中等職業(yè)礦井通風(fēng)與安全MicrosoftPowerPoint演示文稿

1、礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)與安全與安全 一、瓦斯的成因與賦存（一）礦井瓦斯的生成 煤層瓦斯是腐植型有機(jī)物（植物）在成煤過程中生成的。 成氣過程兩個(gè)階段： 第一階段為生物化學(xué)成氣時(shí)期 第二階段為煤化變質(zhì)作用時(shí)期二、瓦斯在煤體中的存在狀態(tài) （一）游離狀態(tài) 游離狀態(tài)也稱為自由狀態(tài)。這種狀態(tài)的瓦斯是以自由氣體的形式存在于煤體或巖體的孔隙和裂隙之中。 (二)吸附狀態(tài) 1吸著狀態(tài) 2吸收狀態(tài)1一游離瓦斯；2吸著瓦斯；3一吸收瓦斯；4一煤體；5一孔隙 瓦斯在煤體中的存在狀態(tài) 二、煤層中瓦斯垂直分帶 形成原因：當(dāng)煤層直達(dá)地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時(shí)，由于煤層中瓦斯向上運(yùn)移和地面空氣向煤層中滲透，使煤層內(nèi)的

2、瓦斯呈現(xiàn)出垂直分帶特征。瓦斯瓦斯空氣空氣-1000m-800m-600m-400m-200m四帶： CO2- N2帶、N2帶、N2CH4帶、CH4帶。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際過程中，將前三帶總稱為瓦斯風(fēng)化帶。 在近代開采深度內(nèi)，瓦斯帶內(nèi)煤層瓦斯含量和涌出量隨深度增加而有規(guī)律地增大。 意義：掌握本煤田煤層瓦斯垂直分帶的 特征，是搞好礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)和日常瓦斯管理工作的基礎(chǔ)。 瓦斯風(fēng)化帶下界深度確定依據(jù)： （可以根據(jù)下列指標(biāo)中的任何一項(xiàng)確定）（1）煤層的相對(duì)瓦斯涌出量等于23m3/t處；（2）煤層內(nèi)的瓦斯組分中甲烷及重?zé)N濃度總和達(dá)到80%（體積比）；（3）煤層內(nèi)的瓦斯壓力為0.10.15MPa；四、影響煤層瓦斯

3、含量的因素 煤的瓦斯含量是指單位體積或重量的 煤在自然狀態(tài)下所含有的瓦斯量（標(biāo)準(zhǔn)狀 態(tài) 下 的 瓦 斯 體 積 ） 。 單 位 為 m3/m3(cm3/cm3)或 m3/t(cm3/g)。 煤的瓦斯含量包括游離瓦 斯和吸附瓦斯含量之和。 主要影響因素： 1.煤的吸附特性 煤的吸附性能決定于煤 化程度， 一般情況下煤的煤 化程度越高，存儲(chǔ)瓦斯的能 力越強(qiáng)。 2.煤層露頭 煤層如果有或曾經(jīng)有過露頭長(zhǎng)時(shí)間與大氣相通，瓦斯含量就不會(huì)很大。 3.煤層的埋藏深度 在近代開采深度范圍內(nèi)，瓦斯帶內(nèi)煤層的瓦斯含量隨深度的增加而呈線性增加。 4.圍巖透氣性 煤層圍巖：是指煤層直接頂、老頂和直接底板等在內(nèi)的一定厚度

4、范圍的層段。煤層圍巖對(duì)瓦斯賦存的影響，決定于它的隔氣、透氣性能。 5.煤層傾角 埋藏深度相同時(shí)，煤層傾角越小，瓦斯含量越大。 煤層傾角愈大，煤層瓦斯含量愈低。Exp:芙蓉礦，北翼：40 80 , 南翼：6 12 ，平行垂直KKtmqCH/2034tmqCH/15034平行垂直KK 6.地質(zhì)構(gòu)造 在圍巖屬低透氣性的條件下，封閉型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯的儲(chǔ)存，而開放型地質(zhì)構(gòu)造有利于排放瓦斯。 (1） 褶皺構(gòu)造 （2）斷層 7.水文地質(zhì)條件 瓦斯涌出 瓦斯涌出是指由受采動(dòng)影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間放出瓦斯的現(xiàn)象。 1普通涌出 瓦斯從煤(巖)層以及采落的煤、矸石表面細(xì)微的裂縫和孔隙中

