山東山推環(huán)保處理方案研究

1、山東山推環(huán)保處理 【可行方案】山東山推環(huán)保處理 可 行 方 案山東潤霖環(huán)境科技有限公司2016年2月24日一、概述1.1 該公司簡介該公司一貫堅(jiān)持“ 質(zhì)量為本、信譽(yù)第一”的原則，內(nèi)部建立完善的管理體系。在質(zhì)量管理方面，制造、檢驗(yàn)采用STB標(biāo)準(zhǔn)，并已獲得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、CE認(rèn)證、國家“二級(jí)”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)資格認(rèn)證和產(chǎn)品進(jìn)出口資質(zhì)。公司并獲首批山東省誠信企業(yè)、濟(jì)寧市安全生產(chǎn)工作先進(jìn)企業(yè)、濟(jì)寧市高新開發(fā)區(qū)支柱企業(yè)、十大突出貢獻(xiàn)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。公司以主機(jī)產(chǎn)品為重點(diǎn)，以工程機(jī)械配套件為基礎(chǔ)，協(xié)同發(fā)展多元化產(chǎn)業(yè)，開發(fā)及生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有： 本數(shù)據(jù)來源于百

2、度地圖，最終結(jié)果以百度地圖數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 液力型內(nèi)燃叉車、機(jī)械型內(nèi)燃叉車、蓄電池叉車、重裝叉車、牽引車、倉儲(chǔ)設(shè)備、堆高機(jī)等全系列搬運(yùn)設(shè)備；多系列旋挖鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、水平定向鉆、連續(xù)強(qiáng)抓斗等樁工機(jī)械等主機(jī)產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)件、耐磨件、液壓附件等各類工程機(jī)械零部件，并具備規(guī)?；a(chǎn)能力。公司以“ 責(zé)任 溝通 包容”的集團(tuán)文化為主線，大力弘揚(yáng)“ 凝聚創(chuàng)業(yè)激情 踐行企業(yè)夢(mèng)想”的文化理念，奉行“規(guī)范化管理、程序化操作、集約化生產(chǎn)、多元化發(fā)展”的工作方針，在更廣領(lǐng)域和更高層次上參與國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作與交流，以實(shí)現(xiàn)雙贏的合作理念和對(duì)用戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營態(tài)度，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷拓寬全球化經(jīng)營視野，努力成為一流的國

3、際化工程機(jī)械裝備制造企業(yè)。1.2我公司簡介我公司是一家以水處理業(yè)務(wù)為核心、集環(huán)保技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用及制造為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司由一批致力于環(huán)保事業(yè)的專家和經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員組成，在污水治理方面，本公司已完成多項(xiàng)，在污水廢氣處理設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等方面，不僅有豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，并依靠的設(shè)備質(zhì)量及技術(shù)服務(wù)與用戶建立良好的合作關(guān)系。二、設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)范圍2.1設(shè)計(jì)依據(jù)2.1.2室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ14-87)2.1.3生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T48-1999）2.1.4生物接觸氧化法設(shè)計(jì)規(guī)程(GBS128-2002)2.1.5鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS97.97)2.1.6城市區(qū)域噪音標(biāo)準(zhǔn)

4、(GB3096-93)2.1.7防腐技術(shù)條件(SZD014-85)2.1.8污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-19962.1.9建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15-88)2.1.10工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ87-85)2.1.11水處理設(shè)備制造技術(shù)文件JB/T2932-19992.1.12電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-932.2設(shè)計(jì)范圍廢水處理工程界區(qū)范圍內(nèi)工藝、土建、電氣、儀表及給排水等專業(yè)的設(shè)計(jì)，但不包括處理站圍墻、道路、綠化、規(guī)范化排污口等。三、設(shè)計(jì)原則3.1嚴(yán)格遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)和技術(shù)政策，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。3.2根據(jù)生產(chǎn)廢水特點(diǎn)選擇合理可行的處理工藝路線

