下承自行式移動模架現(xiàn)澆施工工藝流程PPT課件

1、目錄 編制目的 編制依據(jù) 施工原理 模架介紹 模架拼裝 預壓介紹 梁體施工 模架過孔介紹第1頁/共31頁編制目的 介紹下承自行式移動模架現(xiàn)澆梁制作工藝及制作流程。 說明工法的操作要點及操作流程，明確施工標準及操作規(guī)范。 明確技術(shù)要點及安全、環(huán)境等問題，規(guī)范施工確保工程安全有序的完成。第2頁/共31頁編制依據(jù) 客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 TZ 213-2005 鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 TB 10401.22003 鐵路橋涵設計基本規(guī)范 TB 10002.1-2005 鐵路橋梁涵工程施工質(zhì)量驗收標準 TB 104152003第3頁/共31頁移動模架造橋機工作原理簡介 移動模架造橋機是世界橋

2、梁施工的先進工法，施工時無需在橋下設置模板支架，而采用兩個支撐在牛腿上的鋼結(jié)構(gòu)主梁支承外模板，兩主梁通過牛腿支架支撐在橋墩承臺上，通過推進小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等作為自行整體移動的依托，而完成逐孔現(xiàn)澆梁片的造橋設備。第4頁/共31頁移動模架主要部位介紹第5頁/共31頁設備明細表序號序號名稱名稱結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成重量重量單位單位數(shù)量數(shù)量單位單位重量重量附注附注1 1主梁主梁節(jié)節(jié)/ /榀榀各各5/25/2T T270270最重節(jié)最重節(jié)28T28T2 2鼻梁鼻梁節(jié)節(jié)/ /榀榀各各3/23/2T T80803 3牛腿牛腿榀榀/ /對對4/24/2T T70704 4推進平車推進平車臺臺4 4T T24

3、245 5橫梁橫梁節(jié)節(jié)/ /榀榀各各2/152/15T T45456 6外模系統(tǒng)（貼不銹鋼板外模系統(tǒng)（貼不銹鋼板) )段段/ /部部9/29/2T T148148分為左右兩部分分為左右兩部分7 7內(nèi)模系統(tǒng)內(nèi)模系統(tǒng)段段 5252T T70708 8前支撐橫梁前支撐橫梁節(jié)節(jié)/ /榀榀2/12/1T T5 59 9C C型梁（含兩側(cè)懸掛行走裝置）型梁（含兩側(cè)懸掛行走裝置）節(jié)節(jié)/ /榀榀3/13/1T T25251010后橫梁后橫梁榀榀 1 1T T11111111液壓電氣系統(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)套套7 7T T6 6小車小車4 4套，套，C C型梁型梁1 1套，后套，后橫梁橫梁1 1套，前橫梁套，前橫梁1

4、1套套1414操作平臺操作平臺 、護攔、護攔套套T T7 71515機加工件、螺栓、拉桿機加工件、螺栓、拉桿T T2828全機總重全機總重T T785785第6頁/共31頁施工工藝流程圖落架、卸?；浦料乱豢滓苿幽＜芟到y(tǒng)組裝模板調(diào)整，預拱度設置綁扎底、腹板鋼筋，布置預應力波紋管支立內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋澆筑混凝土及養(yǎng)生張拉預應力鋼筋及壓漿第7頁/共31頁架橋機拼裝第8頁/共31頁拼裝順序 牛腿的組裝主梁的組裝及其他施工設備、機具的就位牛腿的安裝主梁吊裝就位橫梁安裝鋪設底板安裝模板支架安裝外腹板及翼緣板、底板內(nèi)模安裝（在綁扎完底板鋼筋后）。 詳細技術(shù)要求見施工技術(shù)說明1.1第9頁/共31頁拼裝施工要

5、點 兩側(cè)支架為分段加工，現(xiàn)場組拼，接頭采用拼接。連接用高強度螺栓，應采用定扭扳手嚴格按初、終擰的扭矩要求施擰。 確保主箱梁、牛角腿安裝平面及空間位置正確。 確保中后主支腿安裝垂直，吊桿預應力粗鋼筋必須受力均勻。 所有支撐結(jié)構(gòu)要求均勻受力，連接可靠。 模板開合液壓系統(tǒng)、支承頂升液壓系統(tǒng)、模架縱移液壓系統(tǒng)等應分別同步。第10頁/共31頁拼裝中拼裝中第11頁/共31頁拼裝質(zhì)量檢查 移動模架造橋機拼裝時要求各部件之間連接可靠，拼裝完后要通過認真地全面檢查，確認安全可靠后方可用作上部結(jié)構(gòu)施工使用。 檢查時要求必須要有監(jiān)理及指揮部專業(yè)技術(shù)人員參加。檢驗合格表必須有項目負責人及監(jiān)理工程師簽字方可進行下一工序

6、。第12頁/共31頁設備預壓 （1）試驗采用砂袋堆載方法逐級加載，直至加至混凝土荷載的1.05倍 （2）荷載布置：堆載時根據(jù)砼箱梁腹板與頂?shù)装逄幒奢d不同，應盡量保證移動模架系統(tǒng)的受力與實際澆筑混凝土時一致。 （3）持荷72小時。 （4）觀測設備各構(gòu)件、零部件的變形量和沉降量，并做好記錄值。 （5）觀測主梁和模板的撓度變形值。 （6）確定預拱度：現(xiàn)場根據(jù)實際測量值與理論計算值對比確定第一孔的預拱度調(diào)整值。第13頁/共31頁梁的施工工藝落架、卸模模板調(diào)整，預拱度設置、施工放樣綁扎底、腹板鋼筋，布置預應力鋼束支立內(nèi)模綁扎頂板鋼筋，布置頂板預應力鋼束澆筑混凝土及養(yǎng)生張拉預應力鋼束及壓漿第14頁/共31

