海南三標段施工組織設(shè)計

1、第 1 頁 共 136 頁目目 錄錄第第 1 章章編制說明編制說明 .41.1編制總體思路.41.2編制內(nèi)容及范圍.41.3編制依據(jù).4第第 2 章章工程概況及重難點分析工程概況及重難點分析.62.1工程概況.62.2建筑設(shè)計概況.62.3機電設(shè)計概況.92.4不在本次招標范圍的工作 .102.5本工程裝修特點、難點、重點分析及主要對策.11第第 3 章章施工部署施工部署 .123.1項目管理總體思路及目標 .123.2施工總體安排.143.3勞動力準備.153.4施工機械設(shè)備表.16第第 4 章章施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案.174.1施工測量放樣工程.174.2裝修工程.174.3機電工程.4

2、0第第 5 章章緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施.585.1組織準備.585.2消防預(yù)防方案及處理預(yù)案 .585.3治安聯(lián)防方案及處理預(yù)案 .635.4施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.655.5職業(yè)中毒與職業(yè)病預(yù)防方案及處理預(yù)案.665.6機械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案 .67第 2 頁 共 136 頁5.7易燃易爆物品及化學(xué)品事故緊急處理預(yù)案.695.8傳染病預(yù)防方案及處理預(yù)案 .69第第 6 章章施工總體進度計劃及保證措施施工總體進度計劃及保證措施.716.1施工進度計劃及流水施工部署 .716.2進度計劃保證措施.71第第 7 章章質(zhì)量保證

3、措施及創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃.757.1質(zhì)量管理體系.757.2公司質(zhì)量管理體系.757.3質(zhì)量職責(zé).767.4施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證 .807.5施工質(zhì)量控制體系的落實 .807.6施工質(zhì)量控制管理措施.837.7全面質(zhì)量管理.897.8創(chuàng)優(yōu)計劃.90第第 8 章章對配合和服務(wù)總包管理的認識和協(xié)調(diào)方案對配合和服務(wù)總包管理的認識和協(xié)調(diào)方案.958.1全面接受業(yè)主與監(jiān)理管理 .958.2與總承包的配合措施.958.3與其他單位的協(xié)調(diào)配合措施 .968.4與專業(yè)單位的協(xié)調(diào)配合措施 .978.5與監(jiān)理的配合措施.988.6與設(shè)計單位的關(guān)系.99第第 9 章章安全防護及文明施工方案安全防護

4、及文明施工方案 .1009.1安全生產(chǎn)管理目標.1009.2安全管理體系.1009.3安全生產(chǎn)責(zé)任制.1019.4安全管理制度.1019.5安全教育.102第 3 頁 共 136 頁9.6安全技術(shù)措施.1039.7安全用電.1049.8分項工程安全保證措施.1089.9文明施工措施.109第第 10 章章 季節(jié)性施工方案季節(jié)性施工方案.11710.1 大風(fēng)季節(jié)加固總體部署大風(fēng)季節(jié)加固總體部署.11710.2 材料物資計劃材料物資計劃.11710.3 加固措施加固措施.117第第 11 章章 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)現(xiàn)場組織管理機構(gòu) .11911.1 項目組織機構(gòu)設(shè)置.11911.2 各部門人員配置及職

5、責(zé).120第第 12 章章 成品保護管理措施成品保護管理措施 .12712.1 成品保護原則.12712.2 原材料保護.12812.3 材料包裝及運輸過程中的保護.12812.4 施工過程中的保護.12912.5 土建成品保護措施.13012.6 安裝成品保護措施.13012.7 裝飾成品保護措施.13012.8 完工前的清理.132附件 1：施工進度計劃附件 2：施工平面布置圖第 4 頁 共 136 頁第第 1 章章 編制說明編制說明1.1編制總體思路以國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主滿意為目的，通過精心組織、精心施工，將海南分院醫(yī)療區(qū)

6、室內(nèi)精裝修工程做成本公司項目優(yōu)質(zhì)工程管理的里程碑項目。本施工組織設(shè)計將對如下問題提出解決方案：1、鑒于本工程的重要性，我們將進行有效的施工組織，確保施工現(xiàn)場井然有序，順利地完成施工任務(wù)。2、根據(jù)項目部工程經(jīng)驗，為了實現(xiàn)項目部承諾，特別提出增加駐現(xiàn)場設(shè)計師，由項目總工程師負責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)，負責(zé)在進場后與業(yè)主專業(yè)工程師就本工程中的設(shè)計問題進行直接交流，確保能在業(yè)主需要的時間完成施工節(jié)點圖紙的繪制工作。這樣確保使用功能及時反映到實際施工過程中。3、針對本標段工程施工工期短，面積大，施工內(nèi)容多等特點，我們將在人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械設(shè)備保障及施工工藝的銜接等方面進行合理有效的組織，保質(zhì)按期完成施工。1.2

