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1、2-3 超聲檢測新技術超聲檢測新技術2-3-1 電磁超聲檢測電磁超聲檢測 當金屬材料處于毛面狀態(tài)、高溫狀態(tài)以及具有當金屬材料處于毛面狀態(tài)、高溫狀態(tài)以及具有氧化皮表面時,采用常用的壓電換能器來進行檢氧化皮表面時,采用常用的壓電換能器來進行檢測比較困難,這是由于很難實現正常的耦合。測比較困難,這是由于很難實現正常的耦合。 在接觸法超聲檢測時,毛面需要加工打磨,以在接觸法超聲檢測時,毛面需要加工打磨,以符合一定表面粗糙度的要求。符合一定表面粗糙度的要求。 而高溫狀態(tài)又往往使壓電晶片即使在居里點而高溫狀態(tài)又往往使壓電晶片即使在居里點以下也很難正常工作。以下也很難正常工作。 液浸法雖對部分毛面探傷有所改
2、善廣但對高液浸法雖對部分毛面探傷有所改善廣但對高溫狀態(tài)由于工件使液體汽化也難以應用。溫狀態(tài)由于工件使液體汽化也難以應用。 接觸法也難以實觀高速探傷,特別對有氧化接觸法也難以實觀高速探傷,特別對有氧化皮覆蓋的材料,不但耦合時損耗能量極大,而皮覆蓋的材料,不但耦合時損耗能量極大,而且也不穩(wěn)定。且也不穩(wěn)定。 對橫波換能器來說,由于難以與工件耦合,對橫波換能器來說,由于難以與工件耦合,使它在超聲檢測中的應用大大受到限制。使它在超聲檢測中的應用大大受到限制。 在理論上,在理論上,sh橫波對檢測奧氏體不銹鋼焊縫橫波對檢測奧氏體不銹鋼焊縫有效,但液體耦合劑傳播橫波有困難。有效,但液體耦合劑傳播橫波有困難。
3、因此,希望能有一種非接觸式的、損耗比較因此,希望能有一種非接觸式的、損耗比較低的超聲檢測方法。低的超聲檢測方法。 電磁超聲有可能用來解決上述問題,它的依電磁超聲有可能用來解決上述問題,它的依據是電磁學與超聲學的結合,它綜合了電磁感據是電磁學與超聲學的結合,它綜合了電磁感應和金屬中超聲波產生等原理而獲得的。應和金屬中超聲波產生等原理而獲得的。 與渦流法相同,根據法拉第電磁感應定律,與渦流法相同,根據法拉第電磁感應定律,當金屬表面存在交變電流線圈時,金屬表面將當金屬表面存在交變電流線圈時,金屬表面將感生渦流,其頻率與線圈內電流的頻率一致。感生渦流,其頻率與線圈內電流的頻率一致。 任何一個載有電流的
4、導體放在磁場中都將受任何一個載有電流的導體放在磁場中都將受到力的作用,力的大小與導體的長度、導體中到力的作用,力的大小與導體的長度、導體中電流、導體所處位置磁場以及導體與磁場的夾電流、導體所處位置磁場以及導體與磁場的夾角的正弦成正比,如下式所示角的正弦成正比,如下式所示式中式中 a-常數,常數,f-導體所受力,導體所受力,i導體導體中電流,中電流,h-導體所處的磁場強度,導體所處的磁場強度,l-導體長度,導體長度,-導體導體和磁場間的夾角和磁場間的夾角sin lhiaf 力力 f 的方向垂直于電流的方向垂直于電流 i 和磁場和磁場 h 所決定的所決定的平面,可用左手法則來確定。平面,可用左手法
5、則來確定。 如果磁場如果磁場 h 的方向不變,那末線圈上所受力的方向不變,那末線圈上所受力的變化完全由線圈中電流的方向而定。的變化完全由線圈中電流的方向而定。 當線圈通過交變電流時,此力也將是交變的,當線圈通過交變電流時,此力也將是交變的,而且其頻率與線圈中電流的頻率一樣。而且其頻率與線圈中電流的頻率一樣。 由此可知,在交變的磁場中,金屬導體內將由此可知,在交變的磁場中,金屬導體內將產生渦流。產生渦流。 在產生渦流的同時,任何一個電流在磁場中在產生渦流的同時,任何一個電流在磁場中都將受到力的作用。都將受到力的作用。 因此金屬介質在交變應力的作用下將產生應因此金屬介質在交變應力的作用下將產生應力
6、波,超聲頻范圍的應力波即為超聲波。力波,超聲頻范圍的應力波即為超聲波。 當把表面載有交變電流的金屬導體放在一個當把表面載有交變電流的金屬導體放在一個固定的磁場內時,在金屬表面的渦流透入深度固定的磁場內時,在金屬表面的渦流透入深度內的質點將承受交變力。內的質點將承受交變力。 該力使透入深度內的質點產生振動,致使在該力使透入深度內的質點產生振動,致使在金屬中產生超聲波。金屬中產生超聲波。 與此相反,由于這種效應的可逆性,返回聲與此相反,由于這種效應的可逆性,返回聲壓使質點的振動在磁場的作用下,也會使渦流壓使質點的振動在磁場的作用下,也會使渦流線圈兩端的電壓發(fā)生變化。線圈兩端的電壓發(fā)生變化。 可以通