5、緩慢、均勻地涌出稱為普通涌出。 特點(diǎn)：時(shí)間上：連續(xù)不斷 空間上：普遍存在 涌出強(qiáng)度：緩慢、均勻 tC/%tC/%tC/%tC/%單一煤層風(fēng)量增大單一煤層風(fēng)量增大單一煤層風(fēng)量減少單一煤層風(fēng)量減少采區(qū)風(fēng)量增大采區(qū)風(fēng)量增大采區(qū)風(fēng)量減少采區(qū)風(fēng)量減少 全部進(jìn)入進(jìn)回皆煤部分進(jìn)入進(jìn)回皆空小部分進(jìn)入進(jìn)煤回空大全部進(jìn)入進(jìn)空回煤全部進(jìn)入進(jìn)回皆煤全部進(jìn)入全部進(jìn)入進(jìn)回皆煤部分進(jìn)入進(jìn)回皆空部分進(jìn)入部分進(jìn)入進(jìn)回皆空小部分進(jìn)入進(jìn)煤回空小部分進(jìn)入小部分進(jìn)入進(jìn)煤回空大全部進(jìn)入進(jìn)空回煤大全部進(jìn)入大全部進(jìn)入進(jìn)空回煤 ： CC CH4C COC C2H4C C2H6 4.5+2.1+0.02+0.04=6.66 C CH44.5 /

6、 6.6667.59 C CO2.1 / 6.66 31.51 CC2H40.02 / 6.66 0.3 C C2H62.1 / 6.66 0.6 則該火區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w的爆炸界限為： 下限 ： 上限 ： 因?yàn)榛饏^(qū)可燃?xì)怏w濃度為6.66%，大于爆炸下限6.1，故有爆炸危險(xiǎn)性。%1 . 622. 36 . 075. 23 . 05 .1251.31557.67100bN%27.2145.126 . 06 .283 . 07551.311657.67100bN 246810 12 14 16 18 2024681012141618200爆炸區(qū)不不爆爆炸炸區(qū)區(qū)混混入入新新鮮鮮空空氣氣后后可可能能爆爆炸炸

7、區(qū)區(qū)ABCDE甲甲烷烷濃濃度度，氧氧氣氣濃濃度度爆爆炸炸區(qū)區(qū)246810 12 14 16 18 2024681012141618200爆炸區(qū)不不爆爆炸炸區(qū)區(qū)混混入入新新鮮鮮空空氣氣后后可可能能爆爆炸炸區(qū)區(qū)ABCDE甲甲烷烷濃濃度度，氧氧氣氣濃濃度度246810 12 14 16 18 2024681012141618200爆炸區(qū)不不爆爆炸炸區(qū)區(qū)混混入入新新鮮鮮空空氣氣后后可可能能爆爆炸炸區(qū)區(qū)ABCDE甲甲烷烷濃濃度度，氧氧氣氣濃濃度度246810 12 14 16 18 2024681012141618200爆炸區(qū)不不爆爆炸炸區(qū)區(qū)混混入入新新鮮鮮空空氣氣后后可可能能爆爆炸炸區(qū)區(qū)ABCDE甲甲

8、烷烷濃濃度度，氧氧氣氣濃濃度度246810 12 14 16 18 20246810 12 14 16 18 202468101214161820024681012141618200爆炸區(qū)不不爆爆炸炸區(qū)區(qū)混混入入新新鮮鮮空空氣氣后后可可能能爆爆炸炸區(qū)區(qū)ABCDE甲甲烷烷濃濃度度，氧氧氣氣濃濃度度爆爆炸炸區(qū)區(qū)利用局部通風(fēng)機(jī)排除上隅角瓦斯 （二）防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。 （三）防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施 萬一發(fā)生爆炸，應(yīng)使災(zāi)害波及范圍局限在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，以減少損失。

