小屯礦充填站崗位操作規(guī)程

1、充填站各工種操作規(guī)程（罐）汽車司機(jī)崗位操作規(guī)程 為確保（罐）汽車司機(jī)安全駕駛，確保材料的正常供應(yīng)，特制定操作規(guī)程如下：1、經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后，才能上崗操作。要充分掌握（罐）汽車的操作要領(lǐng)，儀表的正確使用方法和運(yùn)轉(zhuǎn)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、汽車司機(jī)班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁酒后駕駛車倆出行。3、啟動前要對汽車進(jìn)行全面檢查和手指口述確認(rèn)，確認(rèn)部件連接緊固，輪胎壓力正常，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，禁止強(qiáng)行開車。4、啟動汽車后要對儀表儀器進(jìn)行觀察，看壓力指示是否正常。氣壓是否符合剎車需要。5、行車前要對油料、潤滑油脂、冷卻水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不能滿足需要時，要及時進(jìn)行添續(xù)。6、打料時，要把接頭

2、固定牢固，壓力要調(diào)整適當(dāng)，避免壓力過大，出現(xiàn)崩管事故。7、打壓時，司機(jī)不得離開現(xiàn)場，要時刻與主控操作員保持聯(lián)系，防止灰、料打冒或其它事故發(fā)生。8、禁止鏟車帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無燈、無喇叭行駛。9、要定期對汽車進(jìn)行保養(yǎng)，確保車輛完好。10、加油時禁止吸煙，加注或更換機(jī)油時必須過濾。11、愛護(hù)車輛，節(jié)約油料使用，避免油料浪費(fèi)。12、當(dāng)班結(jié)束后，必須認(rèn)真填寫行駛記錄，搞好車輛衛(wèi)生及文明生產(chǎn)。鏟車司機(jī)操作規(guī)程為保證鏟車司機(jī)安全操作，確保鏟車安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定操作規(guī)程如下：1、鏟車司機(jī)必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，取得資格證才能上崗操作。2、鏟車司機(jī)必須掌握鏟車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，會按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

3、日常的維護(hù)和保養(yǎng)，按照本規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行操作，能正確處理一般故障。3、鏟車啟動前，要對鏟車進(jìn)行全面的檢查和手指口述確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施進(jìn)行處理，確保各部件處于完好狀態(tài)。4、鏟車運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對壓力指示儀表以及液壓油、潤滑油脂、液壓管路的連接情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足時，要及時補(bǔ)充。5、工作前必須檢查工作場地安全情況，并進(jìn)行相應(yīng)處理。6、上班前嚴(yán)禁喝酒；當(dāng)班期間嚴(yán)禁脫崗、睡崗及串崗。7、禁止鏟車帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無燈、無喇叭行駛。8、加注柴油時禁止吸煙，加注或更換柴油時必須過濾。9、檢查輪胎壓力、輪胎螺母是否齊全牢固。10、檢查電瓶及接頭。嚴(yán)禁電瓶箱內(nèi)存放其他物品。11、檢查機(jī)械及制動系統(tǒng)

4、是否靈敏可靠。12、發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，等風(fēng)壓及機(jī)體溫度上升方可進(jìn)行工作。13、裝載時動作要慢而穩(wěn)，不許硬沖；14、運(yùn)行時不許舉起鏟斗，以保證機(jī)體平穩(wěn)和防止撞碰其他建筑物，卸載時嚴(yán)禁滅火。 15、車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)換向，以防損壞機(jī)件。16、停止作業(yè)后，必須把鏟運(yùn)機(jī)停至安全地點(diǎn)，進(jìn)行保養(yǎng)。17、清理好衛(wèi)生，辦好交接班手續(xù)，方可離開崗位充填站充填泵工崗位操作規(guī)程為提高充填泵工正規(guī)操作水平，實(shí)現(xiàn)正規(guī)化操作、程序化操作，確保充填泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程： 一、操作要領(lǐng)：1、必須熟悉掌握充填工藝流程，充填設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方可

5、上崗。2、充填泵泵工必須配備3人以上，分別負(fù)責(zé)充填泵的操作，密切觀察記錄充填泵的運(yùn)行情況與料漿緩沖斗內(nèi)的料位、膏漿的稀稠度。3、充填泵泵工與控制室微機(jī)操作員之間要密切配合，掌握充填料漿的供給，料位、料漿的稀稠情況，保證充填泵的穩(wěn)定運(yùn)行。4、啟動充填泵前，要對充填泵進(jìn)行全面檢查和手指口述確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取操作進(jìn)行處理。5、啟動充填泵前，要把泵速調(diào)到低檔位。6、打開充填泵出口三通時，必須反泵23個沖程卸除管內(nèi)壓力。7、嚴(yán)格按照先開主電源、開控制柜電源，開啟主電機(jī)電源，再開啟充填泵檔位調(diào)速，停泵時先將充填泵檔位調(diào)速器打到零位，關(guān)閉主電機(jī)電源，關(guān)閉控制柜電源，關(guān)閉主電源。8、開啟電源時，要檢查保

