燃料運(yùn)行規(guī)程

1、 HNQB/QD03-06.01-20061 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能沁北發(fā)電有限責(zé)任公司燃料系統(tǒng)及設(shè)備的概述、設(shè)備規(guī)范、設(shè)備啟動前的檢查、設(shè)備的啟停操作步驟、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項、設(shè)備常見故障及處理、設(shè)備的潤滑及維護(hù)的有關(guān)知識。 本規(guī)程適用于華能沁北發(fā)電有限責(zé)任公司燃料的運(yùn)行工作。所有燃料運(yùn)行人員必須熟悉和掌握本規(guī)程的全部內(nèi)容，燃料管理人員、檢修人員、燃料采制化人員、輔崗員工必須熟悉和掌握本規(guī)程的部分內(nèi)容。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的

2、各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。 部頒電業(yè)安全工作規(guī)程（94年） 設(shè)備制造廠使用說明書及技術(shù)協(xié)議 西北電力設(shè)計院設(shè)計的燃料系統(tǒng)方面的技術(shù)資料 國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求（2000年）3 概述3.1 通則3.1.1 在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，電力工業(yè)是一個重要環(huán)節(jié)，保證安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)是每個電業(yè)工人的光榮職責(zé)。我們必須以“振興中華，電力先行”的高度責(zé)任感，堅持電力生產(chǎn)“安全第一” 的方針，以嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，切實(shí)做好運(yùn)行值班的各項工作。3.1.2 值班人員應(yīng)不斷提高技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力，努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)

3、，按照培訓(xùn)制度認(rèn)真開展技術(shù)培訓(xùn)，完成培訓(xùn)計劃，達(dá)到“三熟（熟悉設(shè)備、系統(tǒng)、性能和基本原理；熟悉各種操作及事故處理；熟悉本崗位有關(guān)的規(guī)程制度）”、“三能（能正確地進(jìn)行操作和分析各種運(yùn)行狀況；能及時發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；能掌握一般的維修技能）”。3.1.3 使用電話聯(lián)系工作，必須先通報姓名；聯(lián)系工作內(nèi)容，必須詳細(xì)明確。對于危及人身和設(shè)備安全的及有明顯錯誤的命令，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并申明理由，必要時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。3.1.4 值班人員在緊急情況下可以不經(jīng)聯(lián)系進(jìn)行緊急事故處理，但事后必須向班長做詳細(xì)匯報。3.1.5 全體運(yùn)行值班人員在行政上接受燃料部主任領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)上接受燃料部專業(yè)工程師的領(lǐng)導(dǎo)，值班人員的值班崗

4、位由專業(yè)工程師及燃料部決定。3.1.6 在值班期間內(nèi)，值班人員必須聽從指揮，服從分配，密切配合，嚴(yán)守工作崗位，不得擅離職守。如需離開崗位時，需經(jīng)班長同意。3.1.7 值班人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守華能集團(tuán)公司2003年頒布的安全生產(chǎn)工作規(guī)定（試行）和原國愛水電部1994年頒布電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分），能正確使用各種安全工器具， 對安全規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程每年考試一次。 因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，必須重新學(xué)習(xí)安全規(guī)程及運(yùn)行規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方可恢復(fù)工作。3.2 系統(tǒng)中設(shè)備故障的處理原則3.2.1 設(shè)備運(yùn)行過程中一旦發(fā)生異?；蚴鹿?，當(dāng)班運(yùn)行人員應(yīng)集中思想、堅守崗位，根據(jù)異?；蚴鹿氏笳餮杆俨槊?/p>

5、事故的原因、地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)，及時采取措施處理。3.2.2 盡快限制事故發(fā)展，隔離故障部分，解除對人身和設(shè)備的威脅，并向班長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.2.3 在事故處理過程中，各崗位對班長發(fā)出的正確命令均應(yīng)服從，若出現(xiàn)錯誤命令并將危及設(shè)備及人身安全時，應(yīng)拒絕執(zhí)行并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.2.4 當(dāng)發(fā)生規(guī)程之外的事故或異常情況，值班人員在保證設(shè)備及人身安全的情況下，根據(jù)設(shè)備原理和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行及時處理。3.2.5 異常及事故發(fā)生時，值班檢修人員應(yīng)檢查、尋找故障點(diǎn)，在未與其取得聯(lián)系前，無論情況何等緊急，絕不允許將檢查設(shè)備強(qiáng)行送電啟動。3.2.6 當(dāng)設(shè)備發(fā)生火警時，運(yùn)行人員應(yīng)立即匯報或撥打廠內(nèi)火警電話2119，并

6、利用現(xiàn)場消防設(shè)施按安規(guī)等規(guī)定進(jìn)行及時滅火。班長應(yīng)組織各崗位人員進(jìn)行相應(yīng)的事故處理并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.2.7 事故處理后，班長和各崗位值班人員將事故發(fā)生時間、過程、所造成的后果、保護(hù)動作情況詳細(xì)地記錄在運(yùn)行日志上。3.2.8 在處理事故時，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。接班人員在交班班長的指揮下協(xié)助處理，處理完畢方可交接班。3.2.9 事故發(fā)生后，有關(guān)班組采取實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，及時組織調(diào)查分析，同時必須堅持“四不放過”的原則。3.2.10 凡設(shè)備故障，無法正常運(yùn)行時，必須采取措施，千方百計組織上煤，完成作業(yè)任務(wù) ，確保鍋爐用煤。3.2.11 當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停止設(shè)備運(yùn)行3.2.1

7、1.1 有異常情況而嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全時。3.2.11.2 系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火警時。3.2.11.3 現(xiàn)場照明全部中斷時。3.2.11.4 設(shè)備劇烈振動，軸向嚴(yán)重串動時。3.2.11.5 設(shè)備聲音異常，溫度急劇上升時。3.2.11.6 皮帶嚴(yán)重跑偏，打滑，撕毀，斷裂及嚴(yán)重磨損時。3.2.11.7 皮帶上易燃，易爆物品及大物件來不及取出時。3.2.11.8 碎煤機(jī)，落煤斗等嚴(yán)重堵塞，不能排除時。3.2.11.9 保護(hù)裝置失靈時。3.2.11.10 各種表計指示異常，電流波動超過額定電流的±10%時。3.2.11.11 接到上級或集控室緊急停機(jī)的信號或命令時。3.2.11.12 犁煤器卡

