參觀實習報告模板

1、重慶科技學院學生實習（實訓）總結(jié)報告 院（系）:電氣與信息工程學院 專業(yè)班級: 測控0902 學生姓名: 鄧智首 學 號: 2009441490 實習(實訓)地點:_ 重慶機床廠、重慶虎溪電機廠、重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地報告題目: 關(guān)于參觀重慶機床廠等單位的實習報告 報告日期： 年 月 日 指導教師評語: 成績（五級記分制）: 指導教師（簽字）: 關(guān)于參觀重慶機床廠等單位的實習報告前言： 參觀實習是培養(yǎng)計劃中重要組成部分，是學生將理論學習和實踐相結(jié)合的重要教學實踐環(huán)節(jié)，通過參觀實習，使學生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理等實際業(yè)務，了解社會、了解自己、達到理論與實踐相結(jié)合，加深對專業(yè)的

2、了解，拓寬知識面，提高分析問題和解決問題的實際能力之目的。要求對實習所在的企事業(yè)單位的工作性質(zhì)、組織管理體制、生產(chǎn)或事務的運作機制有比較全面的概貌了解。掌握所從事工作的基本技術(shù)和方法。通過實習，學會觀察，搜集資料，調(diào)查研究，整理報告的方法，提高分析問題和解決問題的能力。在參觀過程中首先強調(diào)的就是安全教育，主要應做到：1、安全第一；2、進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿勞保服，戴安全帽，安全帽繩子必須系好；3、女同志如留長發(fā)，必須放入安全帽內(nèi)；4、不得穿高跟鞋；5、思想高度集中，不得隨意打鬧、開玩笑；6、現(xiàn)場設備能看，不能動手；7、走路必須走安全線（黃線外）。主要內(nèi)容：一、實習目的：本實習的目的就是要讓學生獲

3、得測控技術(shù)在工業(yè)控制中應用的感性認識，了解儀器設備設計、生產(chǎn)的基本過程，使學生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理等實際業(yè)務，加深對本專業(yè)的了解，拓寬知識面，激發(fā)學生學習專業(yè)課的愿望，增強學生的學習自覺性。二、實習基本要求和任務安排：1、實習要求（1）明確實習目的和任務。（2）企業(yè)實際參觀、聽講解、觀察生產(chǎn)過程、了解企業(yè)運作機制。（3）動手裝配儀器或設備，認識檢測過程使用的儀器和設備。（4）撰寫實習日記和實習報告2、任務安排1月9日上午：動員報告，安全教育，考核方式，實習內(nèi)容及安排，分組情況。下午學生到圖書館查閱相關(guān)資料及做好前期準備；1月10日，參觀重慶虎溪電機廠；1月11日，參觀重慶機床廠；1月12日

4、，參觀重慶科技學院石油與天然氣實踐教學基地；1月13日，整理各廠實習記錄，書寫實習報告三、實習內(nèi)容1月9日上午九點在A305，由老師講解本次參觀實習的目的、要求、內(nèi)容與具體安排。1月10日上午九點參觀重慶虎溪電機廠；1月11日上午九點參觀重慶機床廠；1月12日上午九點半?yún)⒂^重慶科技學院石油與天然氣實踐教學基地。1、參觀重慶虎溪電機廠 1.1重慶虎溪電機廠簡介重慶虎溪電機廠是中國兵器裝備集團公司唯一一家專業(yè)電機電器制造企業(yè)。公司始建于1969年，位于重慶市大學城中心地段。公司占地面積53萬平方米、建筑面積13萬平方米。擁有固定資產(chǎn)2.6億元，在職員工830余人，各類專業(yè)技術(shù)人員215名，其中10

5、6人具有中高級職稱，是具有較強實力的國家大型二類企業(yè)。 作為中國兵器行業(yè)的重要配套企業(yè)，公司具有先進的加工生產(chǎn)能力和檢測能力。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，公司在直流驅(qū)動電機、直流執(zhí)行電機、啟動電機、發(fā)電機及吸塵泵、電磁離合器、增壓風機等電機電器生產(chǎn)制造方面有較強實力。具備從開發(fā)設計到機械加工、沖壓、熱處理、表面處理、鍛造、焊接、電加工、總裝、測試實驗等較為完整的科研生產(chǎn)能力，并能根據(jù)用戶要求進行各種微特電機電器研制生產(chǎn)。軍轉(zhuǎn)民后，形成了潛油電泵、汽車電機、深海機器人電機及配件、一般民用電機電器等支柱民品，其中潛油電泵已形成四大系列100多個品種，具有1000臺（套）的年產(chǎn)能力，廣泛運用于國內(nèi)各大油田、汽

