ABB板型儀資料干貨分享

1、abb板型儀資料ab板型儀1、abb板型儀的測量原理:12、板型儀系統(tǒng)的構(gòu)成：2、信號傳輸（su）：34、勵磁單元（如上圖）：5、板型閉環(huán)控制手段:3、目標曲線的設(shè)定5、板型儀的安裝：58、保養(yǎng)和維護：6附:板型儀系統(tǒng)總覽圖附:板型儀系統(tǒng)控制框圖71、bb板型儀的測量原理：首先明確一點，壓磁原理(即通過板帶對輥的壓力導(dǎo)致傳感器內(nèi)磁場切割二次側(cè)線圈從而產(chǎn)生電壓來測量）。 測量輥的檢測原理：通過測量輥各個測量區(qū)測出帶鋼張力作用在板形測量輥測量區(qū)上的徑向力與設(shè)定的帶鋼平均張力比較，可反映出帶鋼的平直度.良好的帶鋼平直度必須具有相同的軋制延伸，而一般情況下，在橫向上很難達到全部相同的延伸，延伸差越大,

2、則平直度越差.雖然在軋制時，帶鋼承受相當大的張力，而用肉眼看帶鋼是平直的,但實質(zhì)上帶鋼沿橫向的應(yīng)力分布不均，一旦帶鋼張力減少或消失，帶鋼即出現(xiàn)浪形或瓢曲.(我們可以把帶鋼看做一個一個單條組成). .帶鋼設(shè)定的平均應(yīng)力：o=t/h=e（ls-lo）/lo; 單條帶鋼應(yīng)力=e(sli）/li 單條帶鋼應(yīng)力差i=io=（li-lo)lo. .其中： li為帶鋼沿寬度方向被分成單條后的長度，s為拉直（也可看做帶張）后的長度;t為帶鋼給定的卷取總張力;lo為帶鋼的額定長度；b為帶鋼寬度;為帶鋼厚度，為彈性模量.測量輥測出的應(yīng)力結(jié)果與相應(yīng)的測量區(qū)應(yīng)力分布圖(也可換算出延伸率)可顯示在顯示屏上。. .、板型

3、儀系統(tǒng)的構(gòu)成：ms(base mesuement syem）、 fm(fltnss mesurmt sytem)、fcs（flatess cntrol sysm).3、信號傳輸(su）：三冷軋所采用的板型輥為實心鋼輥,分4個區(qū)，為混合型即:中部每個區(qū)寬度為52m，兩側(cè)每個區(qū)寬度為26m。每個區(qū)有四個傳感器，沿截面正交分布，二次側(cè)串聯(lián)起來,（如下圖)信號側(cè)采用刷式傳輸信號到st信號模塊,最后傳遞到板型控制柜。. .4、勵磁單元（如上圖）: 勵磁單元通過三個碳刷供電，（這三個碳刷是最容易出現(xiàn)問題的部分）并在一次側(cè)產(chǎn)生磁場，通過板帶對輥的壓力是傳感器形變,形變的過程切割了二次側(cè)線圈從而產(chǎn)生電壓，這個

4、電壓值通過模塊轉(zhuǎn)換來測量. .5、板型閉環(huán)控制手段:a。 工作輥的彎輥控制,通過調(diào)節(jié)工作輥的正負彎輥改變工作輥彎曲度，可消除帶鋼中間浪和兩邊浪缺陷.在該系統(tǒng)軟件中，還考慮了與帶鋼寬度、厚度和材質(zhì)有關(guān)的適應(yīng)系數(shù),對不同材質(zhì)和不同的軋制規(guī)格，通過這個適應(yīng)系數(shù)對彎輥調(diào)節(jié)量輸出進行調(diào)整使調(diào)節(jié)效果最佳化. .b。軋機壓下控制 控制壓下的單側(cè)擺動,實際上是調(diào)節(jié)帶鋼單邊的壓下量來消除帶鋼的單邊浪同樣在系統(tǒng)軟件中，考慮了與帶鋼規(guī)格和材質(zhì)有關(guān)的適應(yīng)系數(shù)的調(diào)整. .c 精細冷卻控制（以武鋼一冷軋為例）精細冷卻裝置安裝在第5機架的入口側(cè)，有4排噴嘴，其中2排帶有電磁閥用于板形控制，另2排分別用于上、下工作輥的冷卻，

5、每排有31個噴嘴，每個噴嘴受控于一個測量環(huán)受電磁閥控制的噴嘴只有關(guān)、開2個狀態(tài). . 板形測量輥所測得的板形偏差減去彎輥，壓下偏斜所能消除的偏差后,得到板形剩余偏差,計算機按程序設(shè)定的采樣周期來取用剩余偏差，并確定與之對應(yīng)的冷卻噴嘴的開、關(guān)狀態(tài). .剩余偏差的采樣周期很重要，周期短（即時間短）則導(dǎo)致冷卻噴嘴頻繁轉(zhuǎn)換，不僅無助于控制效果，而且容易造成噴嘴損壞（因冷卻控制是一種緩慢、滯后性較大的控制)；如果周期過長,又不能及時地根據(jù)剩余偏差去進行調(diào)節(jié)，起不到需要的控制效果 冷卻控制還有一個很重要的要求,即軋制液溫度與工作輥輥身溫度應(yīng)有一個溫差， ab公司提供了一個經(jīng)驗值，這個溫差至少應(yīng)達到5。.

6、.竄輥控制在基本的軟件控制系統(tǒng)中,還設(shè)有工作輥(或中間輥)竄動控制,如軋機不具備條件,則在程序中將其關(guān)閉6、目標曲線的設(shè)定在板形閉環(huán)控制系統(tǒng)中，一項很重要的工作是制定板形目標曲線,所謂板形目標曲線即板形控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)帶鋼板形要達到的目標。. . 板形控制系統(tǒng)一般只是給出幾條典型的目標曲線，不一定適用于實際生產(chǎn)要求.到了現(xiàn)場，必須根據(jù)本身的原料質(zhì)量狀況、軋制工藝條件、軋制規(guī)格進行大量的有針對性的生產(chǎn)試驗，不斷修改、不斷優(yōu)化，才能確定一系列適用于不同材質(zhì)、不同軋制規(guī)格和工藝要求的板形目標曲線. .、板型儀的安裝: 機械安裝、在軋機上的安裝、測量輥的組裝、水平校準、垂直校準、卷取機校準、其它輥子的校準、聯(lián)軸器、驅(qū)動軸及空氣壓力系統(tǒng)、軸承和潤滑、安裝信號傳送單元. .8、保養(yǎng)和維護:測量輥設(shè)備、外觀檢查、滾動軸承的潤滑和更換、軸承潤滑的選擇、檢查軸承情況、滾動軸承更換、信號傳遞單元（t）