5、，做到工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、操作方便、易于維護(hù)。3.3合理確定各工藝參數(shù)，并分析以確定最佳值。3.4采用新材料、新產(chǎn)品以延長設(shè)備的使用壽命。3.5保證處理效果的前提下，減少占地面積降低基建投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。四、建設(shè)規(guī)模4.1廢水來源1、噴漆廢水排水本項(xiàng)目廢水為產(chǎn)生部分噴漆廢水，擬處理后進(jìn)行回用。2、生產(chǎn)廢水排水(1) 機(jī)械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動(dòng)等系統(tǒng)產(chǎn)生的含油廢水，主要含潤滑用機(jī)油、冷卻和傳動(dòng)用的乳化油等。(2) 機(jī)械零件加工前清洗過程中產(chǎn)生的含油廢水，主要含油污、機(jī)油、汽油等。(3) 機(jī)械加工車間沖刷地面、設(shè)備等排出的含油廢水，這部分廢水是機(jī)械工廠中含油廢水的主要來源。(4) 該部分廢

6、水?dāng)M做處理后回用。4.2廢氣來源1、噴漆廢氣排氣該工廠有噴漆工藝進(jìn)行，本次設(shè)計(jì)擬處理噴漆廢水產(chǎn)生的噴漆廢氣，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。4.2建設(shè)規(guī)模 待定4.3設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)依據(jù)噴漆廢水：序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)1CODcr3500 mg/L2SS350 mg/L3PH6-8含油廢水未檢測(cè)4.4 排放標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以甲方實(shí)際要求標(biāo)準(zhǔn)為主，暫時(shí)參考，該部分廢水?dāng)M進(jìn)行回用不外排。5、 廢水處理工藝 5.1處理工藝簡介及選擇廢水處理工藝的選擇與廢水性質(zhì)及進(jìn)、出水水質(zhì)要求密切相關(guān)。含油廢水廢水中含有較多成分的懸浮物質(zhì)以及大顆粒的渣滓以及金屬顆粒物質(zhì)，故此該部分廢水需要進(jìn)行一定的絮凝沉淀作用，使廢水進(jìn)行一定沉淀作用，完成對(duì)廢

7、水初步凈化，視甲方回用要求，決定是否進(jìn)行后續(xù)處理。噴漆廢水，在涂裝車間的噴漆過程中，一般通過水簾（水幕）裝置的循環(huán)水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環(huán)水渾濁、變質(zhì)、發(fā)臭，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，故噴漆房的循環(huán)水一定周期就要排放更換。而目前我國大部分涂裝車間沒有相應(yīng)的水處理設(shè)施，一直以來大多數(shù)廠家都將這部分的廢水直接外排。由于噴漆污水的污染值相當(dāng)高，并且其中的污染物難以降解，所以外排的噴漆廢水造成了嚴(yán)重的環(huán)境危害。國家環(huán)保部門也逐步意識(shí)到這個(gè)問題的嚴(yán)重性，并且在這兩年出臺(tái)了嚴(yán)格的規(guī)定禁止噴漆廢水直接外排。 由于噴漆廢水對(duì)于每個(gè)工廠來說，排放量并不是太大，從而一直以來都得不到重點(diǎn)關(guān)注，噴漆廢水里

8、面的主要污染物是人工合成樹脂等有機(jī)物，很難通過微生物、曝氣等手段降解，這個(gè)道理類似于塑料難于分解一樣。 污水處理也講究對(duì)癥下藥，不同性質(zhì)的污水應(yīng)采取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個(gè)重要目的，一是輔助生產(chǎn)，即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能，并不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達(dá)到環(huán)保要求，避免廢水外排污染環(huán)境。由于廢水中的漆渣帶有很強(qiáng)的粘性，如果使用傳統(tǒng)的污水處理工藝，各處理環(huán)節(jié)的設(shè)備很容易被漆渣粘結(jié)，導(dǎo)致很多常規(guī)水處理設(shè)施用于處理噴漆廢水往往幾個(gè)月就報(bào)廢了，變成一堆廢鐵。5.2處理工藝流程選擇本次廢水處理選擇：含油廢水：經(jīng)過氣浮處理將懸浮物去除后進(jìn)行回用。噴漆廢水：經(jīng)過絮凝沉淀后