7、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括施工部署，各分部分項工程的主要施工方案和方法，進度、質(zhì)量、安全文明施工保障措施，組織機構(gòu)設(shè)置及勞動力、材料、特殊、緊急情況應(yīng)對預(yù)案，季節(jié)性施工措施，總包與監(jiān)理、設(shè)計及各分包間的協(xié)調(diào)等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍除自行完成的項目外，亦涵蓋了指定分包在內(nèi)的部分工作。1.3編制依據(jù)1、海南分院醫(yī)療區(qū)室內(nèi)精裝修工程三標段招標圖紙2、海南分院醫(yī)療區(qū)室內(nèi)精裝修工程三標段招標文件3、海南分院醫(yī)療區(qū)室內(nèi)精裝修工程答疑文件及補充招標文件；4、國家有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程：序號標準、規(guī)范、規(guī)程編號1工程測量規(guī)范gb5002620022建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300

8、20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020420024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002第 5 頁 共 136 頁5混凝土質(zhì)量控制標準gb50164926民用建筑工程部內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb5032520017建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb5021220028建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5021020019建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209200210建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303200211建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242200212電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb50168200213建設(shè)工程項目管理規(guī)程gb/t5

9、0326200114建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319200015建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328200116自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb5026196（2003 年版）17建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范gb5018420035、行業(yè)及地方有關(guān)標準規(guī)范、規(guī)程：6、有關(guān)法律法規(guī)及政府部門相關(guān)文件；7、本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，企業(yè)標準及管理制度。第 6 頁 共 136 頁第第 2 章章 工程概況及重難點分析工程概況及重難點分析2.1工程概況本工程為海南分院精裝修工程第三標段，招標范圍包括：住院樓一、二層、夾層；行政辦公樓；地下室中心庭院醫(yī)療街、咖啡廳、餐廳、輸血科、放療科、藥

10、房、住院檢查、告別廳。序號項目內(nèi) 容1工程名稱室內(nèi)精裝修工程三標段2建設(shè)地點海南省三亞市海棠灣業(yè)主3招標人總承包人北京城建集團有限責(zé)任公司4設(shè)計單位北京建誼建筑工程有限公司5監(jiān)理單位上海振華工程監(jiān)理有限公司招標工期2011 年 1 月 6 日開工，2011 年 5 月 20 日竣工，工期 135 日歷天6工期計劃工期2011 年 2 月 15 日開工，2011 年 6 月 30 日竣工，工期 136 日歷天7質(zhì)量等級合格，海南省建筑工程”綠島杯”8投資來源地方財政，已到位2.2建筑設(shè)計概況2.2.1行政辦公樓設(shè)計概況序號部位 區(qū)域樓面墻面頂棚踢腳門窗隔斷1多功能廳木地板、木掛板造型墻面、木色吸

11、音板墻面、楓木色吸音板墻面、石材鋁板造型天花、亞克力花格燈光片、抗菌乳膠漆成品實木門、木質(zhì)防火門、玻璃隔斷單開門、乳膠漆面暗藏門第 7 頁 共 136 頁2接待大廳石材木掛板墻面硅酸鈣板造型天花石材成品實木門3貴賓休息區(qū)、隨員休息區(qū)地毯、地磚地面壁紙墻面、木飾面墻面硅酸鈣板造型天花石材成品實木門4接待室、電梯廳地磚地面、石材壁紙墻面、硅酸鈣板造型天花石材成品實木門、木質(zhì)防火門5公共及通用部分環(huán)氧涂料、地磚地面、橡膠卷材樓地面、防靜電活動地板白色乳膠漆墻面、石材墻面硅酸鈣板造型天花、條形金屬板吊頂石材、橡膠、pvc成品實木門、木質(zhì)防火門6衛(wèi)生間、洗消間防滑地磚釉面磚墻面鋁條板吊頂成品實木門7常委

