn)生磨擦，且須在空載的狀態(tài)下，進行至少30秒的試轉(zhuǎn)。4）、嚴(yán)禁使用虎鉗固定打磨機進行作業(yè)。5）、操作機器時，須留心磨片的轉(zhuǎn)向，避免讓火花、磨塵噴到自己或他人身上。6）、打磨機在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。7）、關(guān)閉機器時，待機器靜止后才可將其放下；正確使用，確保人身及財產(chǎn)安全。8）、工作中打磨機如發(fā)生異常

38、，由專業(yè)人員處理，并定期檢查更換碳刷，延長其使用壽命。9）、使用當(dāng)中如果突然停電或無意地拔出插頭時，須馬上按下停止開關(guān)；避免下次使用時發(fā)生危險。10）、裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無松動。11）、更換砂輪片時必須關(guān)閉電源，確認(rèn)無誤后方可進行砂輪片的更換，務(wù)必使用專用的拆裝切割扳手，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母（嚴(yán)禁亂敲亂打）。12）、嚴(yán)禁使用無安全防護罩的打磨機，對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴(yán)禁使用或由專人及時修理。13）、班組現(xiàn)場的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以

39、防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推；14）、工作完畢后下班時，搞好現(xiàn)場5S，關(guān)閉車間電源和氣源，9、噴涂、絲印工段安全注意點：1）、噴涂各工序作業(yè)前必須按規(guī)定規(guī)范佩戴好勞保防護用品（如：手套、口罩、防護眼鏡、耳塞等）；違者罰交快樂基金10元。2）、噴粉作業(yè)前必須檢查噴槍的各處按鈕是否正常，包括靜電壓調(diào)節(jié)開關(guān)、粉體吐出量開關(guān)、噴涂壓力開關(guān)是否正常。并仔細(xì)檢查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉塵；3）、檢查噴槍各個連線的接頭是否正常；整個噴槍系統(tǒng)是否全部接妥，完全接地。4）、在噴涂過程中，嚴(yán)禁噴槍口碰到工件，以免短路而產(chǎn)生火花；噴槍系統(tǒng)必須定期維護和保養(yǎng)

40、；5）、噴涂區(qū)域禁止攜帶火種、吸煙、使用明火。禁止在調(diào)漆房內(nèi)進食、喝水等；6）、脫水爐、固化爐必須定期保養(yǎng)，使用一段時間，作業(yè)員需及時清理烤爐里的掉物和雜物（三個星期清理和保養(yǎng)一次）；作業(yè)時請注意安全；開啟時先開循環(huán)風(fēng)機，待其起動后再開燃燒機；關(guān)閉時先關(guān)燃燒機，再關(guān)閉風(fēng)機。不得隨意移動爐體里面的風(fēng)葉。7）、使用面包爐烘烤達(dá)到設(shè)定的時間后，面包爐會發(fā)出警報；此時，作業(yè)員需及時關(guān)掉電源。打開面包爐的門，待里面的溫度冷卻之后，取出工件（注意高溫、小心燙傷和窒息）。8）、在面包爐烘烤過程中不可打開烤箱門；開啟時先開循環(huán)風(fēng)機，待其起動后再開燃燒機；關(guān)閉時先關(guān)燃燒機，再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機；9）、掛具清潔爐作業(yè)時

41、的處理過程中，不得隨意關(guān)閉各項控制器開關(guān)及電源、水源和柴油；否則可能發(fā)生危險！10）、所有電器設(shè)備發(fā)生故障后，操作人員不可私自拆修（避免發(fā)生觸電事故）；違者罰交快樂基金50元/次；11）、天車（行車）作業(yè)掛勾掛筐子時必須掛穩(wěn)，以防筐子在移動過程中掉落。12）、鐵筐子所裝的工件不超過筐子容量的4/5；天車的載重量不可超負(fù)荷。13）、班組現(xiàn)場的產(chǎn)品必須擺放整齊，嚴(yán)禁超高、超重擺放，避免發(fā)生滑落或壓壞物料車；嚴(yán)禁在物料車的一端或一側(cè)擺放產(chǎn)品，以防發(fā)生側(cè)翻損壞產(chǎn)品或傷人；如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰交快樂基金20元，2次50元以此類推14）、絲印作業(yè)時必須按照規(guī)定佩戴勞保用品（如：口罩、手套等），如違反罰款10

42、元/次；15）、在烘烤過程中不要隨便停止輸送帶，否則會影響工件的烘烤質(zhì)量；烘烤完畢后必須佩戴帆布手套，避免燙傷。16)、工作過程中班組長必須對班組全體人員的安全負(fù)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正操作人員不規(guī)范的動作行為，班組長每月必須對班組人員至少進行一次安全操作技能培訓(xùn)或安全意識培訓(xùn)，培訓(xùn)當(dāng)天任何人不得缺席，人員參加培訓(xùn)必須在培訓(xùn)簽到記錄表上簽名。17）、嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗，違者按管理制度相關(guān)規(guī)定或以上規(guī)定進行處罰。18）、下班前，搞好現(xiàn)場5S衛(wèi)生、清潔設(shè)備，關(guān)閉電氣；4.10裝配工序安全注意點：1)、工作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護用品，檢查所用工具齊備、完好、可靠后才能開始工作。

