TELEPERMXP 系統(tǒng)概述

1、TELEPERM XP 系統(tǒng)概述4.1. 系統(tǒng)概述4.1.1 XP系統(tǒng)由如下子系統(tǒng)組成：4.1.1.1 AS620自動控制系統(tǒng)4.1.1.2 OM650過程控制及信息系統(tǒng)4.1.1.3 ES680工程設計及調試系統(tǒng)4.1.1.4 SINCE 總線系統(tǒng)4.1.2 AS620自動控制系統(tǒng)擔負機組級控制及單個設備的控制任務。它從過程中獲得被測變量及過程的各種狀態(tài)信息并完成開、閉環(huán)控制。4.1.2.1 應用于本工程的AS620自動系統(tǒng)有2種形式： AS620B標準的自動控制 AS620與安全有關的故障安全型自動控制4.1.2.2 AS620同時還是其它子系統(tǒng)和XP連接的接口，可通過它將命令從OM650

2、過程操作和信息系統(tǒng)傳送給過程并將OM650系統(tǒng)所需信息從過程傳送到操作及信息設備層。4.1.3 OM650過程控制和信息系統(tǒng)配備功能強大的人機接口，作為操作及監(jiān)視接口與過程的界面。4.1.4 ES680工程師工作系統(tǒng)可被用于對所有的XP子系統(tǒng)進行組態(tài)，即可用于電廠應用軟件，過程畫面，子系統(tǒng)間通訊的組態(tài)設計，也可用于對整個系統(tǒng)的硬件組態(tài)設計。4.1.5 在系統(tǒng)中，電廠級通訊總線承擔AS620、OM650、ES680系統(tǒng)之間的通訊任務，終端總線承擔OM、ES系統(tǒng)與操作終端OT之間的通訊任務，XP系統(tǒng)中所采用的SINEHIFO是一種采用國際標準的速度快，功能強的局域網(wǎng)絡。4.2 AS620自動化系統(tǒng)

3、4.2.1 概述4.2.1.1 AS620自動化系統(tǒng)是XP與過程的界面。它被用來采集從現(xiàn)場儀表送出的模擬量及開關量過程信息。AS620根據(jù)這些信息做相應的開閉環(huán)控制算法處理，再輸出操作指令到執(zhí)行機構（電動機、閥門等）。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，自動化系統(tǒng)中的保護功能將自動發(fā)揮作用。這些保護功能適用于在危險情況下，使設備恢復安全狀態(tài)。只要信息與現(xiàn)場的操作相關，控制室的工作人員就可以得到故障信息及采取相應的消除故障的措施。4.2.1.2 本工程中選用AS620系統(tǒng)的兩種機型來滿足電廠的自控要求4.2.1.2.1 AS620B擔負基本情況下的自控任務。按常規(guī)方式集中安裝于電子設備間中。4.2.1.2.2 A

4、S620F擔負與安全特性有關的FSSS保護任務以及行業(yè)認可的與安全特性有關的開環(huán)控制（如燃燒器管理）。4.2.1.3 AS620系統(tǒng)具有快速而可靠的故障分析功能。AS620為此目的還提供了廣泛的IC診斷信息。 在測量時AS620系統(tǒng)能提供帶有高分辨率時間標記的過程信號。數(shù)據(jù)采集事件記錄分辨率12ms，系統(tǒng)精確度為10ms，能使操作員快速而細致地分析在系統(tǒng)中發(fā)生的故障。4.2.2 AS620B自動化系統(tǒng)4.2.2.1 應用區(qū)域 AS620B標準型適用于普通的自控任務，這些自控任務包括汽、水、風、煙、等單元控制任務。4.2.2.2 結構：4.2.2.2.1 AS620B系統(tǒng)的核心是自動化處理器AP

5、。AP硬件的基礎在于強有力的SIMATIC中央處理單元。AP執(zhí)行如開環(huán)控制、閉環(huán)控制及保護這樣的自動化功能。具有電廠特有的軟件功能塊可完成諸如子組控制、閉環(huán)控制等功能。4.2.2.2.2 通訊處理器是自控處理器與全廠總線的接口。通過通訊處理器自動化處理器之間可以進行通訊，它是自動化處理器與上位過程控制設備之間的通訊環(huán)節(jié)。4.2.2.2.3 AS620B有兩種類型的模件，分別實現(xiàn)集中或分散結構： ·FUMB模件（功能模件）適用于集中結構 ·SIMB模件（信號模件）適用于分散結構 若系統(tǒng)采用集中結構，F(xiàn)UM模件可安裝于機柜的機架上。FUM模件通過機柜總線與AP連接。如實現(xiàn)分散結

