復(fù)合薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案

1、 新鄉(xiāng)金谷時(shí)代廣場d座grc薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二一一年一月九日現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案一、編制依據(jù)1、中機(jī)十院國際工程有限公司設(shè)計(jì)的新鄉(xiāng)金谷時(shí)代廣場商業(yè)區(qū)d座工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、國家、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 cecs175:2004建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb500092001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn) gb503002001建筑施工扣件式鋼管腳步手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj1302001（2002年版）本公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理手冊、質(zhì)量保證手冊等。

2、二、 工程概況新鄉(xiāng)金谷時(shí)代廣場d座位于新鄉(xiāng)市平原路與和平路交匯處，裙樓結(jié)構(gòu)形式為框架，地下一層為地下停車場，地上五層為商業(yè)。建筑高度為23.62米，抗震設(shè)防烈度為8度。本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土梁板式筏板基礎(chǔ)，筏板混凝土強(qiáng)度等級為c35，混凝土抗?jié)B等級為s6，裙樓1-4層為框架現(xiàn)澆樓板，5層采用復(fù)合薄壁管現(xiàn)澆混凝土無梁空心樓蓋。三、工法特點(diǎn)：2.1模板安裝及其支撐體系的優(yōu)化。根據(jù)現(xiàn)澆混凝土空心樓板的特點(diǎn)，支撐可均勻、整潔的布置； 2.2模板面彈線。預(yù)先在模板面彈出芯筒、鋼筋、預(yù)埋件和接線盒的位置，避免占位。2.3 芯筒的抗浮?？垢′摻钆c板底筋點(diǎn)焊，或采用鐵絲與支撐體系拉結(jié)。2.4 混凝土澆注及振

3、搗。通過有序的澆注順序、振搗方法、芯筒防裂防爆的保護(hù)措施（泵送管道支架的搭設(shè)）及混凝土面層磨平，確保施工質(zhì)量。2.5 本工法根據(jù)以上幾個(gè)問題，與傳統(tǒng)的施工工序結(jié)合，采用合理、方便、有效的施工措施，具有經(jīng)濟(jì)，適用，施工控制標(biāo)準(zhǔn)化，施工質(zhì)量易于控制的特點(diǎn)。四、適用范圍：4.1本方案使用于裙樓五層現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工。五、工藝原理：在樓板混凝土中,平行于受力鋼筋方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距放置永久埋入的芯管，芯管間的縱肋布置受力鋼筋網(wǎng)片與板面、板底鋼筋綁扎形成整體，澆注混凝土后形成不抽芯的現(xiàn)澆混凝土空心樓板。由此可見,現(xiàn)澆空心樓蓋是一種按一定規(guī)則放置內(nèi)模后經(jīng)澆筑混凝土而形成內(nèi)有空腔的樓蓋。這種埋入內(nèi)模有空

4、心、實(shí)心筒體和空心箱體多種形式。本工法主要指內(nèi)模采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥或其它材料制成的高強(qiáng)薄壁管，管與管之間形成無數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或隱形密肋井式受力的現(xiàn)澆空心板。六、工藝流程及操作要點(diǎn)：6.1 工序：施工方案、施工準(zhǔn)備模板劃線定位梁鋼筋、板底筋、肋間鋼筋或鋼筋網(wǎng)片安裝內(nèi)模安裝板面鋼筋安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。6.2 施工工藝：6.3 施工操作要點(diǎn)6.3.1搭支模架：按模板專項(xiàng)方案搭設(shè)。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程對梁、板模板起拱，一般起拱高度為跨度的2/10005/1000。6.3.2彈線：鋪好的梁、板模板，預(yù)留預(yù)埋管件較多，且縱橫交錯(cuò)，特別是穿越樓板的上

5、、下水道，一旦埋下再不能鑿打和移位，必須加強(qiáng)復(fù)核檢查。6.3.3鋪板底筋，綁扎肋中鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固成型，以保證施工質(zhì)量和減少后期修補(bǔ)工作量。6.3.4安裝芯筒：考慮芯筒運(yùn)輸和安放方便，芯筒應(yīng)分段制作，連續(xù)安裝成型。本工程采用長度1米和0.5米兩種芯筒，一般不進(jìn)行現(xiàn)場截?cái)?，需要截?cái)嗟男就玻孛嫣幉扇∮行У姆舛麓胧?。為保證筒筒安放標(biāo)高、位置準(zhǔn)確，采取在芯管頂距離兩端200mm處各加設(shè)10/8定位馬蹬筋，并用14#鐵絲將定位筋穿透底板與支撐架拉接抗浮，固定點(diǎn)間距不大于1000mm，且梅花形布設(shè)，8鋼筋間距與芯筒直徑及芯筒間距相同，同時(shí)可水平控制芯筒位移。6.3.5鋪板頂面鋼筋。需要注意，為

6、防止施工人員直接踩踏鋼筋及芯筒，采用定型馬凳搭設(shè)通道或鋪設(shè)模板，供施工人員行走，同時(shí)可做混凝土輸送管道支架。6.3.6管線預(yù)埋：原則上空心板內(nèi)不允許預(yù)埋，管線可沿管間隙或肋梁內(nèi)布設(shè)，拐角處可采用直角轉(zhuǎn)向。6.3.7隱蔽工程驗(yàn)收。在驗(yàn)收前將模板內(nèi)雜物清理干凈，按施工程序進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)，填寫驗(yàn)收隱蔽記錄。6.3.8混凝土澆搗：采用泵送混凝土，塌落度控制在180200mm；采用30mm振動(dòng)棒，沿肋循序漸進(jìn)地振搗，以保證管底混凝土密實(shí)。嚴(yán)禁震動(dòng)棒直接振搗。6.3.9混凝土澆筑前，做好對施工人員的技術(shù)交底，必須嚴(yán)格按交底操作，并將破損的grc管用膠帶封好，端部破損的用水泥袋堵塞或包扎。6.3.10由于采用

