焊條電弧焊橫焊項目

1、-作者xxxx-日期xxxx焊條電弧焊橫焊項目【精品文檔】任務名稱模擬V形坡口對接橫焊指導教師實踐教師學生姓名學號班級任務要求掌握對接橫焊填充層、蓋面層焊接操作要領日期項目一：焊條電弧焊橫焊一、資料查找1、對接橫焊是什么？2、畫出對接橫焊操作示意圖。3、焊前準備？（1）焊件 （2）焊條（3）裝配及定位焊4、裝配模擬V形坡口對接橫焊裝配尺寸坡口角度/°裝配間隙/mm鈍邊/mm錯變量/ mm5、確定焊接工藝參數模擬V形坡口對接橫焊工藝參數焊接層次運條方法焊條直徑/mm焊接電流/A6、操作技巧1.2.3.4.二、焊接過程（1）打底焊（2）填充焊 三、出現問題及解決學習任務評價表專業(yè)、日期焊

2、接技術應用 2018年 月 日項目任務名稱一、綜合職業(yè)能力成績評分任務評分內容配分自評小組評分教師確認任務完成專業(yè)能力完成任務，功能正常等。60操作工藝專業(yè)能力方法步驟正確，動作準確等。20安全生產方法能力符合操作規(guī)程，人員設備安全等。10文明生產社會能力遵守紀律，積極合作，工位整潔。10總分二、訓練過程記錄焊前準備操作過程技術規(guī)范情況安全文明生產完成任務時間自我檢查情況三、評語自我整體評價學生簽名教師整體評價教師簽名實操評分表姓名： 年 月 日序號考核內容評分標準扣分 得分1焊接電流選擇和開啟電焊機 (20分)能正確選擇焊接電流得10分 能正確開啟電焊機得10分2引?。?0分）引弧正確得10

3、分，若焊條粘在鋼板上扣3分3焊縫的外觀質量要求（20分）焊縫表面無焊接缺陷得20分，若有氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、弧坑等焊接缺陷，每個缺陷扣3分，以上任何一項超雙面累計3處視為不合格。4焊縫的外形尺寸要求（mm）（20分）焊縫余高0-5 mm為合格，超過者累計2公分扣2分，4公分扣5分。焊接錯邊量每超過扣5分。焊面蓋層高度差不超過2mm，否則扣2分5文明作業(yè)（10分）操作結束后清理現場得5分，否則扣5分6安全防護正確（10分）操作前穿戴好勞保用品（電焊手套、焊接面罩等）得5分工作前，檢查工作臺及周圍安全環(huán)境，如有隱患應及時清理后，得5分方可工作，未清理扣2分7時間 （10分）操作時間15分鐘，

4、按時完成為10分，10分以下每分鐘加1分，超時按每1分鐘扣1分。一、實訓項目名稱：焊條電弧焊橫焊二、實訓內容、方法和實訓目標： （一）實訓內容 1、模擬V形坡口對接橫焊； （二）實訓方法 實訓過程中主要采用任務驅動教學法，是以小組形式進行，兩人一組。 （三）實訓目標 1、知識目標 （1）理解焊條電弧焊橫焊操作須知； （2）掌握橫焊工藝參數； 2、技能目標（1）掌握對接橫焊多層多道堆焊的操作要領。 3、情感目標 （1）培養(yǎng)學生認真、細心的工作態(tài)度和良好職業(yè)道德； （2）培養(yǎng)學生動手能力，工作要統(tǒng)籌安排;培養(yǎng)學生探究的科研精神和協(xié)調能力；三、實訓過程：1、任務引入在企業(yè)工作中，在焊接當中有些工件不

5、能翻動。遇到有橫焊的位置，作為一名焊工我們有能力解決。現有板件長寬高260×150×12若干，如何完成？2、熟悉操作規(guī)程，確定工藝參數識讀圖紙和工藝，做好焊前準備。根據操作規(guī)程，確定可行的工藝參數。3、評價反饋老師和學生一起對各小組完成的過程進行點評，互相學習，尋找差距，提出在完成的過程中出現的問題和老師共同解決，制定下一步努力方向。具體教學與實施如下：1、 實訓過程： （一）明確任務，焊前準備 1、根據要求選擇對應焊機，對焊機、焊把、工作臺進行檢查。2、取兩塊板件，打磨、鈍邊。將工件20mm以內的油污銹清理干凈，獨立完成。 3、實訓形式：兩個人一組，每組一套實訓設備。在實