9、 一、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀 （一）光學(xué)甲烷測(cè)定器 1結(jié)構(gòu)和原理 2使用方法 1）測(cè)定前的準(zhǔn)備 （1）藥品性能檢查 （2）氣路系統(tǒng)檢查 （3）光路系統(tǒng)檢查 （4）清洗空氣室 2）測(cè)定方法 （1）對(duì)零 （2）測(cè)定。 3）使用時(shí)注意事項(xiàng) （二）催化式甲烷測(cè)定器 二、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)一、概述 含義：煤礦地下采掘過程中，在極短的時(shí)間內(nèi)(幾秒到幾分鐘)，從煤、巖層內(nèi)以極快的速度向采掘空間內(nèi)噴出煤(巖)和瓦斯(CH4、CO2)的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。 危害： 1.產(chǎn)生的高壓瓦斯流，能摧毀巷道，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、破壞通風(fēng)系統(tǒng)。 2.井巷充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸。 3.噴出的煤巖，造成煤流埋人。 4.

10、猛烈的動(dòng)力效應(yīng)可能導(dǎo)致冒頂和火災(zāi)事故的發(fā)生。 到1992年底全國(guó)已有282個(gè)突出礦井，截止1995年共發(fā)生了16000多次突出。 突出包括：壓出、傾出和突出。 二、突出的機(jī)理 突出的機(jī)理是關(guān)于解釋突出的原因和過程的理論。突出是十分復(fù)雜的自然現(xiàn)象，它的機(jī)理還沒有統(tǒng)一的見解，假說很多。多數(shù)人認(rèn)為，突出是地壓、瓦斯、煤的力學(xué)性質(zhì)和重力綜合作用的結(jié)果。 三、突出的一般規(guī)律 1. 突出發(fā)生在一定的采掘深度以后。 2.突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近。 3.突出多發(fā)生在集中應(yīng)力區(qū)。 4.突出次數(shù)和強(qiáng)度，隨煤層厚度、特別是軟分層厚度的增加而增加。煤層傾角愈大，突出的危險(xiǎn)性也愈大。 5.突出與煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力

11、之間沒有固定的關(guān)系。 6.突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低，而且軟硬相間，透氣系數(shù)小。 7.大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和落煤工序。 8.突出前常有預(yù)兆發(fā)生。 四、突出的預(yù)測(cè) 突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是防治煤與瓦斯突出綜合措施的第一步。突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)包括區(qū)域性預(yù)測(cè)和工作面預(yù)測(cè)。1、預(yù)測(cè)指標(biāo)（1）煤的瓦斯放散指數(shù)P 它是表示瓦斯從煤內(nèi)放散出來快慢的相對(duì)指標(biāo)，能反映煤的孔隙結(jié)構(gòu)和微觀破壞程度。一般情況下，P1525時(shí)有突出危險(xiǎn)。（2）煤的堅(jiān)固系數(shù)f 它是一個(gè)相對(duì)指標(biāo)，反映煤的力學(xué)性質(zhì)。當(dāng)f0.60.8時(shí)有突出危險(xiǎn)；f1.2時(shí)，無突出危險(xiǎn)。（3）軟煤比 軟煤分層厚度與煤層總厚度之比稱軟煤比，亦稱揉皺系數(shù)。該值越高，煤層越不穩(wěn)定

12、，突出可能性越大。（4）鉆孔瓦斯涌出量和鉆渣量 這是一種可以在掘進(jìn)工作面即時(shí)預(yù)測(cè)有無突出危險(xiǎn)的方法，它綜合反映了工作面前方煤體滲透性、破壞程度、瓦斯涌出速度和巖層應(yīng)力狀態(tài)。 五、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要技術(shù)措施 區(qū)域性防突措施：實(shí)施以后可使較大范圍煤層消除突出危險(xiǎn)性的措施，稱為區(qū)域性防突措施； 局部防突措施：實(shí)施以后可使局部區(qū)域(如掘進(jìn)工作面)消除突出危險(xiǎn)性的措施稱為局部防突措施。 （一）區(qū)域性防突措施 區(qū)域性防突措施主要有開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩種。 1.開采保護(hù)層 保護(hù)層：在突出礦井中，預(yù)先開采的、并能使其它相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層。 被保護(hù)層

