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1、第 1 頁(yè)設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)施施(工工器器具具)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分分級(jí)級(jí)管管控控清清單單序號(hào)設(shè)備工器具名稱(chēng)附件-參數(shù)偏差-缺陷類(lèi)型導(dǎo)致原因危害后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管控分級(jí)控制崗位削減和控制措施擬增風(fēng)險(xiǎn)管控措施單位分級(jí)人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素LECD危險(xiǎn)等級(jí)S1消除/S2替代/S3防護(hù)M1運(yùn)行控制/M2管理控制/M3個(gè)人防護(hù)是否屬于公司重點(diǎn)要害部位1壓裂車(chē)傳動(dòng)部位無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩松動(dòng)1.安全意識(shí)不強(qiáng),在傳動(dòng)部位長(zhǎng)時(shí)間逗留;2. 巡 回 檢 查 落 實(shí) 不 到 位 ;3.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,未及時(shí)整改設(shè)備隱患。1.設(shè)備傳動(dòng)部位螺絲等松動(dòng);2.缺乏防護(hù)裝置,無(wú)防護(hù)罩;3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)慣性沖擊力大。1.設(shè)備隱患未安排排查、制作
2、、安裝;2.巡回檢查落實(shí)不仔細(xì)或未落實(shí)。1.道路顛簸,行駛中傳動(dòng)部位固定螺絲等松動(dòng);2.施工壓力高,傳動(dòng)部位受力大。1.傳動(dòng)部位夾傷人員;2.碎片飛出傷人。3.03.07.063.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:安裝傳動(dòng)軸護(hù)網(wǎng)。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.落實(shí)十字作業(yè);3. 人 員 老 保 護(hù) 具 齊 全 。M2 : 1. 加 強(qiáng) 設(shè) 備 管 理 ;2.嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備巡回檢查及逐級(jí)督查;3. 嚴(yán) 禁 在 高 壓 區(qū) 長(zhǎng) 時(shí) 間 逗 留 。M3:?jiǎn)T工穿戴好勞保護(hù)具。無(wú)否2壓裂車(chē)風(fēng)扇皮帶老化1.皮帶安裝不合理,偏磨;2.巡回檢查落實(shí)不到位,未及時(shí)更換;3.風(fēng)扇皮帶松緊度調(diào)節(jié)不合適。1.
3、打滑使皮帶磨損嚴(yán)重;2.皮帶輪不同面,錯(cuò)位;3.調(diào)節(jié)絲桿松動(dòng)。1.設(shè)備檢查制度落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改;2.員工培訓(xùn)不到位,皮帶松緊度調(diào)整不合理。1.風(fēng)、雨侵蝕加速皮帶老化;2.夏季高溫或冬季低溫影響皮帶性能。1.皮帶斷開(kāi)甩出傷人;2.設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.01.01.03.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換新的皮帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.落實(shí)十字作業(yè);M2:嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備巡回檢查及逐級(jí)督查。無(wú)否3壓裂車(chē)方向機(jī)失靈1. 助 力 泵 損 壞 未 更 換 ;2. 液 路 管 線 破 損 未 更 換 ;3.巡檢不認(rèn)真,液路管線摩擦未防護(hù);4.缺油未及時(shí)補(bǔ)充。1. 方 向 助 力 泵 損
4、 壞 ;2. 液 路 管 線 破 損 ;3.液壓管線靠在轉(zhuǎn)動(dòng)部位;4.方向機(jī)接頭滲漏。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損。導(dǎo)致車(chē)輛失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。3.01.07.021.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換新的皮帶。S3:配備安全帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速;3.人員系好安全帶。M2:執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否4壓裂車(chē)油門(mén)(剎車(chē))踏板失靈1. 未 及 時(shí) 調(diào) 整 剎 車(chē) 間 隙 ;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重未整改;3.巡檢不認(rèn)
5、真,未及時(shí)整改問(wèn)題;4.物品擺放不規(guī)范,掉到踏板處。1. 制 動(dòng) 蹄 片 間 隙 大 ;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重;3. 氣 管 線 磨 損 泄 漏 ;4.踏板有異物卡住踏板。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速設(shè)備磨損。制動(dòng)缺陷導(dǎo)致車(chē)輛失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。3.00.57.010.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換新的踏板。S3:配備安全帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速;3.人員系好安全帶。M2:執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否5壓裂車(chē)電路系統(tǒng)存在故障1. 未 及
6、 時(shí) 更 換 老 化 線 路 ;2.未及時(shí)包扎固定裸露線頭;3.安裝前未檢查原件規(guī)格;4.巡回檢查不認(rèn)真,未發(fā)現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。1.線路質(zhì)量不合格易老化;2.電路螺絲或電瓶樁頭螺絲松動(dòng)造成打鐵燒壞;3.電氣設(shè)備各零部件規(guī)格不一致;4.螺絲松動(dòng)固定不牢靠顛簸扯斷線路。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速電路老化;2.路況復(fù)雜顛簸導(dǎo)致固定部位易松動(dòng)脫落。1.線路、接頭打鐵造成設(shè)備電氣部位燒壞;2.儀表燒壞儀器不能掌握車(chē)輛狀態(tài)導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.02.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換老化線路。S3:維護(hù)保養(yǎng),確
7、保防雨、防爆。M1:檢查整改線路老化開(kāi)裂問(wèn)題。M2:1.嚴(yán)禁硬拉電線;2.執(zhí)行好各崗位巡回檢查點(diǎn)及檢查標(biāo)準(zhǔn) 里 關(guān) 于 電 線 防 護(hù) 規(guī) 定 。M3:專(zhuān)業(yè)電工檢查整改線路。無(wú)否6壓裂車(chē)水箱漏水、防凍液不足1. 未 及 時(shí) 更 換 損 壞 水 泵 ;2. 未 更 換 破 損 冷 卻 管 線 ;3.水箱破損未及時(shí)整改。1.水泵損壞;2.管線破損漏防凍液;3.水箱破損。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損;3.沙塵天氣或沙土路面導(dǎo)致管線易堵塞。設(shè)備溫度過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備部件高溫變
