巡回檢查管理實施細則023

1、 EMZYRDAQ2012（B/0） 巡回檢查管理制度 熱電生產中心巡回檢查管理實施細則AQ023鄂爾多斯煤制油分公司熱電生產中心 EMZYAHRDAQ2012 巡回檢查管理制度巡回檢查管理實施細則1. 管理目的規(guī)范設備、檢修、運行值班人員巡回檢查的范圍、時間、路線、內容和方法，使設備、檢修、運行人員掌握設備運行狀況及其變化規(guī)律，及時發(fā)現設備故障和隱患，確保機組安全經濟運行。2.管理責任體系2.1經理2.1.1負責對本細則的審批。2.1.2對本細則的有效性、適用性和充分性組織召開年度管理評審會，提出更新意見。 2.1.3提供必要的人、財、物資源，確保本細則持續(xù)有效運行。2.2主管副經理2.2.

2、1負責對本細則審核。2.2.2負責對本細則的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查,并提出改進見意.2.3各部門業(yè)務經理2.3.1 負責組織對本細則的建立、實施、保持、更新。2.3.2負責對本細則的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查, 定期向分管領導匯報本細則執(zhí)行情況。2.4各部門主管（主辦）2.4.1負責本細則的制定。2.4.2定期對本細則執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并執(zhí)行考核。2.4.3定期對細則的有效性進行評價，并將評價結果報送本部門業(yè)務經理。2.4.4匯集內部員工及相關方面對該細則的建議和要求,并匯報給本部門經理。3. 適用范圍 本細則適用于熱電生產中心生產部門全體員工。4. 術語涵義巡回檢查是及時發(fā)現設備缺陷、防止設備事故

3、擴大、減少損失、保證安全運行的重要細則，是電力行業(yè)三項主要運行管理細則之一。5. 巡回檢查原則5.1檢查必須按規(guī)定時間、規(guī)定路線和要求項目進行。5.2對存在缺陷的運行設備要縮短檢查周期。5.3檢查中發(fā)現異?，F象，如聲音變化、顏色改變、氣味異常、工質泄漏等，要本著事出有因、一查到底的原則認真尋找。5.4氣候異常時，檢查工作應突出重點并縮短檢查周期。5.5檢查工作應認真負責，不漏項、不估計、不偷懶，以實事求是和嚴肅的態(tài)度進行。6. 巡檢要求6.1 按照巡回檢查管理細則的規(guī)定，在當值期間按規(guī)定時間和巡回檢查路線，對各自崗位所管轄的設備和系統(tǒng)進行全面細致的檢查，不遺漏項目，并對檢查的數據準確性負責。6

4、.2 巡查人員應熟悉設備的檢查標準，掌握設備的運行情況，在發(fā)現問題后能夠分析原因并做出及時處理與防患措施。正確掌握設備的緊停規(guī)定，避免事故擴大或設備損壞加劇。6.3 遇有特殊情況，除按規(guī)定檢查外，值班人員應按運行方式，設備缺陷、氣候情況，新設備投入等情況，有針對性的增加檢查次數。6.4 巡回檢查高壓設備時，不得進行其它工作，不得移開或越過遮欄。6.5 檢查中發(fā)現異常情況，檢查人員應根據有關規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時匯報。6.6 在檢查中如發(fā)生機組事故時，應立即返回本崗位，進行事故處理。6.7 檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設備或將其退出運行。6.8 因巡回檢查不到位，

