主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、第1章施工組織設(shè)計編制說明 245第1節(jié) 編制依據(jù) 245第2節(jié) 編制原則 245第3節(jié)編制內(nèi)容 246第4節(jié)施工總體目標 246第2章施工總規(guī)劃布置 247第1節(jié) 項目管理機構(gòu) 247第2節(jié) 臨時設(shè)施、施工用地計劃 247第3節(jié)施工用電計劃 248第4節(jié) 施工用水計劃 248第5節(jié)施工現(xiàn)場排水安排 248第3章施工準備及實施目標 248第1節(jié) 現(xiàn)場準備 248第2節(jié) 技術(shù)準備 249第3節(jié)勞動力組織準備 249第4章土建工程主要施工技術(shù)方案 249第1節(jié) 工程測量 2491、測量依據(jù) 2502、施工測量的組織 2503、測量設(shè)備的配備與管理 2504、建立施工控制網(wǎng) 2505、高程控制 25

2、16、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定 2517、管道工程測量 252第2節(jié) 鋼筋工程 2521、鋼筋的檢驗 2532、鋼筋加工 2533、鋼筋綁扎 2534、鋼筋的連接 253第3節(jié)模板工程 2541、柱模板 2542、梁、板模 2543、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載： 2564、模板施工工法 256第4節(jié)混凝土工程 2591、混凝土的試配與選料 2592、混凝土的運輸 2591. 混凝土的運輸 2592. 混凝土的泵送 2593. 混凝土的澆注和振搗 2604. 施工縫的施工 2615. 混凝土的養(yǎng)護 2616. 清水混凝土的修補 261第5節(jié)腳手架工程 2611、布置方法 2612、

3、施工方法 2613、安全技術(shù)措施 262第6節(jié)砌筑工程 2621、砌筑材料 2622、施工工藝流程 2633、施工要點 263第7節(jié)鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案 2631、鋼屋架制作 2641. 材料要求 2642. 主要機具設(shè)備 2643. 作業(yè)條件 2642、屋面系統(tǒng)安裝 錯誤！未定義書簽。51. 概況 錯誤！未定義書簽。52. 半成品、材料要求 錯誤！未定義書簽。53. 主要機械設(shè)備選用 錯誤！未定義書簽。54. 作業(yè)條件 錯誤！未定義書簽。 55. 安裝操作工藝 錯誤！未定義書簽。6. 質(zhì)量標準 2667. 安全措施 錯誤！未定義書簽。第8節(jié)彩板安裝工程 2661、彩色壓型鋼板屋面瓦制作 267

4、2、彩板安裝質(zhì)量要求： 2683、施工主要機械及器具一覽表見表 5-6。 270第9節(jié)套管螺栓施工方案 272第10節(jié)裝飾工程施工方案 2721、抹灰工程施工方案 2722、門窗工程施工方案 2733、涂料施工方案 2754、裝飾工程質(zhì)量保證措施 277第5章安裝工程主要施工方案 277第1節(jié) 管道工程主要施工方案 2771、管材及連接方式 2772、管道、設(shè)備安裝要求及方法 2773、給水管道施工 2794、室內(nèi)排水管施工 2805、管道檢驗 2806、管道試壓： 2817、通風機安裝 281第2節(jié) 電氣系統(tǒng)主要施工方案 2811、電纜線槽安裝 2812、配管 2823、電纜（導線）敷設(shè) 2

5、844、配接線 2855、照明安裝 2866、防雷接地施工方案 2861. 施工前的準備 2872. 施工技術(shù)要求 2873. 施工方法 2874. 接地電阻測試 288第6章主要施工機械設(shè)備及投入的主要物資計劃 288第1節(jié) 施工機械設(shè)備及測量儀器配置 2881、土建專業(yè)主要機械設(shè)備一覽表，見表7-1。 2882、安裝專業(yè)主要機械設(shè)備一覽表，見表7-2。 289第2節(jié) 主要計量檢測儀器的配置 290第3節(jié)投入本工程的主要物資情況 291第7章勞動力安排計劃 291第1節(jié) 勞動力計劃編制原則 292第2節(jié)勞動力計劃 292第8章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 293第1節(jié) 質(zhì)量方針 293第2節(jié)質(zhì)

