含煤廢水處理招標(biāo)技術(shù)規(guī)范(修改)20140704

1、技術(shù)工作（方案、措施、匯報、請示、總結(jié)）報告題目：含煤廢水處理招標(biāo)技術(shù)規(guī)范 編寫： 初審： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 2014年 7月15日1總則1.1本規(guī)范適用于大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司含煤廢水改造項目，它包括含煤廢水改造工程所進(jìn)行的設(shè)計、選材、制造、供貨、運輸與儲存、拆除與安裝、調(diào)試、驗收、運行及相關(guān)技術(shù)服務(wù)等方面的技術(shù)要求。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方保證提供全新的、優(yōu)質(zhì)的、符合本規(guī)范書以及相關(guān)國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成套產(chǎn)品。該產(chǎn)品必須滿足國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.3由于本工程為改造

2、項目，對本技術(shù)規(guī)范中所供數(shù)據(jù)，投標(biāo)方須全面核實，本改造工程保證質(zhì)量最優(yōu)、施工周期最短、費用最省。1.4投標(biāo)方應(yīng)提供高水平的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品。改造方案、設(shè)備、產(chǎn)品成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)，并在相似工程上具有成功的應(yīng)用業(yè)績。投標(biāo)方應(yīng)對本工程現(xiàn)狀進(jìn)行評估，就技術(shù)特點、改造范圍、改造方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、相關(guān)業(yè)績等進(jìn)行專題說明。投標(biāo)方應(yīng)對所供的改造方案、應(yīng)用的技術(shù)、改造中應(yīng)用的所有產(chǎn)品及改造后的實際運行效果負(fù)全部責(zé)任1.5如果投標(biāo)方投標(biāo)階段沒有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出差異表，則招標(biāo)方認(rèn)為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本規(guī)范書的要求。1.6投標(biāo)方如有本技術(shù)規(guī)范以外的要求，以書面形式提出，雙方確認(rèn)后作為技術(shù)規(guī)范

3、的附件，具有與技術(shù)規(guī)范同等的效力。如果本技術(shù)規(guī)范書前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)前提出澄清，未提出澄清的則以招標(biāo)方的解釋為準(zhǔn)。1.7投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。若技術(shù)規(guī)范有前后不一致的條款，由招標(biāo)方選擇確定。1.8投標(biāo)方如對本技術(shù)規(guī)范有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得招標(biāo)方同意后，可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)方不同意修改，仍以招標(biāo)方意見為準(zhǔn)。如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范明確提出異議，那么投標(biāo)方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足技術(shù)規(guī)范的要求。 1.9在簽定合同之后，招標(biāo)方保留對本技術(shù)

4、規(guī)范提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，投標(biāo)方應(yīng)承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由招、投標(biāo)雙方商定。1.7本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.8投標(biāo)方對供貨范圍內(nèi)成套系統(tǒng)的設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。投標(biāo)方對于分包設(shè)備和主要外購零部件推薦2至3家產(chǎn)品。投標(biāo)方在最終確定分包設(shè)備和外購部件的產(chǎn)品之前需得到招標(biāo)方的確認(rèn)。1.9合同簽訂后1個月內(nèi)，按技術(shù)規(guī)范要求，投標(biāo)方提供合同范圍內(nèi)設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、工廠試驗、裝配、運輸、安裝、調(diào)試、試運、驗收、性能試驗、運行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的清單給招標(biāo)方。1.10本規(guī)范書經(jīng)投

5、標(biāo)方與招標(biāo)方雙方共同確認(rèn)簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。1.11在合同生效后，投標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。2項目概況2.1廠址概述2.1.1地質(zhì)條件湖南石門電廠位于石門縣二都鄉(xiāng)，距石門縣城約2km，廠區(qū)坐落在距澧水1.5km的澧水右岸、級階地上。石門電廠在大地構(gòu)造上隸屬于新華夏系第二沉降帶與第三隆起帶的過渡部位。受秦嶺東西向構(gòu)造及太平洋板塊活動的聯(lián)合控制，其主要構(gòu)造線的展布方向為北東向及近東西向。構(gòu)造型式則以褶皺為主，斷裂次之。區(qū)域內(nèi)主要構(gòu)造形跡有東岳觀向斜、澧水?dāng)嗔?，石門電廠所處構(gòu)造部位為東岳觀向斜東端南翼近軸部，澧水?dāng)嗔岩员奔s2.5km

6、處。在研究石門電廠的區(qū)域穩(wěn)定問題時，曾對廠區(qū)附近地段進(jìn)行過衛(wèi)片分析和1/10000地質(zhì)測繪工作。在一期和二期及周圍的較大范圍布置了物探及鉆探工作，未發(fā)現(xiàn)有斷裂通過，屬于構(gòu)造相對穩(wěn)定地區(qū)。從地質(zhì)構(gòu)造背景分析，澧水?dāng)嗔丫哂虚L期活動性，至第四紀(jì)仍在繼續(xù)活動，主要反映其南北兩側(cè)在地貌形態(tài)上迥然有別。從而說明斷層活動以差異升降運動為主，而這種差異升降運動在慈利至停弦渡之間表現(xiàn)得很微弱。且從地震構(gòu)造來看也不屬于具有破壞性地震的孕震構(gòu)造。石門縣在湖南地震構(gòu)造圖上位于湘西北弱震區(qū)的東部邊緣。根據(jù)石門地區(qū)地震地質(zhì)構(gòu)造背景，分析石門歷史地震及現(xiàn)代微震觀測資料，確認(rèn)其屬于低烈度的多震區(qū)。從地質(zhì)構(gòu)造的背景來看，廠區(qū)范

