除灰設備檢修工技能鑒定----高級工

1、除灰設備檢修高級工第一套1. 螺紋連接件銹死后的拆卸方法有哪些?答：(1)用平口鏨子剔螺帽；(2)用鋼鋸沿外螺紋切向?qū)⒙菝变忛_后，再剔出；(3)對于已斷掉的螺栓用反牙絲錐攻取出；(4)焊六角螺帽拆卸。2. 什么是調(diào)質(zhì)處理?它的目的是什么?答：把淬火后的鋼件再進行高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。目的：細化組織；獲得良好的綜合機械性能。3. 電除塵器的陰極小框架作用是什么？答：（1）固定電暈線。 （2）產(chǎn)生電暈放電。 （3）對電暈極進行振打清灰。4. 干除灰系統(tǒng)輸灰不暢的原因有那些? 答：（1）煤質(zhì)太差，灰粒變大、變沉；（2）電場故障，灰斗內(nèi)積灰為自然沉降灰；（3）系統(tǒng)設備故障，如流化閥未開等；

2、（4）管路內(nèi)有異物堵塞。5. 簡述灰渣泵葉輪與前護板之間的間隙對灰渣泵揚程的影響和調(diào)整方法。答：（1）葉輪與前護板的間隙過大會導致介質(zhì)的泄漏量增加，出口揚程降低。間隙小易引起動靜部分間磨擦。 （2）該間隙的調(diào)整是在安裝和更換葉輪時進行的。一般以調(diào)整軸承箱外大軸的圓螺母作為葉輪定位的粗調(diào)，以軸封處兩只圓螺母作為細調(diào)整。除灰設備檢修高級工第二套1. 在擰緊成組螺栓時有哪些技術要求?答：不能一次就擰得過緊，應分三次或多次逐步擰緊。一組螺栓應當由一人操作(或最后一遍由一人操作)，擰緊成組螺栓時應編好緊固順序。2. 簡述除灰系統(tǒng)閥門容易損壞的原因。答：（1）除灰管道上所有閥門由于受到流動灰渣的沖刷，或沉

3、積，因此普遍存在磨損快，使用壽命短，關閉不嚴或開啟不動，檢修維護頻繁等缺點。 （2）有些閥門本身的質(zhì)量較差也是閥門容易損壞的原因。3. 引起泵軸彎曲的原因有哪些？答：（1）軸套端面與軸的回轉(zhuǎn)中心不垂直。 （2）泵的動靜部分發(fā)生摩擦。 （3）軸的材質(zhì)不良。4. 簡述滾動軸承的構造，根據(jù)受力方向分為幾類？各承受什么負荷？答：（1）滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。 （2）根據(jù)受力方向分為三類： 向心軸承，承受徑向負荷；推力軸承，承受軸向負荷；向心推力軸承，承受徑向和軸向負荷。5. 電除塵器大修后應達到怎樣的標準？答：（1）檢修質(zhì)量達到規(guī)定的質(zhì)量標準或一類設備標準。 （2）消除設備

4、缺陷。（3）恢復出力，提高效率。（4）消除泄漏現(xiàn)象。（5）安全保護裝置和主要自動裝置運行可靠，主要儀表、信號及標志正確。（6）保溫層完整設備現(xiàn)場整潔。（7）檢修技術記錄正確齊全。除灰設備檢修高級工第三套1. 拆轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器對輪螺絲時應注意什么？答：（1）拆對輪螺絲前應檢查、確認電動機電源已切斷。 （2）拆前在對輪上做好裝配記號，防止在裝配螺絲時，螺絲眼錯亂，保證裝配質(zhì)量。 （3）拆下的螺絲和螺母應配裝在一起，也是為了裝配時不錯亂。2. 聯(lián)軸器找中心時，產(chǎn)生誤差的原因可能有哪些？答：（1）實際數(shù)值與測量值有誤差，即沒有測準確或計算有錯誤。 （2）電機支座不平整，有的懸空現(xiàn)象。支座墊片太多，或有泥污

