焊考培訓(xùn)知識

1、 聚乙烯管道焊工培訓(xùn)的意義和要求聚乙烯管道培訓(xùn)的意義一、國務(wù)院2003年6月1日起實施的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。二、壓力管道的定義 指利用一定的壓力輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，且公稱直徑大于25mm，其輸送介質(zhì)為最高工作壓力0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸氣介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)。三、壓力管道的分類 勞動部1996年頒布的壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定按用途壓力管道劃分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。 工業(yè)管道：指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其它輔助管道。四、2005年7月1日起實施的特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法對特

2、種設(shè)備作業(yè)人員種類與項目等內(nèi)容作了明確要求，其目錄序號09規(guī)定特種設(shè)備焊接作業(yè)包括承壓焊、結(jié)構(gòu)焊，這其中也包括了聚乙烯管道焊工，它屬于特種設(shè)備作業(yè)人員的一類。 五、2006年10月27日頒布了燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則，從2007年1月1日起實施。第二節(jié)第二節(jié) 聚乙烯管道焊接作業(yè)人員管理聚乙烯管道焊接作業(yè)人員管理一、焊工資格分類 焊工資格分為熱熔對接焊接和電熔焊接兩類。熱熔對接焊接項目代號為BW1和BW2，電熔項目代號為EW。 聚乙烯管道資格范圍表焊接方法適用范圍焊工項目代號熱熔對接焊接DN250mmBW1DN250mmBW2電熔焊接規(guī)格尺寸不限EW 國家允許一人同時申請BW1、BW2資格考

3、試，兩項均合格時方可取的BW-2資格。二、焊工證件的管理 聚乙烯管道焊工證有效期為2年，有效期內(nèi)焊工證在全國范圍內(nèi)有效。有效期屆滿前3個月，若繼續(xù)從事焊接工作，焊工應(yīng)向焊工考試機構(gòu)提出申請，由焊工考試機構(gòu)安排焊工重新進行復(fù)試。復(fù)試原則上應(yīng)當(dāng)重新進行操作技能考試，但在2年有效期內(nèi)，中斷焊接時間超過6個月，焊接質(zhì)量一直良好且能夠提供有效焊接記錄的焊工可以免試1次；中斷焊接工作6個月以上再從事此項工作時，必須重新進行考試。 三、焊工考試機構(gòu) 1、聚乙烯管道焊工考試機構(gòu)基本條件 聚乙烯管道焊工考試機構(gòu)具備以下條件 有1名或1名以上從事聚乙烯管道元件焊接工作達3年以上，并且具有中級職稱的人員擔(dān)任主任或副

4、主任，有2名或2名以上焊接技能指導(dǎo)教師或技師。 有容納40人以上的考試教室和焊接操作技能考試的場地，具備與管道元件焊接相適應(yīng)的熱熔對接焊接、電熔承插焊接、電熔鞍形焊接的焊接設(shè)備和工裝、試樣和試件的加工設(shè)備。以及焊接性能試驗儀器及設(shè)備。 具有組織100名以上PE焊工考試和管理焊工考核檔案的能力。 具有適用于不同焊接方法、不同牌號材料的基本知識考試題庫；有滿足PE焊工考試要求并經(jīng)評定合格的焊接工藝規(guī)程。 具有PE焊工考試細則和相關(guān)的管理制度。2、聚乙烯管道焊工考試機構(gòu)主要職責(zé) 聚乙烯管道焊工考試機構(gòu)主要職責(zé)如下： 制定焊工考試計劃； 審查焊工資格； 確定考試內(nèi)容； 檢驗考試用管件、焊接設(shè)備、焊接性

5、能測試儀器及焊接用儀表； 組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試，負責(zé)考場紀律； 負責(zé)考試試件和試樣的檢測，評定考試成績； 辦理特種設(shè)備PE焊接作業(yè)人員證延期手續(xù)； 建立、管理焊工考試檔案； 編制焊工考試焊接工藝規(guī)程。 第三節(jié) 焊工考試內(nèi)容 焊工考試包括基本知識考試和焊接操作技能考試兩部分。一、焊工考核基本知識 焊工考核的基本知識包括： 燃氣壓力管道安全知識、安全技術(shù)規(guī)范及常見施工規(guī)范； 聚乙烯管道原材料的有關(guān)基本知識； 聚乙烯管材、管件的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求； 焊接設(shè)備、焊接輔具、量具的種類、名稱、使用、工作原理和維護； 各種管件的焊接方法和特點、焊接工藝參數(shù)、焊接流程、注意事項、操作方法及其對焊