7、圍附近無較大斷裂通過，廠區(qū)位于一個構(gòu)造相對穩(wěn)定的地塊上。根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年版中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(50年超越概率10%)，本工程地震動峰值加速度為0.05g(相當(dāng)于地震基本烈度度)；反應(yīng)譜特征周期為0.35s。地貌上廠區(qū)屬于澧水右岸級、級階地，級階地為第四系全新統(tǒng)沖積層，階面較平整。經(jīng)過石門電廠一、二期工程的建設(shè)，級階地現(xiàn)已基本夷為平地，標(biāo)高多在6063m之間；級階地為第四系上更新統(tǒng)沖積層，經(jīng)后期侵蝕切割，階面呈壟崗狀，標(biāo)高多在6576m之間。其地層分布均具較明顯的二元結(jié)構(gòu)。廠區(qū)位于澧水右岸、級階地上，其地層分布具二元結(jié)構(gòu)，上部之素填土(局部見雜填土)、粘性土、粉土層為相對隔水層

8、，下部之卵、礫石層則為透水土層，基底為泥質(zhì)粉砂巖夾粉砂質(zhì)泥巖、泥砂質(zhì)礫巖，構(gòu)成隔水底板。地下水主要為卵、礫石層中的孔隙水，受大氣降水、地表水體及上游斷面和高階地的側(cè)向徑流補(bǔ)給，向低洼的溝、井、塘及澧水河排泄；當(dāng)河水位上漲時則反過來接受河水的補(bǔ)給?？菟竟?jié)，地下水水位低，其表現(xiàn)為潛水或弱承壓水性質(zhì)；豐水季節(jié)，地下水水位升高，其表現(xiàn)為承壓水或半承壓水性質(zhì)。含水層厚度級階地0.2014.70m不等，級階地1.4014.40m不等，一般為3.09.0m，其變化較大。含水層的水文地質(zhì)參數(shù)與其巖性密切相關(guān)，廠區(qū)含水層為澧水中、上游沖積而成的卵、礫石層，顆粒級配較好，粒徑懸殊，其透水性及富水性在不同地段差異

9、較大，具明顯的不均勻性。即使在同一地段，不同的勘探點、不同的方向差異也較大。另外，根據(jù)鉆孔采取水樣分析，地下水對混凝土無腐蝕。澧水河河水經(jīng)水質(zhì)分析，為重碳酸鈣鎂型水，對混凝土無腐蝕。2.1.2工程地質(zhì) 廠址區(qū)域原地貌屬于澧水右岸、級階地，級階地較為平整，地層較松散，堆積物具有二元結(jié)構(gòu)。第（2）、（3）層的粘土及粉粘土具明顯或不明顯的似網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，對二、三級荷載較小的建（構(gòu)）筑物，可作天然地基；第（4）、（5）層的粉土及淤泥質(zhì)粘土力學(xué)性能較差，不宜作主要持力層。級階地受地表水沖刷切割而成垅崗地形，階地不平整，地層相對堅硬。第（10）、（11）、（12）層的粘土、粉土具明顯或不明顯的似網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，力學(xué)

10、性能較好，對二、三級建（構(gòu)）筑物可作天然地基。2.1.3工程水文氣象 電廠以澧水作水源?？紤]漁潭、江埡和皂市三個水庫調(diào)節(jié)作用，廠址P=1%設(shè)計洪水位為：61.91m。 石門電廠西北約2km處設(shè)有石門氣象站，距離廠址較近，且屬于相同氣候區(qū)，對廠址氣象代表性較好，因此工程氣象條件采用該氣象站累年氣象統(tǒng)計結(jié)果。石門氣象站1959年7月以來歷年氣象資料統(tǒng)計，累年最長連續(xù)降雨日數(shù)為14d（1992年），最大一次降雨量為581.3mm（1991年），平均降雨日數(shù)為142.1d/a，平均結(jié)冰日數(shù)為16.8d/a，最大積雪深度為28cm（1994年），最大凍土深度為8cm（1969年）。境內(nèi)年平均氣溫16.7

11、0C，最冷的元月平均氣溫5度，最熱的7、8月，平均氣溫28.6度，全年無霜期282天，日照1646.9小時，年平均降雨量1540毫米。2.1.4交通運輸2.1.4.1鐵路運輸 焦柳鐵路由北向南穿越石門縣，在石門縣境內(nèi)設(shè)有石門北站和石門縣城站，石長鐵路在石門北站與焦柳線相接，由西向東途徑常德、益陽及寧鄉(xiāng)縣并橫穿望城縣，跨湘江而過在撈刀河站北端與京廣鐵路接軌，在益陽與洛湛線聯(lián)接。 電廠鐵路專用線已建成，在石長鐵路的石門南站接軌。2.1.4.2 公路運輸 公路交通方面，向南有國道207公路可直達(dá)常德、長沙，向西省道304可直通慈利、張家界和湖北沙市等地區(qū)，公路交通極為便利。2.2原有含煤廢水處理概況

12、2.2.1 含煤廢水處理站設(shè)計情況含煤廢水處理站包括調(diào)節(jié)池、源水泵房、含煤廢水處理設(shè)備、加藥間及清水池等建構(gòu)筑物及設(shè)備，對電廠一、二期含煤廢水進(jìn)行處理。出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)后，自流排入雨水管道。含煤廢水處理前后水質(zhì)主要污染物控制指標(biāo)：處理前：懸浮物(SS) 2005000mg/L； pH值：6.09.0處理后：懸浮物(SS) 10mg/L； pH值：6.09.0達(dá)標(biāo)排放(第二類污染物最高允許排放濃度主要水質(zhì)指標(biāo))標(biāo)準(zhǔn)采用污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中一級排放標(biāo)準(zhǔn)： 懸浮物(SS) 70mg/L； pH值：6.09.0設(shè)備采用專門針對含煤廢水

