25萬噸年玉米胚芽加工項目項目申請報告－優(yōu)秀甲級資質項目申請報告

1、-目目 錄錄第一章第一章 項目申報單位概況項目申報單位概況.11.1 申報單位基本情況.11.2 申報單位目前經營項目情況.11.3 申報單位企業(yè)榮譽.2第二章第二章 項項 目目 概概 況況.32.1 項目的建設背景.32.2 市場預測分析.62.3 技術方案.122.4 設備方案.192.5 配套工程方案.232.6 投資估算.282.7 項目融資.30第三章第三章 發(fā)展規(guī)劃、產業(yè)政策和行業(yè)準入分析發(fā)展規(guī)劃、產業(yè)政策和行業(yè)準入分析.323.1 發(fā)展規(guī)劃分析.323.2 產業(yè)政策分析.343.3 行業(yè)準入分析.36第四章第四章 資源開發(fā)與綜合利用情況資源開發(fā)與綜合利用情況.384.1 資源利用

2、方案.384.2 主要資源利用情況.39第五章第五章 節(jié)能方案分析節(jié)能方案分析.415.1 用能標準和節(jié)能規(guī)范.415.2 能耗狀況和能耗指標分析.425.3 節(jié)能措施和能耗對比分析.44第六章第六章 建設用地、征地拆遷及移民安置分析建設用地、征地拆遷及移民安置分析.46-6.1 項目選址及用地方案.466.2 土地利用合理性分析.466.3 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案.47第七章第七章 環(huán)境和生態(tài)影響分析環(huán)境和生態(tài)影響分析.487.1 廠址環(huán)境和生態(tài)現狀.487.2生態(tài)環(huán)境影響分析.507.3生態(tài)環(huán)境保護措施.537.4地質災害影響分析.577.5特殊環(huán)境影響.57第八章第八章 經濟影響分析

3、經濟影響分析.588.1 財務評價分析.588.2 行業(yè)影響分析.638.3 宏觀經濟影響分析.65第九章第九章 社會影響分析社會影響分析.669.1 社會影響效果分析.669.2 社會適應性分析.679.3 社會風險分析.67第十章第十章 項目綜合評價及結論項目綜合評價及結論.69-第一章 項目申報單位概況1.1 申報單位基本情況申報單位基本情況*油脂工業(yè)有限公司始建于 1998 年，是*集團的一家全資子公司。該公司擁有總資產 6.9 億元，其中固定資產 2 億元。占地 20 萬平方米，現有職工 286 名，目前是全國規(guī)模最大的專業(yè)生產和出口玉米油的企業(yè)。為了滿足人們健康生活的需要，2004

4、 年新上葵花籽色拉油和玉米胚芽油調和油項目。公司已通過 iso90012000國際質量管理體系認證，并擁有自營進出口權。*集團有限公司位于*縣*鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，始建于 2003年 5 月，占地 450 萬平方米，現有職工 4000 余人，擁有總資產 20 億元，企業(yè)已通過 iso90012000 質量管理體系認證和 iso140012004 環(huán)境管理體系認證。2007 年實現銷售收入 32.5 億元，實現利稅2.3 億元，出口創(chuàng)匯 5000 萬美元。目前，已發(fā)展成為一家集機械制造、油脂精煉、淀粉加工、鋼結構安裝、熱電供應、汽貿及駕駛員培訓、國際貿易于一體的大型民營企業(yè)集團，下設十幾家子公司。1.2

5、 申報單位目前經營項目情況申報單位目前經營項目情況*集團有限公司的主導產品為“*”牌玉米淀粉加工設備、淀粉制糖設備和壓力容器、 “*”牌玉米油、葵花籽油等。*油脂工業(yè)有限公司目前每年可加工玉米胚芽 15 萬噸，擁有兩條浸出油生產線，質量上乘的純天然玉米胚芽，經過軟化、軋胚、蒸炒、機榨、過濾，浸出后成為質量優(yōu)良的玉米毛油。公司還擁有兩條精煉油生產線，可年產精制玉米油 20 萬噸，葵花籽油 8 萬噸。2004 年，公司投資 2000 萬元建成了 5 條全自動小包裝產品生產線，生產能力每天可達 150 噸，為實施“*”玉米油品牌戰(zhàn)略打下了堅-實的基礎。目前，全國玉米油年生產總量在 45 萬噸左右，生

6、產總值約為 50億元。而目前該公司玉米油生產項目年加工能力可達到 25 萬噸，2006 年實際產量為近 20 萬噸，產值為 20 億元左右，占中國玉米油生產總量的 13 以上。目前，*玉米油脂在全國同行業(yè)中的地位與優(yōu)勢明顯，營銷網絡和售后服務體系完善穩(wěn)固，品牌已經深入人心，國內玉米油市場占有率已達 50%以上。*油脂工業(yè)有限公司玉米油產品自上市以來，銷售情況良好， “*”牌更是已經深入人心。而玉米油因其獨特的營養(yǎng)價值和優(yōu)良性能，在植物油中的食用比例也在不斷增加。針對這種情況，公司決定增資建設 25 萬噸/年玉米胚芽項目，滿足目前市場供不應求的局面。1.3 申報單位企業(yè)榮譽申報單位企業(yè)榮譽*集團

7、有限公司先后榮獲中國農產品加工示范企業(yè)、中國營養(yǎng)產業(yè)示范基地、 “國家”火炬計劃重點高新技術企業(yè)、各金融機構 aaa 級信用企業(yè)、*省高新技術企業(yè)、*省農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)、濱州市先進民營科技企業(yè)、市先進民營企業(yè)等榮譽稱號。*油脂工業(yè)有限公司主產品“*”牌玉米油先后被評為國家無公害農產品、國家免檢產品、營養(yǎng)健康食品、全國質量放心安全健康食品、全國食用油市場公認十佳放心品牌、*名牌產品、*省新技術新成果新產品金獎等榮譽稱號。2004 年，公司年產 25萬噸玉米油項目被國家科技部列入國家火炬計劃。2006 年 1 月，“*”玉米油被農業(yè)部推薦為 2008 年奧運會指定品牌。目前“*”玉米油已出口