6、護(hù)指示燈是否正常，潤滑油位、壓力表指示。9、充填泵泵工必須按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品。二、操作注意事項：1、備齊必要的檢修工具及液壓油、潤滑油、密封圈等備用配件。2、檢查充填泵液壓站、液壓油油位、潤滑油脂是否正常。3、檢查充填泵料漿緩沖斗內(nèi)有無雜物。4、檢查活塞缸水箱內(nèi)是否注滿干凈清水。5、檢查確認(rèn)高壓管路接頭等有無松動。6、根據(jù)指令，首先打開主電源，操作位置打到本地控制，再打開控制柜開關(guān)，檢查各指示燈是否正常，然后打開電視開關(guān)，等充填泵開關(guān)指示燈閃爍，料位滿足要求方可啟動充填泵。7、充填泵泵送時應(yīng)保證料漿緩沖斗料位、料漿供給、料漿的稀稠度；泵送速度應(yīng)與攪拌能力相適應(yīng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)充填泵吸空或料漿外溢

7、現(xiàn)象。8、泵送清水至滿管后，在執(zhí)行“灰漿推水”過程前要停泵，放盡充填泵進(jìn)料斗、料漿緩沖斗內(nèi)的余水，在充填泵出口三通處放入2個清洗球。9、正常泵送時，充填泵泵工應(yīng)密切觀察并記錄泵送過程中充填泵的泵速，系統(tǒng)壓力指示情況，發(fā)生故障不能及時處理時，要立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。10、充填泵泵工要注意觀察液壓油油位、油溫與潤滑狀況。11、攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)臨時故障時，泵應(yīng)以調(diào)至低速檔位運(yùn)行，爭取處理時間，避免中途停泵，造成事故的擴(kuò)大。12、出現(xiàn)堵管等事故需要處理地面料漿時，要及時把料漿排到沉淀池。13、執(zhí)行“水推灰漿”過程前，要停泵，清洗干凈充填泵進(jìn)料斗及料漿緩沖斗，在充填泵出口三通處放入2個清洗球。攪拌機(jī)操作工崗位操

8、作規(guī)程為保證攪拌機(jī)操作工正規(guī)化操作、程序化操作，確保攪拌機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程： 一、操作要領(lǐng)：1、必須熟悉掌握充填工藝流程，攪拌機(jī)的性能及構(gòu)造原理和安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方可上崗。2、攪拌機(jī)操作工必須密切觀察記錄攪拌機(jī)的運(yùn)行情況，漿門的開啟是否到位、電機(jī)、減速機(jī)聲音、溫度無異常，潤滑油位滿足需要。3、攪拌機(jī)操作工與控制室微機(jī)操作員之間要密切配合，掌握充填料漿的供給，料位、料漿的稀稠情況，保證充填泵的穩(wěn)定運(yùn)行。4、啟動攪拌機(jī)前，要對攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查和手指口述確認(rèn)，每班確認(rèn)不少于三遍，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施進(jìn)行處理。5、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要時刻注意攪拌機(jī)轉(zhuǎn)

9、動軸及其潤滑部位的潤滑情況，油壺貯存油量，潤滑油脂少時，應(yīng)及時進(jìn)行添加。6、攪拌機(jī)操作工必須按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品。7、攪拌機(jī)操作工應(yīng)及時上樓查看矸石的供給，發(fā)現(xiàn)下料不暢時，要立即采取措施，進(jìn)行疏通，保證矸石料的穩(wěn)定供給。8、發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)有異常情況時，要立即匯報維護(hù)工和值班領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場配合修理工采取措施進(jìn)行解決，需要停機(jī)時，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意，并把機(jī)內(nèi)矸石漿放凈，清洗干凈攪拌機(jī)機(jī)倉。9、開機(jī)前要配合控制室微機(jī)操作員檢查矸石中途倉、水稱量斗、粉料稱量斗、攪拌機(jī)內(nèi)有無余料。10、攪拌機(jī)操作工要堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗、睡崗。二、操作注意事項：1、備齊必要的檢修工具及液壓油、潤滑油、密封圈等常用配件。2、檢查攪拌

10、機(jī)的氣動閥靈活，液壓油油位、潤滑油脂是否正常。3、檢查攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度有無異常。4、檢查攪拌機(jī)漿門開啟是否到位。5、檢查膠結(jié)料、粉煤灰、矸石料軟連接管連接有無松動，供給是否正常，不正常時要隨即進(jìn)行處理。6、執(zhí)行完充填任務(wù)時，要把攪拌機(jī)清洗干凈，避免矸石漿凝固，粘貼機(jī)倉內(nèi)壁。7、正常攪拌時，攪拌機(jī)操作工應(yīng)密切觀察并記錄攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生故障不能及時處理時，要立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。8、攪拌機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)臨時故障時，應(yīng)及時通知充填泵操作工和主控操作工，以便及時把泵調(diào)至低速檔位運(yùn)行，爭取處理時間，避免中途停泵，造成事故的擴(kuò)大。倒閘操作規(guī)程為了保證人身安全，防止因操作而引起設(shè)備損壞事故，在進(jìn)