6、接質(zhì)量的影響； 缺陷種類及產(chǎn)生的原因和危害； 焊接質(zhì)量的影響因素和預(yù)防措施； 焊接質(zhì)量的檢驗方法和要求，非破壞性檢驗和破壞性檢驗方法的特點和要求。二、焊接操作技能 聚乙烯管道焊工按照以下要求進行焊接操作技能考試： 焊接操作技能考試前，由考試機構(gòu)確定焊工考試代號，并在試件上標(biāo)注焊工考試代號和考試項目代號； 考試試件的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表1-2的要求，考試試件的形式見圖1-1圖1-5； 焊工考試用的所有管道原件，應(yīng)當(dāng)由焊工進行切割取樣； 焊工應(yīng)當(dāng)按已評定合格的焊接工藝焊接考試試樣； 考試用管道原件必須符合有關(guān)要求，電熔焊接管件應(yīng)當(dāng)是取自原包裝； 考試所用的焊機必須符合規(guī)定的要求； 試件的檢驗與試驗

7、要求見表1-3，并且符合相關(guān)要求。 表1-2 試件的規(guī)格尺寸和數(shù)量序號項 目單 位性能要求試驗參數(shù)試驗方法1熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時間）min20200GB/T1739119982熔體質(zhì)量流動速率（MFR）g/10 min加工前后MFR變化20190，5GB/T368220003縱向回縮率3110GB/T66712001 第二章第二章 聚乙烯管道原材料的基本知識聚乙烯管道原材料的基本知識 第一節(jié)第一節(jié) 聚乙烯材料概述聚乙烯材料概述一、聚乙烯的性質(zhì) 聚乙烯英文縮寫為PE，其密度為0.940.96g/cm3，成型收縮率為1.53.6，成型溫度在140230之間。低壓聚乙烯的熔點、剛性、硬度和強度較高，

8、吸水性小，有良好的電絕緣性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊強度高、耐疲勞、耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯適于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯適于制作減震、耐磨及傳動零件。1、乙烯單體 分子式為CH2 = CH22、乙烯的聚合 將乙烯單體聚合在一起，就為聚乙烯。乙烯的聚合有以下三種方法： 高壓聚合法； 中壓聚合法； 低壓聚合法。 3、聚乙烯的分類 低密度聚乙烯（簡稱LDPE） 由高壓聚合工藝生產(chǎn)，密度為0.9100.925g/cm3，其結(jié)晶度為5565。 中密度聚乙烯（簡稱MDPE） 由利用高效催化劑，在中低壓下生產(chǎn)，密度

9、為0.9260.940g/cm3，其結(jié)晶度為7080。 高密度聚乙烯（簡稱HDPE） 由低壓聚合工藝生產(chǎn)，呈線型，密度為0.9410.965g/cm3，其結(jié)晶度為8095。二、聚乙烯原料的基本性能 生產(chǎn)燃氣用管材、管件，必須使用由原材料生產(chǎn)商制造的燃氣用專用混配料。1、聚乙烯專用混配料 用于管材、管件生產(chǎn)的聚乙烯的混配料，其基本性能應(yīng)符合表2-1要求。 表2-1 聚乙烯混配料的基本性能序號 性 能 單 位 要 求 試驗參數(shù) 1密度 Kg/m3 930（基礎(chǔ)樹脂） 23 2熔體質(zhì)量流動速率（MFR） g/10min 0.21.4，且最大偏差不應(yīng)超過混配料標(biāo)稱值的20 190，5kg 3熱穩(wěn)定性（

10、氧化誘導(dǎo)時 間min 20 200 4揮發(fā)分含量 mg/kg 350 5水分含量 mg/kg 300 6炭黑含量（質(zhì)量分數(shù)） 2.02.5 7炭黑分散 級 3 8顏料分散 級 3 9耐氣體組分 h 20 80，2MPa（環(huán)應(yīng)力） 耐快速裂紋擴展 10全尺寸（FS）試驗：DN250mm或S4試驗：管材壁厚15mm MPaMPa全尺寸試驗的臨界壓力PC.FS1.5MOPS4試驗的臨界壓力PC. S4MOP/2.4-0.072 0011 耐慢速裂紋增長（S5mm） h 165 80,0.8MPa（試驗壓力）80,0.92MPa（試驗壓力） 2. 聚乙烯助劑 燃氣用的聚乙烯助劑主要有防止氧化的抗氧化劑