9、外排絮凝體，將上清廢水回用。六、廢氣處理工藝6.1處理工藝的簡介催化燃燒技術(shù)催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和 水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間 體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表

10、面積大，阻力小，凈化率高。余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用范圍1苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。2適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽 ,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含 N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的

11、研制無論是國內(nèi)還是國外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如 V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。由于有機(jī)廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì) ,很容易引起催化劑中毒 ,導(dǎo)致催化劑中毒的毒物 (抑制劑主要有磷、 鉛、 鉍砷、 錫、 汞、 亞鐵離子鋅、 鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑 ,增大催化劑有效面積 ,使催化劑具有一定機(jī)械強(qiáng)度 ,減少燒結(jié) ,提高催化活

12、性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有 AL2O3、 鐵釩、 石棉、 陶土、 活性炭、 金屬等 ,最常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、 球狀、柱狀、 峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。蓄熱式焚燒爐（RTO）RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800左右）將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。安居樂RTO工藝示意圖：產(chǎn)品性能特點(diǎn)：  可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

13、0; VOC的分解效率99%以上；  采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。  廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長,爐內(nèi)無死區(qū)；  不產(chǎn)生NOX等二次污染。  操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑 (天然氣、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對(duì) V

14、OC 廢氣進(jìn)行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時(shí)間以完成最終的氧化反應(yīng)。在供氧充足的前提條件下, 氧化反應(yīng)的程度(影響最終的VOC 去處率)取決于“三T條件” ：反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這 “三T條件”是互相聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)改善一個(gè)條件可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個(gè)最大缺點(diǎn)是輔助燃料價(jià)格太高, 致使裝置的操作費(fèi)用很高。b. 間壁式熱氧化器。間壁式熱氧化是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器, 熱交換器把從燃燒室排出的高溫氣體所帶的熱量傳遞給氧化裝置進(jìn)口處的低溫氣體, 預(yù)熱后發(fā)生氧化反應(yīng)

15、。由于目前的間壁式熱交換器最高可獲得85%的熱回收率,所以極大地降低了輔助燃料的消耗。間壁式熱交換器通常設(shè)計(jì)成管式、殼式或板式。由于通常的熱氧化溫度要保持在 8001000, 所以間壁式熱交換器必須由耐熱、耐腐蝕的不銹鋼或合金材料制成。這就使得間壁式熱交換器的造價(jià)很高, 這是間壁式熱氧化器的一個(gè)缺點(diǎn)。同時(shí)材料的熱應(yīng)力也不易消除, 這是間壁式熱氧化器的另一個(gè)缺點(diǎn)。c. 蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer , 以下簡稱RTO), 是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器, 預(yù)熱 VOC 廢氣,再進(jìn)行氧化反應(yīng)。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的

16、熱回收率已能達(dá)到95%以上, 而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當(dāng) VOC 的濃度達(dá)到一定值以上時(shí), 還可從 RTO 輸出熱量)。同時(shí), 由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料, 所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的 VOC 廢氣。RTO裝置又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式。閥門切換式RTO是最常見的一種 RTO。其由兩個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達(dá)到預(yù)熱VOC 廢氣的目的。圖 1 是典型的兩床式RTO示意圖及工作原理。兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料蓄熱床和兩個(gè)切換閥組成。當(dāng) VOC 廢氣由引風(fēng)機(jī)送入蓄熱床1后, 該床放熱, VOC

