A08 M—646—2005耐堿性

1、A08 M64.×××××A08企業(yè)秘密中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心 發(fā)布2005-09-10實施2005-08-02發(fā)布油漆性能試驗方法第6部分：耐堿性A08 M64.62005中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)1A08 M64.62005前 言A08 M-64油漆性能試驗方法分為：第1部分：色差；第2部分：遮蓋力；第3部分：抗石擊；第4部分：耐車用化學(xué)品；第5部分：耐酸性；第6部分：耐堿性；第7部分：耐酸雨性；第8部分：耐溫變性；第9部分：耐高溫性；第10部分：耐水性；第11部分：表面粗糙度；第12部分：桔皮；第13部分：抗擦傷性；第14部分

2、：打磨性；第15部分：重涂性；第16部分：拋光性；第17部分：修補(bǔ)性；第18部分：耐鳥糞性；第19部分：電阻率；第20部分：稀釋率；第21部分：流掛性；第22部分：耐瀝青性；第23部分：漆膜樣板制備法。本部分是A08 M-64油漆性能試驗方法的第6部分。 本部分由中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心提出并歸口。本部分由中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心材料部表面防護(hù)研究室負(fù)責(zé)起草。本部分主要起草人：王納新，廖大政。本部分的最終解釋權(quán)歸中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心材料部表面防護(hù)研究室。I油漆性能試驗方法 第6部分：耐堿性1 范圍本部分規(guī)定了漆膜耐堿性能的測定方法，以漆膜表面變化狀況表示其耐堿性。本部分規(guī)定了漆

3、膜耐堿性的評定等級。本部分適用于各種底漆、電泳漆、溶劑型中涂、面漆、粉末涂料漆膜的耐堿性的測定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 601-2002 化學(xué)試劑 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T 1727-1992漆膜一般制備法GB/T 6682-1992 分析試驗室用水規(guī)格和試驗方法GB 9278-1988 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T 9754-

4、1988色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜之200、600和850鏡面光澤的測定GB/T 13452.2-1992色漆和清漆漆膜厚度的測定A08 M-64.1-2003 油漆性能試驗方法 第1部分：色差3 材料與儀器 3.1 容器：尺寸為150 mm×100 mm×210 mm玻璃或聚乙烯容器；3.2 膠帶紙：寬20 mm；3.3 蒸餾水，符合GB/T 6682-1992中三級水的要求；3.4 氫氧化鈉：化學(xué)純；3.5 測厚儀：測量范圍：0µm 1000 µm ，準(zhǔn)確度：0.1 µm ，例如：BYK公司3701測厚儀；3.6 定性濾紙；3.7

5、多角度色差計測量光學(xué)系統(tǒng):450照明，測量角度為150、250、450、750、1100 測量數(shù)據(jù):Lab, Lab ,Flop Index ,Lch, Lch , Flop Index, EL*a*b*,ECMC光源：充氣鎢絲燈，色溫約40000K；3.8 多角度光澤儀測量角度：200、600、850，重復(fù)性：0.5 GU, 重現(xiàn)性：1 GU。4 試驗樣板的制備除另有規(guī)定外，按GB/T 1727-1992規(guī)定在四塊冷軋鋼板上制備漆膜。除電泳漆膜外，其它漆膜試板用膠帶紙對試板背面進(jìn)行處理及封邊，同時測量漆膜厚度。選三塊試板用于耐堿性試驗，另外一塊作為空白對照板保存到試驗結(jié)束。5 試驗樣板的干燥

6、除另有規(guī)定外，試板應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件和時間干燥，然后按GB 9278-1988規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24 h。如果需要縮短時效處理時間，也可協(xié)商而定較短的時效處理時間。6 試驗程序6.1 按GB/T 601-2002方法配制0.1mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液或0.2mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液，備用。6.2 向準(zhǔn)備好的容器中注入約三分之二容積的堿溶液，并保持規(guī)定的溫度。6.3 將試驗樣板浸入堿溶液，并使其上緣露出液面10 mm，按規(guī)定的時間浸泡。無特別規(guī)定時，浸泡時間為24 h。注： 若做長期浸泡試驗，浸泡后5天更新試驗用堿溶液。6.4 當(dāng)達(dá)到規(guī)定的浸泡期終點時，將試驗樣板取出，并

7、用蒸餾水徹底清洗，用濾紙吸干水珠，立即目測漆膜狀態(tài)，與未浸泡試板對比。如果規(guī)定有恢復(fù)期，那么在規(guī)定恢復(fù)期后，重復(fù)這種檢查和對比。無特別規(guī)定時，恢復(fù)期為2 h。7 注意事項7.1 浸入的試驗樣板之間及距離槽內(nèi)壁至少應(yīng)為10 mm。7.2 每次試驗時，試驗用的堿溶液應(yīng)重新配制，不能用配制后放置5天以上的溶液。7.3 無特別規(guī)定時，試驗樣板周邊以及浸泡的液面下10 mm以內(nèi)的漆膜不作為觀察對象。7.4 觀察漆膜有無脫落、起皺、起泡、生銹、變色和失光等現(xiàn)象。7.5 如果需要檢查底材浸蝕現(xiàn)象，可用規(guī)定方法除去漆膜，再進(jìn)行觀察。8 評級8.1 用指甲押一下漆膜，與預(yù)留的空白對照板比較漆膜軟化程度。8.2 試板取出后和恢復(fù)期后進(jìn)行觀察，漆膜都沒有起泡、起皺、脫落、變軟、生銹等現(xiàn)象，與空白對照板相比，光澤的變化及變色的程度都不大時，可評價為“堿浸無異?！薄?.3 耐堿性評級及現(xiàn)象表1。表1耐堿性評級及現(xiàn)象試驗方法溶液及試驗條件評 級現(xiàn) 象A法0.1mol/L NaOH溶液，23±1，24 hRal1Ral2Ral3Ral4剛剛結(jié)束試驗，“堿浸無異