8、到中東和東南亞等 20 多個國家和地區(qū)。2007年， “*”牌玉米油榮獲國家免檢產品和中國馳名商標。-第二章 項 目 概 況2.1 項目的建設背景項目的建設背景2.1.1 項目提出的理由隨著科學技術進步和技術不斷創(chuàng)新，食品工業(yè)面貌發(fā)生了巨大的變化。我國食品工業(yè)產值在全國工業(yè)總產值中所占的比重已經上升到第一位，它表明食品工業(yè)在國民經濟中的地位有了進一步的加強，已成為國民經濟的主要支柱產業(yè)。但從總體上看，我國食品工業(yè)對農產品的加工仍然停留在較低水平。發(fā)達國家的食品原料加工率一般在 70%以上，有的高達 90%，而我國僅為 2030%。我國是食用植物油生產和消費大國。2007 年食用植物油生產總量達

9、到 2000 萬噸左右，花色品種日益豐富，技術水平與國外差距明顯縮小。但是，我國食用植物油加工業(yè)存在產能過剩、油料綜合利用水平低、區(qū)域布局不夠合理等突出矛盾。2007 年全球油脂供給充足，而國內供給偏緊，國內外市場需求將繼續(xù)擴大。目前我國壓榨業(yè)已經形成東北、環(huán)渤海、江浙、華南、內陸等 5 個壓榨圈，這種相對集中的產能分布，將有利于企業(yè)間的競爭，形成規(guī)?；洜I。隨著競爭激烈程度的增加，以及原材料等成本的上揚，中國食用油行業(yè)的企業(yè)、大品牌的競爭優(yōu)勢將更加明顯。中國油脂產業(yè)以年均 5%6%的速度增長，而小包裝油卻以每年 20%30%的增長速度成長。小包裝油將逐漸擴大市場份額，最后取代散裝油而成為食用

10、油市場的主角。未來幾年，我國經濟將保持良好的發(fā)展勢頭，經濟的發(fā)展必將促進人民生活水平的提高，從而進一步促進基礎消費品需求的增長，因而我們有理由相信我國植物油的消費將繼續(xù)保持增長勢頭。隨著社會經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，消費者對食用油的需求呈現出多-樣化的趨勢，傳統(tǒng)的色拉油和調和油在一定程度上，已經難以滿足特定消費者對營養(yǎng)、健康的需求，而具有營養(yǎng)、保健、美味的特種食用油脂產品呈現出巨大的市場空間。特種食用油脂將成為食用油市場的下一個“藍?！?。我國植物油消費需求增長迅速，供應缺口需通過大量進口彌補，未來國內巨大的供需缺口將長期存在，因而我國油脂市場對進口的依賴程度將越來越強。玉米油是一種高品質

11、使用植物油，富含亞油酸、維生素 e、賴氨酸、優(yōu)質蛋白、磷酸和其它多種氨基酸等營養(yǎng)物質。其營養(yǎng)成分見表2.1.1。根據油脂營養(yǎng)專家鑒定，玉米油中亞油酸含量高達 60以上，遠遠高于市面上的菜籽油、花生油、大豆油的含量。亞油酸每人每日需 6 克才能維持生理功能。維生素 e 長期食用可以延緩衰老，增強人體免疫力，美容護膚，預防和改善心腦血管疾病。同時玉米油屬于低脂油類，其中不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等有害物質，表面色澤金黃，清明透亮，清香撲鼻，非常適合快速烹炒和煎炸用油，還可以用于涼拌、用其從炒菜味道清香，口感純正，沒有油膩感，既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味、又不損失營養(yǎng)價值，做菜沒有油煙，與其它食

12、用油相比有較長的保質期?；谄渚哂兄T多的營養(yǎng)和保健功能，目前國際國內食用玉米油的呼聲很高，成為繼大豆色拉油和花生油之后烹調市場上的又一新貴和主要品種，且原料充足價格便宜，符合食用油發(fā)展的方向。表 2.1.1 玉米胚芽中營養(yǎng)成分（玉米胚芽中營養(yǎng)成分（%）成 分含 量成 分含 量亞油酸3462硬脂酸2.24.5亞麻酸02.9磷 脂12豆蔻酸117油 酸1349軟脂酸812固 醇01.2花生四烯酸00.4生育酚（ve）00.1-2.1.2 項目建設地點*油脂有限公司位于*縣*鎮(zhèn)西王村。新建項目位于*縣*鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) （*明達熱力有限公司東） 。*縣地處魯中泰沂山區(qū)與魯北黃泛平原的疊交地帶，東接工業(yè)重地

13、淄博，西鄰*省會濟南，南依膠濟鐵路，北靠黃河，濟青高速公路橫穿全境 26 公里。西距濟南 90 公里，距濟南國際機場 62 公里，東距海濱城市青島 240 公里，距淄博市 37 公里，交通方便。2.1.3 建設規(guī)模和產品方案建設規(guī)模：新建 25 萬噸/年玉米胚芽深加工能力。產品方案：年產 9.4 萬噸玉米胚芽毛油，胚芽粕 15.3 萬噸。2.1.4 投資規(guī)模和資金籌措方案項目投入總資金為 18073.34 萬元,其中建設投資 9213.45 萬元，建設期利息 274.40 萬元，流動資金 8585.49 萬元。項目總投資為 12063.49 萬元，其中建設投資 9213.45 萬元，建設期利息

14、 274.40 萬元，鋪底流動資金 2575.65 萬元。建設資金中申請銀行貨款 7000 萬元，其余由企業(yè)自籌。2.1.5 主要技術經濟指標表 2.1.5 主要技術經濟指標表主要技術經濟指標表序號指標單位數量備注建設規(guī)模1年處理玉米胚芽噸250，000產品方案胚芽毛油噸94，0002副產品胚芽粕噸153，000建設投資萬元9213.453流動資金萬元8585.494項目總投資萬元12063.495投資指標-5.1百元銷售收入占用總投資元/百元銷售18.125.2百元銷售收入占用建設投資元/百元銷售9.245.3百元銷售收入占用流動資金元/百元銷售8.616工作制度三班輪休6.1年工作日d33

15、06.2日工作時h24項目總定員200其中：生產人員140技術及管理人員257其它人員人358主要原材物料、動力年用量8.1玉米胚芽噸/年2500008.2溶劑油噸/年7208.3包裝袋萬個30650 kg/只8.4水萬 m33.058.5電萬 kwh787.58.6汽萬噸7.59實際占地面積m23951010建筑面積m21924811容積率%5012綠化率%1513年總成本（100負荷）萬元93443.3014年銷售收入萬元99715.3715年均增值稅萬元1172.011617年利潤總額萬元6154.8718利稅總額萬元1538.72靜態(tài)投資回收期（pt）：稅前年3.55含建設期19稅后年

