1#生產(chǎn)廠房實(shí)用模板工程施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全北京房山長(zhǎng)安汽車配套園樂利榮廠區(qū)1#生產(chǎn)車間模板工程施工方案編 制：審核：審批：北京房山城建集團(tuán)有限公司2013年11月5日一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1未定義書簽未定義書簽三、 施工計(jì)劃 錯(cuò)誤!1、 施工進(jìn)度計(jì)劃見圖 錯(cuò)誤!2、 材料與設(shè)備計(jì)劃2四、 施工工藝3廠房地下部位模板施工3地上部位框架模板施工9五、 模板施工的質(zhì)量要求和保證措施 10六、模板施工的安全保證措施 13七、 勞動(dòng)力計(jì)劃14附錄3:施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)1.1北京房山長(zhǎng)安汽車配套園樂利榮廠區(qū)1#生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)圖紙；1.2北京房山長(zhǎng)安汽車配套園樂利榮廠區(qū)1#生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)；1.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.4高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20021.5公司頒布的程序文件、質(zhì)量保證手冊(cè)1.6建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001（2002版）1.7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008二、工程概況北京房山長(zhǎng)安汽車配套園樂利榮廠區(qū) 1#生產(chǎn)車間建筑面積為7977平方米。本工程地 理位置位于北京市房山區(qū)竇店鎮(zhèn)，廠房獨(dú)立基礎(chǔ)，局部筏板基礎(chǔ)，地上兩層框架結(jié)構(gòu)，屋面坡屋面。柱子截面尺寸有800 X 700、700 X 600、600 X 600、500 X 500、400 X 400、五種?？缍?5008100mm.一層框架柱從基

3、礎(chǔ)頂面到二層樓面 5.9米，二層框架柱高度6.1米.板厚120mm梁截 面尺寸為 200 X 400、200X 400、250X 500、300X 500、300X 700 五種.三、施工計(jì)劃本工程框架結(jié)構(gòu)的車間，柱子高度大，進(jìn)深方向的柱距大，因此工期緊、作業(yè)面大、 周轉(zhuǎn)材料需用量大、對(duì)柱子模板剛度要求大，頂板、柱子模板支撐體系的整體穩(wěn)定性難以 保證是本工程模板施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。為保證按時(shí)、按質(zhì)完成主體結(jié)構(gòu)施工，確保施工安全，經(jīng)過項(xiàng)目部的再三研究，決定 以45軸、EF軸之間的后澆帶為界，劃分為四個(gè)流水施工段，每一施工段依次流水施 工。地下部為，柱子、聯(lián)系梁模板從基礎(chǔ)頂面一次支設(shè)首層地面，首、二

4、層結(jié)構(gòu)地下驗(yàn)收 合格后在進(jìn)行施工，由此編制了施工進(jìn)度計(jì)劃、用于模板施工的周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃和設(shè) 備需用量計(jì)劃。1、施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。2、材料與設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)和工期要求，施工中需要的機(jī)具和工具計(jì)劃見表1，需要的周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃見附表2。表1:機(jī)具及工具計(jì)劃名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量 0.25、0.5kg80個(gè)單頭扳手開口寬1719、222480個(gè)圓盤踞MJ-1063kW1臺(tái)臺(tái)鉆VV508S520W1臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW6臺(tái)手提電刨0.45 kW6臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5 kW1臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm30個(gè)手電鉆鉆頭直徑1220 mm6臺(tái)空壓機(jī)1立方1臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng) 150、1

5、75 mm10把墨斗、粉線帶5套砂輪切割機(jī)配套1個(gè)零配件和工具箱2套水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL3321臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺(tái)鋼卷尺50m2個(gè)直尺5m10把工程檢測(cè)尺2 m2套表2:周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量備注木膠合板1.22 X 2.44m塊4000方木100 X 100 X 4000mm根22000方木50 X 100 X 4000mm根40000鋼管6米根4500碗扣架0 48x3.5x2400 mm根11000碗扣架0 48x3.5x1200 mm根6000鋼管1.5米根8000扣件個(gè)120003形扣個(gè)20000對(duì)拉絲1.5米長(zhǎng)根15000油托個(gè)8000止水對(duì)拉螺栓0.8米長(zhǎng)個(gè)35