6、構，SIM組件可分站安裝于現(xiàn)場設備的附近。站與站之間相互連接但與AP的連接則通過SINECL2DP現(xiàn)場總線相聯(lián)。4.2.3 AS620F自動化系統(tǒng)4.2.3.1 應用區(qū)域故障安全型AS620F自動化系統(tǒng)用于與安全有關的鍋爐保護和燃燒器管理的自動控制。4.2.3.2 結構4.2.3.2.1 由AP、APF（故障型自動化處理器）和FUMF（故障安全型功能組件）組成。4.2.3.2.2 該系統(tǒng)通過設備狀態(tài)的采集及相應的邏輯運算來判斷危險工況防止誤操作或產生擾動。故障安全型結構保證了在IC組件故障時系統(tǒng)可進入安全狀態(tài)。4.2.3.2.3 AS620F系統(tǒng)中的自動處理器AP負擔本系統(tǒng)基本的自控任務。同時

7、也是過程控制的接口。所有與安全有關聯(lián)的功能由APF和FUM-F模件完成。4.2.4 故障安全型自動處理器APF4.2.4.1 APF通過光纜與AP連接。為了滿足高度的安全性要求，APF在內部采取二選二的組態(tài)結構，即APF內部的兩個處理器有相同的程序，有相同的時鐘脈沖，同時由二選二的比較器進行字節(jié)奇偶校驗。如果比較的信號位不一樣，例如處理器或存儲器發(fā)生故障時，APF將立刻輸出并切換至安全狀態(tài)。 兩個處理器系統(tǒng)的所有的地址位，數(shù)據(jù)位和重要的控制位都通過比較器，比較器本身具有“全自檢”功能，可在特定時間間隔以特定的方式實現(xiàn)全面自檢。4.2.4.2 冗余APF的高可用率和故障安全特性 為了滿足高度的故

8、障安全性和可用率要求，APF與上位AP一樣，設計成冗余的但內部仍保持二選二冗余結構的組態(tài)。 2個APF含有相同的用戶程序，通過接口以相同的時鐘方式相互通訊。象冗余的AP那樣，兩個APF根據(jù)主從原則運行。并可隨時實現(xiàn)無擾切換。 在AS620B系統(tǒng)中，冗余也包括機柜總線。該總線用于FUM-F模件與APF之間的通訊。為個滿足安全方面所提出的要求，對重要被控對象應使用雙通道故障安全型FUM-F模件（二選二結構）。4.3 功能模件和信號模件 在單獨控制級上，功能模件FUM和信號模件SIM實現(xiàn)與過程的連接。4.3.1 功能模件FUM-B4.3.1.1 FUM模件所承擔的主要任務： ·信號采集，整

9、定、處理、分配和監(jiān)視變送器電源 ·單獨的開-閉環(huán)控制功能 ·12ms分辨率時間標記和全系統(tǒng)范圍內的10 ms精度 ·具有對故障精確診斷和故障判別功能的監(jiān)視功能 ·必要時可通過ES680進行信號的模擬4.3.1.2 ES680工程師工作系統(tǒng)能夠提供槽位分配和參數(shù)化功能。在更換模件時，系統(tǒng)無須操作員介入可自動對模件進行參數(shù)化。4.3.1.3 模擬信號整定模件FUM230 16路通道采集0/4至20mA，2或4線制 變送器DC24V電源及DC24V保險絲 對每個傳感器可產生4個限值信號 信號修正（比如平方根） 變送器電源的監(jiān)視，檢測越限和斷線 HART變送器負

10、荷的增加4.3.1.4 熱電偶，熱電阻信號整定模件FUM232 28點熱偶信號，14點熱電阻信號 差溫測量 熱電阻電源 對每個傳感器可產生4個限值信號 用參考接點溫度進行補償（測量值或定值） 可冗余配置，變送器電源的監(jiān)視檢測越限或斷線4.3.1.5 開關量信號輸入模件FUB210-GB 28點開關量信號的采集（28個單接點或14個轉換接點） DC24V變送器電源的輸出 可增加接點電壓，減小接點負荷 監(jiān)視變送器斷線，對地短路和芯線短路 可冗余組態(tài)4.3.1.6 驅動裝置控制器模件FUM210-ESG一個模件可以控制： 5個或8個馬達（基本型） 5個或8個電磁閥（基本型） 4個或5個執(zhí)行機構（單接