5、和拆紋，支座地腳螺絲緊力不均。 （3）用塞尺測量時，塞尺片太多，深入深度不等，緊力不均勻。百分表架未裝牢固。 3. 電除塵器振打系統(tǒng)常見的故障有哪些？答：（1）掉錘、振打電動機燒損。 （2）軸及軸承磨損，振打力減小。 （3）振打錘犯卡，保險片、銷斷裂。4. 機械密封應如何檢修？答：（1）檢查機械密封軸套面、動靜環(huán)摩擦面有無磨損，如磨損嚴重應進行更換。 （2）檢查彈簧的彈力、形狀應完好。檢查動靜環(huán)端面接觸緣，不能有導角。如動靜環(huán)有輕微磨損，可上磨床研磨。 （3）動環(huán)聚四氟乙烯墊及動靜環(huán)膠圈沒有老化、變形、發(fā)脆，否則應進行更換。5. 簡述灰渣泵葉輪與前護板之間的間隙對灰渣泵揚程的影響和調(diào)整方法。答

6、：（1）葉輪與前護板的間隙過大會導致介質(zhì)的泄漏量增加，出口揚程降低。間隙小易引起動靜部分間磨擦。 （2）該間隙的調(diào)整是在安裝和更換葉輪時進行的。一般以調(diào)整軸承箱外大軸的圓螺母作為葉輪定位的粗調(diào)，以軸封處兩只圓螺母作為細調(diào)整。除灰設備檢修高級工第四套1. 帶式輸送機調(diào)偏托輥的調(diào)偏原理是什么？答：皮帶跑偏時，帶式輸送機的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸，立輥受到皮帶邊緣的作用力后，他給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂，使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過一定的角度而達到調(diào)偏作用。2. 怎樣檢查滾動軸承的好壞? 答：(1)滾動體及滾道表面不能有斑、孔凹痕、剝落脫皮現(xiàn)象。 (2)轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動后應平穩(wěn)，并逐漸減速停止，不能有振動。 (3)

7、隔離架與內(nèi)外圈應有一定間隙。3. 簡述干式排渣機無法啟動的原因？答：（1）內(nèi)部有異物卡死；（2）輸送帶上焦量大，造成輸送帶過載；（3）干渣機托輪及托輥機械配合不好，阻力過大；（4）輸送帶異常；（5）張緊系統(tǒng)壓力低。4. 布袋除塵器的清灰原理是什么？答：清灰原理是靠過濾材料對煙氣中的飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。同時，附著在濾料表面的一層稠密的灰層也起到很重要的過濾作用。5. 軸承油位過低或過高有什么危害性? 答：（1）油位過高，會使油環(huán)運動阻力增大而打滑或停脫，油分子的相互摩擦會使軸承溫度升高，還會增大間隙處的漏油和油的摩擦功率損失；（2）油位過低時，會使軸承的滾珠或油環(huán)帶不起油來，造成軸承得不

8、到潤滑而使溫度升高，把軸承燒壞。除灰設備檢修高級工第五套1. 管道及附件的連接方式有哪幾種?答：管道及附件的連接方式有三種：焊接連接、法蘭連接、螺紋連接。2. 什么是機械密封?答：通過兩個經(jīng)過精密加工的端面(動環(huán)和靜環(huán))，沿軸向緊密接觸，來達到密封目的的一種密封結構3. 滾動軸承在什么情況下需要更換?答： 軸承滾動體滾道表面過熱而變色,表面有剝落和銹蝕現(xiàn)象,滾道有明顯的磨損痕跡,滾動體表面磨有小平面;軸承內(nèi)外環(huán)有裂紋以及保持架翹曲或損壞等,均應換用新軸承。軸承的軸向，徑向間隙超過標準規(guī)定或者當軸承與軸或孔的配合出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，應視具體情況修理有關零件或換新軸承。4. 氣化風機風量不足可能是哪些