8、死不能抬起并有冒倉可能時。3.2.11.13 三通擋板、伸縮小車、滾軸篩擋板位置信號丟時無法恢復(fù)時，應(yīng)停機(jī)查明原因。3.2.11.14 回程皮帶掉入托輥、石塊等雜物有劃傷皮帶的危險時。3.3 調(diào)度管理3.3.1 集控運(yùn)行班長在行政上受燃料部主任、付主任的領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)上受燃料部專工指導(dǎo)，在調(diào)度關(guān)系上受當(dāng)值值長指揮。是當(dāng)值安全生產(chǎn)、設(shè)備操作、經(jīng)濟(jì)調(diào)度、事故處理的負(fù)責(zé)人。皮帶、翻車機(jī)、斗輪機(jī)、軌道衡等運(yùn)行人員均應(yīng)在集控運(yùn)行班長統(tǒng)一指揮下完成各項生產(chǎn)任務(wù)。3.3.2 非運(yùn)行班組的班長及成員在運(yùn)行調(diào)度上要聽從集控運(yùn)行班長的安排，如運(yùn)行方式的安排、設(shè)備的停用、日常消缺及維護(hù)的時間安排等。3.3.3 運(yùn)行班

9、長必須至少于每班上班前20分鐘到集控室了解前幾個運(yùn)行狀況，提前了解當(dāng)班的工作任務(wù)，做到心中有數(shù)，并在班前會上將本班的工作內(nèi)容及安全注意事項等交待清楚。3.3.4 集控主值、翻車機(jī)主值及斗輪機(jī)司機(jī)，應(yīng)在接班后20分鐘內(nèi)將設(shè)備情況、運(yùn)行方式等匯報運(yùn)行班長，運(yùn)行班長要在集控班長運(yùn)行日志內(nèi)分別記錄清楚，重大情況應(yīng)及時向燃料部領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.3.5 運(yùn)行班長在接班后30分鐘內(nèi)，要將接班情況匯報當(dāng)值值長，聽取值長的調(diào)度安排，并做好記錄。3.4 燃料設(shè)備編號原則3.4.1 KKS碼編制原則3.4.1.1 根據(jù)西北電力設(shè)計院對華能沁北電廠一期工程標(biāo)識系統(tǒng)（KKS）碼編制說明中規(guī)定，燃料系統(tǒng)按類由機(jī)組編碼、系統(tǒng)編

10、碼及設(shè)備編碼三部分組成，每個設(shè)備的標(biāo)識字符由11位數(shù)字及字母構(gòu)成: 表1 KKS碼組成表分類等級012名稱機(jī)組系統(tǒng)組（系統(tǒng)代碼）設(shè)備組（設(shè)備代碼）標(biāo)識字符NAAA NN AA NNN機(jī)組號 設(shè)備序號表示系統(tǒng)類 表示設(shè)備類別表示分支、區(qū)段3.4.1.2 輸煤系統(tǒng)屬公用系統(tǒng)編號為1。3.4.1.3 系統(tǒng)組第一字母 E 常規(guī)燃料供應(yīng)和殘渣處理設(shè)備。標(biāo)識順序基本為輸煤系統(tǒng)工藝流程順序。即：卸煤系統(tǒng) 帶式輸煤系統(tǒng) 貯煤系統(tǒng) 煤場機(jī)械 噴灑水.抑塵.地面清掃系統(tǒng) 篩碎系統(tǒng) 計量.采制煤樣系統(tǒng) 除雜物及維修系統(tǒng)。 燃料系統(tǒng)各系統(tǒng)代碼如下：表2 系統(tǒng)代碼表序號KKS系統(tǒng)代碼系統(tǒng)1EMA火車卸煤系統(tǒng)2EMB汽車

11、卸煤系統(tǒng)3EMC帶式輸送機(jī)系統(tǒng)4EMD貯存系統(tǒng)5EMF煤場機(jī)械6EMG噴灑水、抑塵、地面清掃系統(tǒng)7EMH篩碎系統(tǒng)8EMJ計量.采制煤樣系統(tǒng)9EMK除雜物及維修系統(tǒng)10EML除塵器系統(tǒng)11EMM采暖系統(tǒng)3.4.1.4 設(shè)備組第一字母A 設(shè)備組 B 裝置 C 閉環(huán)控制回路 運(yùn)煤系統(tǒng)各類設(shè)備代碼如下: 表3 設(shè)備代碼表序號KKS設(shè)備代碼設(shè)備名稱1AA電動三通擋板，導(dǎo)流緩沖鎖氣器2AB入爐煤采樣、入場煤采樣3AC斗輪機(jī)、推煤機(jī)、裝載機(jī)4AD輸送機(jī)5AE起吊設(shè)備、卸料車、6AF給煤機(jī)7AM 滾軸篩、碎煤機(jī)8AN除塵器、緩沖鎖氣器9AP排污泵及閥10AS伸縮裝置、拉緊裝置、壓輪裝置11AT犁煤器、刮水器、

12、除鐵器、清掃裝置、硫化機(jī)、翻車機(jī)煤斗振動斜篦12AU液力偶合器、減速機(jī)、制動器13AW滾筒14BB原煤倉 15 BR噴灑除塵裝置16DF堵煤信號、防閉賽裝置17DG跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、煤流信號、打滑信號、撕裂裝置、18DL料位信號19DC皮帶秤、軌道衡20BN回水器21BG通風(fēng)風(fēng)機(jī)3.4.2 輸煤設(shè)備編號原則3.4.2.1 燃料的膠帶輸送機(jī)按煤流方向進(jìn)行編號。即翻車機(jī)底部的皮帶為#1皮帶，其余依次為2皮帶8皮帶，其中3、5皮帶為煤場皮帶、8皮帶為煤倉間皮帶，事故煤斗皮帶為0皮帶。3.4.2.2 每段皮帶沿順煤流方向，左側(cè)為B路皮帶，右側(cè)為A路皮帶。3.4.2.3 所有皮帶的編號依次為：#1A、