13、處理的設(shè)備，原水中加入混凝劑、助凝劑后，在處理設(shè)備中經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾處理，出水水質(zhì)滿足排放要求。共安裝兩套一體化膜處理裝置，每套設(shè)備廢水處理能力20m3/h，兩套同時運行處理能力40m3/h。為達(dá)到煤水濃度的均衡性，設(shè)置了調(diào)節(jié)池(250m3)，同時兼作初沉池用，安裝有刮泥機(jī)、源水泵、排泥泵等。含煤廢水處理站主要設(shè)備參數(shù)：源水泵將含煤廢水提升至處理裝置內(nèi)，共安裝三臺，兩運一備。 水泵型號：65FYW-25A水泵規(guī)范：Q=25m3/h P=0.2MP 配電動機(jī)：N=7.5kW排泥泵將沉淀的煤泥輸送至煤場中干化，共安裝兩臺，一運一備。 水泵型號：65FYW-25A 水泵規(guī)范：Q=25m3/h P=

14、0.2MPa 配電動機(jī)：N=7.5kW處理后的水進(jìn)入清水池(有效容積36m3)，清水池長6.0m，寬3.2m，高3m，半地下式布置。地上2m，地下1m。在清水池內(nèi)安裝兩臺潛水泵作為反沖洗泵，對含煤廢水設(shè)備進(jìn)行反沖洗。 水泵型號：WQ70-14-5.5水泵規(guī)范：Q=70m3/h P=0.14MPa 配電動機(jī)：N=5.5kW已建含煤廢水處理站清水池池底放空管直徑為DN150，管中心標(biāo)高為地面以下1.4m。2.2.2 含煤廢水處理站近況 目前含煤廢水處理站各種水泵均不能使用，刮泥機(jī)、加藥設(shè)備、一體化膜處理裝置均不能正常使用。調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積了很厚的煤泥，調(diào)節(jié)池內(nèi)煤水通過溢流管進(jìn)入雨水系統(tǒng)。2.2.3 煤

15、場雨水沉淀池設(shè)計情況1) #1煤場西頭南側(cè)煤場雨水沉淀池收集了燃運#1、#2皮帶的衛(wèi)生沖洗水及煤場邊溝部分雨排水。沉淀池的含煤廢水經(jīng)過木炭籠過濾后(實地未見，木炭籠尺寸為1660x2200x220mm)直接接入雨水系統(tǒng)。2) #1煤場西頭北側(cè)的煤場雨水沉淀池收集了燃運#4、#5、#6、#7、#8、#11皮帶以及旁路皮帶的衛(wèi)生沖洗水及煤場部分雨排水。沉淀池的含煤廢水經(jīng)過木炭籠過濾后(實地未見)直接接入雨水系統(tǒng)。3) #1煤場東頭煤場雨水沉淀池分別收集燃運#10Pa皮帶東頭部分衛(wèi)生沖洗水及煤場邊溝雨排水，該沉淀池與#1煤場西頭南側(cè)沉淀池以明溝連通。沉淀池的含煤廢水經(jīng)過木炭籠過濾后直接接入雨水系統(tǒng)。

16、4) 第一期工程翻車機(jī)區(qū)域衛(wèi)生沖洗水及雨排水先匯總到地勢最低的遷車平臺地坑，再通過與之相連的電纜溝接入雨水系統(tǒng)。5)二期煤場雨水沉淀池收集二期煤場邊溝雨排水。沉淀池的含煤廢水經(jīng)過木炭籠過濾后(實地未見)直接接入雨水系統(tǒng)。2.2.4 煤場雨水沉淀池實際近況目前所有沉淀池內(nèi)的水泵均無法使用，沉淀池內(nèi)均蓄積了滿滿一池含煤廢水，再進(jìn)入煤場雨水沉淀池的含煤廢水均直接溢流接入雨水系統(tǒng)。每座煤場雨水沉淀池均從疊梁閘上方的溢流口排出雨水。3技術(shù)要求3.1 含煤廢水收集處理方案雨水沉淀池按貯存P=10最大日降水量形成的徑流設(shè)計。低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)降雨時的煤場雨水匯集在煤場雨水沉淀池內(nèi)，通過自然蒸發(fā)和提升至含煤廢水處理

17、站處理消耗池內(nèi)廢水。待池內(nèi)水位降低，鏟車進(jìn)入煤水沉淀池將沉積的煤泥輸送回煤場。高于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的大、特大暴雨時，煤場雨水先經(jīng)過沉淀后溢流，通過木炭籠過濾后排入雨水系統(tǒng)。一期、二期煤場雨水由環(huán)繞煤場的邊溝收集，分別坡向煤場旁的煤場雨水沉淀池。一期煤場匯水面積約為50000m2，二期煤場匯水面積約為44000m2。根據(jù)石門電廠區(qū)域P=10最大日降水量(95.86mm/d)計算，一期煤場需要雨水沉淀池容積為1481m3，二期煤場需要雨水沉淀池容積為1304m3。經(jīng)核實，目前已建的一、二期煤場雨水沉淀池是完全滿足需要的。3.1.1 在#1煤場西頭南側(cè)含煤廢水沉淀池(見下圖)出口處安裝2臺液下排污泵(Q=2

18、5m3/h，P=0.22MPa，N=11kW)， 一備一用，安裝在池邊新建泵座上。排污泵采取分散就地控制，根據(jù)廢水沉淀池液位進(jìn)行自動控制。在排污泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于排污泵后期檢修維護(hù)。排污泵出水管道(DN100熱鍍鋅鋼管)埋地接入現(xiàn)有灰管地溝內(nèi)，再沿灰管溝接入含煤廢水處理調(diào)節(jié)池內(nèi)。在附近設(shè)置1個道路沖洗裝置，用DN25熱鍍鋅鋼管接入室外給水管網(wǎng)?；夜軠蟽?nèi)鋼管考慮設(shè)置伸縮接頭?；夜軠蟽?nèi)鋼管彎頭處考慮安裝三通，一頭接入含煤廢水處理調(diào)節(jié)池內(nèi)，一頭安裝一閘閥，便于管道積煤堵塞后疏通。對于普通液下泵，輸送帶沉淀的污水(如粉煤灰水)時，由于沉淀的累計，容易造成泵