12、會議室地磚地面、石材波打線、白色乳膠漆墻面、木飾面墻面硅酸鈣板造型天花石材成品實木門8院辦會議室地磚地面、石材波打線、白色乳膠漆墻面、木飾面墻面硅酸鈣板造型天花石材成品實木門9院長辦公室地磚地面、石材波打線、白色乳膠漆墻面、硅酸鈣板造型天花石材成品實木門2.2.2住院樓 1-2 層設(shè)計概況序號區(qū)域 部位樓面墻面頂棚踢腳門窗隔斷1公共區(qū)部分石材樓地面、地磚地面、橡膠卷材白色乳膠漆墻面、?；u墻面抗菌乳膠漆、鋁合金板石材成品實木門鋁轉(zhuǎn)印型材框玻璃隔斷第 8 頁 共 136 頁樓地面2辦公區(qū)部分地磚地面、橡膠卷材樓地面乳膠漆墻面、釉面磚墻面抗菌乳膠漆、鋁合金方格地磚踢腳、橡膠踢腳防火板飾面實木復(fù)合門

13、、成品推拉門、木質(zhì)防火門、鋁合金內(nèi)窗2.2.3三標段地下室設(shè)計概況序號部位區(qū)域樓面墻面頂棚踢腳門窗隔斷1辦公區(qū)石材樓地面、地磚地面、橡膠卷材樓地面白色乳膠漆墻面、?；u墻面、石材硅酸鈣板造型天花、鋁合金方板石材踢腳、橡膠踢腳成品實木門鋁轉(zhuǎn)印型材框玻璃隔斷2地下一層員工餐廳地磚馬賽克拼花墻面、瓷磚、夾膠玻璃墻面、乳膠漆生態(tài)木吊頂不銹鋼成品玻璃隔斷3地下一層告別廳石材樓地面、地磚地面、橡膠卷材樓地面乳膠漆墻面、塊料墻面條形鋁板、硅酸鈣板造型天花石材踢腳、橡膠踢腳成品實木門4地下一層景觀庭院石材樓地面鋁轉(zhuǎn)印型材框玻璃隔斷5地下一層環(huán)廊石材樓地面裝飾板墻面硅酸鈣板造型天花、白色燈膜弧形玻璃隔斷、鋁轉(zhuǎn)印

14、型材框玻璃隔斷6地下一石材樓裝飾板硅酸鈣成品玻璃第 9 頁 共 136 頁層住院大廳地面墻面（生態(tài)木）板造型天花隔斷7地下一層門診大廳石材樓地面抗菌乳膠漆石材石材暗藏門、成品實木門、木質(zhì)防火門鋁轉(zhuǎn)印型材框玻璃隔斷2.3機電設(shè)計概況2.3.1給排水工程設(shè)計概況總包方完成該區(qū)域室內(nèi)生活給水、生活熱水管井立管到走廊干管至接入房間支管的第一個閥門（含閥門） ，且閥門的甩口必須滿足后續(xù)安裝要求。中標人完成以下工作：第一個閥門（不含閥門）起至用水點的管道供應(yīng)安裝，以及精裝修區(qū)域內(nèi)用水器具、給水管道的安裝及附件的采購、安裝，與用水器具的接駁，以及上述施工內(nèi)容的結(jié)構(gòu)開洞、堵洞，墻上開槽等相關(guān)施工內(nèi)容。對精裝修

15、區(qū)域安裝管道的試驗、調(diào)試，并配合總承包單位對系統(tǒng)的試驗、調(diào)試、驗收。1、室內(nèi)給水管道室內(nèi)給水管道、生活熱水管道采用 sus304 不銹鋼管，薄壁不銹鋼管材和管件采用承插氬弧焊連接方式連接。薄壁不銹鋼管材和管件符合相關(guān)國家和行業(yè)的標準，包括 cj/t151、gb/t12771、04s407-2 等。2、室內(nèi)排水管道dn1500 時，增設(shè)反向支撐。第 25 頁 共 136 頁3）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 l 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木楔上，木楔做好防腐處理，自攻螺絲間距350mm。4）安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，間距 1200mm。主龍骨采用

16、 u 型 cs60*27。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 跨度大于 15m 以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔 15m 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用鍍鋅角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。5）安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨采用 cb60*27，間距 400mm。用 t 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 l 形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先

17、標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm 的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。安裝橫撐龍骨 cb60*27，間距 1200mm，用掛件與次龍骨連接。6）罩面板安裝吊掛頂棚罩面板采用硅酸鈣板及紙面石膏板。根據(jù)設(shè)計要求，吊頂罩面板采用雙層板，其中內(nèi)層板采用 9.5 厚防潮石膏板，外層板采用硅酸鈣板，鏤槽部分采用 10 厚硅酸鈣板，平面部分采用 8 厚硅酸鈣板。飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)

