四川某市政道路工程涵洞施工方案(基坑開(kāi)挖、附示意圖)

1、元華路南延線市政工程項(xiàng)目第四標(biāo)段涵洞專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 四川新豪道路工程有限公司二零壹三年四月目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)：4三、 施工組織5四、 施工部署5五、主要施工技術(shù)措施10六、質(zhì)量保證措施15 第一章 工程概況本涵洞工程位于新建的元華路南延線雙流縣境內(nèi)，里程樁號(hào)為k21+258，設(shè)計(jì)為一過(guò)水涵洞，主要用于排放上游魚(yú)塘出水。本涵洞與現(xiàn)雙黃路平面相交，與新建元華路相交角度為119°。涵洞跨徑1.5m，凈空1.7m，結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土，蓋板為預(yù)制或現(xiàn)澆。本涵洞平面與原有涵洞排水溝基本重合，地基基礎(chǔ)為軟弱淤泥質(zhì)土，設(shè)計(jì)采用40cm砂礫石換填加強(qiáng)，地基承載力不小于0

2、.25mpa。進(jìn)出水口采用現(xiàn)澆混凝土八字墻。本涵洞左幅為挖方段，右幅為填方段，左幅挖深約9米，右幅填方高度約7米。一、 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件：1、氣象條件場(chǎng)地所處成都地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)型氣候，其主要特點(diǎn)是：四季分明、氣候溫和、雨量充沛、夏無(wú)酷暑、冬少冰雪。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閚ne向，常年平均風(fēng)速為1.2米/秒，年平均風(fēng)壓140pa，最大風(fēng)壓約250pa，年平均降雨量為9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根據(jù)成都?xì)庀笈_(tái)觀測(cè)資料，成都地區(qū)的氣象指標(biāo)如下： 氣溫：多年平均氣溫16.2，極端最高氣溫38.3,極端最低氣溫-5.9。降水量：多年平均降水量為947.00mm。最大日降水量為195.

3、2mm。蒸發(fā)量：多年平均蒸發(fā)量1020.5mm。相對(duì)濕度：多年平均為82%。日照時(shí)間：多年平均為1228.3小時(shí)。風(fēng)向與風(fēng)速：主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閚ne向，多年平均風(fēng)速為1.35m/s。最大風(fēng)速為14.8m/s（ne向），極大風(fēng)速為27.4m/s（1961年6月21日）總體來(lái)說(shuō)，成都地區(qū)所處地殼為一穩(wěn)定核塊，東側(cè)距龍泉山褶斷帶約20公里，西側(cè)距龍門(mén)山褶斷帶約50公里，區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造和地震活動(dòng)較微弱，2008年5月龍門(mén)山褶皺帶發(fā)生8.0級(jí)強(qiáng)烈地震，對(duì)成都城區(qū)影響較小，從地殼穩(wěn)定性來(lái)看應(yīng)屬穩(wěn)定區(qū)。場(chǎng)地屬穩(wěn)定場(chǎng)地。2、地質(zhì)情況：在鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層（q4ml）、第四系中下更新統(tǒng)冰水

4、沉積層（q1+2fgl）和白堊紀(jì)上-下統(tǒng)夾關(guān)組（k1-2j）?，F(xiàn)詳述如下：1）、第四系全新統(tǒng)人工填土層（q4ml）雜填土：色雜；多為臨近場(chǎng)地修建時(shí)堆填的廢土，建渣，由粘性土、砂質(zhì)泥巖塊組成，部分地段厚度較大，最大厚度超過(guò)3m；分布于丘陵頂部的雜填土為全風(fēng)化砂質(zhì)泥巖混合植物根莖組成，厚度較小，一般為0.3m左右。素填土：灰色；主要由中液限粘質(zhì)土組成，可塑為主，混少量磚瓦碎塊等硬雜物；稍密；濕。分布不連續(xù)。部分地段主要為人為堆填巖塊混少量巖屑、粘質(zhì)土等組成（如181號(hào)鉆孔段），最大厚度約11.8m。素填土：灰黑色，富含有機(jī)質(zhì)，流塑，具臭味，局部地段及魚(yú)塘底部分布。場(chǎng)地人工填土分布基本連續(xù)，厚度0.