7、過適當的接收裝置進行接收,然后經可以通過適當的接收裝置進行接收,然后經過放大進行顯示,用這種方法激發(fā)和接收的超過放大進行顯示,用這種方法激發(fā)和接收的超聲波稱為電磁超聲。聲波稱為電磁超聲。 在此方法中,超聲換能器已不單是通有交變在此方法中,超聲換能器已不單是通有交變電流的線圈以及外部固定磁場的組合體。電流的線圈以及外部固定磁場的組合體。 而金屬表面也是換能器的一個組成部分,電而金屬表面也是換能器的一個組成部分,電聲的轉換是靠金屬表面來完成的。聲的轉換是靠金屬表面來完成的。 由于電磁超聲只能在導電介質中才能產生,因由于電磁超聲只能在導電介質中才能產生,因此它也只能用于導電材料工件。此它也只能用于導
8、電材料工件。 根據上述原理,可以在金屬材料中激發(fā)出不根據上述原理,可以在金屬材料中激發(fā)出不同波型的超聲波。同波型的超聲波。 因為當改變線圈內電流方向時,放在固體磁因為當改變線圈內電流方向時,放在固體磁場中的線圈各部分的受力方向發(fā)生改變。場中的線圈各部分的受力方向發(fā)生改變。 而同一線圈放在不同取向的磁場中時,線圈而同一線圈放在不同取向的磁場中時,線圈的受力方向又會發(fā)生變化。的受力方向又會發(fā)生變化。(1) 金屬中縱波的產生金屬中縱波的產生 圖圖a是一種激發(fā)縱波的示意圖,扁平的渦流線圈是一種激發(fā)縱波的示意圖,扁平的渦流線圈貼近于金屬表面,磁鐵放置位置促使金屬內的貼近于金屬表面,磁鐵放置位置促使金屬內
9、的磁力線平行于金屬表面。磁力線平行于金屬表面。當線圈內通以高頻電流時,將在金屬表面感應當線圈內通以高頻電流時,將在金屬表面感應出渦流,而且渦流平面與磁力線平行,在磁場出渦流,而且渦流平面與磁力線平行,在磁場作用下,渦流上將受一個力的作用。作用下,渦流上將受一個力的作用。例如某時刻質點受力向上,半個周期后受力向例如某時刻質點受力向上,半個周期后受力向下。質點在此力作用下產生一個與作用力方向下。質點在此力作用下產生一個與作用力方向一致的彈性波,該彈性波為縱波。一致的彈性波,該彈性波為縱波。(2) 金屬中橫波的產生金屬中橫波的產生圖圖b是一種激發(fā)橫波的示意圖,磁力線垂直于是一種激發(fā)橫波的示意圖,磁力
10、線垂直于金屬表面,當渦流線圈通以高頻電流時,作用金屬表面,當渦流線圈通以高頻電流時,作用在渦流上的力平行于金屬表面。在渦流上的力平行于金屬表面。某時刻渦流如圖,此時質點受力向右,半個周某時刻渦流如圖,此時質點受力向右,半個周期后受力向左。質點在此力的作用下產生與作期后受力向左。質點在此力的作用下產生與作用力垂直的彈性波,該彈性波為橫波。用力垂直的彈性波,該彈性波為橫波。(3) 斜聲束的激發(fā)斜聲束的激發(fā) 用電磁方法對縱波和橫波的激發(fā),這兩種波用電磁方法對縱波和橫波的激發(fā),這兩種波的主聲束在金屬中部垂直于金屬表面。的主聲束在金屬中部垂直于金屬表面。 為了獲得不同入射角的超聲束,可把若干小為了獲得不
11、同入射角的超聲束,可把若干小線圈置于同一恒定磁場中。線圈置于同一恒定磁場中。 按照不同延時順序激發(fā)各個小線圈,整個聲按照不同延時順序激發(fā)各個小線圈,整個聲束波前與金屬表面將產生一個夾角,于是獲得束波前與金屬表面將產生一個夾角,于是獲得了一束具有一定入射角的超聲束。了一束具有一定入射角的超聲束。 改變小線圈之間位置改變小線圈之間位置(間距間距)、幾何尺寸和延、幾何尺寸和延遲時間,就可以改變聲束入射角大小。遲時間,就可以改變聲束入射角大小。 當這一角度大到一定程度時,也可以對不同當這一角度大到一定程度時,也可以對不同被檢對象激發(fā)出板波和表面波。被檢對象激發(fā)出板波和表面波。(4) 聚焦聲束的激發(fā)聚焦