11、點） 3個步進控制電動執(zhí)行機構或4個步進控制電動執(zhí)行機構（單接點） 3個換向開關 根據(jù)應用情況，該模件可提供以下功能： 驅動設備反饋信號的采集 限位開關 力矩開關 變送器（接近開關） 選擇連接其它電氣 開關故障 馬達溫度過高（驅動控制） 位置測試（連續(xù)運行驅動） 欠電壓信號（連續(xù)運行驅動） 模件故障 狀態(tài)偏差 運行時間 可冗余組態(tài)4.3.1.7 連續(xù)控制模件FUM280 2個連續(xù)的閉環(huán)控制器 4個連續(xù)的執(zhí)行機構（控制算法在AP中） 閉環(huán)控制算法： 無論在有干擾還是無干擾的情況下可實現(xiàn)P，PI，PD或PID控制器 反饋信號的采集和監(jiān)視（限值開關） 監(jiān)視變送器電源和熔斷器 限值信號的產生 0/4至

12、20mA模擬輸出 控制室M/A的連接 可冗余組態(tài)4.3.1.8 開關量信號耦合模件FUM511 16個電隔離開量輸入 16個開關量120MA輸出4.3.1.9 模擬量信號耦合模件FUM531 4個電隔離摸擬輸入（電源或電壓信號） 監(jiān)視越限和斷線 4個模擬輸出（電源或電壓信號）4.3.3 故障安全型功能模件FUM-F 故障安全型功能模件FUM-F與FUM-B模件一樣具有相同的結構。雙通道二選二，輸入輸出連續(xù)檢測確保故障安全。使用更多通道（例如三選二結構）保證了故障安全要求，同時增強了模件的可用率。 為獲得最高安全性，象FUM-B模件一樣，F(xiàn)UM-F功能模件除基本功能和監(jiān)視診斷功能外還進行下列周期

13、性的檢測：如變送器斷線檢測等。4.3.3.1 故障安全型開關量信號處理模件FUM310 16點開關量信號采集（16個單接點或8個轉換接點） 變送器電源的DC24/120mA輸出 增加接點電壓及減小接點負荷 監(jiān)視變送器斷線，對地短路和芯線短路 通過前控制板插口進行信號模擬（1/0） 具有冗余結構4.3.3.2 故障安全型模擬量信號處理模件FUM330 4個變送器的信號采集（0/4至20mA） DC24V電源及4個變送器的保險絲 每個變送器產生4個限值信號 信號修正（比如平方根） 監(jiān)視變送器電源，越限和斷線。 通過前面板插口實現(xiàn)信號模擬 具有冗余結構4.3.3.3 故障安全型控制模件FUM360

14、24點控制輸出（120MA）用于耦合繼電器 具有冗余結構 另外，AS620B系統(tǒng)的FUM511，F(xiàn)UM531模件和其他一些模件（這些模件用于驅動控制、閉環(huán)控制和溫度信號處理）可用于APF系統(tǒng)。4.4 OM650過程控制及信息系統(tǒng)4.4.1 概述 OM650系統(tǒng)（操作及監(jiān)視）作為TELEPERM XP過程控制系統(tǒng)的一個組成部分，承擔過程控制和過程信息處理的工作。它執(zhí)行這些功能的基礎在于使用X/Windows 和OSF-MotifTM為標準的統(tǒng)一的人機界面。 為了與I&C系統(tǒng)靜態(tài)和動態(tài)的要求相適應（組態(tài)、處理速度、控制設計），OM650的各項功能可被分配于各處理單元（PUS/SU）和輸入/

