計(jì)劃管理與庫存控制簡要

1、計(jì)劃是為了達(dá)到一定目的，對未來時(shí)期的活動(dòng)所做的部署和安排。因內(nèi)容不同而有種各種計(jì)劃。在社會生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)社會化程度越高，分工越發(fā)達(dá)，生產(chǎn)過程越復(fù)雜，就越需要制定完善周密的計(jì)劃。按計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程按計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程計(jì)劃管理四階段計(jì)劃管理四階段編制計(jì)劃編制計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃檢查計(jì)劃完成情況檢查計(jì)劃完成情況擬定改進(jìn)措施擬定改進(jìn)措施長期計(jì)劃長期計(jì)劃(事業(yè)計(jì)劃事業(yè)計(jì)劃) 長期生產(chǎn)計(jì)劃（兩年）通常由公司管理層制定，這樣的計(jì)劃一年進(jìn)行兩次，主要是規(guī)劃大致準(zhǔn)備生產(chǎn)的品種和數(shù)量（是否需要投資等），一般不具體化。 中期計(jì)劃中期計(jì)劃(mps) 即未來數(shù)月的生產(chǎn)計(jì)劃如季度計(jì)劃,聯(lián)系

2、長期計(jì)劃和短期計(jì)劃短期計(jì)劃短期計(jì)劃(daily plan) 必需要執(zhí)行的計(jì)劃魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一位最好呢？” 扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差?！?文王再問：“那么為什么你最出名呢？” 扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；中兄治病，是治病于病情初起時(shí)。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴(yán)重之時(shí)。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù)，所以以為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此響遍全國?！?庫存基本概念庫存基本概念(1)(1)在制品庫存 (work-i

3、n process inventory , wip)維護(hù)/維修/作業(yè)用品庫存(maintenance / repair / operating mro)產(chǎn)成品庫存 (finished goods inventory )原材料(raw material inventory)庫庫 存存 的的 類類 型型 合理縮小庫存資產(chǎn),借以提高資本周轉(zhuǎn)率從而提升資本效率。 合理減少原、材料的庫存，借以降低制造成本，從而增加銷售利潤率。存貨管理的兩項(xiàng)要點(diǎn)存貨管理的兩項(xiàng)要點(diǎn): :庫存基本概念庫存基本概念(2)(2)庫存的增高有下列原因庫存的增高有下列原因: :（1）訂單數(shù)量估計(jì)錯(cuò)誤：營業(yè)部門對客戶可能發(fā)生的訂單數(shù)量

4、估計(jì)錯(cuò)誤。由于對市場變化的預(yù)測不夠完善，導(dǎo)致訂購的變更、中止、延期、取消，和銷售計(jì)劃的劇烈變更等。（2）計(jì)劃不夠周全：因計(jì)劃不同，或手段落后等原因，而未能正確地掌握所需的物流量，以致出現(xiàn)剩余物質(zhì)。（3）庫存管理不當(dāng)：負(fù)責(zé)管理庫存的人員管理不得法時(shí)，庫存數(shù)量也會增加。（4）延期的遲延不當(dāng)：生產(chǎn)管理不符要求，作業(yè)流程安排不當(dāng)，或因等待搬運(yùn)、等待開工及作業(yè)拖延等，而發(fā)生的在制品及半成品的增多，甚至影響交貨等。（5）進(jìn)貨者造成的過量庫存：由于物資采購部門的管理不善，可能導(dǎo)致進(jìn)貨期拉長。甚至隨時(shí)保持龐大的庫存來避免生產(chǎn)的斷料。（6）生產(chǎn)計(jì)劃的疏失：生產(chǎn)計(jì)劃疏失可能產(chǎn)生過早或延誤交貨，都有可能增大庫存產(chǎn)品

5、。1, 什么是看板什么是看板 為為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化,開發(fā)了后工程領(lǐng)取;單件小批量生產(chǎn);生產(chǎn)均衡化等手段. 而為了使這些手段能夠有效的實(shí)行, 采取了一種新的管理工具 看板看板 看看板就是后工序要求前工序進(jìn)行生產(chǎn)/工作的通知書.2, 看板的機(jī)能看板的機(jī)能 2.1 生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令 2.2 防止過量生產(chǎn)及過量運(yùn)輸防止過量生產(chǎn)及過量運(yùn)輸 2.3 進(jìn)行目視管理的工具進(jìn)行目視管理的工具 2.4 生產(chǎn)改善的工具生產(chǎn)改善的工具. 3, 看板常用的分類方法看板常用的分類方法 看板的分類如下圖看板的分類如下圖:看看 板板工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板 看板必須隨產(chǎn)品一起移動(dòng)看板必須隨產(chǎn)品一起移動(dòng)

6、信號看板信號看板 用于成批制作出的產(chǎn)品用于成批制作出的產(chǎn)品工序間看板工序間看板 后工序問前工序領(lǐng)料后工序問前工序領(lǐng)料外部領(lǐng)料看板外部領(lǐng)料看板 不同部門之間領(lǐng)料不同部門之間領(lǐng)料尾數(shù)看板尾數(shù)看板 在制品看板在制品看板 (內(nèi)部看板內(nèi)部看板)領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板 (外部看板外部看板)臨時(shí)看板臨時(shí)看板 緊急看板緊急看板看板管理看板管理 產(chǎn) 成 品 生 產(chǎn) 指 導(dǎo) 計(jì) 劃 工 序 a 工 序 b 工 序 c 供 應(yīng) 商 信 息 流 物 流 最 終 產(chǎn) 品 產(chǎn) 出 順 序 看 板 看 板 看 板 主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)商物料供應(yīng)計(jì)劃工藝流程semi-finishingfinishingassembly倉庫庫存a庫存b信

7、息流物料流 每一生產(chǎn)車間都按計(jì)劃生產(chǎn)零部件，將實(shí)際完成情況反饋到生產(chǎn)計(jì)劃部門，并將加工完的零部件送到下一道工序下游生產(chǎn)車間，無視下一道工序和下游生產(chǎn)車間當(dāng)時(shí)是否需要。在此方式中物流和信息基本上是分離的。整個(gè)過程相當(dāng)于從前（前工序）向后（后工序）推動(dòng)，故這種方式被稱為推進(jìn)式（push）方法。 是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。 物料管理的范圍物料計(jì)劃及物料控制采采 購購purchasing倉庫倉庫warehouse物料管理的意義規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料適當(dāng)管制采購價(jià)格來料品質(zhì)好

8、有效收發(fā)適當(dāng)存量物料管理績效利用空間物料控制的精髓是“三不”，即： 不斷料、呆料、不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進(jìn)來，不要讓 不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉或呆在貨倉不動(dòng) 不囤料、積料 物料購入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資 金的積壓 安全存量vs最高存量vs最低存量安全存量安全存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平 時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量安全存量vs最高存量vs最低存量最高存量最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫存的最高存量。最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量+安 全存量安全存量vs最高存量vs最低存量最低存量最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合 生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。最低存量=購備時(shí)間每天使用量+安全存量存量管制八功效1、不斷產(chǎn)2、減少物料備購時(shí)間3、簡化運(yùn)作