13、：后開采的煤層稱為被保護(hù)層。保護(hù)層位于被保護(hù)層上方的叫上保護(hù)層，位于下方的叫下保護(hù)層。 1）開采保護(hù)層的作用 地壓減少，彈性潛能得以緩慢釋放。 煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣系數(shù)增加。所以被保護(hù)層內(nèi)的瓦斯能大量排放到保護(hù)層的采空區(qū)內(nèi)，瓦斯含量和瓦斯壓力都將明顯下降。 2）保護(hù)范圍 保護(hù)范圍：指保護(hù)層開采后，在空間上使危險(xiǎn)層喪失突出危險(xiǎn)的有效范圍。 垂直保護(hù)距離保護(hù)層與被保護(hù)層間的有效垂距 名稱 上保護(hù)層,m 下保護(hù)層,m 急傾斜煤 層 60 80 緩傾斜和傾斜煤層 50 100 沿傾斜的保護(hù)范圍確定沿傾向的保護(hù)范圍就是沿傾向劃定被保護(hù)層的上、下邊界。 沿走向的保護(hù)范圍： 超前距一般不得小于

14、兩個(gè)煤層之間垂直距離的兩倍，至少不小于30m。 目的：使被保護(hù)層能充分卸壓和排放瓦斯。保護(hù)層被保護(hù)層被保護(hù)層h1L2h1L30mL2h2L30mh2保護(hù)層被保護(hù)層被保護(hù)層h1L2h1L30mL2h2L30mh2 煤柱的影響 ： 影響范圍根據(jù)考察結(jié)果確定，否則，按以下角度確定。60456045煤 柱影 響 區(qū)影 響 區(qū)60456045煤 柱影 響 區(qū)影 響 區(qū)（二）、局部防突措施 1.水力沖孔 作用機(jī)理：水力沖孔是在安全巖(煤)柱的防護(hù)下，向煤層打鉆后，用高壓水射流在工作面前方煤體內(nèi)沖出一定的孔道，加速瓦斯排放。同時(shí)，由于孔道周圍煤體的移動(dòng)變形，應(yīng)力重新分布，擴(kuò)大卸壓范圍。此外，在高壓水射流的沖

15、擊作用下，沖孔過程中能誘發(fā)小型突出，使煤巖中蘊(yùn)藏的潛在能量逐漸釋放，避免大型突出的發(fā)生。 水力沖孔主要用于石門揭煤和煤巷掘進(jìn)。 2.超前鉆孔 作用機(jī)理：是在煤巷掘進(jìn)工作面前方始終保持一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。它的作用是排放瓦斯，增加煤的強(qiáng)度，在鉆孔周圍形成卸壓區(qū)，使集中應(yīng)力區(qū)移向煤體深部。3.鉆孔排放瓦斯 作用機(jī)理：石門揭煤前，由巖巷或煤巷向突出危險(xiǎn)煤層打鉆，將煤層中的瓦斯經(jīng)過鉆孔自然排放出來，待瓦斯壓力降到安全壓力以下時(shí)，再進(jìn)行采掘工作。5m石門被揭煤層5m石門被揭煤層 4.震動(dòng)放炮 震動(dòng)放炮是采用增加炮眼數(shù)和裝藥量，一次爆 破揭開煤層并成巷的爆破方法。 作用機(jī)理：因爆破震動(dòng)，圍巖應(yīng)力和瓦斯壓