12、聲束的激發(fā) 在平的金屬表面上,電磁超聲方法一般很難在平的金屬表面上,電磁超聲方法一般很難激發(fā)聚焦聲束,但當金屬面是圓弧形時,很容激發(fā)聚焦聲束,但當金屬面是圓弧形時,很容易獲得聚焦聲束。易獲得聚焦聲束。 這是因為渦流在金屬圓弧表面各點所受的力這是因為渦流在金屬圓弧表面各點所受的力將不在同一個方向上,所產生的超聲波束將出將不在同一個方向上,所產生的超聲波束將出現聚焦。現聚焦。 并且這一聚焦聲束的焦距為曲率半徑并且這一聚焦聲束的焦距為曲率半徑r,即,即焦點落在圓心上。焦點落在圓心上。 因此,用這種方法產生的聚焦聲束的聚焦情因此,用這種方法產生的聚焦聲束的聚焦情況和焦點都是由工件的表面曲率所決定的。況
13、和焦點都是由工件的表面曲率所決定的。(5) 電磁超聲的接收電磁超聲的接收 與聲束和金屬表面的取向有關,因為只有導體與聲束和金屬表面的取向有關,因為只有導體切割磁力線時,才能在導體中感生產生渦流,是切割磁力線時,才能在導體中感生產生渦流,是磁場對質點垂直振動作功的結果。磁場對質點垂直振動作功的結果。 而接收線圈兩端所感應的電信號的幅度則將正而接收線圈兩端所感應的電信號的幅度則將正比于渦流強度,并與聲束入射方向和金屬表面法比于渦流強度,并與聲束入射方向和金屬表面法線間的夾角有關。線間的夾角有關。 因此,當接收金屬中的返回超聲波時,電磁接因此,當接收金屬中的返回超聲波時,電磁接收探頭將不是收探頭將不
14、是“接收接收”某一給定的波型的波。某一給定的波型的波。 而是接收金屬表面上由超聲波所引起的質點振而是接收金屬表面上由超聲波所引起的質點振動、在某一給定方向上的分量。動、在某一給定方向上的分量。(6)影響電磁超聲系統(tǒng)靈敏度的因素影響電磁超聲系統(tǒng)靈敏度的因素 電磁超聲系統(tǒng)的能量轉換十分復雜,影響因素電磁超聲系統(tǒng)的能量轉換十分復雜,影響因素很多,一般認為影響電磁超聲系統(tǒng)的因素與線圈很多,一般認為影響電磁超聲系統(tǒng)的因素與線圈兩端輸出電壓兩端輸出電壓u有關,經驗公式為有關,經驗公式為式中式中 i-發(fā)射線圈電流,發(fā)射線圈電流,n1-發(fā)射線圈匝數,發(fā)射線圈匝數,n2-接接收線圈的匝數,收線圈的匝數,b-外磁
15、場磁感應強度,外磁場磁感應強度,-金屬金屬表面電導率,表面電導率,d-線圈幾何因素,線圈幾何因素,h-線圈與工件間線圈與工件間距離,距離,z-工件特性阻抗工件特性阻抗1221 zhdbnniku從上式可見,電磁超聲系統(tǒng)的靈敏度不但受發(fā)射從上式可見,電磁超聲系統(tǒng)的靈敏度不但受發(fā)射功率、接收線圈匝數和恒定外磁場的影響,也與功率、接收線圈匝數和恒定外磁場的影響,也與工件電導率、磁導率和聲阻抗等有關。因此,電工件電導率、磁導率和聲阻抗等有關。因此,電磁超聲對不同工件有不同的靈敏度。磁超聲對不同工件有不同的靈敏度。 1221 zhdbnniku 在通常情況下,電磁超聲的靈敏度比壓電超聲在通常情況下,電磁
16、超聲的靈敏度比壓電超聲(pzt)低低40db左右。左右。 然而,當工件表面存在有磁性氧化皮然而,當工件表面存在有磁性氧化皮(fe3o4)時時則情況正好相反,在最好的情況下,電磁超聲可則情況正好相反,在最好的情況下,電磁超聲可比壓電超聲的靈敏度高比壓電超聲的靈敏度高40db左右。左右。 不過工件表面氧化皮并不都很均勻,有的甚至不過工件表面氧化皮并不都很均勻,有的甚至斑剝脫落。若要利用這種特性,可以人為地在工斑剝脫落。若要利用這種特性,可以人為地在工件表面涂刷某些含磁性氧化皮的涂層。件表面涂刷某些含磁性氧化皮的涂層。 電磁超聲檢測的優(yōu)點是能激發(fā)出電磁超聲檢測的優(yōu)點是能激發(fā)出sh橫波,對橫波,對核電
17、站中用得比較多的奧氏體不銹鋼焊縫特別核電站中用得比較多的奧氏體不銹鋼焊縫特別合適,是一般超聲換能器不可能做到的。合適,是一般超聲換能器不可能做到的。 目前用得比較好的電磁超聲換能器的頻率為目前用得比較好的電磁超聲換能器的頻率為2mhz,發(fā)出,發(fā)出sh橫波,折射角為橫波,折射角為45o,采用信號,采用信號均值法來降低噪聲、提高信噪比。均值法來降低噪聲、提高信噪比。2-3-2奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測 奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大和各向異性,不能奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大和各向異性,不能采用一般的超聲方法進行無損檢測。采用一般的超聲方法進行無損檢測。 但是由于奧氏體不銹鋼的斷裂
