TS01-SZ-QJ003給水除氧系統(tǒng)調(diào)試方案要點(diǎn)

1、k)J KAIDI3H迪松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1 M0MW機(jī)組給水除氧系統(tǒng)調(diào)試方案TS01-SZ-QJ003武漢凱迪綠色能源開發(fā)運(yùn)營(yíng)有限公司2011年10月技術(shù)文件審批單工程名稱松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司 1 x 30MW機(jī)組文件名稱除氧給水系統(tǒng)調(diào)試方案文件編號(hào)TS01-SZ-QJ003調(diào)試單位武漢凱迪綠色能源開發(fā)運(yùn)營(yíng)有限公司批準(zhǔn)審 核編 制目錄1 概述 12 編制依據(jù)： 23 調(diào)試目的： 34 調(diào)試組織與分工 35 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 46 調(diào)試內(nèi)容及步驟 47 安全措施 98 附錄 9松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1 x 30MVS組給水除氧系統(tǒng)調(diào)試方案1概述1.1系統(tǒng)功

2、能給水除氧系統(tǒng)由給水泵、除氧器及給水管線組成。除氧器是火電機(jī)組給水加熱系統(tǒng)中主要輔機(jī)之一，主要功能是利用汽機(jī)抽汽及其它 余汽、疏水等加熱給水至運(yùn)行壓力下的飽和溫度，除去鍋爐給水中氧等非凝結(jié)性氣體， 提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，儲(chǔ)存含氧量合格的飽和水，保證鍋爐安全運(yùn)行。給水泵作為主給水泵，其功能是將除氧器的水升壓后經(jīng)高壓加熱器、主給水管路送 至鍋爐省煤器，主要用于汽輪機(jī)組啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行期間向鍋爐供水；機(jī)組分系統(tǒng) 試運(yùn)期間，主要用于向鍋爐上水，以完成其它系統(tǒng)的試運(yùn)、酸洗、吹管、整套啟動(dòng)；同 時(shí)，還向一級(jí)減溫器、二級(jí)減溫器提供減溫水。1.2系統(tǒng)主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)1.2.1給水泵組泵體型號(hào)MD10030

3、0E/15出口流量t/h132.6進(jìn)口壓力Mpa0.96揚(yáng)程mHzO1750水溫C169.1軸功率KW897必需汽蝕余量m4取小流星m /h39轉(zhuǎn)速rpm最小 1400rpm/最大 3600rpm電機(jī)電機(jī)型號(hào)YKK560 2功率KW1000電機(jī)額定電流A68.3電壓KV10轉(zhuǎn)速rpm2980液力偶合器型號(hào)YOT cgp500/3000額定滑差率97%泄油閥動(dòng)作壓力 Mpa0.35稀油站稀油站型號(hào)供油壓力Mpa0.4 （最高0.6/最低0.1）潤(rùn)滑油泉型號(hào)油泵轉(zhuǎn)速rpm潤(rùn)滑油泵電機(jī)Y2-90S-4B5潤(rùn)滑油泵功率KW1.1油箱容積m30.63濾油器精度um0.080.12電加熱器KW12X1 套

4、潤(rùn)滑油品質(zhì)L-TSA32/46汽輪機(jī)油入口濾網(wǎng)型號(hào)XLF150-1.6濾網(wǎng)型式斜插式斜插式網(wǎng)眼規(guī)格60目濾芯材質(zhì)TP304濾網(wǎng)壓降Mpa0.035 （最大 0.05）自動(dòng)再循環(huán)型式ARC 閥（型號(hào)TDM118UWCS設(shè)計(jì)壓力Mpa入口 25,出口 1.0設(shè)計(jì)流里m /h38工作冷油器冷卻回積m20冷卻水量t/h正常25,最高38冷卻水溫C30冷卻水壓Mpa0.20.31.2.2除氧器型式臥式、無頭、鼓泡除氧器型號(hào)GC-130/GS- 30最局工作壓力Mpa0.7937最低工作壓力Mpa0.047汽側(cè)工作溫度C300設(shè)計(jì)壓力Mpa1.02設(shè)計(jì)溫度C350額定出力Mpa130,（最大 135）出水

