高中壓汽門檢修培訓(xùn)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1高中壓汽門檢修培訓(xùn)高中壓汽門檢修培訓(xùn)第一節(jié)第一節(jié) 設(shè)備概況及規(guī)設(shè)備概況及規(guī)范范第1頁/共41頁第2頁/共41頁第3頁/共41頁序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目備 注1杠桿及支點(diǎn)上各銷軸、軸承檢修2閥桿、閥芯及十字頭檢修3閥座及閥座密封面檢修4閥蓋及襯套檢修5端蓋螺栓、螺母檢修6閥門靜態(tài)試驗(yàn)7閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)第4頁/共41頁第5頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1聯(lián)軸器檢修1.聯(lián)軸器外觀檢查。1.聯(lián)軸器接合面平整光滑，聯(lián)軸器無變形、裂縫。2閥桿及閥芯、預(yù)啟閥、閥芯并帽檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動(dòng)度檢查。3.閥桿與閥芯及密封襯套間隙測量。4.閥芯檢查。5.預(yù)啟閥檢查。6.閥芯

2、并帽檢查1.閥桿干凈無氧化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反牙、變形等，MT檢查合格。閥桿凸肩密封面光潔，無麻點(diǎn)、凹槽等影響密封效果缺陷。2.閥桿晃動(dòng)度最大不能超過0.38mm。3.1無預(yù)啟閥閥芯與閥桿間隙為：0.050.10mm，閥桿與密封襯套間隙為：0.400.45mm。3.2帶預(yù)啟閥閥芯與閥桿間隙為：0.510.56mm，閥桿與密封襯套間隙：0.400.45mm。第6頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。閥芯與閥桿配合面光滑無毛刺。5.預(yù)啟閥無裂

3、縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續(xù)封閉，中間無斷點(diǎn)。螺紋完整，無反牙、拉絲現(xiàn)象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現(xiàn)象。預(yù)啟閥行程為221mm。6.閥芯并帽螺紋完整，無反牙、拉絲現(xiàn)象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現(xiàn)象。3閥殼及閥座密封面檢修1. 閥殼內(nèi)部無裂縫，沖蝕不嚴(yán)重，內(nèi)部干凈無雜質(zhì)。 第7頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.閥殼內(nèi)部檢查。2.閥座密封面檢查。3.閥殼密封面檢查。4.閥門疏水管與閥殼的焊縫檢查。2.密封面光滑無裂縫、吹損，無貫穿密封面的劃痕、凹槽等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。3.

4、閥殼與閥蓋的結(jié)合面光潔無氧化皮，密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。閥殼與閥桿密封襯套的接觸面平整光潔，無氧化皮，密封面無凹坑、槽痕等缺陷，與閥桿密封襯套密封面接觸面積達(dá)到100。4. 閥門疏水管道與閥殼的焊縫處無裂縫。 4閥桿密封襯套檢修 1.閥桿密封襯套內(nèi)部檢查。2. 閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面檢查。 1. 閥殼內(nèi)部無裂縫，沖蝕不嚴(yán)重，內(nèi)部干凈無雜質(zhì)。氧化皮基本清理干凈。與閥桿配合間隙在要求范圍與閥桿凸肩配合的密封面光潔，無麻點(diǎn)、凹槽等影響密封效果缺陷 第8頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)紅印油檢查閥桿與密封套的密封面接觸情況，要求密封線連續(xù)封閉無

5、斷點(diǎn)。2. 閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面要求光潔、平整，與閥殼密封面接觸面積為100。 5濾網(wǎng)檢查濾網(wǎng)外觀檢查。1. 濾網(wǎng)無破損，濾網(wǎng)孔暢通無堵塞物。PT檢查各焊縫、鉚釘處，要求無裂縫。 6端蓋檢修端蓋密封面檢查。1 密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。 7端蓋螺栓、螺母檢修1.端蓋螺栓、螺母檢查外觀檢查。2.端蓋螺栓、螺母硬度檢查。1.螺栓、螺母及螺栓孔的螺紋完好，無缺牙、反牙、拉絲情況，螺栓、螺母配合良好，無卡澀、過松。螺栓裝復(fù)到螺栓孔時(shí)，可用手?jǐn)Q到底。2.螺栓硬度HB291311螺母硬度HB300。第9頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8閥門快關(guān)時(shí)間

