鍋爐補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)

1、鍋爐補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)第一章 預(yù)處理系統(tǒng) 第一節(jié) 預(yù)處理系統(tǒng)概述1.1.1 預(yù)處理工藝說明鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽處理系統(tǒng)包括：雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)、反洗生水箱、反滲透系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、廢水排放系統(tǒng)，主要任務(wù)是去除水中懸浮物、有機(jī)物、膠體顆粒及溶解鹽等，保質(zhì)保量地供給鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)用水。1.1.1.2反滲透系統(tǒng)主要由5 m保安過濾器、反滲透給水泵（高壓泵）、反滲透裝置、反滲透沖洗水泵、淡水箱、淡水泵組成。1.1.1.2 加藥系統(tǒng)主要包括凝聚劑單元、殺菌劑單元、還原劑單元、鹽酸單元、阻垢劑單元。凝聚劑采用聚合硫酸鐵；加藥點(diǎn)在：雙介質(zhì)過慮器入口前管式混合器內(nèi)；作用：降

2、低來水懸浮物含量。殺菌劑采用次氯酸鈉；加藥點(diǎn)在：雙介質(zhì)過慮器入口前管式混合器內(nèi)；作用：防止過濾器的生物污染和有機(jī)污染。還原劑采用亞硫酸氫鈉；加藥點(diǎn)在：保安過濾器入口管式混合器內(nèi)；作用：去除水中的余氯，達(dá)到保護(hù)反滲透膜元件的目的。鹽酸單元：采用鹽酸，加藥點(diǎn)在：保安過濾器入口管式混合器內(nèi)；作用：調(diào)節(jié)反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的 ph在規(guī)定的范圍內(nèi)。阻垢劑采用：pr200,加藥點(diǎn)在：保安過濾器入口管式混合器內(nèi)；作用：防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。1.1.1.3 化學(xué)清洗系統(tǒng)由清洗溶液水箱、清洗水泵、清洗過濾器（清洗溶液箱配有電加熱器）組成，主要對(duì)反滲透裝置進(jìn)行清洗。1.1.1.4 壓縮空氣系統(tǒng)由三臺(tái)貯氣罐組成。供給

3、水處理車間電磁閥箱用氣和混床再生用氣。1.1.1.5 廢水排放系統(tǒng)由兩個(gè)廢水池和四臺(tái)廢水泵組成，用于收集水處理車間排放的各種廢水，通過廢水泵輸送至灰?guī)?、脫硫及煤水處理車間。1.1.2 預(yù)脫鹽處理系統(tǒng)工藝流程為：反洗生水箱 反洗水泵 殺菌劑 凝聚劑 還原劑 鹽酸 阻垢劑從廠區(qū)加熱后生水管來 管式混合器 雙介質(zhì)過濾器 保安過濾器 反滲透給水泵 反滲透裝置 淡水箱 淡水泵 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)第二節(jié) 程控總說明1.2.1 反滲透系統(tǒng)控制說明1.2.1.1 本系統(tǒng)采用手動(dòng)和自動(dòng)控制兩種操作方式。一般情況下采用自動(dòng)控制操作方式，（整個(gè)系統(tǒng)采用集中plc + 模擬屏的控制方式。在模擬屏上可以直觀地顯示所有受

4、控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，還可以實(shí)現(xiàn)有關(guān)工藝參數(shù)越限報(bào)警功能，對(duì)進(jìn)水溫度的高低報(bào)警，產(chǎn)水電導(dǎo)的超高報(bào)警等，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷的能力。并能通過軟手操作達(dá)到人工干預(yù)的作用）。1.2.1.2 殺菌劑、凝聚劑、阻垢劑、還原劑、鹽酸計(jì)量泵可以手動(dòng)和根據(jù)水量水質(zhì)自動(dòng)調(diào)整加藥量,計(jì)量泵與其計(jì)量箱液位連鎖。1.2.1.3 反滲透裝置設(shè)有就地控制柜和就地取樣盤，所有信號(hào)送入控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)自動(dòng)控制反滲透系統(tǒng)運(yùn)行。就地控制柜能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)操作切換，同時(shí)可以讀取有關(guān)參數(shù)。就地取樣盤可以人工取樣分析判斷每根壓力容器的運(yùn)行狀況。1.2.1.4 反滲透給水泵保護(hù)功能每臺(tái)反滲透給水泵出口設(shè)置高壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)誤操作，使反