6、量目標 293第3節(jié)質(zhì)量保證體系 293第4節(jié)質(zhì)量保證措施 2951、組織保證 2952、制度保證 2963、管理措施 2964、產(chǎn)品標識 2975、保證措施 297第5節(jié)施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細措施 2981、混凝土工程質(zhì)量通病的預防 2982、砌體工程質(zhì)量通病的預防 2993、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病 300第9章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 301第1節(jié)安全目標 301第2節(jié) 安全保證的組織機構(gòu) 302第3節(jié)安全保證體系 302第4節(jié) 保證安全的措施 3031、施工安全措施 3032、施工用電安全防護措施 3043、消防保衛(wèi)措施 305第10章工期計劃及工期保證措施 305第1節(jié) 工期

7、安排原則 306第2節(jié)工期目標 306第3節(jié)進度計劃 306第4節(jié) 工期保證措施 3061、組織保證 3072、資源保證 3073、管理措施 307第5節(jié)施工進度管理制度 309第11章 確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施 310第1節(jié)文明施工 3101、文明施工目標 3102、文明施工措施 310第2節(jié) 環(huán)境保護措施 3111、水污染的防治 3122、大氣污染的防治 3123、噪聲污染的防治 313第12章技術(shù)檔案的管理 313第1節(jié) 施工技術(shù)資料和管理 314第2節(jié) 技術(shù)檔案的內(nèi)容 3141、土建部分 3142、管道工程 3143、電氣工程 315第13章特殊季節(jié)施工技術(shù)措施 315第1

8、節(jié) 冬期施工措施 3151、施工準備 3152、混凝土工程 3163、抹灰工程 318第2節(jié) 雨期施工措施 319第3節(jié)高溫季節(jié)施工措施 320第14章施工協(xié)調(diào)管理 321第1節(jié) 與設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)管理 321第2節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理 322第3節(jié)與各專業(yè)作業(yè)隊的協(xié)調(diào)管理 322第4節(jié) 與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào)管理 323第5節(jié)協(xié)調(diào)管理方式 323第15章 工程保修與回訪 323第1節(jié)保修范圍和保修期限 323第2節(jié)回訪程序 324第3節(jié)回訪人員組成及處理措施 324第4節(jié)維修程序 324施工組織設(shè)計正文第1章施工組織設(shè)計編制說明(1) 工程招標文件。(2) 設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相

9、關(guān)標準圖集(3) 工程測量規(guī)范(GB50026-93(4) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)(5) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002(6) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002(7) 建筑工程質(zhì)量評定標準(GBJ302-88(8 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001(9 )鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001)(10 )砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2002(11) 屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范(GB50207-2002(12) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002(13 )建筑給水排水及采暖工程施

10、工質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ/T29-98 )(14 )給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97(15)工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范(GB50235-97(16 )建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GBJ140-90(17 )建設(shè)項目管理規(guī)范(GB50326-2001(18 )建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(19 )我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力第二節(jié)編制原則(1) 本投標施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則； 二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。(2) 滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；(3) 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)

11、施工的原則；(4) 充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生 產(chǎn)、文明施工；(5) 采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學的施工方案；（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī) 程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降 低工程成本；（8）充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高 勞動生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施， 減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地;（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。第節(jié)編制內(nèi)容我公司在認真分析研究了招標文件、 設(shè)計圖紙及

12、技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進 行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施 工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、 文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。第：節(jié)施工總體目標我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)， 響應(yīng)招標文件全部條款，采取切實 可行的措施，用以指導該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文 明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達到如下目標：（1）質(zhì)量目標：合格。（2）工期目標：414日歷天。（3）安全目標：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定， 創(chuàng)省市安全質(zhì)量標準 化施工工地。（4）環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法、相關(guān)法規(guī)標準。

13、（5）文明施工目標：創(chuàng)省市文明施工標準化工地。第二章施工總規(guī)劃布置第】節(jié)項目管理機構(gòu)本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理， 從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進入該項目的組織機構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系，即：361第一層：由集團公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團公司對該 工程質(zhì)量進行監(jiān)督。362第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導層。 由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和 技術(shù)負責人組成，其主要職責是在公司質(zhì)量方針的指導下，以項目經(jīng)理為中心， 分工負責，代表公司全權(quán)負責該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。第三層次：項目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技

