鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)

1、鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)一般鉆孔灌注樁的施工工藝流程： 測(cè)定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位鉆孔（設(shè)泥漿池制備泥漿、泥漿循環(huán)清渣）清孔灌筑水下混凝土安放鋼筋骨架。鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的， 其施工過(guò)程無(wú)法觀察， 成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊(duì)伍在施工技術(shù)措施上要落實(shí)，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)灌注樁在施工過(guò)程中可

2、能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制。鉆孔灌注樁施工環(huán)節(jié)多，制約工程質(zhì)量的因素也多，不同的工程，影響樁基質(zhì)量的因素也不盡相同。 有些比較直觀， 易于控制， 如鋼筋籠的加工制作與安裝、 混凝土的制備、 樁位偏差、泥漿性能等；而有些是隱蔽的，難以完全檢測(cè)，因而控制起來(lái)比較困難，如樁孔垂直度、沉渣厚度、泥皮厚度、樁頂浮漿及樁頂混凝土強(qiáng)度等。 如何減少這些因素對(duì)樁質(zhì)量的影響，這篇文章著重對(duì)施工過(guò)程中難以控制的幾個(gè)工序中的技術(shù)問(wèn)題作以下分析，提出防止措施。一、鉆孔垂直度樁的垂直度對(duì)樁承載力指標(biāo)影響較大，樁斜會(huì)造成樁受力狀態(tài)改變

3、，尤其是一些單柱的樁基，會(huì)留下一定的工程質(zhì)量隱患。 影響樁孔垂直度的因素主要有鉆機(jī)的平穩(wěn)程度、 鉆桿的剛度、鉆桿連接的垂直度及地層情況等多種因素。目前樁孔垂直度的檢測(cè)絕大多數(shù)僅限于測(cè)上部鉆桿的垂直度來(lái)推測(cè)樁孔垂直，測(cè)，僅有少部分工程中使用了測(cè)孔儀器對(duì)樁孔進(jìn)行全斷面檢測(cè)，規(guī)范要求樁孔的垂直度不大于1，然而從測(cè)孔儀反映的資料可知，對(duì)于一個(gè)樁孔，其垂直度上下是不一致的，多數(shù)情況存在或者就不上部直，下部偏，而且偏心的軌跡也不一致，可能越鉆越偏，成孔時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)孔斜，再進(jìn)行糾偏難度很大，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，這就要求我們對(duì)樁孔的垂直度問(wèn)題引起足夠的重視。測(cè)孔資料反映鉆機(jī)的成孔垂直度較差，其主要原因是鉆機(jī)自重輕，易移位

4、，鉆桿剛度相對(duì)較小，并且有些鉆桿連接后都不同軸。 正反循環(huán)回轉(zhuǎn)工程鉆機(jī)相對(duì)來(lái)講垂直度有一定保證，這主要原因是因?yàn)槠渥灾卮?，底盤大，鉆桿剛度大，鉆機(jī)只要調(diào)平、調(diào)直后不易改變垂直度，但鉆桿的連接形式不同，垂直度也有差異，當(dāng)采用內(nèi)六方卡箍式連接時(shí)，由于其存在一定的間隙，當(dāng)孔深時(shí)，垂直度易超標(biāo)，而法蘭連接由于結(jié)合緊密，垂直度相對(duì)較好，鉆機(jī)由于鉆桿剛度大，鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)且同軸， 其施工的樁孔垂直度一般較好。由于對(duì)垂直度的簡(jiǎn)易測(cè)量不能完全反映樁孔的垂直度，檢測(cè)孔斜的儀器費(fèi)用又較高，每個(gè)工程、每個(gè)樁孔不可能全都用測(cè)斜儀來(lái)檢測(cè)，所以防止孔斜的措施主要是通過(guò)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理來(lái)保證，開鉆前一定要支穩(wěn)、調(diào)平鉆

5、機(jī)，并保證立軸的垂直度，鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)觀察、判斷，不斷校核鉆桿垂直度，發(fā)生偏斜及時(shí)調(diào)整。二、確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于 50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)， 以防鉆孔過(guò)程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。 在施工過(guò)程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化， 為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度， 在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過(guò)厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來(lái)很大

6、的困難，有的甚至通過(guò)第二次清孔也無(wú)法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩遇水后縮水的問(wèn)題，因其最大收縮率達(dá)1.2 ，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。或?yàn)橛行У胤乐顾?、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0.2m min 左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是0.015m min 左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直

7、接影響孔徑的大小，在施工過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過(guò)10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。三、鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料， 檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變， 所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度， 以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不