16、4.22含建設期20投資利潤率34.0521投資利稅率42.5722項目財務內部收益率 48.21稅前-36.23稅后23以生產能力表示的盈虧平衡點32.852.2 市場預測分析市場預測分析2.2.1 我國植物油需求狀況（1）豆油我國豆油食用消費數量在 2000 年以前基本處于一個緩慢的增長態(tài)勢，1996 年豆油食用消費量為 186 萬噸，至 2000 年，食用消費量上升到 257 萬噸，19962000 年豆油食用消費年均增加量為 18 萬噸。2000 年以后，豆油食用消費量出現快速增長，2004 年達到 620 萬噸，20002004 年食用消費年均增加量為 91 萬噸，2005 年豆油食

17、用消費量為 690 萬噸，較年 2004 增加 70 萬噸，豆油除食用外，在工業(yè)上也有廣泛的用途，我國每年也出口少量的豆油。除 1997 年外，19962004 年豆油工業(yè)及其他需求總體呈現出一種緩慢的增長態(tài)勢（1997年出現明顯增長，是因為這一年我國豆油出口數量達到了前所未有的55.6 萬噸的水平） 。1996 年我國豆油及其他消費量為 40 萬噸，2004年上升到 70 萬噸，19962004 年豆油的工業(yè)及其他需求平均年增加量為 3.7 萬噸。2005 年豆油工業(yè)及其他消費量為 70 萬噸，與 2004 年基本持平。據國家糧油信息中心提供的預估數據顯示：2006/2007 年度，我國豆油

18、新增供給量達到 867 萬噸，其中豆油產量達到 626 萬噸，豆油進口量達到 240 萬噸，較上年度提高 89 萬噸。該年度豆油食用消費達到 780 萬噸，工業(yè)及其他消費達到 88 萬噸，年度總消費量達到 868 萬噸。2007/2008 年度，我國豆油新增供給量預計達到 931 萬噸，其中豆油產量預計達到 671 萬噸，豆油進口量預計達到 260 萬噸，比上年度提高 20 萬噸。該年度豆油食用消費預計達到 830 萬噸，工業(yè)及其他消費預計達到 90 萬噸，年度總消費量達到 920 萬噸。展望2008 年的豆油市場，我國豆油進口量仍將繼續(xù)增加。-（2）菜籽油19962001 年我國菜籽油食用消

19、費數量逐年平穩(wěn)增長。1996 年食用消費數量為 283 萬噸，到 2001 年達到 405 萬噸，19962001 年平均年增長 24 萬噸。20012004 年，菜籽油食用消費量受供給量影響開始逐年波動，2004 年菜籽油的食用消費量為 420 萬噸，2005 年我國菜籽油的食用消費量為 390 萬噸，較 2004 年下降 30 萬噸。19962004 年菜籽油的工業(yè)及其他消費量較為穩(wěn)定。1996 年工業(yè)及其他消費數量為 48 萬噸，2004 年為 60 萬噸，19962004 年菜籽油的工業(yè)及其他消費平均年增加量為 1.5 萬噸。2005 年菜籽油工業(yè)及其他消費量為 52 萬噸，較 200

20、4 年下降 8 萬噸。2006 年，由于歐盟菜籽油需求量比較大，我國全年共出口菜籽油 14.48 萬噸，是 2005 年我國菜籽油出口量的 4.72 倍。但由于國內菜籽油供應逐漸緊張，自去年 10 月份之后菜籽油價格開始大幅上漲，并一舉超過國外菜籽油價格，從此，我國菜籽油進口改出口。據來自海關的統(tǒng)計顯示，2007年 1 至 3 月份進口了 82,670 噸，同比提高 86 倍；中國 3 月份菜籽油出口量為 761 噸，低于上月的 14,568 噸，同比降低 95.6，2007 年1 至 3 月份出口了 16,172 噸，同比降低 43.9；2007 年 1 至 3 月份凈進口 66,498 噸

21、，我國再度成為菜籽油凈進口國。據悉，由于前期市場炒作“過熱”，菜籽油所制造生物柴油已經高出菜籽油本身價格，歐盟國家一些廠家轉而修改制造工藝以相對廉價的棕櫚油做生物柴油原料，相對地減少了菜籽油的進口，我國菜籽油出口量下降也在情理之中。今年我國油菜籽嚴重減產，與全球油菜籽豐產形成鮮明對比，國內外菜籽油生產成本將可能長期倒掛，使我國菜籽油出口優(yōu)勢盡失，2007年我國菜籽油對外貿易將由出口轉為以大量進口為主。（3）棕櫚油由于 2001 年以前我國棕櫚油進口存在較多走私現象，海關統(tǒng)計-的進口量與實際進口量存在明顯差距，且 2004 年以前以混合油方式進口棕櫚油的現象較為突出，棕櫚油的實際消費數量并不容易

22、掌握，因此本文不對 2002 年以前棕櫚油消費做定量的描述，僅對其進行定性的分析。19962001 年我國棕櫚油的食用消費數量基本呈現平穩(wěn)增長態(tài)勢，20012003 年增速明顯加快，2003 年以后增速有所減弱，但仍逐年刷新歷史紀錄。2004 年棕櫚油食用消費數量達到了 270 萬噸，目前預計 2005 年我國棕櫚油的食用消費數量為 290 萬噸，較 2004 年增加 20 萬噸。由于我國對 44 度以上棕櫚油并不實行配額管理，這在很大程度上促進了我國近幾年 44 度以上棕櫚油的進口，棕櫚油的工業(yè)消費量也相應出現迅速增加。2002 年棕櫚油工業(yè)消費為 35 萬噸，2004 年則達到了 120

23、萬噸，20022004 年工業(yè)消費量平均年增長 42萬噸。2007 年我國棕櫚油的工業(yè)消費量為 180 萬噸。 （4）花生油19962002 年我國花生油食用消費量增長平穩(wěn)，1996 年花生油食用消費量為 130 萬噸，到 2002 年達到 190 萬噸，19962002 年花生油食用消費平均年增長量為 10 萬噸。20022004 年花生油的消費量則基 本處于 185190 萬噸的穩(wěn)定水平。目前預計 2005 年我國花生油的食用消費量為 190 萬噸，較 2004 年略有增加。19962004 年，我國花生油的工業(yè)及其他需求緩慢增長，1996 年的消費量為 20 萬噸，2004 年為 40