14、術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、 辦公室等五個項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理 工作，且在各部門下設(shè)管理組。364第四層次：各施工隊自行承擔施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作。公司組織機構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見圖 3-3。圖3-3項目管理機構(gòu)設(shè)置第二節(jié) 臨時設(shè)施、施工用地計劃所有臨時設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附 圖。第 '節(jié)施工用電計劃從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路， 沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個施工點。第：節(jié)施工用水計劃在業(yè)主提供的施工供水點接 DN80鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN40鍍 鋅管引

15、至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護。本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為 50L/S第、節(jié)施工現(xiàn)場排水安排施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。第3章施工準備及實施目標第節(jié)現(xiàn)場準備根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材 料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機具進場就位，做好現(xiàn)場排水溝 網(wǎng)，保持道路暢通。及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要 的場地。以業(yè)主移交的永久性坐標和高程基準點，按該項目的總平面布置要 求，進行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標樁，引測并埋永久性水準點。擬定有關(guān)試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗應(yīng)在開工前實施。第二節(jié)技術(shù)

16、準備組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。組織施工人員進行施工圖紙自審、 會審，聽取設(shè)計交底，并審查施工 圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之 刖。323配備施工技術(shù)標準及配備完好的施工檢測器具。324依據(jù)評定標準和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便 進行各項指標控制。項目技術(shù)負責人做好同工長的全面技術(shù)交底， 填寫單位工程技術(shù)交 底記錄，并分階段進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。326提出鋼筋加工料單。327編制該項目的施工預算，進行工料分析。第'節(jié)勞動力組織準備根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。對作業(yè)層人員進行技術(shù)培訓

17、、技術(shù)交底、安全交底，并作好進場的準 備。針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進場。進場勞動力進行施工前的準備工作，包括搭設(shè)大臨、機械設(shè)備的準備 保養(yǎng)工作。第：章土建工程主要施工技術(shù)方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng) 復核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。第】節(jié)工程測量八測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范（GB5002 93）;（2）設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標準圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的 相關(guān)資料。:、施工測量的組織（1）測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定

18、位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計 要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人 員來承擔此項目的測量工作。（2）施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認 后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復測。人 測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器準備：日本拓普康DI9603紅外線測距儀1臺德國010BJ2經(jīng)緯儀2臺德國芬荼92336精密水準儀2臺鋼卷尺50m 2把彈簧稱100N 2把（2）測量設(shè)備管理1）所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2）嚴格按照GB500

19、26-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按U級獨立網(wǎng) 要求測設(shè)。3）所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。、建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。（2）測量按先整體后局部的工作程序進行。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、 放線的依據(jù)。（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。（5） 施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000 內(nèi), 可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復測。（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時

20、， 測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為 一個測回）。（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時， 應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同 一水平高度后方可進行量尺。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志設(shè) 置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要， 可加欄圍護。、高程控制（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于U等的n值 （n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍

21、內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、 朝向定出基點，用經(jīng)緯儀 測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點 進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復準準確，方可把軸線延伸到建筑物外 的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積 累誤差。（3） 延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊11.5m 以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱軸線代號。（4） 延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、

22、可靠和便于監(jiān)控。、管道工程測量管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面 圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點的坐標，各井位距離、標高、坡度等。在收集 現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測方案。 具體工作內(nèi)容包括：控制點的加密；管 道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計坐標的管道和現(xiàn)場的控制點采用極坐標法或角度交會法測設(shè)主點的位置。管道施測精度，導線邊長測量相對中誤差為1/10000，測角中誤差不大于15。管線起、終、轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負50mm第二節(jié)拆除施工】、拆除施工區(qū)域確定及封閉521.1拆除施工前仔細研究設(shè)計圖紙