18、韌性高、抗蠕變但是由于奧氏體不銹鋼的斷裂韌性高、抗蠕變和抗腐蝕性能好等優(yōu)點,應用愈來愈廣泛。和抗腐蝕性能好等優(yōu)點,應用愈來愈廣泛。 在核電站和化工廠,奧氏體不銹鋼焊縫用在重在核電站和化工廠,奧氏體不銹鋼焊縫用在重要的部位。為確保安全,超聲檢測必不可少。要的部位。為確保安全,超聲檢測必不可少。 奧氏體不銹鋼對超聲檢測來說是一種彈性非均奧氏體不銹鋼對超聲檢測來說是一種彈性非均質材料,顯著影響超聲波在工件中的傳播。質材料,顯著影響超聲波在工件中的傳播。 在彈性非均質材料中,盡管傳聲時晶界散射較在彈性非均質材料中,盡管傳聲時晶界散射較大,但當晶粒尺寸達到一定程度,聲散射才會大,但當晶粒尺寸達到一定程度
19、,聲散射才會嚴重影響超聲的正常檢測。嚴重影響超聲的正常檢測。 也就是說,材料的彈性非均質性是影響超聲檢也就是說,材料的彈性非均質性是影響超聲檢測的基本因素,而晶粒大小又是影響超聲檢測測的基本因素,而晶粒大小又是影響超聲檢測的必要條件。的必要條件。 當材料的晶粒直徑接近波長的當材料的晶粒直徑接近波長的1/5時,彈性非時,彈性非均質材料的超聲檢測就比較困難。均質材料的超聲檢測就比較困難。 例如當超聲頻率為例如當超聲頻率為2mhz時,由于鋼中橫波聲時,由于鋼中橫波聲速為速為3230m/s,波長約,波長約1.6mm。當晶粒直徑達到。當晶粒直徑達到0.8mm時就無法進行超聲檢測。時就無法進行超聲檢測。
20、而很多奧氏體不銹鋼焊縫的平均晶粒直徑一而很多奧氏體不銹鋼焊縫的平均晶粒直徑一般大于般大于0.5mm、長度往往超過、長度往往超過10mm,因此很難,因此很難用一般橫波斜探頭進行超聲檢測。用一般橫波斜探頭進行超聲檢測。 降低橫波頻率,從降低橫波頻率,從2mhz降低到降低到1mhz,雖然,雖然超聲波長相對晶粒直徑有所改善,但聲束容易發(fā)超聲波長相對晶粒直徑有所改善,但聲束容易發(fā)散和造成假信號。散和造成假信號。 分割型雙晶片探頭的聚焦作用有利于提高信噪分割型雙晶片探頭的聚焦作用有利于提高信噪比,最先被用于粗晶材料的檢測。但該探頭覆蓋比,最先被用于粗晶材料的檢測。但該探頭覆蓋深度僅約深度僅約15mm,超過
21、此范圍聲束很快發(fā)散。,超過此范圍聲束很快發(fā)散。 例如對厚例如對厚60mm奧氏體不銹鋼焊縫,需要四個奧氏體不銹鋼焊縫,需要四個探頭,表面區(qū)采用探頭,表面區(qū)采用70o折射角探頭,后面依次為折射角探頭,后面依次為65o、60o和和45o折射角探頭。折射角探頭。 粗晶材料超聲檢測中經常遇到的另一個問題是粗晶材料超聲檢測中經常遇到的另一個問題是出現假信號,這是由于工件內部粗晶晶粒的界面出現假信號,這是由于工件內部粗晶晶粒的界面反射回波疊加累積而成。反射回波疊加累積而成。 采用高阻尼窄脈沖探頭,可降低探頭的信噪比采用高阻尼窄脈沖探頭,可降低探頭的信噪比即改善粗晶材料散射,同時還能消除假信號。即改善粗晶材料
22、散射,同時還能消除假信號。 高阻尼窄脈沖探頭的另一個優(yōu)點是有非常好的高阻尼窄脈沖探頭的另一個優(yōu)點是有非常好的近場分辨率。近場分辨率。 中心頻率中心頻率22.5mhz的窄脈沖探頭適用于壁厚的窄脈沖探頭適用于壁厚960mm粗晶材料,中心頻率粗晶材料,中心頻率0.51mhz的窄的窄脈沖探頭可用于壁厚脈沖探頭可用于壁厚6090mm奧氏體鋼焊縫。奧氏體鋼焊縫。 而最重要的措施是改善超聲換能器的性能,也而最重要的措施是改善超聲換能器的性能,也就是上面提到的窄脈沖縱波探頭,對奧氏體不銹就是上面提到的窄脈沖縱波探頭,對奧氏體不銹鋼焊縫則需要采用窄脈沖縱波斜探頭。鋼焊縫則需要采用窄脈沖縱波斜探頭。 與一般常用的