5、滲透給水泵出口壓力超過設(shè)定值時(shí)，高壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，使反滲透給水泵停止運(yùn)行，保護(hù)反滲透裝置。反滲透給水泵的低壓保護(hù)值為: 0.08 mpa,高壓保護(hù)值為: 1.6 mpa。1.2.1.5 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行控制1.2.1.5.1 反滲透投、停運(yùn)主要是由反滲透給水泵的啟停來實(shí)現(xiàn)的，而反滲透給水泵的啟停是通過淡水箱的液位高低來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)?shù)渌惶幱诘鸵何粫r(shí)，兩臺(tái)反滲透給水泵同時(shí)運(yùn)行，兩套反滲透裝置同時(shí)投運(yùn)；當(dāng)?shù)涮幱谥幸何粫r(shí)，一臺(tái)反滲透給水泵運(yùn)行，一套反滲透裝置投運(yùn)，另一套反滲透裝置退出，處于備用狀態(tài)；當(dāng)?shù)渌惶幱诟咭何粫r(shí)，兩臺(tái)反滲透給水泵同時(shí)停運(yùn)，兩套反滲透裝置同時(shí)退出，反滲透裝置處于備用狀態(tài)

6、。1.2.1.5.2 反滲透裝置啟停保護(hù)，當(dāng)反滲透裝置投入運(yùn)行時(shí)，為了防止反滲透給水泵突然啟動(dòng)對(duì)膜元件的沖擊破壞，在反滲透給水泵和反滲透裝置之間設(shè)置一個(gè)慢開電動(dòng)門，由plc控制緩慢打開慢開電動(dòng)閥門，使膜件逐漸升至一定壓力。1.2.1.6 反滲透裝置運(yùn)行步序：反滲透裝置運(yùn)行步序包括：低壓沖洗、高壓沖洗、運(yùn)行、停機(jī)沖洗、待機(jī)、化學(xué)清洗。第三節(jié) 設(shè)備技術(shù)規(guī)范1.3.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范序號(hào)名 稱規(guī) 范數(shù)量備 注1雙介質(zhì)過濾器型號(hào)：dn3000正常出力:40 m3/h最大出力:60 m3/h最大流速: 12 m3/h最低工作溫度:5 設(shè)計(jì)溫度:60 設(shè)計(jì)壓力: 0.6 mp水壓試驗(yàn)壓力: 0.75 mpa

7、正常出力壓差:0.05 mpa最大出力壓差:0.07 mpa濾層高度上層:400 mm(無煙煤) 下層:800 mm（石英砂）5臺(tái)設(shè)備直徑（外徑×壁厚）： 3028 × 12 mm 本體材料：碳 鋼 2羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)：jts-125q = 10.3 m3/lp = 0.05 mpa2臺(tái)3保安過濾器型號(hào)：cf-600ss形式：垂直圓筒q正 = 80 m3/hp = 0.6 mpa正常壓差：0.12 mpa最大壓差：0.15 mpa設(shè)計(jì)溫度：50 精度：5 µm 2臺(tái)濾芯外徑/外徑：65 mm / 25 mm數(shù)量：40根/套長(zhǎng)度：1060 mm4反滲透給水泵（高壓泵）型

8、號(hào)：crn90-6形式：立式多級(jí)離心泵q = 90 m3/hp = 1.5 mpa2臺(tái)電機(jī)型號(hào)：mg功率：45 kw轉(zhuǎn)速：2960 rpm5反滲透裝置q = 60 m3/h套排列方式：一級(jí)兩段（6*4）膜元件型號(hào)：proc10形式：卷式數(shù)量：60根/套材料：芳香族聚酰胺復(fù)合材料2套壓力容器 型號(hào)：80s30數(shù)量：10個(gè)/套材料：玻璃鋼設(shè)計(jì)壓力：1.6 mpa設(shè)計(jì)溫度：50 6淡水泵型號(hào)：ch50-200c形式：離心泵q = 60 m3/hp = 0.32 mpa2臺(tái)電機(jī)型號(hào)：y160m1-2功率：11 kw轉(zhuǎn)速：2930 rpm7反滲透沖洗水泵型號(hào)：az65-160a形式：離心泵q = 60

9、m3/hh = 32 m1臺(tái)電機(jī)型號(hào)：y160m1-2功率：11 kw轉(zhuǎn)速：2930 rpm8凝聚劑溶藥箱v = 0.5 m32臺(tái)攪拌器轉(zhuǎn)速：900 rpm電機(jī)功率：0.75 kw9凝聚劑計(jì)量泵型號(hào)：gm0025形式：隔膜計(jì)量泵q = 25 l/hp = 1.2 mpa2臺(tái)電機(jī)功率：0.029 kw10殺菌劑溶藥箱v = 1.0 m32臺(tái)攪拌器轉(zhuǎn)速：900 rpm電機(jī)功率：0.75 kw11殺菌劑計(jì)量泵型號(hào)：gm0025形式：隔膜計(jì)量泵q = 25 l/hp = 1.2 mpa2臺(tái)電機(jī)功率：0.022 kw12還原劑溶藥箱v = 0.5 m32臺(tái)攪拌器轉(zhuǎn)速：900 rpm電機(jī)功率：0.75 k