23、中標明需拆除的工作內(nèi)容， 施工地點 及各項施工要求。并在進場后用明顯的標志對工作區(qū)域進行標識， 采用單排鋼管 腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍護對施工區(qū)域進行封閉。拆除施工前，詳細了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動力設(shè)施及正 在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。明確拆除項目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進度時間 表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。施工時需仔細保護基準點，界碑或其他參照點，如需移動這些參照 點必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進行。第'節(jié)鋼筋工程】、鋼筋的檢驗鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司質(zhì)量

24、程序文件 要求進行標識。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工 程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成， 詳見施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋閃光對焊機1臺，鋼 筋彎曲機1臺。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認其材 料與報告單所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。人鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層， 吊送時按柱、梁、板的不同部位分批

25、 吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭 較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花 型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護層：梁、柱為25mm現(xiàn)澆樓面板為15mm鋼筋保護層用預制水泥墊塊進行控制， 在鋼筋綁扎后，每間隔500mn墊置墊 塊。、鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于22的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎 搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連 接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭

26、接均按設(shè)計詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做， 其他未加明確的各 類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。第：節(jié)模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為 1850mrH 915mrK 18mm 1220mrK 2440mrK 18mm的九夾板），背楞采用50mrhC 80mm木枋，柱箍用© 48X 3.5鋼管。模板根 據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接， 拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm道，示意圖見圖5-1所示。圖5-L柱子支模平面圖梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為

27、梁側(cè)模壓梁底摸，板模 壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模 上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防 止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。 板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差 控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐， 腳手架的立桿間距1500mm橫桿間 距1200mm掃地桿離地200mm雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖5-2所示。£蟆狀上圖5-2梁、板模板支設(shè)543模板安裝注意事項(1) 豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)

28、夯實并加設(shè)墊板， 并且基土設(shè)有排水措施。(2) 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施， 并多 次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之 內(nèi)。(3) 當梁板的跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1000 3/1000。(4) 模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土 澆搗不漏漿。(5) 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全 面復核。(6) 模板施工時須注意預埋件和預留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置 準確。(7) 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板 應(yīng)進行清理修

29、整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。(8) 當構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準 值的50%勺要求后，方可拆除；當構(gòu)件跨度大于 4m時，在混凝土強度符合設(shè)計 的混凝土強度標準值的75%勺要求后，方可拆除。(9) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng) 更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。J模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：(1) 模板及其支架自重；(2) 新澆注混凝土自重；(3) 鋼筋自重；(4) 施工人員及施工設(shè)備荷載；(5) 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；(6

30、) 新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力;(7) 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。:、模板施工工法模板材料：全部采用全新木夾板(規(guī)格為1850mM 915mM 18mm1220mM 2440mr 18mm的九夾板)，采用 50mr 80mm木方加固以保證混凝土 橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。544.2 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖， 根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁 剪大樣，做到模板損耗最小、標準化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一 管理。模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。嚴禁脫膜劑沾污

31、鋼筋。模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。5.4.4.6 模板接縫處理：(1) 模板接縫必須光滑平整嚴密，并用電刨刨平。(2) 用水平靠尺檢查其平整度。(3) 在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏 漿、光滑。(4) 在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。(5) 每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第 一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴密。5.4.4.7 模板瑕疵處理：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補 平，直至達到清水混凝土的要求。梁、柱接頭控制措施：（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時， 必須在地面上將異形模板整體 成

32、形，加固連接成整體，嚴禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補。（2）所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放 平面和豎直控制線。（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處刮石膏膩子，以防漏漿。（6）柱模板直接支到梁底標高，以防錯臺漏漿。544.9 模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必 須采用密肋木方加固和鋼管箍加固， 并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)， 以保證 平整度和垂直度。柱模板的開窗和加固：（1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)， 每層 柱澆注混凝土前和每

33、層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的1 1水泥砂漿， 水泥品種強度等級同混凝土用水泥品種和強度等級。（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土時，混凝土不離析，在柱側(cè) 模距地面每2m應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板 一邊，以便于外模板加固時定位準確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、 板、柱接頭部位的細部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達到省優(yōu)標準， 最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認可后。才能進行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表 5-1項次頊目允許偏基（mm ）備;土1

