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文檔簡介

1、吉林大學(xué)前衛(wèi)校區(qū)圖書信息綜合樓室外道路、雨水口、連接管及路燈工程施工組織設(shè)計第一章工程概況及編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、吉林大學(xué)前衛(wèi)校區(qū)圖書信息綜合樓室外道路、雨水口、連接管及路燈工程招標(biāo)文件。2、發(fā)包方提供的施工圖紙及說明。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。二、工程概況 1、工程說明項目名稱:吉林大學(xué)前衛(wèi)校區(qū)圖書信息綜合樓室外道路、雨水口、連接管及路燈工程施工地點:長春高新南區(qū),前進(jìn)大街2699號施工范圍:道路工程、雨水收水井及連接管工程、路燈照明工程建設(shè)單位:吉林大學(xué)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格計劃工期:2015年8月25日2015年10月15日 第二章 施工部署 一、施工準(zhǔn)備工作 1、確

2、定料源及進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗 (1)瀝青材料在全面了解各種瀝青料源、質(zhì)量及價格的基礎(chǔ)上,無論是進(jìn)口瀝青還是國產(chǎn)瀝青,均應(yīng)從質(zhì)量和經(jīng)濟兩方面綜合考慮選用。對進(jìn)場瀝青,每批到貨均應(yīng)檢驗生產(chǎn)廠家所附的試驗報告,檢查裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、試驗結(jié)果等。對每批瀝青進(jìn)行抽樣檢測,試驗中如有一項達(dá)不到規(guī)定要求時,應(yīng)加倍抽樣做試驗,如仍不合格,則退貨并索賠。瀝青材料的試驗項目有:針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時根據(jù)合同要求,可增加其它非常規(guī)測試項目。 瀝青材料的存放應(yīng)符合下列要求 瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后,應(yīng)按規(guī)定分?jǐn)傔M(jìn)行檢驗其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求,不同種類和標(biāo)號的瀝青材料應(yīng)分

3、別貯存,并應(yīng)加以標(biāo)記。 臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂,并應(yīng)疏通周圍排水渠道,防止雨水或地表水進(jìn)入池內(nèi)。 (2)集料 集料的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求: 不同規(guī)格的集料應(yīng)分別堆放,不得混雜,在有條件時宜加蓋防雨頂棚。各種規(guī)格的集料到達(dá)工地后,對其強度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度進(jìn)行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時,應(yīng)重新過篩,若有污染時,應(yīng)用水沖選干凈,待干燥后方可使用。 選擇集料料場是十分重要的,對粗集料料場,重要是檢查石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求,如石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結(jié)力,以確定石料料場。對各個料場采取樣品,制備試件、進(jìn)行試驗,并考慮經(jīng)濟性后確定。碎石受石料

4、本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)備(鄂式或錘式軋石機)的影響較大,應(yīng)先試軋,檢驗其有關(guān)指標(biāo),以防止不合格材料入場。 細(xì)集料的質(zhì)量是確定料場的重要條件。進(jìn)場的砂、石屑及礦粉應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。2、施工機械檢查 瀝青路面施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查,并應(yīng)符合下列要求。(1)灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障,并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐,在路上先試灑、校核其灑油量,每次噴哂前應(yīng)保持噴油嘴干凈,管道暢通,噴油嘴的角度應(yīng)一致,并與灑油管呈15°25°的夾角。(2)瀝青混合料拌和與運輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開始運轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查,注意聯(lián)結(jié)的緊固情況,檢查攪拌器內(nèi)有無積

5、存余料,冷料運輸機是否運轉(zhuǎn)正常,有無跑偏現(xiàn)象,仔細(xì)檢查瀝青管道各個接頭,嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象,注意檢查電氣系統(tǒng)。對于機械傳動部分,還要檢查傳動鏈的張緊度。檢查運輸車輛是否符合要求,保溫設(shè)施是否齊全。(3)攤鋪機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能,如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、亂板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。(4)壓路機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能(如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力)及滾筒表面的磨損情況,滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。 3、及時作好施工用電、水的準(zhǔn)備工作,以及材料、設(shè)備、勞動力合理布置,有條不紊的進(jìn)場。  4、加強對專業(yè)技術(shù)

6、工種人員的培訓(xùn)工作,學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新工藝,使用新設(shè)備,確保工程順利進(jìn)行。 第三章 施工方案及施工措施 1、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 1.1水泥穩(wěn)定碎石材料及配合比 A:水泥 采用標(biāo)號不低32.5號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合G B1751995和G B13692的規(guī)定要求。 水泥進(jìn)場時,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單,并須對品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行驗收檢查,并及時取樣進(jìn)行主要品質(zhì)水泥膠砂強度、凝結(jié)時間等復(fù)檢試驗。 B:集料 粗、細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅硬、耐久,其品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的要求。經(jīng)確認(rèn)砼配合比的粗、細(xì)集料合成級配滿足下表要求后再使用。 C:水 拌和水應(yīng)采