6、測量 主汽門大修后應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉時(shí)間測量。 關(guān)閉時(shí)間0.5S。 9汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)高壓主汽門大修應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 在高壓調(diào)門部分開啟，中壓主汽門全開，中壓調(diào)門全關(guān)的情況下要求以連續(xù)盤車不脫扣為合格。 第10頁/共41頁序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析處理方法1閥桿處往外漏汽1.閥桿背部與閥桿密封套之間的密封面配合不良。2.軸封至高壓主汽門的管道不暢。3.閥桿與閥桿密封套之間間隙偏大。1.檢查閥桿背部與閥桿密封套之間的密封面，并研磨修復(fù)。2.檢查軸封至高壓主汽門的管道。3.調(diào)整閥桿與閥桿密封套之間的配合間隙。2閥門開啟、關(guān)閉時(shí)間長1.閥桿與閥桿密封套之間氧化皮積存嚴(yán)重使配合間隙過小。2.閥門油動(dòng)機(jī)的控制油路故障

7、。1.清理氧化皮，調(diào)整閥桿與閥桿密封套的配合間隙。2.檢查油動(dòng)機(jī)的控制油油路及快關(guān)閥等相關(guān)控制閥。第11頁/共41頁內(nèi)容閥門開關(guān)情況閥門快關(guān)時(shí)間有無泄漏嚴(yán)密性試驗(yàn)情況設(shè)計(jì)值0.5S檢修前檢修后質(zhì)量評(píng)定第12頁/共41頁第13頁/共41頁第14頁/共41頁第15頁/共41頁序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1杠桿及支點(diǎn)上各銷軸、軸承檢修2閥桿、閥芯及十字頭檢修3閥座及閥座密封面檢修4閥蓋及襯套檢修5端蓋螺栓、螺母檢修6閥門靜態(tài)試驗(yàn)7閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目清單標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目清單第16頁/共41頁第17頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1杠桿及支點(diǎn)上各銷軸、軸承檢修1.各銷軸檢查。2.各軸承檢查

8、。3.測量銷軸與軸承的配合間隙。1.銷軸表面光潔無凹痕、毛刺，無變形，磨損不嚴(yán)重。2.軸承內(nèi)部光潔無拉毛、裂縫、凹坑，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀感。軸承座加油脂孔暢通無堵塞。3.1杠桿與操縱桿之間的銷軸與軸承之間的間隙：00.013mm,銷軸與杠桿內(nèi)徑配合間隙：00.038mm。3.2杠桿與十字聯(lián)軸節(jié)之間的銷軸與套筒軸承配合間隙：0.0170.0427mm，銷軸與杠桿配合間隙：0.030.0667mm。3.3杠桿與支點(diǎn)回轉(zhuǎn)臂之間的銷軸與軸承配合間隙：0.010.0427mm，銷軸與杠桿配合間隙：0.030.0677mm。3.4杠桿支點(diǎn)處銷軸與套筒軸承配合間隙：0.050.0927mm，銷軸與固

9、定座內(nèi)孔的配合間隙：0.030.0677mm。第18頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2閥桿、閥芯及十字頭檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動(dòng)度檢查。3.閥桿與十字頭配合間隙測量。4.閥桿與密封襯套配合間隙測量。5.閥芯與閥芯導(dǎo)向套配合間隙測量。6.閥芯檢查。7.預(yù)啟閥檢查。8.十字頭檢查。1.閥桿干凈無氧化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反毛、變形，MT檢查合格。螺紋與十字頭配合良好無卡澀、過松。2.閥桿晃動(dòng)度允許值：閥桿頂端部位0.10mm，其余部位0.20mm3 . 閥 桿 與 十 字 頭 配 合 間 隙 ：0.0450.121mm。4.閥桿與密封襯套配合間