24、萬噸，19962004 年平均年增加 2.5 萬噸。2005 年花生油的工業(yè)及其他消費量為 40 萬噸，與 2004 年基本持平。2006/2007年度，我國花生新增供給量估計達到 1380 萬噸。該年度食用消費量估計達到 630 萬噸，榨油消費量估計達到 620 萬噸，較上年度降低 25萬噸，該年度花生出口量估計達到 70 萬噸，較 2005/2006 年度降低10 萬噸，該年度需求總量估計達到 1407 萬噸。2006/2007 年度，我國花生油新增供給量估計達到 195 萬噸。該年度花生油食用消費量估計-達到 190 萬噸，出口量估計達到 2 萬噸，該年度需求量估計達到 192萬噸。20

25、08 花生價格有望創(chuàng)出新高，花生油價亦將高位強勢運行。（5）棉籽油19962001 年棉籽油食用消費數量增長并不明顯，20012004年則基本穩(wěn)定在 80 萬噸的水平。近幾年棉籽油在我國東部地區(qū)的消費數量已明顯減少，西北地區(qū)是主要的消費區(qū)域。未來幾年隨著豆油銷售在各地區(qū)的滲透，棉籽油食用消費數量不會出現明顯增長。2005年我國棉籽油食用消費數量為 60 萬噸，較 2004 年下降 10 萬噸。19962004 年我國棉籽油工業(yè)及其他消費需求基本在 3040 萬噸之間波動，2007 年棉籽油的工業(yè)及其他消費數量約為 60 萬噸。 （6）小品種油1996 年以來，小品種油食用消費數量總體處于一個穩(wěn)

26、步攀升狀態(tài)，個別品種消費需求在近幾年增長速度明顯加快。未來幾年，市場對具體品種的需求數量將會出現分化，山茶油、橄欖油、玉米油的消費需求將明顯增多，而胡麻油的食用需求很可能會出現一定程度的萎縮。2007 年我國小品種油的食用需求量為 130 萬噸。小品種油份額在植物油產量大幅增長的情況下仍穩(wěn)步上升。2.2.2 玉米油市場需求預測玉米油又稱玉蜀黍油，是從玉米胚中提取的油。玉米胚中脂肪一 般在 1745之間，大約占玉米脂肪總含量 80以上，所以，玉米胚是一種很好的資源豐富的制油原料。玉米油是一種高品質的食用植物油，它含有 86的不飽和脂肪酸，其中 56是亞油酸，人體吸收率可達 97以上；它含有豐富的

27、維生素 e，而維生素 e 是一種天然抗氧化劑，在很多含油食品中為了防止氧化需專門 加入維生素 e。維生素 e 對人體細胞分裂、延緩衰老有一定作用。玉米油的毛油中維生素 e 含量僅次于麥胚油，脫臭后仍含有油重的 0.8 1.2。玉米油-中還有少量的其也有抗氧化性能，含有的谷固醇及磷脂，有防止衰老的功效，可降低人體內膽固醇的含量，增強人 體肌肉和心臟、血管系統(tǒng)的機能，提高機體的抵抗能力。玉米油的脂肪酸由于在甘三酯中呈規(guī)則性排列，因此結構性穩(wěn)定。同時，一般油脂在光的作用下，葉綠素能使其加速氧化，而玉米油中 沒有葉綠素，所以玉米油又比較穩(wěn)定。鑒于以上原因，玉米油即使在 深度煎炸時也具有相當的穩(wěn)定性，也

28、比其他油有較長的保質期。玉米油色澤金黃透明，清香撲鼻，很適合快速烹炒和煎炸用油， 它既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味，又不損失營養(yǎng)價值。玉米油亞油酸含量豐富，是醫(yī)藥工業(yè)上制造脈通、益壽寧等藥品的原料。用玉米胚芽榨油始于美國，1890 年試生產，20 年后批量投入 市場。由于它的原料是加工玉米的副產品，資源豐富，有利條件多，發(fā)展到 20 世紀 70 年代末，年產已達 20 萬噸。世界上其他一些國家如朝鮮、墨西哥和南斯拉夫等也都有一定的生產規(guī)模。美國是最大的玉米油生產國，占世界總產量的 50以上，是出口南歐和中東的主要商品。目前我國玉米油只占食用植物油的很小比例，但我國玉米的面積大，產量高，玉米油

29、的開發(fā)潛力是巨大的。我國是世界第二大玉米生產國，在國內種植面積僅次于水稻和小麥。在谷類作物中，普通玉米的含油量為 4.4%，高油玉米為 8.0%，比水稻（2.3%） 、小麥（1.9%） 、高粱（3.4%）和大麥（1.9%）高，比珍珠粟（5.4%） 、燕麥（7.0%）低，可是珍珠粟和燕麥受單位產量的限制，作為油料作物成本太高，而高油玉米含油量達到 8%也不會影響產量。我國的玉米胚芽資源非常豐富，如能大力推廣玉米油的制取，即能開辟新的植物油源，得到高品質的、有益于人體健康的油，又能得到蛋白，它的意義十分重大。*油脂工業(yè)有限公司位于*省*縣*鎮(zhèn)工業(yè)園，目-前具有年加工玉米胚芽 25 萬噸、年產精煉玉

30、米油 20 萬噸、葵花籽油10 萬噸的生產能力，是全國規(guī)模最大的專業(yè)生產和出口玉米油的企業(yè)。2006 年，年產 25 萬噸玉米油項目被科技部列入國家重點火炬計劃。為有效供應國內外市場，進一步擴大市場份額，*油脂工業(yè)有限公司決定增資建設年處理 25 萬噸玉米胚芽項目。2.2.3 胚芽粕市場供求預測本項目除生產玉米油外，還副產玉米粕蛋白飼料。我國飼料市場不斷擴大，重視食品安全將使玉米胚芽粕及其再制品在飼料中的比例不斷上升。畜牧養(yǎng)殖業(yè)的持續(xù)發(fā)展是飼料市場不斷擴大的保證。一方面，由于人口不斷增長，僅滿足新增人口基本需求一項，養(yǎng)殖產品的產量就需要再提高 30以上；另一方面，我國要達到每人每天 45 克的

31、攝入量，每人每年需要肉類 60 公斤，還需要禽蛋、乳品等。按照13 億人口計算，肉食品的供應量要達到 7800 萬噸。我國養(yǎng)殖產品市場需求仍將保持剛性增長態(tài)勢，飼料工業(yè)將擁有廣闊的市場空間。2.3 技術方案技術方案2.3.1 玉米毛油生產方法玉米胚芽的脂肪含量約占其重量的 45%，而玉米胚芽約占玉米總重的 7%，所以玉米油脂主要是從玉米胚芽中制取，故稱玉米胚芽油。將玉米胚芽毛油經過進一步的精煉，即成為玉米色拉油。玉米胚芽油的制取工藝，目前一般采用三種工藝流程，分別是：壓榨法制油、浸出法制油、二氧化碳超臨界淬取。壓榨法生產玉米胚芽油是一種傳統(tǒng)制取工藝，主要缺點是出油率低，壓榨后的粕內殘油量大，約