7、用清潔的淡水、水質(zhì)必須符合國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn),砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ6389)的要求。 D:外摻劑宜采用緩凝型減水劑,所用外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑(GB807697|)的要求。 E:水泥穩(wěn)定碎石配合比的確定由水泥穩(wěn)定碎石拌和站送樣到試驗室,試驗室按道路水泥砼路面設(shè)計規(guī)范(JTJ0129F:確定水泥穩(wěn)定碎石配合比。 1.2水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪碾壓 A:清理底基層:在攤鋪前對級配碎石底基層清掃,清除浮土、松散的材料。B:施工放樣:進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工時,采用路面一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn),邊線超寬10。每10m打一木樁,掛鋼線控制鋪筑高程,充分拉緊鋼絲線,以免鋼絲線下垂。施工三天后對中樁超寬部分

8、放線用切縫機切除10。一次放線長度控制在100米以內(nèi),攤鋪中設(shè)專人護(hù)管鋼絲架以免碰撞鋼絲,發(fā)現(xiàn)問題及時整平、調(diào)直。 C、鋪筑試驗段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前,選擇100米做為鋪筑試驗段,通過試驗段確定水泥穩(wěn)定基層的工藝、松鋪系數(shù)、機械組合、壓路機輾壓整度及輾壓遍數(shù),核定壓實度,7天強度達(dá)到34Mpa,最終確定配合比。用于指導(dǎo)后期施工。 D、底基層施工后,每20m樁號處,測出底基層高程后,與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計高程相比較,機械攤鋪的松鋪系數(shù)按做好原始記錄。以確定出確切的松鋪系數(shù)。 E、混合料拌和:采用場外集中拌和方式。在混合料拌合之前,根據(jù)配合比要求確定出不同生產(chǎn)量下各種材料轉(zhuǎn)速,以保證

9、級配準(zhǔn)確,并根據(jù)施工現(xiàn)場的情況,特別是雨后石料含水量變化較大,應(yīng)及時調(diào)整向拌和室中添加的水量以保證混合料的含水量,在各項指標(biāo)確定之后,不得隨意進(jìn)行調(diào)整,拌和時間2min。 F、攪拌機拌第一罐拌和料時,除按原配比用量外,應(yīng)增加水泥用量2%。 G、混合料運輸:水泥穩(wěn)定碎石混合料使用20T東風(fēng)汽車和8T東風(fēng)自卸汽車運輸,在拌和機向運料車上放料時,應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料分布不均勻。 H、混合料在拌合后,宜在45小時內(nèi)攤鋪完成。 I、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用攤鋪機攤鋪,當(dāng)混合料的含水量等于或大于最佳含水量是,立即進(jìn)行碾壓,碾壓時先用壓路機靜壓一遍,然后再進(jìn)行振動碾壓。 J、碾壓成

10、型后,及時取樣檢測其壓實度。 K、碾壓成型后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并按期取樣檢測其強度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2、瀝青砼路面 2.1材料 、粗集料 A、集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅固、強韌、耐久的石料。全部材料必須潔凈、干燥、無風(fēng)化,不得含有泥土、有機物和其它有害雜質(zhì),且具有良好的顆粒形狀。扁平細(xì)長顆粒(長與厚或和短邊之比超過3:1的扁平料)含量不大于15%。 B、當(dāng)按照J(rèn)TJ05494進(jìn)行磨耗試驗時,瀝青路面聯(lián)接層石料的磨耗率不得超過40%,瀝青路面面層石料磨耗率不得超過30%。 C、當(dāng)按JTJ05794標(biāo)準(zhǔn)方法試驗時,其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強度不應(yīng)低于80MPa,壓碎值不得大于28;瀝青面層石料飽

11、水抗壓強度不應(yīng)低于100MPa,壓碎值不應(yīng)大于25。 D、當(dāng)按HT05494標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗時,集料的裹附率應(yīng)在95以上;按JTJ05293最佳方法試驗時,對瀝青的粘結(jié)力不得低于IV級。否則,應(yīng)自費摻加外摻劑,其外摻劑應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 E、2mm篩孔篩余的混合集料應(yīng)是碎石軋碎的礫石,粗集料中軋碎顆粒含量應(yīng)在95以上(按重量計)。 F、當(dāng)按適當(dāng)比例同其他必須的細(xì)集料和填充料混合而成混合料時,所合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 、細(xì)集料 A、細(xì)集料應(yīng)為干凈、堅韌、表面粗糙而棱角的顆料,其石料質(zhì)量應(yīng)滿足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂時,其顆粒應(yīng)堅固、干燥和耐久,并不得含有有機物

12、和其它雜質(zhì)。 B、當(dāng)按JTJ05494標(biāo)準(zhǔn)試驗時,細(xì)集料應(yīng)滿足比重大于2.5、硫酸鹽穩(wěn)定性試驗損失最大為12、塑性指數(shù)為0的要求。 C、通過2mm篩孔的混合集料部分應(yīng)是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細(xì)料,或者是兩者的混合料。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時,合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 、礦粉 A、應(yīng)采用石粉做礦粉,礦粉要干燥、疏松,含水量不大于1,并不得含有泥土、雜質(zhì)和結(jié)塊顆粒。通過0.075mm篩孔的細(xì)顆粒含量不得小于80。 B、如經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),低標(biāo)號水泥也可以用來做礦粉。 C、按JTJ05193和JTJ05293標(biāo)準(zhǔn)所確定的塑性指數(shù)不大于2。 、石油瀝青 A、