23、橫波探頭相比,縱波斜探頭的入與一般常用的橫波探頭相比,縱波斜探頭的入射角要小得多,不能采用與普通橫波斜探頭相似射角要小得多,不能采用與普通橫波斜探頭相似的斜楔。的斜楔。 否則界面反射波將回到壓電晶片,形成干擾雜否則界面反射波將回到壓電晶片,形成干擾雜波,影響探頭的盲區(qū)和信噪比,一般是采用加高波,影響探頭的盲區(qū)和信噪比,一般是采用加高有機玻璃斜楔來減小界面反射波的影響。有機玻璃斜楔來減小界面反射波的影響。2-5-5 超聲成象技術超聲成象技術 在超聲檢測工作中如何能夠直觀地了解缺陷在超聲檢測工作中如何能夠直觀地了解缺陷的形狀,用聲來觀察不透光物體的內部結構是的形狀,用聲來觀察不透光物體的內部結構是
24、人們早已感興趣的問題人們早已感興趣的問題。 由于微處理機技術的迅猛發(fā)展,為超聲成象由于微處理機技術的迅猛發(fā)展,為超聲成象技術開辟了廣闊前景。技術開辟了廣闊前景。 (1) p掃描成象掃描成象 p掃描的意思是投影圖象掃描,也就是對缺陷掃描的意思是投影圖象掃描,也就是對缺陷進行三個方向的投影掃查。進行三個方向的投影掃查。 正像我們可以從零件的三個視圖正像我們可以從零件的三個視圖(頂視圖、正頂視圖、正視圖和側視圖視圖和側視圖)得到零件的正確形狀一樣。得到零件的正確形狀一樣。 可以從三個方向對缺陷進行測定、展現缺陷可以從三個方向對缺陷進行測定、展現缺陷的形態(tài),位置和取向等。的形態(tài),位置和取向等。 p掃描
25、技術已包括掃描技術已包括b掃描和掃描和c掃描技術,核心掃描技術,核心部分是部分是p掃描處理器,與掃查器相聯(lián),是一種可掃描處理器,與掃查器相聯(lián),是一種可用于生產現場的攜帶式裝置。用于生產現場的攜帶式裝置。 有四通道脈沖接收器,成象液晶顯示,可存有四通道脈沖接收器,成象液晶顯示,可存貯用于后處理或立即打印存檔。貯用于后處理或立即打印存檔。 掃查器可以手工操作,也可自動檢測,可對掃查器可以手工操作,也可自動檢測,可對焊縫位置自動跟蹤,特別對晶界應力腐蝕裂紋焊縫位置自動跟蹤,特別對晶界應力腐蝕裂紋的檢測效果很好。的檢測效果很好。 常規(guī)的超聲檢測技術都是先測定特定參考反射常規(guī)的超聲檢測技術都是先測定特定
26、參考反射體體(標準試塊標準試塊),來預置儀器的檢測靈敏度,僅當,來預置儀器的檢測靈敏度,僅當回波幅度超過預置水平時才被記錄,檢出缺陷的回波幅度超過預置水平時才被記錄,檢出缺陷的標準是預先選定的。標準是預先選定的。 而而p掃描裝置在檢測過程中,把所有反射信號掃描裝置在檢測過程中,把所有反射信號以及它們相應的位置坐標都記錄下來,然后在任以及它們相應的位置坐標都記錄下來,然后在任何時候,可采用任何檢測靈敏度對這些信號進行何時候,可采用任何檢測靈敏度對這些信號進行處理分析。處理分析。 這種后處理系統(tǒng)稱做可變顯示水平,是這種后處理系統(tǒng)稱做可變顯示水平,是p掃描掃描系統(tǒng)的一個主要特點。系統(tǒng)的一個主要特點。
27、 對工件腐蝕坑自動檢測來說,對工件腐蝕坑自動檢測來說,p掃描系統(tǒng)帶有掃描系統(tǒng)帶有所謂所謂t掃描的軟件,也即厚度掃描軟件,它能自掃描的軟件,也即厚度掃描軟件,它能自動找到腐蝕坑的最深部位。動找到腐蝕坑的最深部位。 p掃描系統(tǒng)還具有能數字化、顯示和記錄原始掃描系統(tǒng)還具有能數字化、顯示和記錄原始的的a掃描數據,以及相應探頭位置,這對確定缺掃描數據,以及相應探頭位置,這對確定缺陷大小,以及對復雜形狀工件來說很重要。陷大小,以及對復雜形狀工件來說很重要。 最近最近p掃描系統(tǒng)還開發(fā)了新軟件,核心部份是掃描系統(tǒng)還開發(fā)了新軟件,核心部份是采用綜合孔徑成象技術,它能使非聚焦的超聲采用綜合孔徑成象技術,它能使非聚
28、焦的超聲換能器的檢測結果具有聚焦效應。換能器的檢測結果具有聚焦效應。 把掃查過程中不同探頭位置檢測到的把掃查過程中不同探頭位置檢測到的a型信號型信號進行存貯、處理,采用幾何統(tǒng)計重建方法,獲進行存貯、處理,采用幾何統(tǒng)計重建方法,獲得比一般成象技術更高的缺陷定量精度。得比一般成象技術更高的缺陷定量精度。 目前,軟件幾乎可以進行實時處理,還包括目前,軟件幾乎可以進行實時處理,還包括點分析技術,點分析技術在回波模型比較復雜點分析技術,點分析技術在回波模型比較復雜的情況下非常有用,它有利于提高檢測精度。的情況下非常有用,它有利于提高檢測精度。 此外,在新型的此外,在新型的p掃描系統(tǒng)中,還采用時間掃描系統(tǒng)