11、行電氣設(shè)備和線路倒閘操作時，必須執(zhí)行規(guī)定的操作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。1、 在進(jìn)行倒閘操作時，應(yīng)有操作人填寫操作票。操作票應(yīng)編號，操作票中應(yīng)寫明被操作線路號及操作順序，停電拉閘必須按斷路器、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)、母線（電源）側(cè)隔離開關(guān)的順序依次操作；高壓防爆配電裝置，斷路器打開后，應(yīng)向外拉出，使其隔離插頭脫離電源；送電操作順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。操作票內(nèi)還應(yīng)填入：檢查斷路器和隔離開關(guān)的位置；檢查接地線的裝拆和負(fù)荷分配情況；檢驗電壓有無等項目。2、 操作之前，操作人及監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)線路圖認(rèn)真核對操作票中所填的操作項目，并經(jīng)工作負(fù)責(zé)人審核簽名。3、 倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，其中一人監(jiān)護(hù)，一人

12、操作。操作人和監(jiān)護(hù)人必須有崗位合格證，其中對操作現(xiàn)場比較熟悉，級別較高的一人做監(jiān)護(hù)人，操作中執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度，全部操作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。4、 在倒閘過程中，操作人員應(yīng)使用經(jīng)過檢驗合格的專用絕緣工具，并按規(guī)定戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。5、 在倒閘過程中，監(jiān)護(hù)人始終在工作現(xiàn)場，對工作人員的安全認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)護(hù)，及時糾正違反安全的動作；原則上監(jiān)護(hù)人不得兼做其它工作。6、 倒閘人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況和供電系統(tǒng)圖。7、 倒閘人員發(fā)現(xiàn)操作票與實(shí)際不相符時，應(yīng)向主管人員及時匯報，取得一致意見后方可繼續(xù)工作。低壓開關(guān)操作程序1、 填寫停、送電三聯(lián)單的停電時間。2、 分切開關(guān)有故障需檢修時，應(yīng)?？偳虚_

13、關(guān)。、將總切開關(guān)手柄打倒分的位置，把閉鎖螺絲擰進(jìn)去，并在操作手柄上懸掛“有人工作禁止合閘”的標(biāo)示牌。、用合格的相應(yīng)電壓等級（380V）的驗電筆在分切開關(guān)的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別驗電。、經(jīng)驗電證明分切開關(guān)確無電壓后，立即在被檢修的分切的電源側(cè)接地并三相短路，接地導(dǎo)線截面積不得小于25mm2。、檢修完畢后，拆除地線，先送總切開關(guān)，恢復(fù)到正常狀態(tài)。3、 總切開關(guān)有故障或需要檢修時，應(yīng)停所供變壓器的高壓開關(guān)。、停高開防爆開關(guān)斷路器，并拉出小車，使其隔離插頭脫離電源，并在隔離插頭與高開母線瓷瓶間絕緣隔離板。、用合格的相應(yīng)電壓等級（380V）的驗電筆在總切開關(guān)的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別驗電。、檢修完畢后，拆除地線，

14、拿出高開處絕緣板，將小車推入，合上高壓開關(guān)，恢復(fù)到正常供電狀態(tài)。電修工崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定：第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、電氣系統(tǒng)原理圖和各種安全保護(hù)裝置的作用。第2條 維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試取得資格證，方可持證上崗。維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程等有關(guān)規(guī)程。第3條 維修電工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，并遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定。檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第4條 認(rèn)真填寫設(shè)備的檢查、維護(hù)和試驗記錄。二、作業(yè)前準(zhǔn)備工作：第5條 對所用工具、儀器儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。第6條 熟

15、練掌握將要進(jìn)行的檢修工作的內(nèi)容、檢修工藝及煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和安全技術(shù)措施。第7條 需要變電所或配電所進(jìn)行停送電操作的檢修項目，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停、送電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。第8條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須懸掛停電警示牌，并進(jìn)行驗電、放電、裝設(shè)接地線等項安全措施。第9條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，并使用與電源電壓相符的驗電筆進(jìn)行驗電，驗電時要先按接地線后逐漸接近帶電體。三、維修作業(yè)：第10條 停、送電操作規(guī)程為了保證安全供電，防止人身觸電，電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶電進(jìn)行搬遷、檢修。在進(jìn)行檢修、搬遷等工作，必須遵守停電、驗電、放電、裝設(shè)接地

16、線、設(shè)置遮欄和懸掛標(biāo)志牌等規(guī)定程序。1、停電：停電人持站主管領(lǐng)導(dǎo)審批的“停、送電三聯(lián)單”，操作高壓時，必須執(zhí)行操作票制度，并按照其內(nèi)容進(jìn)行停、送電。檢修高開停電時，必須把上級高開停電并拉出小車懸掛警示牌；檢修變壓器時，須斷開高、低壓兩側(cè)開關(guān)并將高壓小車?yán)鰭炫?；低壓總切檢修時切斷高開停電并拉出小車懸掛警示牌，同時將各分切斷電并閉鎖好；檢修低壓分切時將總切停電閉鎖，將下級開關(guān)停電掛牌。送電合閘操作順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。井下高壓防爆配電裝置的斷路器打開后，應(yīng)向外拉出，使其隔離插頭脫離電源。操作手把上均應(yīng)懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。當(dāng)部分設(shè)備停電時，工作人員正?；顒臃秶c帶電