13、要求質(zhì)地均勻、無水份,當(dāng)加熱到170時不起泡沫。 B、每批托運到現(xiàn)場的瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠實驗報告,說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果。 C、瀝青使用前要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗,提出合格的試驗報告。 2.2混合料的拌和 A、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 B、拌合應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。 C、瀝青的加熱溫度應(yīng)在150一170范圍內(nèi),石料加熱溫度應(yīng)在 140一170范圍內(nèi),混合料的出廠溫度應(yīng)在145一165范圍內(nèi),并應(yīng)保證運到施工現(xiàn)

14、場的溫度不低于130。 D、所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混合料必須是均勻的,集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料,不帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象,否則不得用于本工程。 E、在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時,都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗資料進(jìn)行試拌,試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能,并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2.3混合料的運送 2.3.1應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運送混合料,車槽內(nèi)不得沾有有機物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失,運輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)備,在槽四角應(yīng)密封堅固。 2.3.2已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料,

15、以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。 2.3.3除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則,多余的混合料不得再用于本工程。 2.4混合料的攤鋪 2.4.1 在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場,配備齊投入該項工程的全部機械設(shè)備及各種瀝青混合料,以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗路面,用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性,并寫出書面報告,報請監(jiān)理程師審查批準(zhǔn)后實施。 2.4.2 在鋪筑混合料之前,必須對路面的下層進(jìn)行檢查并取得

16、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪筑第一層時必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。 2.4.3 面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計路面標(biāo)高。 2.4.4 攤鋪機在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油,以免粘料。 2.4.5 攤鋪的過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡,并按使用權(quán)幫的混合料總量與面積校驗平均厚度,不符合要求時應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。 2.4.6 在鋪筑的過程中,攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整。 2.4.7 面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則,對聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃,直到表面無污

17、物為止。鋪筑面層前,應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師指準(zhǔn)。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面,不許車輛行駛。 2.4.8 運料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機,并立刻進(jìn)行攤鋪,不得延誤。向攤鋪機輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致,并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料,則攤鋪機尚應(yīng)繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)。 2.4.9 攤鋪應(yīng)沿著木質(zhì)或鋼質(zhì)側(cè)模向前推進(jìn),側(cè)模應(yīng)順線形和高程牢固地加以支撐,并要有足夠的強度,以承受住壓路機在熱料上產(chǎn)生的側(cè)壓力。這些側(cè)模應(yīng)在原位一直保留到全部壓實工作結(jié)束。 2.4.10 攤鋪機的行駛速度和操作方法應(yīng)及時調(diào)整,以保證混合料平整而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷

18、層和離析。 2.4.11 用機械攤鋪的混合料,不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯的拖痕時,可用人工作局部找補或更換混合料。 2.4.12 采用全幅路面攤鋪,以避免縱向施工接縫。如單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺以上攤鋪機時,應(yīng)以梯形交錯排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪,前后兩臺攤鋪機的軌道應(yīng)重疊35cm。 2.4.13 在相鄰車道鋪筑中,兩個單車道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn),以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后,第二車道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100時進(jìn)行攤鋪,并應(yīng)從連接帶開始碾

19、壓,不得留有縫跡。 2.4.14 對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分等攤鋪機無法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 2.4.15 人工找補或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較大時,應(yīng)予鏟除,調(diào)整攤鋪機或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機械原因引起嚴(yán)重缺陷時,應(yīng)產(chǎn)即停止攤鋪。人工修補時,工人不應(yīng)站在熱混合料層面上操作。 2.4.16人工攤鋪半幅施工時,路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板;瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時應(yīng)扣鍬攤鋪,不得揚鍬遠(yuǎn)甩;要邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時應(yīng)輕重一致,往返刮2-3次達(dá)到平整即可,不得反復(fù)撒料

20、反復(fù)刮平引起粗集料離析。 2.4.17在雨天或表面存有積水及城市道路當(dāng)平均氣溫低于5時,都不不宜攤鋪混合料,若必須攤鋪時要采取一些措施。 2.5 壓實 2.5.1 在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查,對不規(guī)則之處應(yīng)及時用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實。 2.5.2 壓實工作應(yīng)按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行,并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認(rèn)可的小型振動壓路機或手扶振動夯具,以用于窄狹地點壓實或修補工程。 2.5.3 壓實應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機應(yīng)以均勻速度行駛。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、開裂,壓實溫度應(yīng)根據(jù)瀝表稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度

21、、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定,并符合規(guī)范要求。 2.5.4 初壓應(yīng)采用鋼輪或振動壓路機(關(guān)閉振動)碾壓2遍,其壓力不小于350N/²,初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱,必要時應(yīng)予以修整。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機(但不得振動)。 2.5.5 碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變面導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。 2.5.6 復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機,也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實度,并無顯著輪跡。 2.5.7 當(dāng)采用輪胎壓路機時,總質(zhì)量不宜

22、小于15t。碾壓厚層瀝青混合料,總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MP ,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2輪寬。 2.5.8 當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機時,振動頻率宜為35-50HZ,振幅宜為0.3-0.8,并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅,相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20。振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動,并在向另一方向運動后再開始振動,以避免混合料形成鼓包。 2.5.9 碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于120,復(fù)壓不得低于90,終壓完成時的溫度不得低于70。 2.5.10 碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)