5、不認真，應發(fā)現而未發(fā)現設備缺陷造成事故，要追究有關人員責任。6.9 進入現場危險區(qū)域或接近危險區(qū)域時，必須嚴格執(zhí)行安規(guī)有關規(guī)定。6.10 不放過發(fā)現的一切異常現象和聲音變化、異常氣味、地面滲水、漏油痕跡6.11 對于不利檢查的地方如聲音雜亂，多種因素及其它不宜辨別的情況，檢查時要更加仔細，不要被外界不利因素所干擾。6.12 對于可靠性差的設備或可能出現問題的設備應增加巡檢次數。6.13 巡檢中發(fā)現設備著火或危急人身安全時，應立即采取緊急措施，根據安規(guī)規(guī)定的滅火方法進行滅火或搶救。對于現場無法停電的設備，應及時匯報，聯系停電。6.14 嚴禁在承壓部件、高溫部件、高壓開關處長時間逗留。6.15 巡

6、回檢查中不得擅自進行任何操作，但發(fā)現危及人身或設備安全的嚴重情況，可按規(guī)定處理。并及時向值長匯報。6.16 檢查中發(fā)現重大缺陷要及時匯報，異常情況要認真分析，并采取相應的安全措施和必要的處理。同時做好記錄，屬于設備缺陷要填寫缺陷記錄本。7. 巡檢規(guī)定7.1 檢查時間間隔及巡檢范圍崗位巡檢時間巡檢范圍機電主操接班前30min凝結泵、凝結水過濾器、加熱器、潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、油凈化器、儲油箱、空冷島、真空泵、軸封系統(tǒng)、主汽系統(tǒng)、汽輪機、發(fā)電機、發(fā)電機空冷器，并在巡檢記錄儀記錄交班前30min機電副操接班前30min緩沖水箱、除鹽泵、生加、反洗水箱、給水泵、凝結水回收器、換熱機組、采

7、暖系統(tǒng)、連排、除氧器，并在巡檢記錄儀記錄班中檢查機電巡檢接班前30min開冷水系統(tǒng)、壓縮空氣儲氣罐，廠房消防、照明設施，各配電室系統(tǒng)設備完好，門窗、地面、設備衛(wèi)生，清點工器具 ，在巡檢記錄儀記錄主設備每1h一次汽輪機、發(fā)電機、潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、油凈化器、凝結泵、除鹽泵、給水泵、除氧器、真空泵在巡檢記錄儀記錄輔助設備每2h一次凝結水過濾器、加熱器、頂軸油系統(tǒng)、儲油箱、空冷島、軸封系統(tǒng)、主汽系統(tǒng)、發(fā)電機空冷器，緩沖水箱、生加、反洗水箱、凝結水回收器、換熱機組、采暖系統(tǒng)、連排、開冷水系統(tǒng)、壓縮空氣儲氣罐，并在巡檢記錄儀記錄鍋爐主操 交接班前30分鐘9米平臺所有設備及給煤情況、落煤清況、爐前燃油

8、系統(tǒng)、爐內的流化燃燒狀況、返料器的檢查、返料、松動風室是否有灰，值班記錄、報表是否完善，盤面所有參數設備、風門擋板是否正常。并在巡檢記錄儀記錄鍋爐副操交接班前30分鐘9米以上爐本體所有設備、汽包平臺、校對水位、給煤機平臺包括給煤機是否跑偏、照明、給煤情況、密封風門等。并在巡檢記錄儀記錄。當班檢查引風機房包括引風機電機和液偶、引風機房的采暖系統(tǒng)等。零米渣庫料位、放渣所有設備包括手動插班、給料機、攪拌機及供水門，斗提機、鏈斗輸渣機等，一、二次風機、高壓硫化風機、暖風器疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式泵、汽暖系統(tǒng)及凝結水回收器，油庫等。并在巡檢記錄儀記錄。鍋爐巡檢交接班前30分鐘油庫、引風機、一