34、軸線位移梁*扌主4 ( S )尺檢2垂立度層間凍高C 5 m4(8)檢查高5 ( 10)僉高/1 2(1標高± 5 ( 士 1 U )尺檢土 15 1 ± 3(1)4截面尺寸± 4尺檢5表面平整度42m器尺、楔尺 檢查b預埋設(shè)施中心線位移預理件8(10)尺檢預捏議護、預樹孔5預留洞口中心線隹移10(151尺檢8混凝土址肓箓計面枳如亦項次項目丸許偏星(mm)1軸線位移梁，柱4尺檢2層間垠C 51114(8)2 m窕尺檢查高 > 5ni5(10全高H/100(it 2(1扌示冋層高±5 ( ± 10)尺檢±15(+ 3(1)4截面尺

35、寸士 4尺檢5表面平搐度42m靠尺.換尺 檢查預埋設(shè)施中心線位移預埋件8(10)尺檢預理螺4 y57預留洞口中心線位移10(15)尺檢8混凝王烽窩累計面枳50cm2544.12 混凝土的澆注和振搗：(1) 每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注 50mm厚和結(jié)構(gòu)同強度等級同品種 的水泥砂漿(11 )，以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2) 必須采用機械振搗，振搗時間為1015s,以混凝土開始冒漿和不冒 氣泡為準，嚴禁漏振、久振和超振。拆模：(1) 拆模時間：混凝土強度達到30%設(shè)計強度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土 強度達到75%設(shè)計強度才能折柱模及梁板底模。(2) 拆模時應(yīng)注意保護棱角。(3) 拆模時應(yīng)文明

36、施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放, 以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。(4) 拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無 色脫膜劑。第節(jié)混凝土工程】、混凝土的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水 泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測， 檢測合 格后再使用?；炷猎O(shè)計配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進行試配，清水混凝 土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率(0.420.45),以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化 配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物

37、資設(shè)備部按要求備料， 做好施工前的準 備?；炷吝\至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施 工所必須的坍落度，詳見表5-2。混凝土坍落度表5-2項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1I W 柱60 * SOmm2梁及板140*160nim、混凝土的運輸:.混凝土的運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直 運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。二混凝土的泵送(1) 混凝土泵送前的準備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實 處，并加墊木以擴大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送

38、混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3左右半石混凝土，以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿， 經(jīng)充分攪拌后再卸料，在任何情況 下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。(2) 混凝土泵送時應(yīng)注意事項(1)正常泵送應(yīng)連續(xù)進行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1h以 內(nèi)。中斷時間超過30min,或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進行推動，每隔 45min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程， 防止輸送管內(nèi)拌合物離 析和凝結(jié)。同時

39、，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。(2)泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進行修復。匚混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填 寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆 灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災(zāi)害性天氣預報制度， 便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系， 保 證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責指揮調(diào)度， 做到不待料、 不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、 板混凝土兩次澆注。混

40、凝土自高處傾落 的自由高度，不應(yīng)超過2m以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝 土高度不得超過3m否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超 過0.5m，特別要加強鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完 后23h用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間 控制在2030s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛 起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體， 振

41、動器應(yīng)插入下層混凝土 5cm振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交 錯式”的次序(不能混用)，每次移動位置的距離控制在500mm左右。澆注混凝土時，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！渴┕たp的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水 平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土時再將結(jié)合面濕潤 并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿， 然后進行新澆混凝土施工，保證新舊混 凝土結(jié)合良好。i混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d清水混凝土的修補混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同

42、一配比的 水泥砂漿進行修補，修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面， 澆水養(yǎng)護，待強度達 到時，采用角向磨光機打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。第節(jié)腳手架工程1、布置方法本工程采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架、施工方法普通腳手架搭設(shè)采用© 48 X 3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻 500mm雙排鋼管之間相隔1000mm立管間距為1200mm橫管間距為1500mm 按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平一放置托盤一搭設(shè)腳手架。A安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架 體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連

43、接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時 設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲 扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。 架子搭設(shè)前，所有的工人必須進行技術(shù) 交底和崗位安全教育及培訓。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負責人、外架工程管理人員、安全 員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收， 合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升 操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和維護，檢查吊臂