5、311.8m。2）、第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層（q1+2fgl）中液限粘質(zhì)土：黃褐色；含鐵錳質(zhì)氧化物斑痕及其結(jié)核；硬塑為主。分布于地勢(shì)低洼及淺山向丘陵過(guò)度地段、丘陵地段。厚度0.410.7m左右。屬膨脹土。按膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范（gb j112-87）：中液限粘質(zhì)土的含水比為0.585，孔隙比e為0.716，承載力基本值fk為269.07kpa。該路段區(qū)中液限粘質(zhì)土屬膨脹土，其膨脹潛勢(shì)為弱中，其工程地質(zhì)分類(lèi)為中等膨脹土，綜合判定為中等膨脹土。成都市大氣影響深度為3.0m，大氣急劇影響深度為1.35m。微含卵石土：該層系雅安礫石層。黃色。稍濕飽和。該層主要由粘質(zhì)土混少量卵石層組成。粘質(zhì)土硬塑，

6、裂隙發(fā)育。所混卵石成分系巖漿巖及變質(zhì)巖類(lèi)巖石組成。多呈圓形亞圓形。一般粒徑612cm。部分粒徑大于15cm，含量約2550%。部分卵石全風(fēng)化呈粘土狀、砂狀，其余卵石多為強(qiáng)中風(fēng)化。局部地段卵石含量>50%。3、白堊紀(jì)上-下統(tǒng)夾關(guān)組砂質(zhì)泥巖k1-2j棕紅色，灰紅色；泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，夾層狀砂巖及泥巖，根據(jù)其風(fēng)化程度可分為如下三個(gè)亞層：全風(fēng)化砂質(zhì)泥巖：風(fēng)化后呈土狀或砂狀，下部夾碎巖塊，用手可捏碎。結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辨認(rèn)，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，干鉆可鉆進(jìn)。局部地段分布。強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖：結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分顯著變化，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖體破碎，可用鎬挖，干鉆不易鉆進(jìn)。僅分布于部分鉆孔中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖

7、頂部。路段區(qū)段地表水主要為老舊魚(yú)塘積水、農(nóng)田排水灌溉渠水及人工湖水。3、水文條件本標(biāo)段內(nèi)地下水位較高，一般在1.7米12.8米左右?？菟竟?jié)地下水位浮動(dòng)約為1.5米。第2章 編制依據(jù)1. 元華路南延線道路工程施工設(shè)計(jì)圖；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3.市政橋梁工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；4.建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；5.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 6.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-99 7.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002第三章 施工組織第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部1.1、 項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，公司精心挑選具有該類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部。1.2、

8、 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、試驗(yàn)室、內(nèi)業(yè)合約部、安全管理部、綜合辦公室、機(jī)料設(shè)備部。工程技術(shù)部主要負(fù)責(zé)整個(gè)工程的進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量管理控制、測(cè)量、施工技術(shù)指導(dǎo)等工作；試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)整個(gè)工地的材料試驗(yàn)及工序質(zhì)量檢驗(yàn)；內(nèi)業(yè)合約部主要負(fù)責(zé)合同管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、計(jì)量支付等工作；安全管理部主要負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程的安全及文明施工工作；機(jī)料設(shè)備部主要負(fù)責(zé)整個(gè)工程材料的采購(gòu)、施工機(jī)械調(diào)配以及施工機(jī)械的管理、維修工作；綜合辦公室主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目人事、辦公管理及日常事務(wù)宣傳報(bào)道工作。第四章 施工部署第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備1.1、查閱施工設(shè)計(jì)圖紙，列出不明確處書(shū)面請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院或業(yè)主解答。1.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及交通狀況，對(duì)施工道路進(jìn)行