8、形或設(shè)備磨損加快、著火,設(shè)備損壞。3.02.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換水箱。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.檢查確認(rèn)儀表完好。無(wú)否7壓裂車(chē)燃油油箱漏油1.減震裝置破損未及時(shí)更換;2. 未 蓋 好 油 箱 蓋 子 ;3.未及時(shí)整改油箱裂口。1. 油 箱 口 密 封 不 嚴(yán) ;2.油箱顛簸導(dǎo)致破損漏油。1.員工培訓(xùn)不到位車(chē)輛駕駛不平穩(wěn)或停放不合理;2.設(shè)備檢查不仔細(xì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速老化;2.道路顛簸裂開(kāi)。1.高溫或遇火燃燒爆炸造成人員傷亡設(shè)備損壞;2.燃油不足設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn);3.燃油泄漏造成環(huán)境污染。1.00.57.03.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換油箱。M1
9、:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.車(chē)隊(duì)行駛,互檢;3. 檢 查 隨 車(chē) 消 防 設(shè) 施 的 完 好 。M2:嚴(yán)格執(zhí)行消防設(shè)施配備及檢查。無(wú)否8壓裂車(chē)液壓油箱滲漏1.減震裝置破損未及時(shí)更換;2. 未 蓋 好 油 箱 蓋 子 ;3.未及時(shí)整改油箱裂口。1. 油 箱 口 密 封 不 嚴(yán) ;2.油箱顛簸導(dǎo)致破損漏油。1.員工培訓(xùn)不到位車(chē)輛駕駛不平穩(wěn)或停放不合理;2.設(shè)備檢查不仔細(xì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速線路老化;2.道路顛簸裂開(kāi)。1.液壓油不足設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.油品泄漏造成環(huán)境污染。1.00.51.00.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換油箱。M1:加強(qiáng)巡回檢查。無(wú)否9壓裂車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓燃油管線刺漏
10、或磨損嚴(yán)重1. 未 及 時(shí) 更 換 破 損 管 線 ;2.管線未固定或未包扎檢查不到 , 未 采 取 措 施 ;3.人員違章操作,猛加油門(mén)或者 猛 掛 檔 , 憋 壓 高 ;4.接頭密封墊片損壞。1. 管 線 沖 刷 破 損 ;2.管線偏磨;3.密封墊片刺漏。1.培訓(xùn)不到位,員工管線布置不當(dāng);2.設(shè)備檢查落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)整改。道路顛簸造成接口松動(dòng)。1.發(fā)動(dòng)機(jī)不能發(fā)動(dòng)或部分缸體不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.燃油泄漏造成環(huán)境污染。1.00.53.01.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換破損液壓管線。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.操作平穩(wěn);3.做好管線捆扎、防磨措施。無(wú)否第 2 頁(yè)序號(hào)設(shè)備工器具名稱(chēng)附件
11、-參數(shù)偏差-缺陷類(lèi)型導(dǎo)致原因危害后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管控分級(jí)控制崗位削減和控制措施擬增風(fēng)險(xiǎn)管控措施單位分級(jí)人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素LECD危險(xiǎn)等級(jí)S1消除/S2替代/S3防護(hù)M1運(yùn)行控制/M2管理控制/M3個(gè)人防護(hù)是否屬于公司重點(diǎn)要害部位10壓裂車(chē)油底殼竄水1. 螺 栓 松 動(dòng) 未 及 時(shí) 整 改 ;2.安裝時(shí)未檢查測(cè)量配合間隙。1.缸床墊刺裂造成氣缸與冷卻道聯(lián)通,致使冷卻液進(jìn)入氣缸,進(jìn)入機(jī)油底殼內(nèi);2.缸筒破裂致使冷卻液進(jìn)入氣缸;3.缸筒與缸體不配套造成冷卻水密封不好,冷卻水進(jìn)入缸體油底內(nèi)。1.培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不 能 及 時(shí) 發(fā) 現(xiàn) ;2.設(shè)備檢查落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)整改。道路顛簸
12、,加快缸體破裂。機(jī)油變質(zhì),發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不良,造成拉缸或抱瓦,引起曲軸連桿抱死,活塞連桿搗爛缸體,致使發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞或報(bào)廢,設(shè)備損壞。1.00.51.00.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員 無(wú)否11壓裂車(chē)輪胎氣壓不足,固定螺絲松動(dòng)、磨損嚴(yán)重1. 更換輪胎時(shí)未檢查充氣量;2. 未 整 改 漏 氣 問(wèn) 題 ;3. 輪 胎 破 損 未 整 改 ;4.質(zhì)量檢驗(yàn)未落實(shí)。1.輪胎破損;2.輪胎破損或氣門(mén)芯漏氣;3.螺栓強(qiáng)度不夠,滑扣。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損;2.雨天氣壓不足輪胎吸地行駛加速磨損。1.氣壓過(guò)低導(dǎo)致
13、輪胎轉(zhuǎn)向不足;2.加快輪胎的磨損。3.01.07.021.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng) 副隊(duì)長(zhǎng)S2:及時(shí)充氣或更換不合格輪胎。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.選擇較好路面行駛。無(wú)否12壓裂車(chē)剎車(chē)失靈1.未及時(shí)調(diào)整更換剎車(chē)副;2.氣管線磨損泄漏未及時(shí)整改;3.不規(guī)范使用剎車(chē)導(dǎo)致過(guò)熱。1.制動(dòng)蹄片間隙調(diào)整不合適;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重;3. 氣 路 管 線 漏 氣 ;4.剎車(chē)鼓過(guò)熱摩擦力不夠。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速設(shè)備磨損。制動(dòng)缺陷導(dǎo)致車(chē)輛失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。1.0
14、0.57.03.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換不合格剎車(chē)分泵。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速行駛;3. 下 坡 合 理 使 用 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 減 速 。M2:執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否13壓裂車(chē)大燈、轉(zhuǎn)向燈、示寬燈不亮1.未及時(shí)整改燈光、線路問(wèn)題;2.使用的燈泡或保險(xiǎn)不匹配;3.線路松動(dòng)或脫落未及時(shí)整改。1.燈碗銹蝕,亮度不夠;2.燈泡損壞;3.燈罩破損或表面有泥土等遮擋物;4.使用的燈泡或保險(xiǎn)不匹配;5.線路松動(dòng)或脫落。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè)備部及時(shí)清潔保養(yǎng);2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備使用型號(hào)不匹配。1.風(fēng)、雨侵蝕加速線路老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損;3.沙塵天氣或
15、沙土路面導(dǎo)致燈罩塵土覆蓋。不能正確反映車(chē)輛行駛路線發(fā)生交通事故,導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡。3.02.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換不合格燈泡、電線。M1:1. 嚴(yán) 格 出 車(chē) 前 的 檢 查 ;2.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。無(wú)否14壓裂車(chē)鋼板螺絲松動(dòng)1.巡回檢查未落實(shí),鋼板長(zhǎng)期松 動(dòng) 磨 損 導(dǎo) 致 絲 扣 損 傷 ;2. 潤(rùn) 滑 保 養(yǎng) 不 到 位 ;3.活吊磨損嚴(yán)重。1. 螺 絲 不 配 套 ;2. 螺 絲 絲 扣 滑 扣 ;3.鋼板銷(xiāo)處潤(rùn)滑不良。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí)或底 盤(pán) 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備使用型號(hào)不匹配。道路顛簸導(dǎo)致螺絲松動(dòng)。鋼板變形或斷裂:1