15、輸出終端之中（OT）。在每一個監(jiān)視器，全廠的所有的情況及操作選擇都可顯示。在不使用常規(guī)控制器和控制臺的情況下，對于過程的操作和監(jiān)視仍然可在以監(jiān)視器為基礎的控制室中實現(xiàn)。可完全使用監(jiān)視器和大屏幕顯示器完成操作和監(jiān)視功能。4.4.2 功能軟件包 過程控制和過程信息的各種應用在OM650系統(tǒng)中能被統(tǒng)一地進行組態(tài)。相應的功能包含于“過程控制”和“過程信息”這兩個軟件包中。過程信息和信息系統(tǒng)的實施是以OM650的各種基本功能為基礎的。這些基本功能以操作系統(tǒng)、對象管理器等一些基本軟件的形式被安裝于每一OM-PU/SU/OT之中。4.4.2.1 OM650“過程控制”功能軟件包用于完全由監(jiān)視器支持的過程控制

16、，功能如下： ·過程操作 ·啟動和停機 ·規(guī)定負荷操作 ·故障的消除 ·過程監(jiān)視 ·偏差檢測 ·后果分析 ·采取措施 ·故障分析 ·故障識別 ·初發(fā)故障的消除 ·避免重大故障的發(fā)生4.4.2.2 “過程信息”功能軟件包的功能是面向過去和未來的過程事件。主要工作內容是修改、文件編制、規(guī)劃、分析，優(yōu)化及提高全廠使用壽命和可用率。 過程信息功能如下： ·長期存檔 ·事件追憶 ·操作統(tǒng)計 ·操作時間計量和開關周期數(shù) ·性能計算

17、83;鍋爐部件的設計壽命和使用壽命監(jiān)視4.4.3 結構和操作方式 OM650部件（OP、PU、SU）的硬件部分由UNIX-PCS構成。操作終端通過圖形服務器連接彩色監(jiān)視器、鼠標、鍵盤、打印機和硬拷貝機。 大屏幕顯示器與OM相連接，該屏幕提供大屏幕全圖形顯示輸出。4.4.3.1 PU的任務是： 保持廠區(qū)的當前數(shù)值及狀態(tài)信息的鏡象 將廠區(qū)的所有數(shù)據(jù)變化儲存于短期檔案之中。 開關狀態(tài)信息和上位狀態(tài)變化之間的偏差的綜合（公用報警，事件追憶）。 過程信息處理功能 執(zhí)行計算 為操作終端提供動態(tài)信息（輸出及更新動態(tài)顯示信息）PU具有二選一的冗余結構。在這種情況下，二個具有相同硬件和軟件的PU互為冗余。4.4

18、.3.2 SU的任務是： 在中央數(shù)據(jù)庫內存儲（INOFRMIX）通過ES680組態(tài)好的數(shù)據(jù)信息。 這些信息可為MMI功能和網(wǎng)上記錄功能所使用。 報表功能 長期存檔使用MODS外部數(shù)據(jù)存儲 SU具有二選一冗余結構。兩個SU具有相同的硬件和軟件并且互為冗余結構。電廠的所有顯示除MMI功能外均存在OT就地存儲器之中，通過終端總線，SU能進行短期或長期的文檔管理，并執(zhí)行全廠操作和監(jiān)視的任務。4.4.3.3 OT和PU/SU間在處理功能與顯示功能是分離的。 在OTs和PUs/SUs之間不存在特定的指派關系。OTs和PUs/SUs之間只進行模擬量、開關量過程數(shù)據(jù)和操作信息的交換。在電廠中使用若干個OT，它

19、們彼此間是相互平行的冗余關系，如果當前的OT發(fā)生故障，其它的任意一個將代替它進行工作。 CU將PU，SU，OT的各種功能結合起來，CU是一個封閉的系統(tǒng)，它只與局部數(shù)據(jù)和外圍設備發(fā)生聯(lián)系。4.5 人機界面（MMI） MMI是通過OM功能軟件“process control”和“process information”為全廠提供的統(tǒng)一的全圖形用戶界面。MMI具有開窗和臺式顯示方式。該系統(tǒng)基于X/Windows，OSF-Motif圖形系統(tǒng),根據(jù)操作員不同的要求,通過不同的顯示類別將過程顯示出來。4.5.1 顯示4.5.1.1 電廠顯示 電廠顯示系統(tǒng)將電廠的情況全部或部分地顯示出來。顯示形式包括狀態(tài)信