17、設(shè)備之間應(yīng)設(shè)臨時遮欄,并應(yīng)懸掛“止步，有電危險”的標(biāo)示牌。2、驗電：停電用合格的、相應(yīng)電壓等級的驗電器驗電。驗電前，應(yīng)先在有電的設(shè)備上試驗，確認(rèn)驗電器良好。驗電時，驗電器的驗電部分應(yīng)逐漸接近設(shè)備，聽其有無放電聲，確定其沒有電壓。驗電時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并對設(shè)備進(jìn)、出線兩側(cè)分別驗電；高壓驗電時，應(yīng)戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。3、放電，裝接地線：經(jīng)驗電證明設(shè)備確無電壓后，應(yīng)立即對被檢修設(shè)備接地并三相短路，使其剩余電荷放盡。接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)體組成的成套接地線，它由多股軟銅線組成，其截面不得小于25mm2，嚴(yán)禁用其他導(dǎo)體做接地線。 4、當(dāng)設(shè)備檢修完畢恢復(fù)送電時，必須由原來執(zhí)行停電并懸掛

18、標(biāo)示牌的操作人員親自取下此牌，方可合閘送電。第12條 安全技術(shù)措施1、流動電鉗工必須攜帶驗電筆。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷上一級電源，再用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地完全放電，所有開關(guān)手把，在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，在此開關(guān)處標(biāo)明停電人和停電日期，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電，嚴(yán)禁約時送電。2、裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端；接地線應(yīng)連接可靠。拆除接地線的程序與此相反。裝、拆高壓接地線時，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。3、雙回路供電設(shè)備檢修時，派專人停送電，應(yīng)把上級兩

19、段電源同時停電，驗電時應(yīng)對進(jìn)、出線兩側(cè)各相分別驗電，對無人值班的變電所除懸掛停電警示牌外應(yīng)設(shè)專人看管。4、高壓倒電時必須填寫倒閘操作票，高壓檢修時執(zhí)行高壓工作票制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的原則，中間不得換人，嚴(yán)禁約時停、送電和委托他人停、送電。6、非專職或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。7、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。8、嚴(yán)格執(zhí)行“停、送電制度”，嚴(yán)禁約時送電和采用接地跳閘的方式停電。當(dāng)同一線路有兩處以上同時工作時，應(yīng)分別懸掛各自的停電牌，只有當(dāng)全部停電牌摘除后方可恢復(fù)送電。送電工作應(yīng)指派專人聯(lián)系，嚴(yán)禁采用試送電方式送電。9、停電檢修

20、必須執(zhí)行工作許可制度，嚴(yán)禁無計劃停電。10、搬遷和新安裝電氣設(shè)備送電前應(yīng)搖測絕緣，合格后方可送電。11、變電所供電圖紙必須與實(shí)際相符，更改負(fù)荷或調(diào)整整定值時，要提前向有關(guān)部門申請，得到允許后方能施工，同時必須把圖紙及時更改。12、供電系統(tǒng)嚴(yán)禁任何人私自甩保護(hù)。四、收尾工作：13、 設(shè)備檢修后，在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、配件。14、 對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。15、 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、使用兩方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。16、 設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動

21、部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。17、 認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。覆式輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程為保證覆式輸送機(jī)司機(jī)可靠，安全操作，確保覆式輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定操作規(guī)程如下：1、覆式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉覆式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理性能，操作技能，維修方式。能處理一般性故障。3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時要密切觀察機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及托輥的轉(zhuǎn)動情況，帶兜有無損壞，漏料現(xiàn)象。4、處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。5、在輸送機(jī)上檢查、處理故障或其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)

22、的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。6、蹬高維護(hù)或更換托輥時，必須兩人配合作業(yè)，蹬高人員必須戴好安全帶，一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。7、發(fā)現(xiàn)雜物時，應(yīng)及時揀出，嚴(yán)禁雜物隨皮帶輸送到中途倉。8、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有無障礙物或大塊矸石戧絆不安全隱患。9、處理故障時，要給控制室信號，將輸送機(jī)的控制開關(guān)置于閉鎖位置，然后配合維修工進(jìn)行檢修：10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要查看皮帶滾筒無漏油現(xiàn)象，并定期給潤滑部位注油。11、檢查皮帶托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，皮帶無跑偏，松緊合適。信號電纜無擠壓，氣管無漏氣。13、給控制室發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查皮帶是否跑偏。14、皮帶運(yùn)

23、轉(zhuǎn)過程中隨時注意電機(jī)溫度及聲音，發(fā)現(xiàn)異常時及時匯報處理。15、隨時觀察并挑出矸石中的雜物，防止進(jìn)入攪拌機(jī)。16、運(yùn)料結(jié)束后要清掃機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾撒落的矸料，把挑出的雜物清掃干凈。17、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位?，F(xiàn)場交接本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)工作日志。振動給料機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動作原理做到“三知、四會”。2、給料機(jī)的安全保護(hù)裝置，均應(yīng)正確使用，不得任意拆除或甩掉。3、禁止用皮帶機(jī)運(yùn)輸任何設(shè)備，禁止任何人在任何情況下乘坐膠帶機(jī)。4、設(shè)備處嚴(yán)禁積水，積存浮煤，要保持清潔。5、開車前應(yīng)對給料機(jī)和所在皮帶做以下檢修工作：（