16、差 急劇變化，創(chuàng)造了最有利的突出條件。所以震動(dòng)放 炮基本上是一種人為的誘使突出的措施，而不是防 止突出的方法。 注意事項(xiàng)： 震動(dòng)放炮時(shí)，應(yīng)將井下人員撤至地面。為了少影 響生產(chǎn)，一般在交接班時(shí)放炮。 放炮時(shí)應(yīng)將放炮區(qū)或全井?dāng)嚯姡M(jìn)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得 有火源存在，以免引燃瓦斯。 放炮半小時(shí)后由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入檢查。具有延期突出的礦井，進(jìn)入的時(shí)間還要加長(zhǎng)。 為了限制突出的波及范圍，可在距離工作面45m處，壘起高不小于1.5m的矸石堆或高至頂板的木垛。有人提出，采用延發(fā)雷管分次爆破，使一部分巖石落在工作面附近，起到限制突出的作用。 5.超前支架 多用于有突出危險(xiǎn)的急傾斜煤層厚煤層的煤層平巷掘進(jìn)時(shí)。為了防止因工作面

17、頂部煤體松軟垮落而導(dǎo)致突出，在工作面前方巷道頂部事先打上一排超前支架，增加煤層的穩(wěn)定性。 6.卸壓槽 近年，在采掘工作面推廣使用了卸壓槽的方法， 作為預(yù)防煤 (巖) 與瓦斯突出和沖擊地壓的措施。 作用實(shí)質(zhì)：預(yù)先在工作面前方切割出一個(gè)縫槽，以增加工作面前方的卸壓范圍。卸 壓 槽卸 壓 槽 一、概述 瓦斯噴出、煤與瓦斯突出是礦井瓦斯的特殊涌出形式。 （一）煤與瓦斯突出機(jī)理 1）瓦斯作用說 2）地壓作用說 3）綜合作用說 （二）煤與瓦斯突出現(xiàn)象的分類 （三）煤與瓦斯突出的一般規(guī)律 1突出分布規(guī)律 1）我國(guó)突出礦區(qū)的分布規(guī)律 2）礦區(qū)內(nèi)突出分布規(guī)律 （1）突出具有方向性 （2）突出具有集中性 （3）突

18、出具有相似性 （4）隨開采深度的增加，突出的分布密度加大 2礦井發(fā)生突出的一般規(guī)律 一、概述 規(guī)定：當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量5m3/min，掘 進(jìn)工作面瓦斯涌出量3m3/min，采用通風(fēng)方法解決 瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)該抽放瓦斯。 抽放瓦斯的方法： 按瓦斯的來源分為：開采煤層的抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放三類； 按抽放的機(jī)理分為：未卸壓抽放和卸抽放兩類； 按匯集瓦斯的方法分為：鉆孔抽放、巷道抽放和 巷道與鉆孔綜合法三類。 二、抽放方法（一）開采煤層的瓦斯抽放 開采煤層的瓦斯抽放，是在煤層開采之前或采掘的同時(shí)，用鉆孔或巷道進(jìn)行該煤層的抽放工作。 1.未卸壓的鉆孔抽放 本法適用于透氣數(shù)較大的開采煤層預(yù)

19、抽的瓦斯。 按鉆孔與煤層的關(guān)系分為穿層鉆孔和沿層鉆孔；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國(guó)多采用穿層上向鉆孔。（1）鉆孔參數(shù)： A.鉆孔方向 我國(guó)多為上向孔； B.孔間距 它是決定抽放效果的重要參數(shù)。鉆孔的間距應(yīng)小于極限抽放半徑的兩倍。 C.抽放負(fù)壓 抽放負(fù)壓與抽出量的關(guān)系，國(guó)內(nèi)外都有不同的看法。 D.鉆孔直徑 抽放瓦斯的鉆孔直徑一般為70-100mm。2、卸壓的鉆孔抽放 在受回采或掘進(jìn)的采動(dòng)影響下，引起煤層和圍巖的應(yīng)力重新分布，透氣系數(shù)大大增加。如果在這個(gè)區(qū)域內(nèi)打鉆抽放瓦斯，可以提高抽出量。其方法分為：1）隨掘隨抽 ：掘掘進(jìn)進(jìn)巷巷道道鉆鉆場(chǎng)場(chǎng)鉆鉆孔孔掘掘進(jìn)進(jìn)巷巷道道鉆鉆場(chǎng)場(chǎng)鉆鉆孔孔掘掘