9、統(tǒng)籌實(shí)施。1.3、了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供電、供水狀況，做好有關(guān)移交工作。1.4、測(cè)量放線，根據(jù)規(guī)劃、設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)線路、斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)、控制樁。1.5、編制詳細(xì)的臨時(shí)用水、用電的施工計(jì)劃。1.6、在工地現(xiàn)場(chǎng)附近搭設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)置辦公室、職工宿舍、小型加工房、倉(cāng)庫(kù)等。1.7、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。1.8、根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購(gòu)工作，并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)及保管。1.9、認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收工作；查看其質(zhì)量保證書(shū)或出廠合格證是否符合要求，需檢查的材料應(yīng)在業(yè)主代表和監(jiān)理工程師的

10、見(jiàn)證下按規(guī)定要求及時(shí)交檢、杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié) 施工總平面布置根據(jù)我們對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)一步復(fù)查，結(jié)合施工圖示中的結(jié)構(gòu)布置狀況，將施工現(xiàn)場(chǎng)作了一個(gè)全面合理規(guī)劃和安排。2.1、施工臨時(shí)水源采用機(jī)械打井取水，施工臨時(shí)電源采用2臺(tái)150kw的發(fā)電機(jī)供電。施工時(shí)按規(guī)范化架設(shè)臨時(shí)供電線路和輸水管道。2.2、施工的區(qū)域全部用連續(xù)性彩鋼板打圍，圍板外醒目處懸掛施工公告牌（五牌一圖），圍板四周懸掛安全警示牌，圍板內(nèi)臨時(shí)房屋按規(guī)范化進(jìn)行搭設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)布置圖附后。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況，本工程地質(zhì)、地貌情況，施工遵循“先整體后局部”的總體施工原則。先施工涵洞右幅，待雙黃路改道后再施工左幅。根據(jù)

11、施工總進(jìn)度計(jì)劃，故結(jié)合本工程的特點(diǎn)和我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)裝備力量，擬按交叉平行作業(yè)的施工順序擬定如下的進(jìn)度計(jì)劃：右幅涵洞基坑開(kāi)挖5天右幅涵洞主體施工15天回填5天二階段改道打圍5天左幅涵洞基坑開(kāi)挖5天左幅涵洞主體施工15天附屬施工5天。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1擬參建的部分專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員已到位，同時(shí)有條不紊地進(jìn)行準(zhǔn)備工作。認(rèn)真熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)及市政道排施工規(guī)范、技術(shù)要求，收集學(xué)習(xí)過(guò)程中尚未搞清的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，以便更好更快地投入到將來(lái)的施工管理中。4.1.2收集與本工程施工相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和技術(shù)資料，施工中做到有章可循，有據(jù)可查。4.2、主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置附表一

12、：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表涵洞施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量備注1挖掘機(jī)沃爾沃240型2臺(tái)2自卸汽車(chē)15t8臺(tái)3汽車(chē)吊車(chē)16t1臺(tái)4鋼筋加工機(jī)械3套5電焊機(jī)交流6臺(tái)6蛙式打夯機(jī) 3臺(tái)4.3、施工材料物資準(zhǔn)備4.3.1由機(jī)料設(shè)備部根據(jù)施工實(shí)際需要，作好資源調(diào)查，提前作好施工各類(lèi)建筑材料的使用計(jì)劃，并與生產(chǎn)廠家、供貨商簽訂供貨合同，提供確切的需要時(shí)間,待進(jìn)場(chǎng)領(lǐng)到設(shè)計(jì)圖后立即計(jì)算出用量并制定數(shù)量計(jì)劃書(shū)。4.3.2本工程所用主要材料等應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能使用。并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行審查、同意后方可與廠家簽訂生產(chǎn)供貨合同，按計(jì)劃運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.3.3主要工程數(shù)量表 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，盡快計(jì)算出

