水泥儀器操作規(guī)程

1、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1. 使用前接通電源，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為“0”，開動機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常。2. 攪拌機(jī)與鍋座的安放應(yīng)準(zhǔn)確到位，運轉(zhuǎn)時不得產(chǎn)生跳動；3. 查看升降裝置，應(yīng)滑動自如，并無明顯擺動。4. 拌和用具先用濕布擦過，將砂罐內(nèi)裝入1350標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入225水、水泥450，注意防止水和水泥濺出。5. 拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋座上，升到攪拌位置，從開動機(jī)器起拌和4分鐘（自動控制）；然后，扳開手抦使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。6. 機(jī)器用完后斷開電源，并擦洗干凈。7. 定期檢驗葉片與攪拌鍋之間的工作間隙，間隙為3±1

2、。8. 定期對減速器內(nèi)渦桿、渦輪注入潤滑油?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1. 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，蓋上筒盒；2. 根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意：在斷電的情況下調(diào)整；3. 按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)；4. 到達(dá)調(diào)動時間后，自動停車；5. 卸料時先停機(jī)，然后將筒體限位裝置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由渦輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后起動機(jī)器使主軸運轉(zhuǎn)，方可排除物料，直至將排凈停止至主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；6. 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運轉(zhuǎn)料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可。 膠砂振動臺操作規(guī)程1. 將試模及漏斗放置在臺面上，將兩個緊固手柄按下，將漏斗內(nèi)裝上攪

3、拌好的膠砂。2. 打開電源開關(guān)，“電源指示”燈亮，“時間顯示”窗亮。3. 將“時間預(yù)置”設(shè)定成試驗時間。4. 按下“啟動”按鈕，此時“工作”指示燈亮，震動臺同時啟動，工作完成后自動停機(jī)，5秒內(nèi)自動剎車，即完成一個工作周期。5. 試驗完畢后要拔下插頭，清理干凈；6. 按期注油、涂油、防止生銹、磨耗。 電動抗折機(jī)操作規(guī)程1. 接通電源。2. 調(diào)整零點（調(diào)整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。3. 清除夾具上圓異表面粘著雜物將試件放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定）。4. 按動啟動按鈕指示燈亮（綠）電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游砣移動

4、加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5. 按壓游砣上的按鈕推動游砣回到“0”位上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。6. 試驗完畢須關(guān)閉電源，使游砣回復(fù)到“0”位。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查水泥凈漿攪拌機(jī)電源是否正確連接，工作是否正常。2、攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布檫過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后在5秒至10秒內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3、將鍋放在攪拌機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。4、拌合結(jié)束后，將鍋落到底部，取

5、下攪拌鍋進(jìn)行試驗。5、試驗完畢后，將攪拌葉片和攪拌鍋清理干凈，切斷電源。水泥安定性檢驗沸煮箱(雷氏箱)操作規(guī)程1. 使用前先將箱體調(diào)至水平位置，將水槽加水至4/5處，其加水量從箱底往上至180mm。初水溫20，然后將試架、試件燈放入箱中。2. 將控制器與箱體相連接。同時接通電源、打開電源開關(guān)（輔助升溫開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)）此時控制器面板上的二個指示燈均亮，箱內(nèi)兩支加熱管開始升溫，當(dāng)工作到30±5min時，（箱內(nèi)水已沸騰），升溫指示燈滅即3000W加熱管已停止加熱，由1000W加熱管繼續(xù)工作3小時后，沸煮燈滅，整個沸煮工作完成。3. 本控制器升溫時間定為30min，如電壓低或其它原因造成箱

6、內(nèi)水溫在30min內(nèi)未達(dá)到沸騰（3000W）加熱管此時已停止工作），此時可打開輔助升溫開關(guān)，使3000W加熱管再行工作，水沸后關(guān)掉即可（此時1000W加熱管始終按編定的程序工作）。4. 注意事項：控制器正常工作時，輔助升溫開關(guān)一定置于斷開位置，如需使用輔助升溫開關(guān)，再行加熱至達(dá)到要求后，應(yīng)即關(guān)掉。箱內(nèi)未加水時儀器不得工作。儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。使用時應(yīng)將儀器做可靠接地。水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程1. 將吸塵器軟管一端插入工業(yè)吸塵器的吸口，另一端通過調(diào)壓接頭插入旋風(fēng)分離器的上口，旋風(fēng)分離器的一端插入氣篩器的出氣口。2. 氣流篩的電源插頭插入220V交流電源內(nèi)，然后開啟定時開關(guān)即可工作