23、行。相鄰碾壓至少重疊寬度為:雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。 2.5.11 在碾壓期間,壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機來回交替碾壓時,前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上,并應(yīng)駛出壓實起始線3m以外。 2.5.12 壓路機不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上。同時,應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。 2.5.13 在壓實時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合

24、料的溫度達(dá)到要求的壓實溫度,再壓實到無縫跡為止。否則,必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫跡為止。 2.5.14 在沿著立緣石、平緣石或壓路機壓不到的其他地方,應(yīng)采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補表皮。 2.5.15 瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10。 2.5.16 壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓路中部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時,應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時,可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40,待壓完第一遍后,將

25、壓路機大部分重量位于已壓實過和混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。 2.5.17 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓,不宜少于兩遍,并無輪跡。 2.5.18 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓。 2.5.19 壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時,可向碾壓輪灑小量水或加洗衣粉的水,嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水,或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。 2.5.20 壓路機不得在未碾壓成型并冷

26、卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路員上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。 2.6接縫 2.6.1鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備,應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。 2.6.2縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機裝置,以控制相鄰行程間的標(biāo)高,并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合??v向接縫應(yīng)該是熱接縫,并應(yīng)是連續(xù)和平行的,縫邊應(yīng)垂直并形成直線。 2.6.3在縱縫上的混合料,應(yīng)在攤鋪機的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實。 2.6.4縱向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm

27、以內(nèi),與下臥層接縫的錯位至少應(yīng)為2030cm。 2.6.5當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時,就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、加強組織管理,保證施工質(zhì)量 (1)開工前公司與項目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書,明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo),各職能人員的工作目標(biāo)、職責(zé)、義務(wù)、權(quán)力,加強質(zhì)量意識教育,強調(diào)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人。  (2)組織項目部成員學(xué)習(xí),熟悉掌握圖紙設(shè)計內(nèi)容要求,

28、以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強管理人員的責(zé)任心、發(fā)揮技術(shù)專長,確保工程在各個環(huán)節(jié)、步驟,達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。  (3)組織項目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的現(xiàn)場交樁、圖紙會審,對設(shè)計圖紙中存在問題或有疑問的地方,及時同設(shè)計部門,上級主管部門取得聯(lián)系或書面形式提出來及早解決。并對設(shè)計圖紙,會議紀(jì)要、變更補充設(shè)計,來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理、歸檔。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料,包括施工日志填寫,都要求認(rèn)真規(guī)范填寫,切實反映施工內(nèi)容,務(wù)求做到資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。  (4)積極推廣全面質(zhì)量管理辦法,開展QC小組活動,以工程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及施工中

29、技術(shù)難題為課題,使用合理的解決辦法,確保工程不留隱患。  (5)建立獎罰制度,對精心組織、精心施工,質(zhì)量達(dá)標(biāo)的先進(jìn)班組和個人實行獎勵,若出現(xiàn)不按程序施工,可能出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患的班組和個人,視情節(jié)輕重對其進(jìn)行行政或經(jīng)濟處罰,重犯的要離崗培訓(xùn)。 2、加強施工管理,提高施工質(zhì)量  (1)施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計編寫的內(nèi)容進(jìn)行施工  (2)對每個工序部位施工前均要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,技術(shù)交底分三級:第一級是由設(shè)計人員、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工程質(zhì)檢、安全人員對參加施工的各工程處施工管理人員的技術(shù)交底;第三級是由施工管理

30、人員對工人、操作者進(jìn)行的技術(shù)交底,必要時,施工管理人員做首先示范。對施工工人的技術(shù)交底,要通俗易懂,讓從未操作過的工人一看就會。  (3)各工序施工結(jié)束后,由項目部施工隊進(jìn)行自檢,自檢合格后報項目部質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查,項目部質(zhì)檢人員檢查合格后,填寫報驗資料,請監(jiān)理公司的監(jiān)理工程師代表檢驗,經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。否則,不能進(jìn)行下道工序。   (4)對容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病的點位,要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采取預(yù)防措施,及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中遇到的問題、難題,確保每個環(huán)節(jié)、部位、工序均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。  (5)項目部質(zhì)檢、安全人員每月對工程

31、施工進(jìn)行驗收、評定及時收集工程施工信息,總結(jié)經(jīng)驗,改正錯誤、彌補不足,對經(jīng)常發(fā)生的問題,提出預(yù)防和糾正措施,不斷改進(jìn)、完善施工工藝。 3、加強材料管理,保障施工質(zhì)量  (1)嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書,還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗,合格后方可使用,對經(jīng)試驗達(dá)不到設(shè)計要求的原材料作退貨處理。  (2)原材料、半成品的堆放要符合現(xiàn)場要求,分類分規(guī)格堆放,并掛上標(biāo)識牌,以防誤用。  (3)項目部質(zhì)檢人員每月將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計分析,對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序,分析該工序所用材料、工藝、生