9、、二次風機、高壓流花風機、暖風器及疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式水泵、零米壓縮空氣儲氣罐、渣庫、斗提機、鏈斗機、汽暖系統(tǒng)及凝結水回收器。并在巡檢記錄儀記錄主要輔機每1小時一次（特殊情況半小時一次）引風機、一、二次風機、高壓流花風機、暖風器及疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式水泵、給煤機、供油泵等。并在巡檢記錄儀記錄附屬設備每2小時一次（特殊情況1小時一次）油庫、引風機、一、二次風機、高壓流花風機、暖風器及疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式水泵、零米壓縮空氣儲氣罐、渣庫、斗提機、鏈斗機、汽暖系統(tǒng)及凝結水回收器。9米平臺所有設備、給煤機、爐本體設備、汽包平臺、校對水位。并在巡檢記錄儀記錄

10、除灰值班員交接班前30分鐘空壓機房包括空壓機、干燥機、采暖系統(tǒng)，電部除塵器包括一、二次電壓、電流、灰斗積灰情況，振打情況，布袋提升閥，旁通閥，灰?guī)炝衔?，及攪拌機、給料機運行是否正常，氣化風機房及采暖系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)是否正常，輸灰程序及壓力、衛(wèi)生等每2小時一次空壓機房包括空壓機、干燥機、采暖系統(tǒng)，電部除塵器包括一、二次電壓、電流、灰斗積灰情況，振打情況，布袋提升閥，旁通閥，灰?guī)炝衔?，及攪拌機、給料機運行是否正常，氣化風機房及采暖系統(tǒng)。并在巡檢記錄儀記錄化學值班員接班前30min生水系統(tǒng)、運行設備、各水箱液位、廢水池液位、臺式儀表及在線儀表、酸堿系統(tǒng)、設備及車間衛(wèi)生、廠房照明及其消防、清點工器

11、具，并在巡檢記錄儀記錄主、輔設備每2h一次生水系統(tǒng)、高效過濾器、離子交換器、除碳器、各水泵、壓縮空氣罐、邏茨風機、加熱罐、酸堿系統(tǒng)、凝結水回水器、采曖系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、各水箱、臺式儀表及在線儀表、設備及車間衛(wèi)生、廠房照明及其消防、清點工器具，并在巡檢記錄儀記錄爐內化驗員接班前30min各取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、閉式除鹽水箱液位、在線及臺式儀表、加藥箱液位、設備及車間衛(wèi)生、廠房照明及其消防、清點工器具，并在巡檢記錄儀記錄主、輔設備每2h一次#0爐、#1機組取樣系統(tǒng)，#2機組取樣系統(tǒng)、#1.2閉式冷卻水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及其自動加藥裝置、臺式儀表及在線儀表及其系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、采曖系統(tǒng)、設備及其地面

12、和窗戶衛(wèi)生、廠房照明、廠房消防、清點工器具，并在巡檢記錄儀記錄燃運主操接班前30min清點工器具、給煤機、皮帶機、驅動電機、聯軸器、減速機、除塵器、噴霧抑塵裝置、清掃器、除鐵器、粗碎機、細碎機、細煤篩、凝結水回收器、入爐煤取樣裝置、系統(tǒng)畫面設備狀態(tài)，并在巡檢記錄儀記錄交班前30min燃運值班員上煤時在現場巡檢，不上煤時每2h一次煤水調節(jié)池、給煤機、皮帶機、驅動電機、聯軸器、減速機、除塵器、噴霧抑塵裝置、拉緊裝置、清掃器、逆止器、制動器、除鐵器、粗碎機、細碎機、細煤篩、凝結水回收器、入爐煤取樣裝置、犁煤器、排污泵及地溝、電子皮帶秤、原煤倉及筒倉煤位、煤粒度大小、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明設施，門窗