32、含 810%。二氧化碳超臨界萃取工藝又受生產規(guī)模、工藝成熟條件的制約。因此，本項目工藝采用了目前國內外廣為采用的先進的生產方法負壓浸出法制油工藝。負壓浸出生產工藝是制油工業(yè)的一項新技術，采用該技術可使玉米油生產有-效地節(jié)約能源，同時也保證安全生產。負壓生產主要是利用真空設備，將系統(tǒng)形成一定的負壓，以降低混合油的蒸發(fā)溫度，另外還可以充分利用脫溶的二次蒸汽達到降低消耗和生產成本的目的。負壓浸出工藝有以下優(yōu)勢：四、節(jié)能效果顯著在負壓下，因混合油蒸發(fā)濃度降低，在保證冷凝效果的前提下，系統(tǒng)冷凝器冷卻面積大大減少。節(jié)能效果顯著，溶劑、水、蒸汽、用電量等的消耗指標較常壓生產工藝有顯著的降低。（2）油品質量提

33、高混合油在蒸發(fā)過程中，因減壓蒸發(fā)使油脂減少了與空氣的接觸，緩解了油脂氧化，過氧化值低，油品色澤較淺，提高油品的質量。（3）增強安全性采用負壓操作，整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，因而減少設備的滲漏，保證了浸出車間的生產安全和操作工人的身體健康。2.3.2 產品質量標準本項目產品執(zhí)行企業(yè)標準，主要指標如下：表 2.3.21 玉米毛油質量標準玉米毛油質量標準揮發(fā)性物質0.3雜質0.2酸價6沉淀物6色澤淡黃氣味正常經 280加熱有沉淀物析出表 2.3.22 玉米胚芽粕質量標準玉米胚芽粕質量標準蛋白18-水分10粗纖維14粗脂肪9粗灰份52.3.3 玉米胚芽毛油生產流程（1）預處理及榨油原料胚芽由倉庫輸送至處理

34、車間，計量后，經斗升機提升后送入清理篩清理，除去其中的大小雜質。并經比重去石機除去并肩石，然后進入磁選器除去鐵磁性雜質清理篩及去石機等設備均配備除塵系統(tǒng)，進入二級除塵，以保證環(huán)境衛(wèi)生。再進入破碎后進入軟化鍋軟化。得到的物料提升后進入液壓軋坯機軋坯，再進入炒鍋炒胚，炒完后進入榨油機預榨油，得一級毛油和胚餅，毛油泵入毛油罐，胚餅進入浸出車間浸油。（2）浸出車間經預壓榨后的胚餅由過料刮板輸送機送入浸出器料絞龍，進入浸出器，物料在浸出器中由進料口到出料口環(huán)行一周，經濃度遞減的混合油噴淋、浸泡后，最后用新鮮溶劑噴淋，經過一段滴干區(qū)瀝干，被連續(xù)地送出浸出器進入濕粕刮板。浸出油由混合油泵打入蒸發(fā)器，得毛油進

35、入毛油罐與壓榨油混合。浸出器的含溶濕粕由濕粕刮板經料封絞龍送入蒸脫機的預脫層，底部用間接蒸汽加熱，脫去粕中部分溶劑；經預脫后的濕粕進入蒸脫層，蒸脫層高自動控制保持一定的料層高度，底部能入直接蒸汽，脫去全部溶劑。從脫溶機頂部出來的溶劑與水蒸汽的混合汽，進入第一長管蒸發(fā)器殼程作為加熱介質，混合油由自動控制保持一定的溫度。混合油脫膠后由一蒸喂料泵打入第一長管蒸發(fā)器管程，脫溶機的混合汔（二次蒸汽）為一蒸的加熱介質。蒸發(fā)的溶劑經分離室進入真空冷-凝器，分離室下部設有液位控置裝置保持液封，第一蒸發(fā)器和真空冷凝器，由低真空噴射泵保持一定的殘壓。一蒸濃縮后的混合油由二蒸喂料泵打入第二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)。蒸發(fā)的溶劑

36、汽經分離室進入真空冷凝器。出口混合油經混合油加熱器加熱后由真空吸入汽提塔，混合油加熱器的溫度由控制裝置保持?；旌嫌蛷你嗥魈崴喜窟M入，沿塔內碟盤遠層流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接觸脫去油中殘留溶劑。塔底部液位由液位控制器確保液封和成品油穩(wěn)定的流量，毛油由汽提塔底部抽出后進入毛油罐。毛油經長輸管道泵送至該公司另一廠區(qū)精煉及包裝車間，經脫嗅等精制過程得到精制成品油，經包裝后入庫。經冷凝系統(tǒng)冷凝的溶劑進入循環(huán)溶劑庫循環(huán)使用。自浸出器冷凝器、節(jié)能器冷凝器、集液耀分水器、循環(huán)溶劑庫出來的自由氣體均進入空氣平衡罐，經最后冷凝器回收溶劑。不凝氣體（尾氣）進入石蠟吸收裝置，氣體從吸收塔底部進入，貧油從

37、塔上部流下，穿過填料層與尾氣逆流接觸吸收，吸收后尾氣從吸收塔頂部由尾氣風機經阻火器排入大氣；吸收了溶劑的富油由富油泵經阻火氣排入大氣；吸收了溶劑的富油經熱交換后進入解吸塔頂部，塔底直接蒸汽逆流向上，解吸后的貧油經熱交換進入吸收塔循環(huán)使用，解吸塔排放的氣體入汽提冷凝器。工藝流程方框圖如下：原料清理破碎軟化壓胚炒鍋 毛油罐毛油罐 靜油池 過濾 壓 榨胚芽餅 溶劑毛油池 蒸發(fā) 浸 出 蒸脫-溶劑回收 胚芽粕胚芽粕圖圖 2.3.3 玉米胚芽毛油生產工藝流程圖玉米胚芽毛油生產工藝流程圖-2.3.4 工藝參數說明（1）清理、除雜進入制油車間的玉米胚芽要求含雜、含淀粉和玉米皮盡量少，否則就會影響出油率。影響