16、.不能起到正常減震作用;2.車(chē)橋與車(chē)體翻轉(zhuǎn)傾斜或脫離,車(chē)橋不能正常行駛,造成翻車(chē)、行駛、轉(zhuǎn)向失靈等引發(fā)人員傷害,設(shè)備損壞事故。3.02.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換松動(dòng)螺栓、螺帽。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速行駛。M2:嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否15壓裂車(chē)啟動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)1.未及時(shí)整改損壞的起動(dòng)機(jī)、飛輪齒圈;2. 未 檢 測(cè) 電 瓶 電 壓 ;3.安裝的打鐵線過(guò)細(xì)。1.轉(zhuǎn)子軸承磨損嚴(yán)重不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.啟動(dòng)機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重打滑;3.飛輪齒環(huán)磨損嚴(yán)重,啟動(dòng)時(shí)打滑;4.啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電瓶電壓不足。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),部件磨損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)
17、備使用型號(hào)不匹配。冬季低溫氣候車(chē)輛油、氣循環(huán)慢,啟動(dòng)困難。車(chē)輛不能正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.00.51.01.5稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換起動(dòng)機(jī)。M1:1. 巡 回 檢 查 確 保 線 路 完 好 ;2. 每 次 停 車(chē) 關(guān) 閉 打 鐵 開(kāi) 關(guān) ;3.檢查確認(rèn)無(wú)檔位啟動(dòng)。無(wú)否16壓裂車(chē)雨刮器不工作1.未及時(shí)更換破損電機(jī)、繼電器;2.巡檢不認(rèn)真,未及時(shí)清除異物導(dǎo)致卡死。1. 雨 刮 器 電 機(jī) 損 壞 ;2. 線 路 連 接 不 正 常 ;3. 雨 刮 器 開(kāi) 關(guān) 失 靈 ;4.雨刮器連桿連接部位磨損嚴(yán)重造成卡死。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),部件磨損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備使用型號(hào)不匹
18、配。 雨刮器不能正常工作,視線遮擋造成設(shè)備損壞,人員傷亡。1.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換雨刮器、繼電器。M1:巡回檢查、及時(shí)整改問(wèn)題。M2:嚴(yán)禁駕駛帶病車(chē)輛。無(wú)否17壓裂車(chē)倒車(chē)鏡破損1.車(chē)輛行駛莽撞導(dǎo)致碰掛;2.行駛未限速,顛簸過(guò)甚。1.倒車(chē)鏡無(wú)防震、防碰措施。人員培訓(xùn)不到位,車(chē)輛行駛路線選擇不合理,停放不合理。1.道路狹窄且樹(shù)木等障礙物多;2.沙塵天氣遮擋視線。不能看清后方障礙物及車(chē)輛造成碰掛引起設(shè)備損壞、人員傷亡。1.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換損壞的倒車(chē)鏡。M1:1. 日 常 檢 查 緊 固 螺 栓 ;2. 大 風(fēng) 沙 塵 天 氣 迎 風(fēng)
19、 停 車(chē) 。M2:嚴(yán)禁行駛帶病車(chē)輛。無(wú)否18壓裂車(chē)擋位掛不到位1.操作野蠻,硬掛損傷齒輪;2.未及時(shí)檢修變速箱、離合器;3.排檔桿未緊固、未更換松曠和尚頭。1. 離 合 器 故 障 ;2.排檔桿和尚頭松曠或螺桿松動(dòng);3.變速箱齒輪打壞。1.人員培訓(xùn)不到位,設(shè)備部 件 調(diào) 整 不 合 適 ;2.設(shè)備檢查不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。道路顛簸,路況復(fù)雜設(shè)備易磨損損壞。換擋困難或無(wú)法換擋,車(chē)輛不能正常運(yùn)行。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S1:修保中心檢修。無(wú)否19壓裂車(chē)駕駛室窗戶(hù)搖機(jī)不工作1.專(zhuān)業(yè)知識(shí)不夠,電路連接錯(cuò)誤;2.未及時(shí)更換損壞搖機(jī)。1. 電 路 連 接 不 正
20、 常 ;2.齒輪磨損嚴(yán)重卡死;3.搖機(jī)連桿磨損嚴(yán)重、連桿卡死。設(shè)備保養(yǎng)不到位,線路未及時(shí)檢查包扎。道路顛簸造成線路接頭松動(dòng)或齒輪錯(cuò)位加速磨損。駕駛室窗戶(hù)不能正常關(guān)閉或開(kāi)啟。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換損壞的玻璃搖機(jī)。M3:人員佩戴口罩、護(hù)目鏡、安全帽。無(wú)否第 3 頁(yè)序號(hào)設(shè)備工器具名稱(chēng)附件-參數(shù)偏差-缺陷類(lèi)型導(dǎo)致原因危害后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管控分級(jí)控制崗位削減和控制措施擬增風(fēng)險(xiǎn)管控措施單位分級(jí)人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素LECD危險(xiǎn)等級(jí)S1消除/S2替代/S3防護(hù)M1運(yùn)行控制/M2管理控制/M3個(gè)人防護(hù)是否屬于公司重點(diǎn)要害部位20壓裂車(chē)反光條掉落、色澤模糊未及時(shí)更換磨損
21、反光條。反光條不防雨。設(shè)備日常檢查不到位,不重視。1.沙塵雨雪氣候加速反光條老化;2.夜間沙塵等氣候影響視線。夜間等光線不好的天氣,后方車(chē)輛不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)車(chē)輛二發(fā)生追尾造成人員傷亡、車(chē)輛損壞。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:更換損破舊的反光條。M1 : 巡 回 檢 查 、 及 時(shí) 整 改 問(wèn) 題 。M2:嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否21壓裂車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、排氣管高溫1.長(zhǎng)時(shí)間高速行駛、低擋低速重負(fù)載行駛使?jié)櫥簧希?.未及時(shí)更換破損機(jī)油泵;3.冷卻液不足未及時(shí)添加;4. 機(jī) 油 不 足 未 及 時(shí) 添 加 ;5.發(fā)動(dòng)機(jī)問(wèn)題未及時(shí)調(diào)整。1. 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 潤(rùn) 滑
22、不 良 ;2. 機(jī) 油 泵 損 壞 ;3.冷卻液不足未及時(shí)添加;4.機(jī)油不足;5.發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火正時(shí)不對(duì)。1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位;2.培訓(xùn)不到位,人員駕駛水平不足。1. 夏 季 氣 溫 過(guò) 高 ;2.空間局限,散熱不良。1.人員被燙傷;2.設(shè)備嚴(yán)重磨損造成損壞;3.設(shè)備火災(zāi)爆炸損壞。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S3:1.張貼防燙傷提示牌;2.人員帶好手套。M1 : 注 意 避 開(kāi) 高 溫 部 位 。M3:人員勞保護(hù)具配備到位。無(wú)否22壓裂車(chē)機(jī)械噪音1. 未 佩 戴 防 噪 音 耳 塞 ;2.設(shè)備故障沒(méi)有及時(shí)整改;3.站位不正確,長(zhǎng)時(shí)間站在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。1. 設(shè) 備 運(yùn) 轉(zhuǎn) 聲