19、進(jìn)口堵塞(特別是小口徑泵)，針對這一問題，本工程要求的液下排污泵帶有攪拌裝置，使泵的下主軸向進(jìn)口延伸，并伸出泵的進(jìn)口，在靠近泵進(jìn)口處加了一個攪拌輪，與水泵葉輪同步工作.加設(shè)攪拌輪后具有如下優(yōu)點:該攪拌輪相當(dāng)于在泵的進(jìn)口處加了一個攪拌器，使泵進(jìn)口處一定范圍內(nèi)含沉淀物的液體產(chǎn)生流動，阻止了沉淀物的沉積，有利于泵將雜質(zhì)污水充分的排出。Ø 有效的防止了由于泵長時間不用，造成沉淀物積累阻塞泵進(jìn)口的問題，同時也防止了由于嚴(yán)重堵塞對葉輪、泵或電機(jī)的損壞。Ø 由于雜質(zhì)排出充分，延長了清理水池的周期，節(jié)約了用戶運行及維護(hù)成本。Ø 結(jié)構(gòu)合理，與普通液下泵相比成本增加較小。 #1煤場西

20、頭南側(cè)煤場雨水沉淀池 #1煤場西頭南側(cè)煤場雨水沉淀池3.1.2 在#1煤場西頭北側(cè)煤場雨水沉淀池(見下圖)出口處安裝2臺液下排污泵(Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11kW)，一備一用，泵安裝在池邊泵座上。排污泵出水管道沿新開地溝或#3P皮帶棧橋上方進(jìn)入含煤廢水處理調(diào)節(jié)池。此項工作電廠已完成，但需增加液位自動控制功能，在排污泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于排污泵后期檢修維護(hù)。并將溢流口適當(dāng)提高。#1煤場西頭北側(cè)煤場雨水沉淀池 #1煤場西頭北側(cè)煤場雨水沉淀池3.1.3 #1煤場東頭煤場雨水沉淀池(見下圖)新加2臺液下排污泵(Q=30m3/h，P=0.3M

21、Pa，N=15kW)，一備一用，通過管道排至#1煤場西頭北側(cè)的含煤廢水處理站調(diào)節(jié)池內(nèi)。在排污泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于排污泵后期檢修維護(hù)。3.1.4 #2煤場西頭煤場雨水沉淀池(見下圖)更換2臺液下排污泵(Q=30m3/h，P=0.3MPa，N=15kW)，一備一用，通過管道排至#1煤場西頭北側(cè)的含煤廢水處理站調(diào)節(jié)池內(nèi)。在排污泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于排污泵后期檢修維護(hù)。 #1煤場東頭煤場雨水沉淀池#1煤場東頭煤場雨水沉淀池3.1.5 在翻車機(jī)西頭空地上新建一座污水池(見下圖)，平面尺寸為3×3m，深4m，調(diào)

22、節(jié)容積為為12m3，在污水池上設(shè)置安裝2臺液下排污泵(Q=25m3/h，P=0.22m，N=11kW)，一備一用。排污泵采取分散就地控制，根據(jù)污水池液位進(jìn)行自動控制。在排污泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于排污泵后期檢修維護(hù)。排污泵出水管道(DN100熱鍍鋅鋼管)通過一二期灰管溝穿越鐵路并沿原灰管地溝進(jìn)入含煤廢水調(diào)節(jié)池。兩座遷車平臺地坑內(nèi)的含煤廢水通過與之相連的電纜溝接出，在離污水池最近的位置在電纜溝底部設(shè)置1個排水斗，通過d200鋼筋砼排水管接入污水池內(nèi)。電纜溝的其他區(qū)域進(jìn)行封堵，防止含煤廢水流入?；夜軠蟽?nèi)鋼管考慮設(shè)置伸縮接頭。翻車機(jī)遷車平臺坑翻車機(jī)室西頭3.1

23、.6 在實煤校驗和碎煤機(jī)室旁地勢低洼處上新建一座污水池，平面尺寸為2×2m，深2.5m，調(diào)節(jié)容積為為4m3，在污水池上設(shè)置安裝2臺液下排污泵(Q=20m3/h，P=0.15m，N=7.5kW)，一備一用。排污泵采取分散就地控制，根據(jù)污水池液位進(jìn)行自動控制。在排污泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于排污泵后期檢修維護(hù)。排污泵出水管道(DN100熱鍍鋅鋼管)接至道路南側(cè)的煤泥沉淀池內(nèi)。3.1.7將#1P、#2P、#3P、#7P、#8P皮帶機(jī)尾部NL65-25排污泵換型為帶攪拌裝置排污泵，泵出口管道安裝閘閥、逆止門及反沖洗裝置。更換固定臺板，在排污池上方重新制作

24、、安裝過濾柵欄和蓋板。每條皮帶排污泵一備一用，采取分散就地控制，根據(jù)污水池液位進(jìn)行自動控制。3.2含煤廢水處理站改造方案3.2.1更換含煤廢水處理整套設(shè)備。配置2套20 m3/h的含煤廢水處理設(shè)備。3.2.2更換2臺污泥泵，污泥泵管道由排入二期煤場改為排入一期煤場。3.2.3目前二臺設(shè)備：斜板沉淀池及斜管過濾池的排泥進(jìn)入調(diào)節(jié)池，而將原水打進(jìn)設(shè)備的源水泵也在調(diào)節(jié)池，因刮泥機(jī)開動及排泥泵起動后均會引起污水?dāng)噭樱@樣排出的泥又被源水泵打入設(shè)備，刮起惡性循環(huán)，導(dǎo)致設(shè)備處理負(fù)荷加大，嚴(yán)重影響處理效果，故把調(diào)節(jié)池分成源水池和污泥池，用隔板隔開，上面留有溢流口，污泥池的上清液溢流至源水池。3.2.4處理后的