38、出油率的最大因素是胚乳，胚乳的主要成分是淀粉。如果淀粉分離不干凈，它不僅降低了淀粉本身的得率，而且因夾帶在胚芽中的淀粉在蒸炒過程中易糊化，并減小了壓榨中油脂流出的出油面積，堵塞了油路，再則淀粉本身也會吸收一部分油脂。油料清理后的含雜總量不超 0.1%，油料下腳料中含有用油料不超過 0.5%。（2）破碎破碎要求粉末少。（3）軟化調節(jié)水分：由于玉米胚在破碎過程中需要吸收一部分水分，在軋坯前如果水分過高時還需要烘干。調節(jié)水分，降低韌性，一般水分含量在 12%以下軋坯較為理想。常熱蒸氣輥筒烘干機，料胚在軟化時不宜溫度升高過急，以防止蛋白質過早變性而使料胚失去彈性，溫度掌握在 6580之間。時間 203

39、0 分鐘，要求軟化后水份調節(jié)到 1014%，間接加熱汽 0.750.95mpa 左右，軟化鍋電流不得超過 220a。（4）軋胚玉米胚芽經軟化處理后，隨即經輥筒軋胚機軋成 0.30.4mm 的薄片，要求胚片均勻、結實、少成粉、不漏油，手握發(fā)松、松手發(fā)散，以促進細胞結構的破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨。（5）炒胚芽蒸炒的目的是為了破壞細胞壁，使蛋白質充分變性和凝固，同時使油的粘度降低，以及油滴進一步凝集，利于油脂從細胞中流出。胚料進入蒸炒設備蒸炒時的水分含量不低于 12，經 4050 分鐘加熱，-最后使料胚溫度超過 100，料胚的水分含量由 12逐漸降低至34，以料胚色漸變至棕紅色，且能聞

40、到香氣而不焦糊為止。（6）壓榨采用連續(xù)螺旋壓榨機。要獲得高的出油率，在保證滿足上述條件外，還必須保證壓榨機的壓力在 6.9107pa 以上。當蒸炒的料胚溫度達到 115120、水分含量為 24時，則進入壓榨機榨油。此時室溫需保持 3040，初始進少量料胚，待榨機正常運轉后，榨膛溫度上升，然后再加大到標準進料量，并保持均勻進料、出油與出餅，以能聞到餅粕香味，餅片堅實，表面光滑，背面有裂紋，出油正常為準。若蒸炒溫度偏低則料胚水分含量偏高，餅片松軟，水汽很濃，油色不正，發(fā)白起泡，出油減少。若蒸炒溫度過高，料胚水分含量過低，則餅色過深，出口冒青煙且有焦味，油色深，出油也減少。運轉正常的榨機，一般榨油轉

41、速控制為 8 轉min（分鐘） ，料胚在榨膛受壓榨的時間為 2.5min（分鐘） ，餅片厚度為 56mm。（7）浸出溶劑溫度 5055左右；噴淋新鮮溶劑時，不得溢入瀝干段；混合油濃度控制在 20%左右；浸出器溫度 5560，溫度大于 60時會造成浸出器正壓，正壓大時會造成蒸煮罐沸罐。（8）粕的脫溶烘干工藝要求蒸脫機自由氣體控制在 6575。直接汽壓力控制在 0.170.28mpa。熱風加熱器溫度控制在 125以下，避免溫度過高破壞尿酶活性和粗蛋白。脫溶時間不得低于 40 分鐘。中間絞龍轉速必須連續(xù)穩(wěn)定，直接汽層料位不得低于 50cm，防止出生料。-成品粕質量要求：無溶劑味，引爆合格，水份、尿酶

42、、蛋白控制在公司規(guī)定范圍內，粕熟化，不焦不糊。（9）混合油的蒸發(fā)工藝要求節(jié)能器溫度控制在 5565。予蒸溫度控制在 110120。氣提塔：直接汽壓力在 0.10.30mpa，真空度控制在 0.040.06mp。散發(fā)箱真空度不低于 0.04mp。（10）溶劑油的冷凝回收工藝要求根據冷凝冷卻負荷大小，決定冷凝冷卻器的有效面積，一般配備不得小于 4 平方米/噸料。冷凝器出口水溫度不得高于 40，捕集器自由氣體出口溫度不得高于 25。冷卻水壓力不得低于 0.25mp。分水箱的有效分水容積，一般不低于 0.04 立方米/噸料。蒸煮罐溫度不低于 78，不得高于 98。（11）自由氣體吸收工藝要求吸收劑采用

43、液體石蠟。進入吸收塔的自由氣體的溫度要低于吸收油的溫度，一般控制在2530左右（夏季可稍高） 。放入大氣的尾氣中，含溶劑小于 0.1%（體積） 。吸收裝置的溫度和壓力控制：吸收塔進口油的溫度 3845，解析塔進口油的溫度 95110，中間交換器屬于貧富油熱交換，富油加熱器出口富油溫度 95110，冷卻器出口貧油溫度 3845。壓力：吸收塔底部負壓控制在 160mm 水柱以下。2.3.5 主要原輔材料及水、電、汽等消耗定額見表 2.3.5。-表 2.3.5 玉米毛油主要原輔材料、動力消耗指標表玉米毛油主要原輔材料、動力消耗指標表單位產品消耗指標序號名稱單位數量備注一原輔材料1玉米胚芽噸2.67含

44、油 41%以上2溶劑噸0.0077正己烷3石蠟油kg0.017二動力1水m30.3242電度84.03汽噸0.82.4 設備方案設備方案2.4.1 主要設備選型本項目生產規(guī)模較大，且連續(xù)生產，生產過程要求工況穩(wěn)定，不能間斷。本項目所有工藝設備全部國內制造。設備選型依據：（1）按年產處理 250000 噸玉米胚芽的能力計算設備能力。根據產品生產工藝要求及工藝參數的計算，確定各工序設備的規(guī)格與數量。（2）按年工作日 330 天，每天三班，每班 8 小時連續(xù)運轉。（3）設備選型時考慮設備的利用系數，間斷操作系數按 0.80.9，連續(xù)操作按 1.0，作業(yè)周期連續(xù)運轉并留有一定余地。（4）在滿足工藝生產