13、詳細(xì)的工程數(shù)量，并制表上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。第五章 主要工程項(xiàng)目施工方法二、 §5.1 總施工工藝流涵洞及通道總施工工藝流程見(jiàn)圖 5.1。涵臺(tái)模板制安涵臺(tái)施工蓋板模板支撐蓋板混凝土澆注開(kāi)放交通施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖涵基施工蓋板鋼筋制安并檢驗(yàn)合格附屬施工圖5.1 總施工工藝流程圖三、 §5.2 施工準(zhǔn)備§5.2.1 施工測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)：涵洞軸線、控制點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高等計(jì)算、歸表、報(bào)驗(yàn)。外業(yè)：現(xiàn)場(chǎng)定出涵洞位置的主線中心線樁號(hào)、涵洞軸線方位角，涵洞基礎(chǔ)的開(kāi)挖邊線，并用測(cè)量木樁固定。責(zé)任部門(mén)：測(cè)量組§5.2.2 試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室建立在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)，另在各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)內(nèi)建立工地試驗(yàn)室

14、。試驗(yàn)工作接受中心實(shí)驗(yàn)室的指導(dǎo)、檢查。內(nèi)業(yè)：地材（水泥、石材、砂）、鋼材（10、12、22、25）、檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)，以及m7.5砂漿、c30、c20、c20片石混凝土的配合比試配、報(bào)驗(yàn)。責(zé)任部門(mén)：試驗(yàn)室§5.2.3 質(zhì)檢內(nèi)業(yè)：涵洞質(zhì)檢用表的確定，表格填寫(xiě)的格式、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容的交底，監(jiān)理、質(zhì)檢檢驗(yàn)步驟及標(biāo)準(zhǔn)的確定。責(zé)任部門(mén)：質(zhì)檢部§5.2.4 工程技術(shù)內(nèi)業(yè)：涵洞施工方案的確定、交底、模板的設(shè)計(jì)、實(shí)施細(xì)則的編寫(xiě)、報(bào)驗(yàn)及開(kāi)工令的申請(qǐng)、批復(fù)。責(zé)任部門(mén)：工程部§5.2.5 附屬工作準(zhǔn)備在涵洞開(kāi)挖基線外平出材料堆場(chǎng)、硬化場(chǎng)地、建立簡(jiǎn)易警衛(wèi)房、水泥庫(kù)和材料加工房。并準(zhǔn)備拌合機(jī)、發(fā)電機(jī)

15、、片石、砂、碎石及水泥的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。責(zé)任人：涵洞作業(yè)隊(duì) 四、 §5.3 施工工藝涵洞工程在排水管道及路基填筑前進(jìn)行施工。施工前按照設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，避免因涵洞的高程和位置等不符合，給后續(xù)工程項(xiàng)目的施工留下隱患，同時(shí)保證涵頂覆土厚度，以滿足涵洞使用功能的要求。§5.3.1 基礎(chǔ)施工1 基坑開(kāi)挖 涵洞平面位置與現(xiàn)有涵洞出水溝想重合，故施工本涵洞時(shí)，應(yīng)先將現(xiàn)涵洞流水引流，在設(shè)計(jì)涵洞外1m順涵洞方向處埋設(shè)一排d800鋼筋混凝土管（級(jí)管）對(duì)現(xiàn)有涵洞流水進(jìn)行引流，管道全長(zhǎng)96米，保證涵洞施工質(zhì)量及基坑安全。本涵洞左幅大部分為現(xiàn)有雙黃路位置，開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行改道打圍，并破除原雙黃路道路結(jié)構(gòu)

16、層，采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖。當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，采用人工開(kāi)挖基坑找平。在開(kāi)挖基坑時(shí)，要注意邊坡穩(wěn)定，其邊坡一般采用1:0.751:1.25的坡比進(jìn)行放坡。本右幅涵洞基坑挖深約9米，屬于深基坑，基坑單側(cè)長(zhǎng)約65米。由于現(xiàn)有雙黃路車(chē)流量非常大，對(duì)基坑穩(wěn)定性及安全性存在威脅，故此，本右幅涵洞基坑開(kāi)挖采用噴錨支護(hù)的方式，確?；臃€(wěn)定。開(kāi)挖邊坡采用1:1，在挖深至5米處設(shè)置一放階平臺(tái)，平臺(tái)寬2米，由于本涵洞采用兩次施工，兩次開(kāi)挖的方式，在第一次開(kāi)挖時(shí)，靠近雙黃路基坑邊設(shè)置不小于3m的安全平臺(tái)，確?；臃€(wěn)定。邊坡采用鋼花管加注漿噴錨護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)，鋼花管（48壁厚3.5mm）埋深5米9米，