13、#1B；#2A、#2B；#3；#4A、#4B；#5；#6A、#6B；#7A、#7B；#8A、#8B及0皮帶。3.4.2.4 運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站的編號分別編為：#1轉(zhuǎn)運(yùn)站（#1皮帶頭）、#0轉(zhuǎn)運(yùn)站（#0皮帶頭）、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站（#3皮帶頭）、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站（#5皮帶頭）、碎煤機(jī)室及煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站。3.4.2.5 煤場按布置位置自南向北依次為1煤場、2煤場、3煤場和4煤場。3.4.2.6 原煤倉隨磨煤機(jī)進(jìn)行編號，依次為1A、1B、1C、1D、1E、1F、2A、2B、2C、2D、2E、2F倉。3.4.2.7 犁煤器隨原煤倉編號，依次為1A倉A犁煤器、1A倉B犁煤器至2F倉A犁煤器、2F倉B犁煤器。3.4.2.8 皮帶

14、機(jī)的附屬設(shè)備，如電動機(jī)、減速機(jī)、拉繩開關(guān)、落煤管、導(dǎo)料槽、托輥等，隨相應(yīng)的皮帶機(jī)進(jìn)行編號。3.4.2.9 規(guī)定煤流流向的驅(qū)動裝置端為頭部，受煤點(diǎn)為尾部。皮帶機(jī)托輥的編號，除按皮帶機(jī)進(jìn)行編號外，還必須從尾部起按上托輥順序編號，分別為1、2、3、4。其它如拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等隨所在托輥安裝位置進(jìn)行編號。3.4.2.10 排污泵隨所在皮帶機(jī)進(jìn)行編號，同一地點(diǎn)有兩臺排污泵，按#1、#2編號（按順煤流方向?yàn)槠鹗键c(diǎn)），編號為#皮帶#排污泵，特殊地點(diǎn)的污水泵，隨特殊地點(diǎn)的位置編號。3.4.2.11 除塵器按使用情況編號，用于哪個設(shè)備，哪個場所的除塵器，隨哪個設(shè)備，哪個場所編號。如同一設(shè)備或同一場所有多臺相同

15、型號的除塵器，按順煤流方向進(jìn)行編號，依次為1、2、3、4等。3.4.2.12 #1A皮帶的帶式給煤機(jī)為#1、2帶式給煤機(jī)，#1B皮帶的帶式給煤機(jī)為#3、4帶式給煤機(jī)，0皮帶的振動給煤機(jī)為1、2振動給煤機(jī)，按順煤流方向?yàn)槠鹗键c(diǎn)。3.4.2.13 電子皮帶稱、入爐煤取樣器、碎煤機(jī)、除木器、滾軸篩及除鐵器隨所在皮帶進(jìn)行編號，A段皮帶機(jī)上的編號為#1，B段皮帶機(jī)上的編號為#2。3.4.2.14 翻車機(jī)及相應(yīng)設(shè)備隨#1皮帶進(jìn)行編號，對應(yīng)#1A皮帶的為1翻車機(jī)、對應(yīng)#1B皮帶的為2翻車機(jī)。附屬設(shè)備均按此原則進(jìn)行編號。3.4.2.15 斗輪機(jī)及相應(yīng)設(shè)備，根據(jù)安裝位置編號，南側(cè)為1斗輪機(jī)，北側(cè)為2斗輪機(jī)，附屬

16、設(shè)備均按此原則進(jìn)行編號。4 燃料系統(tǒng)及設(shè)備4.1 燃料系統(tǒng)概況華能沁北電廠廠址位于河南省西北部的濟(jì)源市五龍口鎮(zhèn)，在濟(jì)源市的東北面，距濟(jì)源市約17公里。華能沁北電廠規(guī)劃設(shè)計容量6×600MW，本期建設(shè)規(guī)模為2×600MW國產(chǎn)凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。輸煤系統(tǒng)按4×600MW機(jī)組容量設(shè)計。4.1.1 煤源及煤質(zhì)資料本期煤源由山西晉南地區(qū)煤礦供應(yīng),煤種為貧煤。 表4 煤質(zhì)資料表名 稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2備注碳（接收基）Car64.2561.771.08氫（接收基）Har3.553.412.71氧（接收基）Oar2.625.051.81氮（接收基）Nar1.15

17、1.191.05硫（接收基）Sar0.330.440.48灰（接收基）Aar22.2221.9219.34全水分Mt5.886.293.53空氣干燥基水分Mad0.510.731.38磨損指數(shù)Ke接收基揮發(fā)分Var14.4420.1510.84低位發(fā)熱量Qnet.v.arKJ/Kg243602310026290可磨性系數(shù)HGI7173604.1.2 鍋爐耗煤量表5 鍋爐耗煤表機(jī)組容量(MW)小時耗煤量（噸/時）日耗煤量（噸/日）年耗煤量（噸/年）設(shè)計煤種校核煤種一校核煤種二設(shè)計煤種校核煤種一校核煤種二設(shè)計煤種校核煤種一校核煤種二一期2×600448.6468.442389729368

18、8460246.73257.62232.654×600897.2936.8846179441873616920493.46515.24465.3注：日耗煤量按20小時計算。年耗煤量按5500小時計算。4.1.3 運(yùn)煤系統(tǒng)范圍從卸煤開始至煤倉轉(zhuǎn)運(yùn)站的整個運(yùn)煤系統(tǒng)，包括卸煤、儲存、篩分、破碎、除鐵、計量、模擬實(shí)物校驗(yàn)、取樣、輸送等工藝流程，還包括輸煤綜合樓、推煤機(jī)庫等輸煤輔助建筑。4.1.4 燃煤廠外運(yùn)輸本廠燃煤全部采用鐵路運(yùn)輸，在沁河北站與電廠專用線接軌，電廠距沁河北站約300米。一期工程燃煤由沁河北站，經(jīng)電廠專用線運(yùn)輸進(jìn)廠。其運(yùn)距約7km，電廠專用線的運(yùn)營采用鐵路部門代管方式，在廠內(nèi)