17、廢氣被加熱, 在燃燒室氧化燃燒,氣體通過蓄熱床2, 該床吸熱, 燃燒后的潔凈氣被冷卻, 通過切換閥后排放。在達(dá)到規(guī)定的切換時(shí)間后, 閥切換, VOC 廢氣從蓄熱床 2 進(jìn)入, 蓄熱床 2放熱, VOC廢氣被氧化燃燒, 氣體通過蓄熱床 1, 該床吸熱, 燃燒后的潔凈氣被冷卻, 通過切換閥后排放。如此周期性切換, 就可連續(xù)處理 VOC 廢氣。近年來, 國外又研制開發(fā)出旋轉(zhuǎn)式RTO。該裝置由一個(gè)燃燒室、一個(gè)圓柱形分成幾瓣獨(dú)立區(qū)域的陶瓷蓄熱床和一個(gè)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向器組成。通過旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向器的旋轉(zhuǎn), 就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向, 從而連續(xù)地預(yù)熱 VOC 廢氣, 在燃燒室氧化燃燒后就可去除 VOC。相對(duì)

18、于閥門切換式RTO,旋轉(zhuǎn)式RTO由于只有一個(gè)活動(dòng)部件(旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向器) , 所以運(yùn)行更可靠, 維護(hù)費(fèi)用更低, 但缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向器不易密封,泄露量大, 影響VOC的凈化率。RTO設(shè)備的特點(diǎn)：1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)考慮客戶的生產(chǎn)工藝，重視前端控制和末端治理的結(jié)合；2）凈化效率高，旋轉(zhuǎn)RTO可達(dá)到99%以上；3）對(duì)余熱進(jìn)行綜合利用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益；4）優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)，確保最好的處理效果和使用體驗(yàn)；5）充分考慮系統(tǒng)的安全與防護(hù)，為客戶提供安全可靠的后抽離設(shè)備與技術(shù)。RTO設(shè)備應(yīng)用范圍：含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機(jī)成分的石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有

19、機(jī)廢氣濃度在100PPM20000PPM之間。 光催化凈化技術(shù)（一般與預(yù)處理技術(shù)合用）光催化凈化處理技術(shù)一般采用生物噴淋進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫下使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O的一種環(huán)保設(shè)備。目前，此裝置已被國內(nèi)外用戶廣泛使用，均取得良好的凈化效果。光催化劑技術(shù)的主要成分是銳鈦型二氧化鈦（TiO2），光催化是利用TiO2作為催化劑的光催化過程，反應(yīng)條件溫和，光解迅速，產(chǎn)物為CO2和H2O或其它，而且適用范圍廣，包括烴、醇、醛、酮、氨等有機(jī)物，都能通過TiO2光催化清除。其機(jī)理如下：低溫等離子體技術(shù)低溫等離子體凈化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的廢氣治理新技術(shù)。等離子體被稱

20、為物質(zhì)的第4種形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化就是利用介質(zhì)放電所產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的異味氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，通過氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，打開污染物分子內(nèi)部的化學(xué)鍵，使復(fù)雜的大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|(zhì)（如二氧化碳和水），或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質(zhì)。實(shí)際上，要將不同的化學(xué)鍵打開，需要的能量不同，如C-H、C-O、C-N、C-S、O-H、S-H等等。當(dāng)功率較低，放電所產(chǎn)生的活性粒子能量不足時(shí)，一些大分子物質(zhì)只是被擊碎，形成一些小分子化合物，并沒有被徹底氧化。特別是對(duì)于混合氣體的凈化，有

21、些分子容易被破壞并被徹底氧化，而有些分子則不易被破壞或者只是降解而未被徹底氧化。研究表明，C-S和S-H鍵比較容易被打開，因此低溫等離子體技術(shù)對(duì)于臭味的凈化具有良好的效果，并且在橡膠廢氣、食品加工廢氣等的除臭中得到了應(yīng)用。對(duì)于苯系物的凈化，研究表明在等離子體發(fā)生系統(tǒng)的能量匹配時(shí)，也具有一定的效果，當(dāng)甲苯濃度為300mg/m3以下時(shí)，凈化效率可以達(dá)到60%70%。因此，在低濃度噴涂廢氣凈化中也可以得到一定的應(yīng)用。低溫等離子體用于廢氣的凈化具有很多的優(yōu)勢(shì)。1）由于等離子體反應(yīng)器幾乎沒有阻力，系統(tǒng)的動(dòng)力消耗非常低；2）裝置簡單，反應(yīng)器為模塊式結(jié)構(gòu)，造價(jià)低，并且容易進(jìn)行搬遷和安裝；3）由于不需要任何的