7、3. 正式篩析試驗前，先通過接通電源打開儀器，檢查儀器是否能夠達(dá)到4000-6000Pa負(fù)壓壓力。如低于4000Pa時，應(yīng)先清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達(dá)到負(fù)壓要求。4. 將篩分樣品按要求數(shù)量倒入所需的細(xì)度的篩網(wǎng)內(nèi)將篩子置于氣流篩上蓋上篩蓋，開動負(fù)壓篩析儀，持續(xù)過篩2min，如篩析過程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過敲擊使試樣落下。標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程1. 使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。2. 標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定：拌和結(jié)束后，將水泥凈漿裝入試模，用小刀插搗數(shù)次，抹平表面，放到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，放松螺絲，使試桿垂直自由地沉

8、入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30S時，記錄試桿距底板之間的距離。整個操作過程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿下沉入凈漿并距6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。3. 凝結(jié)時間的測定：試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一測定，觀察試針停止下沉或釋放試針30S時指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底版4mm±1mm時，為水泥達(dá)到初凝時間。（從加水算起）在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180度，大口向上，小口向下，放如養(yǎng)護(hù)箱中，臨近終凝時，每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5mm時，即環(huán)形圈在試件表面不留痕跡時，為終凝

9、時間。（從加水算起）4. 整個試驗過程注意防止試針撞彎。5. 試驗完畢，清洗干凈試驗儀器。水泥混凝土振動臺操作規(guī)程1、振動臺安裝好后，應(yīng)先開機(jī)35分鐘，檢查螺栓是否緊固。2、振動臺在振實過程中，試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動臺面上，并注意安全。3、試件放置要與臺面相對稱，使其平衡。4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸.承保持良好的潤滑。5、振動完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源將振動臺面清理干凈。微型控制（300KN)自動壓力機(jī)1. 在使用計算機(jī)時，請不要將來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在此機(jī)進(jìn)行讀寫，預(yù)防計算機(jī)病毒感染，否則會造成系統(tǒng)癱瘓。2. 在開機(jī)前必須檢查計算機(jī)與主機(jī)的連接線、插頭、插座是否正確。

10、3. 在進(jìn)入測試過程中，如果負(fù)荷上不去應(yīng)立即中止試驗，檢查其原因。4. 一批試驗結(jié)束后，存儲數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行其它操作。5. 啟動測試軟件后，不得關(guān)計算機(jī)電源；退出軟件，退出windows后才允許關(guān)計算機(jī)電源。否則將造成系統(tǒng)軟件破壞。6. 突遇停電請馬上關(guān)掉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再開機(jī)。7. 本機(jī)啟動運行后切勿離開崗位。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好。3、調(diào)吊銷母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自身重量沉入砂漿中。5、記錄讀數(shù)6、試驗結(jié)束后清理儀器.水泥膠砂

11、流動度測定儀操作規(guī)程1使用前，請用檢規(guī)檢測落距。2將插頭接入計數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。3如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。4在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。5將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓模高約2/3處，用小刀在相互垂直兩個方向上各劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分至一，第二層搗

12、至不超過已搗實的底層表面。6搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。7立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴(kuò)展直徑，計算平均值，精確至1mm。該平均值即為水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束，試驗應(yīng)在6min內(nèi)完成。8使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用應(yīng)該防塵保護(hù)，控制盒放入包裝盒內(nèi)。9如儀器不計數(shù)，請檢查接近開關(guān)是否松動、與凸輪間隙是否為1mm-2mm，如

13、有松動或偏離，請調(diào)整間隙后緊固。全自動水泥比表面積測定儀一、將儀器放平穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)。此時儀器顯示1區(qū)顯示“Err1”，表示壓力計內(nèi)的水平位未達(dá)到最底刻度線。用滴定管從壓力計左側(cè)一滴一滴的滴入請水，滴水的過程中仔細(xì)觀察顯示屏，如顯示平屏出現(xiàn)S值、K值、溫度值，請停止滴水。此時儀器處于待機(jī)狀態(tài)；如超過最低刻度線，請倒出水，然后按上述的操作使儀器處于待機(jī)狀態(tài)，再進(jìn)行測量。二、儀器常數(shù)K值的標(biāo)定1需要的已知的參數(shù)1)標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積；2)標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度；3)容捅的標(biāo)稱體積。2試樣的制備 1)標(biāo)準(zhǔn)試樣需在110+5下烘干3小時以上。在干燥中冷卻至室溫。 2)