7、泵送混凝土 ，為防止混凝土出管后直接沖擊在空心管上造成管體破裂，混凝土澆筑沿空心管的縱向布料，在混凝土出料處用木墊板接住混凝土，混凝土不得直接沖擊到空心管上，混凝土澆筑量約為板面筋高20cm，暫停送料，人工將混凝土攤平，混凝土量控制在高出鋼筋面約50mm，同時(shí)布料管移至下一澆筑點(diǎn)送料，在澆筑點(diǎn)間距34m，將混凝土扒平后，將接料擋板移至下一澆筑點(diǎn)，按此順序交錯(cuò)進(jìn)行，將混凝土布滿約1.01.5m寬（沿管布設(shè)的縱向）再進(jìn)行振搗，以確保管兩側(cè)均有混凝土，防止一則混凝土量較多，混凝土振搗時(shí)空心管在混凝土的側(cè)推力及自身浮力作用下發(fā)生位移，每跨板混凝土振搗手不少于三人，盡量做到管兩側(cè)同時(shí)振搗。在澆筑過程中，

8、如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別芯筒上浮，應(yīng)立即停止振搗，并將該芯筒砸碎。砸碎率不超過百分之五。6.3.11施工縫預(yù)留方法：空心板澆筑不能一次性澆筑完成時(shí)，施工縫應(yīng)留在順管方向的肋梁間，橫管方向的管端部，應(yīng)做到管不外漏。6.3.12混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模。按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆模。七、質(zhì)量控制：7.1技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行交底，按設(shè)計(jì)施工圖的參數(shù)進(jìn)行施工，整理技術(shù)資料及處理施工時(shí)發(fā)生的情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、及生產(chǎn)廠家、建設(shè)單位取得聯(lián)系；質(zhì)量員監(jiān)督施工質(zhì)量，按內(nèi)模安裝檢驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收，并作好質(zhì)量記錄（見表2），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)員聯(lián)系解決。并嚴(yán)格按現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范cecs175：2

9、004中的要求執(zhí)行。7.2應(yīng)對grc復(fù)合薄壁芯筒質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3芯筒在運(yùn)輸、堆放及裝卸過程中小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。7.4芯筒的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（附抗浮措施詳圖）7.5施工過程中應(yīng)防止芯筒損壞，對板面鋼筋安裝前損壞的芯筒應(yīng)及時(shí)更換，對板面鋼筋安裝之后損壞的，應(yīng)采取修補(bǔ)措施。7.6混凝土澆注前，需對芯筒安裝進(jìn)行驗(yàn)收。（附內(nèi)模安裝檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)表）7.7混凝土用粗骨料的最大粒徑不易大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。7.8澆注混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對澆注過程，尤其芯筒部位進(jìn)行觀察，發(fā)生異常情況時(shí)，及時(shí)處理。7.9混凝土澆筑宜采用泵送施工，并應(yīng)一次澆筑成型；振

10、動(dòng)棒應(yīng)避免觸碰芯筒?；炷翝仓r(shí)沿芯筒方向推進(jìn)。內(nèi)模安裝檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查觀察、輔以鋼尺量測2安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距、肋寬、板頂厚度、板底厚度允許偏差±10mm，內(nèi)模底部和肋部位措施符合要求在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，內(nèi)模位置抽查5%且不少于5個(gè)，定位措施全數(shù)檢查對照施工技術(shù)方案，觀察和鋼尺量測3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理正確全數(shù)檢查對照施工技術(shù)方案，觀察檢查4內(nèi)模更換或封閉內(nèi)模更或封閉應(yīng)防止內(nèi)模損壞出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差

11、3/1000且不小于15mm在同一檢驗(yàn)批的抽查內(nèi)模總列數(shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測6區(qū)格板周邊和柱周邊混凝土實(shí)心部分尺寸區(qū)格板周邊和柱周邊混凝土實(shí)心部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查區(qū)格板總數(shù)10%且不少于3個(gè)鋼尺量測八、安全措施：8.1 勞動(dòng)組織：可根據(jù)工程規(guī)?；蚬こ塘看笮∵m當(dāng)合理配置施工人員，通常情況每個(gè)工程管理人員2人，每班施工操作人員10-15人。8.2 安全操作要求必須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程安全操作規(guī)程，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：8.3所有現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，以防高處墜物傷人或其他事故。8.4澆筑混凝土和鋼筋加過程中注意電器設(shè)備的使用安全，

12、電源必須分級使用，開關(guān)箱必須一機(jī)一閘，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，所有機(jī)具必須有安全接地，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確；作業(yè)前應(yīng)檢查電源線路是否有破損漏電，如有破損和漏電的，電線必須經(jīng)絕緣防護(hù)處理，經(jīng)檢查確認(rèn)無漏電情況后方可使用，否則禁止使用。8.5施工人員在已綁扎固定好的空心管上行走、操作、必須在管面用鋪設(shè)腳手板，防止摔倒及把空心管踩壞。在空心管面上堆放鋼筋，不過于集中，鋼筋下必須鋪設(shè)腳手板，分散壓力。8.6 現(xiàn)澆混凝土空心樓在混凝土澆筑前，鋪設(shè)架空通道，嚴(yán)禁將施工機(jī)械直接放在內(nèi)模上，澆筑混凝土?xí)r，要對內(nèi)模進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止在混凝土澆筑過程中損壞內(nèi)模。8.7 澆筑混凝土使用的溜槽及串節(jié)間應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在混凝土輸送管上操作。澆