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1、順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 論 文 題 目 SC型施工升降機(jī)的分析 系 別 機(jī)電工程系年級(jí)專業(yè) 08機(jī)電一體化技術(shù) 學(xué)生姓名 梁梓豪 指導(dǎo)教師 康世斌 專業(yè)負(fù)責(zé)人 王鴻博 答辯日期 順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)機(jī)電工程系 機(jī)電一體化技術(shù) 專業(yè) 08機(jī)電1班 梁梓豪 同學(xué): 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題:SC型施工升降機(jī)的分析二、畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容及要求:要求學(xué)生在頂崗實(shí)習(xí)期間,學(xué)習(xí)施工電梯的機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣控制原理,并且對(duì)電梯的安裝進(jìn)行研究,畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:1、 施工電梯的構(gòu)造原理;2、 施工電梯的安裝;3、 施工電梯的附著;4、 施工電梯的電氣控制;5、 施工電梯的調(diào)整及墜落試驗(yàn)。三、參考資料1施工
2、升降機(jī)(GB/T 10054-2005),中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,20052施工升降機(jī)安全規(guī)則(GB10055-1996),中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1996 3SC型施工升降機(jī)使用手冊(cè), 中國(guó)建筑工業(yè)出版社4 汪明添編,電氣控制,西南交通大學(xué)出版社,2009 5 齊占偉編,電氣控制及維修,機(jī)械工業(yè)出版社,2001 6施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002),中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2002 7 毛龍泉,建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收手冊(cè)M,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2002四、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題時(shí)間: 2011 年 3 月 10日至 2011 年 5 月 10 日五、進(jìn)度安排:周 次工作內(nèi)容預(yù)定目標(biāo)及檢查方式34確定畢業(yè)設(shè)計(jì)課題明確
3、題目和報(bào)告(論文)的提綱,檢查方式:任務(wù)書(shū)57匯總資料完成報(bào)告(論文)的部分文字初稿,檢查方式:初稿810整理資料完成報(bào)告(論文)初稿,檢查方式:初稿1112補(bǔ)充數(shù)據(jù)、信息根據(jù)實(shí)際工作情況,將結(jié)果數(shù)據(jù)信息補(bǔ)充到報(bào)告(論文)中,同時(shí)根據(jù)借鑒參考相關(guān)文獻(xiàn)內(nèi)容,修改報(bào)告(論文)1315準(zhǔn)備畢業(yè)答辯對(duì)報(bào)告(論文)中的圖片進(jìn)行美化,圖號(hào)、格式等進(jìn)行規(guī)范,同時(shí)制作PPT。六、備注:1、本任務(wù)書(shū)一式三份,系、指導(dǎo)教師和學(xué)生各執(zhí)一份;2、學(xué)生須將此任務(wù)書(shū)按裝訂要求進(jìn)行裝訂。指導(dǎo)教師: 康世斌 系主任: 陳學(xué)鋒 摘要施工升降機(jī)又叫建筑用施工電梯,是建筑中經(jīng)常使用的載人載貨施工機(jī)械,由于其獨(dú)特的箱體結(jié)構(gòu)使其乘坐起
4、來(lái)既舒適又安全,施工升降機(jī)在工地上通常是配合塔吊使用,一般載重量在1-3噸,運(yùn)行速度為1-60M/min。施工升降機(jī)的種類很多,按起運(yùn)行方式有無(wú)對(duì)重和有對(duì)重兩種,按其控制方式分為手動(dòng)控制式和自動(dòng)控制式。按需要還可以添加變頻裝置和PLC控制模塊,另外還可以添加樓層呼叫裝置和平層裝置。施工升降機(jī)的構(gòu)造原理、特點(diǎn):工升降機(jī)為適應(yīng)橋梁、煙囪等傾斜建筑施工的需要,它根據(jù)建筑物外形,將導(dǎo)軌架傾斜安裝,而吊籠保持水平,沿傾斜導(dǎo)軌架上下運(yùn)行。關(guān)鍵詞:對(duì)重、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制方式目錄第一章、施工的構(gòu)造原理-11導(dǎo)軌架-22傳動(dòng)系統(tǒng)-33防墜安全器-44限位裝置-45電氣系統(tǒng)-56吊籠-57底架護(hù)欄-58附著裝置-6