17、大約與水平成夾角150，鋼花管縱橫向間距1米，并排布置，鋼花管外露量5cm，pvc泄水孔按矩形布置,間距b×h=2400×2000mm。護(hù)坡面采14鋼筋打入土體內(nèi)5米，鋼筋外露量7cm，大約與水平成夾角150，梅花型布置，鋼筋縱橫向間距1米，表面加8鋼筋網(wǎng)，間距150并于土釘點(diǎn)焊焊接，再?lài)娚?0cm厚c25細(xì)石混泥土面板。為保證基坑穩(wěn)定，在基坑頂邊設(shè)置30*30mm排水溝，以防止地表水沖刷基坑壁照成安全隱患。在基坑每側(cè)設(shè)置1m寬的操作面，并在溝底兩邊分別設(shè)置橫向排水溝，以排出含土卵石中的地下滲水，排水溝尺寸采用30*30cm，每30米設(shè)置一處50*50cm的集水坑。排水溝及

18、集水坑均采用240mm磚砌，并采用1:2砂漿進(jìn)行抹面。在每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)置一臺(tái)150潛水泵，抽排基坑內(nèi)積水。2 基坑檢驗(yàn)在涵洞基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量人員放出涵洞中心線。并按照設(shè)計(jì)要求采用40cm砂礫石對(duì)基地進(jìn)行換填處理，后通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。地基承載力檢驗(yàn)采用重型擊實(shí)法，基坑開(kāi)挖完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3 涵基放樣在涵基開(kāi)挖驗(yàn)收合格后，測(cè)量人員放出涵洞中心線及邊線，并用石灰標(biāo)出平面位置，用木樁定出基礎(chǔ)底高并用紅油漆標(biāo)注。4 基礎(chǔ)c20片石混凝土砼施工前的準(zhǔn)備工作：攪拌站的建設(shè)，嚴(yán)格按要求施工，建好水泥庫(kù)房，鋼筋房，材料庫(kù)房，蓄水池等；水泥、石子、河砂、鋼材等原材料

19、的檢驗(yàn)，砼配合比的試配，上報(bào)監(jiān)理審批，合格后才能使用?；A(chǔ)采用c20卵石混凝土。20米為一沉降縫，與涵臺(tái)沉降縫一致。在澆注過(guò)程中，除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)混凝土配合比施工外，混凝土振搗、攪拌、厚度等均應(yīng)遵循施工規(guī)范要求，特別在基礎(chǔ)兩側(cè)不準(zhǔn)出現(xiàn)爆、鼓、裂等質(zhì)量問(wèn)題。在片石拋填時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求不超過(guò)混凝土量的25%，并注意拋填的方法，卵石（強(qiáng)度不小于30mpa、片石粒徑不超過(guò)基礎(chǔ)墻厚的2/3）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。§5.3.2 洞身施工1 施工準(zhǔn)備1）涵基回填涵基片石混凝土施工完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，則可進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)的外側(cè)回填工作，填料要求砂礫土，并且透水性好，填料分層攤鋪夯壓，其壓實(shí)度必須達(dá)到9

20、5%以上。涵背回填采用人工攤平，沖擊夯進(jìn)行夯壓密實(shí)。2）施工測(cè)量涵基施工完成后，測(cè)量人員放出涵洞中心線及涵臺(tái)邊線。每段涵臺(tái)四個(gè)角的標(biāo)高用油漆做好標(biāo)記，作為模板安裝的控制依據(jù)。2 涵臺(tái)模板的制安1）涵臺(tái)模板制作本合同段的涵洞采用分段，一次澆筑成型的施工方法，模板均采用定型鋼模（s1.5m2），以保證涵洞側(cè)墻模板的整體性。模板加工見(jiàn)圖1。圖1 模板詳圖2）涵臺(tái)模板安裝與報(bào)驗(yàn)涵臺(tái)模板的支設(shè)，根據(jù)涵洞涵臺(tái)的混凝土量，進(jìn)行分段支設(shè)，一般以20m為一段（兩沉降縫間距）。涵洞涵臺(tái)的模板用每塊面積不小于1.5m2的定型鋼模板，用5mm的鋼板，加勁肋用5×50mm的扁鐵，四周用l5×50mm