24、1）各緊固件是否完整緊固、齊全、托滾、架子、滾筒、軸承是否正常，機(jī)頭機(jī)尾有無淤煤，皮帶有無跑偏，接口是否良好。（2）各保護(hù)裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等應(yīng)齊全牢固，靈敏可靠。（3）對輪間隙和銷子符合規(guī)定，偏心輪、連桿保證緊固完好。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題方可正式開車。6、就地或“集控”開車應(yīng)做到以下事項：（1）發(fā)開車信號，人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)輸區(qū)域。（2）起動電機(jī)，先點(diǎn)起動（一開一停）再正式開車，司機(jī)站在設(shè)備一側(cè)安全地點(diǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）觀察給料機(jī)所在皮帶的膠帶張緊情況，有無跑偏、打滑。（4）注意電機(jī)、偏心輪等設(shè)備的溫度和聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查處理。 （5）集中精力，做好巡回檢查工作

25、。7、主控室開車時，要將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”位置并認(rèn)真做好巡回檢查，如需靠近設(shè)備工作，應(yīng)提前于與主控室聯(lián)系，征得同意后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置，工作完畢后把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”位置并匯報主控室。8、出現(xiàn)下列情況立即停車處理，遠(yuǎn)控狀態(tài)現(xiàn)場停車時可用就近的急停按鈕、跑偏或轉(zhuǎn)換開關(guān)停車：（1）所在皮帶跑偏打滑嚴(yán)重；（2）所在皮帶接頭卡子斷裂或膠帶撕裂；（3）電機(jī)、偏心輪運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常和溫度超限；（4）意外開出柱、梁及其它大型物料；（5）突然聽到停車信號；（6）緊急停車后要及時向主控室匯報；9、司機(jī)要注意前臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)避免皮帶機(jī)重載停機(jī)或重復(fù)重載起動。10、正常停車時，要將皮帶上的矸石開

26、完，停車時要發(fā)出停車信號。11、停車后，司機(jī)要認(rèn)真檢查設(shè)備各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。化驗員崗位操作規(guī)程充分掌握充填料漿的科學(xué)配比，保證充填料漿符合標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，特制定操作規(guī)程：1、化驗員必須了解膏體料漿的材料構(gòu)成，以及礦對矸石膏充填料漿的技術(shù)要求，掌握模塊試驗的方法，操作步驟、注意事項及相關(guān)設(shè)備的性能，操作要求，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，取得上崗證后方可上崗操作。2、按照試驗要求，分別要在三天、七天、二十八天進(jìn)行試驗。3、按照試驗要求每班要在料漿緩沖斗位置取出用于試驗一定數(shù)量的膏體料漿，并分別裝置在五組模具內(nèi)，分別要在模塊上標(biāo)明取模時間，放置48小時，進(jìn)行泌水凝固后脫模。4、模塊凝固后，要將

27、模具中的模塊取出，分別放置在恒溫箱內(nèi)進(jìn)行濕度養(yǎng)護(hù)和硬化。5、然后按照取模的天數(shù)，取出恒溫箱內(nèi)的模塊，進(jìn)行壓強(qiáng)試驗。6、試驗時，要將試驗座上的粉塊清理干凈，以免影響試驗的準(zhǔn)確性。7、試驗時，要將電腦試驗程序設(shè)置好，嚴(yán)格按照試驗步驟進(jìn)行操作，準(zhǔn)確讀取試驗強(qiáng)度數(shù)據(jù)和記數(shù)。8、試驗完畢，要將數(shù)據(jù)進(jìn)行計算匯總，報主控制操作室，為提供材料科學(xué)調(diào)節(jié)配比的重要依據(jù)。9、化驗員要負(fù)責(zé)壓力機(jī)、水分試儀、養(yǎng)護(hù)箱、烘箱、試模等試驗設(shè)備的維護(hù)工作。10、化驗員要每班測定矸石料的含水率及膠結(jié)料、粉煤灰質(zhì)量，有可疑情況時要取樣保存，并進(jìn)行測試。為操作室提供可靠精確的數(shù)據(jù)。11、試驗、取料要搞好本崗位的安全確認(rèn)，確保試驗程序

28、、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。機(jī)電修理工崗位操作規(guī)程1、機(jī)電修理工必須熟悉掌握充填電氣設(shè)備的工作原理，設(shè)備性能，接線保護(hù)。2、檢修前要將所需要的備件，工具準(zhǔn)備齊全。3、檢修前要對工作環(huán)境，電氣設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，查看崗位有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，要采取措施進(jìn)行處理。4、檢修時必須對上臺電氣停電、閉鎖，掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。5、檢修電氣開關(guān)、線路時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)票制度，嚴(yán)格按規(guī)程操作，按程序操作，搞好停電、驗電、放電工作。作業(yè)完畢后堅持“誰停電、誰送電”制度。6、檢修時要佩帶好防護(hù)用品，嚴(yán)格按程序進(jìn)行操作，檢修時使用專用工具。7、拆卸開關(guān)或電氣設(shè)備時，要將所拆下的物件存放在安全地點(diǎn)，以免丟失。8、檢修完