32、產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其它因素,以及可能對工程質(zhì)量造成的不同影響,區(qū)別對待,并提出和采取預(yù)防措施。  (4)加強進(jìn)場原材料的保護(hù)工作,避免因下雨天雨水沖積的泥沙對原材料進(jìn)行污染,必要時,對原材料進(jìn)行覆蓋。 4、加強設(shè)備管理,提高施工質(zhì)量  (1)開工前,要求把本工程所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備,進(jìn)行檢定、校核,確保儀器精密度。  (2)施工中定期或在重要工序施工前對儀器進(jìn)行校核,避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量。  (3)儀器由儀器使用人員保管,避免儀器造成人為損壞,從而保證施工。第五章 施工總進(jìn)度計劃及保證措施一、施工總進(jìn)度計劃保

33、證措施  1、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作:做好現(xiàn)場技術(shù)交底、圖紙會審、會紀(jì)紀(jì)要、變更(補充)設(shè)計等工作。  2、提高施工的機械化程度,凡能采用機械施工的不采用人工施工提高功效,確保工期。  3、項目將嚴(yán)格按照施工計劃組織施工,重點抓關(guān)鍵工序,合理調(diào)配人、材、物,對特殊地段做到早打算,早動手、巧安排、快施工,保證施工按整體施工順序正常運行。  4、認(rèn)真做好施工前,施工中各階段施工準(zhǔn)備工作,優(yōu)化施工方案,實行動態(tài)管理。  5、做好物資供應(yīng)后勤工作:原材料、半成品、機械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備、搭建臨時設(shè)施等工作要與施工工作同步安排。  6、籌措必要

34、的開工資金。  7、對現(xiàn)場應(yīng)具備的三通一平、遺留問題及時解決,臨時用電線路架設(shè),施工用水、電來源等,及早或同步準(zhǔn)備安裝。  8、施工中采取流水作業(yè),施工組織要有節(jié)奏、均衡,確保連續(xù)施工;同時根據(jù)不同實際情況,優(yōu)化完善各項施工方法,以加快施工進(jìn)度。  9、抓質(zhì)量保進(jìn)度,施工中嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,減少因質(zhì)量問題造成的返工,而延誤工期。二、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖1、計劃開、竣工日期:2015年8月25日2015年10月15日 2、施工進(jìn)度橫道圖見附表四第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施做好安全施工的組織、管理工作,責(zé)任落實到人,做到責(zé)無遺漏。 1、 成立安保領(lǐng)

35、導(dǎo)小組,建立健全各施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項目部、各班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。在項目部和民工作業(yè)隊之間簽訂勞務(wù)合同的同時,要簽訂安全生產(chǎn)合同。 2、對進(jìn)場施工管理人員、機械駕駛員、民工施工隊工人,進(jìn)場前進(jìn)行安全知識培訓(xùn)、安全技術(shù)教育。提高安全意識,做到“安全第一、預(yù)防為主”。 3、分部、分項進(jìn)行工程安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 4、特種作業(yè)人員持證上崗,所有施工技術(shù)人員特殊工種工人一律持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,操作證件必須按期復(fù)驗,不得超期使用,名冊齊全。 5、在

36、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語和其它交通管理設(shè)施,以保證過往車輛及行人安全。深溝槽作業(yè),使用帶電設(shè)備時,嚴(yán)格按規(guī)定佩戴安全勞保用品。 6、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。有時間、有要求、有目的的檢查重點部位,安檢有記錄。發(fā)現(xiàn)問題隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時、定措施。 7、在施工前,對工人進(jìn)行安全培訓(xùn),使他們懂得一些基本的安全施工常識,會處理一些基本的防火、防盜等問題,同時明確安全的重要性??朔磺新楸运枷?,樹立安全重于泰山的意識。 8、防火:冬、春天氣比較干燥、風(fēng)大。對煙、火、電等火源時刻注意;同時嚴(yán)禁攜帶危險品進(jìn)入工地,若發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時處理,防患于未然。 9、防疫:發(fā)現(xiàn)有病,應(yīng)及時治療。做到

37、有病早治、無病早防。第七章 確保文明施工的組織措施 我公司將嚴(yán)格遵照公司要求對施工現(xiàn)場文明進(jìn)行布署。  1、施工現(xiàn)場實行半封閉管理施工區(qū)和和生活區(qū)要適當(dāng)分隔,同時設(shè)置警示標(biāo)志或紅燈警示。   2、在施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置明顯的工程簡介牌,標(biāo)明工程項目名稱、工程簡介、工程平面布置、紅線、施工單位及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等,以方便建設(shè)單位監(jiān)督。   3、施工現(xiàn)場及道路出入口處采用宣傳牌、墻報、標(biāo)語、簡報等形式宣傳安全文明施工。  4、要求施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔,場內(nèi)場地平整無積水,無散落的雜物、散物?,F(xiàn)場材料、半成品堆放整齊,機械設(shè)備停放擺放統(tǒng)一,同時符合

38、建設(shè)單位的總體環(huán)境衛(wèi)生、安全保衛(wèi)等各種要求,做到整齊、清潔、安全、美觀。 5、在施工段的入口處設(shè)立交通指示牌,創(chuàng)造良好的交通環(huán)境。  第八章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃一、治安保衛(wèi)制度1)貫徹落實上級公安機關(guān)制定的治安規(guī)章制度,項目經(jīng)理部、施工單位齊抓共管,共同做好施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。2)項目部要建立健全完善的治安保衛(wèi)組織,由項目黨支部牽頭定期開會分析組織檢查、尋找漏洞、制定措施。3)制定切實可行的治安保衛(wèi)制度,作到有章可循,重點部位重點人口形成文字檔案,作到有據(jù)可查。4)項目部設(shè)立治安保衛(wèi)值班制度,重大節(jié)假日重大活動期間主要領(lǐng)導(dǎo)要親自值班。5)施工現(xiàn)場所有出入口應(yīng)設(shè)警衛(wèi)室,晝夜有