5、9.電纜導(dǎo)向裝置-610.手動(dòng)起重機(jī)-711.天輪對(duì)重系統(tǒng)-7第二章、施工電梯的安裝-7第三章、施工電梯的電氣控制-14第四章、施工電梯的調(diào)整及墜落試驗(yàn)-17(A)調(diào)整及磨損極限-17(B)吊籠墜落試驗(yàn)-20(C)安全器的復(fù)位-20第五章、總結(jié)-21參考資料-2208級(jí)機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說(shuō)明書(shū)第 23 頁(yè) 共22頁(yè)第一章、施工電梯的構(gòu)造原理施工升降機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分:導(dǎo)軌架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全器座板、防墜安 全器、限位裝置、吊籠、下電箱、底架護(hù)欄、電纜導(dǎo)架、附著裝置、電纜臂架、手動(dòng)起重機(jī)、電纜滑輪系統(tǒng),天輪對(duì)重系統(tǒng)(SC型不用) 等。(如圖1所示)1、導(dǎo)軌架2、動(dòng)力車架3
6、、驅(qū)動(dòng)單元4、電氣系統(tǒng)5、安全器座板6、防墜安全器7、限位裝置8、上電箱9、吊籠10、下電箱11、底架護(hù)欄12、附著裝置13、電纜臂架14、手動(dòng)起重機(jī)15、電纜滑車系統(tǒng)圖 1SC型施工升降機(jī)總圖1導(dǎo)軌架(圖2):導(dǎo)軌架是升降機(jī)吊籠上下運(yùn)行導(dǎo)軌,它由相同的截面尺寸 650mm×650mm 或 800mm×800mm 的正方形截面高度為1508mm的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓M24×220連接組成,螺栓預(yù)緊力矩不小于300N·m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由無(wú)縫鋼管、角鋼、鋼管等焊接而成,其上裝有齒條,通過(guò)三個(gè)內(nèi)六角螺釘緊固于導(dǎo)軌架兩側(cè),齒條可拆換。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿下端焊有止口,齒條
7、下端裝有柱銷,以便標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí)準(zhǔn)確定位。導(dǎo)軌架通過(guò)附著架與建筑物聯(lián)接。1.齒條2.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.定位銷2.螺栓M24X2203.螺母4.墊圈M163.平墊M24墊圈M245.平墊M166.內(nèi)六角螺母M16X655.螺母M247.定位銷10X40圖2 導(dǎo)軌架2傳動(dòng)系統(tǒng):由動(dòng)力車架(圖1中序2)和驅(qū)動(dòng)單元(圖1中序3)組成。動(dòng)力車架下端用銷軸與吊籠頂部相邊,并有二對(duì)滾輪貼著兩立柱起導(dǎo)向作用。動(dòng)力車架上端與導(dǎo)軌架兩立柱有二對(duì)滾輪騎住立柱。動(dòng)力車架上安裝有二組/三組驅(qū)動(dòng)單元。驅(qū)動(dòng)單元是升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)力部分,該機(jī)由二組/三組驅(qū)動(dòng)單元同時(shí)工作,共同作用,帶動(dòng)升降機(jī)吊籠及其載荷(或施工人員)上下運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)單元由
8、電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸器、減速器及傳動(dòng)齒輪等組成。電動(dòng)機(jī)為 YZEJ132L1-4(YZEJ132M-4)型起重用盤(pán)式制動(dòng)三相異步電機(jī),其制動(dòng)器電磁鐵可隨制動(dòng)盤(pán)的磨損實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,且制動(dòng)力矩可調(diào)。減速器為平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器,具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力高、機(jī)械效率高、使用壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)等特點(diǎn)。彈性聯(lián)軸器為撓爪式,兩半聯(lián)軸器間有彈性緩沖塊以減輕運(yùn)行時(shí)的沖擊和振動(dòng)。(圖1中序2 ) 和(圖1中序3)傳動(dòng)系統(tǒng)3防墜安全器:由安全器座板(圖1中序5)和防墜安全器(圖1中序6)等組成。安全器座板固定于吊籠內(nèi)側(cè)壁,其上裝有獲國(guó)家專利的 SAJ40-2.0(SAJ30-1.2)防墜安全器。 安全器