10、w13還原劑計(jì)量泵型號(hào)：gm0025形式：隔膜計(jì)量泵q = 25 l/hp = 1.2 mpa2臺(tái)電機(jī)功率：0.022 kw14阻垢劑溶藥箱v = 0.5 m32臺(tái)攪拌器轉(zhuǎn)速：900 rpm電機(jī)功率：0.75 kw15阻垢劑計(jì)量泵型號(hào)：gm001形式：隔膜計(jì)量泵q = 9 l/hp = 1.2 mpa2臺(tái)電機(jī)功率：0.022 kw型號(hào)：gm0025形式：隔膜計(jì)量泵q = 25 l/hp = 1.2 mpa1臺(tái)16鹽酸溶藥箱v = 0.5 m31臺(tái)17鹽酸計(jì)量泵型號(hào)：gm0025形式：隔膜計(jì)量泵q = 25 l/hp = 0.69 mpa2臺(tái)18清洗水箱v = 3.0 m31臺(tái)攪拌器轉(zhuǎn)速：900

11、 rpm電機(jī)功率：0.75 kw自動(dòng)加熱器功率：15 kw19清洗水泵型號(hào)：1h80-65-160q = 50 m3/hp = 0.32 mpa1臺(tái)電機(jī)功率：11 kw20清洗過濾器q = 100 m3/h精度：5 µm × h = 650 × 800 mm濾芯數(shù)量：5支/套濾芯型號(hào)：#2袋裝設(shè)計(jì)溫度：50 設(shè)計(jì)壓力：0.6 mpa1套21壓縮空氣貯存罐型號(hào)：c-7v = 7.0 m3× h = 1420 × 4410 mmp = 1.0 mpa3臺(tái)22反洗生水箱 = 7150 mm v = 250 m31臺(tái)23反洗水泵型號(hào)：ch150-400

12、cq = 320 m3/hp = 0.32 mpa2臺(tái)電機(jī)型號(hào)：y225m-4功率：45 kw轉(zhuǎn)速：1480 rpm24淡水箱 = 7150 mm v = 250 m31臺(tái)25中和水池v = 300m32臺(tái)26中和水泵型號(hào)：100wzl-bq = 100 m3/hp = 0.32 mpa4臺(tái)電機(jī)功率：22 kw第四節(jié) 水質(zhì)指標(biāo)1.4.1 反滲透進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)化驗(yàn)間隔備 注水溫530每2小時(shí)抄表水壓mpa0.42每2小時(shí)抄表sdi 3.0每2小時(shí)殘余氯mg/l 0.1定期化驗(yàn)ph5.09.0每2小時(shí)加鹽酸調(diào)節(jié)ph為7.01.4.2 反滲透出水水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)化驗(yàn)間隔備

13、注ddus/cm24每2小時(shí)ph6.07.0每2小時(shí)第二章 雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)設(shè)備操作第一節(jié) 雙介質(zhì)過濾器手動(dòng)操作2.1.1 雙介質(zhì)過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備工作2.1.1.1 將就地電磁閥箱上閥門狀態(tài)選擇“手動(dòng)”位置，檢查電磁閥箱送電、送氣，氣壓在 0.55 mpa以上。2.1.1.2 準(zhǔn)備投運(yùn)的所有設(shè)備、管道、閥門都處于良好備用狀態(tài),設(shè)備無任何檢修工作,反洗水箱液位高,反洗水泵良好備用。2.1.1.3 在線儀表良好,處于備用狀態(tài).殺菌劑、凝聚劑、溶液箱配有足夠的藥液,打開相應(yīng)溶液箱出口手動(dòng)門。2.1.1.4 化驗(yàn)所需儀器、儀表、藥品齊全。2.1.1.5 檢查生水加熱器的進(jìn)口手動(dòng)閥門開啟，出口手動(dòng)閥門開

14、啟，生水加熱器輔汽聯(lián)箱來氣壓力正常。2.1.2 雙介質(zhì)過濾器投運(yùn)開啟雙介質(zhì)過濾器進(jìn)水門,排空氣門,啟動(dòng)生水泵 ,待排氣門出水后,開啟雙介質(zhì)過濾器正排門,關(guān)閉排氣門,正洗至水質(zhì)清澈，測(cè)其污染指數(shù)小于 3 時(shí)，開啟雙介質(zhì)過濾器出水門,關(guān)閉正排門, 雙介質(zhì)過濾器投入運(yùn)行.開啟殺菌劑溶液箱出口門、凝聚劑溶液箱出口門、計(jì)量泵進(jìn)出口門,啟動(dòng)殺菌劑計(jì)量泵,凝聚劑計(jì)量泵,調(diào)整加藥濃度。2.1.3 雙介質(zhì)過濾器的停運(yùn)聯(lián)系綜合泵房，停生水泵，停殺菌劑計(jì)量泵，凝聚劑計(jì)量泵，關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)出口手動(dòng)門，關(guān)閉計(jì)量箱出口手動(dòng)門，關(guān)閉雙介質(zhì)過濾器進(jìn)水門，關(guān)閉雙介質(zhì)過濾器出水門，開啟其排氣門，泄壓后關(guān)閉排氣門，關(guān)閉雙介質(zhì)過濾器出