6、訓過程中，小組學生可以交流、探討、相互幫助，與其他小組進行比賽實訓成果，培養(yǎng)學生競爭意識和團隊合作精神。 （二）確定焊接工藝參數焊接層數運條方法焊條直徑/mm焊接電流/A第一層焊道直線往復6580填充層焊道直線和斜圓圈形140160蓋面層直線120140 （三）、操作過程（1）清理焊件修磨坡口，裝配定位焊并預留反變形量。（2）用直徑為3.2mm的焊條，采用直線往復進行第一層焊接。（3）層間清渣，用直徑為4.0mm的焊條，采用直線形運條法進行多層多道填充焊。（4）用直徑為mm的焊條，采用多道焊進行蓋面焊。（5）最后清理表面焊縫的熔渣，檢查焊縫質量。（四）操作技巧打底焊接要點：直線運條。焊接時采用

7、短弧，速度要均勻，焊條中心與焊縫夾角中心重合，注意排渣和鐵水的熔敷效果2、蓋面焊接1）第二道焊縫：直線運條，運條平穩(wěn)，第二道焊縫要覆蓋第一層焊縫的1/2到2/3左右，焊縫與底板之間熔合良好，邊緣整齊； 2）第三道焊縫：操作同第二道焊縫，要覆蓋第二道焊縫的1/31/2左右，焊接速度均勻，不能太慢，否則易產生咬邊或焊瘤，使焊縫成形不美觀。焊接層數及焊條角度如上圖所示。四、出現問題及解決方案：1）實訓過程問題及時糾正，嚴格按照焊前準備、實訓流程操作執(zhí)行，不得擅自更改實訓流程，并做好學習任務評價表相關記錄。2）本次項目訓練結束，對實操考核表成績低于80分，進行重修，利用業(yè)余時間，單獨訓練，達到該項目實

8、訓標準任務名稱V形坡口對接橫焊指導教師實踐教師學生姓名學號班級任務要求掌握對接橫焊打底層、填充層焊接操作要領日期項目二：焊條電弧焊橫焊一、資料查找1、坡口作用有哪些？2、畫出對接橫焊焊件裝配圖。3、焊前準備？（1）焊件 （2）焊條（3）裝配及定位焊4、裝配V形坡口對接橫焊裝配尺寸板厚/ mm坡口角度/°鈍邊/mm組對間隙/ mm反變形角度/°錯變量/ mm5、確定焊接工藝參數V形坡口對接橫焊工藝參數焊接層次運條方法焊條直徑/mm焊接電流/A6、操作技巧1.2.3.4.二、焊接過程（1）打底焊（2）填充焊 （3）蓋面焊三、出現問題及解決學習任務評價表專業(yè)、日期焊接技術應用 2

9、018年 月 日項目任務名稱一、綜合職業(yè)能力成績評分任務評分內容配分自評小組評分教師確認任務完成專業(yè)能力完成任務，功能正常等。60操作工藝專業(yè)能力方法步驟正確，動作準確等。20安全生產方法能力符合操作規(guī)程，人員設備安全等。10文明生產社會能力遵守紀律，積極合作，工位整潔。10總分二、訓練過程記錄焊前準備操作過程技術規(guī)范情況安全文明生產完成任務時間自我檢查情況三、評語自我整體評價學生簽名教師整體評價教師簽名實操評分表姓名： 年 月 日序號考核內容評分標準扣分 得分1焊接電流選擇和開啟電焊機 (20分)能正確選擇焊接電流得10分 能正確開啟電焊機得10分2引弧（10分）引弧正確得10分，若焊條粘在