13、、地面、設備衛(wèi)生，并在巡檢記錄儀記錄。司磅員上班前15min輕、重車衡秤臺、稱重顯示器、入廠煤取樣裝置。并在巡檢記錄儀記錄下班前15min煤管員正常工作煤篦子、煤場。并在巡檢記錄儀記錄變電值班員接班前30min各配電室設備、系統(tǒng)、照明、門窗完好無異常，衛(wèi)生清潔，工具齊全，并在巡檢記錄儀記錄，嚴格執(zhí)行交接班細則。交班前30min下列情況可由值長決定增加檢查次數：（1）大風、大霧、雷雨后、氣溫劇變時（2）異常運行的設備，如軸瓦溫度高、振動、漏油、漏汽、漏水、超參數運行等。（3）運行設備存在缺陷（4）重大節(jié)日或有特殊任務2. 檢查內容汽機專業(yè)設備巡回檢查內容汽機專業(yè)設備檢查內容設備名稱檢查內容汽輪機

14、外觀、功率、主汽流量、主汽壓力、主汽溫度、振動、脹差、熱膨脹、真空、排汽溫度、軸承溫度、轉子偏心、熱工表計、測點完善主汽及啟動旁路系統(tǒng)主汽閥門及疏放水門開關狀態(tài)，管道支吊架、保溫情況，熱工表計、測點完善給水泵油位、液耦位置、軸振、軸溫、潤滑油壓、潤滑油溫、工作油壓、工作油溫、泵進出口壓力、電流，冷卻水、密封水、再循環(huán)、平衡水管壓力、流量及閥門狀態(tài)，泵進出口、再循環(huán)管道及本體放水、排空系統(tǒng)閥門狀態(tài)，液耦、輔助油泵控制置“遠方”，熱工表計、測點完善凝結泵泵進出口壓力、電機電流、電機溫度、軸承溫度、油位，冷卻水系統(tǒng)、抽空氣系統(tǒng)、盤根冷卻水系統(tǒng)、濾水器進出口閥門狀態(tài)正確，各熱工測量表計完善抽汽系統(tǒng)各抽

15、汽逆止門開關位置正確，控制用壓縮空氣截門開啟，相應管道疏水電動門電源指示正常，控制方式置“遠方”，熱工表計、測點完善，管道支吊架、保溫情況凝結水過濾器檢查旁路門對應位置正確，反洗水系統(tǒng)、空氣吹洗系統(tǒng)閥門位置正確，各排空門、排污門位置正確，控制向控制方式置“自動”位，熱工表計、測點完善真空泵泵體放水、分離器放水門位置正確，泵體抽空氣門、進水門、分離器冷卻器進出口門開關正確，分離器水位正常，就地控制箱電源指示正常，控制方式置“遠方”位，轉動部分聲音無異常，電流、振動、電機溫度在允許范圍內，熱工表計、測點完善軸加水側進出口閥門、旁路門、水位計考克位置正確，風機進出口蝶閥、殼體放水門位置正確，軸加進出

16、口水溫、汽側壓力、溫度風機電流正常，熱工表計、測點完善排煙風機風機出口蝶閥、各軸承抽油煙蝶閥、油箱排煙蝶閥位置正確，風機電流正常，油煙分離器工作正常，管道系統(tǒng)無滲漏低加、高加加熱器進出口門、旁路門、水位計考克、事故放水門、疏水系統(tǒng)閥門、各排空門、充氮門、放水門位置正確，進出口水溫、壓力、汽側壓力、水位正常，熱工表計、測點完善，管道支吊架、保溫情況，管道系統(tǒng)無滲漏除氧器各進水、進汽管道閥門、疏放水門位置正確，水位、壓力、溫度正常，除氧器無振動，熱工表計、測點完善，管道支吊架、保溫情況，管道系統(tǒng)無滲漏空冷島進汽進水門位置正確，清洗裝置完好，風機振動、電流、油位、聲音、溫度正常，各風機間隔離門關閉，