25、清水考慮再利用，在含煤廢水處理站南邊增設(shè)1座200 m3(長10m，寬10m，深2.5m)清水池(位置見下圖)。清水池安裝兩臺清水加壓泵(Q=30m3/h，P=0.8m，N=30kW)，一備一用。送至原燃運沖洗水加壓泵系統(tǒng)出口管道，與現(xiàn)有燃運沖洗加壓泵系統(tǒng)互為備用。在清水加壓泵和控制箱上方要求安裝一個雨篷，在排污泵上方安裝起吊貓頭吊，便于清水加壓泵后期檢修維護(hù)。3.2.4.1考慮原燃運沖洗水加壓泵系統(tǒng)與消防水系統(tǒng)聯(lián)通，其DN150聯(lián)絡(luò)門安裝位置及壓力等級設(shè)計不合理，運行人員操作難度大，聯(lián)絡(luò)門故障頻繁。處理后的清水再利用，并與現(xiàn)有燃運沖洗加壓泵系統(tǒng)互為備用，其聯(lián)絡(luò)門操作勢必頻繁。本工程將原燃運沖

26、洗水加壓泵系統(tǒng)與消防水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門移至便于運行操作位置，提高聯(lián)絡(luò)門壓力等級（由1.6MPa提高到4.0MPa以上）。3.2.4.2提高原燃運#1、2沖洗水加壓泵進(jìn)出口門壓力等級（由1.6MPa提高到4.0MPa以上），在出口門處增加逆止門。含煤廢水處理站南邊3.3電氣部分改造方案3.3.1對于#1煤場西頭南側(cè)含煤廢水沉淀池(已建)出口處安裝的2臺液下排污泵和西頭北側(cè)含煤廢水沉淀池(已建)出口處安裝的2臺液下排污泵，均從#2轉(zhuǎn)運站新專用盤(F4432Z4-D0509-03)備用回路引接電源，在就地設(shè)置動力控制箱(2泵一控)，根據(jù)廢水沉淀池液位進(jìn)行自動控制。3.3.2對于翻車機(jī)西頭空地上新建一座污水

27、池安裝的2臺液下排污泵，從翻車機(jī)室專用盤(F443IS-D0507Z-02)備用回路引接電源，在就地設(shè)置動力控制箱(2泵一控)，根據(jù)廢水沉淀池液位進(jìn)行自動控制。3.3.3對于含煤廢水處理站泵坑新配置的2臺回收水泵和1臺潛水排污泵，均從含煤廢水處理站專用盤(F4432Z3-D0509-10)備用回路引接電源，在就地設(shè)置動力控制箱，回收泵(2泵一控)，潛水排污泵(1泵一控)，根據(jù)液位自動啟/停。3.3.4所有電氣設(shè)備外殼、開關(guān)裝置和開關(guān)柜接地母線、金屬架構(gòu)、電纜橋架、金屬箱罐和其他可能事故帶電的金屬物都應(yīng)接入接地系統(tǒng)。3.3.5電纜選型、敷設(shè)及防火：考慮到電纜火災(zāi)最嚴(yán)重的后果，為防止火災(zāi)蔓延，本工

28、程所有電纜采用鎧裝阻燃電纜。本工程改造和增加的設(shè)備所涉及到的電纜均考慮利用原有電纜橋架、電纜隧道和埋管穿管相結(jié)合的方式進(jìn)行敷設(shè)。電纜敷設(shè)完成后，所有破壞的電纜溝、電纜隧道和孔洞等均使用防火堵料進(jìn)行封堵。3.3.6 原有含煤廢水處理站PLC控制系統(tǒng)(施耐德Modicon昆騰系列)多年未進(jìn)行投運，估計已無法運行。本工程將原含煤廢水PLC控制系統(tǒng)全部更換，并作為一個子站接入已有的“煤網(wǎng)”PLC控制系統(tǒng)(施耐德Modicon昆騰系列)中，實現(xiàn)監(jiān)控功能。電纜需采用鎧裝、屏蔽電纜，并適當(dāng)保留備用芯。3.4常規(guī)化學(xué)絮凝工藝介紹：通過藥劑使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液

29、分離的目的。含煤廢水處理中常用的絮凝劑/混凝劑為：聚合氯化鋁 (PAC)、/聚丙烯酰胺 (PAM)。其工藝流程為：煤水調(diào)節(jié)池煤水提升泵文氏管煤水處理裝置清水池回用水泵回用(混凝劑在煤水提升泵進(jìn)水管上投加，助凝劑在文氏管上投加)。煤水處理裝置包含反應(yīng)、高效沉淀、雙層過濾設(shè)備。3.5處理后排水能滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.6增加建構(gòu)筑物（不限于下列范圍）：3.6.1翻車機(jī)西面空地上新建一座污水池，為一地下式鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)水池，平面尺寸3.0m×3.0m，凈深4.0m，壁厚0.3m，底板厚0.4m，頂板厚0.2m。3.6.2碎煤機(jī)室旁空地上新建一

30、座污水池，為一地下式鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)水池，平面尺寸2.0m×2.0m，凈深2.5m，壁厚0.25m，底板厚0.35m，頂板厚0.15m。3.6.3含煤廢水處理站清水池為一地下式箱形結(jié)構(gòu)水池，現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，平面尺寸10m×10m，凈深2.5m，壁厚0.25m，底板厚0.4m，頂板厚0.2m，池內(nèi)支柱斷面0.3m×0.3m，柱距3.3m。3.7所需設(shè)備（不限于下列范圍）：3.7.1機(jī)械部分序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1含煤廢水處理設(shè)備ZDMS-15 Q=20m3/h套2含煤廢水處理站2無堵塞耐磨液下泵Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11k