19、卸煤線進(jìn)行貨物交接。4.1.5 卸煤裝置4.1.5.1 本期工程廠內(nèi)卸煤鐵路配有兩重兩空一機(jī)回5股線。機(jī)車選用東風(fēng)10D型調(diào)車內(nèi)燃機(jī)車。機(jī)車牽引定數(shù)為4000T，廠內(nèi)卸煤線能滿足整列進(jìn)廠、送重取空的要求，線路有效長度為21.1km。4.1.5.2 本期工程按4×600MW機(jī)組容量燃煤設(shè)計，年來煤量為493.46萬噸，按日來煤不均衡系數(shù)1.2考慮，日最大來煤量21532.8噸，日進(jìn)煤車359輛(按60T/輛)。按每列50輛煤車計算,日進(jìn)廠列車數(shù)為7列。4.1.5.3 本期工程安裝2套翻車機(jī)卸煤裝置，翻車機(jī)采用“C”型轉(zhuǎn)子式，配套設(shè)備選用撥車機(jī)、遷車臺、推車機(jī)等。翻車卸煤裝置卸車作業(yè)循環(huán)

20、時間不大于130s，單臺翻車機(jī)卸煤裝置卸車綜合出力為20節(jié)/h。每臺翻車機(jī)下方設(shè)2個煤斗，每個煤斗下口設(shè)1臺出力350860t/h的帶式給煤機(jī)。翻車機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范如下：a) 翻車機(jī)：FZ1-3A型C形轉(zhuǎn)子式，最大承載重量100T，變頻調(diào)速，PLC控制。 b) 撥車機(jī)：平直段牽引噸位5000T，齒輪齒條傳動，變頻調(diào)速，有效行程40M。 c) 推車機(jī)：平直段推送噸位1200T，齒輪齒條傳動，變阻調(diào)速，有效行程35M。 d) 遷車臺：承載重量30T，最大承載重量100T ，變頻調(diào)速，走行距離11M。 列車進(jìn)廠方式為整列牽引進(jìn)廠停在卸車線上，機(jī)車摘鉤經(jīng)機(jī)車行走線返到列車尾部，推送列車進(jìn)入撥車機(jī)工

21、作范圍，處理破損車時可將破損車通過翻車機(jī)轉(zhuǎn)入空車線卸車。人工清掃余煤的工作也在空車線進(jìn)行。4.1.6 儲煤設(shè)施4.1.6.1 本期工程設(shè)有4座條形煤場，儲煤場寬度50、40、40、50米，長度為350米，煤場堆高為13米，總儲煤量約26.92萬噸，可滿足4×600MW機(jī)組BMCR工況下15天的耗煤量。4.1.6.2 煤場設(shè)2臺 DQ1500/1500·35懸臂式斗輪堆取料機(jī)，單臺堆料、取料能力為1500噸/小時。另外配置2臺ZL50型裝載機(jī)和2臺TY220推煤機(jī)作為煤場的輔助作業(yè)設(shè)備。4.1.7 篩碎設(shè)備4.1.7.1 碎煤機(jī)室布置于#6皮帶機(jī)頭部，采用2臺HCSC10型環(huán)

22、錘式碎煤機(jī)，出力為1000t/h，最大給料粒度300mm，出料粒度25mm，雙路布置，每路各設(shè)一臺篩碎設(shè)備。4.1.7.2 配套滾軸篩選用XGS1812A型傾斜式滾動篩煤機(jī)，出力1500t/h，滾軸篩上設(shè)有旁路擋板，當(dāng)來煤粒度較小時，可不經(jīng)破碎作業(yè)，由旁路全部通過。4.1.8 給煤設(shè)備4.1.8.1 翻車機(jī)煤斗下面設(shè)有4臺DGM160型帶式給煤機(jī)，每臺出力為350860t/h 。4.1.8.2 事故煤斗下面設(shè)有2臺GZM200型電機(jī)振動給煤機(jī), 每臺出力為250900t/h。4.1.9 輸送設(shè)備4.1.9.1 運(yùn)煤系統(tǒng)輸送設(shè)備采用帶式輸送機(jī)，分為卸煤系統(tǒng)和上煤系統(tǒng)兩部分，卸煤系統(tǒng)和上煤系統(tǒng)的分

23、界點(diǎn)設(shè)在#3轉(zhuǎn)運(yùn)站。4.1.9.2 卸煤系統(tǒng): 卸煤系統(tǒng)由從翻車機(jī)室至煤場的13或1-5號帶式輸送機(jī)組成，帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范為B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h,其出力與翻車機(jī)出力匹配。4.1.9.3 上煤系統(tǒng)：上煤系統(tǒng)由從煤場至主廠房煤倉內(nèi)的028、38、5-8號帶式輸送機(jī)或12468號帶式輸送機(jī)組成，帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范為B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h。4.1.9.4 帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置全部采用了進(jìn)口減速機(jī)和國產(chǎn)液力偶合器，低速聯(lián)軸器全部采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。4.1.9.5 輸煤系統(tǒng)除煤場、事故煤斗外均采用雙路設(shè)備，一路運(yùn)行，一路備用。本系統(tǒng)#

24、2、#4、#6皮帶頭部不能進(jìn)行切換，其它轉(zhuǎn)運(yùn)站均可進(jìn)行雙向切換。4.1.9.6 帶式輸送機(jī)上設(shè)有雙向拉繩開關(guān)、兩級跑偏開關(guān)、打滑數(shù)字顯示裝置、料流檢測裝置、溜槽堵塞保護(hù)、防閉塞等保護(hù)裝置。4.1.9.7 煤倉間皮帶的卸料方式采用犁煤器，在煤倉間上部#8皮帶上設(shè)有22臺可變槽角犁式卸料器，每個煤倉兩臺，分別對11個原煤倉進(jìn)行加煤，#1A倉在#8皮帶頭部，可直接加煤。4.1.10 控制方式運(yùn)煤系統(tǒng)采用程控和就地控制兩種方式，各設(shè)備間設(shè)有聯(lián)鎖，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。4.1.10.1 程控設(shè)備帶式給煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、振動給煤機(jī)、犁式卸料器、滾軸篩、碎煤機(jī)、頭部伸縮裝置、除鐵器、除大塊器、除木器、電動三