11、、光穩(wěn)定劑和便于識別的著色劑等。3、聚乙烯混配料的分級與命名 聚乙烯混配料按其性能指標(biāo)分級與命名如表2-2所示 表2-2 聚乙烯混配料的分級與命名命 名 LCL(MPa)（20，50年97.5） 聚乙烯材料最小要求強度MRS(MPa) PE80 8.00LCL9.99 8.0 PE100 10.00LCL11.19 10.0 注：表中LCL為在內(nèi)部水壓下，20，50年預(yù)測的長期靜液壓強度的97.5置信下限的應(yīng)力值，單位為MPa,是材料的一個長期性能指標(biāo)。 根據(jù)聚乙烯材料的長期靜液壓強度將聚乙烯管材和管件分為PE80和PE100。PE100必定為高密度聚乙烯（HDPE）；PE80可以是中密度聚乙

12、烯（MDPE），也可以是高密度聚乙烯（HDPE）。由于性能的的區(qū)別，在選擇管材時，必須考慮PE80和PE100在長期靜液壓強度、耐慢速裂紋增長和耐快速裂紋擴展方面的不同，要考慮實際情況確定。同PE80相比，PE100具有更加優(yōu)良的耐壓性能，可制成更薄的管壁，而且更加經(jīng)濟。三、聚乙烯的物理化學(xué)性能 1. 聚乙烯的物理性能 聚乙烯為白色蠟狀透明材料，柔而韌，比水輕，無毒，具有優(yōu)越的介電性能，易燃燒且離火后能繼續(xù)燃。高密度聚乙烯熔點范圍為132135。 2. 聚乙烯的化學(xué)性能 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。 聚乙烯現(xiàn)已成為主要的燃氣管道專用料的主要原因包括： 使用期限長50100年的設(shè)計壽命，耐快速和慢速裂紋增

13、長； 安全性優(yōu)良盤管可減少管件接口，不泄漏、耐老化、耐腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)力開裂及抗地震； 經(jīng)濟性加工容易、重量輕、安裝費低及維護成本低； 環(huán)境友好可回收再利用。 第二節(jié) 聚乙烯材料的基本性能聚乙烯材料的基本性能 1. 聚乙烯的密度2. 聚乙烯的分子量 3、聚乙烯材料的強度 4、聚乙烯材料長期靜液壓強度 5、聚乙烯材料短期靜液壓強度 6、聚乙烯材料的流變性 7、聚乙烯材料的熔接性 聚乙烯是一種高結(jié)晶度的聚合物，隨溫度的變化可分成三種狀態(tài)：結(jié)晶態(tài)（堅硬固體）、高彈態(tài)（橡皮狀彈性體）、粘流態(tài)（粘流體）。當(dāng)聚乙烯材料加熱超過其熔融溫度T(HDPE 為130137)后，變成粘滯的流體，在焊接壓力的作用下，其

14、分子分解并相互擴散，產(chǎn)生范德華作作力從而牢固地焊接在一起。 8、聚乙烯管道焊口應(yīng)滿足的基本條件 聚乙烯管道要獲得一個合格的焊口，必須滿足的基本條件是：（1）. 熔接界面必須是干凈、干燥的，不干凈的界面會影響分子間的相互滑移和纏繞；（2）. 合理的加熱溫度和加熱時間，以保證獲得足夠的粘流態(tài)熔體；（3）. 合適的外力，可以加劇分子變形，使兩界面的分子纏結(jié)； （4）.足夠的冷卻時間。第三節(jié)第三節(jié) 聚乙烯材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系聚乙烯材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系 當(dāng)前燃氣用聚乙烯管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范當(dāng)前燃氣用聚乙烯管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范主要如下：主要如下： 1. 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG D20022006燃

15、氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則； 2. 城鎮(zhèn)建設(shè)工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ 632008聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程；3. 城鎮(zhèn)建設(shè)工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ 332005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范；4. 國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1558.12003 燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng) 第1部分：管材； 5. 國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1558.12003 燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng) 第2部分：管件； 6. 國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1558.12003 燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng) 第3部分：閥門； 7. 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20674.12006 塑料管材和管件 聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備 第1部分：熱熔對接； 8. 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20674.22006 塑料管

16、材和管件 聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備 第1部分：電熔連接。 1.聚乙烯管材的物理性能見表3-1序號項 目單 位性能要求試驗參數(shù)試驗方法1熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時間）min20200GB/T1739119982熔體質(zhì)量流動速率（MFR）g/10 min加工前后MFR變化20190，5GB/T368220003縱向回縮率3110GB/T66712001序號性 能單位要 求試 驗 參 數(shù)試 驗 方 法1靜液壓強度(HS)h破壞時間10020 （環(huán)應(yīng)力）PE80 PE1009.0MPa 12.4MPaGB/T61112003破壞時間16580 （環(huán)應(yīng)力）PE80 PE1004.5MPa 5.4MPa破壞時間100