22、預(yù)熱時(shí)間，所以該裝置可以即時(shí)開啟與關(guān)閉；4）所占空間比現(xiàn)有的其他技術(shù)更小；5）抗顆粒物干擾能力強(qiáng)，便于維護(hù)。低溫等離子體治理技術(shù)的關(guān)鍵在于等離子體發(fā)生器的設(shè)計(jì)是否合理。作為一項(xiàng)新技術(shù)，目前人們對(duì)于其作用機(jī)理的研究還不夠充分，對(duì)于不同化合物如何有針對(duì)性地進(jìn)行等離子體發(fā)生器的設(shè)計(jì)，目前還沒有形成規(guī)律性的認(rèn)識(shí)?？傮w上該技術(shù)對(duì)有機(jī)化合物的凈化效率還比較低，一般低于70%，如果反應(yīng)器設(shè)計(jì)不當(dāng)，則凈化效率會(huì)更低，因而限制了它的實(shí)際應(yīng)用。生物法凈化技術(shù)生物處理工藝主要分為生物過濾床、生物洗滌床和生物滴濾床三種形式。生物過濾床是一種在其中填入具有吸附性濾料的過濾凈化裝置，在過濾床中加入pH調(diào)節(jié)劑和N、P、K等

23、營養(yǎng)元素，當(dāng)具有一定濕度的廢氣進(jìn)入過濾床時(shí)，通過生物填料層，填料層中的微生物將有機(jī)物捕獲并消化降解。生物洗滌床通常由一個(gè)洗滌塔和一個(gè)再生池組成，在洗滌塔中，循環(huán)液通過噴淋或鼓泡的形式將廢氣中的污染物和氧氣轉(zhuǎn)入液相，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞。吸收了廢氣成分的洗滌液流入再生池，通入空氣充氧后再生，在再生池中污染物被消化分解。生物滴濾床中使用的是各種不具有吸附能力的填料，在填料的表面形成一層生物膜，廢氣由滴濾床底部進(jìn)入，回流液從上部噴淋并沿填料上的生物膜滴流而下，溶解于水中的有機(jī)物被生物膜中的微生物吸收分解。生物洗滌床適用于風(fēng)量小、濃度較高、易溶解且生物代謝速率較慢的廢氣凈化；對(duì)于大風(fēng)量、低濃度的廢氣則采用生物

24、過濾床；對(duì)于負(fù)荷較高，且降解后產(chǎn)生酸性物質(zhì)的廢氣則宜采用生物滴濾床。生物法在今后將會(huì)成為有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。6.2 處理工藝的選擇根據(jù)同類設(shè)計(jì)工藝選擇，設(shè)計(jì)工藝為：噴淋+光解噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10m以下，若未經(jīng)處理，直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備，將會(huì)阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。工藝流程圖如下：噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在高級(jí)霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫

25、水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器，對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺(tái)除去樹脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺(tái)處理后的廢氣用抽風(fēng)機(jī)抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或510號(hào)潤滑油；吸收劑吸收濃度達(dá)到10-30時(shí)重新更換吸收劑；當(dāng)吸收劑吸收有機(jī)廢氣濃度達(dá)到10-30的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲(chǔ)液槽備用。上述工藝所用處理設(shè)備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)；填料吸收塔的下部設(shè)管道與吸收液儲(chǔ)槽相通，填料吸收塔的上部設(shè)管道與吸收液儲(chǔ)槽相通，該管道上裝有循環(huán)

26、泵。經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進(jìn)入U(xiǎn)V高效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。UV光解凈化原理介紹：1.本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的 產(chǎn)品性能綜述1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)