31、W臺5含煤廢水處理站3清水泵Q=30m3/h，P=0.8MPa，N=30kW臺2含煤廢水處理站4橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN150，PN1.6MPa臺2含煤廢水處理站5橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN80，PN1.0MPa臺5含煤廢水處理站6手動偏心半球閥DYQ340-X，DN150，PN1.6MPa臺2含煤廢水處理站7手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺5含煤廢水處理站8熱鍍鋅鋼管159×5(管件計入直管段)m30含煤廢水處理站9無堵塞耐磨液下泵Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11kW臺4煤場西頭南側(cè)10橡膠瓣止回閥SFCV-0080，

32、DN80，PN1.0MPa臺2煤場西頭南側(cè)11手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺2煤場西頭南側(cè)12熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m130煤場西頭南側(cè)13無堵塞耐磨液下泵Q=30m3/h，P=0.30MPa，N=15kW臺2煤場東頭14橡膠瓣止回閥SFCV-0100，DN100，PN1.0MPa臺2煤場東頭15手動偏心半球閥DYQ340-X，DN100，PN1.0MPa臺2煤場東頭16熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m50煤場東頭17無堵塞耐磨液下泵Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11kW臺4翻車機(jī)西頭18橡膠瓣止回閥SFCV

33、-0080，DN80，PN1.0MPa臺2翻車機(jī)西頭19手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺2翻車機(jī)西頭20熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m170翻車機(jī)西頭21伸縮接頭DN100，PN1.0MPa個5翻車機(jī)西頭22道路沖洗器SX-2個3配套閥門、軟管23熱鍍鋅鋼管159×5(管件計入直管段)m47024槽 鋼18噸325鋼 板=18m2826無堵塞耐磨液下泵Q=30m3/h，P=0.30MPa，N=15kW臺2二期煤場27無堵塞耐磨液下泵Q=20m3/h，P=0.15MPa，N=7.5kW臺2碎煤機(jī)室旁28橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN

34、80，PN1.0MPa臺2碎煤機(jī)室旁29手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺2碎煤機(jī)室旁30熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m50碎煤機(jī)室旁31閘閥DN150 PN40臺532閘閥DN100臺1033逆止門DN150臺234逆止門DN100臺1035排污泵臺10皮帶機(jī)尾部3.7.2電氣部分序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1阻燃電力電纜1kVkm2阻燃控制電纜km3電纜防火及埋管4防火封堵材料噸5熱浸鍍鋅鋼管40km6熱浸鍍鋅鋼管32km7接地（鍍鋅扁鋼）8就地動控箱9浮筒式液位控制裝置套3.8安裝運行條件3.8.1必須滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機(jī)

35、須平穩(wěn)并安全可靠。3.8.2全套系統(tǒng)自動間斷運行,手動和自動雙控制，當(dāng)污水池高液位時污水提升泵啟動，當(dāng)污油池低液位時污水提升泵自動停運。3.8.3運行條件及運行方式運行時間：每班運行3小時，每日3班，日運行按 9 小時。3.9總的技術(shù)要求3.9.1投標(biāo)方可以提優(yōu)于本方案的設(shè)計，并另外單獨報價。3.9.2投標(biāo)人所提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，滿足人身安全和勞動保護(hù)條件及滿足現(xiàn)場性能要求，經(jīng)招標(biāo)方驗收后方可投入安裝使用。3.9.3所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）需要。招標(biāo)人歡迎投標(biāo)人提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)

36、備及部件。 3.9.4設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。招標(biāo)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。 3.9.5外購配件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得招標(biāo)人認(rèn)可或由招標(biāo)人指定。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。3.9.6易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修用的起吊或搬運設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。3.9.7所用的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的優(yōu)

37、質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。3.9.8 所有管路、設(shè)備布局合理，并進(jìn)行重度防腐。設(shè)備在出廠前應(yīng)進(jìn)行防腐處理包括外表面涂刷防腐漆，現(xiàn)場拼裝后若有損壞，應(yīng)及時補(bǔ)涂；加藥設(shè)備所有過流部件均需采用恰當(dāng)?shù)姆栏幚?。閥門符合GB12234 、GB12235 、GB12236 GB12237 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，法蘭裝設(shè)合格的跨接地線。 3.9.9電動閥門由所屬設(shè)備就地PLC程控柜自動控制，也可在程控柜和煤控系統(tǒng)人工操作，緊急情況下還可采用就地手輪操作。所配供的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為快開型智能一體化產(chǎn)品，閥門全開全關(guān)時間應(yīng)小于15s，帶有閥位開關(guān)反饋信號、力矩開關(guān)、行程限位開關(guān)，全行程應(yīng)操作平穩(wěn)，無卡澀、無跳動現(xiàn)象，

38、動作準(zhǔn)確，其最大工作力矩必須滿足閥門操作所需要的力矩，并有一定的裕量。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級為IP67，F(xiàn)級絕緣等級，以B級溫升考核，并適應(yīng)高鹽霧環(huán)境條件。3.9.10加藥系統(tǒng)管道采用不銹鋼管，管道與閥門連接采用法蘭連接。所有閥門均應(yīng)配套提供螺栓、螺母及墊圈。每臺泵出口均應(yīng)配有緩開緩閉止回閥。3.9.11設(shè)備、管道反沖洗系統(tǒng)聯(lián)鎖由設(shè)備停運信號聯(lián)動實現(xiàn)。3.9.12整套設(shè)備（包含泵、管道等）必須采用耐酸、耐腐蝕材料。3.9.13露天設(shè)備裝有合格遮雨設(shè)施。3.9.14 含煤廢水站PLC控制系統(tǒng)子站接入“煤網(wǎng)”PLC系統(tǒng)時，應(yīng)與“煤網(wǎng)”PLC系統(tǒng)軟、硬件兼容，通信網(wǎng)絡(luò)采用雙網(wǎng)冗余配置。PLC程序不得加