9、軸上的齒輪與導(dǎo)軌架上的齒條嚙合,如果吊籠由于故障而引起超速下墜時(shí),安全器座板可以承受制停吊籠所產(chǎn)生的沖擊力。當(dāng)?shù)趸\意外超速下降時(shí),安全器里的離心塊克服彈簧拉力,帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn),與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn),制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力使齒輪軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪與齒條沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),將吊籠平穩(wěn)制停在導(dǎo)軌架上,并切斷控制電源,確保人員和設(shè)備的安全。安全器的動(dòng)作速度在出廠時(shí)已調(diào)好并打好鉛封,用戶不得擅自打開(kāi),否則后果自負(fù)。防墜安全器起作用后,必須按第四章規(guī)定,將安全器調(diào)整復(fù)位后,才能允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。安全器的檢定周期為兩年。當(dāng)銘牌上的標(biāo)定日期滿兩年后,應(yīng)將安全器送交生產(chǎn)廠家重新檢定。(圖1中序5)和(圖1中
10、序6)防墜安全器4限位裝置(圖1中序7):限位裝置包括上、下行程限位碰塊及上、下行程極限碰塊。吊籠上、下行程限位碰塊保證吊籠運(yùn)行至上、下指定位置時(shí)自動(dòng)切斷電源使升降機(jī)停止運(yùn)行。極限碰塊保證吊籠在運(yùn)行至上、下限位后如因限位開(kāi)關(guān)故障而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)立即切斷主電源,使吊籠制停,保證吊籠往上運(yùn)行不冒頂,往下運(yùn)行不撞底。極限開(kāi)關(guān)為非自復(fù)位式,只有通過(guò)手工操作才能復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常檢查這些碰塊和相應(yīng)開(kāi)關(guān)之間的位置是否準(zhǔn)確,以保證各開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。5電氣系統(tǒng):電氣系統(tǒng)是升降機(jī)的控制系統(tǒng),升降機(jī)的所有動(dòng)作都是由電氣系統(tǒng)來(lái)控制的。電氣系統(tǒng)包括上電箱(圖1中序8)、下電箱(圖1中序10)、司機(jī)室操縱臺(tái)及主控制電纜等。上電
11、箱是升降機(jī)電氣系統(tǒng)的心臟部分,內(nèi)部主要配有變頻器、運(yùn)行接觸器、控制變壓器、過(guò)熱保護(hù)器及斷相與相序保護(hù)繼電器等。上電箱裝于吊籠內(nèi)部。下電箱安裝于升降機(jī)的地面護(hù)欄上,為升降機(jī)的電氣控制系統(tǒng)提供電源。6吊籠(圖1中序9):吊籠是用型鋼、鋼絲編織網(wǎng)及鋼板等焊接而成的全封閉式結(jié)構(gòu),吊籠頂面采用鋼板,頂部開(kāi)有活動(dòng)的籠頂門(mén),供人員上下出入使用,底板采用鋼板或竹片膠合板。吊籠進(jìn)料門(mén)及出料門(mén)均為抽拉門(mén),其上均裝有機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置,當(dāng)籠門(mén)未關(guān)好或開(kāi)啟時(shí),吊籠便不能啟動(dòng),確保吊籠內(nèi)人員的安全。在吊籠一側(cè)裝有司機(jī)室,為司機(jī)操作提供了舒適的工作環(huán)境。在吊籠立柱上每側(cè)裝有6個(gè)導(dǎo)向滾輪騎在導(dǎo)軌架兩立柱上,滾輪可經(jīng)偏心軸調(diào)節(jié)
12、滾輪與導(dǎo)軌架立柱之間間隙,吊籠在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,載著人貨沿導(dǎo)軌架上下運(yùn)行。7底架護(hù)欄(圖1中序11):主要包括底架和防護(hù)圍欄兩部分。(1)底架由型鋼和鋼板拼焊而成,四周與地面防護(hù)圍欄相聯(lián)接,中央為導(dǎo)軌架底座。其上承受升降機(jī)的全部自重和負(fù)荷重,并對(duì)導(dǎo)軌架起定位和固定作用。安裝時(shí),底架通過(guò)地腳螺栓與升降機(jī)的砼基礎(chǔ)錨固在一起。(2)防護(hù)圍欄:由角鋼、鋼板及鋼絲編織網(wǎng)焊接而成,將升降機(jī)工作范圍與外界隔離,形成一個(gè)封閉區(qū)域。當(dāng)升降機(jī)工作時(shí),人員不得進(jìn)入該區(qū)域。在防護(hù)圍欄正對(duì)吊籠進(jìn)料門(mén)處設(shè)有護(hù)欄門(mén),后側(cè)設(shè)有檢修門(mén),門(mén)上均安裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置。吊籠未落回地面,底架護(hù)欄門(mén)不能打開(kāi),如底架護(hù)攔門(mén)未關(guān),吊籠將不能
13、啟動(dòng)。(圖1中序11)底架護(hù)欄8附著裝置(圖1中序12):附著裝置是導(dǎo)軌架與建筑物之間的聯(lián)接部件,用以保持升降機(jī)導(dǎo)軌架及整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。附著裝置有多種型號(hào),客戶可根據(jù)需要選擇其中任一型號(hào),附著裝置,可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸:沿導(dǎo)軌架高度一般每隔 39m 安裝一個(gè)附著裝置,在最高的一道附著裝置以上的導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò) 9m(100 米以上不得超過(guò) 7.5m)。9.電纜導(dǎo)向裝置:它用于使接入吊籠內(nèi)的電纜在吊籠上下運(yùn)行時(shí),不偏離電纜通道,保持在固定位置,確保吊籠正常動(dòng)行。電纜導(dǎo)向裝置由固定在吊籠上的電纜臂架,固定于導(dǎo)軌 架上的電纜托桿、電纜護(hù)架圈、電纜滑車導(dǎo)軌、電纜滑車等組成。電纜臂架(圖1中