15、口手動(dòng)門、入口手動(dòng)門。2.1.4 雙介質(zhì)過濾器的反洗開啟反洗水箱出口手動(dòng)閥門，反洗泵進(jìn)口手動(dòng)閥門，開啟雙介質(zhì)過濾器排空氣門，正洗排水門，放水至上視窗中部，關(guān)閉正洗排水門。開啟反洗排水門，開啟羅茨風(fēng)機(jī)出口排空氣動(dòng)門，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，待羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到正常，則開啟雙介質(zhì)過濾器進(jìn)空氣氣動(dòng)門，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)出口排空氣動(dòng)門，對(duì)雙介質(zhì)過濾器進(jìn)行空氣擦洗 10 分鐘，停羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉雙介質(zhì)過濾器進(jìn)氣門及排氣門，開啟雙介質(zhì)過濾器反洗進(jìn)水門，啟動(dòng)反洗水泵，開啟反洗水泵出口門，調(diào)整其出口壓力為0.4mpa,水反洗 20 分鐘，水反洗結(jié)束，停運(yùn)反洗水泵，關(guān)閉雙介質(zhì)過濾器反洗進(jìn)水門，關(guān)閉反洗水泵出口門，正洗雙介質(zhì)過濾

16、器至污染指數(shù)、濁度、余氯合格。2.1.5 雙介質(zhì)過濾器正洗開啟雙介質(zhì)過濾器進(jìn)口手動(dòng)門，進(jìn)口氣動(dòng)門，排氣氣動(dòng)門，聯(lián)系綜合泵房，啟動(dòng)生水泵，待排氣氣動(dòng)門滿水后，開啟正排氣動(dòng)門，正洗雙介質(zhì)過濾器至污染指數(shù)、濁度、余氯合格。雙介質(zhì)過濾器投入運(yùn)行或備用。第二節(jié) 雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)操作2.2.1 雙介質(zhì)過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備工作2.2.1.1 將就地控制柜上操作方式選擇開關(guān)打至“自動(dòng)”位置。2.2.1.2 控制系統(tǒng)供電正常，設(shè)備接地可靠。2.2.1.3 就地儀表、傳感器、變送器正常。2.2.1.4 無其他影響運(yùn)行的信號(hào)輸入。2.2.1.5 有關(guān)手動(dòng)閥門開度調(diào)整適當(dāng)。2.2.1.6 其他檢查工作同手動(dòng)投運(yùn)前

17、的檢查工作。2.2.2 雙介質(zhì)過濾器自動(dòng)投運(yùn)步序表：控制設(shè)備步序進(jìn)水門出水門反洗進(jìn)水門反洗排水門正洗排水門進(jìn)氣門排氣門反洗水泵生水泵羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)間min備 注反洗1放水230放至上視窗中部2進(jìn)氣103反洗進(jìn)水304靜止10投運(yùn)1充水15至排氣門出水2正洗20至出水合格3運(yùn)行說明：1. 空格表示閥門、風(fēng)機(jī)、水泵處于關(guān)閉狀態(tài)； 表示閥門、風(fēng)機(jī)、水泵處于開啟狀態(tài)。2. 此表表示一臺(tái)過濾器操作步序，其它過濾器相同。2.2.3 雙介質(zhì)過濾器自動(dòng)投運(yùn)步驟在 crt 畫面上點(diǎn) “組操”按鈕，選定要投運(yùn)的雙介質(zhì)過濾器，按“確定”，再按“組操確認(rèn)”按鈕，點(diǎn)擊 “啟動(dòng)”按鈕，則該雙介質(zhì)過濾器濾將按程序投入運(yùn)行。或在

18、 crt 畫面上點(diǎn) “自動(dòng)”按鈕，選定要投運(yùn)的雙介質(zhì)過濾器，按“確定”， 再按“自動(dòng)確認(rèn)”后，按“啟動(dòng)” 按鈕，則該雙介質(zhì)過濾器濾將按程序投入運(yùn)行。注意事項(xiàng)：組操時(shí)需人工確定上一步是否完成，方可進(jìn)行下一步。2.2.4 雙介質(zhì)過濾器自動(dòng)停運(yùn)步驟在 crt 畫面上點(diǎn)“組操”按鈕，選定要停運(yùn)的雙介質(zhì)過濾器，按“確定”，再按“組操確認(rèn)”按鈕，點(diǎn)擊“停止”按鈕，則該雙介質(zhì)過濾器濾將按程序停止運(yùn)行?；蛟赾rt畫面上點(diǎn)“自動(dòng)”按鈕，選定要停運(yùn)的雙介質(zhì)過濾器，按“確定”， 再按“自動(dòng)確認(rèn)”后，按“停止” 按鈕，則該雙介質(zhì)過濾器濾將按程序停止運(yùn)行。第三章 反滲透系統(tǒng)設(shè)備操作第一節(jié) 反滲透系統(tǒng)設(shè)備手動(dòng)操作3.1.