29、畢要安裝時，要先把設(shè)備或開關(guān)內(nèi)部清理干凈，然后再進(jìn)行安裝。9、確認(rèn)安裝齊全，接線正確，保護(hù)靈敏可靠，再進(jìn)行送電試驗。 電鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1 條：檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。第2條：檢修工應(yīng)具有一定的電氣理論知識，掌握檢修技術(shù)，并掌握觸電急救法及電氣設(shè)備防、滅火知識。第3條：檢修工必須掌握檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求。第4 條：檢修工應(yīng)遵守勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備：第5 條：變電所的檢修工作應(yīng)持有工作票或停電申請單。第6條：工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)措施，布置任務(wù)，講清現(xiàn)場情況、具體工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事

30、項。第7條：檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時要對所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。第8條：檢修前，由安全負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，雙方簽字，然后工作人員才能進(jìn)入現(xiàn)場工作。第9條：在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須設(shè)置遮攔，并懸掛標(biāo)示牌。三、維修作業(yè)第10條：工作時必須穿絕緣膠鞋，穿戴合適的工作服和勞保用品。第11條：嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。檢查和搬遷前必須切斷電源，進(jìn)行驗電放電工作，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。高壓作業(yè)時，必須同時有人監(jiān)護(hù)。第12條：停電工作

31、時，電氣設(shè)備要有明顯的斷開點(diǎn)，要驗電、放電、封地線，要懸掛明顯的標(biāo)志牌，特殊的停電點(diǎn)還要設(shè)專人看管。第13條：嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，嚴(yán)禁約時送電和采用接地跳閘的方式停電、送電應(yīng)指派專人聯(lián)系，采用試送方式送電，合閘時，臉要側(cè)對刀閘，防止弧光傷人。第14條：嚴(yán)格按崗位責(zé)任制的要求對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。第15條：操作各種設(shè)備時，必須熟悉本設(shè)備的技術(shù)性能和基本結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程。第16條：登桿作業(yè)時，一定要配帶安全帶。安全帶應(yīng)拴在可靠處，傳送材料應(yīng)用繩子和工具傳遞，不準(zhǔn)上下投擲。帶電作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，人與帶電物體之間的距離應(yīng)符合規(guī)定。第17條：進(jìn)行試驗時，至少要

32、有兩人參加，高壓試驗時，要拉好警戒線，并設(shè)專人警戒，完畢后及時對試驗部位接地放電。第18條：事故時，要首先迅速切斷電源，再對觸電者進(jìn)行急救。四、收尾工作：第19條：工作完畢后，及時清理現(xiàn)場。煤礦用螺桿式移動空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。第2條司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。第3條空壓機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。司機(jī)接班前不得飲酒，接班后要遵守勞動紀(jì)律，不得睡覺、打鬧。第4條如實(shí)填寫并保存好各種記錄。第5條工具、備件等擺放整齊。二、操作前檢查、準(zhǔn)備工作第6條啟動前的檢查1、各緊固螺栓無松動。2

33、、護(hù)罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好。3、檢查潤滑的油位，油質(zhì)潔凈。觀察窺鏡中的潤滑油的液位，使其剛好超過油窺鏡的可視孔。4、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。5、各指示儀表齊全可靠。6、管路無泄漏，控制開關(guān)處于“斷電”位置。7、打開油分離器底部的排污閥，檢查有無冷凝水。如有，排放完畢后關(guān)緊閥門。8、檢查冷卻水源水壓正常，能正常供冷卻水，主空氣排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。三、操作第7條空壓機(jī)啟動（空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動）。1、按下“啟動”按鈕前，確認(rèn)“卸載/加載”選擇開關(guān)拔到“卸載”位置，“分離前/分離后”選擇開關(guān)撥至“分離前”位置。2、送電機(jī)控制開關(guān)電源，待電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，大約20秒左右，系統(tǒng)壓力

34、達(dá)到0.170.2Mpa，繼續(xù)在 “卸載”狀態(tài)下運(yùn)行35min。3、將“卸載/加載”選擇開關(guān)撥至“加載”位置，系統(tǒng)開始進(jìn)入加載狀態(tài)。若排氣壓力已經(jīng)穩(wěn)定在設(shè)計壓力附近一個較窄的范圍內(nèi)，則把壓力選擇開關(guān)撥至“分離后”位置。4、緩慢打開主空氣閥門，使壓風(fēng)機(jī)將風(fēng)供給管路。第8條空壓機(jī)運(yùn)行中注意事項：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意各部聲響及震動情況。2、檢查冷卻水源壓力是否正常。3、遇有油路中斷，冷卻水中斷，排氣壓力突然上升，安全閥報警聲音不正常，卸荷閥不卸載等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，并匯報修理工處理。4、檢查壓力表、油壓表、溫度表等儀器、儀表指示、運(yùn)行情況。第9條空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時