21、的角鋼，板的拼縫用雙面膠止?jié){，用排架鋼管來(lái)支撐墻身模板，縱、橫排架鋼管間距0.8m，用14mm的對(duì)拉螺桿加固。模板要求平整度3mm，垂直度5mm范圍內(nèi)，并用脫模劑均勻地刷在模板表面上。在涵臺(tái)模板支設(shè)完成，進(jìn)行各工序交叉互檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師，需經(jīng)其許可，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。3）涵臺(tái)混凝土的施工涵臺(tái)混凝土施工按6m每段安排施工，每段一次澆注完畢，混凝土均采用分層的施工方法，每層厚度不大于50cm，50mm插入式振搗泵振搗。涵臺(tái)混凝土采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制，手推車(chē)運(yùn)輸，鋼管支架搭設(shè)便道。在混凝土澆筑前，應(yīng)搭設(shè)好工人操作平臺(tái)，安好漏斗，掛好串筒，沉降縫采用2的硬泡沫分隔，混凝土分層攤鋪、分層振搗，

22、在搗實(shí)過(guò)程中，按梅花型布振。嚴(yán)禁過(guò)振、欠振、漏振，混凝土的澆注時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，混凝土要振搗密實(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能拆模，并及時(shí)的修飾，保證外觀顏色一致，光滑。隨即用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。涵臺(tái)混凝土的試驗(yàn)取樣以試驗(yàn)臺(tái)帳為準(zhǔn)，在施工過(guò)程中隨機(jī)取樣，當(dāng)三天砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行下道工序的施工。當(dāng)7天強(qiáng)度達(dá)到70%以上，則通知監(jiān)理工程師進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。§5.3.3 混凝土蓋板施工1 蓋板底模和支撐本涵洞蓋板均采用現(xiàn)澆制作，蓋板底模采用定型鋼模（同涵臺(tái)模板），采用50cm*50cm間距滿堂架支架，頂撐螺栓調(diào)平，鋼模間螺栓連接，雙

23、面膠止?jié){。2 蓋板的側(cè)模其兩端端模用木模定制，外包白鐵皮，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)尺寸，定制出特定的端模模板。3 模板的報(bào)驗(yàn)?zāi)０逯гO(shè)完成后，先進(jìn)行三檢通過(guò)后，再通知監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在監(jiān)理工程師的同意下，方可進(jìn)行蓋板鋼筋的扎制工作。4 蓋板鋼筋在鋼筋車(chē)間預(yù)先加工好蓋板所需的各種型號(hào)或各種型式的鋼筋，模板驗(yàn)收合格后，則按施工圖進(jìn)行蓋板鋼筋的制作和安裝，完成后，通過(guò)三檢合格，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5 蓋板混凝土施工蓋板混凝土的拌和與運(yùn)輸同涵臺(tái)混凝土的拌和和運(yùn)輸。蓋板混凝土按沉降縫分段進(jìn)行澆注，沉降縫采用2cm硬泡沫進(jìn)行分隔，在搗實(shí)過(guò)程中，按梅花型布振。嚴(yán)禁過(guò)振、欠振、漏振。采用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生時(shí)間不少