14、按公式WS=S×V×(1S)計算試樣量。其中S標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度；V容桶的標(biāo)稱體積；S標(biāo)準(zhǔn)試樣的空隙率。(注：本儀器標(biāo)準(zhǔn)試樣及初測試樣的空隙率均為0.5)3將容捅放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。通過漏斗將標(biāo)準(zhǔn)試樣裝入容桶(切忌不要振動容桶)，用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)試樣表面基本擺平。再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。從支架上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少許黃油。將容桶邊旋邊放入玻璃壓力計的錐口部分，觀察容桶外壁與壓力計內(nèi)壁間應(yīng)有均勻的黃油密封層即可。4.然后測量S值，測量步驟件儀器操作說明

15、。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整無腐蝕的環(huán)境中使用。2、開機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)閉以免漏水，日常使用中注意水箱，增濕器水箱，保持足夠的水，以免干燒。3、向加濕器加清潔水。4、打開后門拿掉增濕器噴嘴，取下水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加滿純凈水（蒸餾水最好）旋緊后放回增濕器上，打開電源開關(guān)將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。5、接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫濕度達(dá)到給定溫濕度達(dá)到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時進(jìn)行。6、每超過12小時以上工作，必須檢查水箱加濕器是否水充足。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1.首先將程序控制器上的輸出電源和砂漿攪拌機(jī)上，輸入電源聯(lián)線接好，然后接通電源，

16、此時程序控制器處在待命狀態(tài)，數(shù)顯板上顯示“0:00”。2.控制時間的設(shè)定是根據(jù)攪拌砂漿的種類預(yù)制時間，在控制面板上進(jìn)行設(shè)定。3.在檢查主機(jī)及程序控制器無異常情況下，按下啟動開關(guān)，機(jī)器即開始按預(yù)置的時間正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)置時間時，自動切斷輸出電源攪拌機(jī)完成一次試驗程序回復(fù)到待命狀態(tài)。4.把按比例準(zhǔn)備好的料投入筒內(nèi)，開機(jī)攪拌，接著把適當(dāng)量的水徐徐倒入，攪拌均勻后，停機(jī)扳動翻筒機(jī)構(gòu)，將筒傾倒出一個角度，將料取出待用，每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查鍋底與鍋子的位置是否正確，否則不要開機(jī)。5.使用完畢將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并保持干燥。6.經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。雷氏夾測定儀操

17、作規(guī)程1. 雷氏夾彈性要求檢驗將測定儀上的弘線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼,在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。 2. 膨脹值測定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù)GB/T1346-2011計算膨脹值。 3. 每次試驗后，切斷電源并將儀器擦洗干凈水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間 測定儀操作規(guī)程1標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀：試驗前，應(yīng)檢查儀器金屬棒是否滑動，并檢查試桿降至錐模底部時指針是否與標(biāo)尺零點對齊。將錐模與試錐用濕布擦抹一遍，將制備好的水泥凈漿立即裝入錐模，用小刀插搗，振動數(shù)次。刮去多余的凈漿，抹平后迅速放到測定儀上固定位置，將試錐降至凈漿表面、擰緊螺

18、絲；然后突然放松讓試錐自由沉入凈漿中，到30秒時記錄試錐下沉高度。以試桿下沉6mm±1mm時的用水量為凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度。2凝結(jié)時間測定儀：測定前調(diào)整儀器上的標(biāo)尺，使之對準(zhǔn)零位。將制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次性裝入圓模，振動數(shù)次后抹平，編號后放入養(yǎng)護(hù)箱。測定時，從養(yǎng)護(hù)箱取出圓模放到針下，使試針與漿面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，試針自由沉入凈漿。觀察指針讀數(shù)，以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試針沉入深度判斷初凝和終凝時間。最初指定時應(yīng)輕扶金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎。臨近初凝時5分鐘測一次；臨近終凝時15分鐘測一次。3.每次檢測完成后，應(yīng)對儀器進(jìn)行清洗保養(yǎng)?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程1用濕布擦凈量缽與缽蓋

19、內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。2將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動臺振實時，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時添家混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時即停止振動。用搗棒搗實時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗地層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。3搗時完畢，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。4擦凈量缽和缽蓋邊緣，將形橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。5打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從氣閥口流