5、含氧量ug/L5水箱肩效容積m330安全門動(dòng)作值Mpa0.952編制依據(jù)：2.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程中華人民共和國(guó)國(guó)家能源局（2009版）2.2 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì) 199640號(hào)。2.3 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)19961 11號(hào)。2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL 501192。第2頁共12頁松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1 x 30MVM組給水除氧系統(tǒng)調(diào)試方案2.5 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2.6 電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（DL/T5190-2004）2.7 松滋市凱迪陽光生物

6、能源開發(fā)有限公司（1M0MW）機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試大綱2.8 廠家圖紙、說明書等資料2.9 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009. 1-922.10 設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)資料3調(diào)試目的：3.1 調(diào)整、檢驗(yàn)電動(dòng)給水泵及系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合廠家要求。3.2 測(cè)取電動(dòng)給水泵在啟動(dòng)、主機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行過程中的有關(guān)參數(shù)，作為機(jī)組運(yùn)行、檢修 時(shí)的參考。3.3 系統(tǒng)各種表計(jì)投入，操作站與就地指示均正確。3.4 對(duì)除氧器的總體性能作檢查，調(diào)整有關(guān)參數(shù)，使之正常投運(yùn)，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)的 運(yùn)行要求。3.5 校驗(yàn)除氧器水箱、除氧器的安全門，使之在異常情況下能滿足保護(hù)設(shè)備安全的要求4調(diào)試組織與分工按照部頒新啟規(guī)有關(guān)

7、規(guī)定，各方職責(zé)如下：4.1 安裝公司：4.1.1 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作。4.1.2 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。4.1.3 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。4.1.4 準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。4.1.5 配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。4.1.6 負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。4.2 生產(chǎn)單位：4.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。4.2.2 準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等。4.2.3 參與試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。4.3 調(diào)試單位：4.3.1 負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。4.3.2 準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具。4.3.3 參與分系統(tǒng)調(diào)試的指

8、揮工作。4.3.4 負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。4.3.5 參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。4.3.6 編寫調(diào)試報(bào)告。4.4 監(jiān)理公司：負(fù)責(zé)機(jī)組啟動(dòng)前措施的審批，監(jiān)督本措施的實(shí)施，做好試運(yùn)階段的協(xié)調(diào)，監(jiān)督安裝 消除調(diào)試中的設(shè)備缺陷，參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。5調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)指標(biāo)：符合部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100% ,滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。6調(diào)試內(nèi)容及步驟6.1 儀器儀表、設(shè)備6.1.1 便攜式紅外測(cè)溫儀。6.1.2 便攜式振動(dòng)測(cè)試儀6.2 調(diào)試應(yīng)具備的條件6.2.1 除氧器安裝工作全部結(jié)束，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，腳手

9、架已撤除現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。6.2.2 除氧器清掃干凈。在除氧器下降管段（給水泵入口處）接臨時(shí)排地溝管，凝結(jié)水至除氧 器管道已沖洗。6.2.3 系統(tǒng)中有關(guān)閥門靈活，方向正確。6.2.4 熱工保護(hù)聯(lián)鎖正常6.2.5 除氧器的連接管道、設(shè)備、測(cè)試裝置等的安裝均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過分步試運(yùn)和 驗(yàn)收合格；6.2.6 安裝公司應(yīng)對(duì)除氧器安全門經(jīng)過初步水壓（汽壓）整定。6.2.7 除氧器水壓試驗(yàn)時(shí)所加的堵板均已拆除；6.2.8 水處理設(shè)備可以隨時(shí)供應(yīng)合格的除鹽水；6.2.9 凝結(jié)水管道已及給水泵入口管道已沖洗完畢；6.2.10 除氧器加熱管道安裝完成，可以隨時(shí)投用；6.2.11 除氧器周圍環(huán)境整潔，試運(yùn)設(shè)備及