20、進(jìn)進(jìn)巷巷道道鉆鉆場(chǎng)場(chǎng)鉆鉆孔孔2） 隨采隨抽: 這類抽放方法只適用于賦存平穩(wěn)的煤層，有效抽放時(shí)間不長(zhǎng)，每孔的抽出量不大。3、人工增加煤層透氣系數(shù)的措施 主要包括：水力壓裂、水力割縫、 深孔爆破、酸液處理和交叉鉆孔等。（二）鄰近層的瓦斯抽放 開采煤層群時(shí)，回采煤層的頂、底板圍巖將發(fā)生冒落、移動(dòng)、龜裂和卸壓，透氣系數(shù)增加。 鄰近層：能向開采煤層采空區(qū)涌出瓦斯的煤層或夾層，就叫做鄰近層。位于開采煤層頂板內(nèi)的鄰近層叫上鄰近層，底板內(nèi)的叫下鄰近層。 為什么鄰近層抽放總能抽出瓦斯呢？ 煤層開采后，在其頂板形成三個(gè)受采動(dòng)影響的地帶：冒落帶、裂隙帶和變形帶，在其底板則形成卸壓帶。增大。 注意： 鄰近層距開采煤層

21、愈近，流向采空區(qū)的瓦斯量愈大。 鄰近層距開采煤層愈遠(yuǎn)，抽放率愈大，抽出的瓦斯?jié)舛扔摺?1.鄰近層的極限距離 鄰近層抽放瓦斯的的上限與下限距離，應(yīng)通過實(shí)際觀測(cè)。 上鄰近層取冒落帶高度為下限距離，裂隙帶的高度為上限距離。 下鄰近層不存在冒落帶，所以不考慮上部邊界，至于下部邊界，一般不超過6080m。 2.鉆場(chǎng)位置 鉆場(chǎng)位置應(yīng)根據(jù)鄰近層的層位、傾角、開拓方式以及施工方便等因素確定，要求能用最短的鉆孔，抽出最多的瓦斯，主要有下列幾種： （1）鉆場(chǎng)位于開采煤層的運(yùn)輸平巷內(nèi)； （2）鉆場(chǎng)位于開采煤層的回風(fēng)巷內(nèi)； （3）鉆場(chǎng)位于層間巖巷內(nèi)； （4）鉆場(chǎng)位于開采煤層頂板，向裂隙帶打平行于煤層的長(zhǎng)鉆孔； （5

22、）混合鉆場(chǎng)，上述方式的混合布置。 3.鉆場(chǎng)或鉆孔的間距 決定鉆場(chǎng)或鉆孔間距的原則，是工程量少、抽出瓦斯多，且不干擾生產(chǎn)。 4.鉆孔角度 指它的傾角和偏角。 上鄰近層抽放時(shí)的仰角，應(yīng)使鉆孔通過頂板巖石的裂隙帶進(jìn)入鄰近層充分卸壓區(qū)，仰角太大，進(jìn)不到充分卸壓區(qū)，抽出的瓦斯?jié)舛入m然高，但流量?。谎鼋翘°@孔中段將通過冒落帶，鉆孔與采空區(qū)溝通，必將抽進(jìn)大量空氣，也大大降低抽放效果。 下鄰近層抽放時(shí)的鉆孔角度沒有嚴(yán)格要求，因?yàn)殂@孔中段受開采影響而破壞的可能性較小。 5.鉆孔進(jìn)入的層位 對(duì)于單一的鄰近層，鉆孔穿透該鄰近層即可。對(duì)于多鄰近層，視情況而定。 6.孔徑和抽放負(fù)壓 與開采煤層抽放不同，孔徑對(duì)瓦斯抽出