24、于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆除底模。§5.3.4 涵洞回填回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且在蓋板澆注完成，強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行。涵洞、涵洞等結(jié)構(gòu)物背后回填采用砂礫石，填料最大粒徑不超過(guò)10cm；采用沖擊夯夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上；回填壓實(shí)過(guò)程中，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。§5.3.5 沉降縫的設(shè)置涵洞沉降縫每20m設(shè)一道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬12cm。凡地基土質(zhì)發(fā)生變化，基礎(chǔ)埋置深度不一，或基礎(chǔ)地基壓力發(fā)生較大變化以及基礎(chǔ)填筑交界處，均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫采用瀝青麻絮等具有彈性的防水材料填塞。涵洞進(jìn)出口的一字墻與臺(tái)墻設(shè)縫分開(kāi)。§5.3.6 洞口施

25、工1 一字墻施工一字墻采用c20混凝土澆筑，使其內(nèi)實(shí)外美。在施工前，測(cè)量人員放出一字墻準(zhǔn)確位置，并進(jìn)行基坑開(kāi)挖，在基坑開(kāi)挖完成后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可進(jìn)行。 2 帽石施工帽石采用c25混凝土澆注，要求同涵臺(tái)一致。 3 洞口涵底鋪砌采用7.5#漿砌片石鋪砌（40厚）。砂漿、片石的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。砂漿采用拌和機(jī)拌和，嚴(yán)禁人工拌和，砂漿稠度必須滿足規(guī)范要求。在片石安砌過(guò)程中，采用漿砌法或灌漿法施工，片石大面朝下，分層安砌，嚴(yán)禁使用細(xì)小片石或石渣填縫，做到砂漿飽滿、內(nèi)實(shí)外美。§5.3.5涵洞質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)蓋板涵質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 5.4-13。表 5.4 蓋板涵質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)

26、定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d或f檢查2軸線偏位(mm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）±20用尺量3-5處4涵底流水面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處拉線檢查中間2處5長(zhǎng)度(mm)+100,-50用尺量6孔徑(mm)±20用尺量3處7頂面高程(mm)明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵±50模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸+5-83軸線偏位±84頂面的標(biāo)高+2,-55模板相鄰兩板表面低差2模板表面平整5鋼筋的

27、檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)（）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）±5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距搭接焊接頭示意圖鋼筋搭接焊要求序號(hào)名稱(chēng)單位接頭尺寸偏差及缺陷允許值1接頭處彎折角度42接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d3搭接焊縫長(zhǎng)度mm5d4焊縫寬度mm+0.1d5焊縫厚度mm0.05d6橫向咬邊深度mm0.5注： d為鋼筋直徑(mm) ；l為搭接長(zhǎng)度(mm) 低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。第七章 質(zhì)量控制措施實(shí)行全面、全員、全過(guò)程中的質(zhì)量

28、管理保證體系，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的問(wèn)題全面分析，找出原因，制定對(duì)策，確保質(zhì)量。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項(xiàng)指令。一、加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度、開(kāi)工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員做到對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻了解。二、實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的權(quán)利，并將檢查結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部，做為考核班組和個(gè)人的依據(jù)并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。三、建立工序質(zhì)量管理保護(hù)措施及制度凡用于工程的材料，在進(jìn)場(chǎng)前必須由

29、駐地監(jiān)理簽證，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。凡上道工序未經(jīng)驗(yàn)或有驗(yàn)收不合格的材料，一律不得進(jìn)入下道工序施工。四、對(duì)影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人，前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。五、實(shí)行質(zhì)檢員24小時(shí)跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。六、質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料必須參與驗(yàn)收把關(guān)，所用材料必須執(zhí)行交通部和省有關(guān)規(guī)范規(guī)定。七、認(rèn)真做好各種原始記錄施工日記，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全，整理匯總反饋信息，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。第八章 安全措施安裝模板，應(yīng)分段分層自下而上地安裝，在下層模板支撐穩(wěn)固后，再安裝上一層模板，模板內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐，使用吊機(jī)吊裝模板合縫時(shí)，模板端用專(zhuān)業(yè)工具撥移，不得徒手操作。模板的拆除要等到混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。防止拆除過(guò)早，造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或倒塌。嚴(yán)格做到以下安全操作規(guī)程：1、所有施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)教育，并經(jīng)考試合格后上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋、并戴好安全帽。 4、架子作業(yè)人員必須持