17、內部照明充足，衛(wèi)生干凈，熱工表計、測點完善EH油裝置裝置進回油閥、油泵進出口閥、放油閥位置正確，油泵電流、壓力、轉向、聲音、振動、溫度正常，冷油器充油排空正常，再生泵、循環(huán)泵可靠備用，就地控制箱電源正常，控制方式置“遠方”位，裝置及連接管路無滲漏，熱工表計、測點完善油凈化器裝置進回油閥、油泵進出口閥、放油閥位置正確，油泵電流、壓力、轉向、聲音、振動、溫度正常，真空泵工作正常，冷卻器冷卻水進出口門位置正確，真空罐油位、真空在允許范圍內，溫控器溫度設置合適，就地控制箱電源正常，裝置及連接管路無滲漏，熱工表計、測點完善油系統(tǒng)油箱油位正常，各油泵可靠備用，冷油器進出口油門、水門位置正確，油水兩側排空正

18、常，放油門關閉，出口油溫正常；儲油箱油位正常，風機、輸送泵可靠備用；頂軸油系統(tǒng)閥門位置正確，各軸承頂軸油調整門位置正確，進口油壓在允許范圍內，各泵電源正常，熱工表計齊全、投入，管道系統(tǒng)無滲漏中壓除鹽水系統(tǒng)緩沖水箱水位正常，進出口門、放水門開關位置正確，除鹽水泵進出口門、再循環(huán)門、泵體放水門位置正確，軸承溫度、振動、聲音、電機電流、泵工作壓力、流量正常，管道系統(tǒng)無滲漏，支吊架完善，各泵電源正常，熱工表計齊全、投入采暖減壓器、輔汽減壓器、軸封用汽高低減壓器、生加用氣減壓器減壓器進汽電動門（手動門）、減壓調門、減溫水調門前后手動門、調門開關位置正確，安全門完好，定值正確；電動門、調門控制方式置“遠方

19、”，溫度、壓力控制方式投“自動”，管道支吊架完好，保溫完整，介質流向清楚；系統(tǒng)運行、啟動疏水門開關位置正確，各壓力、溫度、流量測點一次元件完好，在投入狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣罐進氣門、各逆止門控制用氣門、放水門開關位置正確，罐體空氣壓力正常，安全門、壓力測點完好開冷水系統(tǒng)開冷水濾水器進出口門、旁路門、排污門、排空門及管路系統(tǒng)閥門位置正確，就地控制箱電源正常，控制方式置“自動”位，進出口壓差在允許范圍內，管路系統(tǒng)各濾水器放水門關閉，系統(tǒng)無滲漏采暖系統(tǒng)換熱機組汽水側閥門、汽水暖系統(tǒng)供回水閥門、系統(tǒng)放水門、管架管道放水排空門位置正確，各分支系統(tǒng)工作正常，換熱機組就地控制箱電源正常，凝結水泵、補水泵

20、運行方式置“變頻調節(jié)”，裝置控制方式置“自動”，各泵運行電流、壓力、振動、溫度、油位正常，系統(tǒng)供汽壓力、溫度、供水壓力、溫度根據環(huán)境溫度調整合適，管路系統(tǒng)保溫完好，無滲漏；凝結水回收罐進出水門、放水門位置正確，就地控制裝置電源正常，運行泵電流、壓力、振動、溫度、油位正常，控制方式置“自動”位，管路系統(tǒng)無滲漏廠房照明廠房正常照明控制箱完好，電源正常，照明充足，事故照明完好，照明開關時間合適消防系統(tǒng)全場消防水系統(tǒng)閥門位置正確，母管壓力在允許范圍內電氣專業(yè)設備檢查內容設備名稱檢查內容發(fā)電機本體清潔、無異物、無油污,發(fā)電機聲音正常，發(fā)電機各軸承振動值正常。接地電刷穩(wěn)固、接觸良好，無過熱、損傷和跳動滑環(huán)

