鍋爐清洗方案2

1、鍋爐化學清洗方案一、概述使用單位：鍋爐型號：登記編號：投運年限及上次清洗時間：鍋爐使用情況：由于鍋爐已連續(xù)運行多年，結(jié)垢已經(jīng)影響了該系統(tǒng)的換熱效果。對此，甲方要求我們對該設(shè)備系統(tǒng)進行化學清洗，從 而保證系統(tǒng)的換熱效果及設(shè)備的正常運行。結(jié)垢及銹蝕的狀況：水垢分布：厚度：水垢分析結(jié)果：二、方案編制的依據(jù)本方案是依據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的鍋爐化學清洗規(guī)則編制而成。三、化學清洗的范圍4 噸熱水鍋爐一臺，包括鍋爐的鍋筒、聯(lián)箱及列管。四、 化學清洗工藝4.1水沖洗及系統(tǒng)試壓水沖洗及試壓的目的是除去系統(tǒng)中的泥沙、脫落的金屬氧化物及其它疏松污垢。并模擬清洗狀態(tài)下對臨時接管處泄漏情況進行檢查

2、，進出口水濁度差小于 5ppm時，沖洗結(jié)束。水沖洗過程中檢查系統(tǒng)中焊縫、法蘭、閥門、短管連接處泄漏情況并及時處理，以保證清洗過程中的正常進行4.2堿洗堿洗的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)有機物等的物理阻礙物，以及對硫酸鹽及硅酸鹽垢進行轉(zhuǎn)化，使得酸洗進程有作用成分更完全、徹底 地清洗對象的內(nèi)表面接觸，從而促進水垢及金屬氧化物的溶解，保證 達到均一的酸洗效果。排盡沖洗水，將新鮮水充滿系統(tǒng)，循環(huán)并加熱，逐漸加入堿洗藥劑，升溫到 60C 以上，維持 3 小時，即可結(jié)束堿洗。4.3 堿洗后水沖洗堿洗后水沖洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)堿洗殘液。堿洗液排盡后，即充水進行沖洗，當進出口水pH 值、濁度等參數(shù)基本平衡，即可結(jié)束

3、沖洗。4.4 酸洗酸洗的目的是利用酸洗液與水垢 （CaCOCaSO等）、金屬氧化物 （ Fe2O3、 FeO 等）進行化學反應 , 生成可溶性物質(zhì)，以除去垢層。酸 洗是整個化學清洗過程的關(guān)鍵步驟。根據(jù)結(jié)垢程度及設(shè)備管線材質(zhì)，為了避免設(shè)備及管線在酸洗時受到氫離子腐蝕和三價鐵離子的腐蝕作用，因此，在酸洗時選擇適當?shù)乃釢舛燃熬徫g劑、還原劑等助劑。酸洗采用下進上出的循環(huán)清洗方式，在清洗系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下加入緩蝕劑、還原劑及絡合劑。待助劑混合均勻后，加入酸洗藥劑。酸洗時間維持 4小時以上，溫度保持40C 左右，當系統(tǒng)內(nèi)酸液濃度、鐵離子含量基本達到穩(wěn)定，維持1 小時恒定不變，即可結(jié)束清洗。4.6水沖洗酸洗結(jié)束

4、，即充入新鮮水進行水頂酸，目的是除去殘留的酸洗液及洗落的固體顆粒。沖洗流速為11.2m/s 。當出水 pH= 56, 即可 結(jié)束水沖洗。4.7中和鈍化酸洗后的金屬表面處于較高活性狀態(tài) , 極易產(chǎn)生二次浮銹。 通過 鈍化的方法 , 可以避免二次浮銹的生成。酸洗結(jié)束時 , 若溶液中鐵離 子含量小于 500ppnr , 可直接中和酸洗液 pH 值至 9 10 后投入鈍化藥 劑。鈍化液要充滿系統(tǒng)，鈍化進程也應定時排氣和排污，循環(huán)3 小時 結(jié)束。4.8 人工清理、檢查鈍化結(jié)束，排盡鈍化液后，打開設(shè)備進出口，進行一段時間通氣 后，清理底部沉積物，清理完畢后，由甲乙雙方共同進行設(shè)備清洗檢 查驗收合格后，封閉

5、設(shè)備，進行復原。五、：根據(jù)“清洗工藝小型試驗”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝條件；六、化學清洗系統(tǒng)圖七、化學清洗前準備工作5.1 清洗臨時系統(tǒng)焊接口按中壓以上質(zhì)量焊接。5.2 清洗系統(tǒng)上應確認無其它不能參與清洗和不符合材質(zhì)的部件，水壓試驗不漏，閥門開關(guān)靈活。5.3 水、電、蒸汽等公用工程條件具備使用條件。5.4 清洗現(xiàn)場照明充足，道路暢通無阻。現(xiàn)場沖洗用水管接好。5.5 檢修器材、工具準備完畢。八、清洗過程中應監(jiān)測和記錄的項目九、清洗廢液的排放處理十、 清洗后應達到的質(zhì)量標準6.1 被清洗的金屬表面應清潔，基本無殘

6、留的水垢，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕，無明顯粗晶析出的過洗現(xiàn)象，形成完整的鈍化膜。腐蝕試片平均腐蝕速度應小于6g/m2h。6.2 洗凈率為 85%。6.3 符合 HG/T238192工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準的有關(guān)規(guī)定。蒸汽鍋爐化學清洗費用估算一、估算參考依據(jù)及說明1. 參考化工部中化計字 (1992)550 號文件。2. 本著長期合作、互惠互利原則，部分費用未計取二、 工作量估計有效清洗容積： 6.6M3三、 費用估算1、材料費品名用量（Kg）單價（元 /Kg ）總價（元）清洗劑6007.204320緩蝕劑5032.001600清洗助劑10023.202320粘泥剝離劑3023.2696合計89362、人工費100 元/天/人 X 6人 X 2= 1200元.3、遷移運輸費200 元3. 機械費原材料費 X 1.0774 X35%（費率）=3369.7 元4. 計劃利潤：原材料費X 1.0774 X32.59%= 3137.6元5. 稅金：（直接費 +現(xiàn)場經(jīng)費 +間接費