39、值在人員和記錄,施工重要環(huán)節(jié)應(yīng)成立護(hù)場隊,巡邏檢查以確保安全。6)項目部、施工隊、班組之間層層簽訂治安包保責(zé)任書,各自管好自家的門,管好自家的人.7)建立健全"兩會一隊、,發(fā)揮其職能及時解決問題,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。9)落實好政府關(guān)于施工的管理規(guī)定,把好審查關(guān)、辦證關(guān)、辭退關(guān),將治安保衛(wèi)事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。二、工地門衛(wèi)制度1)門衛(wèi)人員必需堅守崗位,忠于職守,堅持原則,嚴(yán)格值勤,熱情服務(wù)。2)門衛(wèi)值班人員必需著裝整潔,精神飽滿,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,出入車輛物品嚴(yán)格檢查登記。3)工地材料出門,必須持有項目經(jīng)理簽字的出門條方可放行。4)進(jìn)入現(xiàn)場必須持有“出入證”,小商販嚴(yán)禁入內(nèi),因

40、業(yè)務(wù)往來人必需出示有效證件辦理進(jìn)門手續(xù)方可放行。5)門衛(wèi)人員對持包出入現(xiàn)場者有權(quán)開包檢驗,不服從者交安全部門處理。6)對偷帶工地材料,無出門品出門的,交工地安全部門處理,特殊情況,可先予扣留。7)嚴(yán)格執(zhí)行警衛(wèi)人員“十不準(zhǔn)”和獎懲制度。8)門衛(wèi)值班人員必須著裝整潔,精神飽滿,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對出入車輛物品嚴(yán)格檢查登記。9)工地材料出門,必須持有項目經(jīng)理簽字的出門條方可放行。三、民工住宿安全管理制度為保證住宿人員的生命及財產(chǎn)安全,防止各類安全及火災(zāi)事故的發(fā)生,創(chuàng)造良好的居住環(huán)境,特現(xiàn)定如下1)住宿人員需“四證”(身份證、就業(yè)證、暫住證、出入證)齊全,缺一不可。2)住宿區(qū)內(nèi)禁止躺在床上吸煙,煙頭

41、禁止亂扔。3)禁止私拉亂接電線,未經(jīng)批準(zhǔn)禁止使用電熱器具。4)禁止挪用消防器材、亂動消防設(shè)施。5)禁止存放工具、雜物、易燃易爆危險品。6)禁止堵塞消防及疏散通道。7)禁止在宿舍區(qū)、現(xiàn)場內(nèi)閑逛。8)禁止亂倒剩飯剩菜。9)禁止隨地大小便。10)禁止酗酒聚眾賭博打架傳看黃色書刊音像制品。11)禁止留宿外來人員。四、民工住宿衛(wèi)安全管理措施為保證民工生活衛(wèi)的居住安全,保證工地的正常施工生產(chǎn)秩序,特制定如下管理規(guī)定1)凡在民工住宿區(qū)內(nèi)居住人員的單位必須與項目經(jīng)理部簽訂民工住宿區(qū)安全包保責(zé)任狀并遵照執(zhí)行。2)民工住宿區(qū)內(nèi)照明用電一律使用三十六伏低壓電。3)住宿區(qū)按實際需要配備滅火器材,保證出現(xiàn)火情能及時進(jìn)行

42、撲救。4)住宿單位必細(xì)派專人進(jìn)行生活區(qū)管理工作。5)指定、強化檢查處罰措施,定期組織人員對生活區(qū)進(jìn)行檢查,堵塞漏洞、消滅隱患。6)定期對住宿人員進(jìn)行教育,增強民工安全觀念,普及防火、滅火知識。第九章 施工環(huán)保措施計劃一、項目部成立組織機構(gòu)根據(jù)工作安排,項目經(jīng)理部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組。環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人任副組長,施工員、資料員和質(zhì)檢員以及各施工隊伍施工隊長為成員,嚴(yán)格落實環(huán)保措施計劃,加強檢查與檢測,切實加強領(lǐng)導(dǎo),為圓滿完成各項施工任務(wù)與環(huán)保目標(biāo)積極出人出力。 二、環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)為把本標(biāo)段施工區(qū)建設(shè)成為文明工區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)化工地,在施工中將主要通過采用合理的施工方法、運

43、用先進(jìn)環(huán)保技術(shù),嚴(yán)格管理,全面統(tǒng)籌規(guī)劃,降低二次污染程度,達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。減少施工污染源對周邊環(huán)境在噪音、交通、水環(huán)境等方面造成的影響。 三、環(huán)境保護(hù)措施 1、 施工人員在工地生活過程中的垃圾清處理(1) 項目經(jīng)理部配置專門的生活垃圾(含餐廚垃圾)處理設(shè)施,包括垃圾箱、液體垃圾桶,安排后勤人員與廚衛(wèi)人員定期傾倒與處理。在各施工作業(yè)點、生活及輔助生產(chǎn)區(qū),設(shè)置垃圾收集裝箱,并將各類棄物運送業(yè)主或監(jiān)理工程師指定地點集中處置。(2) 施工中的機具、配件等材料報廢后立即運出現(xiàn)場,對于施工中棄下的零碎配件,邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。(3) 本工程所需的主

