(講課用)電動靶式流量計指導(dǎo)書

1、第一章 電動靶式流量計作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：幫助和指導(dǎo)班組有效處理電動靶式流量計故障，對存在的危險進行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。二、適用范圍：各裝置中的電動靶式流量計三、采用標準：儀表維護維修規(guī)程四、工作原理：電動靶式流量計是在流體經(jīng)過的管道中垂直于流體方向安裝一圓盤形的靶片，根據(jù)流體動壓原理當流體流過時，流動質(zhì)點沖擊于靶上，使靶受到作用力且與流速之間存在一定的關(guān)系。此力經(jīng)杠桿裝置傳遞作用在傳感器上，傳感器輸出與此力變化一致的電流信號，通過檢測該信號便可得出流量的變化。如右圖所示：1副杠桿2支點3杠桿4靶片五、型號分類流 量 值介質(zhì)密度介質(zhì)溫度接液材質(zhì)防爆形式結(jié)構(gòu)

2、形式公稱通徑公稱壓力Z B L B / 智能靶式流量變送器 附：產(chǎn)品型號對照表（可供提計劃使用）型 號規(guī) 格 編 碼內(nèi) 容ZBLB -智能靶式流量變送器1PN：2.5MPa2PN：4.0MPa3PN：6.3MPa015DN15（只限于環(huán)型測量室）025DN25040DN40050DN50080DN80100DN100150DN150200DN200A環(huán)型測量室B直管段型測量室/i本質(zhì)安全型T測量室材質(zhì)：碳鋼H測量室材質(zhì)：304D不帶散熱片（T100）G帶散熱片（100T400）介質(zhì)密度Kg/m3Q最大體積流量m3/hG最大質(zhì)量流量t/hZBLB - / 例如ZBLB-3080B/IHG。六、調(diào)

3、校方法1.掛 重 法如需對儀表進行校驗，則可根據(jù)儀表的流量測量值先計算出對應(yīng)的4mA20mA輸出時作用于靶板上的力的大小，然后用掛重法進行校驗，步驟如下：1.對于B型結(jié)構(gòu)形式的電靶變送器，應(yīng)先將儀表的測量部分從直管段上拆下。 注意拆下螺栓后將表頭旋轉(zhuǎn)90°慢慢向上提起，避免損壞儀表。然后帶回校驗室，將靶板拆除，按水平方向（杠桿與靶板裝配的平面向上）將儀表固定牢。注意靶板拆除與裝配時，不得單方向用力推動杠桿，否則將影響儀表精度。2. 打開儀表電源蓋（見圖1），將電源正負極導(dǎo)線、萬用表串接到儀表接線端子的正負極上（如圖2）。 1儀表前蓋2儀表殼體3儀表顯示蓋4儀表電源蓋1. Z鍵2. S

4、鍵3. 儀表外殼 圖1 實物圖電靶電源24v萬用表+ + 線路圖 圖 2 電源、電靶、電流表串聯(lián)圖3. 通過杠桿尾部的螺釘孔吊裝上砝碼盤，要保證受力點通過靶板中心并垂直于靶板平面。4按照調(diào)節(jié)步驟中的校準零點、滿度調(diào)試步驟調(diào)試12次至精度范圍內(nèi)即可。附表1：智能撓性靶板調(diào)試步驟Z鍵功能：1、數(shù)值移位 2、翻項S鍵功能：1、確定 2更改正負Z與S同時按五秒 0000（密碼） Z S T/H（單位）M³/H Z PVR-H（量程） Z PVR-L（零點） S Z Z S Z SZ修改 移位 閃爍 改正負 確定ALM-H（報警上限 ZALM-L（報警下限）Z密度ZDAMP（阻尼）Z ACC（

5、累計清零） Z S S Z ZEOR（調(diào)零） NO（不校） YES（校準） 確定 Z S S Z CAL-L（校準下限） NO（不校） YES（校準） 確定 Z S S ZCAL-H（校準上限） NO（不校） YES（校準） 確定附表2（新）電靶兩點用戶校準兩點用戶校準過程：1. 在測量模式下，閉合“Z”鍵 2秒，進入操作碼輸入狀態(tài)；2. 輸入操作碼：×××31，進入兩點用戶校準；注：進入兩點用戶校準后，若不操作按鍵，則2分鐘自動返回測量模式。兩點用戶校準流程圖如下：5校驗：零點、滿度調(diào)好后，再校驗中間各點。一般平均取五點，將滿度時的力值平均分成四份，根據(jù)下面的公