19、1 反滲透系統(tǒng)投運(yùn)前準(zhǔn)備工作3.1.1.1 雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定水質(zhì)合格，滿足反滲透系統(tǒng)用水水質(zhì)要求。3.1.1.2 將就地控制柜上操作方式選擇開關(guān)打至“手動(dòng)”位置，電磁閥箱送電送氣，氣壓在 0.55 mpa。3.1.1.3 準(zhǔn)備投運(yùn)的系統(tǒng)中所有設(shè)備、管道、閥門都處于完好備用狀態(tài)，所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.1.1.4 系統(tǒng)設(shè)備無任何檢修工作。3.1.1.5 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備正常，送電備用。3.1.1.6 在線儀表完好，處于備用狀態(tài)。3.1.1.7 阻垢劑、還原劑、鹽酸溶藥箱配制有足夠的藥液，開啟相應(yīng)溶藥箱出口手動(dòng)門。3.1.1.8 化驗(yàn)所需儀器、儀表、藥品齊全。3.1.1.9 淡水箱液位正常。

20、3.1.1.10 檢查淡水箱出口門開啟。3.1.2 反滲透系統(tǒng)投運(yùn)步驟3.1.2.1 反滲透裝置低壓沖洗 開啟反滲透給水泵入口手動(dòng)門，開啟反滲透裝置進(jìn)水手動(dòng)門、進(jìn)水慢開電動(dòng)門、濃水排放閥、淡水排放閥，開啟保安過濾器入口門，排氣門，啟動(dòng)生水泵，投運(yùn)雙介質(zhì)過濾器，待保安過濾器排氣管連續(xù)出水后，開啟保安過濾器出口門，關(guān)閉保安過濾器排氣門，對(duì)反滲透裝置進(jìn)行低壓沖洗。3.1.2.2 反滲透裝置高壓沖洗關(guān)閉反滲透裝置進(jìn)水慢開電動(dòng)門、濃水排放閥、啟動(dòng)反滲透給水泵（先啟泵，后啟變頻），開啟反滲透裝置進(jìn)水慢開電動(dòng)門，使反滲透裝置緩慢升壓至正常壓力。對(duì)反滲透裝置進(jìn)行高壓沖洗，沖洗 5 分鐘，測(cè)其脫鹽率合格。3.1

21、.2.3 運(yùn)行開啟反滲透裝置淡水出口手動(dòng)門、濃水調(diào)節(jié)手動(dòng)門，關(guān)閉淡水排放閥，調(diào)整濃、淡水比例為 2 : 3，則系統(tǒng)投入運(yùn)行。3.1.2.4 加藥系統(tǒng)投運(yùn)開啟還原劑計(jì)量泵進(jìn)出口、出口門、鹽酸計(jì)量泵進(jìn)口門、出口門、阻垢劑計(jì)量泵進(jìn)口門、出口門，啟動(dòng)還原劑計(jì)量泵、鹽酸計(jì)量泵、阻垢劑計(jì)量泵,調(diào)整還原劑加藥濃度為 1.0 ppm，鹽酸加藥濃度為1.0 ppm，阻垢劑加藥濃度為2.0 ppm。3.1.3 反滲透系統(tǒng)停運(yùn)步驟3.1.3.1 預(yù)停1 開啟淡水排放門，關(guān)閉慢開電動(dòng)門，停止反滲透給水泵運(yùn)行（先停變頻器）。關(guān)閉保安過濾器進(jìn)口門、出口門，開啟保安過濾器排氣門，卸壓后再關(guān)閉其排氣門。3.1.3.2 預(yù)停2

22、 停運(yùn)還原劑計(jì)量泵、鹽酸計(jì)量泵、阻垢劑計(jì)量泵，關(guān)閉還原劑計(jì)量泵進(jìn)出口、出口門、鹽酸計(jì)量泵進(jìn)口門、出口門、阻垢劑計(jì)量泵進(jìn)口門、出口門。聯(lián)系綜合泵房，停運(yùn)生水泵，停運(yùn)雙介質(zhì)過濾器，開啟雙介質(zhì)過濾器排氣門，卸壓后再關(guān)閉其排氣門。3.1.3.3 預(yù)停3 開啟反滲透裝置濃水排放閥。3.1.3.4 淡水低壓沖洗 開啟反滲透裝置沖洗水閥，啟動(dòng)沖洗水泵，開啟沖洗水泵出口門，沖洗 10 min。3.1.3.5 停機(jī) 停運(yùn)沖洗水泵，關(guān)閉反滲透裝置沖洗水閥，關(guān)閉反滲透裝置濃水排放閥，反滲透裝置淡水排放閥。停機(jī)后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間采取相應(yīng)停機(jī)保護(hù)措施。第二節(jié) 反滲透裝置停機(jī)保護(hù)3.2.1 反滲透裝置短期停運(yùn)保護(hù)3.3