39、密。PLC電源系統(tǒng)采用雙冗余電源，電源切換裝置安全可靠，切換時間應(yīng)5ms。3.9.15 所有動力、控制、信號電纜采用阻燃、鎧裝、屏蔽電纜。3.10性能要求3.10.1投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中提出整體設(shè)備其完善的流程圖。并確保整套設(shè)備運行平穩(wěn)可靠，無泄漏現(xiàn)象，處理后排水達(dá)標(biāo)率應(yīng)達(dá)到100，能滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.10.2整個含煤污水處理系統(tǒng)電機(jī)絕緣等級為F級，溫升按B級溫升考核。電機(jī)及所選配的電子元器件應(yīng)能滿足空氣濕度95%的大氣環(huán)境下長期運行的要求。3.10.3電動機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。3.10.4電控柜要求柜體采用不銹鋼材材質(zhì)，

40、厚度不小于2.5毫米，防護(hù)等級為IP65。3.10.5投標(biāo)方提供所有外購件均選用優(yōu)質(zhì)、先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品，并在國內(nèi)有成功使用的業(yè)績。投標(biāo)方應(yīng)列出重要外協(xié)及外購部件的名稱、數(shù)量及制造廠商，并須征得招標(biāo)方的認(rèn)可。3.10.6由于運輸條件限制,設(shè)備需分段在工廠制作,運至現(xiàn)場后進(jìn)行拼裝,投標(biāo)方應(yīng)有可靠措施保證拼裝后的整體精度,并應(yīng)在廠內(nèi)先行試拼裝。3.10.7 焊接要求 對需要焊接的部套，投標(biāo)方應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供焊接程序及檢查方法。 3.10.8系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，水壓為系統(tǒng)額定工作壓力的1.25倍，保壓30分鐘，無泄漏掉壓現(xiàn)象。3.10.

41、9含煤污水處理廠污水、污泥處理正常運行檢測的項目與周期應(yīng)符合CJJ60的規(guī)定。3.11 銘牌和標(biāo)記 3.11.1設(shè)備銘牌應(yīng)采用不銹鋼板制造,并牢固地安裝在銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的明顯位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.11.2 銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠名稱、設(shè)備名稱、KKS編碼、型號、設(shè)備的主要參數(shù)、出廠編號及日期等。 3.11.3 重要部件根據(jù)圖紙，在一定位置上標(biāo)有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標(biāo)志。 3.12本工程適用的主要規(guī)程和規(guī)范（不限于此）火力發(fā)電廠可行性研究報告內(nèi)容深度規(guī)定(DL/T 5375-2008)；火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定( DL/T 54

42、272009)；污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)；一級標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL/T 5046-2006)；大中型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范(DL 50660-2011)；室外排水設(shè)計規(guī)范(GB 50014-2006)2011版；室外給水設(shè)計規(guī)范(GB 50013-2006)；火力發(fā)電廠水工設(shè)計規(guī)范( DL/T 5339-2006)；火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/5153-2002)；火力發(fā)電廠和變電所二次線設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T 5136-2001)；火電工程限額設(shè)計參考造價指標(biāo)(2013年水平)；火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算方法（DL/T 9042004）；中華人民

43、共和國環(huán)境保護(hù)法(1989年12月)；中華人民共和國水污染防治法(1996年5月)；國家有關(guān)法令、法規(guī)、政策及有關(guān)設(shè)計規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定等。CJJ6094 污水處理運行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程JB/T2932 水處理設(shè)備技術(shù)條件DLJ52電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范GB/T13306 標(biāo)牌GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸閥門引用如下標(biāo)準(zhǔn)：GB12234 閘閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB12235 截止閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB12236 止回閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB12237 球閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB12238 蝶閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JB/T7748 閥門清潔度和測定方法JB/T7928 通用閥門供貨要求 JB/T7911 凸面整體鑄鋼法蘭

44、JB/T1751 閥門結(jié)構(gòu)要素，承插焊連接和配管端部尺寸JB/308-75 閥門型號編制方法 上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范均為設(shè)備交貨前的最新有效版本，僅對設(shè)計、設(shè)備、材料提出了最低的要求，如果投標(biāo)人提出更加經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本招標(biāo)書的要求，并確保長期安全連續(xù)的運行，在征得招標(biāo)人同意后，投標(biāo)人可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4招標(biāo)工作范圍4.1根據(jù)本規(guī)范書提供的改造方案，對輸煤系統(tǒng)區(qū)域含煤廢水（包括地表水）全面處理，確保輸煤系統(tǒng)區(qū)域廢水達(dá)到最新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方可以對目前方案優(yōu)化，但優(yōu)化后方案必須得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可。4.2本工程采用包工包料的承包方式，包括含煤

45、廢水改造工程所進(jìn)行的設(shè)計、選材、制造、供貨、運輸與儲存、起吊、卸貨、拆除與安裝、調(diào)試、驗收、運行及相關(guān)技術(shù)服務(wù)等內(nèi)容。4.3施工中所有施工用具和消耗性材料都?xì)w投標(biāo)方負(fù)責(zé)。4.4招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場施工的電源接口，投標(biāo)方需自備現(xiàn)場安裝電氣設(shè)備的臨時電源和電纜線（電氣設(shè)備及電纜詳細(xì)的布置位置需在施工方案里具體說明）。4.5 原有設(shè)施可以考慮利舊，但利舊設(shè)施要保證長周期可以正常運行及合理的使用壽命，并經(jīng)招標(biāo)方書面認(rèn)可。5供貨范圍5.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍投標(biāo)人保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合前述“3技術(shù)要求”的要求。（如投標(biāo)方確認(rèn)現(xiàn)有裝置和設(shè)