23、音 大 ;2.消音器壞。1.設(shè)備檢查制度落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)檢查整改;2.未按照噪聲危害防治的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。1. 作 業(yè) 現(xiàn) 場(chǎng) 局 限 ;2.無(wú)法隔離噪音。人員出現(xiàn)職業(yè)病,耳背。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:人員佩戴耳塞。M3:人員佩戴耳塞。無(wú)否23壓裂車(chē)氣包、液力端壓力過(guò)高1. 未 及 時(shí) 清 理 臟 污 ;2.未及時(shí)更換損壞密封件;3.未按時(shí)校驗(yàn)安全閥。1.安全閥密封面有臟污;2. 密 封 件 損 壞 ;3.安全閥失效。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.空氣潮濕導(dǎo)致氣包積水過(guò)
24、多掩蓋安全閥;2.氣包積水凍結(jié)安全閥;3.沙塵堵塞安全閥。1.氣包失效刺漏造成設(shè)備損壞;2.氣包超壓爆炸造成人員傷亡和設(shè)備損壞;3.壓力不足引起剎車(chē)失靈造成人員傷亡設(shè)備損害;3.油氣離合器不能正常長(zhǎng)運(yùn)行不能換擋操作。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換不合格安全閥 。M1:1.避開(kāi)高壓區(qū);2.施工時(shí)檢查好各閘門(mén)狀態(tài);無(wú)否24壓裂車(chē)存在電火花、排氣管火花1. 未 及 時(shí) 整 改 破 損 線 路 ;2. 接 頭 松 動(dòng) 打 鐵 未 整 改 ;3.未更換破損防火帽或未關(guān)閉防火帽。1. 電 線 老 化 裸 露 ;2. 接 頭 松 動(dòng) 打 鐵 ;3.防火帽破損。1.員工培訓(xùn)
25、不到位,操作不合理;2.設(shè)備檢查不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。1.空氣中可燃?xì)怏w含量高;2.高溫環(huán)境且空氣流通不好散熱不好。1.火災(zāi)、爆炸造成人員傷亡、設(shè)備損壞;2.設(shè)備線路著火設(shè)備燒壞。1.06.03.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:1.更換不合格防火罩;2.更換不合格防爆設(shè)備。M1:1.車(chē)輛進(jìn)入油氣區(qū)前關(guān)閉防火罩;2.落實(shí)巡回檢查,更換不合格品。無(wú)否25壓裂車(chē)車(chē)輛運(yùn)行視野盲角1. 指 揮 人 員 站 位 不 合 理 ;2.司機(jī)在無(wú)指揮人的時(shí)候動(dòng)車(chē)。1.車(chē)輛過(guò)大,存在視野盲區(qū)。1. 未 安 排 副 駕 人 員 ;2. 無(wú) 人 監(jiān) 護(hù) 或 指 揮 ;3.設(shè)備盲角無(wú)補(bǔ)救措施。1.車(chē)輛周?chē)?/p>
26、光線不足;2.大風(fēng)沙塵天氣影響視線。車(chē)輛碰掛造成人員傷亡、設(shè)備損壞。1.06.03.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S3:特殊區(qū)域指定專(zhuān)人指揮。M1:1.駕車(chē)集中注意力;2.駕駛員和指揮員共同協(xié)作,切忌盲目移動(dòng)車(chē)輛。M2:嚴(yán)格執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否26壓裂車(chē)存在完整性缺陷1.設(shè)備機(jī)件故障未及時(shí)修復(fù);2.設(shè)備驗(yàn)收時(shí)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不全未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患;3.操作不當(dāng)造成機(jī)械過(guò)熱或損壞。1.設(shè)計(jì)缺陷;2.安全防護(hù)設(shè)施失靈。1.巡回檢查不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或未及時(shí)整改;2.人員設(shè)備知識(shí)不足,未及時(shí)認(rèn)識(shí)到設(shè)備缺陷。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備部件老化;2.高溫氣候、空間局限設(shè)備散入不好。設(shè)備缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)造成
27、設(shè)備損壞。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S1:設(shè)計(jì)安裝防護(hù)措施,做好齊全有效。無(wú)否27混砂車(chē)傳動(dòng)部位無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩松動(dòng)1.安全意識(shí)不強(qiáng),在傳動(dòng)部位長(zhǎng)時(shí)間逗留;2. 巡 回 檢 查 落 實(shí) 不 到 位 ;3.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,未及時(shí)整改設(shè)備隱患。1.設(shè)備傳動(dòng)部位螺絲等松動(dòng);2.缺乏防護(hù)裝置,無(wú)防護(hù)罩;3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)慣性沖擊力大。1.設(shè)備隱患未安排排查、制作、安裝;2.巡回檢查落實(shí)不仔細(xì)或未落實(shí)。1.道路顛簸,行駛中傳動(dòng)部位固定螺絲等松動(dòng);2.施工壓力高,傳動(dòng)部位受力大。1.傳動(dòng)部位夾傷人員;2.碎片飛出傷人。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:安裝傳動(dòng)軸護(hù)網(wǎng)
28、。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.落實(shí)十字作業(yè);3. 人 員 老 保 護(hù) 具 齊 全 。M2:1.加強(qiáng)設(shè)備管理;2.嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備巡回檢查及逐級(jí)督查;3. 嚴(yán) 禁 在 高 壓 區(qū) 長(zhǎng) 時(shí) 間 逗 留 。M3:?jiǎn)T工穿戴好勞保護(hù)具。無(wú)否28混砂車(chē)風(fēng)扇皮帶老化1.皮帶安裝不合理,偏磨;2.巡回檢查落實(shí)不到位,未及時(shí)更換;3.風(fēng)扇皮帶松緊度調(diào)節(jié)不合適。1.打滑使皮帶磨損嚴(yán)重;2.皮帶輪不同面,錯(cuò)位3.調(diào)節(jié)絲桿松動(dòng)。1.設(shè)備檢查制度落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改;2.員工培訓(xùn)不到位,皮帶松緊度調(diào)整不合理。1.風(fēng)、雨侵蝕加速皮帶老化;2.夏季高溫或冬季低溫影響皮帶性能。1.皮帶斷開(kāi)甩出傷人;2.設(shè)備不能正常
29、運(yùn)轉(zhuǎn)。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換新的皮帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.落實(shí)十字作業(yè)。M2:嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備巡回檢查及逐級(jí)督查。無(wú)否29混砂車(chē)方向機(jī)失靈1. 助 力 泵 損 壞 未 更 換 ;2. 液 路 管 線 破 損 未 更 換 ;3.巡檢不認(rèn)真,液路管線摩擦未防護(hù);4.缺油未及時(shí)補(bǔ)充。1. 方 向 助 力 泵 損 壞 ;2. 液 路 管 線 破 損 ;3.液壓管線靠在轉(zhuǎn)動(dòng)部位;4.方向機(jī)接頭滲漏。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損。導(dǎo)致