10、隙：0.210.26mm。5.閥芯與閥芯導(dǎo)向套配合間隙：0.380.43mm。6.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。閥芯內(nèi)部與閥桿接觸面無磨損、凹痕。第19頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.預(yù)啟閥無裂縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續(xù)封閉，中間無斷點(diǎn)。螺紋完整，無反牙、拉絲現(xiàn)象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現(xiàn)象。預(yù)啟閥行程為2.252.75mm。8. 十字頭表面光滑無毛刺，套筒軸承內(nèi)部光滑無裂縫、磨損。與襯套配合間隙：0.250.352 mm。螺紋無

11、缺牙、滑牙，與閥桿配合良好。 3閥殼及閥座密封面檢修1.閥殼內(nèi)部檢查。2.閥座密封面檢查。3.閥殼密封面檢查。1.閥殼內(nèi)部無裂縫，沖蝕不嚴(yán)重，內(nèi)部干凈無雜質(zhì)。2.密封面光滑無裂縫，無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。3.閥殼與閥蓋的結(jié)合面光潔無氧化皮，密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。第20頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4閥蓋及襯套檢修1.閥蓋檢查。2.閥蓋內(nèi)部襯套檢查。3.閥芯導(dǎo)向襯套檢查。1.端蓋密封面平整光潔，無貫穿密封面的凹槽、麻點(diǎn)等影響密封性缺陷。門桿漏汽孔干凈無異物堵塞。2.襯套內(nèi)壁清理

12、后干凈光滑，氧化皮基本清除。襯套內(nèi)表面無縱向凹槽、拉痕，磨損不嚴(yán)重。3. 閥芯導(dǎo)向襯套內(nèi)壁清理后干凈光滑，氧化皮基本清除。襯套內(nèi)表面無縱向凹槽、拉痕，磨損不嚴(yán)重。下端面與閥芯接觸部位平整無凹痕或磨損。 5端蓋螺栓、螺母檢修 1.端蓋螺栓、螺母檢查外觀檢查。2. 端蓋螺栓、螺母硬度檢查。 1.各螺栓、螺母及螺栓孔的螺紋完好，無缺牙、反牙、拉絲情況，螺栓、螺母配合良好，無卡澀、過松。螺栓裝復(fù)到螺栓孔時(shí)，可用手?jǐn)Q到底。2.螺栓硬度HB291311，螺母硬度 HB 300。 第21頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6閥門靜態(tài)試驗(yàn) 閥門大修后應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)。 閥門特性符合要求。 7閥門嚴(yán)

13、密性試驗(yàn) 閥門大修后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)間為五分鐘。連續(xù)盤車不脫扣為良好；若連續(xù)盤車脫扣，則三 十 分 鐘 內(nèi) 主 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 小 于 6 0 0 r/min為合格。 第22頁/共41頁序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析處理方法1閥門開啟、關(guān)閉時(shí)間長1.閥桿與閥桿密封套之間氧化皮積存嚴(yán)重使配合間隙過小。2.閥門油動(dòng)機(jī)的控制油路故障。3.油動(dòng)機(jī)活塞桿與閥門的操縱桿中心不對(duì)正。4.油動(dòng)機(jī)活塞卡澀。5. 杠桿處銷軸卡澀。 1.清理氧化皮，調(diào)整閥桿與閥桿密封套的配合間隙。2.檢查油動(dòng)機(jī)的控制油油路及快關(guān)閥、伺服閥等相關(guān)控制閥。3.調(diào)整中心。4.更換油動(dòng)機(jī)。5. 檢查銷軸，消除故障或更換銷軸。 2調(diào)門門桿漏汽量大