44、要材料為柴油,為防止油污污染,在油罐區(qū)及施工現(xiàn)場做好宣傳,對人員進(jìn)行教育,配置廢油桶與相應(yīng)的手套、塑料布、塑料桶等器皿,在加油、車輛維修、保養(yǎng)、更換機油、潤滑油等過程中,嚴(yán)格按照程序,廢油入桶,做到不冒、不滴、不漏、不污染土地、不污染水源。收集好的廢油,采取密封或增加覆蓋物的方式定期由專門車輛運出施工現(xiàn)場,進(jìn)行集中處置。施工現(xiàn)場不得焚燒有毒有害物質(zhì),機械使用過的潤滑油及其他廢油、廢物要裝在容器中,按有關(guān)規(guī)定集中處理。(4) 針對現(xiàn)場因施工車輛碾壓土料、車輛運輸過程中出現(xiàn)的灰塵與揚土,項目部安排灑水車分時分段對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行灑水作業(yè),避免揚塵。(5) 對于施工過程中的機械設(shè)備噪音污染問題,各

45、種機械設(shè)備增加消聲器,并禁止在晚上10點至凌晨7點之間進(jìn)行機械作業(yè)。特殊時期應(yīng)征得地方群眾的諒解與同意后進(jìn)行施工作業(yè)。做到施工不擾民。按當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定,在允許的施工時間外必須夜間施工時,做到先申報取得監(jiān)理批準(zhǔn),并張貼安民告示,做好周邊村鎮(zhèn)居民思想工作,取得他們諒解與支持后方可繼續(xù)夜間施工。第十章 雨季施工方案一、雨季施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度,做好道路質(zhì)量控制,安全檢查工作,消除質(zhì)量、安全隱患。 2、道路路基沿線兩側(cè)保持排水通暢,路基不積水。 3、雨期之前要對施工現(xiàn)場的所有設(shè)備進(jìn)行全面檢測,電氣設(shè)備要有安全可靠的防雨設(shè)施并有合格證,雨后必須對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻遙測,合格后粘貼合格證

46、再允許投入使用。 4、擋墻班組搭設(shè)的排架、模板、支護(hù)、臨時跳板等設(shè)置都必須經(jīng)加強、剛度、穩(wěn)定性計算后,方可施工,設(shè)施完成后,必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門檢查合格后方可投入使用,雨后需要對上述設(shè)施進(jìn)行全面檢查、無問題后方可投入使用,特別是要再確認(rèn)無傾斜、無下沉、無松土、無塌陷等現(xiàn)象預(yù)后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。 5、對水泵、配電箱等排水機電設(shè)備要經(jīng)常檢查,保證正常使用。 二、雨期施工技術(shù)措施1、力爭在雨季前完成土方開挖施工,低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工。 2、盡量避開陰雨天澆筑混凝土,如遇陰雨天氣澆筑混凝土?xí)r做好覆蓋準(zhǔn)備工作,剛澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。 3、施工要縮短戰(zhàn)線、分段進(jìn)行

47、、減少工作面。 4、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備做好防雨罩,小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測試,合格后方可繼續(xù)使用。 5、加強對軸線控制點及水準(zhǔn)點等測量標(biāo)志的保護(hù)及校核。雨季填土?xí)r,槽底不能有積水,嚴(yán)格控制土壤含水率,并隨填土隨夯實。 6、施工現(xiàn)場臨時路由施工長負(fù)責(zé),必須保證現(xiàn)場雨季施工暢通無阻。 7、如遇到暴雨天氣不宜施工,并且使施工現(xiàn)場排水通暢,不得使周邊道路集水,而造成交通不便。三、雨季施工專項措施1、路基路面工程 (1)雨季前做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng),主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實,確保雨季道路循環(huán)通暢,不淹不沖、不陷不滑。 (2)雨季進(jìn)行土方工程施工時,邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩,坡邊設(shè)圍堰

48、,嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方,避免大面積開挖,采取分段突擊施工,減少土基暴露時間,回填土應(yīng)在晴天進(jìn)行,每班要將所填土方碾壓平整堅實,防止土層積水過多。 (3)雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、碎石、水泥、石灰粉等材料存放量,砂子。碎石應(yīng)分大堆存放,水泥、石灰粉等應(yīng)入庫,并做好有效的防雨潮措施。 (4)雨季瀝青混凝土路面施工,底層必須達(dá)到規(guī)定的含水率要求,嚴(yán)禁雨后進(jìn)行瀝青混凝土路面鋪設(shè)。 2、溝槽開挖 (1)雨期開挖時,充分考慮由于挖槽和堆土,破壞天然的排水體統(tǒng)后,如何排除地面雨水的問題,根據(jù)需要重新規(guī)劃出排水出路,防止雨水浸泡道路。 (2)溝槽切斷原有的排水溝和排水管道,如果無其他適當(dāng)排水出路,需架設(shè)