14、序13)是拖動(dòng)主電纜上下運(yùn)行的裝置,主電纜由電纜臂架拖動(dòng),可以安全地通過(guò)電纜護(hù)圈,防止電纜被刮傷而發(fā)生意外。電纜滑車(圖1中序15)保證供電電纜能隨吊籠順利地上下運(yùn)行。10.手動(dòng)起重機(jī)(圖1中序14):手動(dòng)起重機(jī)是實(shí)現(xiàn)升降機(jī)自助接高和自助拆卸的起重安裝設(shè)備,當(dāng)升降機(jī)的基礎(chǔ)部分安裝就位后,就可以用手動(dòng)起重機(jī)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到已安裝好的導(dǎo)軌架頂部進(jìn)行接高作業(yè)和提升附著裝置等零部件,反之,當(dāng)進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí),手動(dòng)起重機(jī)可以將導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由上至下順序拆下。11.天輪對(duì)重系統(tǒng)(圖1中序16)(升降機(jī)型號(hào)中帶有“D”者才具備):對(duì)重通過(guò)鋼絲繩,繞過(guò)導(dǎo)軌架頂部的天輪與吊籠相連,平衡吊籠部分重量,降低驅(qū)動(dòng)裝置的牽引力
15、,也減少電力消耗。第二章、施工電梯的安裝(A) 在正式安裝前要做一些準(zhǔn)備包括;對(duì)安裝人員的要求、現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備、安裝前的準(zhǔn)備工作、正式安裝。在這里我只研究正式安裝這一部分。 用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)的基本部分(底架、吊籠和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等)先后起吊就位, 放在事先澆注好的砼基礎(chǔ)上,此時(shí)先不要緊固地腳螺栓。(見(jiàn)圖 3) (圖3) 底架、吊籠和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 用起重設(shè)備將另一個(gè)吊籠也起吊就位。(見(jiàn)圖 4) 準(zhǔn)備好驅(qū)動(dòng)架,將吊籠上各導(dǎo)輪及滾輪偏心軸調(diào)整至最大偏心量,以利于安裝驅(qū)動(dòng)裝置。 用起重設(shè)備在升降機(jī)基本部分上加裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并按規(guī)定的力矩?cái)Q緊其聯(lián)接螺栓。(見(jiàn)圖 5)(圖4)另一個(gè)吊籠的安裝 (圖5)標(biāo)
16、準(zhǔn)節(jié)的安裝(圖8)P、V向垂直度(圖7)導(dǎo)輪、滾輪的安裝(圖6)驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)口銷 分別將兩套驅(qū)動(dòng)裝置(見(jiàn)圖 6)安裝在各自的吊籠上方。(見(jiàn)圖 7)并將吊籠上各組導(dǎo)輪及滾輪偏心軸軸調(diào)整至使導(dǎo)輪、滾輪與導(dǎo)軌間合適的間隙。 加裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(見(jiàn)圖 8) 用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度,使其在兩個(gè)互相垂直的立面上,垂直度的誤差均不超過(guò) 5mm。(見(jiàn)圖 8) 將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓緊固好,擰緊力矩不小于 350Nm。(見(jiàn)圖 7) 升降機(jī)接通電源。吊籠通電試運(yùn)行,確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后,調(diào)整好下限位碰塊和下極限碰塊,以防止吊籠撞底。下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí),開(kāi)關(guān)觸及下限位碰塊自動(dòng)切
17、斷控制電源而停車后,使吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300mm400mm;下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作,而且吊籠不能碰撞緩沖彈簧。(見(jiàn)圖 9)限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。在距地面 6m8m 處安裝最下面一個(gè)附著架,將所有螺栓可靠緊固。繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè),直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔69m 一套,最上面一套附著架以上的導(dǎo)軌架,懸出高度不得超過(guò) 7.5m,電纜導(dǎo)架大約每隔9m 安裝一套。每次安裝一套附著架,都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)立面的垂直度,如果超出(表1)要求,必需進(jìn)行校正。(圖9)上下限位