45、的前提下，優(yōu)先考慮自控水平高、高效節(jié)能的設備。2.4.2 推薦主要設備方案-表 2.4.2 胚芽毛油主要生產設備一覽表胚芽毛油主要生產設備一覽表序號設備名稱型號、規(guī)格或參數單位數量設備來源一壓榨預處理工段1暫存箱40006000個1國內制造2計量秤hmp33w臺1國內制造3清理篩ql90臺2國內制造4旋風除塵器（一）臺2國內制造5關風器（一）臺1國內制造6除塵風機（一）臺1國內制造7永磁筒tcxt30個1國內制造8比重去石機qsh30臺2國內制造9去石風機臺2國內制造10旋風除塵器（二）臺2國內制造11破碎機psj5001200臺2國內制造12軟化鍋yhl5006個1國內制造13吸潮風機臺1國

46、內制造14旋風除塵器（三）臺1國內制造15軋胚機yypy100150臺2國內制造16蒸炒鍋zcl5006個4國內制造17軸流風機臺4國內制造18預榨機yzy100臺5國內制造19扒渣機zyc5臺1國內制造20澄油箱150030001800個1國內制造21毛油罐ygy180個1國內制造22板框過濾機nyb80臺2國內制造23空氣壓縮機dv0.9/1.0個1國內制造24壓縮空氣儲罐gl100國內制造25毛清油罐ygy180個1國內制造26蒸汽分配器臺2國內制造27中間餅箱個1國內制造28烘干刮板臺2國內制造29空氣加熱器臺2國內制造30烘干風機臺1國內制造31冷凝水罐2m3個2國內制造-序號設備名

47、稱型號、規(guī)格或參數單位數量設備來源32熱水泵臺2國內制造33軋輥冷卻泵臺2國內制造34齒輪油泵臺6國內制造35螺旋輸送機lss50臺32國內制造36刮板輸送機zgls60臺4國內制造37斗升機dtg88/48臺12國內制造二浸出工段國內制造1刮板輸送機zgls60臺2國內制造2料封絞龍flss80臺2國內制造3浸出器yjcp800500臺2國內制造4溶劑予熱器er7臺2國內制造5旋液分離器臺2國內制造6刮板提升機zgls60臺2國內制造 578料封絞龍flss80臺4國內制造8脫溶機dtd 5007臺2國內制造9汽水分離器xl200臺2國內制造10熱風機1020no8.0臺2國內制造11沙克籠

48、臺4國內制造12封閉閥個2國內制造13排氣風機1020no8.0臺2國內制造14粕刮板輸送機zgls60臺2國內制造15濕式撲集器臺2國內制造16熱水循環(huán)罐xl180個2國內制造17混合油罐hyg200個2國內制造18第一長管蒸發(fā)器yzfg60臺2國內制造19蒸汽噴射泵fs60臺2國內制造20節(jié)能器臺2國內制造21第二長管蒸發(fā)器yzfg60臺2國內制造22碟式汽提塔yqtj1200臺2國內制造23汽水分離器300m2臺2國內制造24混合油換熱器br20臺2國內制造25毛油冷卻器160m2臺2國內制造26蒸水罐2m3個2國內制造-序號設備名稱型號、規(guī)格或參數單位數量設備來源27分水器fsx250

49、臺2國內制造28溶劑庫yrjk300個2國內制造29冷凝器（一）160m2臺2國內制造30冷凝器（二）160m2臺2國內制造31空氣平衡罐zyqp120個2國內制造32冷凝器（三）160m2臺2國內制造33尾氣風機臺2國內制造34吸收塔slx60臺2國內制造35貧油冷卻器br20臺2國內制造36貧富油換熱器br20臺2國內制造37富油加熱器br20臺2國內制造38解吸塔dlj60臺2國內制造39預冷卻器br18臺2國內制造40蒸汽分配器臺2國內制造41混合油循環(huán)泵cz80200b臺14國內制造42濃混合油泵cz50180臺2國內制造43反沖泵、撲集泵fz65200臺4國內制造44回渣泵臺2國內

50、制造45一蒸喂料泵節(jié)能器喂料泵wz65200b臺4國內制造46二蒸喂料泵wz65200b臺2國內制造47汽提塔抽出泵za40250臺2國內制造48分水泵cz65250b臺2國內制造49新鮮溶劑泵cz65200b臺2國內制造50富油泵cz40200臺2國內制造51貧油泵cz40200臺2國內制造52毛油油罐1000t臺453溶劑庫80m3個4國內制造54溶劑泵lct38/0.6臺2國內制造三粕庫工段國內制造1輸料刮板zgls40臺4國內制造2存料箱個2國內制造3打包機1.56臺3國內制造-序號設備名稱型號、規(guī)格或參數單位數量設備來源4輸送機5.54臺4國內制造2.5 配套工程方案配套工程方案2.

51、5.1 土建工程土建工程設計遵循以下原則：主生產車間（浸出車間）耐火等級不低于二級，采用鋼筋混凝土框架結構，設置為獨立的防爆區(qū)域。建筑外形盡量體現簡潔明快或地域特色，建筑構造滿足食品加工生產的有關衛(wèi)生要求，并在特點部位做防腐、防水、防蛀、易清洗、不易積灰等構造做法。其它生產車間建構筑物采用磚混結構或輕鋼結構。本項目新建建（構）筑物如下表：表 2.5.1 新建建構筑物一覽表新建建構筑物一覽表序號名稱平面尺寸mm建筑面積m2層數結構形式備注一、生產車間1預處理車間1042424961混凝土框架2浸出車間18305401混凝土框架2 個二、原材料、毛油及副產品庫房1溶劑庫712直埋式2 處2胚芽庫1

52、106066001混凝土框架3豆粕庫1106066001輕鋼4毛油罐區(qū)80002混凝土基礎三、公用工程1變電所68481磚混2配電室1267213變壓器室462414蒸汽包室462415配件庫663616地磅房106601-7水泵房462418循環(huán)水池500m3四、辦公及生活1辦公樓12002磚混2倒班宿舍10001磚混3食堂5001磚混4門衛(wèi)46241磚混2 處合計192482.5.2 給排水工程1、給水（1）水源、取水工程及凈化設施方案本項目采用深井水為項目生產、生活和消防集中供水。該地區(qū)水源豐富，水質良好。本項目小時平均用水量為 3.85m3，日用水量92.4m3。本項目用水由原有廠區(qū)供

53、水管網供給，能夠滿足本項目需要，其水質達到飲用水質標準。根據生產工段和冷卻系統(tǒng)對水質的不同要求，市政自來水分兩路進入生產和輔助生產供水系統(tǒng)。該項目供水流程為：清水池（兼消防水池）加壓泵站廠區(qū)生產、生活及消防供水管網。主要供水設施如下： a、清水池一座 v=500m3，地下式，鋼筋砼結構，內貯 3h 消防用水量 378m3及生產、生活調節(jié)水量。 b、加壓泵房一座，lw=125.1m，磚混結構。自灌水啟動，內置 zg15050ii 型自動供水裝置一套。最大供水量 150200m3/h，供水壓力 0.40.5mpa。（2）循環(huán)水系統(tǒng)本項目生產車間蒸發(fā)器排出大量高溫冷卻水，為了節(jié)約用水，綜-合利用，設

