排水管道施工技術交底

1、排水管道施工技術交底交底人： 復核人： 接收人： 日 期： 交底接收簽字表序號接收人職務（工種）時間備注1234567891011121314151617181920排水管道施工技術交底一、項目簡述二、排水管道施工工藝流程 測量放線溝槽開挖及支護管道基礎施工管道安裝檢查井砌筑溝槽回填閉水試驗雨水口、支管、檢查井井蓋及井座施工1、測量放線根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白灰劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2、溝槽開挖和支護根據(jù)本項目所

2、處地地質(zhì)情況，采用機械開挖，開挖之前，既有道路結構層先采用破碎錘破除；土方開挖時，在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，挖除的土石采用運輸車運至指定的棄土場，溝槽要保持干燥，修整好底面，立即進行基礎施工，根據(jù)設計圖紙，當深度不同時，采用以下方法進行施工：基坑開挖深度H2m段，不需要采用支護措施，直接采用機械挖槽人工配合清底，機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動基槽，開挖前應探明地下管線情況，在核實現(xiàn)狀排水設施標高與設計相符后方可動工。開挖必須嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖。詳見開挖斷面圖、開挖溝槽寬度表B值表及溝槽開挖放坡系

3、數(shù)K取值。開挖溝槽寬度表B值（單位：mm） 管徑（mm） 覆土（m）1.5H4.04.0H5.030013504001550500165060017508001950200010002250溝槽開挖放坡系數(shù)K取值土壤類別放坡起點（m）人工挖土機械挖土坑內(nèi)作業(yè)坑上作業(yè)一、二類土1.20.50.330.75三類土1.50.330.250.67四類土20.250.10.33雨水溝槽開挖斷面圖（埋地雙平壁鋼塑復合管，用于覆土厚度1.5H4.0m）基坑開挖深度H2根據(jù)地質(zhì)勘察資料，施工區(qū)域地下水埋藏深度1.44.0m，開挖超過2米的根據(jù)實際情況采用挖掘機先開挖至常水位高度（0.60.8m），靠近基坑位置

4、兩側(cè)打設拉森型鋼板進行支護，打設深度6m。注意事項：基槽邊1m內(nèi)不得堆土，同時堆土高度不得超過1.5m。在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不小于0.8m。溝槽自檢尺寸、標高，合格后填寫工程報驗單報請有關部門驗槽，通知實驗室檢測地基承載力。開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對所遇管線先進行支撐，懸吊等保護后，然后開挖土方?；坶_挖允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程土方+20，-20兩井之間3用水準儀測量石方+20，-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝

5、槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點3、管道基礎施工（1）埋地式雙平壁鋼塑復合纏繞管采用國標06MS201-2-54“埋地塑料排水管道基礎”施工，h=200mm，其中上層為50mm中粗砂墊層，下層為150mm碎石墊層，碎石粒徑為540mm。管道應盡可能鋪設在原土地基上,如在回填土路段鋪設,應在路基成形再行開挖管槽,并確保管道基礎下為天然沙礫回填.對于超挖的管溝,也應回填天然沙礫到管道基礎標高,管溝內(nèi)的廢棄構筑物,礫徑超過20毫米的硬石、磚木、垃圾等雜物必須清除。 （2）在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍

6、門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線。（3）碎石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設，厚度20cm，其中上層為50mm中粗砂墊層，下層為150mm碎石墊層，碎石砂最大粒徑應小于4cm，鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。（4）管道基礎施工前應修整槽底，復核標高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實，不得使用土回填。（5）

7、在基礎施工前，基底報驗監(jiān)理，合格后方可施工。在管道下管前應檢查底標高和管道基礎的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗收符合施工規(guī)范及設計要求后，才允許下管。每根管子及每個配件在入溝之前應除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。（6）根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機械下管。下管要有專人負責指揮，切實注意安全。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。（7）管道基礎允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線與每側(cè)寬度0,+10(mm)10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2厚度0,+10(mm)2用尺量，每側(cè)計1點3高程0,+15(mm)2用水準儀

8、測量4、管道安裝鋪設前應將所需的一切材料與設備準備就緒，并做好工地組織工作。施工期間，為防止雜物進入管內(nèi)，每天收工后，都應將管道端部包封。在地形坡度較大的管溝中鋪管時，應考慮橫向固定，以防止管道移位。固定型式和間距的選擇以及所有補充要求，應按監(jiān)理工程師的指示辦理。還應采取預防地表水流入管溝的措施。并在管溝全回填前，在管溝內(nèi)適當間隔設置止水裝置，以防止管溝基礎被沖刷。管道的鋪設質(zhì)量要達到以下要求：管材類型、規(guī)格應符合要求，應有產(chǎn)品合格證；管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)格配套，應有產(chǎn)品合格證。下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)帶水下管安裝。管道安裝完畢尚未填土