21、、電刷滑環(huán)表面無變色、過熱，溫度120 ，碳刷不允許磨到銅辨子3.碳刷不打火勵磁系統(tǒng)調節(jié)器A通道運行，B、C通道備用，面板指示值正確且無故障報警，兩功率柜電流基本平衡且無故障報警，滅磁開關柜無故障報警。勵磁變按干式變檢查。發(fā)電機PT小間室內清潔，照明良好，柜門關閉，無放電聲，PT無發(fā)熱、二次空開無跳閘,二次接線無松動封閉母線及微正壓裝置封閉母線表面清潔, 就地溫度正常、無過熱90,封閉母線壓力正常300-2500Pa,微正壓裝置能自動啟停.廠用配電室（含輔助系統(tǒng)配電室）配電室內清潔，照明、門鎖正常，室內無焦味，無放電聲、柜門關閉，開關柜名稱及編號無脫落，各輔機保護面板無報警，直流分電屏無報警、

22、空開無跳閘，開關指示燈正常，位置指示器與實際位置一致。低壓開關操作手柄完好，無異常聲音及振動直流系統(tǒng)室內清潔，照明、通風實施、門鎖正常，室內無焦味，無放電聲、柜門關閉，直流母線電壓正常，充電機輸出均衡無報警，接地選線裝置正常，電池巡檢儀無報警，正常無接地現象，監(jiān)控機無報警，各饋路開關無跳閘。UPS系統(tǒng)室內清潔，照明、通風實施、門鎖正常，室內溫度正常，UPS運行方式為正常方式，輸入交、直流正常，輸出電壓、電流正常，面板無報警。機組電子間室內清潔，照明、通風實施、門鎖及室內溫度正常，各保護盤柜門關閉，各保護裝置無報警，各保護壓板投入正確。110kvGIS室首先開啟通風實施，檢查室內清潔，照明正常，

23、間隔控制柜中的指示和開關的位置是否正常，各間隔的氣體壓力正常,無放電,漏氣,振動等異常音響和異味.接頭外殼無不正常的發(fā)熱現象，組合電器的管道是否變形,傾斜,不正常受力等，斷路器液壓系統(tǒng)無滲漏油現象。蓄電池室首先開啟通風實施，檢查室內清潔，照明正常，室內溫度正常，電池連接端無發(fā)熱、松動，電池無溢酸、變形現象通信機房室內清潔，照明正常，室內溫度正常，遠動設備工作正常無報警。干式變變壓器聲音正常，各接頭無松動、發(fā)熱現象，變壓器繞組溫度正常，風機運行正常，各防護遮欄良好，門已閉鎖，變壓器外殼接地良好，線圈環(huán)氧絕緣層無開裂、剝落現象。變壓器（1）油枕和充油套管內油色透明，油位計指示與溫度相對應；(2)套

24、管瓷瓶應清潔，無損壞、裂紋及放電現象、油位正常；(3)變壓器聲音正常，無明顯變化和異音。(4)各部接頭、引線無過熱現象；(5)壓力釋放器或安全氣道防爆管隔膜完好無損，外殼接地良好；(6)瓦斯繼電器內應充滿油，無氣體，引出線完好。(7)各冷卻器手感溫度應相近、風扇運轉正常；(8)變壓器各部無滲油、漏油現象；(9)吸潮器完好，氣道暢通，吸潮劑干燥， (10)變壓器區(qū)圍欄、門鎖、照明及防火設備齊全完整；(11)有載調壓裝置油位、油色正常；(12)有載分接開關的分接位置及電源指示應正常；主廠房內其它配電箱配電箱本體清潔，柜頂、柜內無雜物，柜內接線頭無發(fā)熱、松動，柜門關閉，標識齊全。35kv、6kv配電

25、室首先開啟通風實施，檢查室內清潔，照明正常，室內無焦味，無放電聲、無漏氣，柜柜門關閉，開關柜名稱及編號無脫落，各間隔保護面板無報警，開關模擬指示器位置和開關實際位置一致，自動裝置投入正常，防誤裝置正常。電子間室內清潔，照明、通風實施、門鎖及室內溫度正常，各保護盤柜門關閉，各保護裝置無報警，各保護壓板投入正確。#1、2特變（1）油枕和充油套管內油色透明，油位計指示與溫度相對應；(2)套管瓷瓶應清潔，無損壞、裂紋及放電現象、油位正常；(3)變壓器聲音正常，無明顯變化和異音。(4)各部接頭、引線無過熱現象；(5)壓力釋放器或安全氣道防爆管隔膜完好無損，外殼接地良好；(6)瓦斯繼電器內應充滿油，無氣體