46、備可以滿足改造后使用要求，則可以保留使用，不做改造，但需在投標(biāo)文件中注明）。5.2投標(biāo)方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本規(guī)范書未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時補(bǔ)足且不增加費用。5.3除有特別注明外，含煤廢水處理設(shè)備供貨范圍所列數(shù)量均為整套煤水沉淀過濾器設(shè)備所需，包括提升泵、處理器、清水池、清水泵、加藥系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)之間連接管道、閥門等。5.4 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)清單。5.5投標(biāo)方應(yīng)提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。5.6供貨范圍為按技術(shù)方案改造所需完整的有關(guān)設(shè)備及所

47、有附件。5.6.1增加建構(gòu)筑物（不限于下列范圍）：5.6.1.1翻車機(jī)西面空地上新建一座污水池，為一地下式鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)水池，平面尺寸3.0m×3.0m，凈深4.0m，壁厚0.3m，底板厚0.4m，頂板厚0.2m。5.6.1.2碎煤機(jī)室旁空地上新建一座污水池，為一地下式鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)水池，平面尺寸2.0m×2.0m，凈深2.5m，壁厚0.25m，底板厚0.35m，頂板厚0.15m。5.6.1.3含煤廢水處理站清水池為一地下式箱形結(jié)構(gòu)水池，現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，平面尺寸10m×10m，凈深2.5m，壁厚0.25m，底板厚0.4m，頂板厚0.2m，池內(nèi)支

48、柱斷面0.3m×0.3m，柱距3.3m。5.6.2所需設(shè)備（不限于下列范圍）：5.6.2.1機(jī)械部分序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1含煤廢水處理設(shè)備ZDMS-15 Q=20m3/h套2含煤廢水處理站2無堵塞耐磨液下泵Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11kW臺5含煤廢水處理站3清水泵Q=30m3/h，P=0.8MPa，N=30kW臺2含煤廢水處理站4橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN150，PN1.6MPa臺2含煤廢水處理站5橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN80，PN1.0MPa臺5含煤廢水處理站6手動偏心半球閥DYQ340-X，DN150，PN1.6MPa臺2含煤廢

49、水處理站7手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺5含煤廢水處理站8熱鍍鋅鋼管159×5(管件計入直管段)m30含煤廢水處理站9無堵塞耐磨液下泵Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11kW臺4煤場西頭南側(cè)10橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN80，PN1.0MPa臺2煤場西頭南側(cè)11手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺2煤場西頭南側(cè)12熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m130煤場西頭南側(cè)13無堵塞耐磨液下泵Q=30m3/h，P=0.30MPa，N=15kW臺2煤場東頭14橡膠瓣止回閥SFCV-0100，DN100，P

50、N1.0MPa臺2煤場東頭15手動偏心半球閥DYQ340-X，DN100，PN1.0MPa臺2煤場東頭16熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m50煤場東頭17無堵塞耐磨液下泵Q=25m3/h，P=0.22MPa，N=11kW臺4翻車機(jī)西頭18橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN80，PN1.0MPa臺2翻車機(jī)西頭19手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺2翻車機(jī)西頭20熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m170翻車機(jī)西頭21伸縮接頭DN100，PN1.0MPa個5翻車機(jī)西頭22道路沖洗器SX-2個3配套閥門、軟管23熱鍍鋅鋼管159×

51、5(管件計入直管段)m47024槽 鋼18噸325鋼 板=18m2826無堵塞耐磨液下泵Q=30m3/h，P=0.30MPa，N=15kW臺2二期煤場27無堵塞耐磨液下泵Q=20m3/h，P=0.15MPa，N=7.5kW臺2碎煤機(jī)室旁28橡膠瓣止回閥SFCV-0080，DN80，PN1.0MPa臺2碎煤機(jī)室旁29手動偏心半球閥DYQ340-X，DN80，PN1.0MPa臺2碎煤機(jī)室旁30熱鍍鋅鋼管108×4(管件計入直管段)m50碎煤機(jī)室旁5.6.2.2電氣部分序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1阻燃電力電纜1kVkm2阻燃控制電纜km3電纜防火及埋管4防火封堵材料噸5熱浸鍍鋅鋼管40k

52、m6熱浸鍍鋅鋼管32km7接地（鍍鋅扁鋼）8就地動控箱9浮筒式液位控制裝置套5.7供貨清單（投標(biāo)方根據(jù)技術(shù)方案和招標(biāo)要求填寫，實際施工中需要而本表中未填入的，招標(biāo)方認(rèn)為投標(biāo)方有充分考慮，招標(biāo)方不承擔(dān)相關(guān)費用）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注12345675.8進(jìn)口件清單（投標(biāo)方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注12345.9分包、外購主要部件項目清單（投標(biāo)方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1件2件3件5.10隨機(jī)備件、必備備件清單（投標(biāo)方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1件2件5.11專用工具（由投標(biāo)方填寫并補(bǔ)足）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注126設(shè)備清潔、油漆、裝卸、運輸與儲存6.1 清潔和油漆6.1.1結(jié)構(gòu)件材料在下料前需進(jìn)行噴丸除銹處理。6.1.2組裝前應(yīng)從每個零件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如：金屬切削物、填充物等。同時，應(yīng)清除內(nèi)外表面的所有雜屑、銹皮、油脂等。所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一層鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要加涂層和油漆。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理。在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須上兩層底漆一層面漆。安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂最后一道漆。對運動設(shè)備，其外表面涂漆應(yīng)有鮮