7、頁施工要求模板安裝后線形尺寸必須符合設計要求，包括標高、各截面的預拱度和幾何尺寸均應滿足設計要求。模板安裝前應對其進行除銹和清洗干凈，安裝后應及時對模板縫及表面平整度進行調(diào)整和處理，使其滿足設計與驗標規(guī)定要求，然后對其涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，保證混凝土外觀質(zhì)量。當采用混凝土墊塊來控制鋼筋凈保護層厚度時，墊塊應采用與梁體同等壽命的材料，且保證梁體的耐久性。第15頁/共31頁混凝土澆筑施工要點 澆筑底板混凝土時應充分讓混凝土翻漿； 振搗下梗肋處的混凝土時不得將振搗棒插入下梗肋下部； 腹板混凝土采用縱向分段水平分層斜向交叉的方式，每層混凝土厚度不宜超過30cm同時每層的接頭應相互錯開； 澆筑

8、中不得用振動棒推移混凝土以免造成離析； 在每層混凝土澆筑前，應在振動棒上做出的標記，保證振動棒進入前一層混凝土10cm； 頂板澆筑時應先從梁翼緣外側(cè)向內(nèi)澆筑，采用插入振搗與振動梁，縱向由一端向另一端澆筑；第16頁/共31頁預應力施工要點l鋼絞線采用先穿入波紋管孔道內(nèi)，在混凝土灌筑過程中，混凝土初凝前應縱向抽動，防止波紋管漏漿固結(jié)鋼絞線。波紋管定位網(wǎng)安裝與主筋固定牢固，在曲線處間距不大于50cm，直線段不大于80cm。 l為防止箱梁產(chǎn)生早期裂縫對箱梁進行三次張拉，即預張拉、初張拉和終張拉。一般拆除端模時梁體強度已達到40 Mpa，可以將預張拉和初張拉合并進行。終張拉時梁體混凝土強度應不小于50

9、Mpa、彈性模量不小于設計值且齡期不少于10天。l張拉前應在梁位處進行了孔道摩阻試驗, 損失與設計提供值進行比較。l預應力孔道采用真空壓漿。真空壓漿主要是確保，孔道的抽真空度。第17頁/共31頁.脫模橫移脫模橫移 整個板在脫模機構(gòu)及垂直大油壓千斤頂?shù)淖饔孟?，整體下降約200mm；然后拆開底模及桁架的中間連接，形成兩組模架；兩組模架在水平油缸的作用下分別向兩側(cè)外推，從而完成脫模工作。第18頁/共31頁脫模橫移第19頁/共31頁.縱移過孔當兩組模架橫向打開以讓出橋墩空間，作完輔助工作后，即可分別驅(qū)動在兩側(cè)模架下的縱移油缸(Fmin=400kN)，通過油缸的頂推完成造橋機模架的前移過孔，同時利用簡易

10、門吊及電動葫蘆實現(xiàn)托架的轉(zhuǎn)移。第20頁/共31頁支架縱移過孔支架縱移過孔第21頁/共31頁模架過孔第22頁/共31頁.合攏橫移當兩組模架縱向移動到達下跨橋位后，兩組模架分別在水平油缸的作用下向內(nèi)推，連接底模及其桁架的連接螺栓，從而完成合模工作。第23頁/共31頁.頂升就位模架縱移到達下跨橋位并合攏后，以橋中心線為基準，通過橫移油缸的頂推來校核模架底模中心；核對無誤后，用豎向大油頂頂升模架使其底模達到橋梁標高。這時鎖定模架，以待砼的現(xiàn)澆。 第24頁/共31頁內(nèi)模被分成大約5米一段。專用內(nèi)模小車上的液壓油缸被用來安裝調(diào)整內(nèi)模。第25頁/共31頁 線型控制（保證線路在設計位置）線型控制（保證線路在設

11、計位置） 在模架施工過程中，始終以橋中心線為基準來校核模架底模中心線；對橋梁腹板及翼板，可通過調(diào)整模板撐桿來控制。對底板，用豎向大油壓千斤頂升降模架使其底模達到橋梁標高。對預拱度的調(diào)整，在第一跨施工時是根據(jù)計算模架主梁撓度、非彈性變形和橋梁設計值三者或荷載試驗確定一個預拱度值；施工第二跨時，在第一跨的基礎上對模板的預拱進行修正；施工第三跨時，在前兩跨的基礎上最終確定一個值后再次修正預拱度，這樣就確定了模架在整個施工過程中預拱度值。 第26頁/共31頁質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施（1） 提高質(zhì)量意識，加強質(zhì)量教育。（2） 加強技術(shù)培訓和技術(shù)指導工作（3）健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行

12、各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（4） 加強質(zhì)量常規(guī)性的檢查，建立質(zhì)量檢查程序。 堅持質(zhì)量工作四大檢查制度：開工前檢查、施工中檢查、隱蔽工程檢查、定期質(zhì)量檢查。 質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。 質(zhì)量“三工序”制，檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供下道工序的質(zhì)量條件。（5）開展目標管理第27頁/共31頁安全要求安全要求 1 進入施工現(xiàn)場必須遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。 2經(jīng)過體檢不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。 3工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 4遇到六級以上的大風時，應暫停室外高空作業(yè)。 5模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負責人按照設計要求進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。 6模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞,要在模板拆除后即將洞口蓋好。 7高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上下使用梯子，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 8裝拆模時，