6、00四、施工工藝廠房地下部位模板施工1. 基礎(chǔ)墊層模板用100*100木方做側(cè)模。外用鋼筋釬固定 2000。2. 基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板2.1底板模板采用磚胎模。從底板外邊往外 50mm® 240磚墻，高出底板頂300mm 內(nèi)側(cè)面抹灰壓光（20厚）。2.2 底板上300mn高導(dǎo)墻模板采用外磚模和內(nèi)木模。木模面板采用16伽厚木膠合板，龍骨采用50X100的木方,采用碗扣式鋼管做支架；具體見導(dǎo)墻模板安裝圖。磚月臺(tái)片莫砌覧示著 圖亠 f n5!s!»ns墜.0 C2.3 底板上300mn高導(dǎo)墻模板采用外磚模和內(nèi)木模。木模面板采用16伽厚木膠合板，龍骨采用50X 100的木方,采用腕扣

7、式鋼管做支架；外磚模砌筑標(biāo)高比 底板上皮高300mm具體見下圖：© 32鋼管集水坑支?；幽０澹焊鶕?jù)結(jié)構(gòu)圖紙所示集水坑尺寸，先預(yù)制成六面封堵多層板的方模。鋼筋驗(yàn) 收完畢后進(jìn)行吊裝安裝。加固方法：底面找好標(biāo)高，架設(shè)好鋼筋，先把模具放好，四面用 鋼筋水平焊牢，確保集水坑底標(biāo)高。拉筋與底部附加筋焊牢:拉筋埋人墊層內(nèi)）集桶制模板K樣3.地下消防水池、配電室墻體電梯模板從整體考慮,采用木膠合板模板支便于支設(shè)外墻采用14止水環(huán)的穿墻螺栓。模板支設(shè)詳見圖:與板縱筋焊牢50X100方木間距0.25米墻體支模示意圖16厚覆膜多層板50X100方木為次龍骨100X100方木為主龍骨頂托立桿間距1.2X1

8、.2米橫拉桿間距1.2米14止水穿墻螺栓水平間距450mm50鋼管斜支撐3.1消防水池墻體高度6.68米，為了保證砼的澆筑質(zhì)量，墻體分兩次澆筑，一次澆筑到標(biāo)高0.5 （2.3米高）米，二次澆筑到消防水池頂板底，梁、頂板板再次澆筑一次。 水平施工設(shè)置膨脹止水條，水平縫接茬處按清水模板處理，即在澆筑成活的砼高度下返 3cm延墻周圈彈線，用云石機(jī)按線切割，在用簪子全部剔除，驗(yàn)收合格厚方可進(jìn)行下道工 序。3.2消防水池頂板標(biāo)高為5.0米，首層頂板標(biāo)高為5.9米，兩層頂板高差較小，消防 水池頂板澆筑完成后，首層頂板在消防水池支設(shè)繼續(xù)澆筑， 消防水內(nèi)頂板支撐不能及時(shí)拆 除，必須在首層頂板對(duì)應(yīng)消防水池入口處

9、留置同大小預(yù)留洞， 待達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除消防 水池內(nèi)支撐及模板，然后二次澆筑預(yù)留的洞口。預(yù)留洞用高一等級(jí)砼澆筑。4廠房模板支撐腳手架設(shè)計(jì)。柱子單次支設(shè)高度1.9米，為保證柱子模板支撐系統(tǒng)的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，擬沿每排柱子方向用鋼管、扣件搭設(shè)腳手架，柱子腳手架平面布置 下圖所示：羽-1 11 |k|-1t-IiHl11 t1t1 1111 1 11一TI*u1T1J1 1£44-4-I卜4卜"1 、 a£11f1 1 1ilfJ1T11 1黑 £ fl“4卜441 4.nA 44卜-11 1I-1 1f1 1 "1 1r1HT11I-TV