25、通擋板、除塵器、刮水器、振打器、電子皮帶秤、入爐煤取樣裝置及皮帶噴霧降塵系統(tǒng)等均為受控設(shè)備，同時具備就地控制的條件。4.1.10.2 獨(dú)立控制設(shè)備翻車機(jī)和懸臂斗輪堆取料機(jī)設(shè)有獨(dú)立的程序，在司機(jī)室內(nèi)控制，不參加程控，上述設(shè)備均與系統(tǒng)聯(lián)鎖。入廠煤取樣機(jī)和模擬實(shí)物校驗(yàn)裝置，不參加系統(tǒng)程控。4.1.10.3 手控設(shè)備 起重機(jī)械、水力清掃、煤場噴水等設(shè)備根據(jù)需要人工手動啟停。4.1.11 輔助設(shè)備及系統(tǒng)4.1.11.1 輔助設(shè)備4.1.11.1.1 在進(jìn)廠鐵路的咽喉處布置1臺動態(tài)電子軌道衡，對入廠煤車進(jìn)行計量。4.1.11.1.2 系統(tǒng)中有4級除鐵器、分別布置在#1AB帶頭部（2臺帶式），#3、#4AB

26、、#5帶頭部（在#2、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)4臺帶式）、#6AB、#7AB帶尾部（4臺盤式），均為電磁除鐵器。4.1.11.1.3 在7號帶式輸送機(jī)中部分別設(shè)有2臺入爐煤取樣裝置、電子皮帶秤及電子皮帶秤模擬實(shí)物校驗(yàn)裝置。4.1.11.1.4 在翻車機(jī)入口處設(shè)1臺火車入廠煤取樣機(jī)。4.1.11.1.5 在露天#3、#5皮帶上的頭尾部分別設(shè)有2臺刮水器。4.1.11.1.6 無堵塞液下排污泵13臺，分布在各轉(zhuǎn)運(yùn)站、驅(qū)動站、煤倉間、翻車機(jī)室處，清水泵（翻車機(jī)噴霧）2臺，在翻車機(jī)室，#3、#5皮帶頭部有潛水泵排水。4.1.11.1.7 在各轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室設(shè)有高壓靜電除塵器共10臺， 在煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站、原煤倉及翻

27、車機(jī)設(shè)有16臺多管沖擊式除塵器。4.1.11.1.8 系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、翻車機(jī)室、煤倉間、驅(qū)動間均設(shè)有檢修起吊設(shè)備。4.1.11.2 輔助系統(tǒng)4.1.11.2.1 水力清掃系統(tǒng) 水力清掃的范圍包括翻車機(jī)室、碎煤機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋等運(yùn)煤建筑物，煤倉間皮帶層采用水力清掃，#3、#5皮帶也可采用水力清掃。清掃后的煤水用排污泵排至煤水沉淀池，進(jìn)行處理，處理后的水可循環(huán)利用。4.1.11.2.1 煤場噴水系統(tǒng)在煤場兩側(cè)設(shè)噴水管道及噴頭，手動控制噴水以防止煤場煤塵飛揚(yáng)。4.1.11.2.1 消防系統(tǒng) 所有皮帶棧橋內(nèi)膠帶機(jī)上方設(shè)有消防噴林系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)后，當(dāng)噴頭上感溫裝置達(dá)到68.3、87.8時，噴嘴

28、自動開始噴水進(jìn)行滅火。在轉(zhuǎn)運(yùn)站與棧橋間設(shè)有水幕防火隔離系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，自動啟動水幕噴淋，將著火地點(diǎn)隔離，防止火災(zāi)擴(kuò)大。另外在各轉(zhuǎn)運(yùn)站棧橋內(nèi)部多處設(shè)有消防栓，用于著火時滅火。4.1.11.2.1 此外系統(tǒng)中還有采暖（氣暖）、噴霧抑塵、通信、工業(yè)電視等輔助系統(tǒng)。4.1.12 煤塵防治4.1.12.1 翻車機(jī)、懸臂斗輪機(jī)及各皮帶導(dǎo)料槽出口等處采用各自廠家配置的自動噴水抑塵裝置。4.1.12.2 在儲煤場兩側(cè)設(shè)置四排噴灑范圍35米40米的噴灑器，向煤場噴水抑塵。4.1.12.3 各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、翻車機(jī)室、煤倉間等均設(shè)有除塵設(shè)備（多管沖擊式除塵器和高壓靜電除塵器）。地下建筑均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)設(shè)備。4

29、.2 燃料系統(tǒng)設(shè)備 表6 燃料系統(tǒng)設(shè)備表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量制 造 廠 家轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)FZ1-3A C型轉(zhuǎn)子式,承載重量100T，變頻調(diào)速2大連華銳股份有限公司撥車機(jī)牽引噸位5000T，齒輪齒條傳動，變頻調(diào)速2大連華銳股份有限公司推車機(jī)推送噸位1200T，齒輪齒條傳動，變阻調(diào)速2大連華銳股份有限公司遷車臺承載重量30T，最大承載重量100T，變頻調(diào)速2大連華銳股份有限公司振動斜蓖ZXB-16-14型 孔距300×300mm2牡丹江電力設(shè)備廠懸臂式堆取料機(jī)DQ1500/1500·352上海電力環(huán)保設(shè)備廠帶式輸送機(jī)DT17起陽起重機(jī)械有限責(zé)任公司帶式給煤機(jī)DGM1

30、60 出力350860t/h4牡丹江電力設(shè)備廠電機(jī)振動給煤機(jī)GZM200 出力250900t/h2河南師范大學(xué)機(jī)械廠環(huán)錘式碎煤機(jī)HCSC102山西電力設(shè)備廠傾斜式滾動篩煤機(jī)XGS-1812A2山西電力設(shè)備廠除木器GDS-14-122濟(jì)南宏偉電力機(jī)械設(shè)備廠除大塊器2濟(jì)南宏偉電力機(jī)械設(shè)備廠盤式電磁除鐵器PDC-14T2和PDC-14T3型4撫順隆基磁電設(shè)備有限公司帶式電磁除鐵器RCDD-14和RCDD-14T1型6撫順隆基磁電設(shè)備有限公司入爐煤取樣器SH PDZ(D)-14002西安森和電力有限責(zé)任公司入廠煤取樣器SH-HCCY300-1西安森和電力有限責(zé)任公司動態(tài)電子軌道衡GCU-1001武漢利