23、.1.1 反滲透裝置停機(jī)備用一天及以內(nèi)的須進(jìn)行短期保護(hù)。 操作步驟為：開啟反滲透裝置沖洗水門、濃水排放門，淡水排放門，開啟淡水箱出口門，啟動(dòng)沖洗水泵，開啟沖洗水泵出口門，進(jìn)行低壓沖洗，時(shí)間 1020分鐘。沖洗結(jié)束后，停止反滲透沖洗水泵，關(guān)閉上述閥門。每6小時(shí)按上述步驟沖洗一次保養(yǎng)。3.2.2 反滲透裝置長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)3.2.2.1 反滲透裝置停機(jī)備用一天以上的須進(jìn)行長(zhǎng)期保護(hù)。3.2.2.2 操作步驟為：3.2.2.2.1開啟反滲透裝置沖洗水門、濃水排放門、淡水排放門、反滲透裝置一、二段聯(lián)絡(luò)門。開啟淡水箱出口門，反滲透沖洗水泵進(jìn)口門，啟動(dòng)反滲透沖洗水泵，開啟反滲透沖洗水泵出口門，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，時(shí)

24、間2分鐘。沖洗結(jié)束后，停止反滲透沖洗水泵，關(guān)閉上述閥門。3.2.2.2.2 用除鹽水將清洗水箱沖洗干凈，給箱內(nèi)注入適量的除鹽水，然后將nahso3倒入箱內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器將藥液攪拌均勻，nahso3溶液配制濃度為1%。如果環(huán)境溫度低于20 時(shí)，應(yīng)將清洗水箱加熱器投入運(yùn)行，調(diào)整溫度為：20 25 之間。3.2.2.2.3 開啟反滲透裝置一段清洗進(jìn)水門、二段清洗濃水門，開啟清洗水箱回流門，開啟清洗水泵進(jìn)口門，開啟清洗過濾器出口門，啟動(dòng)清洗水泵，開啟清洗水泵出口門，對(duì)反滲透裝置一段進(jìn)行循環(huán)沖洗，時(shí)間1020分鐘。然后開啟反滲透裝置二段清洗進(jìn)水門，關(guān)閉反滲透裝置一段清洗進(jìn)水門，對(duì)反滲透裝置二段進(jìn)行清洗，時(shí)

25、間1020分鐘。3.2.2.2.4 清洗完畢后，停止清洗水泵，清洗水箱加熱器，攪拌器運(yùn)行，關(guān)閉所有閥門，反滲透裝置浸泡在藥液中，開啟清洗水箱底排門、清洗水泵出口排污門、清洗過濾器排污門，將系統(tǒng)中的藥液排放干凈，然后關(guān)閉所有閥門。3.2.2.2.5 如果溫度 27 ，每 30天按上述步驟沖洗一次保存；如果溫度 28 ，每 15 天按上述步驟沖洗一次保存。第三節(jié) 反滲透裝置化學(xué)清洗3.3.1 反滲透組件污染后癥狀和對(duì)策 主要污染物質(zhì)癥 狀推 薦 清 洗 液備 注無機(jī)鹽沉淀物脫鹽率明顯下降，進(jìn)、出口壓力差出現(xiàn)中等程度的增加。0.2% 鹽酸0.5% 磷酸2.0% 檸檬酸2.0% mct103hclh3

26、po4c3h4(oh)(co2h3)美國(guó)koch公司金屬氧化物污染脫鹽率迅速下降，進(jìn)、出口壓力差速增，反滲透產(chǎn)水量迅速降低。0.5% 磷酸1.0% 連二亞硫酸鈉2.0% 檸檬酸2.0% mct103h3po4na2s2o4美國(guó)koch公司專用清洗劑無機(jī)膠體沉積物脫鹽率略有降低，進(jìn)、出口壓差迅速增加，反滲透產(chǎn)水量在幾個(gè)星期內(nèi)逐漸減小。0.1% 氫氧化鈉, 300.025 + 二烷基硫酸鈉 + 0.1%氫氧化鈉2.0% mct511naohna-dds+naoh美國(guó)koch公司專用清洗劑微生物膠體污染物0.1% 氫氧化鈉, 301.0% edta鈉鹽粉 + 0.1%氫氧化鈉2.0% mct 511