10、63; 冃 £r .J11.IJiLJ1-iJ1 :1'Ij 1,n>t1 1 d1i卜屮f11r“b 11 11to k su m nu n nu mI4,1 1JII1.,j-rJJ* 1IM1:ti1F|卩耳f1f1TirrJ-嚴(yán)-1-41I*-ji.11 111 ii卜 -1 1L1f1 1 11 1sJIL-L-IJ.LJIIJ1 I1jL1 1 17S1EX41TME=CTM -FZKV13X1TF1T3J1IF1L34r1riII»廠房柱子模板支撐腳手架平面布置圖立面如附圖所示。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按JGJ130- 2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安

11、全技術(shù)規(guī)范(2002)的要求進(jìn)行搭設(shè)，并應(yīng)符合以下要求：1) 立桿搭設(shè)：橫距、縱距必須符合上圖的要求。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開 的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。模板支撐架底部必須設(shè)置縱、橫向掃腳桿。2) 水平桿：步距不大于1.5m。上下水平桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置，兩根相鄰水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于該跨縱距、橫距的1/3。150 012 0 0150 01*,同一排水平桿的水平偏差不大于該

12、片腳手架總長(zhǎng)度的1/300,且不大于5cm3）剪刀撐：為保證腳手架的剛度和整體穩(wěn)定性，沿縱向外側(cè)兩排立桿通長(zhǎng)搭設(shè)縱向剪刀撐，沿柱子外側(cè)兩排橫向立桿搭設(shè)橫向剪刀撐。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立根，斜桿與地面夾角為45°60°，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊，而且在其中間應(yīng) 增設(shè)24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。另外剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。 斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離 不大于20cm最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。4）扣件的安裝：用于連接水平桿的對(duì)接扣件。裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根

13、部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對(duì)于腳手架的承載能力穩(wěn)定性和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會(huì)使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度。要求扭力矩控制在4065N- m擰螺栓的工具，以采用棘輪板手為宜，這種板手可以連續(xù)擰緊，使用方便，有利于提高工效。5）腳手架的驗(yàn)收支撐架必須由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范及審批過的本施工方案進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)前，必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，所用材質(zhì)應(yīng)驗(yàn)收合格。每個(gè)區(qū)域支撐架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目質(zhì)安 部、技術(shù)部及相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。6）腳手架的拆除所有支撐體系腳手架的拆除要以混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到拆模要求為依據(jù)。在混凝土未達(dá)到拆模要求強(qiáng)度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。

14、4、柱模板設(shè)計(jì)。柱模板由柱子側(cè)面模板、模板支撐、柱箍、拉絲組成。模板模板采 用16mn厚木膠合板整版裁鋸，橫向不留拼縫。模板支撐采用50x 100方木，橫向間距150mm 柱箍采用有對(duì)拉絲的鋼管-對(duì)拉絲組合柱箍，柱箍和對(duì)拉絲間距 500mm5、廠房柱模板支設(shè)。柱模板安裝時(shí)、先在基礎(chǔ)面上彈柱軸線及邊線。同一柱列應(yīng)先 彈兩端柱軸線邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線， 再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝底部側(cè)模， 用臨時(shí)支撐支牢，吊線調(diào)整垂直度，上口模外側(cè)設(shè)高出板模25mm木檔圈邊鎖口，再支設(shè)上部側(cè)模，將中部接口檔釘緊，調(diào)整柱口尺寸，釘緊側(cè)模后，用線墜校正垂直度，用柱箍 加以固定，為保證柱模穩(wěn)定，柱箍與模板支撐