31、德測控技術(shù)有限公司電子皮帶稱ICS10-17-XR20012江蘇賽摩拉姆齊技術(shù)公司模擬實(shí)物校驗(yàn)裝置DCX2北京春海技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司皮帶頭部伸縮裝置2牡丹江市北方電力設(shè)備制造廠電動轉(zhuǎn)換漏斗1000×1000，=60°9西安市長安輸煤除灰設(shè)備廠犁煤器22西安市長安輸煤除灰設(shè)備廠刮水器4西安市長安輸煤除灰設(shè)備廠緩沖鎖氣器10西安市長安輸煤除灰設(shè)備廠自動旋轉(zhuǎn)噴水器SR200345河南沁陽環(huán)保設(shè)備公司無堵塞液下泵50YWXP型液下多用泵12鎮(zhèn)江正漢泵業(yè)有限公司起重設(shè)備17河南中原起重機(jī)械有限公司煤水提升泵80AWFBDD3宜興四方環(huán)保有限公司多管沖擊式除塵器XDCC-14-1 6

32、000m3/h14張家港新中環(huán)保設(shè)備有限公司多管沖擊式除塵器XDCC-14-1 9000m3/h2張家港新中環(huán)保設(shè)備有限公司高壓靜電除塵器JDC2204鹽城市吉利達(dá)環(huán)保機(jī)械有限公司高壓靜電除塵器JDC2606鹽城市吉利達(dá)環(huán)保機(jī)械有限公司裝載機(jī)ZL502推煤機(jī)TY2202山東推土機(jī)廠緩沖床26常州宏鷹機(jī)械制造有限公司工業(yè)電視37北京華銳自動化防閉塞裝置ZFB-5型，振動電機(jī)YZO-5-2型，激振力250Kg32傳感元件雙向拉繩開關(guān)（#0-#8）130沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司兩級跑偏開關(guān)（#0-#8）88沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司打滑數(shù)顯檢測裝置（#0-#8）15沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司料流檢測裝置（#0-#8）15沈陽東

33、鷹實(shí)業(yè)公司射頻導(dǎo)納物位控制器32沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司原煤倉射頻導(dǎo)納物位計（高料位）24沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司原煤倉超聲波料位計（低料位）12沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司啟動警鈴（#0-#8）沈陽東鷹實(shí)業(yè)公司5 翻車機(jī)系統(tǒng)5.1 翻車機(jī)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范5.1.1翻車機(jī)設(shè)備規(guī)范表7 翻車機(jī)設(shè)備規(guī)范表項 目規(guī) 范型 號FZ13A“C”型最大載重量120t額定載重量100t回轉(zhuǎn)速度1r/min回轉(zhuǎn)周期<60s驅(qū)動功率2×45KW調(diào)速方式變頻調(diào)速頻率范圍3100HZ翻轉(zhuǎn)傳動方式開式漸開線齒輪齒圈傳動平 臺平臺軌矩1435mm鋼軌型號50kg/m回轉(zhuǎn)角度正 常165°最 大175°適用車型長11

34、938mm14038mm寬3100mm3243mm高2790mm3293mm設(shè)備重量機(jī) 械147.2t液 壓2.8t總 重150t電 動 機(jī)型 號YP2280M-8功 率45KW×2臺電 壓AC380V電 流 93.5A轉(zhuǎn) 速740r/min數(shù) 量2臺電動機(jī)防護(hù)等級 IP54制 造 廠大連第二電機(jī)廠電動機(jī)風(fēng)機(jī)型 號Gp-280A功 率370W轉(zhuǎn) 速1400r/min風(fēng) 量4000m3/h風(fēng) 壓110pa制 造 廠大連宏達(dá)電機(jī)配件廠減速機(jī)型 號H3SH9速 比45轉(zhuǎn) 速740r/min數(shù) 量2臺制 造 廠FLENDER抱閘推動器型 號ED8016液 壓 油45推 力800N行 程60m

35、m抱閘電機(jī)電壓380V電 流1.2A功 率370W制 造 廠大連冶金起重機(jī)器廠壓車機(jī)構(gòu)壓車型式液壓主動壓車壓 車 力小于98kN/60cm靠車機(jī)構(gòu)靠車方式液壓主動靠車靠 車 力側(cè)墻立柱內(nèi)傾總彎矩不超過235.2kN·m振動器型 號B11A激 振 力不小于4.3kN功 率1.1KW×4臺抑塵裝置型 式手動、自動噴霧抑塵耗 水 量38.4m3/h噴 嘴 型 號全錐形噴嘴噴 嘴 產(chǎn) 地新加坡噴霧除塵有限公司水 泵 型 號100ASWAX7揚(yáng) 程105-126M流 量32-65 m3/h電磁閥型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn) 地規(guī)格Dg65,數(shù)量3產(chǎn)地 日本型號ZDF-100電 機(jī) 型 號Y2

36、00L2-2防 護(hù) 等 級IP54功 率37kW水 質(zhì) 要 求ss10mg/l水 箱 容 積5.2m3外形尺寸（長×寬×高）20770×7730×8410mm供電方式總 容 量130kW電 壓3N-380V/220V表8 振動煤蓖規(guī)范表項 目規(guī) 范振動煤箅箅下物粒度<300mm箅孔尺寸300×300mm振動煤箅重量26000kg制造廠牡丹江市電力設(shè)備制造廠振動電機(jī)數(shù) 量4臺激振力75kN功 率1.1kW防護(hù)等級IP54制造廠、型號湖北鐘祥電機(jī)廠、VB系列表9 翻車機(jī)液壓系統(tǒng)規(guī)范表項 目規(guī) 范系統(tǒng)工作壓力4-5MPA系統(tǒng)工作流量340L/m

37、in油箱容積1200L工作介質(zhì)YB-N46抗磨液壓油油 泵型 號PV2R4-237最高轉(zhuǎn)速1800r/min最低轉(zhuǎn)速600r/min壓 力17.5MPA排 量237ml/r制 造 廠阜新液壓配件廠電 動 機(jī)型 號Y225S-4B35轉(zhuǎn) 速1470r/min功 率37KW電 流69.8A電 壓380V制 造 廠大連第二電機(jī)廠各機(jī)構(gòu)的設(shè)定值電加熱器投入工作15度電加熱器停止工作35度靠板前進(jìn)減壓0.5-1.5MPa夾緊壓力繼電器檢測壓力3-4 Mpa夾緊補(bǔ)償壓力6-9MPa5.1.2撥車機(jī)設(shè)備規(guī)范表10 撥車機(jī)設(shè)備規(guī)范額定牽引5000噸牽引速度0.83m/s返回速度1.4m/s掛鉤速度<0.