10、鋼板上扣3分3焊縫的外觀質量要求（20分）焊縫表面無焊接缺陷得20分，若有氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、弧坑等焊接缺陷，每個缺陷扣3分，以上任何一項超雙面累計3處視為不合格。4焊縫的外形尺寸要求（mm）（20分）焊縫余高0-5 mm為合格，超過者累計2公分扣2分，4公分扣5分。焊接錯邊量每超過扣5分。焊面蓋層高度差不超過2mm，否則扣2分5文明作業(yè)（10分）操作結束后清理現場得5分，否則扣5分6安全防護正確（10分）操作前穿戴好勞保用品（電焊手套、焊接面罩等）得5分工作前，檢查工作臺及周圍安全環(huán)境，如有隱患應及時清理后，得5分方可工作，未清理扣2分7時間 （10分）操作時間15分鐘，按時完成為10

11、分，10分以下每分鐘加1分，超時按每1分鐘扣1分。一、實訓項目名稱：焊條電弧焊橫焊二、實訓內容、方法和實訓目標： （一）實訓內容 1、中厚板V形坡口對接橫焊； （二）實訓方法 實訓過程中主要采用任務驅動教學法，是以小組形式進行，兩人一組。 （三）實訓目標 1、知識目標 （1）熟練焊條電弧焊橫焊操作須知； （2）掌握橫焊工藝參數； 2、技能目標（1）會應用對接橫焊多層多道堆焊的操作要領。（2）掌握橫位單面焊雙面成形的打底層焊操作技術。 3、情感目標 （1）培養(yǎng)學生認真、細心的工作態(tài)度和良好職業(yè)道德； （2）培養(yǎng)學生動手能力，工作要統(tǒng)籌安排;培養(yǎng)學生探究的科研精神和協(xié)調能力； （3）培養(yǎng)學生觀察能

12、力、創(chuàng)新能力、競爭意識；培養(yǎng)學生吃苦耐勞的精神，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。三、實訓過程：1、任務引入在企業(yè)工作中，在焊接當中有些工件不能翻動。遇到有橫焊的位置，作為一名焊工我們有能力解決?，F有板件長寬高260×150×12若干，如何完成？2、熟悉操作規(guī)程，確定工藝參數識讀圖紙和工藝，做好焊前準備。根據操作規(guī)程，確定可行的工藝參數。3、評價反饋老師和學生一起對各小組完成的過程進行點評，互相學習，尋找差距，提出在完成的過程中出現的問題和老師共同解決，制定下一步努力方向。具體教學與實施如下：2、 實訓過程： （一）明確任務，焊前準備 1、根據要求選擇對應焊機，對焊機、焊把、工作臺進行檢

13、查。2、取兩塊板件，打磨、鈍邊。將工件20mm以內的油污銹清理干凈，獨立完成。 3、實訓形式：兩個人一組，每組一套實訓設備。在實訓過程中，小組學生可以交流、探討、相互幫助，與其他小組進行比賽實訓成果，培養(yǎng)學生競爭意識和團隊合作精神。 （二）確定焊接工藝參數V形坡口對接橫焊裝配尺寸板厚/ mm坡口角度/°鈍邊/mm組對間隙/ mm反變形角度/°錯變量/ mm1060±21681V形坡口對接橫焊工藝參數焊接層次運條方法焊條直徑/mm焊接電流/A打底層焊斷弧焊法7590填充層焊直線性或直線往復運條法160180蓋面層焊直線形運條法130140 （三）、操作過程（1）清理焊件修磨坡口，裝配定位焊并預留反變形量。（2）用直徑為3.2mm的焊條，采用斷弧焊法進行打底焊。（3）層間清渣，用直徑為4.0mm的焊條，采用直線形運條法進行多層多道填充焊。（4）用直徑為3.2mm的焊條，采用多道焊進行蓋面焊。（5）最后清理表面焊縫的熔渣，檢查焊縫質量。（四）操作技巧1、打底焊要點：首先在定位焊縫前引弧，隨后將電弧拉到定位焊縫的中心部位預熱，當坡口鈍邊即將熔化是，將熔滴送至坡口根部，并壓一下電弧，使熔滴熔化的部分定位焊縫和坡口鈍邊熔合成第一個熔池。 2、填充焊 要點：多層多道焊，每個焊道均采用直線形和直線往復形。焊條前傾