10、系統(tǒng)所涉及的測(cè)量用壓力表和溫度表經(jīng)校驗(yàn)合格；6.2.12 除氧器及其連接管道均已保溫，扶梯平臺(tái)圍欄也已經(jīng)安裝完成，現(xiàn)場(chǎng)照明充足；6.2.13 除氧器各汽水系統(tǒng)的閥門位置應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)程的要求，閥門的開閉和自動(dòng)調(diào)節(jié)、 控制裝置的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，開度指示應(yīng)與設(shè)置實(shí)際情況相一致。燈光音響報(bào)警和聯(lián)鎖 裝置應(yīng)良好。自動(dòng)控制和保護(hù)裝置必須全部投入使用。6.2.14 除氧器的壓力表應(yīng)完好，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不能投用：6.2.14.1 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，提針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓?無壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。6.2.14.2 表面玻璃破碎，或表盤刻度模糊不清。6.2

11、.14.3 封線損壞，或超過檢驗(yàn)有效期限。6.2.14.4 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。6.2.15 除氧器的液位計(jì)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不能投用：6.2.15.1 就地液位計(jì)有損壞，看不清水位。6.2.15.2 電接點(diǎn)水位計(jì)的電接點(diǎn)掛水，出現(xiàn)假水位。6.2.15.3 超過檢驗(yàn)有效期限。6.2.15.4 一次閥卡塞。6.2.15.5 就地液位計(jì)的水位指示值與電接點(diǎn)液位計(jì)的液位指示值不一致。6.2.16 安全閥出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不能投用：6.2.16.1 安全閥的鉛封有損壞，不完整。6.2.16.2 鎖定調(diào)整螺桿或重錘位置的螺母或螺釘松動(dòng)。6.2.17 除氧器支座應(yīng)完好，滑動(dòng)裝置與墊板之間應(yīng)

12、具有足夠的熱膨脹間隙?；瑒?dòng)支座地腳螺栓的螺母應(yīng)松開，螺母和墊圈間留有12mm的間隙。6.2.18 除氧器投入前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)除氧器及其管道進(jìn)行沖洗，水質(zhì)合格后方可投入使用。6.2.19 聯(lián)系化學(xué)準(zhǔn)備充足的除鹽水，通知化學(xué)啟動(dòng)除鹽水泵，將除氧器補(bǔ)至高水位，化 驗(yàn)水質(zhì)合格。6.2.20 給水除氧系統(tǒng)安裝工作全部結(jié)束，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，除氧器投入使用，能向給 水泵供給合格的水質(zhì)。6.2.21 系統(tǒng)中所有閥門單體調(diào)試完畢；并記錄電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥開關(guān)時(shí)間。6.2.22 系統(tǒng)所有熱工儀表調(diào)試完畢并能正常投運(yùn)。如：除氧器壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)、含氧量在線監(jiān)視表；給水泵入口差壓開關(guān)、出口壓力變送器及流量計(jì)等。6.

13、2.23 給水泵入口濾網(wǎng)清洗干凈。6.2.24 關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)門，打開再循環(huán)隔離門，導(dǎo)通再循環(huán)管道。6.2.25 給水泵電動(dòng)機(jī)單體試運(yùn)合格。6.2.26 檢查給水泵電機(jī)與、液力偶合器調(diào)試正常，傳動(dòng)裝置靈活無卡澀，校核就地和遠(yuǎn)第6頁共12頁松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1 x 30MVM組給水除氧系統(tǒng)調(diào)試方案方轉(zhuǎn)速調(diào)整勺管位置對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，給水泵的聯(lián)軸器及保護(hù)罩安裝完畢。6.2.27 檢查給水泵密封水管道安裝及沖洗完畢并能正常投運(yùn)。6.2.28 檢查給水泵工作油冷卻水管道安裝及沖洗完畢并能正常投運(yùn)。6.2.29 檢查給水泵電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)安裝、接線完成，并能正常投運(yùn)。6.2.30 給水泵試運(yùn)

14、前的靜態(tài)試驗(yàn)完畢。6.2.31 送上給水泵電機(jī)的動(dòng)力電源及控制電源。6.2.32 給水泵遇到下列情況之一禁止啟動(dòng)：6.2.32.1 主要儀表不能投入（轉(zhuǎn)速表、電流表、出入口壓力表、平衡室壓力表，密封水壓差表、油壓表、軸承溫度表、電機(jī)鐵芯溫度表）；6.2.32.2 給水泵出口逆止門不嚴(yán)或卡澀；6.2.32.3 保護(hù)定值試驗(yàn)不合格或保護(hù)不能投入，聯(lián)動(dòng)裝置失靈；6.2.32.4 軸端密封失常；6.2.32.5 液力偶合器齒輪增速失?；蛏坠苷{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失常；6.2.32.6 稀油站潤(rùn)滑油泵工作失常；6.2.32.7 油質(zhì)不合格或油位低于允許值；6.2.32.8 除氧器水位低于規(guī)定值；6.2.32.9 給水