43、禁止使用裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。違者按照車間管理制度進行處罰。2）、使用風(fēng)批、電批、螺絲刀等工具進行裝配時必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程；切忌用力過猛；以防打滑傷人。3）、使用手電鉆配鉆孔位時，嚴(yán)禁一手拿著電鉆用力配孔，另外一只手再電鉆前端的鉆頭附件按住工件；以防鉆頭短后手電鉆因慣性傷到手指頭。4）、使用機械設(shè)備時，應(yīng)先檢查其防護裝置等是否完好，并空載試車檢驗；確認(rèn)無誤后，方可進行操作。工作時必須嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程5）、待裝配的門板等較大的零部件必須靠放到實墻或水泥柱上；不可靠放在窗戶上，以防大風(fēng)將門板吹倒發(fā)生意外。6）、裝配的零部件，要有秩序的放在存放架上或裝配

44、的工位上，必須牢固。在地面上擺放的零部件，要整齊牢固，高度不得超過1.5米。7）、嚴(yán)禁預(yù)先將附件批量放置到機箱、機柜頂部后，人再站在下面進行裝配；必須注意自身及周圍人員的安全，防止因裝配過程中零件滑落傷人。8）、加工或搬運墻板等毛邊較為鋒利的物品時，必須佩戴勞保手套，雙手抓緊抓牢；避免墻板滑落劃傷手掌。9）、搬運較大的機箱、機柜時，必須多人協(xié)調(diào)搬運、扶穩(wěn)；以防機柜倒下發(fā)生意外。5.車間公共安全隱患點：5.1車間用電安全注意事項：1）、除持證的電氣專業(yè)人員外，其余人員一律不得隨意亂動或私自修理部門內(nèi)的電氣設(shè)備和設(shè)施。2）、電氣設(shè)備不得帶故障運行；任何電氣設(shè)備在未驗明無電之前，一律認(rèn)為有電，不要盲

45、目接觸。3）、需要移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備，必須先切斷電源再移動；移動中，要防止導(dǎo)線被拉斷。4）、員工經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持安全完好，不得有破損。5）、停電后必須切斷電源總開關(guān)；送電時要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)及其周圍是否有人，并發(fā)出信號或聯(lián)絡(luò)后再送電。6）、掛有電氣維修牌的開關(guān)，絕對不允許閉合電源開關(guān)。7）、電氣設(shè)備的清掃必須在確認(rèn)斷電后再進行；嚴(yán)禁用水沖刷電氣設(shè)施。8）、不要用潮濕的手、抹布和其它物體接觸任何電氣設(shè)備。9）、嚴(yán)禁亂接亂搭，嚴(yán)禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。10）、設(shè)備使用完后，需切斷設(shè)備的總電源。設(shè)備的斷電順序，先斷

46、設(shè)備控制電源，再斷分路空氣開關(guān)。12）、掌握斷路器的拉閘合閘的操作方法，先拉分路開關(guān)再拉總開關(guān)。在拉閘過程中要執(zhí)行一伸一拉制。13）、發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進行滅火。嚴(yán)禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進行滅火。14）、了解本車間（本班組）的配電布局。5.2登高作業(yè)安全注意事項：登高作業(yè)是指借助于登高用具或登高設(shè)施，在攀登條件下進行的高處作業(yè)，這類作業(yè)稱攀登作業(yè)，亦稱登高作業(yè)。根據(jù)墜落高度越高，危險性就越大。所以，按照不同的墜落高度，高處作業(yè)又可分為I級、級、級和級的四個等級，其相應(yīng)的高度分別是2m 5m，5m 15m，15m30m,30m以上。1

47、）、對車間的大型機械設(shè)備（如：沖壓機，折彎機、噴涂線等）進行維護保養(yǎng)使用梯子登高時必須遵守登高作業(yè)安全規(guī)定。2）、2米以上高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查。對患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的人，不能從事高空作業(yè)。3）、高空作業(yè)必須穿工作鞋，不準(zhǔn)穿硬底鞋，塑料和帶釘鞋。4）、高空作業(yè)前要檢查架子、跳板、靠梯和防護設(shè)備。如有損壞和變形要及時修理加固，不得遷就使用。5）、不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進行高處作業(yè)。6）、盡量避免立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護隔離措施，無措施嚴(yán)禁同時進行作業(yè)。7） 、高空作業(yè)前所用材料、工具，不許扔上扔下。材料、工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，防止高空落物傷人。5.3車間化學(xué)品使用安全注