8、能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)， 不能加壓強(qiáng)行下放， 因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、 鋼筋籠變形等現(xiàn)象， 應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)四、泥皮厚度泥皮系指由于施工成孔、成孔工藝等因素，在樁身混凝土與樁周土之間形成的一層粘性泥土。在成孔過(guò)程中由于鉆頭的切削、擠壓以及泥漿中自由水在動(dòng)水位壓力作用下向孔壁滲透，使泥漿中的粘粒不斷粘附在孔壁表面。而形成一層柔韌的粘土膜，它可以抵抗沖洗介質(zhì)孔壁的沖刷，而且循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng)，泥皮厚度

9、也會(huì)增加，起到穩(wěn)定孔壁的作用，但成樁后泥皮會(huì)影響樁周土摩阻力的發(fā)揮，無(wú)泥漿循環(huán)的樁，樁周泥皮較薄，泥漿循環(huán)的樁，樁周泥皮較厚，從一些試樁資料中反映，泥皮厚度的不同可影響樁基承載力達(dá)10，無(wú)泥漿循環(huán)的成孔工藝承載力相對(duì)較。在成孔過(guò)程中由于排渣、鉆進(jìn)、樁周形成泥皮不可避免，要減少泥皮厚度，主要可通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)你@機(jī)和成孔方法來(lái)縮短成孔時(shí)間，成孔后及時(shí)灌注來(lái)減小孔壁泥皮的形成時(shí)間，尤其是泥漿循環(huán)成孔工藝，更要加強(qiáng)管理，選擇造漿率高的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造優(yōu)質(zhì)泥漿。并且設(shè)置有效的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，及時(shí)清渣、測(cè)量、調(diào)節(jié)泥漿性能。對(duì)五、灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則

10、是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)， 再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對(duì)于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)：粘度測(cè)定1720min；含砂率不大于6；膠體率不小于90等在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)

11、。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔， 直到孔口返漿比重持續(xù)小于 1.101.20 ，測(cè)得孔底沉渣厚度小于 50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部， 最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。六、水下混凝土施工鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現(xiàn)的問(wèn)題有： 1）、導(dǎo)管接送嚴(yán)重漏水

12、，造成斷樁。發(fā)生這種故障的后果非常嚴(yán)重，進(jìn)水，使混凝土形成松散層次或囊體，出現(xiàn)浮漿夾層造成斷樁，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致廢樁重做。 2）、導(dǎo)管輕微漏水、導(dǎo)管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成導(dǎo)管的堵塞，導(dǎo)致澆注中斷，若重新灌注澆注時(shí)，則混凝土內(nèi)存在浮漿夾層，造成斷樁。 3）、護(hù)筒外壁冒水，引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和位移，使樁孔偏鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)斜，無(wú)法施工。 4）、孔壁坍塌。施工中發(fā)生孔壁坍塌，往往都有前兆。有時(shí)是排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下隆，這都是塌孔的跡象。如果上述問(wèn)題出現(xiàn)，勢(shì)必增加工程投資，又拖延工期， 工程質(zhì)量也很難達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。我們采

13、取了如下施工方法和措施控制施工質(zhì)量：1）、為防止導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水，施工中我們通過(guò)嚴(yán)格的事前、事中、事后控制，保證導(dǎo)管制作及具備以下條件：（ 1）足夠的抗拉強(qiáng)度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量。（2）各節(jié)的安裝接頭所用的膠熱及法蘭的對(duì)接位置，預(yù)先試拼并作好標(biāo)記，按插導(dǎo)管時(shí)須按試拼時(shí)的狀態(tài)對(duì)號(hào)攔裝，所有的法蘭盤接頭均須墊入57 毫米厚的橡膠墊圈，安放時(shí)須對(duì)正放平，擰緊螺栓，嚴(yán)防漏水。（3）內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于2毫米，內(nèi)壁須光滑無(wú)阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過(guò)試驗(yàn)。（4）最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些，一般為4 米，其底端不得帶法蘭盤，以便在混凝土內(nèi)。每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度要整齊統(tǒng)一，便于丈量長(zhǎng)度，并作