27、naohna-edta+naoh美國(guó)koch公司專用清洗劑有機(jī)物污染脫鹽率明顯下降，進(jìn)、出口壓差逐漸增加，產(chǎn)水時(shí)逐漸減小。0.05% + 二烷基硫酸鈉 + 0.1%氫氧化鈉；0.1% 三磷酸鈉(stp) + 1.0%edta鈉鹽粉2.0% mct511 na-dds + naohna5p3o10 + na-edta美國(guó)koch公司專用清洗劑清洗時(shí)的ph值和溫度范圍參 數(shù)清 洗 時(shí)溫度（）< 40 < 35 < 30 < 25 ph值范圍310211211.52123.3.2 化學(xué)清洗條件： 當(dāng)反滲透裝置出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，則需對(duì)反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗，以恢復(fù)正常工作能力

28、。3.4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化的淡水產(chǎn)量下降了10%15%。3.4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化的脫鹽率下降了10%15%。3.4.2.3 為了維持正常的產(chǎn)水流量，經(jīng)溫度校正后的進(jìn)水壓力增加了10%15%。3.4.2.4 已證實(shí)反滲透裝置內(nèi)部有嚴(yán)重污染物或結(jié)垢物。3.4.2.5 反滲透裝置長(zhǎng)期停用運(yùn)行前。3.4.2.6 反滲透裝置的例行維護(hù)前。3.4.2.7 反滲透裝置各段間壓差比運(yùn)行初期增加了15%。3.3.3 清洗前準(zhǔn)備工作：3.4.3.1 清洗管路連接完好。3.4.3.2 清洗水泵良好備用。3.4.3.3 清洗過濾器良好備用。3.4.3.4 清洗水箱加熱元件完好。3.4.3.5 沖洗清洗系統(tǒng)。3.4.3.6

29、 清洗水箱配制有足夠的藥液。3.4.3.7 現(xiàn)場(chǎng)要配備必要的防護(hù)藥品，人員穿戴必要的防護(hù)服。3.3.4 化學(xué)清洗方法有酸洗和堿洗3.4.4.1 酸洗1配制清洗液用除鹽水將清洗水箱沖洗干凈，給箱內(nèi)注入適量的除鹽水，將酸性藥液倒入箱內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器將藥液攪拌均勻，酸性藥液溶液配制濃度為2%。如果環(huán)境溫度低于20 時(shí)，應(yīng)將清洗水箱加熱器投入運(yùn)行，調(diào)整溫度為：2025 之間。2低流量輸入清洗液開啟清洗水箱回流門，打開清洗水泵進(jìn)口門、藥液再循環(huán)門，啟動(dòng)清洗水泵將藥箱內(nèi)的藥液循環(huán)一遍。停止清洗水泵運(yùn)行，關(guān)閉藥液再循環(huán)門。開啟反滲透裝置一段清洗進(jìn)水門，濃水調(diào)節(jié)門，開啟清洗過濾器出口門，啟動(dòng)清洗水泵，開啟清洗水

30、泵出口門，對(duì)反滲透裝置一段進(jìn)行低壓置換。然后開啟反滲透裝置二段清洗進(jìn)水門，關(guān)閉反滲透裝置一段清洗進(jìn)水門，對(duì)反滲透裝置二段進(jìn)行低壓置換。3循環(huán)當(dāng)反滲透裝置濃水管路中出現(xiàn)清洗液后，低壓置換結(jié)束，開啟反滲透裝置二段清洗濃水排放門，關(guān)閉濃水調(diào)節(jié)門，開始循環(huán)沖洗系統(tǒng)。4浸泡停止清洗水泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。時(shí)間約 1 小時(shí)，對(duì)于頑固的污染物，需要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，約 1015 小時(shí)或浸泡過夜。5高流量循環(huán)啟動(dòng)清洗水泵，循環(huán)清洗 3060 分鐘。如果污染嚴(yán)重，進(jìn)行循環(huán)清洗，在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為0.1 mpa，對(duì)多元件壓力容器最大允許壓降為0.35 mpa

31、。6清洗完畢后，停止清洗水泵，清洗水箱加熱器、攪拌器運(yùn)行，關(guān)閉所有閥門。打開反滲透裝置二段清洗濃水門，清洗水箱底排門、清洗水泵出口排污門、清洗過濾器排污門，將系統(tǒng)中的酸液排放干凈，然后關(guān)閉所有閥門。7沖洗開啟反滲透裝置沖洗水門、濃水排放門、淡水排放門，開啟淡水箱出口門，反滲透沖洗水泵進(jìn)口門，啟動(dòng)反滲透沖洗水泵，開啟反滲透沖洗水泵出口門，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，時(shí)間1020分鐘。沖洗結(jié)束后，停止反滲透沖洗水泵，關(guān)閉上述閥門。注：在酸洗過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查清洗液 ph 值變化，當(dāng)在溶解無機(jī)鹽類沉淀消耗酸時(shí)，如果 ph 的增加超過0.5個(gè) ph 值單位，就應(yīng)該向清洗箱內(nèi)補(bǔ)充酸，酸性清洗液的總循環(huán)時(shí)間不應(yīng)超過