18、安裝表 1 導(dǎo)軌架垂直度要求導(dǎo)軌架安裝高度 H(m)<7070100100150>150垂直度誤差值(mm)<H·1/10005075100 當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好。首先是安裝上極限碰塊,該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)碰到極限碰塊而停止后,吊籠底高出最高施工層約150mm200mm,且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開(kāi)關(guān)停止后,吊籠底與最高施工層平齊。 限位碰塊安裝完畢后,應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。 將所有的滾輪、導(dǎo)輪間隙
19、調(diào)整好,以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。 當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后,應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)、吊籠 墜落試驗(yàn)并將防墜安全器正確復(fù)位。 將地面防護(hù)圍欄裝好。(見(jiàn)圖 10)(B)利用手動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架接高利用手動(dòng)起重機(jī)安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用機(jī)頂盒操作升降機(jī),不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作,以免發(fā)生事故!可以按下面程序進(jìn)行: 將吊籠開(kāi)至下限位所允許到達(dá)的最低位置。 放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。 在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),緩緩搖動(dòng)卷筒手柄,將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。(見(jiàn)圖 11) 操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺栓、扭力扳手等工具,然后在籠頂操
20、作升降機(jī)使吊籠上升。(注意在上升過(guò)程中,應(yīng)將手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度,并臨時(shí)固定,以確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與導(dǎo)軌架及周圍建筑物碰撞。) 向上開(kāi)動(dòng)吊籠,當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約 250mm 時(shí)立即停止吊籠運(yùn)行。(圖10)護(hù)欄的安裝 用手動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 20mm,擦拭標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下(圖10)部的接口,并涂抹黃油,緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口對(duì)正,此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使四個(gè)接口安全吻合。(見(jiàn)圖 12) 穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓,并擰緊,擰緊力矩不小于 300Nm 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,收回鋼絲繩,將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向,吊籠下降,進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。注意:每