18、在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。罩面板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與罩面板邊的距離，用面紙包封的板邊以 1015mm 為宜，切割的板邊以 1520mm 為宜；固定次龍骨的間距，以 300mm 為宜；釘距以150170mm 為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺絲；安裝罩面板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；第 26 頁 共 136 頁罩面板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；罩面板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋人板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并

19、用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。、7）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴格控制整體性，剛度和承載力。 5）吊頂要求采用成品檢修孔，規(guī)格滿足檢修要求。其周邊龍骨須加固處理，安裝完成圖片如下：6）疊級式吊頂?shù)孜坏霓D(zhuǎn)角部位面層硅酸鈣板/石膏板須整張鋪設(shè)（切割成l 型） ，不得在轉(zhuǎn)角部位接縫（應(yīng)于離轉(zhuǎn)角直縫 300mm 處拼接） 。如圖：5、成品保護第 27 頁 共 136 頁（1）輕鋼龍骨及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼龍骨吊桿、龍骨不準固定在通風(fēng)管道及其他

20、設(shè)備件上。（2）輕鋼龍骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚時已安裝的門窗、施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼龍骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊在輕鋼龍骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須要在水、電、暖通等安裝施工完成驗收后，相關(guān)單位書面會簽封板避免返工造成成品破壞。（6）做好鄰窗、鄰幕墻部位的維護阻止板材受雨淋、日曬。（7）頂裝飾板安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴禁開大洞。（8）吊頂內(nèi)的給水管道須要試壓完成驗收后，注水后施工下道工序，如施工中有對給水管道損壞

21、可及時發(fā)現(xiàn)，以免造成更大的損失。（9）頂部管道閥門部位，注意預(yù)留檢查孔，以防上下人操作吊頂。（10）安裝燈具和通風(fēng)罩等須在頂部采用加固措施，避免安裝燈具、通風(fēng)罩時頂部局部受力造成成品破壞。（11）不得將吊桿吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。（12）吊頂安裝完后，施工面不得使用或搬運超高材料和人字梯。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）吊頂不平：原因在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（2）輕鋼龍骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符

22、合圖冊及設(shè)計要求。（3）輕鋼龍骨吊架固定不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平直方正。7、檢驗方法在施工中執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50210-2001)標準，對其材質(zhì)標準執(zhí)行國家標準中對一等品的要求。（1）安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。第 28 頁 共 136 頁（2）根據(jù)吊頂?shù)牡脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，水平允許偏差5mm。（3）主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，輕

23、鋼龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。（4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。（5）吊桿通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。（6）次龍骨(中或小龍骨，下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上。（7）龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于 1mm。并用連接件或拉鉚釘連接。（8）水平度主要靠校正主龍骨確定。主、次龍骨接長應(yīng)錯位安裝。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接

24、件擰、夾緊，設(shè)有角鋼反向支撐的與頂面混凝土固定牢靠。（9）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。預(yù)留的出、回風(fēng)口、燈孔處四周均有橫撐。4.2.2.2 鋁方板吊頂1、準備條件（1）材料：輕鋼龍骨架主件（包括主龍骨、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲等），粘結(jié)劑，鋁方板；（2）作業(yè)條件：1）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位及各種露明孔口的位置；2）各種材料全部配套、備齊，做完墻、地濕作業(yè)工程項目；3）搭好頂棚施工操作平臺架；4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認后，再進行大面積施工；2、施工流

25、程： 彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁方板3、施工工藝（1）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上；第 29 頁 共 136 頁（2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用 8 通絲鍍鋅吊桿，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為 1200*1200mm；吊桿距離結(jié)構(gòu)樓板、梁底1500 時，增設(shè)反向支撐。（3）安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在吊桿上預(yù)先安好吊掛件，主龍骨采用 cs60*

26、27，按間距為 1200 延房間單向布置；將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標高和平直；安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固； （4）安裝專用龍骨：安裝專用的彈簧吊鉤，中距1200，用掛鉤與主龍骨固定。（5）安裝鋁方板：安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝，安裝時應(yīng)從板的一側(cè)推入龍骨，再順勢將板塊的另一邊塞入，安裝時要輕拿輕放，保證板面不受損。（6）安裝燈具及通風(fēng)口：根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口，安裝鋁扣板的同時，根根燈具的大小開出孔洞，安裝燈具；（具體尺寸以現(xiàn)場提供燈具為準）4、質(zhì)量保證措施（1）