9、原因造成的？答：造成氣化風機風量不足的原因有：（1）皮帶打滑導致轉(zhuǎn)速不夠（皮帶聯(lián)接）；（2）轉(zhuǎn)子間隙增大；（3）吸入口阻力大；（4）密封面有臟物引起安全閥泄漏；（5）安全閥限壓彈簧過松，引起安全閥動作。5. 電除塵器最大漏風率為多少？漏風的原因及其危害是什么？答：（1）電除塵器的漏風率不應大于3%。 （2）漏風主要是從檢查門、煙道、伸縮節(jié)、煙道擋板門、絕緣套管、灰斗或排灰裝置漏入的空氣。漏風不僅會增加電除塵器的煙氣處理量，而且會由于溫度下降出現(xiàn)冷凝水，引起電暈線結灰肥大，絕緣套管爬電和腐蝕等后果。除灰設備檢修高級工第六套1. 如何檢查滾動軸承？答：檢查滾珠及內(nèi)外套無裂紋、起皮變色、斑點等缺陷，

10、并檢查其磨損程度，檢查滾珠軸承內(nèi)套與軸配合緊力，應符合要求。2. 轉(zhuǎn)機檢修開工前應注意哪些事項? 答：在機器完全停止以前不準進行修理工作，修理前應做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如切斷電源、切斷風源、水源、汽源，所有有關閘板、閥門等應關閉，上述地點掛警告牌，必要時還應采取可靠的制動措施。3. 試述刮板撈渣機的工作原理。答：刮板除渣機的刮板連在兩根平行的鏈條之間，鏈條在改變方向的地方還裝有壓輪，刮板和鏈條均浸在水封槽內(nèi)，渣槽內(nèi)需經(jīng)常加入一定的水封用水。落入槽內(nèi)的渣由槽底移動的刮板經(jīng)端部的斜坡刮出，在通過斜坡時可以得到脫水，刮板的節(jié)距在400mm左右，行進速度較慢，一般不超過3m/min。渣槽端部斜坡的傾

11、角一般在30°左右，最大不得超過45°，角度過大時不僅大顆粒的渣塊不易被刮出，而且排渣量亦要降低。4. 電除塵器電場二次電壓正常，二次電流偏低的原因有哪些？答：原因：1）陽極板或陰極線上積灰太多；2）振打裝置未投運或振打周期過長；3）振打裝置連軸器故障；4）電暈線肥大，放電不良。5. 液壓油泵的一般啟動條件有哪些？答：（1）油箱溫度正常，無“高溫”或“低溫”報警。（2）油箱油位正常，無“低油位”報警。（3）冷卻水流量正常。（4）油泵無跳閘信號。除灰設備檢修高級工第七套1. 使用游標卡尺前，應如何檢查它的準確性?答：量爪應平直無損；量爪貼合時，應無漏光現(xiàn)象；主、副尺的零線應對

12、齊；副尺應活動自如。2. 滾動軸承燒壞的原因有哪些？答：（1）潤滑油中斷或油質(zhì)變臟。（2）軸承本身有問題，裝配質(zhì)量不好。如珠架損壞，滾珠及內(nèi)、外圈損壞。（3）振動強烈。（4）軸承長期過熱未及時發(fā)現(xiàn)。 3. 螺桿空壓機轉(zhuǎn)子的檢查內(nèi)容及要求？答：（1）螺桿表面光潔，無裂紋、點蝕、嚴重磨損等缺陷；（2）螺桿之間接觸面大于總面積的3/4；（3）缸體表面光潔，無裂紋、點蝕、嚴重磨損等缺陷；（4）密封面無滲漏。4. 簡述正壓輸灰系統(tǒng)堵塞后的手動排堵方法。答：（1）關閉輸送空氣手動閥，打開排堵閥； （2）待系統(tǒng)壓力降低到0時，關閉排堵閥，開啟輸送空氣閥； （3）對輸灰系統(tǒng)進行吹掃； （4）如管路仍

13、堵塞，重復以上三步直至疏通。5. 煙氣的濕度和流速對電除塵器運行有何影響？答：（1）燃燒后排出的煙氣中都含有一定的水分，這對電除塵器的運行是有利的。一般煙氣中水分多，除塵效率就高。如果煙氣中水分過大，雖然對電除塵器的性能不會有不利影響，但是若電除塵器的保溫不好，煙氣溫度會達露點，就會使電除塵器的電極系統(tǒng)以及殼體產(chǎn)生腐蝕。（2）從降低電除塵器的造價和占地面積少的觀點出發(fā)，應該盡量提高電場風速，以縮小電除塵器的體積。但是電場風速不能過高，否則會給電除塵器運行帶來不利的影響。因為粉塵在電場中荷電后沉積到收塵極板上需要有一定的時間，如果電場風速過高，荷電粉塵來不及沉降就被氣流帶出，同時電場風速過高，也