21、次接高時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口處涂上黃油,以免生銹。(圖12)手搖升降機(jī)的用途(圖11)手搖升降機(jī)的用途(C)當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度接近 9m 時(shí),應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置,該附著架距地面高度為 6m8m(也可視具體情況而定),最大高度一道附著架以上懸出高度不得超過(guò) 7.5m。相鄰兩道附著架間隔距離不得大于9 m 。附墻支架如(圖13) 首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件1(聯(lián)接桿)用U型螺栓聯(lián)好。 用起重設(shè)備將件2(中間架)與件1 聯(lián)接好。 用起重設(shè)備將件3、件4 一同和件2 聯(lián)好,此時(shí)件1、件2之間的扣件A先不要擰緊,以便件3前后可調(diào),同樣件3、件4之間的扣件B也不要擰緊,以便于附著桿前后進(jìn)行調(diào)整。
22、 將件5(聯(lián)接槽鋼)與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊,通過(guò)經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)后,將各處扣件擰緊。(通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度) 附著架應(yīng)盡量水平安裝,附著架平面與水平面的夾角不得大于 8°。(圖13)附墻支架第三章、施工電梯的電氣控制(A) 一般要領(lǐng)必須由電氣工程技術(shù)人員或稱職的電工管理升降機(jī)的電氣系統(tǒng)。備有常用的電氣儀表,如萬(wàn)用表、鉗形電流表等。(B)具體要求和檢查方法1、電氣出現(xiàn)故障時(shí)首先應(yīng)查閱電氣原理圖。2、檢查供電電源的電壓是否正常。3、當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)接通后,檢查上電箱電纜進(jìn)線電壓是否正常。如斷相與相序保護(hù)器指示燈不亮,則說(shuō)明電
23、源相序接錯(cuò),可將下電氣箱電源線換相,指示燈即亮。4、升降機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),確保熱繼電器、安全器微動(dòng)開(kāi)關(guān)、吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)、控制線路空氣開(kāi)關(guān)等處于閉合狀態(tài),緊急停止按鈕沒(méi)有被按下,主接觸器應(yīng)吸合。5、檢查控制吊籠上下運(yùn)行的按鈕信號(hào)是否能順利到達(dá)上電箱;上下行程限位開(kāi)關(guān)信號(hào)是否能順利到達(dá)上電箱,用手將其動(dòng)作后能否自動(dòng)復(fù)位。6、升降機(jī)進(jìn)行上下運(yùn)行試車時(shí),應(yīng)確保電機(jī)制動(dòng)器徹底打開(kāi)。(C) 電氣傳動(dòng)和控制線路 為便于安裝、操作、維修和提高安全性能,在控制線路增添吊籠頂控制盒的控制線路。1、 SCD200/200(SC200/200)型施工升降機(jī)是由二個(gè)/三個(gè)驅(qū)動(dòng)單元聯(lián)合驅(qū)動(dòng),主回路是由二臺(tái)/三臺(tái)電動(dòng)機(jī)直接并聯(lián)運(yùn)
24、行。但前提條件是二臺(tái)/三臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須一致,電氣特性與機(jī)械特性應(yīng)當(dāng)一致,也就是電壓相等時(shí),各臺(tái)電機(jī)的電流應(yīng)相同;轉(zhuǎn)速相同時(shí),各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩應(yīng)相等;否則,就會(huì)產(chǎn)生環(huán)流和負(fù)載不均,甚至損毀電機(jī)。在需要更換個(gè)別電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)特別注意。2、電氣線路的電壓:主回路是三相 380V、下電箱控制回路是單相 24V、上電箱控制回路是單相 110VDC、電磁制動(dòng)器松閘線圈是直流電源 195V。不同回路的接點(diǎn)不可直接相連。3、 電氣聯(lián)鎖線路:除地面圍護(hù)門(mén)的連鎖開(kāi)關(guān) 1SQ、2SQ,吊籠前后門(mén)、籠頂外翻門(mén)的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)分別是 SK5、SK6、SK7,為了確保吊籠運(yùn)行時(shí)的安全,不得失靈。4、 上、下限位開(kāi)關(guān)與極限
25、開(kāi)關(guān):是確保吊籠在限定的通道范圍內(nèi)安全運(yùn)行,超越該范圍,將發(fā)生沖頂或撞底的事故,輕則損壞機(jī)器,重則機(jī)毀人亡。其安全性和可靠性不僅取決于元器件的質(zhì)量、定位準(zhǔn)確和安裝穩(wěn)固,還必須接線與定向正確。5、 相序繼電器是用來(lái)保持吊籠升降與上下限位開(kāi)關(guān)及升降控制按鈕的協(xié)調(diào)一致,避免意外事故的發(fā)生。6、 防墜安全器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)與緊急停止按鈕都串接在上電箱電壓繼電器線圈回路中,當(dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí),就切斷電動(dòng)機(jī)和電磁制動(dòng)線圈的電源,使電動(dòng)機(jī)停止,制動(dòng)器抱閘。(D) SC型施工升降機(jī)電路圖(表2 圖14)代號(hào)名稱代號(hào)名稱CSL層門(mén)開(kāi)關(guān)2KCE熱繼電器CT轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)KC制動(dòng)繼電器CSB操作手柄開(kāi)關(guān)KM總接觸器EL照明燈K