20、息、數(shù)字、棒圖、顏色等。4.5.1.2 過程顯示 過程顯示系統(tǒng)以曲線、棒圖、特性曲線等形式將過程當前的和歷史的狀態(tài)顯示出來。通過基本的顯示窗口即可形成過程顯示。 過程顯示被存于各個顯示級，頂級顯示可對全過程的顯示進行總覽。4.5.1.3 功能畫面 功能畫面用于I&C開環(huán)控制功能的在線顯示，在線操作期間，它被用于故障分析和顯示。4.5.2 過程操作 所有的過程操作是通過操作窗口來實現(xiàn)的。它們等同于常規(guī)的控制室中的控制面板。 過程控制的一般步驟如下： ·開關設備開/關 ·改變操作方式（手動/自動） ·改變設定值和位置變量 ·設置操作塊 操作窗口是由窗

21、口邊框、控制面板及一個或兩個擴展窗口而組成。4.5.3 報警系統(tǒng) OM報警系統(tǒng)的任務是用信號的形式將過程中或I&C系統(tǒng)中緊急或當前故障盡快通知操作員并且向操作員提供故障分析的相關信息。 報警是一類必須通知給操作員的重要的事件。這些事件包括模擬量超限、I&C系統(tǒng)故障、設備損壞等情況。象“開/關”“閥開/關”這些正常操作事件，無需確認。所有的事件都存于檔案之中。根據(jù)重要性、來源和用途，被分為不同的級別。報警系統(tǒng)包括如下報警類別： A：報警 W：預警 T：越限 F：I&C系統(tǒng)功能故障 S：上位I&C系統(tǒng)故障 D：設備故障 I：間接設備故障 屏幕上端的索引，它包容了全廠

22、共用報警顯示（CAI）。無論何時只要有報警的存在，CAI就會閃光。 報警順序顯示在屏幕上按時間順序帶有ID號、報警文本和時間等顯示。4.5.4 故障分析 快速尋找過程中或I&C系統(tǒng)中的故障原因是過程控制系統(tǒng)的一個重要功能。操作員引導系統(tǒng)能使操作員盡可能快地發(fā)現(xiàn)并消除過程和I&C系統(tǒng)中的故障。聲光報警功能可提醒操作員發(fā)生了報警。動態(tài)符號（共用報警指示）是引導操作員瀏覽各層次顯示直至相關信息的捷徑。4.5.5 報表 報表是長期或短期檔案存儲數(shù)據(jù)（由所選參數(shù)而定）有選擇的帶有名稱和解釋的輸出。OM可組態(tài)成具有表格形式的報表。在系統(tǒng)安裝過程中，這種特定的形式可用工程師站設計系統(tǒng)裝載于服

23、務單元的數(shù)據(jù)庫中。在執(zhí)行報表功能過程中，報表內容通過特定的選擇參數(shù)來決定。4.5.5.1 狀態(tài)報表 關于在特定時間或過去某一時間的模擬量開關量狀態(tài)的顯示。 狀態(tài)報表包括如下形式： 開關量狀態(tài) 模擬量狀態(tài) 無效或故障開關量 無效或故障模擬量 過程報警狀態(tài) I&C服務報警狀態(tài) 開關周期計數(shù) 操作計時 事件記數(shù) 平均參數(shù) 峰值參數(shù)4.5.5.2 順序報表 順序報表可以顯示一段時間內的模擬量和數(shù)字量的狀態(tài)和趨勢。 順序報表包括如下形式： 報警順序 操作順序 I&C故障順序 事件報表4.5.5.3 ES組態(tài)報表 組態(tài)報表的選擇參數(shù)不僅可在執(zhí)行報表功能激活的過程中被確定；而且可以通過ES6

24、80系統(tǒng)加以組態(tài)。4.5.5.4 在線報表 在線報表是開放型順序報表。從開始執(zhí)行便由打印機連續(xù)地輸出，輸出可用手動操作中斷。 每一個在線報表都通過組態(tài)被分配到一臺打印機。4.5.6 數(shù)據(jù)管理 所有由自動化裝置傳輸或在OM中有計算順序產生的數(shù)據(jù)都儲存于OM650系統(tǒng)的文檔之中。文檔數(shù)據(jù)長期硬盤存儲。 數(shù)據(jù)及報表都可以長期存于文檔之中。4.5.6.1 短期文檔 短期文檔被保存于處理器和服務器單元的主存儲器中。它們被用于快速存取事件，畫面顯示或為功能塊提供數(shù)據(jù)或存儲功能塊運算結果。4.5.6.2 長期文檔 長期文檔用于事件和存于服務器單元的硬盤中報表的長期存儲。這些事件和報表可被存于連在SU上的MO