14、1.閥桿與閥桿密封襯套間隙大。 1 調(diào)整閥桿與密封襯套間隙。 3調(diào)門振動(dòng)大1.閥門的杠桿處銷軸磨損嚴(yán)重。2.閥芯與閥桿之間磨損產(chǎn)生間隙。3.閥芯與閥芯導(dǎo)向套之間磨損嚴(yán)重。 1.更換銷軸及軸承。2.更換閥芯、閥桿。3.更換閥芯及閥芯導(dǎo)向套。第23頁/共41頁內(nèi)容閥門開關(guān)情況閥門靜態(tài)試驗(yàn)情況有無泄漏嚴(yán)密性試驗(yàn)情況檢修前檢修后質(zhì)量評(píng)定第24頁/共41頁第25頁/共41頁1.2 設(shè)備規(guī)范制造廠 日本TOSHIBA數(shù)量 (只) 2中壓主汽門閥門名義直徑（mm） 609.6中壓調(diào)門閥門名義直徑（mm） 685.8中壓主汽門閥門行程（mm） 1913中壓主汽門預(yù)啟閥行程（mm） 61中壓調(diào)門閥門行程（mm）

15、 1903.2中壓調(diào)門預(yù)啟閥行程（mm） 3134閥殼材質(zhì) 1.25Cr-1Mo閥座材質(zhì) 1.25Cr-1Mo-0.25V中壓主汽門閥桿材質(zhì) 12Cr-1Mo-1W-0.25V 中壓調(diào)門閥桿材質(zhì) 12Cr-1Mo-1W-0.25V 中壓主汽門閥芯材質(zhì) 12Cr-1Mo-1W-0.25V 中壓調(diào)門閥芯材質(zhì) 12Cr-1Mo-1W-0.25V 工作壓力（MPa） 3.392工作溫度（） 538第26頁/共41頁第27頁/共41頁第28頁/共41頁序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1中壓調(diào)門杠桿及支點(diǎn)上各銷軸、軸承檢修 2中壓調(diào)門閥桿、閥芯及十字頭檢修3中壓調(diào)門閥芯與閥座密封面接觸情況檢查4中壓調(diào)門進(jìn)口濾網(wǎng)檢查5

16、中壓主汽門聯(lián)軸器檢修6中壓主汽門閥桿及閥芯、預(yù)啟閥檢修7中壓主汽門閥桿密封襯套檢修8中聯(lián)門閥殼、密封座檢修9端蓋檢修10端蓋螺栓、螺母檢修11主汽門快關(guān)時(shí)間測量、調(diào)門靜態(tài)試驗(yàn)第29頁/共41頁第30頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1中壓調(diào)門杠桿及支點(diǎn)上各銷軸、軸承檢修1.各銷軸檢查。2.各軸承檢查。3.測量銷軸與軸承的配合間隙。1.銷軸表面光潔無凹痕、毛刺，銷軸無變形，磨損不嚴(yán)重。2.軸承內(nèi)部光潔無拉毛、裂縫、凹坑，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀感。軸承座加油脂孔暢通無堵塞。3.1杠桿與操縱桿之間的銷軸與軸承之間的間隙：0.050.099mm。3.2杠桿與十字聯(lián)軸節(jié)之間的銷軸與軸

17、承配合間隙：0.130.18mm。3.3杠桿與支點(diǎn)回轉(zhuǎn)臂之間的銷軸與軸承配合間隙：0.050.099mm。3.4 杠桿支點(diǎn)處銷軸與套筒軸承配合間隙：0.050.0927mm。 第31頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2中壓調(diào)門閥桿、閥芯及十字頭檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動(dòng)度檢查。3.閥桿與密封襯套配合間隙測量。4.閥芯與閥芯導(dǎo)向套配合間隙測量。5.閥芯檢查。6.預(yù)啟閥檢查。7.十字頭檢查。1.閥桿干凈無氧化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反牙、變形，MT檢查合格。螺紋與十字頭配合良好無卡澀、過松。2.閥桿晃動(dòng)度允許值：0.38mm3.閥桿與密封襯套配合間隙