27、輕鋼龍骨和罩面板的種類、規(guī)格和固定方法必須符合設(shè)計要求。（2）吊頂平整性的控制：1）基準點和標高尺寸要準確。 2）吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。3）對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標高控制點。4）注意吊點分布與固定，吊點分布要均勻，在一些龍骨的接口部位和重要部位應(yīng)增加吊點。5）注意龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處，吊掛處都是受力的集中點，施工中應(yīng)注意加固，應(yīng)避免在龍骨上懸吊設(shè)備。6）安裝鋁合金方板不可生硬用力，并一邊安裝，一邊檢查平整度。（3）吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系處理：吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽，空調(diào)出風(fēng)口，消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處

28、理得當，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性與吊頂銜接平整。（4）罩面板應(yīng)連接緊密，表面平整，不得有污染、折襲、缺楞掉角等缺陷。接縫應(yīng)均勻一致，安裝的罩面板不得有脫落之處。第 30 頁 共 136 頁4.2.3樓面工程4.2.3.1 防滑地磚1、概述：地磚地面主要應(yīng)用于休息區(qū)、接待室、衛(wèi)生間、洗消間、辦公室、餐廳、告別廳等部位。其中衛(wèi)生間、洗消間需在防水層施工完成之后進行。2、施工工藝（1）找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層

29、上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。（4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m，灰餅上標高就是面層標高。（5）抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1:0.40.5（水泥:水）的素水泥漿，內(nèi)摻建筑膠，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（7）c20

30、細石混凝土找坡層：最低處厚 30mm 找 1%的坡度。將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪） ，緊接著用 2m 長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm 篩） ，再用 2m 長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走） 。當厚度30mm 時，用 1:2.5 水泥砂漿找坡。（8）1.5mm 厚防水涂膜防水層（9）鋪貼砂漿 20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥砂

31、漿。（9）地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。（10）面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。第 31 頁 共 136 頁（11）面磚在鋪貼 12d 后，采用水泥漿或彩色水泥漿擦縫。面層上溢出的泥漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（12）鋪貼操作要點：1）地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。2）基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再

32、按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用 1:3 干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為 30mm ，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。3）彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，密鋪瓷磚，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。4）浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水 23h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。5）澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。6）在墻地面交接的陰角處，需安裝設(shè)計要求的衛(wèi)生間陰角，如下圖。3、施工原則（1）衛(wèi)生間門口節(jié)點處理。衛(wèi)生間地面都有坡度，常規(guī)安裝過門石

33、后和地磚交接處有一個高差，出現(xiàn)一個小錯臺。墻磚和石材交接處縫隙不直。安裝后進行打磨，打磨后出現(xiàn)色差。為了避免此現(xiàn)象計劃采用地磚壓過口石的方法來解決。地磚和石材交接處地磚要切割成斜角，邊部留 1mm。保證地磚不掉瓷。（2）墻地面的水管均進行預(yù)埋套管， 墻地磚成孔用水鉆從磚的背面打孔，成孔后比套管大 2mm。第 32 頁 共 136 頁4.2.3.2 木地板1、概述木地板地面應(yīng)用于行政辦公樓的多功能廳，面層板為 18 厚企口硬木地板。2、施工方法（1）根據(jù)設(shè)計要求的龍骨間距在基層上彈出雙向400mm 網(wǎng)格線。（2）依據(jù)水平基準線，在四周墻面上彈出地面設(shè)計標高線。（3）安裝木龍骨：雙向鋪設(shè)，間距為雙

34、向 400。宜先從墻的一邊開始，逐步向?qū)呬佋O(shè)，鋪數(shù)根后應(yīng)用水平尺找平，嚴格掌握標高、間距及平整度。木龍骨的表面應(yīng)平直，龍骨和墻間應(yīng)留出不小于 30mm 的間隙，以便隔潮和通風(fēng)。骨架安裝要穩(wěn)定，表面要平整，并做好防火、防腐、防白蟻工序。（4）面板安裝：地板接頭設(shè)置在格柵上。釘子要有足夠的長度以保證能與格柵連接，并應(yīng)從側(cè)面斜向釘入木板，釘頭不得露出。（5）踢腳板安裝：先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出踢腳厚度的鋪釘邊線，用 51mm 釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內(nèi)的木楔上。接頭鋸成 45斜面，接頭上下各鉆兩個小孔釘入圓釘，沖入 2-3mm。4.2.4門窗工程本工程木門采用成品沙比利飾面