29、中,還采用時間渡越衍射技術渡越衍射技術(tofd),對確定工件內裂紋端點,對確定工件內裂紋端點的位置非常有效的位置非常有效。(2) alok成象技術成象技術 所謂超聲所謂超聲alok成象技術,即幅度、傳播時間成象技術,即幅度、傳播時間與位置曲線技術。與位置曲線技術。 用普通換能器在工件上掃查檢測,發(fā)射和接收用普通換能器在工件上掃查檢測,發(fā)射和接收脈沖超聲波,接收信號中既有裂紋缺陷信號,又脈沖超聲波,接收信號中既有裂紋缺陷信號,又有噪聲干擾信號,兩者互相干涉。有噪聲干擾信號,兩者互相干涉。 通過脈沖峰值檢測處理,即可得到與脈沖峰值通過脈沖峰值檢測處理,即可得到與脈沖峰值相對應的波的傳播時間和幅值
30、。相對應的波的傳播時間和幅值。 在所有掃描位置上重復檢測,可以得到傳播時在所有掃描位置上重復檢測,可以得到傳播時間數據分布和對應的幅度數據分布圖。間數據分布和對應的幅度數據分布圖。 用三角窗搜索方法,對傳播時間數據處理,去用三角窗搜索方法,對傳播時間數據處理,去除噪聲,然后利用幾何重建法或迭代重建法進行除噪聲,然后利用幾何重建法或迭代重建法進行缺陷成象。缺陷成象。 alok成象技術中有幾個難點,首先三角搜索成象技術中有幾個難點,首先三角搜索窗的確定帶有很強的經驗性,其次是幾何重建法窗的確定帶有很強的經驗性,其次是幾何重建法雖快但精度差,而疊代法精度高但速度慢,再者雖快但精度差,而疊代法精度高但
31、速度慢,再者整個過程比較復雜,很難實時完成。整個過程比較復雜,很難實時完成。 為了完善為了完善alok成象系統(tǒng),需設計和研制實時成象系統(tǒng),需設計和研制實時多通道檢測儀器,達到接受更多信息和縮短檢測多通道檢測儀器,達到接受更多信息和縮短檢測時間的目的,在檢測方法上也需要改進。時間的目的,在檢測方法上也需要改進。(3) saft成象技術成象技術 超聲超聲saft成象技術,是從綜合孔徑雷達成象成象技術,是從綜合孔徑雷達成象技術仿照過來的。它是參考相位的光處理技術技術仿照過來的。它是參考相位的光處理技術而實現,但復雜的光處理系統(tǒng)限制了它的發(fā)展而實現,但復雜的光處理系統(tǒng)限制了它的發(fā)展應用。應用。 綜合孔
32、徑成象技術的成象過程包括三個基本步綜合孔徑成象技術的成象過程包括三個基本步驟,即原始數據采集、數據處理及圖象重建和驟,即原始數據采集、數據處理及圖象重建和缺陷圖象顯示。缺陷圖象顯示。 saft系統(tǒng)中,散射信號的接受和脈沖波的發(fā)系統(tǒng)中,散射信號的接受和脈沖波的發(fā)射既可以用一個換能器完成,也可用兩個換能射既可以用一個換能器完成,也可用兩個換能器完成。既可用一般探頭,也可用聚焦探頭。器完成。既可用一般探頭,也可用聚焦探頭。 當探頭收發(fā)兼用時,聚焦探頭接收的散射能當探頭收發(fā)兼用時,聚焦探頭接收的散射能量較少,信噪比低,影響重建圖像的質量,而量較少,信噪比低,影響重建圖像的質量,而一般探頭檢測缺陷圖像的
33、橫向分辨力較低。一般探頭檢測缺陷圖像的橫向分辨力較低。 因此,把兩者結合起來,即采用一般探頭發(fā)因此,把兩者結合起來,即采用一般探頭發(fā)射、聚焦探頭接收,可解決射、聚焦探頭接收,可解決saft成象技術中靈成象技術中靈敏度和分辨力的矛盾。敏度和分辨力的矛盾。 綜合孔徑成象技術,具有分辨力高、與缺陷尺綜合孔徑成象技術,具有分辨力高、與缺陷尺寸無關、信噪比高、圖象顯示清楚等優(yōu)點,為定寸無關、信噪比高、圖象顯示清楚等優(yōu)點,為定量超聲檢測提供了一種有效的方法,適用于對檢量超聲檢測提供了一種有效的方法,適用于對檢測工作要求較高的場合。測工作要求較高的場合。 隨著計算機技術的迅速發(fā)展以及檢測方法上隨著計算機技術