6、田，并出口到俄羅斯、美國、敘利亞等國家和地區(qū)，是中國潛油電泵的定點生產(chǎn)廠家。1.2噴漆包裝廠房在老師的帶領(lǐng)下我們參觀了噴漆包裝廠房，在指導老師的講解下，我們對平噴漆有了大體的了解，噴漆的工藝流程如下：除油，去除金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法；清洗(除油后用水清洗)；除銹，采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時間 38 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在；清洗(除銹后用水清洗)；表調(diào)，用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末)；磷化，用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法；清洗(磷化后用水

7、清洗)；干燥(磷化,清洗后使待噴漆工件干燥)；噴涂，噴涂前必須做好以下幾項工作: 選擇涂料的品種 檢查涂料的性能 充分攪勻涂料 調(diào)整涂料粘度 涂料凈化過濾 涂料顏色調(diào)整 ；干燥，一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤溫度為 5565,時間為 3035 分鐘。烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,環(huán)氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為 130140, (丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 3035 分鐘；噴涂，膜質(zhì)量檢查，檢查漆膜的干燥程度；檢查漆膜的附著力；裝箱，用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。1.3焊接工藝流程在參觀焊接裝配車間時，通過老師的全面講解，我們了解

8、了焊接的基本工藝流程。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。1.4其他廠房參觀在老師的帶領(lǐng)下，我們還參觀了模具車間、潛油電泵試驗、包裝廠房、產(chǎn)品實驗室、半成品總庫、試驗機組室等，了解了機械加工、疊壓、校平衡、打箍等工藝流程，對電機廠的

9、生產(chǎn)設備和工藝流程有了更加深刻的了解，拓寬了自己的知識面。2、參觀重慶機床廠2.1重慶機床廠簡介重慶機床廠位于重慶主城區(qū)南郊的長江之濱，是中國專業(yè)制造圓柱齒輪加工機床及相關(guān)檢測儀器的大型骨干企業(yè)，國家一級企業(yè)。 工廠有六十年的生產(chǎn)歷史。早在五十年代，工廠先后試制成功中國第一臺滾齒機、插齒機、剃齒機、珩齒機、倒角機和齒輪噪聲檢查機等產(chǎn)品，成為中國齒輪機床誕生的搖籃，被國內(nèi)外用戶譽為"中國西南的一顆明珠"。八十年代，榮獲迄今為止唯一的一塊滾齒機國優(yōu)金牌。工廠逐步發(fā)展成為中國成套齒輪機床的生產(chǎn)基地，其中滾齒機銷量占國內(nèi)市場份額60%以上，產(chǎn)品還外銷美國、英國、加拿大和日本等48個

10、國家和地區(qū)，是目前世界上規(guī)模最大、生產(chǎn)量最多的滾齒機制造商。2.2 參觀過程我們分散參觀了重慶機床廠的各個車間，重慶機床廠主要有一下幾個分廠：加工、工具、神工、齒輪、裝配、涂裝。我們在加工一分廠，在這里重點認識齒輪車間中的一些設備和車床，了解齒輪加工的工藝流程。在齒輪車間中看到有磨棱車床、插齒機、倒角機、毫米立式鉆床、搖臂鉆床、花鍵軸磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。齒輪加工過程中產(chǎn)生的鐵屑將用一種機器回收。在齒輪分廠，了解到普通的圓柱齒輪工序過程為：下料、鍛造、熱處理正火或調(diào)質(zhì)、檢驗鍛坯硬度和金相、粗車外圓、端面和鉆孔、精車各尺寸到位、拉鍵、精車檢驗、滾齒、倒角、去毛刺、剃齒、檢驗、滲碳淬火、清洗

11、拋丸、熱處理檢驗、珩齒、成品檢驗、上防防銹油入庫。在工廠工作人員的帶領(lǐng)下我們先后參觀了數(shù)控車間、加工車間、裝配車間，在參觀的過程中，我們可以看到一個個嶄新的工件整齊的擺放在固定的地位，被叉車運往指定的地位。經(jīng)過工人師傅的裝配，一臺臺嶄新的設備被制造出來。3、參觀重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地3.1 重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地簡介重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地建成于2010年，占地7000平方米，由中國石油天然氣集團公司與重慶科技學院共建，共投資3000萬元，是目前國內(nèi)高校唯一技術(shù)先進、功能齊全的石油與天然氣工程實踐教學基地。教學基地由六大模塊組成：（1）、油氣