17、080 （環(huán)應(yīng)力）PE80 PE1004.0MPa 5.0MPa2斷裂伸長率350GB/T8804.320033耐候性（僅適用于非黑色管材）老化后，以下性能應(yīng)滿足要求：熱穩(wěn)定性、HS(165h,80)、斷裂伸長率E3.5Gj/（E為管材放在陽光下暴曬接受的能量GB/1558.12003附錄EGB/T173911998GB/T61112003GB/T8804.320034耐快速裂紋擴展（RCP）5全尺寸（FS）試驗：DN250mm或S4試驗：適用于所有直徑MPaMPa全尺寸試驗的臨界壓力PC.FS1.5MOPS4試驗的臨界壓PC. S4MOP/2.4-0.07200ISO13478:：1997G

18、B/T1928020036耐慢速裂紋增長S5mmh16580，0.8MPa(試驗壓力)80，0.92MPa(試驗壓力)GB/T184762001公稱外徑DN壁 厚S備 注基本尺寸允許偏差SDR11SDR17.6工作壓力0.4MPa工作壓力0.2MPa基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差20+0.33.0+0.42.3+0.425+0.33.0+0.42.3+0.432+0.33.0+0.42.3+0.4*40+0.43.7+0.52.3+0.4*50+0.44.6+0.62.9+0.4*63+0.45.8+0.73.6+0.5*75+0.56.8+0.84.3+0.690+0.68.2+1.05.

19、2+0.7*110+0.610.0+1.16.3+0.8*125+0.611.4+1.37.1+0.9140+0.912.7+1.48.0+0.9160+1.014.5+1.69.1+1.1*180+1.016.4+1.810.3+1.2200+1.218.2+2.011.4+1.3*225+1.420.5+2.212.8+1.4250+1.522.7+2.414.2+1.5*二、熱熔對接焊機的保養(yǎng)與維護維護步驟維護內(nèi)容日檢月檢半年檢年檢M3擦拭快速接頭M4檢查壓力損失情況M5檢查液壓油漏情況 M6擦洗、潤滑滑動軸M7檢查緊固螺栓的緊固情況M8檢查液壓油油位M9更換液壓油M10檢查壓力表M11

20、檢查微動開關(guān)M12檢查蓄能器M13檢查銑刀電動機M14檢查銑削厚度M15檢查銑刀刀片鋒利度M16檢查加熱板的表面清潔度M17檢查加熱板的溫度M18檢查加熱板表面的狀態(tài)三、熱熔對接焊機的常見故障及處理故障原因解決方案機器漏油液壓接頭有間隙緊固或更換接頭液壓缸漏油通知售后服務(wù)部門加熱板達不到溫度溫度探頭損壞更換溫度探頭，更換電纜，更換加熱板液壓系統(tǒng)不工作電纜斷開或損壞檢查連接、電氣系統(tǒng)微動觸點發(fā)生位移將微動觸點歸位，以保證在1/3接觸時即可動作液壓系統(tǒng)漏油且壓力低一個或幾個接頭有間隙緊固或更換接頭油缸內(nèi)液壓油不足加液壓油液壓循環(huán)系統(tǒng)中有空氣將油管接頭連接在一起，同時將液壓系統(tǒng)運行30S活塞液壓缸中

21、有空氣輕輕松開液壓缸的排氣螺釘，加一點壓力直至液壓油出現(xiàn)重新擰緊螺釘在液壓循環(huán)系統(tǒng)中有雜質(zhì)通知售后服務(wù)部門銑刀不工作未接電或微動開關(guān)處于未復(fù)位狀態(tài)檢查電源和微動開關(guān)的狀態(tài)加熱板不工作未接電或微動開關(guān)處于未復(fù)位狀態(tài)檢查電源 二、機手動與全自動熱熔對接焊機操作特點比較手動與全自動熱熔對接焊機操作特點比較重要步驟手動焊機全自動焊機銑切端面人為控制，銑削量有可能太多自動控制，銑削量太大時焊機會提示檢查端面人為控制，可能有臺階和端面不平 自動控制，端面平滑檢查管道平直人為控制，此步驟可能被忽略自動控制檢查加熱板溫度人為控制，可能在不適當(dāng)?shù)臏囟乳_始焊接自動控制，溫度不合適不開始焊接加壓成邊人為控制，壓力控制可能錯誤自動控制，初始卷邊形成人為控制，卷邊可能不準(zhǔn)