35、實木復(fù)合門。1、材料要求：（1）實木復(fù)合門的外觀樣式與顏色均與設(shè)計圖紙及現(xiàn)場樣板間內(nèi)木制品完全一致。（2）門邊、上、下橫碼頭及中撐內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)白松或杉木指接板，雙面復(fù)合六毫米厚奧松板粘接合成，表面飾面為 0.6 毫米厚沙比利實木木皮。（3）門芯板采用優(yōu)質(zhì)白松或杉木指接材雙面復(fù)合三毫米厚奧松板，銑型后粘貼 0.6 毫米厚沙比利實木木皮，門芯板扣線采用沙比利實木木線加工。（4）制做材料的含水率（10%）及甲醛釋放量（1.5mg/l）必需達到國家木材家具質(zhì)量監(jiān)督檢驗站的檢測標準。（5）所有木門等木作材料必須進行防白蟻處理。2、施工流程彈線找規(guī)矩確定門框安裝位置確定安裝標高門框安裝門扇安裝3、施工工藝

36、（1）首先檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。第 33 頁 共 136 頁（2）根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。（3）室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置開啟方向標高進行安裝。（4）門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以后完成。（5）門框進行連接的水泥砂漿墻面，應(yīng)提前在墻體立面打孔預(yù)埋木楔，木楔做好防腐處理，應(yīng)根據(jù)門口高度每邊不少于 3 點。（6）安裝門框時：應(yīng)考慮貼磚、抹灰的厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向。 （7）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口垂直度和平整度。（8）采用專用角碼把門框與預(yù)埋

37、木楔用自攻螺絲連接、固定，發(fā)泡劑填塞門框與墻體縫隙，檢查合格后方可安裝門扇。4、木門扇的安裝：（1）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）（2）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大或小，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸和其它門扇作相應(yīng)調(diào)整。（3）將扇塞入口內(nèi)，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各 1/10，且避開上、下冒頭、中間合頁距上邊合頁 30cm） 。同時應(yīng)注意口與扇安裝平整。見下圖(合頁安裝節(jié)點圖) 第 34 頁 共 136 頁 （4）門扇縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，

38、分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽。（5）合頁槽剔好后，即安裝上、中、下合頁，安裝時應(yīng)先擰上下合頁一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適。口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入 1/3，擰入 2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。木螺絲的啟口方向均應(yīng)在同一方向，為垂直方向。 （見上圖）（6）安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，找到合適的門扇再進行安裝。 （7）五金安裝不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為 95100cm.（8）安裝玻璃時，一般玻璃裁口

39、在走廊內(nèi)。（9）貼臉應(yīng)同框同時安裝，貼臉是啟口時應(yīng)在啟口處刷膠，然后塞入釘，貼臉與墻體用建筑膠粘牢。4.2.5防水工程備餐間、更淋室、衛(wèi)生間、洗消間等用水房間地面，需做 1.5 厚 js 防水涂膜防水層，墻面防水高度為淋浴間 1800mm 高，其他房間 300mm 高。1、施工準備（1）材料要求1）js 聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其它添加劑制成的液料與粉料雙組份水性建筑防水涂料。屬于揮發(fā)性，對環(huán)境和人體健康無害的環(huán)保型防水涂料。2）產(chǎn)品的雙組份經(jīng)分別攪拌后，其液體組分應(yīng)為無雜質(zhì)、無凝膠、無對人有害氣味的均勻乳液；固體組份應(yīng)為無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無對人體有害氣味的粉第 3

40、5 頁 共 136 頁末。3）該種防水涂料必須在海南省建委材料備案，出廠時要有產(chǎn)品合格證，使用說明書和實驗報告等證件；（2）作業(yè)條件1）從事防水施工的隊伍必須有相應(yīng)的等級的資質(zhì)證書，主要操作人員有經(jīng)過專業(yè)崗位培訓(xùn)的崗位證書，堅持持證上崗。2）清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。3）為保證涂膜牢固粘結(jié)于基層表面，要求找平層應(yīng)有足夠的強度，表面光滑，不起砂，不起皮。4）對基層含水率無要求，基面若有明水，掃除即可施工。5）與基層相連的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前安裝牢固。預(yù)留套管或管道未安裝不等進行防水層是施工。6）管子