18、：0.350.40mm。4.閥芯與閥芯導(dǎo)向套配合間隙：0.580.63mm。5.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。閥芯導(dǎo)向面上的密封環(huán)完整無斷裂。第32頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.預(yù)啟閥無裂縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續(xù)封閉，中間無斷點(diǎn)。螺紋完整，無反牙、拉絲現(xiàn)象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現(xiàn)象。預(yù)啟閥行程為3134mm。7. 十字頭表面光滑無毛刺，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)部光滑無裂縫、磨損。與襯套配合間隙：0.250.377 mm。螺紋無缺牙、滑牙，與閥桿配

19、合良好。 3中壓調(diào)門閥芯與閥座密封面接觸情況檢查閥芯與閥座密封面接觸情況檢查。1.閥座密封面無裂縫，光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。 第33頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4中壓調(diào)門進(jìn)口濾網(wǎng)檢查濾網(wǎng)外觀檢查。1 濾網(wǎng)無破損，濾網(wǎng)孔暢通無堵塞物，PT檢查各焊縫、鉚釘處，要求無裂縫。 5中壓主汽門聯(lián)軸器檢修聯(lián)軸器外觀檢查。1 聯(lián)軸器接合面平整光滑，聯(lián)軸器無變形、裂縫。 6中壓主汽門閥桿及閥芯、預(yù)啟閥檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動(dòng)度檢查。3.閥桿與閥芯及密封襯套間隙測量。4.閥芯檢查。5.預(yù)啟閥檢查。1.閥桿干凈無氧

20、化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反毛、變形，MT檢查合格。閥桿凸肩密封面光潔，無麻點(diǎn)、凹槽等影響密封效果缺陷。2.閥桿晃動(dòng)度最大不能超過0.38mm。3.閥桿與密封襯套間隙：0.400.45mm。閥桿與閥芯配合間隙：0.510.56mm。第34頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。閥芯與閥桿配合面光滑無毛刺。5.預(yù)啟閥無裂縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續(xù)封閉，中間無斷點(diǎn)。螺紋完整，無反牙、拉絲現(xiàn)象，與閥桿配合

21、良好，無過松、卡澀現(xiàn)象。預(yù)啟閥行程為2124mm。 7中壓主汽門閥桿密封襯套檢修1閥桿密封襯套內(nèi)部檢查。2閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面檢查。1閥桿密封襯套內(nèi)部清理后光滑,氧化皮基本清理干凈。與閥桿配合間隙在要求范圍內(nèi)。與閥桿凸肩配合的密封面光潔、第35頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無麻點(diǎn)、凹槽等影響密封效果缺陷。紅印油檢查閥桿與密封套的密封面接觸情況，要求密封性連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。2 閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面要求光潔、平整，與閥殼密封面接觸面積100。 8中聯(lián)門閥殼及閥座密封面檢修1.閥殼內(nèi)部檢查。2.閥座密封面檢查。3.閥殼密封面檢查。4. 閥門疏水管與閥殼的焊縫檢查。1.閥殼內(nèi)部無裂縫，沖蝕不嚴(yán)重，內(nèi)部干凈無雜質(zhì)。2.密封面無裂縫，光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續(xù)封閉無斷點(diǎn)。第36頁/共41頁序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.閥殼與閥蓋的結(jié)合面光潔無氧化皮，密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。閥殼與閥桿密封襯套的接觸面平整光潔，無氧化皮。密封面無凹坑、槽痕等缺陷，與閥桿密封襯套密封面接觸面積達(dá)到100。4.閥門疏水管道與閥殼的焊縫處無裂縫。9中聯(lián)門端蓋檢修1. 端蓋密封面檢查。 1.密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。 第37頁/共41頁