38、3m/s定位速度0.1m/s驅(qū)動方式齒輪齒條傳動電動機(jī)型 號YP2315s-6V1轉(zhuǎn) 速990功 率75KW電 壓380電 流141A變頻范圍3-100數(shù) 量4臺制 造 廠大連第二電機(jī)廠電動機(jī)風(fēng)機(jī)型 號GP-315A功 率450W轉(zhuǎn) 速1400r/min風(fēng) 量5200m3/h風(fēng) 壓150pa制 造 廠大連宏達(dá)電機(jī)配件廠減 速 機(jī)型 號PVFS-120D-23 立式減速機(jī)速 比23.04數(shù) 量2臺撥車臂俯仰角度98.433°撥車臂俯仰時間78s輪距1500mm設(shè)備重量52t表11 撥車機(jī)液壓系統(tǒng)規(guī)范表項 目規(guī) 范系統(tǒng)工作壓力11-13MPA臂升降系統(tǒng)流量65L/MIN提銷與驅(qū)動流量11

39、L/MIN油箱容積700L工作介質(zhì)YB-N46抗磨液壓油油 泵型 號PVL12-8-47-F-2R-UU最高使用壓力21Mpa排 量41/8ml/r制 造 廠日本YUKEN電 動 機(jī)型 號Y180M-4轉(zhuǎn) 速1470r/min功 率18.5KW電 壓380V制 造 廠大連第二電機(jī)廠臂升降系統(tǒng)壓力12MP提銷系統(tǒng)壓力3MP電加熱投入工作溫度15度電加熱停止工作溫度25度5.1.3 遷車臺設(shè)備規(guī)范表12 遷車臺設(shè)備規(guī)范表項 目規(guī) 范運(yùn)行速度0.63M/S遷車行程11m對位速度0.15m/s行走軌距13000mm最大輪壓39t漲輪器設(shè)置位置：遷車臺出車端安全止擋器設(shè)置位置：重車線遷車臺進(jìn)口傳動方式銷

40、齒傳動載重正 常30t事 故100t電動機(jī)型 號YP2160L-8轉(zhuǎn) 速720r/min功 率7.5KW電 壓380V電 流18A額定轉(zhuǎn)矩95.5KN變頻范圍3-100HZ數(shù) 量2臺制 造 廠大連第二電機(jī)廠電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)型 號G-160A功 率40W轉(zhuǎn) 速1400r/min風(fēng) 量960m3/h風(fēng) 壓40pa制 造 廠大連宏達(dá)電機(jī)配件廠減速機(jī)型 號H2SH5速 比35.473輸入轉(zhuǎn)速42.87-750r/min輸入功率6KW數(shù) 量2臺制 造 廠FLENDER制動器型 號YTD220-50液 壓 油45推 力220N行 程50mm電 機(jī)380V，0.5A，120W制 造 廠江西華伍起重電器有限公司走

41、行輪直徑600mm漲輪器液壓缸型號HSGL1080/55E2521 行程250mm對位裝置液壓缸型號（二組）HSGK10100/55E2111 行程300mm設(shè)備總重21.8t表13 遷車臺液壓系統(tǒng)規(guī)范表項 目規(guī) 范系統(tǒng)工作壓力9MPA系統(tǒng)工作流量48.9L/MIN油箱容積230L工作介質(zhì)HM46油 泵型 號PVL2-33-F-2R-V最高使用壓力21Mpa排 量33.3ml/r制 造 廠日本YUKEN電 動 機(jī)型 號Y160M-4轉(zhuǎn) 速1460r/min功 率11KW電 壓380V制 造 廠大連第二電機(jī)廠各機(jī)構(gòu)的設(shè)定值溢流閥調(diào)定壓力9Mpa減壓閥調(diào)定壓力5 Mpa5.1.4 推車機(jī)設(shè)備規(guī)范表

42、14 推車機(jī)設(shè)備規(guī)范表項 目規(guī) 范最大推送噸位（直徑道）1500T行走速度0.7m/s返回速度0.7m/s掛鉤速度0.3m/s驅(qū)動功率2×75kw工作行程40m型 式齒輪齒條傳動電 動 機(jī)型 號YZR280M-6（立式）功 率75KW×2臺電 流115A轉(zhuǎn) 速970r/min恒轉(zhuǎn)矩范圍3-50HZ數(shù) 量2臺減 速 機(jī)型 號PVFS-120D-23 立式減速機(jī)速 比23.04數(shù) 量2臺制動器制動力矩1500n.m驅(qū)動齒輪模 數(shù)22MM齒 數(shù)15變位系數(shù)+0.5驅(qū)動裝置臺數(shù)2臺輪 距1500±2mm車體與車鉤中心距2800±5mm車鉤中心距軌面880

43、7;5mm外形尺寸（長×寬×高）7100mm×4446mm×4250mm總重（軌道裝置）18.7t5.1.5 清水泵設(shè)備規(guī)范表15 清水泵設(shè)備規(guī)范表項 目規(guī) 范除塵水泵型 號100ASWAX7流 量32-65M3/H揚(yáng) 程126-105M廠 家江蘇阿波羅機(jī)械制造有限公司配用電機(jī)型 號Y200L2-2功 率37KW轉(zhuǎn) 速2950R/MIN廠 家江蘇大中電機(jī)股份有限公司安 全 閥型 號A41Y-16C DN80工作壓力1.0-1.3MPA廠 家瓦房店閥門廠電 磁 閥型 號ZDF-100電 壓AC220V廠 家沁陽市科霖環(huán)保設(shè)備廠液位控制器型 號UQK-03噴