30、車(chē)輛失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換新的皮帶。S3:配備安全帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速;3.人員系好安全帶。M2:執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否第 4 頁(yè)序號(hào)設(shè)備工器具名稱(chēng)附件-參數(shù)偏差-缺陷類(lèi)型導(dǎo)致原因危害后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管控分級(jí)控制崗位削減和控制措施擬增風(fēng)險(xiǎn)管控措施單位分級(jí)人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素LECD危險(xiǎn)等級(jí)S1消除/S2替代/S3防護(hù)M1運(yùn)行控制/M2管理控制/M3個(gè)人防護(hù)是否屬于公司重點(diǎn)要害部位30混砂車(chē)油門(mén)(剎車(chē))踏板失靈1. 未 及 時(shí) 調(diào) 整 剎 車(chē) 間 隙 ;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重未整改;3
31、.巡檢不認(rèn)真,未及時(shí)整改問(wèn)題;4.物品擺放不規(guī)范,掉到踏板處。1. 制 動(dòng) 蹄 片 間 隙 大 ;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重;3. 氣 管 線 磨 損 泄 漏 ;4.踏板有異物卡住踏板。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速設(shè)備磨損。制動(dòng)缺陷導(dǎo)致車(chē)輛失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換新的踏板。S3:配備安全帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速;3.人員系好安全帶。M2:執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否31混砂車(chē)電路系統(tǒng)
32、存在故障1. 未 及 時(shí) 更 換 老 化 線 路 ;2.未及時(shí)包扎固定裸露線頭;3.安裝前未檢查原件規(guī)格;4.巡回檢查不認(rèn)真,未發(fā)現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。1.線路質(zhì)量不合格易老化;2.電路螺絲或電瓶樁頭螺絲松動(dòng)造成打鐵燒壞;3.電氣設(shè)備各零部件規(guī)格不一致;4.螺絲松動(dòng)固定不牢靠顛簸扯斷線路。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速電路老化;2.路況復(fù)雜顛簸導(dǎo)致固定部位易松動(dòng)脫落。1.線路、接頭打鐵造成設(shè)備電氣部位燒壞;2.儀表燒壞儀器不能掌握車(chē)輛狀態(tài)導(dǎo)致設(shè)備損壞。1.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換老化線路
33、。S3:維護(hù)保養(yǎng),確保防雨、防爆。M1:檢查整改線路老化開(kāi)裂問(wèn)題。M2:1.嚴(yán)禁硬拉電線;2.做好巡回檢查。M3:專(zhuān)業(yè)電工檢查整改線路。無(wú)否32混砂車(chē)水箱漏水、防凍液不足1. 未 及 時(shí) 更 換 損 壞 水 泵 ;2. 未 更 換 破 損 冷 卻 管 線 ;3.水箱破損未及時(shí)整改。1.水泵損壞;2.管線破損漏防凍液;3.水箱破損。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損;3.沙塵天氣或沙土路面導(dǎo)致管線易堵塞。設(shè)備溫度過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備部件高溫變形或設(shè)備磨損加快、著火,設(shè)備損壞。1
34、.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換水箱。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.檢查確認(rèn)儀表完好。無(wú)否33混砂車(chē)燃油油箱漏油1.減震裝置破損未及時(shí)更換;2. 未 蓋 好 油 箱 蓋 子 ;3.未及時(shí)整改油箱裂口。1. 油 箱 口 密 封 不 嚴(yán) ;2.油箱顛簸導(dǎo)致破損漏油。1.員工培訓(xùn)不到位車(chē)輛駕駛不平穩(wěn)或停放不合理;2.設(shè)備檢查不仔細(xì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速老化;2.道路顛簸裂開(kāi)。1.高溫或遇火燃燒爆炸造成人員傷亡設(shè)備損壞;2.燃油不足設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn);3.燃油泄漏造成環(huán)境污染。1.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換油箱。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.車(chē)隊(duì)行駛,
35、互檢;3. 檢 查 隨 車(chē) 消 防 設(shè) 施 的 完 好 。M2:嚴(yán)格執(zhí)行消防設(shè)施配備及檢查。無(wú)否34混砂車(chē)液壓油箱滲漏1.減震裝置破損未及時(shí)更換;2. 未 蓋 好 油 箱 蓋 子 ;3.未及時(shí)整改油箱裂口。1. 油 箱 口 密 封 不 嚴(yán) ;2.油箱顛簸導(dǎo)致破損漏油。1.員工培訓(xùn)不到位車(chē)輛駕駛不平穩(wěn)或停放不合理;2.設(shè)備檢查不仔細(xì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速線路老化;2.道路顛簸裂開(kāi)。1.液壓油不足設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.油品泄漏造成環(huán)境污染。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換油箱。M1:加強(qiáng)巡回檢查。無(wú)否35混砂車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓燃油管線刺漏或磨損嚴(yán)重1. 未 及 時(shí)
36、更 換 破 損 管 線 ;2.管線未固定或未包扎檢查不到 , 未 采 取 措 施 ;3.人員違章操作,猛加油門(mén)或者 猛 掛 檔 , 憋 壓 高 ;4.接頭密封墊片損壞。1. 管 線 沖 刷 破 損 ;2.管線偏磨;3.密封墊片刺漏。1.培訓(xùn)不到位,員工管線布置不當(dāng);2.設(shè)備檢查落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)整改。道路顛簸造成接口松動(dòng)。1.發(fā)動(dòng)機(jī)不能發(fā)動(dòng)或部分缸體不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.燃油泄漏造成環(huán)境污染。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換破損液壓管線。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.操作平穩(wěn);3.做好管線捆扎、防磨措施。無(wú)否36混砂車(chē)機(jī)油箱竄水1. 螺 栓 松 動(dòng) 未 及
37、時(shí) 整 改 ;2.安裝時(shí)未檢查測(cè)量配合間隙。1.缸床墊刺裂造成氣缸與冷卻道聯(lián)通,致使冷卻液進(jìn)入氣缸,進(jìn)入機(jī)油底殼內(nèi);2.缸筒破裂致使冷卻液進(jìn)入氣缸;3.缸筒與缸體不配套造成冷卻水密封不好,冷卻水進(jìn)入缸體油底內(nèi)。1.培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不 能 及 時(shí) 發(fā) 現(xiàn) ;2.設(shè)備檢查落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)整改。道路顛簸,加快缸體破裂。機(jī)油變質(zhì),發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不良,造成拉缸或抱瓦,引起曲軸連桿抱死,活塞連桿搗爛缸體,致使發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞或報(bào)廢,設(shè)備損壞。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員 無(wú)否37混砂車(chē)輪胎氣壓不足,固定螺絲松動(dòng)、磨損嚴(yán)重1. 更換輪胎時(shí)未檢查充氣量;2. 未 整 改 漏 氣 問(wèn)