12、井工程模塊；（2）、原油采輸工程模塊；（3）、天然氣采輸工程模塊；（4）、室內(nèi)仿真模塊；（5）、油氣井測試作業(yè)模塊；（6）、設備工具陳列組裝模塊?；夭捎矛F(xiàn)場典型工藝及設備，并以水與壓縮空氣分別代替原油與天然氣，實現(xiàn)石油現(xiàn)場生產(chǎn)運行過程的模擬。本基地具有四大主要功能：教學實習實訓、 技術(shù)研發(fā)、中高端應用技術(shù)培訓和石油企業(yè)文化展示與傳播。是集鉆井工程、井控技術(shù)、油氣開采、油氣集輸、站場自動化、HSE風險控制于一體的共享式教學實踐平臺。3.2具體參觀內(nèi)容鉆井方面主要有以下系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 主要設備是裝在鉆臺井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進。當采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤

13、用來承受反扭矩。 提升系統(tǒng) 由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設備。絞車主要用于起下鉆具、下套管和鉆進時控制鉆壓。井架用于安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提升設備與工具，以及起下、存放管柱。天車與游動滑車是一套復滑輪裝置，用以減少絞車鋼絲繩上的張力,大、中型鉆機復滑輪的鋼絲繩數(shù)一般為812股。 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設備等組成。功用是：維持泥漿循環(huán)，對井底進行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。 泥漿泵從泥漿池吸入泥漿，通過地面泥漿管線、水龍帶、水龍頭，把泥漿注入鉆柱，經(jīng)鉆頭水眼沖向井底，攜帶井底巖屑從鉆柱與井壁的環(huán)隙返回

14、井口。 泥漿泵 主要有雙缸，雙作用活塞式和三缸單作用活塞式兩種，后者的優(yōu)點是排量均勻、壓力高、壓力波動小、體積小、重量輕、更換易損件方便、維護保養(yǎng)簡單。 水龍頭用以連接可旋轉(zhuǎn)的鉆柱和不轉(zhuǎn)動的水龍帶，并能維持泥漿循環(huán)。 固控設備 用以清除井中返出的泥漿中的無用固相顆粒。常用的設備有振動篩、除砂器、除泥器、除氣器和離心分離機等。70年代末期，開始使用自動配制泥漿系統(tǒng),與井控裝置聯(lián)用，可對井筒隨時進行可靠控制,自動保持泥漿比重恒定。在出現(xiàn)井噴預兆時，能自動調(diào)節(jié)泥漿比重及其他性能。 動力與傳動系統(tǒng) 包括動力機及傳動機組。動力機主要用柴油機、電動機或燃氣輪機。傳動機組有鏈條、皮帶、齒輪等機械傳動、液壓傳

15、動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機。 柴油機驅(qū)動的鉆機有機械傳動和液壓傳動兩種，后者具有隨工作機負荷變化而自動無級變速和變矩的良好動力性能，在鉆機上廣泛應用。 電驅(qū)動鉆機在深井和海上鉆井中廣泛應用。分兩類：柴油機或燃氣輪機直流發(fā)電機組發(fā)電，帶動直流電動機,簡稱直-直流電驅(qū)動；交流電經(jīng)可控硅整流帶動直流電動機,簡稱交-直流電驅(qū)動。兩者都具有良好的動力性能。后者優(yōu)點是：動力分配靈活、裝機功率利用率高，由電網(wǎng)供電，不需另配輔助的交流發(fā)電系統(tǒng)，經(jīng)濟效益高等，已成為主要發(fā)展方向。 控制系統(tǒng) 使各機組按照鉆井工藝需要，協(xié)調(diào)地進行工作。包括對動力機、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動、停車、調(diào)速