34、的迅速發(fā)展以及檢測方法上的不斷改進,例如采用串列式探頭等,使的不斷改進,例如采用串列式探頭等,使saft成象技術大大提高了圖象重建速度。成象技術大大提高了圖象重建速度。(4) 超聲全息成象技術超聲全息成象技術 當激光全息技術實現后,又出現了聲全息成當激光全息技術實現后,又出現了聲全息成像技術,尤其正面投影技術獲得迅速發(fā)展。像技術,尤其正面投影技術獲得迅速發(fā)展。 超聲全息技術發(fā)展很快,比較成功的或接近于超聲全息技術發(fā)展很快,比較成功的或接近于實用的超聲全息方法主要有實用的超聲全息方法主要有 a 液面法,包括機械、電子、激光等掃描法液面法,包括機械、電子、激光等掃描法 b 布喇格衍射法,布喇格衍射
35、法, c 時間參考全息法以及掃描全息法等時間參考全息法以及掃描全息法等 超聲全息技術的基本原理與光全息類似,與一超聲全息技術的基本原理與光全息類似,與一般超聲成象技術有三個根本區(qū)別般超聲成象技術有三個根本區(qū)別 a 采用相干超聲來采用相干超聲來“照明照明”物體物體 b 用參考超聲束和干涉效應,與工件信息超聲用參考超聲束和干涉效應,與工件信息超聲波相互作用后在成象位置上形成特殊圖形,波相互作用后在成象位置上形成特殊圖形, c 從工件中每一點發(fā)來的信息超聲波都從工件中每一點發(fā)來的信息超聲波都 “照照” 到整個成象位置上,同時成象位置上的每一點都到整個成象位置上,同時成象位置上的每一點都接收到整個工件
36、發(fā)來的信息波。接收到整個工件發(fā)來的信息波。 液面法超聲全息是超聲全息技術中發(fā)展最早的液面法超聲全息是超聲全息技術中發(fā)展最早的一種方法,優(yōu)點是實時成象非常簡便,雖然成象一種方法,優(yōu)點是實時成象非常簡便,雖然成象質量受一些限制,但仍受到重視。質量受一些限制,但仍受到重視。 掃描超聲全息是利用聲束在工件內掃描來實現掃描超聲全息是利用聲束在工件內掃描來實現超聲全息,原理與液面超聲全息相同,但是在全超聲全息,原理與液面超聲全息相同,但是在全息圖形成和重現方面與液面超聲全息不同。息圖形成和重現方面與液面超聲全息不同。 掃描超聲全息探頭在工件上掃描的過程中,將掃描超聲全息探頭在工件上掃描的過程中,將超聲全息
37、信息記錄在存貯器后完成全息圖。超聲全息信息記錄在存貯器后完成全息圖。 由于掃描超聲全息實現了脈沖聲信息的逐點記由于掃描超聲全息實現了脈沖聲信息的逐點記錄,可以通過電路處理來提高靈敏度,并且可用錄,可以通過電路處理來提高靈敏度,并且可用電信號來代替超聲參考波。電信號來代替超聲參考波。2-3-4 超聲顯微鏡超聲顯微鏡 光學顯微鏡和電子顯微鏡,把人們的視力擴展光學顯微鏡和電子顯微鏡,把人們的視力擴展到微觀世界,但他們無法對不透光物體內部的細到微觀世界,但他們無法對不透光物體內部的細節(jié)進行觀察。節(jié)進行觀察。 超聲顯微鏡有可能解決這個問題,目前超聲顯超聲顯微鏡有可能解決這個問題,目前超聲顯微鏡已經達到光
38、學顯微鏡的分辨率水平。微鏡已經達到光學顯微鏡的分辨率水平。 光學顯微鏡的極限分辨率約為光學顯微鏡的極限分辨率約為0.3m,要使聲,要使聲顯微鏡的分辨率也達到顯微鏡的分辨率也達到0.31m,聲波的頻率必,聲波的頻率必須為須為23ghz,這個頻率目前可以做到。,這個頻率目前可以做到。 僅從分辨率一個方面還不足以說明超聲顯微鏡僅從分辨率一個方面還不足以說明超聲顯微鏡的必要性,因為超聲顯微鏡不但能夠觀察物體內的必要性,因為超聲顯微鏡不但能夠觀察物體內部微觀結構部微觀結構(如金相組織等如金相組織等)。 更重要的是能夠觀察物質的多種力學性能更重要的是能夠觀察物質的多種力學性能(如如密度、彈性常數、粘滯系數
39、及內部應力、應變狀密度、彈性常數、粘滯系數及內部應力、應變狀態(tài)等態(tài)等)的微觀不均勻性,是研究物質結構與性能的微觀不均勻性,是研究物質結構與性能的有效手段。的有效手段。 超聲顯微鏡可分為以下超聲顯微鏡可分為以下4種類型種類型 a 用高頻聲波照射試樣,激光系統(tǒng)檢測信息的用高頻聲波照射試樣,激光系統(tǒng)檢測信息的聲光顯微鏡聲光顯微鏡(簡稱簡稱slam) b 用光波照射試樣,用聲學系統(tǒng)檢測信息的光用光波照射試樣,用聲學系統(tǒng)檢測信息的光聲顯微鏡聲顯微鏡(簡稱簡稱spam) c 用電子束照射試樣,用聲學系統(tǒng)檢測信息的用電子束照射試樣,用聲學系統(tǒng)檢測信息的聲顯微鏡聲顯微鏡(簡稱簡稱seam) d 用聲波照射試樣