38、 題 ;3. 輪 胎 破 損 未 整 改 ;4.質(zhì)量檢驗(yàn)未落實(shí)。1.輪胎破損;2.輪胎破損或氣門(mén)芯漏氣;3.螺栓強(qiáng)度不夠,滑扣。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損;2.雨天氣壓不足輪胎吸地行駛加速磨損。1.氣壓過(guò)低導(dǎo)致輪胎轉(zhuǎn)向不足;2.加快輪胎的磨損。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:及時(shí)充氣或更換不合格輪胎。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.選擇較好路面行駛。無(wú)否38混砂車(chē)剎車(chē)失靈1.未及時(shí)調(diào)整更換剎車(chē)副;2.氣管線磨損泄漏未及時(shí)整改;3.不規(guī)范使用剎車(chē)導(dǎo)致過(guò)熱。1.制動(dòng)蹄片
39、間隙調(diào)整不合適;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重;3. 氣 路 管 線 漏 氣 ;4.剎車(chē)鼓過(guò)熱摩擦力不夠。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速設(shè)備磨損。制動(dòng)缺陷導(dǎo)致車(chē)輛失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。1.06.03.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換不合格剎車(chē)分泵。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速行駛;3. 下 坡 合 理 使 用 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 減 速 。M2:執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否39混砂車(chē)大燈、轉(zhuǎn)向燈、示寬燈不亮1.未及時(shí)整改燈光、線路問(wèn)題;2.使用的燈泡或保險(xiǎn)不
40、匹配;3.線路松動(dòng)或脫落未及時(shí)整改。1.燈碗銹蝕,亮度不夠;2.燈泡損壞;3.燈罩破損或表面有泥土等遮擋物;4.使用的燈泡或保險(xiǎn)不匹配;5.線路松動(dòng)或脫落。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè)備部及時(shí)清潔保養(yǎng);2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備使用型號(hào)不匹配。1.風(fēng)、雨侵蝕加速線路老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損;3.沙塵天氣或沙土路面導(dǎo)致燈罩塵土覆蓋。不能正確反映車(chē)輛行駛路線發(fā)生交通事故,導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換不合格燈泡、電線。M1:1. 嚴(yán) 格 出 車(chē) 前 的 檢 查 ;2.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。無(wú)否第 5 頁(yè)序號(hào)設(shè)備工器具名稱(chēng)附件-參
41、數(shù)偏差-缺陷類(lèi)型導(dǎo)致原因危害后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管控分級(jí)控制崗位削減和控制措施擬增風(fēng)險(xiǎn)管控措施單位分級(jí)人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素LECD危險(xiǎn)等級(jí)S1消除/S2替代/S3防護(hù)M1運(yùn)行控制/M2管理控制/M3個(gè)人防護(hù)是否屬于公司重點(diǎn)要害部位40混砂車(chē)鋼板螺絲松動(dòng)1.巡回檢查未落實(shí),鋼板長(zhǎng)期松 動(dòng) 磨 損 導(dǎo) 致 絲 扣 損 傷 ;2. 潤(rùn) 滑 保 養(yǎng) 不 到 位 ;3.活吊磨損嚴(yán)重。1. 螺 絲 不 配 套 ;2. 螺 絲 絲 扣 滑 扣 ;3.鋼板銷(xiāo)處潤(rùn)滑不良。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí)或底 盤(pán) 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備使用型號(hào)不匹配。道路顛簸導(dǎo)致螺絲松動(dòng)。鋼板變形或斷裂:1.不
42、能起到正常減震作用;2.車(chē)橋與車(chē)體翻轉(zhuǎn)傾斜或脫離,車(chē)橋不能正常行駛,造成翻車(chē)、行駛、轉(zhuǎn)向失靈等引發(fā)人員傷害,設(shè)備損壞事故。1.06.03.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換松動(dòng)螺栓、螺帽。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速行駛。M2:嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否41混砂車(chē)啟動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)1.未及時(shí)整改損壞的起動(dòng)機(jī)、飛輪齒圈;2. 未 檢 測(cè) 電 瓶 電 壓 ;3.安裝的打鐵線過(guò)細(xì)。1.轉(zhuǎn)子軸承磨損嚴(yán)重不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.啟動(dòng)機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重打滑;3.飛輪齒環(huán)磨損嚴(yán)重,啟動(dòng)時(shí)打滑;4.啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電瓶電壓不足。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),部件磨損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備
43、使用型號(hào)不匹配。冬季低溫氣候車(chē)輛油、氣循環(huán)慢,啟動(dòng)困難。車(chē)輛不能正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換起動(dòng)機(jī)。M1:1. 巡 回 檢 查 確 保 線 路 完 好 ;2. 每 次 停 車(chē) 關(guān) 閉 打 鐵 開(kāi) 關(guān) ;3.檢查確認(rèn)無(wú)檔位啟動(dòng)。無(wú)否42混砂車(chē)雨刮器不工作1.未及時(shí)更換破損電機(jī)、繼電器;2.巡檢不認(rèn)真,未及時(shí)清除異物導(dǎo)致卡死。1. 雨 刮 器 電 機(jī) 損 壞 ;2. 線 路 連 接 不 正 常 ;3. 雨 刮 器 開(kāi) 關(guān) 失 靈 ;4.雨刮器連桿連接部位磨損嚴(yán)重造成卡死。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),部件磨損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備使用型號(hào)不匹
44、配。 雨刮器不能正常工作,視線遮擋造成設(shè)備損壞,人員傷亡。1.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換雨刮器、繼電器。M1:巡回檢查、及時(shí)整改問(wèn)題。M2:嚴(yán)禁駕駛帶病車(chē)輛。無(wú)否43混砂車(chē)倒車(chē)鏡破損1.車(chē)輛行駛莽撞導(dǎo)致碰掛;2.行駛未限速,顛簸過(guò)甚。1.倒車(chē)鏡無(wú)防震、防碰措施。人員培訓(xùn)不到位,車(chē)輛行駛路線選擇不合理,停放不合理。1.道路狹窄且樹(shù)木等障礙物多;2.沙塵天氣遮擋視線。不能看清后方障礙物及車(chē)輛造成碰掛引起設(shè)備損壞、人員傷亡。1.06.01.06.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換損壞的倒車(chē)鏡。M1:1. 日 常 檢 查 緊 固 螺 栓 ;2. 大 風(fēng) 沙 塵 天 氣 迎 風(fēng)
45、 停 車(chē) 。M2:嚴(yán)禁行駛帶病車(chē)輛。無(wú)否44混砂車(chē)擋位掛不到位1.操作野蠻,硬掛損傷齒輪;2.未及時(shí)檢修變速箱、離合器;3.排檔桿未緊固、未更換松曠和尚頭。1. 離 合 器 故 障 ;2.排檔桿和尚頭松曠或螺桿松動(dòng);3.變速箱齒輪打壞。1.人員培訓(xùn)不到位,設(shè)備部 件 調(diào) 整 不 合 適 ;2.設(shè)備檢查不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。道路顛簸,路況復(fù)雜設(shè)備易磨損損壞。換擋困難或無(wú)法換擋,車(chē)輛不能正常運(yùn)行。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S1:修保中心檢修。無(wú)否45混砂車(chē)駕駛室窗戶(hù)搖機(jī)不工作1.專(zhuān)業(yè)知識(shí)不夠,電路連接錯(cuò)誤;2.未及時(shí)更換損壞搖機(jī)。1. 電 路 連 接 不 正