44、的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng) 及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求，用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng) 腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細的作業(yè)指導書。第節(jié)砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐 步往上施工。1、砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計為 MU1Q燒結(jié)黏土磚。進場的砌塊必須具備廠家出廠 合格證及材質(zhì)報告，按照砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2002)要求進行 砌塊檢驗。：、施工工藝流程|基層消理卜網(wǎng)浜挖拌-鋪灰-汝袋砌塊

45、-就住| H交正| -填磚酒縫按圖放出各墻體位置軸線，并標示清楚門窗洞口位置，按照藍圖設(shè)計，按層逐層 砌筑。(1) MU10燒結(jié)黏土磚塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊， 堆置高度不宜超過2m采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%;(2) 施工前應(yīng)復核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；(3) 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的 可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處 相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處， 應(yīng)使橫墻砌

46、塊隔皮露頭。(4) 砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不 得大于20mm攪拌砂漿時掛配合比牌，計量準確。墻體底部砌200mm黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔 皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高 500mm左右設(shè)置一道© 6縱 橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深 120mm并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直 度及平整度；（6） 砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約

47、為60° 左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每 500mm設(shè)置2© 6錨筋， 錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性， 砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)， 沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。第節(jié)樓地面工程施工方案】、施工準備（1）材料及主要機具1）水泥：普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得小于32.5MPa,并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。2）砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過 8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于 3% 3）石 子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3。細石混凝土面層采用 的

48、石子粒徑不應(yīng)大于15mm4）主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、 噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（2）作業(yè)條件1）地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的 豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2）墻面的+50cm水平標咼線已彈在四周墻上。3）門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。4）墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。:、操作工藝（1）工藝流程基層處理f找標高、彈線-灑水濕潤T抹灰餅和標筋-攪拌砂漿f刷水泥漿結(jié)合層鏑水泥砂漿曲層卜鬼抹子援平T錢抹子壓第一遢.第二遍壓光T第三遍壓光泰護1）基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼

49、絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和 灰渣層，用10%勺火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2）找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在 墻上。3）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4）抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標高水平線，確定面層抹 灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為 12m灰餅上平面為地面面層 標咼。5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm 強度等級不應(yīng)小于M15為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。6）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比 為0.40.5，

50、不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂 漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅或標筋已硬化，木 刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作， 并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為 止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體， 吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開 縫，再用

51、溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10）第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子 壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地 面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光， 鐵抹子抹上去不再有 抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。12）養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持 濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d,當抗壓強度達5MPa才能上人。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔

52、凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象第-節(jié)套管螺栓施工方案在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后,由測量人員和木工按設(shè)計圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標高(2) 在套筒的四周安制固定架，固定架由© 12© 14螺紋鋼筋焊制，并 將套筒的中心線位置及標高用紅油漆投注在鋼筋架上。(3) 安放螺栓套筒用吊錘進行垂直度校對，確保垂直度控制在2%o以內(nèi)(4) 采用© 12螺紋鋼筋在上下四個方向夾住套筒，并點焊予以固定。(5) 質(zhì)量檢測：確保套筒的水平位移及標高符合施工規(guī)范的要求。 水平位移：土 3mm標高：0+ 10mm(6) 套筒固定后，用泡沫塑料填實封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓 前，務(wù)必將套筒

53、內(nèi)的泡沫塑料清干凈。第M節(jié)裝飾工程施工方案嚴格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。】、抹灰工程施工方案1. 墻面抹灰：(1) 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線 和踢腳板線。(2) 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1 3水泥砂漿抹出護角， 護角高度2m每側(cè)寬度50mm(3) 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓 光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。(4) 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直， 然后在墻角的 另一面順靠尺抹上砂漿。(5) 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊， 修邊清理。(6) 外

54、墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。2. 頂棚抹灰：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3的水泥砂漿補縫，用清水 濕潤并刷素水泥漿（加適量108膠）一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四 周，圈邊找平。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂 棚與墻面相交的陰角，成一條直線。、門窗工程施工方案2.1241安裝工藝流程彈線找規(guī)矩卜|門窗洞口處理卜|門窗迥口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件卜門窗拆包檢查-按圖紙編號運至安裝地點門窗口四周嵌縫、填保溫材料-浦理裝五金配件-安裝門窗密封條彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處 劃線標記，對個別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準，往上量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。2.12.4.3 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定