15、泵冷油器無冷卻水、給水泵電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行；6.2.32.10 電動(dòng)機(jī)絕緣不合格；6.2.32.11 電動(dòng)機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作，故障未消除。6.3 調(diào)試步驟6.3.1 除氧器的調(diào)試6.3.1.1 除氧器的啟動(dòng)a檢查除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，除氧器壓力表、溫度表、水位計(jì)正常；b確認(rèn)除氧器有關(guān)電動(dòng)門及調(diào)整門動(dòng)作正常，有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)正常；c打開除氧器放空氣門；d除氧器上水至正常水位，緩慢開啟加熱蒸汽門，除氧器加熱；e啟動(dòng)一臺(tái)電動(dòng)給水泵，給水走再循環(huán)回除氧器，f隨著機(jī)組負(fù)荷的升高，當(dāng)三抽壓力達(dá)0.3Mpa時(shí)，開三抽電動(dòng)門，至除氧器壓力 調(diào)整門，緩慢提升壓力，逐步投入三抽。g調(diào)試初次啟動(dòng)應(yīng)進(jìn)行除

16、氧器安全門的熱態(tài)整定.h給水含氧量達(dá)標(biāo)后，可以向鍋爐上水。6.3.1.2 保持除氧器正常運(yùn)行及維護(hù)：a調(diào)整在正常運(yùn)行控制指標(biāo)：b應(yīng)經(jīng)常檢查除氧器系統(tǒng)無漏水，不振動(dòng)，檢查除氧器就地表計(jì)與遠(yuǎn)傳表計(jì)指示 相符。c應(yīng)經(jīng)常檢查水位及壓力調(diào)節(jié)裝置、各閥門動(dòng)作靈活。d保證除氧器含氧量合格，及時(shí)調(diào)整除氧器排氧門開度。6.3.1.3 除氧器停止：a隨著機(jī)組負(fù)荷的下降，壓力降低，應(yīng)密切注意除氧器運(yùn)行情況。b當(dāng)高加疏水切除時(shí)，注意除氧器壓力變化。c關(guān)閉三抽至除氧器門及逆止門，同時(shí)打開疏水門。d將除氧器水位控制切至手動(dòng)，關(guān)閉除氧器上水調(diào)整門，關(guān)閉低加凝結(jié)水出水門。e若除氧器處于檢修時(shí)，則將水放掉。6.3.2 給水泵調(diào)

17、試：6.3.2.1 給水泵啟動(dòng)：a根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，核對(duì)系統(tǒng)閥門開關(guān)位置正確；b聯(lián)系電氣測(cè)電機(jī)絕緣合格后，送動(dòng)力電源；c偶合器勺管位置在05%之間。d檢查給水泵密封水暢通，調(diào)整密封水壓力至正常（不向外泄漏） 。e啟動(dòng)稀油站油泵，檢查潤(rùn)滑油壓穩(wěn)定（正常值：0.4Mpa）,各軸瓦回油正常，投入稀油泵聯(lián)鎖開關(guān)。f關(guān)閉給水泵出口門，解除給水泵與出口電動(dòng)門的聯(lián)動(dòng)，打開再循環(huán)門。g開啟給水泵進(jìn)口門，注意給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)前后差壓。h啟動(dòng)泵組，注意啟動(dòng)電流，給水泵定速后，將管路上各壓力表旋塞打開，排出 空氣后關(guān)閉。i給水泵在再循環(huán)的穩(wěn)定工況下運(yùn)行時(shí)，檢查泵組各參數(shù)應(yīng)正常，泵各軸承處振 動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)。j通知鍋爐可以根據(jù)