46、 常 ;2.齒輪磨損嚴(yán)重卡死;3.搖機(jī)連桿磨損嚴(yán)重、連桿卡死。設(shè)備保養(yǎng)不到位,線路未及時(shí)檢查包扎。道路顛簸造成線路接頭松動(dòng)或齒輪錯(cuò)位加速磨損。駕駛室窗戶(hù)不能正常關(guān)閉或開(kāi)啟。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換損壞的玻璃搖機(jī)。M3:人員佩戴口罩、護(hù)目鏡、安全帽。無(wú)否46混砂車(chē)反光條掉落、色澤模糊未及時(shí)更換磨損反光條。1.反光條不防雨。設(shè)備日常檢查不到位,不重視。1.沙塵雨雪氣候加速反光條老化;2.夜間沙塵等氣候影響視線。夜間等光線不好的天氣,后方車(chē)輛不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)車(chē)輛二發(fā)生追尾造成人員傷亡、車(chē)輛損壞。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:更換損破舊的反
47、光條。M1 : 巡 回 檢 查 、 及 時(shí) 整 改 問(wèn) 題 。M2:嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)輛交通安全管理規(guī)定。無(wú)否47混砂車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、排氣管高溫1.長(zhǎng)時(shí)間高速行駛、低擋低速重負(fù)載行駛使?jié)櫥簧希?.未及時(shí)更換破損機(jī)油泵;3.冷卻液不足未及時(shí)添加;4. 機(jī) 油 不 足 未 及 時(shí) 添 加 ;5.發(fā)動(dòng)機(jī)問(wèn)題未及時(shí)調(diào)整。1. 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 潤(rùn) 滑 不 良 ;2. 機(jī) 油 泵 損 壞 ;3.冷卻液不足未及時(shí)添加;4.機(jī)油不足;5.發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火正時(shí)不對(duì)。1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位;2.培訓(xùn)不到位,人員駕駛水平不足。1. 夏 季 氣 溫 過(guò) 高 ;2.空間局限,散熱不良。1.人員被燙傷;2.設(shè)備嚴(yán)重磨損造成損壞;3.設(shè)備
48、火災(zāi)爆炸損壞。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S3:1.張貼防燙傷提示牌;2.人員帶好手套。M1 : 注 意 避 開(kāi) 高 溫 部 位 。M3:人員勞保護(hù)具配備到位。無(wú)否48混砂車(chē)機(jī)械噪音1. 未 佩 戴 防 噪 音 耳 塞 ;2.設(shè)備故障沒(méi)有及時(shí)整改;3.站位不正確,長(zhǎng)時(shí)間站在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。1. 設(shè) 備 運(yùn) 轉(zhuǎn) 聲 音 大 ;2.消音器壞。1.設(shè)備檢查制度落實(shí)不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)檢查整改;2.未按照噪聲危害防治的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。1. 作 業(yè) 現(xiàn) 場(chǎng) 局 限 ;2.無(wú)法隔離噪音。人員出現(xiàn)職業(yè)病,耳背。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:人員佩戴耳塞。
49、M3:人員佩戴耳塞。無(wú)否49混砂車(chē)氣包、液力端壓力過(guò)高1. 未 及 時(shí) 清 理 臟 污 ;2.未及時(shí)更換損壞密封件;3.未按時(shí)校驗(yàn)安全閥。1.安全閥密封面有臟污;2. 密 封 件 損 壞 ;3.安全閥失效。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.空氣潮濕導(dǎo)致氣包積水過(guò)多掩蓋安全閥;2.氣包積水凍結(jié)安全閥;3.沙塵堵塞安全閥。1.氣包失效刺漏造成設(shè)備損壞;2.氣包超壓爆炸造成人員傷亡和設(shè)備損壞;3.壓力不足引起剎車(chē)失靈造成人員傷亡設(shè)備損害;3.油氣離合器不能正常長(zhǎng)運(yùn)行不能換擋操作。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、
50、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換不合格安全閥 。M1:1.避開(kāi)高壓區(qū);2.施工時(shí)檢查好各閘門(mén)狀態(tài);無(wú)否第 6 頁(yè)序號(hào)設(shè)備工器具名稱(chēng)附件-參數(shù)偏差-缺陷類(lèi)型導(dǎo)致原因危害后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管控分級(jí)控制崗位削減和控制措施擬增風(fēng)險(xiǎn)管控措施單位分級(jí)人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素LECD危險(xiǎn)等級(jí)S1消除/S2替代/S3防護(hù)M1運(yùn)行控制/M2管理控制/M3個(gè)人防護(hù)是否屬于公司重點(diǎn)要害部位50混砂車(chē)存在電火花、排氣管火花1. 未 及 時(shí) 整 改 破 損 線 路 ;2. 接 頭 松 動(dòng) 打 鐵 未 整 改 ;3.未更換破損防火帽或未關(guān)閉防火帽。1. 電 線 老 化 裸 露 ;2. 接 頭 松 動(dòng) 打 鐵 ;3.防火帽破損。1.員工
51、培訓(xùn)不到位,操作不合理;2.設(shè)備檢查不到位,設(shè)備問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。1.空氣中可燃?xì)怏w含量高;2.高溫環(huán)境且空氣流通不好散熱不好。1.火災(zāi)、爆炸造成人員傷亡、設(shè)備損壞;2.設(shè)備線路著火設(shè)備燒壞。1.06.03.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:1.更換不合格防火罩;2.更換不合格防爆設(shè)備。M1:1.車(chē)輛進(jìn)入油氣區(qū)前關(guān)閉防火罩;2.落實(shí)巡回檢查,更換不合格品。M2:嚴(yán)格執(zhí)行好滅火器維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。無(wú)否51混砂車(chē)車(chē)輛運(yùn)行視野盲角1. 指 揮 人 員 站 位 不 合 理 ;2.司機(jī)在無(wú)指揮人的時(shí)候動(dòng)車(chē)。1.車(chē)輛過(guò)大,存在視野盲區(qū)。1. 未 安 排 副 駕 人 員 ;2. 無(wú) 人 監(jiān) 護(hù) 或 指
52、 揮 ;3.設(shè)備盲角無(wú)補(bǔ)救措施。1.車(chē)輛周?chē)饩€不足;2.大風(fēng)沙塵天氣影響視線。車(chē)輛碰掛造成人員傷亡、設(shè)備損壞。1.06.03.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S3:特殊區(qū)域指定專(zhuān)人指揮。M1:1.駕車(chē)集中注意力;2.駕駛員和指揮員共同協(xié)作,切忌盲目移動(dòng)車(chē)輛。M2:嚴(yán)格執(zhí)行好車(chē)輛交通安全管理規(guī)定要求。無(wú)否52混砂車(chē)攪拌器械不旋轉(zhuǎn)1. 未 及 時(shí) 清 理 雜 物 ;2.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,混砂罐口子 未 采 取 防 掉 措 施 ;3.砂罐內(nèi)砂子未及時(shí)清理,4.未及時(shí)整改傳動(dòng)問(wèn)題。1.平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化不達(dá)標(biāo),落物 卡 死 攪 拌 器 ;2.攪拌器混砂罐口無(wú)護(hù)網(wǎng), 平 臺(tái) 物 體 易 掉 落 ;3.砂罐內(nèi)砂子