26、，引出線完好。(7)各冷卻器手感溫度應相近、風扇運轉正常；(8)變壓器各部無滲油、漏油現象；(9)吸潮器完好，氣道暢通，吸潮劑干燥， (10)變壓器室門鎖、照明及防火設備齊全完整。直流間室內清潔，照明、通風實施、門鎖正常，室內無焦味，無放電聲、柜門關閉，直流母線電壓正常，充電機輸出均衡無報警，接地選線裝置正常，電池巡檢儀無報警，正常無接地現象，監(jiān)控機無報警，各饋路開關無跳閘，轉換開關位置正確。蓄電池室首先開啟通風實施，檢查室內清潔，照明正常，室內溫度正常，電池連接端無發(fā)熱、松動，電池無溢酸、變形現象電容器室室內清潔，照明、門鎖正常，室內無焦味，無放電聲，電容器無滲、漏油現象，電容器外殼無鼓脹、

27、變形，電容器套管及支持絕緣子應無裂紋、無放電痕跡，室內環(huán)境溫度應不超過40C， 電容器的熔斷器無溶絲斷現象，并聯電容器放電裝置Tv的二次信號燈應亮，電容器的外殼接地應良好。電纜層1.電纜應不滲油，鋼甲電纜瀝青不應脫落，電纜外皮無損傷. 2.支架完整，電纜放置平整，無擠壓，鼓包現象。3. 電纜周圍無積水、積灰、積油及堆放雜物。4. 電纜密集的地方無火花、放電現象。5. 電纜頭無裂紋和放電現象，外皮接地良好。6. 電纜溫度不超過允許值。消弧線圈室內清潔，照明、門鎖正常，室內無焦味，運行聲音正常；瓷質部分有無閃烙，破損；接地良好無發(fā)熱等異?，F象；鍋爐專業(yè)設備檢查內容設備名稱檢查內容風機油溫、油壓、油

28、位、振動、溫度、冷卻水、聲音、電動擋板及連桿、防護罩，接地線等。疏水箱水位、試轉疏水泵等油庫試轉油泵、油罐油位、油溫、采暖系統(tǒng)冷渣器水溫、運行正常、下渣量正常、斗提、鏈斗機不堵灰、減速機油位正常。爐本體無泄漏、異常、汽包水位計正常、無泄漏、本體受熱面無變形等。給煤機無跑偏、照明良好、煤量均勻、聲音無異常電布除塵器輸送壓力正常、無漏灰現象、電壓、電流正常、旁通、提升閥正?？諌簷C排氣壓力、溫度正常、電流、電壓正常、聲音、油位正?；?guī)炝衔?、攪拌機、給料機正常、灰?guī)鞖饣L機油位、冷卻水化學專業(yè)設備檢查內容設備名稱檢查內容生水總門檢查生水壓力、溫度、流量及門的開度正常高效過濾器檢查進出口壓差及流量、系統(tǒng)