9、，又遇水泡的管段，應進行高程復測和外觀檢查，如有浮管等現(xiàn)象，應做返工處理。管道鋪設允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間（取1/31/2井處）2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2 管內(nèi)底高程+10，-302用尺量，每側(cè)計1點3管套處兩管節(jié)端面的間隙量小于（515）每個接口2用水準儀測量管道接口埋地雙平壁鋼塑復合纏繞管采用卡箍式彈性連接管道接口程序如下：管道連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，兩根管材端面中心軸對齊。接口時，先將管材外壁清理干凈，然后將橡膠密封件對稱設置在連接管的兩端。將不銹鋼卡箍置于密封件外并同步鎖緊螺栓。復核橡膠密封件無誤，不產(chǎn)生扭曲。卡箍

10、連接及相關參數(shù)見下圖排水管接入箱涵及排水渠涵洞及方渠施工時應注意預留排水管接入孔位，排水管過舊箱涵需將元箱涵鑿除寬1.2m深1m的溝槽，然后布置鋼筋網(wǎng)，與舊涵一起現(xiàn)澆溝槽。雨水管接入新建箱涵4處、詳見表4.1；雨水管接入就箱涵8處，詳見表4.2；雨水管穿過舊箱涵4處，詳見表4.3。雨水管接入涵洞加固構造見圖4.1，雨水管穿過涵洞加固構造見圖4.2。表4.1雨水管接入新建箱涵工程數(shù)量表接入涵洞中心樁號接入管井號接入管大小鋼筋數(shù)量kgK2+050.00Y192DN60016125.5Y193DN60016125.5Y89DN80016166.3Y90DN80016166.3表4.2雨水管接入舊涵洞

11、（水渠）工程數(shù)量表接入涵洞中心樁號接入管井號數(shù)量（處）接入管大小鋼筋數(shù)量C30混泥土（m3）鑿除鋼筋混泥土（m3)K0+170Y81DN800169.40.250.5K0+420Y191DN600168.40.20.3K0+750Y33-11DN800169.40.250.5K1+120Y471DN800169.40.250.5Y1491DN600168.40.20.3Y1501DN500166.50.180.25終點過路涵Y2131DN500166.50.180.25Y2221DN600168.40.20.3合計571.72.9表4.3雨水管穿過舊涵洞工程數(shù)量表跨越涵洞中心樁號涵洞尺寸數(shù)量（

12、處）雨水管大小鋼筋數(shù)量C30混泥土（m3)鑿除鋼筋混泥土（m3)K1+340200*1501DN50016129.91.423.2K1+290250*2001DN60016148.51.783.8K2+130250*2002DN500162973.557.6合計575.46.7514.6圖4.1排水管接入箱涵加固圖圖4.2排水管穿過過路涵加固設計圖注意事項鋼塑纏繞管管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。鋼塑纏繞管管材，一般用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業(yè)中，必須保證

13、溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。雨季施工時注意管材漂浮失穩(wěn)，管道安裝完畢尚未回填時，一旦雨水泡槽，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，錯口現(xiàn)象，應作返工處理。管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。5、檢查井砌筑因路面施工需要，檢查井砌筑需分兩次施工，第一次施工至路基頂面高程，采用鋼板遮蓋井口，待基層水泥穩(wěn)定碎石施工完畢后，反開挖砌筑剩余部分。雨水檢查井：DN600，新建雨水檢查井按國標06MS201-3-16“1250圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式）”施工；DN=800，新建雨水檢查井按國標0

14、6MS201-3-16 “1500圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式）”施工；DN1000，新建雨水檢查井按國標06MS201-3-31 “矩形直線磚砌雨水檢查井”施工。污水檢查井：DN=400，新建污水檢查井按國標06MS201-3-19 “1000圓形磚砌污水檢查井（收口式）”施工；W1頂管工作井和W3接收井詳見結構大樣圖，井內(nèi)設置檢查井：按國標06MS201-3-37“矩形直線磚砌污水檢查井”施工。檢查井與工作井之間的空隙用石屑填充，石屑需水沖夯實。頂管工作井與接收井之間檢查井W2詳見結構大樣圖。所有檢查井設置防護網(wǎng)，具體做法見檢查井防護網(wǎng)大樣圖。檢查井砼基礎下均加設200mm后碎石墊層。檢查井