53、未及時(shí)清理,沉沙堵塞;4.攪拌器傳動(dòng)裝置故障。1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化不達(dá)標(biāo),平臺(tái)亂;2.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,設(shè)備無(wú)防護(hù)裝置未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或整改。1. 空間局限;2.攪拌罐平臺(tái)濕滑。1.人員或平臺(tái)物品落罐造成人員傷亡,設(shè)備不能正常使用;2.罐底沉沙造成管線、砂罐堵塞,設(shè)備不能正常使用。1.06.07.042.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S3:混砂罐口安裝防護(hù)欄。M1:1.操作平臺(tái)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作,小件物品擺放合適;2.及時(shí)清理平臺(tái)上的砂、水、冰;3. 嚴(yán) 禁 隨 意 進(jìn) 入 混 砂 罐 。M2:嚴(yán)格執(zhí)行好進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。無(wú)否53混砂車(chē)存在完整性缺陷1.設(shè)備機(jī)件故障未及時(shí)修復(fù);2.設(shè)備驗(yàn)收時(shí)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)
54、別不全未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患;3.操作不當(dāng)造成機(jī)械過(guò)熱或損壞。1.設(shè)計(jì)缺陷;2.安全防護(hù)設(shè)施失靈。1.巡回檢查不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或未及時(shí)整改;2.人員設(shè)備知識(shí)不足,未及時(shí)認(rèn)識(shí)到設(shè)備缺陷。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備部件老化;2.高溫氣候、空間局限設(shè)備散入不好。設(shè)備缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S1:設(shè)計(jì)安裝防護(hù)措施,做好齊全有效。無(wú)否54管匯車(chē)車(chē)輛無(wú)安全裝置或損壞1.未及更換失效壓力表、滅火器、防火帽;2.未整改車(chē)輛護(hù)欄變形問(wèn)題;3.壓力表未定期效驗(yàn)或失靈未整改;4.未定期校驗(yàn)安全閥。1.壓力表失靈或未效驗(yàn);2. 滅 火 器 破 損 失 效 ;3. 安 全 閥
55、 故 障 失 靈 ;4.車(chē)輛護(hù)欄變形或丟失;5.防火帽破損。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.潮濕或酸液腐蝕滅火器、護(hù)欄、安全閥等設(shè)施;2.沙塵天氣或土路行駛塵土堵塞安全閥。1.設(shè)備安全閥、防火帽、等失效造成設(shè)備損壞;2.護(hù)欄腐蝕或松動(dòng)導(dǎo)致人員跌落摔傷。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S1:設(shè)計(jì)安裝防護(hù)措施。S2:更換不合格安全裝置。M2:按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。無(wú)否55管匯車(chē)無(wú)防護(hù)裝置或調(diào)整不當(dāng)1. 未 更 換 破 損 防 火 帽 ;2.傳動(dòng)裝置防護(hù)罩變形或螺絲松 動(dòng) 未 及 時(shí) 緊 固 ;3.防護(hù)
56、欄安裝不牢靠或變形斷裂未整改。1.防火帽、護(hù)欄損壞;2.傳動(dòng)軸無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩變形松動(dòng);3.防護(hù)欄安裝不牢靠或變形斷裂。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.潮濕或酸液腐蝕護(hù)欄、 防 護(hù) 罩 等 設(shè) 施 ;2.路況復(fù)雜顛簸,防火帽、護(hù)罩等松動(dòng)掉落。1.安全帽未關(guān)閉或不規(guī)范遇油氣引起爆炸或火災(zāi)造成人員傷害或設(shè)備損壞;2.傳動(dòng)軸無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩松動(dòng)導(dǎo)致傳動(dòng)軸斷裂時(shí)打傷人員及周?chē)O(shè)備;3.防護(hù)欄不合格導(dǎo)致人員從平臺(tái)掉落摔傷風(fēng)險(xiǎn)增大。3.06.01.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S1:設(shè)計(jì)安裝防護(hù)措施。S2:更換不合格安全裝置。M2:按照使
57、用說(shuō)明進(jìn)行操作。無(wú)否56管匯車(chē)電氣裝置帶電部位裸露1. 線 路 老 化 未 及 時(shí) 更 換 ;2.裸露線頭未及時(shí)包扎固定;3.電氣設(shè)備部件不配套、局部燒毀;4.儀表盤(pán)螺絲松動(dòng)固定不牢靠未及時(shí)緊固。1. 線 路 老 化 破 損 ;2. 線 頭 連 接 處 裸 露 ;3.電氣設(shè)備未使用與其相配的零部件;4.儀表盤(pán)螺絲松動(dòng)固定不牢靠。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速電路老化;2.路況復(fù)雜顛簸導(dǎo)致固定部位易松動(dòng)脫落。1.線路、接頭打鐵造成設(shè)備電氣部位燒壞;2.儀表燒壞儀器不能掌握車(chē)輛狀態(tài)導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.06.01
58、.018.0稍有危險(xiǎn) 崗位級(jí)駕駛員S2:更換不合格電器裝置或線路。M1:1.落實(shí)巡回檢查,線路捆扎、防磨措施到位;2. 及 時(shí) 更 換 破 損 設(shè) 備 或 電 線 。M3:加裝防雨、防水設(shè)施。無(wú)否57管匯車(chē)制動(dòng)裝置缺陷或損壞1.未及時(shí)調(diào)整更換剎車(chē)副;2.氣管線磨損泄漏未及時(shí)整改;3.不規(guī)范使用剎車(chē)導(dǎo)致過(guò)熱。1.制動(dòng)蹄片間隙調(diào)整不合適;2.蹄片和剎車(chē)鼓磨損嚴(yán)重;3. 氣 路 管 線 漏 氣 ;4.剎車(chē)鼓過(guò)熱摩擦力不夠。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速設(shè)備磨損。制動(dòng)缺陷導(dǎo)致車(chē)輛
59、失控造成人員傷亡、設(shè)備損壞。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:檢修更換新的制動(dòng)踏板或剎車(chē)片。S3:配備安全帶。M1:1.加強(qiáng)巡回檢查;2.嚴(yán)格限速;3.人員系好安全帶。無(wú)否58管匯車(chē)部件損壞或機(jī)械強(qiáng)度不夠1.檢查不到位,設(shè)備部件問(wèn)題未 及 時(shí) 發(fā) 現(xiàn) 并 整 改 ;2.違章操作加速設(shè)備磨損損壞。1. 部 件 質(zhì) 量 不 達(dá) 標(biāo) ;2.部件不匹配。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速設(shè)備磨損。易導(dǎo)致設(shè)備癱瘓或報(bào)廢。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層
60、單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S2:更換不合格部件。M1:人員操作平穩(wěn),站位合適。無(wú)否59管匯車(chē)液路系統(tǒng)故障1. 液 路 管 線 老 化 未 整 改 ;2. 液 泵 損 壞 未 更 換 ;3.管線未固定包扎造成磨損;4.液壓油添加不夠或未嚴(yán)格過(guò)濾。1.液路管線老化破損;2.液泵損壞;3.液壓油添加不夠或變質(zhì)未更換;4.雜質(zhì)堵塞液壓管線。1.設(shè)備檢查制度未落實(shí),設(shè) 備 檢 查 不 仔 細(xì) ;2.員工培訓(xùn)不到位,線路包扎不規(guī)范;3.油品管理不嚴(yán)格,油品加錯(cuò)或變質(zhì)未更換。1.風(fēng)、雨侵蝕加速設(shè)備老化損壞;2.路況復(fù)雜顛簸加速線路磨損。易導(dǎo)致設(shè)備癱瘓或報(bào)廢。3.06.03.054.0比較危險(xiǎn)基層單位級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)S
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