32、20 分鐘。3.3.4.2 堿洗1配制清洗液用除鹽水將清洗水箱沖洗干凈，給箱內(nèi)注入適量的除鹽水，然后將堿性藥液倒入箱內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器將藥液攪拌均勻，堿性藥液溶液配制濃度為1.8%。如果環(huán)境溫度低于20 時(shí)，應(yīng)將清洗水箱加熱器投入運(yùn)行，調(diào)整溫度為：2025 之間。2. 低流量輸入清洗液開啟清洗水箱回流門，打開清洗水泵進(jìn)口門，藥液再循環(huán)門，啟動(dòng)清洗水泵將藥箱內(nèi)的藥液循環(huán)一遍。停止清洗水泵運(yùn)行，關(guān)閉藥液再循環(huán)門。開啟反滲透裝置一段清洗進(jìn)水門，濃水調(diào)節(jié)門，開啟清洗過濾器出口門，啟動(dòng)清洗水泵，開啟清洗水泵出口門，對(duì)反滲透裝置一段進(jìn)行低壓置換。然后開啟反滲透裝置二段清洗進(jìn)水門，關(guān)閉反滲透裝置一段清洗進(jìn)水門，

33、對(duì)反滲透裝置二段進(jìn)行低壓置換。3循環(huán)當(dāng)反滲透裝置濃水管路中出現(xiàn)清洗液后，低壓置換結(jié)束，開啟反滲透裝置二段清洗濃水排放門，關(guān)閉濃水調(diào)節(jié)門，開始循環(huán)沖洗系統(tǒng)。4浸泡停止清洗水泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。時(shí)間約1小時(shí)，對(duì)于頑固的污染物，需要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，約1015小時(shí)或浸泡過夜。5高流量循環(huán)啟動(dòng)清洗水泵，循環(huán)清洗3060分鐘。如果污染嚴(yán)重，進(jìn)行循環(huán)清洗，在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為0.1 mpa，對(duì)多元件壓力容器最大允許壓降為0.35 mpa。6清洗完畢后，停止清洗水泵，清洗水箱加熱器、攪拌器運(yùn)行，關(guān)閉所有閥門。打開反滲透裝置二段清洗濃水排放門，清洗水箱底

34、排門，清洗水泵出口排污門，清洗過濾器排污門，將系統(tǒng)中的堿液排放干凈，然后關(guān)閉所有閥門。7沖洗開啟反滲透裝置沖洗水門、濃水排放門、淡水排放門，開啟淡水箱出口門、反滲透沖洗水泵進(jìn)口門，啟動(dòng)反滲透沖洗水泵，開啟反滲透沖洗水泵出口門,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，時(shí)間 1020 分鐘。沖洗結(jié)束后，停止反滲透沖洗水泵，關(guān)閉上述閥門。3.3.5 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行中的維護(hù)及其注意事項(xiàng)3.3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄。按時(shí)抄報(bào)表，做好定期工作。3.3.5.2 雙介質(zhì)過濾器運(yùn)行時(shí)要監(jiān)視其進(jìn)出口壓力，其截污能力下降要進(jìn)行反洗。保安過濾器進(jìn)出口壓差超過0.15mpa時(shí)要及時(shí)換濾芯。3.3.5.3 反滲透設(shè)備

35、運(yùn)行過程中要嚴(yán)格監(jiān)視一、二段壓力、進(jìn)水 ph 值、sdi 應(yīng)小于 3、脫鹽率、回收率均符合規(guī)定。3.3.5.4 定期對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，以防結(jié)垢。影響設(shè)備的使用壽命。3.3.5.5 做好反滲透設(shè)備的短期和長(zhǎng)期保護(hù)措施。3.3.5.6 啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開羅茨風(fēng)機(jī)出口母管排空氣動(dòng)閥再啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力正常后，則開啟雙介質(zhì)過濾器進(jìn)空氣氣動(dòng)門，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)出口母管排空氣動(dòng)門。3.3.5.7 注意羅茨風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)出口母管排空氣動(dòng)閥要開啟，以防雙介質(zhì)過濾器進(jìn)空氣氣動(dòng)門關(guān)閉不嚴(yán)而致使其水倒灌入羅茨風(fēng)機(jī)。3.3.5.8 運(yùn)行中保安過濾器進(jìn)出口壓差升至 0.15 mpa時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)運(yùn)行更換保安過濾器濾芯