23、量影響不大。 三、瓦斯抽放設(shè)備 抽放瓦斯的設(shè)備主要有鉆機(jī)、封孔裝置、管道、瓦斯泵、安全裝置和檢測(cè)儀表。 一、礦塵 礦塵全稱為礦山粉塵，是指在礦山建設(shè)和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物微粒的總稱。 二、礦塵的性質(zhì) 1.礦塵的粒度 礦塵粒度是指礦塵顆粒的平均直徑，單位為m。 礦塵按其粒度的大小分為以下三類： （1）可見粉塵 （2）顯微鏡粉塵 （3）超顯微鏡粉塵 2.礦塵的分散度 3.礦塵中游離SiO2的含量 4.礦塵的潤(rùn)濕性 三、礦塵的危害 1.危害人體健康，引起職業(yè)病 2.某些礦塵在一定條件下可以爆炸 3.加速機(jī)械磨損，縮短精密儀器使用壽命 4.降低作業(yè)場(chǎng)所能見度，增加工傷事故的發(fā)生 四、礦塵濃度測(cè)定

24、 （1）計(jì)數(shù)法 （2）質(zhì)量法 一、塵肺病及其發(fā)病機(jī)理 塵肺病是礦山作業(yè)人員在生產(chǎn)中長(zhǎng)期吸入大量微細(xì)粉塵，引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病。 1.塵肺病的分類 （1）硅肺病 （2）煤硅肺病 （3）煤肺病 2.塵肺病發(fā)病機(jī)理 二、塵肺病的發(fā)病癥狀及影響因素 （一）塵肺病發(fā)病癥狀 1.礦塵的成分 2.礦塵的粒度與分散度 （二）影響塵肺病發(fā)生發(fā)展的主要原因 1.礦塵的成分 2.礦塵的粒度與分散度 3.礦塵的濃度 4.接觸礦塵的作業(yè)時(shí)間 一、煤塵爆炸的機(jī)理與特征（一）煤塵爆炸的機(jī)理（二）煤塵爆炸的性質(zhì) 1.形成高溫、高壓 2.煤塵爆炸具有連續(xù)性 3.煤塵爆炸感應(yīng)期 4.揮發(fā)分減少或形成“粘焦” 5.產(chǎn)

25、生大量的一氧化碳二、煤塵爆炸的條件 1.煤塵的爆炸性 2.煤塵的濃度 3.引燃煤塵爆炸的熱源三、影響煤塵爆炸的主要因素 1.煤的揮發(fā)分 2.煤的灰分和水分 3.煤塵的粒度 4.瓦斯對(duì)煤塵爆炸性的影響 四、預(yù)防煤塵爆炸的措施 （一）減塵與降塵措施 1.煤層注水 2.噴霧灑水 3.水炮泥 4.清掃落塵 （二）防止煤塵引燃的措施 （三）隔絕煤塵爆炸的措施一、濕式作業(yè) 濕式作業(yè)時(shí)利用水或其他液體將粉塵潤(rùn)濕捕獲的方法。（一）濕式打眼 1.水量 2.水壓 3.減少微細(xì)顆粒的產(chǎn)生量（二）爆破噴霧與凈化風(fēng)流 （三）裝巖灑水 1.人工灑水 2.用噴霧器灑水 3.在裝巖機(jī)上安裝噴霧器灑水 二、通風(fēng)除塵 三、沖洗煤

26、壁和巖幫 四、個(gè)體防護(hù) 1.防塵口罩 2.防塵安全帽 一、礦井火災(zāi) 礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一，它嚴(yán)重地威脅著煤礦生產(chǎn)安全；因此，必須掌握礦井火災(zāi)的發(fā)生原因、發(fā)火規(guī)律和預(yù)防措施，以便做好礦井火災(zāi)的防治工作。 我們把發(fā)生在井下和發(fā)生在地面但火煙能進(jìn)入井下威脅井下安全的火災(zāi)，都叫做礦井火災(zāi)。二、引起礦井火災(zāi)的基本要素 1.可燃物 2.熱源 3.氧氣三、礦井火災(zāi)的分類 1.外因火災(zāi) 2.自燃火災(zāi)四、礦井火災(zāi)的危害： （1）燃燒煤炭資源，燒毀生產(chǎn)設(shè)備，消耗大量的材料，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 （2）為了滅火封閉采區(qū)，凍結(jié)大量開采的煤炭，影響礦井的產(chǎn)量。 （3）礦井火災(zāi)能引起瓦斯煤塵的爆炸，使礦井事故進(jìn)一步