49、安全可靠的渡槽或渡管、集水坑、集水井等。 (3)嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽,同時采取防止塌陷、漂管等相應(yīng)的措施。(4)挖槽見底后隨即進(jìn)行下道工序,否則,槽底以上暫留20cm不挖,作為保護(hù)層,減少雨水滲入。3、管線施工(1)雨期進(jìn)行管線施工要嚴(yán)防雨水泡槽,造成漂管事故,對以鋪設(shè)的管道及時進(jìn)行胸腔填土。(2)鋪設(shè)暫時中斷或未能及時砌筑的管口,用堵板或干磚等方法臨時堵嚴(yán)。已做好的雨水口堵好圍好,防止進(jìn)水。 (3)雨期施工對剛砌好的砌體采用覆蓋措施,防止沖刷灰縫,如砂漿受雨水浸泡,未初凝的,可增加水泥砂子重新調(diào)配使用。 (4)雨期施工中,要經(jīng)常檢查和及時維修加固臨時爬梯、各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。

50、確保架板穩(wěn)固,防滑措施有效。 (5)檢查井砌筑:水泥要堆放在地勢較高的地點,必須有防雨防潮措施,筑爐用耐火材料也應(yīng)有防雨、防潮措施。遇中、大雨時應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。4、混凝土工程施工(1)商品混凝土出廠前每天定時測定砂、石等集料的含水率,及時調(diào)整各種配合比。 (2)施工現(xiàn)場配備足夠的覆蓋材料(如塑料薄膜或縫布),混凝土澆筑過程中或澆筑完畢如遇下雨,應(yīng)立即覆蓋。(3)雨期應(yīng)避免遇雨露天澆灌混凝土。合模后如不能及時灌注混凝土,應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,雨季還應(yīng)加強防風(fēng)緊固措施。 后要及時修復(fù),確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。5、其它工程(1)、水泥堆放在地勢較高的地點,水泥不能直

51、接放在原地面上,原地面應(yīng)夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈,防止水泥受潮。(2)、遇有大、中雨時應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。(3)、雨后施工高邊坡時,注意穿好防滑鞋,安全帶、安全帽做好安全防護(hù),方可施工。四、臨時用電措施1、雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、現(xiàn)場臨時供電線中采用三相五線制配線,機電設(shè)備閘箱、燈具、設(shè)有防雨淋設(shè)施。所有機電設(shè)備必須設(shè)單一開關(guān),嚴(yán)禁一閘多用,并安裝漏電保護(hù)器,停工時應(yīng)拉閘停電,閘箱應(yīng)加鎖,在使用前,應(yīng)檢查和測試。3、配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置,及時檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性,并隨時關(guān)

52、好電箱門。4、從事電氣作業(yè)人員必須持證上崗,佩帶好勞動保護(hù)用品,并應(yīng)兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。5、電氣焊時,先檢查線路,潮濕部位是否漏電,并采取措施以防觸電、漏電。五、文明施工、安全措施(1)現(xiàn)場施工人員、安全員、技術(shù)人員在雨期來臨前對現(xiàn)場進(jìn)行雨期安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并在雨期施工期間定期檢查。(2)雨期要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電器設(shè)備的接地、接零保護(hù)裝置是否靈敏;雨期使用電器設(shè)備和平時使用的電動工具應(yīng)采取雙重保護(hù)措施,注意檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好,嚴(yán)禁把電線泡在雨水中。(3)進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛,尤其在雨后,必須對車子和輪胎進(jìn)行清洗后方可出場。(4)密切注意天氣變化,了解近期天氣

53、情況,合理安排施工工期。(5)上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。(6)雨季來臨前認(rèn)真對管理人員和操作工人分級進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)工作,加強個人的安全意識和質(zhì)量意識。(7)防汛搶險器材不得挪作它用。(8)安全員每天要對溝槽開挖進(jìn)行安全檢查,并形成記錄,對不符合規(guī)范要求的,必須立即制止,并下整改通知書,同時要進(jìn)行復(fù)查,班組對整改通知書要求回復(fù)。(9)加強勞動保護(hù)工作配備滿足施工要求的勞保用品,做好職業(yè)病防治工作。第十一章 施工現(xiàn)場總平面布置圖附表五 施工總平面圖第十二章 項目組織管理機構(gòu)第十三章 主要施工設(shè)備表、試驗和檢測儀器設(shè)備表和勞動力計劃表附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號

54、規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1潛水泵PW-356溫州2009.2良好降水 2挖土機PC2002日本2004.6良好基坑開挖,道路 3自卸卡車15T6上海2008.9良好基坑開挖,道路 4插入式振動器504湖南良好結(jié)構(gòu)施工 5電動砂輪機20012009.612良好結(jié)構(gòu)施工 6沖擊電鉆12008.43良好結(jié)構(gòu)施工 7木工圓鋸機MJ1052湖州2008.63.5良好結(jié)構(gòu)施工 8灰漿攪拌機200L22005.3良好結(jié)構(gòu)施工 9發(fā)電機2上海2008.4400良好備用 10推土機T140-11宣化2008.7135KW道路等 11光輪壓路機DD1302洛陽2008.612t道路等 12振動壓路機YZ18/20/252洛陽2007.10125KW道路等 13蛙式打夯機HW-

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