44、 嘴型 號全錐形噴嘴擴(kuò)散角65°公稱壓力0.28Mpa水箱有效容積5.2M35.1.6 夾輪器設(shè)備規(guī)范表16 夾輪器設(shè)備規(guī)范表項 目規(guī) 范系統(tǒng)最大工作壓力16 MPA系統(tǒng)最大工作流量200 L/MIN低壓卸荷閥設(shè)定壓力57 MPA高壓卸荷閥設(shè)定壓力1416 MPA壓力開關(guān)發(fā)訊壓力14 MPA低壓蓄能器充氣壓力2 MPA高壓蓄能器充氣壓力7MPA電加熱器投入工作25電加熱器停止工作35油箱容積630L油箱最高液位680 MM油箱最低液位250 MM制造廠大連華銳配用電機(jī)型 號Y160L4功 率15KW轉(zhuǎn) 速1460R/MIN廠 家大連第二電機(jī)廠配用油泵型 號PVL12-12-33-F-

45、2R-UL最高使用壓力21MPA排量12.2/33.3ml/r廠 家日本YUKEN5.2 翻車機(jī)5.2.1 翻車機(jī)啟動前的檢查5.2.1.1 翻車前確認(rèn)每節(jié)車皮的空氣均已排空，制動器緩解，風(fēng)管全部解開。5.2.1.2 檢查翻車機(jī)附近雜物是否清理干凈,平臺無人停留,煤篦子上無人工作，且無石塊、鐵塊、木塊、雜草等雜物。5.2.1.3 電動機(jī)、減速機(jī)、油箱等地腳螺絲無松動現(xiàn)象。5.2.1.4 翻車機(jī)平臺是否在原位,并且與地面軌道對軌準(zhǔn)確。5.2.1.5 翻車機(jī)靠板護(hù)皮無損壞、振打器完好無損。5.2.1.6 各潤滑部位和主要潤滑點(diǎn)有足夠的油量,各減速機(jī)油位正常.5.2.1.7 翻車機(jī)驅(qū)動齒輪與齒條之間

46、無雜物，齒條無脫落、松動及裂紋等現(xiàn)象。5.2.1.8 翻車機(jī)平臺，驅(qū)動設(shè)備附近及支撐輪下無積煤。5.2.1.9 各種設(shè)備護(hù)蓋完好無損，減速機(jī)、液壓站、各液壓缸無漏油現(xiàn)象。5.2.1.10 所有液壓系統(tǒng)進(jìn)出油管接頭無脫落及滲漏油現(xiàn)象；油箱蓋封閉嚴(yán)密，各閥門完好無損，并處于打開狀態(tài)。吸回油濾網(wǎng)無堵塞。5.2.1.11 油箱的油質(zhì)、油量、油溫應(yīng)符合要求，加熱器能可靠投入。5.2.1.12 靠車板、壓車梁無嚴(yán)重?fù)p壞變形，并且在原位。5.2.1.13 各光電開關(guān)、限位開關(guān)、行程開關(guān)及各聯(lián)系信號完好無損，動作可靠，照明充足。5.2.1.14 各電力液壓推動器制動軸瓦無嚴(yán)重?fù)p壞和磨損，制動輪表面無油污、灰塵

47、。5.2.1.15 除塵系統(tǒng)正常，各管道無泄漏。5.2.1.16 振動煤蓖正常，無變形，歪斜等現(xiàn)象。5.2.1.17 有重車對位前，保證翻車機(jī)處于原位、撥車機(jī)處于原位、遷車臺處于原位。5.2.2 翻車機(jī)操作臺單機(jī)手動操作步驟系統(tǒng)急停 急停復(fù)位 鎖機(jī)開關(guān) 機(jī)上操作/操作臺操作 故障警音 5.2.2.1 將操作臺選擇開關(guān)打至“操作臺操作”位置。5.2.2.2 打開電腦，進(jìn)入程序控制的“全局”界面，點(diǎn)擊“變頻指示”，檢查變頻器電源是否合閘，如未合閘，聯(lián)系有關(guān)人員合閘。5.2.2.3 點(diǎn)擊“全局”界面中的“手動操作”按鈕。5.2.2.4 點(diǎn)擊翻車機(jī)圖標(biāo)，或者點(diǎn)擊界面下部菜單的“翻車機(jī)”按鈕，彈出“翻車

48、機(jī)操作”對話框。 5.2.2.5 點(diǎn)擊“油泵啟動”按鈕使油泵啟動。5.2.2.6 重車在翻車機(jī)內(nèi)定位停穩(wěn)，撥車機(jī)重鉤銷上位且重鉤舌開，且離開翻車機(jī)區(qū)域或大臂90度后，點(diǎn)擊“靠車啟動”按鈕，靠板終點(diǎn)限位動作后“靠車終點(diǎn)”指示燈亮。如有異常可點(diǎn)擊“靠板停止”按鈕停止靠車。5.2.2.7 點(diǎn)擊“梁壓車”按鈕，夾緊終點(diǎn)限位動作后“壓車終點(diǎn)”指示燈亮。如有異常可點(diǎn)擊“壓車梁停止”按鈕停止壓車。5.2.2.8 撥車機(jī)大臂90度或離開翻車機(jī)區(qū)域后，點(diǎn)擊“傾翻”按鈕，翻車機(jī)開始翻轉(zhuǎn)，正翻至150度左右減速，同時振打器投入，振打35秒自動停止（主令控制），至165 度時正翻到位限位動作，翻車機(jī)自動停止。翻轉(zhuǎn)過程中如有異?？牲c(diǎn)擊“停止”按鈕停止翻車。5.2.2.9 正翻到位停留35秒后，點(diǎn)擊“返回”按鈕，翻車機(jī)開始回翻，返回至15度左右減速限位動作翻車機(jī)自動減速，至返回到位限位動作后自動停止。返回過程中如有異?？牲c(diǎn)擊“停止”按鈕停止翻車。5.2.2.10 點(diǎn)擊“梁返回”按鈕使壓車梁抬起，到位后自動停止，“壓車粱原位”指示燈亮。5.2.2.11 點(diǎn)擊“靠返啟動”按鈕使靠車板返回原位，到位后自動停止，“靠車原位”指示燈亮。至此完成一個工作循環(huán)。5.2.2.12 如翻車灰塵大需投噴