29、有無滲漏、反洗時有無跑石英砂現象水泵檢查油位正常、密封完好、泵體及軸溫及電機溫度正常、壓力及流量正常、振動正常及管路系統(tǒng)正常離子交換檢查進出口壓差正常、流量正常、樹脂高度正常、各閥門完好、各管路系統(tǒng)正常酸堿系統(tǒng)系統(tǒng)無滲漏、各儲存罐及及計量箱液位燃運專業(yè)設備檢查內容設備名稱檢查內容皮帶機皮帶運行正常、不跑偏，清掃器、拉緊裝置完好，托輥、立輥調整靈活，電機、減速機、制動裝置溫度、聲音、振動正常， 拉線開關、急停按鈕良好，聯軸器正常，落煤管、輸煤槽無漏煤、跑煤現象，支架完善，犁煤器可調，速度監(jiān)測儀、料流監(jiān)測儀、縱向撕裂保護裝置正常，防閉塞裝置、緩沖鎖氣器正常，入爐煤取樣裝置、電子皮帶秤及噴霧抑塵裝置

30、投運正常，水沖洗壓力足夠，排污泵完好，感溫感煙線無缺損，特殊消防水壓力足夠，火災報警按鈕良好。葉輪給煤機電機螺栓無松動，減速機油位正常，行走輪無嚴重磨損，葉輪進口無雜物，軌道平直且擋鐵牢固，行走限位開關無損壞，控制柜上的開關、按鈕、指示燈良好。振動給煤機電機螺栓無松動，減速機油位正常，行走輪無嚴重磨損，葉輪進口無雜物，軌道平直且擋鐵牢固，行走限位開關無損壞，控制柜上的開關、按鈕、指示燈良好。碎煤機錘頭或錘環(huán)完好，接地線牢固、地腳螺栓無松動，檢查門關好，軸承油位、溫度、振動正常，液力耦合器無滲漏，控制柜上的開關、按鈕、指示燈良好，監(jiān)視儀表顯示正常，減振阻尼器無缺損。細煤篩主體支撐框架牢固，篩板無

31、磨損、減震器無損壞，電機振動正常，同步帶無損壞，冷卻風機正常。除塵器儀表完整，電磁閥及各閥門靈活，檢查門嚴密，密封盒無漏水現象，控制柜上的按鈕、指示燈完好。除鐵器懸掛結構牢固、各部件連接緊固、無變形，開關表記、指示燈正常，行走電機引出線無損壞、過熱現象，行走機構限位開關好用，磁盤溫度正常；主從動滾筒、皮帶輪運行正常，皮帶輪與卸鐵箱高度合適。原煤倉及筒倉料位顯示準確，無掛壁現象；溫度及煙氣監(jiān)測裝置正常，防爆門完好。煤場組堆成形，煤箅子完好無損。其他采暖系統(tǒng)無泄露，凝結水回收器正常，皮帶層照明充足，消防水壓力符合要求，新風機組正常。煤管設備檢查內容汽車衡秤臺干凈，顯示器正常。入廠煤取樣裝置大小行車

32、正常，給料機、破碎機、縮分器、集樣器、余煤返回系統(tǒng)完好，采樣頭運行靈活，齒輪電機油位正常。巡回檢查重點：(1) 大修后或新安裝第一次投運的設備(2) 前班或當班操作過的設備(3) 啟停頻繁的設備(4) 帶缺陷運行的設備(5) 異常運行的設備(6) 運行環(huán)境惡劣的設備6.2 檢查路線：后附。8. 巡查的程序和方法8.1 準備階段：(1)全面掌握檢查對象的狀態(tài)；(2)做好離崗前的交接或通知有關人員；(3)配帶好工具，如對講機、手電筒、聽針、棉紗、手攜振動表、紅外線測溫儀、電氣靜電測量筆等。8.2 執(zhí)行階段指按照規(guī)定的路線和項目，對生產現場和機器設備進行實地考察分析判斷。8.3終結階段(1)向有關人員匯報檢查情況；(2)填寫檢查記錄；(3)發(fā)現缺陷時辦理缺陷登錄。附錄1:鍋爐專業(yè)巡回檢查路線暖風器疏水系統(tǒng)乙一次風機乙吸風機乙二次風機甲吸風機供油泵房集控室疏水箱疏水泵甲一次見機甲二次風機 三臺高壓流化風機循環(huán)水泵泠渣器