18、需要調(diào)整勺管行程，根據(jù)油溫投入冷油器冷卻水。k確認(rèn)給水泵運(yùn)行沒有異常后，可進(jìn)行給水管路的沖洗工作。各沖洗管路出水口應(yīng)安排專人照應(yīng)，并與調(diào)試指揮人員保持通訊聯(lián)系。除氧器應(yīng)能隨時(shí)補(bǔ)水，防止 除氧器水箱水位下降過快或給水泵打空泵。出口門的開啟不能太快，防止給水泵 失壓過電流。l確認(rèn)所有管路沖洗干凈后，則可進(jìn)行停泵操作。先關(guān)閉出口門，再停泵。m停泵，記錄惰走時(shí)間。轉(zhuǎn)速到零后，關(guān)閉進(jìn)口門，打開排水閥。n試運(yùn)結(jié)束，須再清理一次給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)6.3.2.2給水泵潤(rùn)滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)：a當(dāng)油壓低于0.1Mpa時(shí)，給水泵禁止啟動(dòng)。b投入給水泵聯(lián)鎖，停稀油泵，油壓降至 0.1Mpa,聯(lián)動(dòng)稀油泵。c斷開給水泵聯(lián)鎖開關(guān)

19、，停稀油泵，油壓降至 0.09Mpa時(shí)，給水泵跳閘，事故報(bào) 警，復(fù)位操作開關(guān)。6.3.2.3給水泵靜態(tài)互為聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：a聯(lián)系電氣，將給水泵配電小車開關(guān)送至試驗(yàn)位置。b啟動(dòng)稀油泵、調(diào)整油壓正常。c合上給水泵操作開關(guān)。d啟動(dòng)另一臺(tái)給水泵的稀油泵，調(diào)整油壓正常，將備用給水泵聯(lián)鎖開關(guān)投入。e按運(yùn)行泵事故按鈕，運(yùn)行泵跳閘，光字牌報(bào)警，備用泵聯(lián)動(dòng)。f復(fù)位操作開關(guān)、消報(bào)警，用同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)給水泵。第10頁共12頁7安全措施7.1 參加試運(yùn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全工作規(guī)程 （火電廠動(dòng)力 部分）國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2008 23號(hào)、中華人民共和國(guó)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力 發(fā)電廠部分）DL 500

20、9.12002及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保試驗(yàn)工作安全可靠地進(jìn)行。7.2 在試驗(yàn)過程中如有危及人身及設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)工作，必要時(shí)停止設(shè)備 運(yùn)行，并分析原因，提出解決措施；7.3 在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。7.4 調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。7.5 試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、各方協(xié)作，確保試驗(yàn)順利進(jìn)行。7.6 試驗(yàn)過程中，應(yīng)注意人身及設(shè)備安全，安裝單位應(yīng)派機(jī)務(wù)人員維護(hù)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，應(yīng)派熱工儀表人員對(duì)偏差較大的變送器，儀表及時(shí)處理更換。7.7 運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤，盡可能使試驗(yàn)工況穩(wěn)定。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的巡回檢 查。7.8 在試驗(yàn)過程中，測(cè)量人員應(yīng)做好安全措施，確保人身安全。7.9 與試驗(yàn)無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在重要轉(zhuǎn)機(jī)和試驗(yàn)區(qū)域拉上警戒線。7.10 試驗(yàn)所需平臺(tái)牢固可靠、不晃動(dòng)，上下梯子格子距離合適。7.11 試驗(yàn)區(qū)域和重要轉(zhuǎn)機(jī)周圍照明充足。8附錄附錄I:附錄II：調(diào)除氧器系統(tǒng)試前檢查表 給水除氧系統(tǒng)運(yùn)行記錄松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1 x 30MVS組給水除氧系統(tǒng)調(diào)試方案附錄I :調(diào)除氧器系統(tǒng)試前檢查表編號(hào)檢查內(nèi)容要求檢查結(jié)果簽名1給水泵組的安裝工作全部結(jié)束，技術(shù)數(shù)據(jù)記 錄齊全2中、低壓和高壓給水管道安裝全部結(jié)束，支吊架經(jīng)過 調(diào)整3低壓給水管道經(jīng)過大流量沖 洗結(jié)束4除氧器水箱內(nèi)部清理