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1、1焓差試驗室測試基本原理和常焓差試驗室測試基本原理和常見問題分析見問題分析2焓差試驗室簡介:焓差試驗室簡介:風(fēng)風(fēng)量量測測量量裝裝置置空空氣氣處處理理柜柜冷冷機機溫溫度度采采集集裝裝置置3試驗室測試原理圖試驗室測試原理圖4 兩種不同的導(dǎo)體兩端連接成回路,假設(shè)兩端為a端和b端,當a、b兩端的溫度不同時,則兩點間會產(chǎn)生電動勢e(毫伏信號)。e值的大小與兩種導(dǎo)體材料和兩端所處的溫度有關(guān),使用時,熱電偶的材料是確定的,熱電偶的一端放入?yún)⒖紲囟戎校ㄈ鐭犭娕伎ㄗ校硪欢朔湃氡粶y環(huán)境中,則熱電偶的電動勢與被測溫度之間存在一一對應(yīng)的關(guān)系,測得電動勢即可測得被測環(huán)境溫度。熱電偶工作原理:熱電偶工作原理:塞貝克

2、效應(yīng)塞貝克效應(yīng)溫度采集裝置溫度采集裝置5 熱電偶布點方式熱電偶布點方式6 熱電偶布點意義熱電偶布點意義了解制冷劑在空調(diào)系統(tǒng)中的狀態(tài),有兩種方式:了解制冷劑在空調(diào)系統(tǒng)中的狀態(tài),有兩種方式:1、測量溫度(測量制冷劑流經(jīng)的各個主要零部件時的溫度,如蒸發(fā)器、壓縮機等);2、測量壓力(測量制冷劑流經(jīng)的各個主要零部件時的壓力,如蒸發(fā)器、壓縮機等);根據(jù)焓差試驗室目前的測試水平,采取用熱電偶布點,測量溫度的方式,來判定制冷劑在系統(tǒng)中的狀態(tài)是否是最佳狀態(tài)。制冷劑在各主要零部件的最佳狀態(tài)參數(shù):制冷劑在各主要零部件的最佳狀態(tài)參數(shù):1、排氣溫度(從壓縮機中流出的制冷劑溫度):高溫高壓氣體,85,1.71.8Mpa;

3、2、冷凝溫度(從冷凝器中流出的制冷劑溫度):高溫高壓液體,35,1Mpa;3、節(jié)流溫度(從毛細管中流出的制冷劑溫度):1012氣液混合物,0.6Mpa;4、蒸發(fā)溫度(從蒸發(fā)器中流出的制冷劑溫度):510氣體,0.40.6Mpa;5、分流點:蒸發(fā)器的上進、下進溫差不超過1 ,蒸發(fā)器上出、下出溫差不超過1 6、內(nèi)盤管:制冷時控制系統(tǒng)進入防凍結(jié)保護,制熱時控制系統(tǒng)外風(fēng)機、壓縮機啟停。7鉑電阻原理:鉑電阻原理:導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻率隨溫度變化而變化。鉑8風(fēng)道風(fēng)道910試驗室工作區(qū)試驗室工作區(qū)11測試報告測試報告1213干球溫度:干球溫度:簡稱溫度,是指空氣的真實溫度,可直接用普通溫度計測量 濕球溫度:濕

4、球溫度:飽和濕空氣的溫度。通過“濕氣溫度計”測量。利用空氣從濕空氣變化到飽和的空氣的過程近似等焓過程原理測量。即等焓線延伸下來的100%飽和線交點對應(yīng)的溫度點。露點溫度:露點溫度:是指濕空氣在含濕量不變的條件下,濕空氣達到飽和的溫度。也即是濕空氣的溫度降低時,水蒸氣開始凝結(jié)出水珠時的溫度。利用空氣到達露點前近似等濕過程原理測量。14濕空氣:濕空氣:是干空氣和水蒸發(fā)的混合物;含濕量含濕量():濕空氣中與1Kg干空氣同時并存的水蒸氣質(zhì)量(單位:Kg/ Kg);焓(焓(H):):在熱力學(xué)中,把熱力學(xué)能和功pV合并成一個參數(shù),叫“焓”。H = U + pV。15對于空調(diào)的顯熱?潛熱?全熱概念?對于空調(diào)

5、的顯熱?潛熱?全熱概念?顯熱:隨著潮濕空氣的溫度變化而吸收或放出的熱量(比熱 * 溫度變化);潛熱:隨著潮濕空氣中的水蒸氣濃度的變化而吸收或放出的熱量(汽化熱);全熱(焓):顯熱和潛熱之和,一般狀態(tài)下焓值與全熱值相同。 16熱電偶采集到的各溫度點溫度17181、蒸發(fā)器總進溫度高造成蒸發(fā)器總進溫度高的原因有:制冷劑不足;節(jié)流過大;排氣溫度高;過高的蒸發(fā)器進口溫度會使制冷劑在進入蒸發(fā)器前就已經(jīng)處于過熱氣體狀態(tài),錯過了最佳的蒸發(fā)時間,從而影響制冷效果。報告情況概述資料來源:2005年6月23日成品抽檢KFRd35GW/N3樣機;制冷量:3212W(92); 電流:6.48A(106); 風(fēng)量:447

6、m3/h;對該份報告進行分析對該份報告進行分析192、蒸發(fā)器分流不均造成該問題的主要原因是焊接時有焊料或雜質(zhì)流入焊口,造成半堵,是制冷劑在經(jīng)過時產(chǎn)生節(jié)流,使制冷劑在進入蒸發(fā)器前提前蒸發(fā),影響制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的換熱效果,造成制冷量偏低,該機的制冷量為3211W(92),低于企業(yè)內(nèi)控標準的3255W(93%),造成這一現(xiàn)象的主要原因為蒸發(fā)器分流不均。3、排氣溫度高排氣溫度高的原因有以下兩點:制冷劑不足;真空度不夠;排氣溫度高容易使空調(diào)系統(tǒng)中的壓力增大(如冷凝壓力、蒸發(fā)壓力等),從而影響空調(diào)的制冷效果,同時,過高的排氣溫度使空調(diào)在高溫環(huán)境(如最大制冷)中運行時壓縮機溫度過高而保護。2021對該份報告進行分析對該份報告進行分析報告情況概述資料來源:2005年5月12日成品抽檢KF25GW/N3樣機;制冷量:2598W(104); 電流:4.23A(96); 風(fēng)量:367m3/h;該機的蒸發(fā)器總進、總出溫度合理,各分流點分流均勻,溫差合理,缺點為排氣溫度過高(92.04 ),但我廠生產(chǎn)的25機采用700箱體,冷凝器大,有足夠的冷凝面積,因此過高的排氣溫度并未對系統(tǒng)造成不良影響。22由以上的兩份報告可以得出以下結(jié)論:1、分流點溫差是否合理(分流是否不均)對制冷量有很大的影響;2、系統(tǒng)過高或過低的壓力(排氣溫度的高或低)對制冷量有很大影響;3、目前我廠生產(chǎn)的分體機內(nèi)盤管

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