35、一次），巡回檢查內(nèi)容如下：1、各發(fā)熱部位溫升情況。2、各風(fēng)壓表、油壓表、水壓表、電壓表、電流表的數(shù)值。3、電動機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行情況。4、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應(yīng)無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。四、停機(jī)第10條空壓機(jī)正常停機(jī)（必須無負(fù)荷停機(jī)）。1、將“卸載/加載”選擇開關(guān)撥至“卸載”位置。2、將油壓分離器內(nèi)的壓力放空后，觀察油分離器壓力指示。3、按下 “停機(jī)”按鈕，壓縮機(jī)停機(jī)。4、檢查確認(rèn)油分離器內(nèi)壓力空氣全部放空。4、出現(xiàn)下列情況時禁止操作：（1）在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。（2）在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。（3）

36、在指示儀表損壞情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。（4）溫度保護(hù)、斷水保護(hù)、油壓保護(hù)時效的情況下，禁止開車。五、注意事項1、壓縮機(jī)不能高于設(shè)備銘牌規(guī)定排氣壓力狀態(tài)下運(yùn)行，否則會引起電機(jī)過載。2、安裝在油分離器上部的安全閥，一旦系統(tǒng)中的氣體壓力超過額定壓力將通過此閥釋放，與此同時必須查明超壓原因，否則不準(zhǔn)開車。3、嚴(yán)禁非本崗位司機(jī)對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作。4、在壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁從事檢修作業(yè)。5、需要對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時，必須停車。重要部位、高溫部位必須等溫度降至巷道正常溫度后方可操作，以防發(fā)生人員燙傷事故。6、嚴(yán)禁在空壓機(jī)工作狀態(tài)下，突然關(guān)閉機(jī)組排氣球閥，否則會造成安全閥誤動作和機(jī)器損壞。7、在未切斷電源和釋放壓力前

37、并且未懸掛警示牌，嚴(yán)禁從事檢修、維護(hù)工作。8、在電氣系統(tǒng)電源切斷之前和系統(tǒng)的壓力空氣全部釋放之前不能把排油閥打開，否則會造成人員傷亡事故。9、在機(jī)組加載后，油分離筒上的油窺位中，油位是油窺一半時，表示機(jī)組潤滑油已經(jīng)能滿足機(jī)組正常運(yùn)行。10、操作前和操作后認(rèn)真執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法，認(rèn)真填寫A卡、A副卡。空氣壓縮機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證書，持證上崗。2、必須熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、工作原理，會維護(hù)保養(yǎng)，能正確處理一般性故障。3、班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁睡覺。4、在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開機(jī)。5、在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機(jī)。6、啟動

38、前應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)做到：（1）各緊固螺栓無松動。（2）各潤滑油脂油量合適，油脂潔凈，系統(tǒng)油路暢通。（3）各指示儀表齊全可靠，指示正確。（4）各種保護(hù)裝置靈敏可靠。（5）隔離開關(guān)、斷路器等應(yīng)在斷開位置。7、空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。8、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，注意冷卻是否正常，如有異常立即停車。9、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗工作，作好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。10、有壓力時，不準(zhǔn)修理。11、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，作好日記工作。12、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚控制室操作人員操作規(guī)程控制室操作人員必須熟悉掌握充填工藝流程，充填設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能及構(gòu)造原理和安全技術(shù)操作規(guī)程：1、控制室微

39、機(jī)操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。2、控制室微機(jī)操作員，必須掌握各種儀表和設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，保證各種儀表和設(shè)備處于完好狀態(tài)。 3、熟練掌握工藝流程，嚴(yán)格按照本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。4、上班前嚴(yán)禁喝酒；當(dāng)班期間嚴(yán)禁脫崗、睡崗及串崗。5、進(jìn)入工作場所，必須配帶好安全帽，并且要做到“三緊”。6、控制室微機(jī)操作員與充填泵泵工、攪拌工及皮帶司機(jī)等崗位工用喊話器聯(lián)系，與井下負(fù)責(zé)人用專用電話或調(diào)度電話聯(lián)系，語言準(zhǔn)確簡練，口齒清晰，聽不清或語意不明，不準(zhǔn)進(jìn)行操作。7、開機(jī)前確認(rèn)各種物料準(zhǔn)備是否充足，人員就位，確認(rèn)各臺設(shè)備處于完好狀態(tài)。8、檢查各種儀表是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，嚴(yán)禁儀表在非

40、工作狀態(tài)下強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。9、檢查通訊系統(tǒng)是否暢通，通訊系統(tǒng)不暢通不得開車，保持與井下采區(qū)聯(lián)系，了解井下充填管道暢通和采區(qū)準(zhǔn)備情況，確認(rèn)管道聯(lián)接無誤，確認(rèn)采區(qū)及充填站準(zhǔn)備工作就緒；接到采區(qū)充填通知，方可開車。10、確認(rèn)皮帶、攪拌機(jī)設(shè)備良好，確認(rèn)攪拌機(jī)放料門封閉良好，不漏水；確認(rèn)各崗位檢查結(jié)束并簽字確認(rèn)；開機(jī)下水，開風(fēng)壓水，并與采區(qū)充填地點(diǎn)聯(lián)系，進(jìn)一步確認(rèn)管路暢通，無誤。11、停風(fēng)后，根據(jù)充填操作標(biāo)準(zhǔn)和充填系統(tǒng)要求，進(jìn)行物料配料，在規(guī)定時間范圍內(nèi)，充填過程中，操作人員要專心操作，注意觀察，經(jīng)常保持與充填工的聯(lián)系，掌握管道暢通和采區(qū)充填情況，確保充填生產(chǎn)過程的穩(wěn)定控制，沉著冷靜處理好各類突發(fā)事件。1