15、架應(yīng)聯(lián)系牢固。為了便于在混凝土澆筑前清理柱子里的雜物，支設(shè)模板時(shí)在柱子根部的一個(gè)側(cè)面留設(shè)高150mm與柱子同寬的清理口，待柱模支設(shè)完畢、清理干凈后再將清理口封閉。&柱模板根部處理。為防止在混凝土澆筑時(shí)柱子根部漏漿、爛根，要嚴(yán)格控制基礎(chǔ) 頂面的平整度，柱子根部側(cè)模與基礎(chǔ)頂面接觸部位要貼海綿膠條，并用1:2水泥砂漿摻早強(qiáng)劑將柱根部模板與基礎(chǔ)頂面見圭寸密實(shí)。7、廠房地圈梁模板施工。廠房地圈梁截面尺寸300x 500?？衫弥０迥_手架做支撐架，16mm木膠合板作梁 底和梁幫模板，50x 100mm方木作模板支撐。施工時(shí)，先在梁兩端從基礎(chǔ)頂面的軸線向上 吊引梁兩端中線，然后從兩端拉通線確定整個(gè)

16、梁的中線位置，再根據(jù)梁中線校正梁底模， 校正完畢后加以固定。連梁利用柱模板加以固定，為便于梁鋼筋綁扎和混凝土澆筑，在梁 兩側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)，如下圖所示。連系梁連梁模板及支架示意圖實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全jjjg 梁廉小撕梁高為700< HV 1000時(shí)螺栓間距經(jīng)計(jì)算為 文案大全600mm次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后地上部位框架模板施工1、首層二層框架柱。框架柱最大支設(shè)高度 6米，為保證柱模板的強(qiáng)度、剛度和整體 穩(wěn)定性，柱子模板、方木、柱箍、對(duì)拉絲等與地下部位柱子相同。2、頂板模板采用1.2 x 2.4m的木膠合板，板厚16mm不足整板處裁割補(bǔ)足。主龍 骨采用100x 100mm公木方平行于

17、模板長(zhǎng)邊布置，間距為 1200mm次龍骨平行模板短邊布 置，模板接縫處設(shè)一道，采用50x 100mn木方間距離250mn立放。根據(jù)規(guī)范要求，需進(jìn)行 起拱的房間，應(yīng)在多層板上拉對(duì)角線控制標(biāo)高， 調(diào)整房間中間部分的可調(diào)支撐達(dá)到起拱要 求。板跨度大于或等于4m的房間起拱，起拱高度為跨度的2/1000。2.1頂板支撐采用碗扣架式支承體系，支承立桿間距雙向均為1200,支撐立桿下面應(yīng) 墊50mn厚墊板；并且上下層之間立桿要對(duì)正。2.2滿堂模板支架的支撐要符合下列規(guī)定：2.2.1滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2.2.2咼于4M的模板支架，其兩端與中間每隔4排立

18、桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置 一道水平剪刀撐；見附圖2.3梁板模板2.3.1梁模板板面采用16mm厚木膠合板，梁底模、梁側(cè)模加 工成定型模板。2.3.2梁模板豎向支架采用 鋼管支架，其縱向間距為1000mm 延梁底方向另加一道豎向支撐其間距為1200mm頂板 模板的主龍骨采用100x100mn木 方、次龍骨采用 50x100mm木方。梁模板次龍骨采用 50x100mm木 方、梁底模主龍骨為48鋼管， 梁側(cè)模采用鋼管加斜撐緊固。2.3.3梁高度700mm宜采用對(duì)拉螺栓（如右圖所示），對(duì)拉 螺栓設(shè)置在梁中部，經(jīng)計(jì)算螺栓 間距為500mm（梁高1000mm, 進(jìn)行；模板安裝后要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各

19、梁模中心位置是否對(duì)正；待平板模安裝后， 檢查并調(diào)整標(biāo)高。3、梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：(1) 擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；(2) 板模用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于5mm(3) 模板必須完整，不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；(4) 模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面；(5) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連 續(xù)設(shè)置；(6) 立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的