6、式就可以計算出各點對應(yīng)的電流值。I：對應(yīng)電流值； I：16mA（4mA20mA量值）；F：滿度時的力值； G：每份砝碼重量；為了便于校驗我們將流量、靶力、輸出電流制成如下表格附表3：流量、靶力、輸出電流關(guān)系表流量（%）05101520253040506070.88086.7100靶力（%）00.250.992.253.996.248.9815.972535.945063.8975100輸出電流（mA）4.004.805.606.407.208.008.8010.412.0013.60 15.3116.8017.8520.006校驗完畢，裝好靶板，連接螺釘應(yīng)擰緊避免松動，蓋好電源蓋。7將儀表按工

7、作狀態(tài)固定牢，進行主變量調(diào)零設(shè)定。（儀表現(xiàn)場調(diào)節(jié)步驟中的主變量調(diào)零）附表3： (新)零點微調(diào)1. 在測量模式下，閉合“Z”鍵 2秒，進入操作碼輸入狀態(tài)；2. 輸入操作碼：×××06，進入零點微調(diào)；注：進入零點微調(diào)后，若不操作按鍵，則2分鐘自動返回測量模式。零點微調(diào)流程圖如下：如需改變的量程超出標牌內(nèi)規(guī)定的使用范圍，則須更換傳感器。傳感器的選取視靶力而定。附錄4：（新）電靶參數(shù)設(shè)置流程圖 附表3：(新)累積流量清零累積流量清零過程：3. 在測量模式下，閉合“Z”鍵 2秒，進入操作碼輸入狀態(tài)；4. 輸入操作碼：×××08，進入累積流量清零

8、；注：進入累積流量清零后，若不操作按鍵，則2分鐘自動返回測量模式。累積流量清零流程圖如下：2.靜壓調(diào)整1. 靜壓誤差靜壓誤差是指被測介質(zhì)由于靜壓力的作用而產(chǎn)生的一項附加誤差，產(chǎn)生的原因是由于杠桿、軸封膜片、基座及平衡吊帶和吊帶橫梁的制造誤差或裝配不當，使杠桿的軸線或平 衡吊帶的幾何中心面不垂直軸封膜片造成的。平衡吊帶主要用來平衡作用在杠桿上的軸向靜壓力，當?shù)鯉У膸缀沃行拿娲怪陛S封膜片時，軸向靜壓力完全由吊帶承受，因而不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，從而造成靜壓誤差。針對上述情況，電靶設(shè)計了靜壓誤差調(diào)整裝置，該裝置調(diào)整方便，性能可靠。1. 平衡吊帶2. 吊帶橫梁3. 傳感器觸頭4. 杠桿觸頭5. 沉頭螺釘6.

9、 調(diào)節(jié)帽7. 基座 圖32靜壓調(diào)整方法注：靜壓誤差在儀表出廠時已調(diào)至合格，不需1. 鋁殼2. 連接法蘭3. 螺釘用戶再做調(diào)整。只有在表頭各部組件維修拆裝后或者發(fā)現(xiàn)帶壓與不帶壓差別較大時才進行調(diào)整。圖41.將表頭按工作狀態(tài)裝卡在試壓工裝上，接通電源，并旋松沉頭螺釘5，調(diào)整杠桿觸頭4（見圖3），使其與傳感器觸頭3相脫離，調(diào)節(jié)磁開關(guān)，使其指示在6mA12mA內(nèi)任意數(shù)值（一般選用8 mA），再調(diào)整杠桿觸頭4，使其與傳感器觸頭3接觸，觀察液晶顯示屏，使電流在其指示值上增加12mA即可。2.按工作壓力緩慢地向工裝內(nèi)加壓，觀察電流指示，如果電流值增加，泄壓后順時針微量旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽6。若電流值減小，則反方向調(diào)節(jié)

10、。重復(fù)上述過程，調(diào)至儀表精度允許范圍內(nèi)，旋緊沉頭螺釘5，將調(diào)節(jié)帽6鎖緊即可。3.靜壓調(diào)整最好使用機械表板子，傳感器也可換位老式傳感器，其接線口有區(qū)別，接好線后串入萬用表，擰緊傳感器（標定時最好更換使用的傳感器要量程小于原傳感器，靈敏度高一些）3.傳感器的更換與調(diào)試：（1）將靶板拆除，打開儀表前殼蓋8（見圖5），拔下各接線插件，旋出螺釘9，拆下電子主板7，旋出螺釘13，拆下殼體1。（2）旋松限位釘6和10，松開杠桿觸頭12，拆下螺釘2 ，卸下傳感器3， 拆下傳感器觸頭4，然后將所需的傳感器按著拆下的相反順序裝上。（3）將變送器按工作狀態(tài)放置，調(diào)整杠桿觸頭12，使其與傳感器觸頭4剛剛接觸即可。（4