14、出標(biāo)記和記錄。（5）導(dǎo)管使用前做好水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管不要埋入混凝土過(guò)深，嚴(yán)格控制混凝土配合比、和易性等技術(shù)指標(biāo)。2）、為預(yù)防孔壁坍塌，我們采用了維持護(hù)筒水位簡(jiǎn)外水位高出1.31.4米，操作中避免碰撞孔壁，并隨時(shí)注意控制泥漿的和比重。3）、為保證施工質(zhì)量，水下混凝土的配合比選用要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高20%左右，坍塌度宜采用 1822 厘米。4）、混凝土自拌合機(jī)出料至灌注時(shí)不宜超過(guò)30 分鐘，施工中間每間斷30 分鐘后，要上下串一上導(dǎo)管，防止混凝土失去流動(dòng)性，提升導(dǎo)管困難，增加發(fā)生事故的可能性。在施工過(guò)程中，中途中斷澆注時(shí)間不宜走過(guò)30 分鐘，整個(gè)樁的澆注霎時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量在8 小時(shí)內(nèi)完畢。5）、注意灌注

15、所需混凝土數(shù)量，一般較成孔樁徑計(jì)算的大，約為設(shè)計(jì)樁徑體積的1.2倍左右。為控制混凝土超灌量，要掌握好各導(dǎo)管的鉆孔速度，在正常鉆孔作業(yè)時(shí)，中途不要隨便停鉆，以避免擴(kuò)孔導(dǎo)致混凝土超灌量。澆注混凝土要高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51.0米，以便清除浮漿和消除測(cè)量誤差。務(wù)必注意，不要因誤測(cè)而造成短樁。導(dǎo)管埋入混凝土的嘗試取決于澆注速度和混凝土的性質(zhì)，任何時(shí)候不得小于1 米，一般控制在24 米內(nèi)。七、樁頂混凝土強(qiáng)度由于樁頂部混凝土受力最大，其質(zhì)量的控制也比較關(guān)鍵，水下灌注混凝土樁頂?shù)馁|(zhì)量比樁身混凝土的質(zhì)量難控制， 當(dāng)首灌的混凝土沖出導(dǎo)管后向四周擴(kuò)散， 與孔內(nèi)泥漿相互摻合形成一定厚度的稀釋混合層，隨著混凝土的繼續(xù)

16、灌入，該部分始終被頂升在最上層，把泥漿與樁身混凝土分開，最終在樁頂凝固成含浮漿、泥渣的混雜層，施工中混雜層的厚度難以掌握，并且在灌注鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)過(guò)程中由于導(dǎo)管要上下抽動(dòng)，可能使部分浮漿隨導(dǎo)管混入樁身混凝土一定深度，使樁樁頂混凝土常見的質(zhì)量問(wèn)題有：混凝土強(qiáng)度不夠、樁芯夾泥、未灌注到位或影響因素主要有：1) 泥漿性能：當(dāng)清孔不徹底，泥漿比重大，含泥渣較多時(shí)，水下灌混凝土的擴(kuò)散，并使混凝土的頂升困難，這時(shí)混雜層厚度必然較大；2) 灌注工藝：一埋深 2 6m，但當(dāng)導(dǎo)管埋深過(guò)大，灌注則困難，一則容易埋管，二則要不停的上下抽混凝土下落，這樣必然會(huì)使樁頂部分浮漿進(jìn)入樁身，形成樁頂混凝土芯夾泥；3) 清

17、孔的方式、時(shí)間都影響到孔內(nèi)泥漿的性能，泥漿比重大不利于灌注，混雜層必厚。由于的隱蔽性，尚無(wú)法清楚判定混雜層的厚度，只能憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，要防止樁頂混凝土的首先要清孔徹底，當(dāng)孔底泥漿比重在1.2 以下時(shí)，灌注混凝土均較順利，樁頂混雜層還要有適宜的初灌量，灌注混凝土?xí)r要及時(shí)拆導(dǎo)管；及時(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度，最后定的超灌量。使樁頭混凝土強(qiáng)度較低的部分鑿除后，樁頂標(biāo)高滿足要求。八、斷樁、夾泥、堵管為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌土坍落度的控制。因?yàn)榛炷翑嚢钑r(shí)間不足會(huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落采18cm20cm，并隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面

18、的埋置保持在 2m4m，不宜大于 5m和小于 1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至12cm16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和升降的幅度不能過(guò)大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下樁身夾泥， 這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過(guò)程中必須每灌注2次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，建筑施工操作規(guī)程規(guī)定樁身盈系數(shù)必須大于l 。同時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行記錄，這對(duì)日后發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的樁或評(píng)價(jià)樁的質(zhì)量有九、結(jié)論鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過(guò)程屬隱蔽工程項(xiàng)目，質(zhì)量檢查比較困難，如樁的各基本上都是在一定的假設(shè)計(jì)算模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行參數(shù)測(cè)定和檢驗(yàn)， 并