25、D中。需要時，可對事件和報表作出檢索。4.5.6.3 事件追憶 事件追憶允許系統(tǒng)對已發(fā)生故障前的情況和已發(fā)生事故之后的情況作回顧性的分析。4.5.6.4 統(tǒng)計 操作統(tǒng)計的作用是為操作和管理人員提供信息。 操作統(tǒng)計功能包括： ·平衡 ·分級 ·積累時間 ·穩(wěn)定狀態(tài)4.5.6.5 電廠設備的服務及維修 功能模塊為電廠設備的服務和維修提供信息（電機、風機、泵、閥、執(zhí)行器)，因此使得服務維修人員十分方便。 此模塊具有如下功能： 操作時間 開關周期計數(shù) 事件計數(shù)4.5.6.6 性能指標 性能指標用于對單個設備乃至全廠效率的監(jiān)視。操作人員可識別由于結垢，磨損，泄漏和

26、最佳運行狀態(tài)偏差而產生的變化。由于連續(xù)的效率降低一般總與緊急的故障相關聯(lián)，所以對性能值的跟蹤是十分有用的，它可以避免故障并提高全廠運行的效率。4.6 SINEC 總線系統(tǒng)4.6.1 概述 SINEC總線系統(tǒng)擔負過程控制系統(tǒng)內部通訊任務，以及與其它外部系統(tǒng)的通訊。與系統(tǒng)外部通訊基于ISO/OSI7分層結構建立起來的通訊協(xié)定。4.6.2 總線系統(tǒng)是由全廠總線和終端總線組成。 全廠總線用于AS620B、OM650的PU/SU和ES680之間的通訊。 終端總線用于PU/SU和OM 650的OT及ES 680之間的通訊。4.6.3 該總線結構是通過使用SINEHIFO而建立起來的，它的基礎在于以IEEE

27、802.3為統(tǒng)一標準的CSMA/CD程序。4.6.4 SINEC HIFO總線（星形耦合器） ·使用光纖電纜 ·適應于IEEE802.3標準所允許的最大規(guī)模的網(wǎng)絡 ·可增加系統(tǒng)的可用率（具有單個故障容錯功能的虛擬環(huán)狀結構）4.6.5 星形耦合器是SINEC HIFO網(wǎng)絡中心組件。整個網(wǎng)是以環(huán)狀結構相連接的。通過耦合器監(jiān)視模件中的開斷點實現(xiàn)環(huán)形結構。在開斷點上，來自2個方向的信號受到監(jiān)視。如果信號僅來自單方向，則可以認為是總線故障。在這種情況下，斷點將被關閉，并且與此相連的總線組件將被重新結合在通訊過程之中。4.7 ES680工程師工作系統(tǒng)4.7.1 概述4.7.1

28、.1 ES680工程師工作系統(tǒng)是XP系統(tǒng)的一個組成部分。它被用于整個設計過程的各個階段： ·任務分配 ·詳細工程設計 ·I&C系統(tǒng)調試，修改和數(shù)據(jù)更新。4.7.1.2 XP控制系統(tǒng)的所有子系統(tǒng)都可被組態(tài)。從相關的執(zhí)行結構、傳感器的設計任務變換.I&C系統(tǒng)的各項功能都是通過ES680實現(xiàn)的。 ·測量 ·閉環(huán)控制 ·驅動裝置控制器 ·邏輯操作 ·順序控制 ·人機接口 ·報表 ·處理功能4.7.1.3 ES680工程的組態(tài)步驟如下 ·任務的明確 ·設備基本設計 ·設備規(guī)劃 ·自動化功能組態(tài) ·過程控制和過程信息功能的組態(tài) ·調試 ·全廠維護4.7.2 AS620自動化系統(tǒng)的組態(tài) AS620自動化系統(tǒng)可通過使用ES620工程師工作系統(tǒng)進行組態(tài)。過程控制的組態(tài)通過根據(jù)VGBR170C原則組成的功能塊實現(xiàn)。獨立級的功能圖表總是作為自動化系統(tǒng)的組態(tài)和參數(shù)化而產生和使用的。 當需要對相關情況進行了解時，將生成區(qū)域性或全貌的功能圖表，以用于對功能