11、）將變送器水平放置，固定牢，在砝碼盤內(nèi)加入對應(yīng)20mA時靶力的1.1倍的砝碼重量，擰緊限位釘6，使其與杠桿的間隙為0.06 mm0.1mm。卸掉砝碼，擰緊限位釘10，使其與杠桿的間隙為1mm。裝好殼體和電子主板，插好各接線插件，重復(fù)掛重法的39步1 殼體2 螺釘3 傳感器4 傳感器觸頭5 牽引螺釘6 限位釘7 電子主板8 前殼蓋9 螺釘10. 限位釘11. 牽引螺釘12. 杠桿觸頭13. 螺釘14. 連接法蘭圖5六、作業(yè)步驟、危險分析、安全措施：接到工藝電話，首先佩戴好安全帽及手套，背上工具包立即趕赴主控室和現(xiàn)場，觀察、詢問故障現(xiàn)象，掌握第一手材料，然后到現(xiàn)場作JHA（Job Hazard A

12、nalysis）分析即作業(yè)危險分析，最后待工藝監(jiān)護人員到現(xiàn)場時，才開始動手作業(yè)，其步驟如下：作業(yè)步驟危險分析安全措施1、處理故障之前，要告知工藝，如果該儀表帶控制，需將回路置手動操作。不告知工藝，并將回路置手動操作，可能打亂操作，影響工藝生產(chǎn)，甚或造成設(shè)備事故。監(jiān)督、確認工藝改手動控制，注意勿要自己動手！2、根據(jù)故障現(xiàn)象，進行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板，必須先關(guān)掉儀表電源！帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前，務(wù)必確認先關(guān)掉儀表電源！b、如果要對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，應(yīng)確保一次閥關(guān)死，放空閥放空，介質(zhì)排放干凈，并進行環(huán)保處理！請注意，排

13、放時，應(yīng)針對工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護措施：（1）、有毒有害介質(zhì)；（2）、酸堿類強腐蝕性介質(zhì)；（3）、高溫、高壓、易燃重介質(zhì)，如油漿；（4）、易燃、易爆介質(zhì)，如液態(tài)烴、瓦斯；（5）、其它一般類介質(zhì)。 未確定一次閥門是否關(guān)嚴，介質(zhì)排放是否干凈，就進行排放回零檢查或拆卸，將會破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成人員中毒。（2）、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能介質(zhì)會濺到人身上！對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，必須有2人應(yīng)以上（其中至少一位有經(jīng)驗的老師傅）

14、確認一次閥已關(guān)死，放空閥已放空，介質(zhì)已排放干凈，并進行環(huán)保處理！必須堅持兩人工作制；拆卸儀表時，必須佩戴防護面罩！（1）、排放時，人應(yīng)當站上風(fēng)口，并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（2）、排放時，人應(yīng)當站上風(fēng)口，并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（3）、排放時，應(yīng)先降溫，再慢慢打開放空閥進行排放，并用蒸汽吹掃。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（4）、排放時，必須使用銅制工具，不要亂敲。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（5）、排放時，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時，還必須

15、佩戴好防護手套和護目鏡。c、拆卸儀表時，必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑。務(wù)必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)！d、拆卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊?？赡軄G失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標識，以便回裝正確。沒有標識，可能導(dǎo)致回裝不正確，滋生人為故障。拆卸的元器件必須要有標識，確認回裝正確。3、故障處理完畢，檢查防爆軟管和防爆接線盒等是否已經(jīng)復(fù)原，完好。不能防塵、防潮、防爆，可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原，完好。4、處理完后，告知工藝，并將回路由手動改為自動控制，

16、并確認投用完好。工藝無法實現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導(dǎo)工藝將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好，注意勿要自己動手！5、清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護環(huán)境。污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。七、常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理：故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 通電后無輸出顯示 1、 電源極性接反或無電源 2、 線路中有斷路3、 可能儀表本身有故障，如電路板壞、接線端子接地等；4、 可能安全隔離柵燒壞；5、 可能供電電壓太低6、 可能儀表電源正負極接反。1、正確連接、檢查電源 2、將斷開處連接好 3、檢查電靶并排除其故障，或更換新的電路板等。 4、檢查其安全隔離柵，更換新的。5、檢查電路，排除其相應(yīng)故障。 6、檢查并改正接線。管道中有流量而電流不變化 1. 靶片方向與流量方向不一致2. 有雜質(zhì)卡住靶片 3. 傳感器壞 4. 線路板壞   1、正確安裝靶片方向   2、將雜質(zhì)清除   3、換線路板調(diào)試一下,如果還不變化再換傳感器 輸出電流變化而液晶顯示不變化   液晶板的連線接觸不好或液晶板已損壞   將液晶板的接插件重新插接，仍不好，則須更換液晶板 液晶顯示最大或最小及指示不準并調(diào)試無變化   1、傳感器損壞   2、線路板損壞   3、顯示板損壞 &