41、根部、陰陽角等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角。2、施工工藝（1）工藝流程清理基層配制防水涂料涂底層防水層涂刷中間層防水層涂刷表層防水層自檢、清掃第一次試水飾面施工第二次試水質(zhì)量驗收（2）施工工藝1）基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現(xiàn)象，需要重新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。2）配制底層防水涂料在涂刷之前必須有專人負責(zé)配料，可按下表提供的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料和水的重量。裝在攪拌筒內(nèi)，用手提電動攪拌器攪拌均勻，使其不得有未分散的粉料。3）涂刷底層防水層用滾刷或油漆蘸底層涂料，均勻地涂刷基層，不得露底，一般用量為第 36 頁 共 136 頁0

42、.30.4kg/m2。待涂層干固后（一般不沾腳時） ，方可進行下一道涂膜。4）涂刷細部加強層對地漏、管根部、陰陽角等容易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)進行密封或加強處理。地漏處防水處理嵌填密封膏：按設(shè)計要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏，密封材料應(yīng)嵌填嚴密，方式裹入空氣，并與縫壁粘接牢固，不得有開裂、鼓包、下塌現(xiàn)象。管道根部做法1-穿墻管；2-第一道涂膜防水層；3-鋪十字交叉玻璃纖維布，并用銅線綁扎增強層；細部附加層，在地漏、管根、陰陽角和出入口容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，可增加一層胎體增強材料，胎體增強材料以低堿無紡布、玻纖網(wǎng)格布為宜，其寬度不應(yīng)小于 300mm，搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。施工時先涂刷

43、js 復(fù)合防水涂料，再鋪胎體增強層，再涂 js 復(fù)合防水涂料。陽角做法1-需防水結(jié)構(gòu)；2-水泥砂漿找平層；3-第一道涂膜防水層；4-玻璃纖維布增強涂布層；第 37 頁 共 136 頁5-涂膜防水層陰角做法1-需防水結(jié)構(gòu)；2-2-水泥砂漿找平層；3-3-第一道涂膜防水層；4-玻璃纖維布增強涂布；5-5-涂膜防水層5）涂刷表層防水層按設(shè)計要求的涂層厚度按下表提供的防水涂料配合比，將配制好的 js 復(fù)合防水涂料，均勻地涂刷在已干固的涂層上，并與上道涂層垂直涂刷，以保證涂層厚度的均勻性，每遍涂刷量以 0.81.0kg/m2為宜，多遍涂刷以達到涂膜的厚度要求。6）自檢、清掃每個單間分工由 23 人獨立完

44、成，完工后操作者要先行自檢，有不合格的部位自行修復(fù)，直到合格，并認真打掃干凈后，交付專業(yè)隊或有關(guān)人員初驗。7）完工后的蓄水試驗在最后一遍防水涂層干固后 48h 后，進行第一次試水，如無門檻或室內(nèi)外同一標高時，先用水泥砂漿或粘土在門口處抹一檔水條，一般高度在 50mm 左右，然后蓄水，水深 2030mm，時間為 24h，無滲漏為合格。8）土建做完保護層或裝飾面層后，進行第二次試水檢驗，由工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門最后按 100%房間驗收。4、質(zhì)量標準（1）主控項目1）聚合物防水砂漿改性劑（型）必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。2）涂料防水層嚴

45、禁有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗。3）涂料防水層及其細部做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。第 38 頁 共 136 頁（2）一般項目1）成膜質(zhì)量：涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2）涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。檢驗方法：針測法或取樣量測。5、成品保護（1）施工人員應(yīng)嚴格保護已做好的涂膜防水層，并及時做好保護層，在保護層以前可將門口封閉，任何人員不得入內(nèi)，以免踐踏損壞防水層。（2）地漏和排水口要防止雜物堵塞，確保坡度準確，排

46、水通暢。（3）凡用針入法或切塊法檢測涂膜厚度后要及時用同等涂料修補，以免留下隱患。（4）涂膜施工時，應(yīng)先遮蓋、包裹工作，不允許污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。4.2.6隔墻工程1、材料及主要機具：（1）輕鋼龍骨：輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。（2）緊固材料：膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲（單層板用 25mm 長螺絲，雙層板用 35mm 長螺絲） 、木螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）填充材料：50 厚保溫巖棉板（4）硅酸鈣板：10mm 硅酸鈣板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（5）接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）

47、 、白乳膠。（6）主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。2、作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)已驗收，屋面已做完防水層。（2）室內(nèi)彈出+50cm 標高線。（3）熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細的技術(shù)交底。（4）根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。3、工藝流程：第 39 頁 共 136 頁彈線、分檔固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨 安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝電氣鋪管安附墻設(shè)備安裝一面罩面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板接縫及護角處理質(zhì)量檢驗4、施工工藝（1）彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接