15、不設流槽，增設300mm高沉砂位。檢查井井蓋及井座均為防盜型，材質(zhì)為球墨鑄鐵，荷載等級為重型，最低選用D400型。本項目范圍內(nèi)所需保留的檢查井井蓋及井座均需更換，更換要求與本項目新建檢查井的井蓋以及井座要求一致。塑料管與檢查井的連接按國標06MS201-2-57“埋地塑料排水管道與檢查井的連接（六）”施工。注意事項檢查井的磚砌體(要求砼預制,方便現(xiàn)場施工)必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10普通混凝土塊，抹面、勾縫、座漿、抹三角灰采用1：2防水水泥砂漿。檢查井內(nèi)外采用1:2防水砂漿抹面，井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝

16、時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當氣溫超過30時,砂漿應在2小時內(nèi)用完。嚴禁使用隔夜砂漿。井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。應注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標，排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通

17、車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。檢查井允許偏差及檢驗方法見表5.1。井室的允許偏差見表5.2。表5.1檢查井允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm±10每座1用水準儀測量D>1000mm±15注：表中D為管徑5.2井室的允許偏差6.閉水試驗污水管排水管必須全部做閉水試驗，雨水排水管根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求進行抽檢。試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于

18、24小時。管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定:管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。全部預留孔應封堵，不得滲水。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不滲水。管道閉水試驗應符合下列規(guī)定當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。

19、滲水量的觀測時間不得小于30min。7. 雨水口、支管、檢查井井蓋及井座施工均在路面基層（或底基層）施工完成后采用反開挖施工。雨水口施工按設定雨水口位置及尺寸開挖雨水口槽，每側(cè)留出肥槽。槽底夯實，及時澆注砼基礎。在基礎放出井墻位置線，并安放雨水管，管端面露于井內(nèi)，露出長度不大于2厘米，管端面應無破損。砌筑井墻時，灰漿應飽滿，隨砌隨勾縫，雨水管與墻間砂漿要飽滿，管頂發(fā)兩皮磚旋，井墻砌至要求標高。在路面面層澆筑時對雨水口行車道范圍1m范圍內(nèi)使用混凝土進行澆筑，既能保證井框、井蓖與路面的平順也可保證與路面的整體性。安放井框、井蓖時，井框及井蓖應完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固。支管施工雨水口支管在路面基層

20、鋪筑之前挖槽施工。支管采用“四合一法“施工，支管要直順，管內(nèi)要清潔，不得有錯口、反坡、凹兜存水、管內(nèi)接口灰漿外露（舌頭灰）及破損現(xiàn)象。在澆筑砼后，及時用麻袋通球及時清理，以免管內(nèi)進入灰漿。雨水口支管采用C20混凝土包封，砼強度達到75強度前不得開放交通，施工車輛通過時要采取保護措施。井蓋及井座施工井筒砌筑：砌筑井筒高度應考慮預留井座高度（11cm），保證井筒內(nèi)徑與井框內(nèi)徑一致，便于井蓋安裝、調(diào)整一次到位。井蓋安裝：采用1:2:防水水泥砂漿作為調(diào)平層，在路面面層澆筑前利用模板掛線調(diào)整保證井蓋標高及與路面平順度。井座澆筑：在路面面層澆筑的同時澆筑，既能保證井座與路面的平順也可保證井座與路面的整體性

21、。為保證井蓋不被水泥混凝土污染，可在井蓋表面涂刷機油。成品保護安裝好一座井井蓋后，用圍護進行隔離，防止他人擾動，直至路面面層澆筑至相應里程時方可撤去圍護。路面面層水泥混凝土澆筑完成后應對檢查井四周人工收光，保證井蓋與路面平順?；炷翝仓r檢查井及雨水口四周需采用振搗棒進行搗固，但應特別小心注意不得使井蓋及井框移位?；炷翝仓瓿珊?，應對檢查井及雨水口位置采取相應的標明措施，路面養(yǎng)護時，施工車輛不得在其上方行駛。三、環(huán)保措施1.施工機械施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、鄉(xiāng)村道路等。運輸?shù)缆窇?jīng)常灑水，防止揚塵。施工機械在運輸易飛揚物料時采取篷布覆蓋措施防止揚散，并裝量適中，不得超限運輸。 對在露天流動使用且易產(chǎn)生噪聲的施工機械，應選擇合理的工作時間，防止噪聲擾民。施工機械在運行和維修中應杜絕油的泄漏。對換下的廢油應交給物質(zhì)提供單位回收，防止環(huán)境污染。2.植被、農(nóng)田、水源保護保護原有植被，對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植被、樹林等盡力維持原狀。生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。棄土場做好防護工作，確保不發(fā)生水土流失情況。嚴格按設計和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，不超范圍占用土地和水面。3.廢棄物 不可回收廢棄物：應集中堆放，收集或堆放過程中避免揚塵，在運輸途中用篷布遮