20、距離不 宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3 ；(7) 支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mn處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 桿上；(8) 立桿底部應(yīng)設(shè)置150X 150X 16mn墊板。五、模板施工的質(zhì)量要求和保證措施1、模板施工的質(zhì)量要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土的重量、 側(cè)壓力及施工荷載。安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板的接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物要清理干

21、凈。對(duì)跨度不小于4m的梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符 合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mr）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。模板安裝的偏差要符合下表的要求。項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)

22、部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土 強(qiáng)度要符合下表的規(guī)定:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板W 2仝50> 2，三 8仝75仝100梁、拱、殼仝75仝100懸臂構(gòu)件-仝100側(cè)模的拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載

23、。拆除的模板及支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)（10）底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。（11）拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂 直面操作。（12）模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注 意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部 掉落傷人。（13）拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有 懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升 降設(shè)備運(yùn)至

24、地面，不得亂拋亂扔。（14）拆摸時(shí)、臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。（15）腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。（16）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求 后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí), 必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。2、模板施工的質(zhì)量保證措施：模板施工必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。方案編制時(shí)，模板及支架的強(qiáng)度和剛度 都經(jīng)過驗(yàn)算，并有詳細(xì)的計(jì)算書。在搭設(shè)首層二層模板支架以前，按照設(shè)計(jì)的梁柱位置預(yù)先畫出立桿平面布置圖，確 保一、二層立桿在同一位置。模板支架搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按立桿平面布置圖進(jìn)行搭設(shè)，

25、二層混凝 土澆筑以前一層模板及其支架不得拆除。為防止模板接縫漏漿，所有模板的拼縫處都要貼海綿膠條。柱模板支設(shè)時(shí)，在柱子根部留設(shè)清掃口，模板支設(shè)完畢、清理干凈后在封堵牢固。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔梁鋼筋綁扎前，也要將梁模板內(nèi)的雜物清掃干凈，以免梁鋼筋綁上后不好清掃。對(duì)于跨度大于4m的梁板，在模板支設(shè)前預(yù)先算出起拱高度，在搭設(shè)模板支架時(shí)調(diào)整 需要起拱部位的梁底平桿或板底平桿高度，并確保起拱高度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（6）模板安裝完成后由質(zhì)檢員、施工員和班組長(zhǎng)共同對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，構(gòu)件 截面尺寸、相鄰模板高低差、豎向構(gòu)件垂直度、模板的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性等不符合要求的 必須進(jìn)行整改，整改完畢后方可進(jìn)行混凝土澆筑

26、。（7 ）在混凝土施工時(shí)多留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，在模板及其支架拆除前先檢 測(cè)混凝土強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除。（8）工人拆除模板時(shí)設(shè)專人進(jìn)行旁站， 防止工人往樓面上扔鋼管對(duì)樓板形成沖擊荷載。 拆下的鋼管、模板不得堆在樓面上，要立即清到樓外。3、防火技術(shù)措施及冬期施工保溫措施墻體模板、柱木膠合板采用在背楞間用50mm厚聚苯板填塞，聚苯板采用802膠粘貼，聚苯板后面板條固定，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃黑心棉被圍裹固定在 外側(cè)的保溫辦法，轉(zhuǎn)角的地方必須保證有搭接。（詳見冬季施工方案）消防用水已引至基槽邊，并配備滅火器材。六、模板施工的安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)

27、必須正確配戴安全帶。禁止酒后及 帶病作業(yè)。2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在 腳手板上或拋擲。4、安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使 用安全有關(guān)規(guī)定。7、拆除模板時(shí)由專人指揮，要有切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁 非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模 板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固 定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。&拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。圓釘、文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔羅絲要裝入專用箱內(nèi)，不得隨意亂丟，以免掉落傷人。9、樓層板面上的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除時(shí)，隨時(shí)按臨邊洞口的安全技術(shù)規(guī)范做好 安全防護(hù)，將洞口蓋嚴(yán)、蓋牢。10、柱子模板拆模起吊前，復(fù)查對(duì)