40、,用聲學系統(tǒng)檢測信息的聲用聲波照射試樣,用聲學系統(tǒng)檢測信息的聲學顯微鏡學顯微鏡(簡稱簡稱sam) 其中以其中以sam發(fā)展最快,發(fā)展最快,sam的極限分辨率為的極限分辨率為0.60.8,當采用頻率當采用頻率1ghz超聲波時,水中超聲波時,水中聲波波長為聲波波長為1.5m,超聲顯微鏡的分辨率為,超聲顯微鏡的分辨率為0.91.2m 超聲顯微鏡結構與掃描電子顯微鏡類似,主要超聲顯微鏡結構與掃描電子顯微鏡類似,主要包括電路、聲路和機械結構幾部分。包括電路、聲路和機械結構幾部分。 由信號源發(fā)出的電磁波經換能器變換成高頻聲由信號源發(fā)出的電磁波經換能器變換成高頻聲波,通過聲鏡聚焦,試樣置于聲鏡焦面,接收聲波,
41、通過聲鏡聚焦,試樣置于聲鏡焦面,接收聲鏡收到由試樣反射或透射的聲波。鏡收到由試樣反射或透射的聲波。 再由換能器轉換成電信號,經放大處理后,再由換能器轉換成電信號,經放大處理后,送到熒光屏上顯示出試樣的圖象送到熒光屏上顯示出試樣的圖象。 為了用超聲顯微鏡實現高分辨率,采用了比為了用超聲顯微鏡實現高分辨率,采用了比一般超聲無損檢測裝置高兩個數量級的高頻超一般超聲無損檢測裝置高兩個數量級的高頻超聲波,必然增大了試樣內部超聲波的衰減。聲波,必然增大了試樣內部超聲波的衰減。 故實際可檢測深度僅限于試件的表面和亞表故實際可檢測深度僅限于試件的表面和亞表面層。若要檢測更大深度,須采較的頻率。面層。若要檢測更
42、大深度,須采較的頻率。 超聲顯微鏡可用以檢測集成電路中存在的微超聲顯微鏡可用以檢測集成電路中存在的微細缺陷細缺陷(裂紋、雜質、脫粘等裂紋、雜質、脫粘等),大功率晶體管管,大功率晶體管管芯與管殼的粘結質量,飛機發(fā)動機零件的熱壓芯與管殼的粘結質量,飛機發(fā)動機零件的熱壓焊質量等。焊質量等。 也可在無需拋光、腐蝕試樣時就可清晰地觀也可在無需拋光、腐蝕試樣時就可清晰地觀察到金屬的金相組織等方面已達實用階段。察到金屬的金相組織等方面已達實用階段。2-5-5 激光超聲檢測技術激光超聲檢測技術 用脈沖激光照射工件表面,可以產生超聲波脈用脈沖激光照射工件表面,可以產生超聲波脈沖,激光超聲波具有縱波、橫波和表面波
43、型。沖,激光超聲波具有縱波、橫波和表面波型。 可以實現非接觸、遠距離遙控、快速全方位掃可以實現非接觸、遠距離遙控、快速全方位掃描、穩(wěn)定性重復性好以及不需耦合劑等,因此可描、穩(wěn)定性重復性好以及不需耦合劑等,因此可在高溫、高壓、有毒等惡劣環(huán)境中進行檢測。在高溫、高壓、有毒等惡劣環(huán)境中進行檢測。 將波長短、能量高的光脈沖照射金屬表面,激將波長短、能量高的光脈沖照射金屬表面,激光導致金屬表面下溫度升高、體積膨脹,在材料光導致金屬表面下溫度升高、體積膨脹,在材料中形成激波陣面,材料表面激發(fā)出頻率很高的超中形成激波陣面,材料表面激發(fā)出頻率很高的超聲波,可達幾十兆赫。聲波,可達幾十兆赫。 這種低功率密度激光使金屬表面成為熱彈性狀這種低功率密度激光使金屬表面成為熱彈性狀態(tài),可以發(fā)生超聲,而不會發(fā)生燒蝕現象,也就態(tài),可以發(fā)生超聲,而不會發(fā)生燒蝕現象,也就是說不會對工件表面造成損傷。是說不會對工件表面造成損傷。 如果激光束所激發(fā)的熱彈性形變處在材料內如果激光束所激發(fā)的熱彈性形變處在材料內部,這種形變屬伸縮形式產生縱波,但靠近材部,這種形變屬伸縮形式產生縱波,但靠近材料表面,發(fā)生波型轉變會產生一些橫波。料表面,發(fā)生波型轉變會產生一些橫波。 除了縱波和橫波外,脈沖激光也可以產生表除了縱波和橫波外,脈沖激光也可以產生表面波,它是由固體表面介質產生的橫向和縱向面波,它是由固體表面介質產生的橫向和縱向
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