48、處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。（2）固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，用膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于 600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。（3）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于 lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。（4）選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400600mm，距龍骨兩端的距離為 2025mm。（5）安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時，

49、其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm 時，其間距分別為 453mm、603mm。（6）選用通貫系列龍骨時，低于 3m 的隔斷安裝一道；35m 隔斷安裝兩道；5m 以上安裝三道。（7）罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。（8）門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等） ，應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時

50、避免在沿墻下端設(shè)置管線。（11）龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處，應(yīng)進行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)3mm，表面不平整應(yīng)2mm。（12）安裝罩面板：罩面板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，罩面板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用罩面板宜橫向鋪設(shè)。罩面板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于 200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 1016mm。第 40 頁 共 136 頁（13）安裝罩面板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞

51、板面。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。（14）罩面板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。（15）隔墻端部的罩面板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm 的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。（16）鋪放墻體內(nèi)的巖棉板填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。（17）接縫及護角處理：罩面板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。本工程做平縫，按以下程序處理：安裝時，其接縫處應(yīng)適當留縫（一般 36mm） ，并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道白乳膠。用小刮刀把 wkf 接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。待在接縫坡口

52、處刮約 lmm 厚的 wkf膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道 wkf 膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。陰角的接縫處理方法同平縫。陽角可按以下方法處理：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用 wkf 膩子刮平。（18）待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。5、質(zhì)量標準（1）保證項目：輕鋼龍骨、硅酸板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，并對照圖紙檢查。輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計要求

53、及構(gòu)造功能。安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。檢查方法：用手推拉和觀察檢查。墻體構(gòu)造及紙面石膏板的縱橫向鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。檢查方法：用手推振和觀察檢查。（2）基本項目：輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應(yīng)位置正確、相對垂直。豎向龍骨應(yīng)分檔準確、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎向龍骨長度比凈空短 30mm） ，釘固間距應(yīng)符合要求。檢查方法：觀察檢查。罩面板表面平整、潔凈，無錘印，釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。第 41 頁 共 136 頁檢查方法：觀察檢查。罩面板接縫形式應(yīng)符

54、合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)表面平整，無裂紋。檢查方法：觀察檢查。6、注意事項（1）輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。（4）已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。4.3機電工程4.3.1給排水工程4.3.1.1 給排水管道安裝工程1、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。2、施工工藝（1）安裝準備：認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)

55、備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。（3）支管安裝：1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段進行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上

56、好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。第 42 頁 共 136 頁3）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。（4）管道試壓：敷設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察

57、其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再時行隱蔽工作。（5）管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。（6）管道防腐和保溫1）管道防腐：w 型的無承口離心澆注排水鑄鐵管，其內(nèi)、外壁襯涂不少于 100 微米厚的平滑環(huán)氧樹脂，管道接口采用帶氯丁膠圈的 304 不銹鋼節(jié)套接口和不銹鋼螺栓。2）管道保溫：本工程生活熱水系統(tǒng)管道采用 15mm 厚耐火型橡塑管殼防結(jié)露保溫。采用專用工具，專用膠水粘合，保溫材料應(yīng)滿足消防要求。3、質(zhì)量標準1）保證項目： 隱蔽管道和給水系統(tǒng)

58、的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄2）基本項目 管道坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 給水管道所采用的鋼管焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。 排水鑄鐵管安裝前先檢查直管、管件內(nèi)部保證無堵塞，清除其中的污垢和雜物；管箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈

59、破損等現(xiàn)象。檢查方法：觀察和尺量檢查。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或手扳檢查。第 43 頁 共 136 頁 埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。 管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查4、成品保護1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。2

60、）管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道，3）截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。4）水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。4.3.1.2 給水管道連接根據(jù)設(shè)計要求，給水管道連接采用氬弧焊焊接。1、施工準備1）施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料齊全，并經(jīng)會審或?qū)彶椤?）施工人員應(yīng)經(jīng)必要的施工培訓(xùn)，熟悉產(chǎn)品性能，掌握操作要點，作業(yè)層的技術(shù)交底到位，施工班組及施工人員對工藝流程及施工方法已充分掌握。3）材料、施工人員和機具等已具備能保證正常施工。4）施工用水、電和材料儲放場地等條件能保證正常施工要求。5）施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制訂與土建工程及其它工程的配合措施