41、2、進(jìn)行粉煤灰和膠結(jié)料給料過程中，到達(dá)設(shè)計值90%時，設(shè)為慢速給料，到達(dá)設(shè)計值前適當(dāng)時間，螺旋給料機(jī)停機(jī)。慣性使所加物料正好達(dá)到設(shè)計值。在給料過程中如果發(fā)現(xiàn)料倉不暢，還需要啟動振動裝置，破拱下料。13、每次攪拌用水受矸石的含量水率的變化而有所不同，所以，為了保證充填材料漿濃穩(wěn)定不變，水總是總后一個完全加入攪拌機(jī)；水加到一定程度后，調(diào)節(jié)閥控制水量給水，這時，煤矸石、粉煤灰及水分已經(jīng)確定，計算機(jī)給出加水量值，水量加到設(shè)計值，調(diào)節(jié)閥截止，水泵停止供水。14、充填泵，泵送充填料和清水兩種介質(zhì)，在輸送管道中有四種情況：即完全充填料漿，完全清水，漿推水，水推漿，充填過程中要保證泵送速度與攪拌機(jī)的速度協(xié)調(diào)一

42、致，維持泵送系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)，控制每班充填量，同時掌握漿推水或水推漿時清洗球的位置，為協(xié)調(diào)井上、下作業(yè)提供依據(jù)。泵送流量的控制以泵送流量計，料漿緩沖倉的料位計等檢測儀器觀測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。15、在充填過程中，因設(shè)備故障等突發(fā)原因需緊急處理時，為保證充填生產(chǎn)的連續(xù)性，避免開、停車過程的下水量，操作員要做出3分鐘內(nèi)能否處理完畢的判斷，3分鐘內(nèi)能處理完畢的故障，允許斷沙，開大水保液位，否則必須停車處理。16、應(yīng)急水只能用于處理充填堵管事故 ，其它時間不得開啟使用。17、操作員必須真實(shí)填寫記錄，準(zhǔn)確記錄充填生產(chǎn)過程并及時向調(diào)度室匯報充填情況。18、操作順序：控制室微機(jī)操作員操作順序如下：（1）打開計算機(jī)，并切

43、換到控制頁面；按配料單進(jìn)行配料。（2）打開空壓機(jī)，并達(dá)到規(guī)定壓力。 （3）最后打開攪拌機(jī)。19、正常操作：（1）啟動正常后，運(yùn)行平皮帶，排出平皮帶上的多余水分，然后各秤清零。（2）充填過程中，要專心操作，密切注意儀表變化情況和計算機(jī)物料配比執(zhí)行情況，確保充填生產(chǎn)過程的穩(wěn)定控制。掌握地面各崗位工、井下工作面的情況，并及時向值班站長報告。（3）在物料上料過程中，要根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整粗稱值、精稱值及落差等參數(shù)，確保上料精度控制在±1%以內(nèi)。在給料過程中如果發(fā)現(xiàn)料倉下料不暢，還需要啟動振動裝置，破拱下料。（4）在值班站長的指揮下，迅速而準(zhǔn)確的完成在輸送管道中幾種情況的切換，即完全清水、灰漿

44、推水、完全砂漿、灰漿推砂漿及水推灰漿。（5）充填過程中要保證攪拌機(jī)與泵送速度的速度協(xié)調(diào)一致，保證泵送系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)，控制每班充填量。 （6）在充填過程中因設(shè)備故障等突發(fā)原因需緊急處理時，立即報告值班站長進(jìn)行處理。(7)計算出當(dāng)班充填量及各種物料用量，填寫好充填記錄，并向值班站長匯報。(8)清理好衛(wèi)生，辦好交接班手續(xù)，方可離開控制室。皮帶機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程為保證皮帶安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定操作規(guī)程如下：1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理性能，操作技能，維修方式。能處理一般性故障。3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭，機(jī)尾滾筒及其附近的矸料。不允許拉動輸

45、送帶的清掃器。4、處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。5、在輸送機(jī)上檢查、處理故障或其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。6、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。7、嚴(yán)禁雜物隨皮帶輸送到中途倉。8、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有無障礙物或大塊矸石戧拌不安全隱患。9、處理故障時，要給控制室信號，將輸送機(jī)的控制開關(guān)置于閉鎖位置，然后配合維修工進(jìn)行檢修：10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要查看皮帶滾筒無漏油現(xiàn)象，并定期給潤滑部位注油。11、檢查皮帶托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。12、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。13、皮帶無跑偏，松緊合適。14、信號電纜無擠壓，氣管無漏氣。15、給控制室發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查皮帶是否跑偏。16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時注意電動機(jī)溫度、聲音，發(fā)現(xiàn)異常時及時匯報處理。 17、隨時觀察并挑出矸石中的雜物，防止進(jìn)入攪拌機(jī)。18、運(yùn)料結(jié)束后要清掃機(jī)頭、機(jī)尾撒落的矸料，把挑出的雜物清掃干凈。19、現(xiàn)場交接本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)工作日志。20