27、擴(kuò)大，造成更大的損失。 （4）礦井火災(zāi)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是一氧化碳危害極大，造成大量的人員傷亡。 一、煤炭自燃的條件及發(fā)展過程（一）煤炭自燃機(jī)理（二）煤炭自燃的基本條件： （1）煤本身具有自燃傾向性 （2）煤呈破碎狀態(tài) （3）連續(xù)供氧 （4）熱量易于積聚 （三）煤炭自燃的發(fā)展過程 1.低溫氧化階段 2.自燃階段 3.自燃階段 二、自燃發(fā)火的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 三、煤炭自燃傾向性 四、煤層自燃發(fā)火期 五、影響煤炭自燃的因素一、礦井防火的一般性規(guī)定 1.建立防火制度 2.防止煙火入井 3.設(shè)置防火門 4.設(shè)置消防材料庫 5.礦井消防用水二、外因火災(zāi)預(yù)防措施 1.防止使用明火 2.防止控制的高溫

28、熱源 （1）預(yù)防電器設(shè)備失控引火。 （2）預(yù)防機(jī)械摩擦引火。 （3）防止爆破引火。 3、采用不燃性材料支護(hù)及不燃和難燃制品 4、防止可燃物大量堆積 案例案例一：雞西礦業(yè)集團(tuán)公司城子河煤礦案例案例一：雞西礦業(yè)集團(tuán)公司城子河煤礦“620”特大瓦斯事故案例特大瓦斯事故案例 案例二：東風(fēng)煤礦案例二：東風(fēng)煤礦“11.27”特別重大煤塵爆炸事特別重大煤塵爆炸事故案例故案例 案例三案例三：豐城礦務(wù)局建新煤礦豐城礦務(wù)局建新煤礦“10.13”重大煤與重大煤與瓦斯突出事故案例瓦斯突出事故案例 案例四：黑龍江省雞西市建寶煤礦案例四：黑龍江省雞西市建寶煤礦“2.28”重大透重大透水事故水事故案例五：黑龍江省鶴崗市泰源

29、煤礦案例五：黑龍江省鶴崗市泰源煤礦“3.5”重大火重大火災(zāi)事故災(zāi)事故 案例六：白水煤礦案例六：白水煤礦“7.19”機(jī)電運(yùn)輸事故案例機(jī)電運(yùn)輸事故案例案例七：遼寧省阜新礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司案例七：遼寧省阜新礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司孫家灣煤礦海州立井孫家灣煤礦海州立井“2.14”特別重大瓦斯爆炸事特別重大瓦斯爆炸事故調(diào)查故調(diào)查 三、自燃火災(zāi)的防治 煤炭防止自燃發(fā)火的措施： （一）開采技術(shù)措施 （二）均壓防滅火 1.開區(qū)均壓 （1）采空區(qū)浮煤氧化狀態(tài) （2）采煤工作面的漏風(fēng)形式 （3）回采工作面均壓措施： 調(diào)節(jié)風(fēng)門均壓 改變工作面通風(fēng)方式均壓 風(fēng)門與通風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓和腳聯(lián)漏風(fēng)的均壓。 2.閉區(qū)均壓 （1）調(diào)節(jié)門與調(diào)壓風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓 （2）連通管均壓 （3）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)均壓 （三）灌漿防滅火 一、發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取的措施 （一）發(fā)生火災(zāi)時(shí)的行動(dòng)原則 （二）發(fā)生火災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的措施 1.控制風(fēng)流措施 2.火風(fēng)壓對(duì)礦井風(fēng)流的影響與防治 二、滅火方法 井下滅火方法可分為直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火。 （一）直接滅火法 1.用水滅火 2.用砂子或巖粉滅火 3.挖出火源 4.用化學(xué)滅火器滅火 5.高倍數(shù)空氣機(jī)械泡沫滅火（二）隔絕滅火法 隔絕滅火法是當(dāng)火災(zāi)不能直接撲滅時(shí)，用防火墻將火源或發(fā)生火區(qū)域嚴(yán)密地