16、、并車、換向等進行控制，方式有機械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計算機控制方向發(fā)展。 井控設備 是用于油氣鉆井中保證安全鉆進的重要設備,包括防噴器、阻流管匯、壓井管匯、泥漿-氣體分離器等。防噴器用以防止井內(nèi)泥漿和油、氣、水的噴出，防噴器有閘板防噴器、旋轉(zhuǎn)防噴器和萬能防噴器等類型，安裝在鉆臺下的井口處，分別用于封閉鉆柱與套管之間的環(huán)隙或全部井口。此外，還有鉆柱內(nèi)防噴器，用于封閉鉆柱內(nèi)部空間。近代鉆井設備都配備數(shù)套不同類型的防噴器，組成井口防噴器組，用以控制不同的鉆井情況。天然氣的集輸系統(tǒng)：1、天然氣的儲運系統(tǒng)天然氣儲運系統(tǒng)是由氣田集輸管網(wǎng)、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣支線以及各種用途的站

17、場（如配氣站、壓氣站、集氣站等）所組成，是一個統(tǒng)一密閉的水動力系統(tǒng)。1.1站場種類和作用1） 井場：設于氣井附近。2） 集氣站：對各口氣井來的天然氣進行節(jié)流、分離、計量后集中輸入集氣管線。3） 壓氣站：天然氣在集氣干線中流動時，壓力不斷下降，需在輸氣干線沿途設置壓氣站，將氣體增壓到所需壓力。壓氣站可分為礦場壓氣站、輸氣干線起點壓氣站和輸氣干線中間壓氣站。當氣田開采后期地層壓力不能滿足生產(chǎn)和輸送要求時，需要礦場壓氣站將低壓天然氣增壓至工藝要求的壓力，在輸送到天然氣處理廠或輸氣干線。4） 天然氣處理廠：對天然氣進行脫硫化氫（及二氧化碳）、脫凝析油、脫水，使氣體質(zhì)量達到管輸?shù)臉藴省?） 配氣站：設于

18、輸氣干線或輸氣支線的起點和終點，其任務是接受輸氣管線來氣，進站進行除塵，分配氣量、調(diào)壓、計量后將氣體直接輸送到用戶，或通過城市配氣系統(tǒng)送到用戶。6） 輸氣管網(wǎng)和集氣管網(wǎng)：在礦場內(nèi)部，將各氣井的天然氣輸送到凈化廠或輸氣干線首戰(zhàn)之間的輸氣管道。7） 清管站：為清除管內(nèi)鐵銹和水等污物以提高管線輸送能力，通常將清管站和調(diào)壓計量站（配氣站）設在一起便于管理。8） 陰極保護站：為防止和延緩埋地管線的電化學腐蝕。1.2場站內(nèi)的主要設備1） 分離設備天然氣集輸系統(tǒng)中的分離設備按照實現(xiàn)分離利用的能量方式分為重力式分離器和旋風式分離器。重力式分離器依據(jù)外形不同可分為臥式分離器和立式分離器，依據(jù)分離設備的功能不同可

19、分為油氣兩相分離器、油氣水三相分離器。立式兩相分離器立式兩項分離器的主體為一立式圓筒體，氣流一般從該筒體的中段進入，頂部為氣流出口，底部為液體出口，其分離過程可分為以下幾階段：初級分離段（氣流入口處）氣體進入筒內(nèi)后，由于氣流速度突然降低，成股狀的液體或大的液滴由于重力作用分離出來直接沉降到積液段。為了提高初級分離的效果，常在氣液入口處增設入口擋板或采用切線入口方式。二級分離段（即沉降段）經(jīng)初級分離后的天然氣氣流卷帶著較小的液滴向氣流出口以較低的流速向上流動。此時，由于重力作用，液滴則向下沉降與氣流分離。本段的分離效率取決于氣體與液體的特征、液滴尺寸及氣流的平均流速與擾動程度。積液段主要是收集液

20、體，此段應有足夠的容積，以保證溶解在液體中的氣體能脫離液體而進入氣相。除霧段主要設置在緊靠氣體流出口前，用于捕集沉降段未能分離出來的微小液滴（10100）.微小液滴在此發(fā)生碰撞、凝聚，最后聚集成較大液滴下沉至積液段。臥式兩項分離器臥式兩相分離器的主體是一臥式圓筒體，氣流一端進入，另一端流出，其分離過程如下：初級分離段可具有不同的入口形式，其目的在于對氣體進行初步分離。除了入口擋板外，還可增設小內(nèi)旋器，即在入口對氣、液進行一次旋風分離。二級分離段為氣體與液滴實現(xiàn)重力分離的主體。在沉降段內(nèi)，氣流水平流動與液滴下降成夾角，對液滴下降阻力小于立式分離器。除霧段可設置在筒體內(nèi)，也可在筒體上部緊接氣流出口