26、MD下行接觸器FM警鈴KMM主接觸器JSL檢修門(mén)開(kāi)關(guān)KMU上行接觸器1KCE熱繼電器KPC計(jì)數(shù)器PR錯(cuò)相保護(hù)器SE極量開(kāi)關(guān)QA總電源開(kāi)關(guān)SEL照明燈開(kāi)關(guān)QF 1/2/3保護(hù)開(kāi)關(guān)SG警鈴開(kāi)關(guān)SB1上行按鈕開(kāi)關(guān)1SL限速保護(hù)開(kāi)關(guān)SB2下行按鈕開(kāi)關(guān)2SL斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)SBME急停按鈕3SL活版門(mén)安全開(kāi)關(guān)SY電鎖4SL吊籠單開(kāi)門(mén)開(kāi)關(guān)TC變壓器5SL吊籠雙開(kāi)門(mén)開(kāi)關(guān)U整流器6SL上限位開(kāi)關(guān)UR壓敏電阻7SL下限位開(kāi)關(guān)WSL外籠門(mén)開(kāi)關(guān)F1-F7墜落試驗(yàn)插座M表2電動(dòng)機(jī)(圖14) SC型施工升降機(jī)電路圖第四章、施工電梯的調(diào)整及墜落試驗(yàn)(A)調(diào)整及磨損極限1.側(cè)滾輪的調(diào)整(圖 15)一定要成對(duì)調(diào)整導(dǎo)軌架立柱管兩側(cè)
27、的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向滾輪。轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪的偏心使側(cè)滾輪與導(dǎo)軌架立柱管之間的間隙為 0.5mm 左右,調(diào)整合適后用250Nm力矩將其聯(lián)接螺栓緊固。如圖14所示。2.上下滾輪的調(diào)整可在導(dǎo)軌架與安全鉤之間裝一把螺絲刀使上滾輪脫離軌道調(diào)整偏心,使間隙適當(dāng)。用墊高吊籠外側(cè)的方法使下滾輪脫離軌道進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后用250Nm力矩將螺栓緊固。上下滾輪應(yīng)均勻受力,使驅(qū)動(dòng)板上的減速箱齒輪和安全器齒輪同齒條嚙合沿齒寬方向不小于 50%。(圖15)側(cè)滾輪3.導(dǎo)輪的調(diào)整在驅(qū)動(dòng)板背后的安全鉤板和齒條背間插把大螺絲刀,使導(dǎo)輪與齒條背脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪偏心套調(diào)整間隙,使驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙為 0.3mm0.5mm,嚙合接觸面沿齒高不小于40
28、%,調(diào)整后用300N·m力矩將導(dǎo)輪螺栓緊固。注意:導(dǎo)輪、滾輪的聯(lián)接螺栓絕對(duì)不允許用普通螺栓代替。4.滾輪的磨損極限(見(jiàn)圖 16) 測(cè)量方式:用游標(biāo)卡尺測(cè)量表 3 滾輪的磨損極限測(cè)量尺寸新滾輪(mm)磨損的滾輪(mm)A74最小72B75±3最小 72CR40最大 R42 1 2 3 4 5 6 7 8 9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿軸線1、油杯2、端蓋3、孔用擋圈4、軸用擋圈5、軸承6、滾輪7、油封8、滾輪軸9、螺栓圖 16 滾輪5. 驅(qū)動(dòng)齒輪和安全器齒輪的磨損極限(見(jiàn)圖 17) 測(cè)量方式:跨測(cè)2齒,用游標(biāo)卡尺測(cè)量表4驅(qū)動(dòng)齒輪與安全器齒輪的磨損極限新齒輪 L37.1mm最大磨損齒輪 L35
29、.8mm圖 17 齒輪磨損極限圖 18 齒條磨損極限6.齒條的磨損極限(見(jiàn)圖 18)用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量 a新齒條 a12.566mm最大磨損齒條 a11.6mm7. 導(dǎo)輪的磨損極限用游標(biāo)卡尺測(cè)量新導(dǎo)輪外圈125mm最大磨損導(dǎo)輪120mm(B)吊籠墜落試驗(yàn)新安裝的升降機(jī)都應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗(yàn),以后至少每三個(gè)月進(jìn)行一次。 在升降機(jī)正常工作時(shí),安全器自發(fā)制停或發(fā)出不正常的響聲時(shí),應(yīng)立即停止操作,并通知生產(chǎn)廠家,查明原因后進(jìn)行檢修。墜落試驗(yàn)時(shí),吊籠內(nèi)不得載人,確認(rèn)升降機(jī)各個(gè)部件無(wú)故障時(shí)方可進(jìn)行:1切斷電源,將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱,理順電纜,防止吊籠升降時(shí)卡斷電纜。2在吊籠內(nèi)裝好額定載荷 2
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