ZY-HP-01A0有害物質(zhì)污染預防控制程序

1、文件編號zy-hp-01版 次a/0有害物質(zhì)污染預防控制程序頁 次第 4 頁 共 4 頁生效日期2010.2.8版本/次更改日期（日/月/年）每次更改描述記錄起草審核批準a/02010.2.8首次發(fā)布1.目的：通過對設備、治工具、模具、物料、半成品、成品等的管控及制定防止禁止物質(zhì)污染、混入的作業(yè)方法,有效地防止過程中禁止物質(zhì)混入、污染hsf產(chǎn)品。2.范圍：適用于公司產(chǎn)品過程所涉及到的所有工序。3.職責：3.1各生產(chǎn)部：對設備、模具、治工具等帶來的污染進行監(jiān)視和預防控制，并嚴格防止禁止物質(zhì)污染、混入。3.2 采購部：要求供應商/外協(xié)商提供符合本公司有害物質(zhì)管制要求的物料及產(chǎn)品，以防止污染、混入。

2、3.3 品管部: 負責hsf物料,產(chǎn)品的判定,標識及稽查，制程完成品送測的監(jiān)督。3.4 設備部: 防止生產(chǎn)設備維修過程的有害物質(zhì)污染。3.5 倉儲部：負責hsf物料，產(chǎn)品的隔離存放。4.作業(yè)程序：4.1進料管制階段4.1.1采購部在購買物料時要求供應商針對物品中含有的有害物質(zhì)進行管理和證實，依采購過程控制程序要求供應商提供相關資料，在被證實物料符合本公司的環(huán)境要求且納入合格供應商名單時，方可購入和接受供應商提供的物料。供應商所有來料外箱及外包裝均須貼“hsf”或“rohs”標識。 4.1.2進料檢驗人員依產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序iqc檢驗作業(yè)指導書、來料標示、質(zhì)量工程師提供的供應商及物料hsf信

3、息進行判定及標示，并作相應檢驗記錄，檢驗記錄需詳細記錄來料信息，以確保后續(xù)追溯的唯一性。 4.1.3倉庫需建立“hsf不合格品區(qū)”專用區(qū)域，依據(jù)檢驗人員的檢驗記錄及判定標示，對hsf不合格品立即轉至hsf不合格品區(qū)，以防止混入良品中誤用。4.2生產(chǎn)單位4.2.1生產(chǎn)前生產(chǎn)部領料生產(chǎn)，倉庫發(fā)料人員及生產(chǎn)部領料人員需依據(jù)生產(chǎn)領料單核對實物，確認外箱或外包裝有“hsf” 或“rohs”的標示后方可發(fā)料至產(chǎn)線使用。4.2.2首件檢查時生產(chǎn)部,品管部需對原物料、輔材及包裝材料等標示進行確認,以保證生產(chǎn)之用原材料及相關周邊材料均符合有害物質(zhì)管理要求。對高風險制程（含印刷，涂裝的制程）需依產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制

4、程序?qū)Ξa(chǎn)品檢測狀況進行確認。4.2.3各制程需對hsf產(chǎn)品的相關信息進行標示,以確保產(chǎn)品的追溯性。制程首件檢驗時需對物料hsf標示進行確認。4.2.4各生產(chǎn)制程均需設立“hsf不合格品區(qū)”。4.2.5生產(chǎn)現(xiàn)場同時存在hsf產(chǎn)品與非hsf產(chǎn)品的生產(chǎn)時，需對用到的物料及產(chǎn)品、設備、生產(chǎn)區(qū)域進行標識、區(qū)分。4.3成品管制階段: 4.3.1成品檢驗時需確認產(chǎn)品標示。以確保產(chǎn)品追溯的唯一性。 4.3.2設立“hsf不合格品區(qū)”專用區(qū)域，以防止hsf產(chǎn)品被污染。 4.4變更管理:依據(jù)項目開發(fā)管理控制程序模具設計控制程序工程變更作業(yè)辦法執(zhí)行，以防止因變更而誤用hsf不符合材料及未驗證的材料。 4.5治工具及設備的管制: 4.5.1所有使用之治工具維護及保修過程中,維修及保養(yǎng)單位應確保不得混入有害物質(zhì),導致設備及治工具受污染。 4.6外協(xié)廠商各階段的管控同以上管控,由采購部協(xié)調(diào),品管部主導管控。5相關文件 5.1 采購控制程序 wi-qehop-15 5.2 不合格品控制程序 zy-qhp-085.3 項目開發(fā)管理控制程序 zy-qhp