21、處。除霧段除設置纖維或金屬網(wǎng)絲外，也可采用專門的除霧芯子。液體儲存段決定液體在分離器內(nèi)停留的時間。一般儲存高度按1/2直徑考慮。泥沙儲存段位于積液段下部，主要由于在水平筒體底部，泥沙等污染物有 的靜止角，因而排污比立式分離器困難。有時需增設兩個以上的排污口。立式三相分離器流體經(jīng)過側(cè)面的入口進入分離器，在入口擋板處，流體分理處大量氣體。分離出的液體經(jīng)降液管輸送到油氣界面處。油、氣、水混合物經(jīng)降液管出口處的分配器進入油水界面，氣體從此處上升，油、水也由于重力的原因分別向上、向下運動，從而達到分離油、氣、水的目的。連通管上下的壓力通過連通管平衡。當生產(chǎn)中有較多量的沙粒時，立式分離器可采用錐形底。錐體

22、通常具有一個與水平線成和的角度，有助于產(chǎn)出的沙子抵抗靜止角達到排污的目的。臥式三相分離器一種典型的分離器是器內(nèi)帶有界面控制器和堰板，流體進入分離器后，并沖擊到入口擋板上，由于液流的動量突然變化而實現(xiàn)氣液的初始分離。初始分離后的液流經(jīng)入口擋板上的降流器流入油氣界面以下進入集液部分，并在集液部分實現(xiàn)油、乳狀油與游離水的重力分離。分離后的游離水從水出口排出，油水界面控制器操縱排水閥的開度，是油水界面保持在規(guī)定的高度，氣體從水平方向流經(jīng)除霧器流出。分離器的壓力由設在氣管上的閥門控制，油氣界面的高度依據(jù)氣液分離的需要可在1/2直徑到3/4直徑間變化，一般采用1/2直徑。另一種在器內(nèi)設有油槽和水堰板。油自

23、油堰板溢流至油槽，油槽內(nèi)油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水在油槽下面流過，經(jīng)水堰板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的排水閥控制。通常將油堰板或水堰板做成可調(diào)高度的堰板，在油水密度或流量改變時進行調(diào)節(jié)，以保持一定的油層厚度和油在分離器內(nèi)的停留時間，使油中水珠能沉降至分離器底部的水層中。這種結(jié)構(gòu)的分離器適用于重質(zhì)、高含蠟乳狀原油，油水界面不易用界面控制器控制的場合。旋風式分離器旋風式分離器又叫離心式分離器，由筒體、錐形管、螺紋葉片、中心管和集液包等組成。氣體和被分離液體沿分離器筒體壁的切線方向以一定速度進入分離器，并沿筒體內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運動或圓周運動。由于被分離液滴的密度遠大于氣體，因而液滴在此

24、旋轉(zhuǎn)運動中被拋向筒體壁，并附著在筒體壁上，聚集成較大液滴，在重力的作用下而沿筒體壁向下流動，最后流入分離器的集流段而被排放出去。影響旋風式分離器效率的主要因素有：氣體進口速度，氣、液密度差，旋轉(zhuǎn)半徑。 2）塔設備天然氣集輸系統(tǒng)中的塔設備按照操作壓力可將其分為加壓塔、常壓塔和減壓塔；按單元操作可分為精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應塔和干燥塔；最常用的分類方式即按塔的內(nèi)件結(jié)構(gòu)分，可分為板式塔和填料塔兩大類。在板式塔中，塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，氣體以鼓泡或噴射的形式穿過塔盤上的液層使兩相密切接觸，進行傳質(zhì)。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。按塔盤類型不同，板式塔又可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和蛇

25、形塔等。在填料塔中，塔內(nèi)填裝一定段數(shù)和一定高度的填料層，液體沿填料表面呈膜狀向下流動；作為連續(xù)相的氣體自下而上流動，與液體逆流傳質(zhì)。兩相的組成濃度沿塔高呈連續(xù)變化。3） 常見管件管件是連接兩根管子，改變管路方向或直徑，引出支管或堵塞的工具，通常按與管道連接的形式將其分為焊接管件、法蘭管件、螺紋管件和承插管件。4）常見閥門在天然氣集輸系統(tǒng)中常用的標準閥門有：閘閥、平板閥、球閥（含浮動球和固定球兩種）、截止閥、節(jié)流閥（含角式節(jié)流閥和直通式節(jié)流閥）、安全閥等，非標類閥門有：節(jié)流截止閥、井口高低壓高溫自動截斷閥、截止止回閥、氣體調(diào)壓閥等。5）換熱設備換熱設備的作用是實現(xiàn)熱量的傳遞，使熱量由高溫流體傳給