54、計采用高溫玻璃鋼冷卻塔冷卻降溫后重復使用。冷卻水處理工藝流程如下： 補充水 車間冷卻水循環(huán)熱水池泵玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷水池泵2、排水全廠排水采用清污分流制，生產冷卻水排至廠內冷卻水池，循環(huán)使用。生產污水經隔油池（水封）同生活污水進入污水處理場進行處理后，排入城市污水管網，污水排放量約 90m3/d。雨水采用地面排泄，由馬路邊溝匯集排出廠外。2.5.3 供電系統(tǒng)工程1、供電負荷根據各專業(yè)提供的技術資料，結合生產設備的運行特點，采用需要系數法對本項目用電負荷進行計算，計算結果如下：本項目新增生產設備裝機容量 2073kw，計算運行負荷 1436kw，需要系數為0.69，對無功功率進行補償后變壓器低壓

55、側功率因數可達 0.95，年耗電量約為 787.5 萬 kwh。2、供電方案本項目生產過程系連續(xù)化生產，長時間停電會影響到產品質量，造成較大經濟損失。根據負荷等級劃分規(guī)范，本項目主要生產設備及消防設備電源均為二級負荷，輔助生產設備及生活設施用電負荷等級為三級。本項目供電來自*明達熱力有限公司。該公司生產規(guī)模為 3 爐-2 機，即 3 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐，2 臺 12mw 式汽轉發(fā)電機組，一期工程為 2 爐 1 機，年發(fā)電量 16500104kw/h，年供熱量為238.88104gj，能完全滿足本項目的需求。本項目新增變電所一座，所內安裝兩臺 s91600/10/0.4kv 電力變壓

56、器，根據負荷計算兩臺變壓器負荷率為 75.3%。變壓器繼電保護由熱電廠高壓開關柜實施。2.5.4 供熱工程1、項目供熱負荷及供熱要求：本工程生產、生活平均用汽量 9.5t/h，最大用汽量 11.3t/h。供熱由*明達熱力有限公司供給，可滿足本項目的供熱需求。2、供熱方案的選擇本工程所用蒸汽自*明達熱力有限公司進入廠區(qū)內部后再分別送至各個用汽點，主要包括蒸汽管道、凝結水管道等。所有廠區(qū)熱力管道均采用無縫鋼管，埋地敷設，全部采用超細玻璃棉保溫。2.5.5 采暖通風與空調工程1、室外氣象參數 冬季采暖室外計算溫度 -6 冬季通風室外計算溫度 -2 夏季通風室外計算溫度 31 冬季平均室外風速 2.8

57、m/s 夏季平均室外風速 2.4m/s 日平均溫度5的天數 110 天2、采暖、通風要求（1）采暖要求和負荷本項目辦公樓、車間辦公室以及門衛(wèi)等均要求采暖，辦公樓、門衛(wèi)采暖設計溫度 18，其余均為 15。-（2）通風要求和負荷為了安全生產，改善工作環(huán)境，車間、倉庫和輔助車間均采用機械通風。3、采暖、通風方案（1）采暖方案采暖散熱器采用灰鑄鐵柱翼型散熱器，采暖熱媒為 0.2mpa 蒸汽，采暖系統(tǒng)形式除門衛(wèi)采用下供下回外，其余均為上供下回式系統(tǒng)，采暖凝結水經疏水閥全部回收至熱電廠。（2）通風方案采用 t3511 型軸流通風機，設置于車間墻體側壁上部，外面加防雨罩。2.5.6 質檢化驗系統(tǒng) 在*油脂工

58、業(yè)有限公司原有工程中，在其成品車間已經設立產品質檢綜合室。本項目建成后，依托于原有質檢化驗設備和儀器，本項目不考慮新增化驗室和化驗設備。2.5.7 消防系統(tǒng)1、設計依據（1） 浸出油廠防火安全規(guī)范 sbg0491（2） 植物油廠設計規(guī)范 sbj0794（3） 建筑設計防火規(guī)范 gb500162006（4） 建筑電氣設計規(guī)程 jgj1683（5） 建筑物防雷設計規(guī)范 gbj5783（6） 建筑滅火器配置設計規(guī)范gbj14090（7） 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范gb50058922、本項目生產或儲存的火災危險性類別-表 2.5.7 生產或儲存的火災危險性劃分生產或儲存的火災危險性劃分建筑物

59、（生產過程）火災危險性倉儲丙類粕庫丙類預處理車間丙類浸出車間甲類溶劑庫甲類3、消防給排水與滅火設施（1）消防用水量室內外消防用水量 35l/s。按火災延續(xù)時間 3 小時計，室內外消防用水量總和 378m3。（2）水源利用浸出車間循環(huán)水池作水源，水池容量 500m3，來自廠區(qū)水管網，浸出區(qū)外水池附近設有加壓泵房供水能力 40l/s，水壓 0.5mpa。室外管網采用環(huán)狀管網，主管道 dn150，廠區(qū)按照建筑設計防火規(guī)范布置消火栓。含有溶劑及油脂的廢水排出浸出區(qū)及廠區(qū)均按要求設置水封井。各建筑物按規(guī)范配置干粉滅火器，數量、規(guī)格，位置按建筑滅火器配置規(guī)范gbj14090 設置。在主要設備或事故易發(fā)生部

60、位應設置蒸汽滅火裝置。2.6 投資估算投資估算2.6.1 編制說明本項目投資估算范圍包括建筑工程費、設備購置費、設備安裝費、其它費用、預備費用及建設期利息等。本項目建設規(guī)模為年消耗玉米胚芽 250000 萬噸，年產玉米毛油 94000 萬噸。2.6.2 投資估算依據及方法-1、投資估算依據 （1） 輕工業(yè)建設項目可行性研究報告編制內容深度規(guī)定（qbjs52005） 。（2） 輕工業(yè)工程設計概算編制辦法 （qbjs102005） 。（3）國家現行的有關法規(guī)和規(guī)定。2、投資估算方法建筑工程費參照同類建筑物近期單位造價按指標估算法進行估算，設備價格為近期詢價。設備運雜費、安裝工程費以及引進設備的從屬