26、低溫流體，需具備以下基本功能:實現(xiàn)熱量交換，實現(xiàn)熱量回收，保證系統(tǒng)安全。按熱量回收用途的不同，可以分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器、余熱鍋爐等。按傳熱方式不同，可將其分為混合式換熱器、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。按所用材料又可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。金屬材料常用導熱系數(shù)較大，傳熱效率高的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等，非金屬材料常用導熱系數(shù)較小，傳熱效率較低的塑料、石墨、陶瓷、玻璃等。在天然氣集輸系統(tǒng)中常用的換熱設備有：管殼式換熱器、板式換熱器和套管換熱器。6）水套爐設備水套加熱爐主要由水套、火筒、火嘴、沸騰管和走油盤管五部分組成，用在油井井場給油井產(chǎn)出的油氣加溫降粘。

27、在水套的筒體中，裝設了火筒、煙管、油盤管等部件，它們占據(jù)了筒體的一部分空間，其余的空間裝的是水，但水不能裝滿，在筒體上部留有一部分空間（約為筒體的1/3）。燃料在火筒中燃燒后，產(chǎn)生的熱能以輻射、對流等傳熱形式將熱量傳給水套中的水，使水的溫度升高，并部分汽化，水及其蒸汽再將熱量傳遞給油盤管中的原油，使油獲得熱量，溫度升高。為了防止原油結(jié)焦，采用走油盤管浸沒在水套中的間接加熱方法。7）壓縮機設備壓縮機的設備主要由電機、機體、曲轉(zhuǎn)連桿、氣缸、水冷器、分離器、緩沖罐、潤滑油裝置、儀表及空氣過濾器組成。壓縮機的作用是提高壓力，使其有足夠的能量，方便氣體的運輸，除此還可減輕出口壓力，使天然氣更易抽出井口。

28、使用壓縮機時，開機前應注意檢查上下游是否構(gòu)成通路，打開冷卻水閥門，保證系統(tǒng)中冷卻水的供應，保證氣缸內(nèi)有足夠的油壓（液位一半以上）。壓縮機的工作氣路為：進口一級氣缸緩沖罐冷卻分離二級氣缸冷卻三級氣缸冷卻分離緩沖罐四級氣缸冷卻出口8）天然氣的計量系統(tǒng)在場站內(nèi)常見的天然氣計量系統(tǒng)有：型壓差式流量計、系列天然氣流量計計量管理系統(tǒng)、系列天然氣微機計量系統(tǒng)、天然氣自動計量系統(tǒng)、腰輪流量計、智能旋進旋渦流量計、渦輪流量計、電磁流量計、高級孔板閥流量計等。1.3、三甘醇脫水基本原理是：從甘醇的分子結(jié)構(gòu)來看，每個甘醇分子都有兩個羥基，羥基的結(jié)構(gòu)與水相似，可以形成能和電負性較大的原子相連的氫鍵，包括同一分子或另一分子中電負性較大的原子，這使得甘醇與水完全互溶，從而將天然氣中的水蒸氣萃取出來形成甘醇稀溶液，使天然氣中水汽量大幅度下降。工藝流程是：三甘醇脫水工藝主要由甘醇吸收和再生兩部分組成。含水天然氣（濕氣）先進入原料氣過濾分離器，以除去氣體中攜帶的液體和固體雜質(zhì)，然后進入吸收塔（板式塔）。在吸收塔內(nèi)原料氣自下而上經(jīng)流各塔板，與自塔頂向下流的貧甘醇液逆流接觸，甘醇液吸收天然氣中的水汽，經(jīng)脫水后的天然氣（干氣）從塔頂流出。吸收了水分的甘醇富液自塔底流出，與再生塔（精餾塔）頂部的水蒸氣換熱后進入三甘醇閃蒸罐，分離出被甘醇溶液吸收的烴類氣體后，依次經(jīng)