14、容易使已經(jīng)沉積在收塵極的粉塵層產(chǎn)生二次飛揚，特別是電極清灰振打時更容易產(chǎn)生二次飛揚。除灰設備檢修高級工第八套1. 使用塞尺時應注意什么?答：在測量間隙使用塞尺時，先將塞尺和測點表面擦干凈，然后選用適當厚度的塞尺片插入測點，但用力不要過大，以免損壞。如果塞片厚度不合適，可同時組合幾片來測量，但不要超過四片。在組合使用時將薄的塞尺片夾在厚的中間，以保護薄片。2. 滾動軸承的拆卸要求是什么，裝配時對加熱溫度有何要求?答：滾動軸承的拆卸要求是：拆卸時施力部位要正確。從軸上拆下軸承時要在內(nèi)圈施力，從軸承室取出軸承時要在外圈施力；施力時應盡可能平穩(wěn)、均勻、緩慢，最好用拉軸承器。裝配滾動軸承時對加熱溫度的要

15、求是：將軸承置于油中緩慢加熱，加熱溫度控制在80100，最高不允許超過120。3. 簡述倉式氣力輸送泵的工作原理？答：氣力除灰系統(tǒng)所用的倉式氣力輸送泵，是一種充氣壓力容器，以壓縮空氣為輸送介質(zhì)和動力，周期性地排放干態(tài)細灰的輸送設備。進入倉泵倉罐內(nèi)的細灰，在壓縮空氣攪動和倉罐前后壓差的作用下，通過除灰管道輸送至灰?guī)臁?. 簡述干式排渣機的工作原理？答：鍋爐底渣經(jīng)由渣井下落到干式排渣機不銹鋼輸送鋼帶上，高溫爐渣由不銹鋼輸送帶向外輸送。在輸送過程中熱渣被逆向運動的空氣冷卻，熱渣到干式排渣機頭部已經(jīng)逐漸被冷卻到100以下；冷卻用的空氣，在鍋爐爐膛負壓的作用下，由干式排渣機殼體上開設的可調(diào)進風口進入設備

16、內(nèi)部，冷空氣與熱渣進行逆向熱交換；冷空氣吸收渣熱量直接進入爐膛，將爐渣的熱量回收，從而減少鍋爐的熱量損失。5. 渣漿泵振動，噪聲大的原因分析及解決辦法？答：原因如下：（1）軸承損壞；（2）葉輪不平衡；（3）泵內(nèi)吸入空氣或入口堵塞。解決辦法：（1）更換軸承；（2）葉輪找平衡；（3）排出泵內(nèi)的空氣，清理堵塞。除灰設備檢修高級工第九套1. 設備底座加墊時應注意什么?答：首先應將墊片及底座基礎清理干凈，然后在調(diào)整加墊時，厚的放在下面，薄的放在中間，較薄的放在上面，加墊數(shù)量不允許超過3片。2. 簡述帶式輸送機皮帶打滑的原因答：（1）帶式輸送機過負荷。（2）帶式輸送機的非工作面有水、油、冰。（3）初張力太

17、小。（4）膠帶與滾筒摩擦力不夠。3. 離心式風機動、靜部分的間隙有哪幾種?答：(1)集流器與葉輪的軸向和徑向間隙。(2)葉輪的后盤與機殼內(nèi)壁間隙。(3)軸穿機殼處的徑向間隙。4. 電場閃絡過于頻繁，收塵效率降低的可能原因是什么？答：1)由于絕緣子加熱元件失靈和保溫不良而使絕緣子表面結露，絕緣性能下降，引起爬電；2)電場內(nèi)煙氣溫度低于實際露點溫度，導致絕緣子結露引起爬電；3)陰陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際間距變近；4)極距安裝偏差大；5)殼體焊接不良，人孔門密封差，導致冷空氣。5. 在修理中如何判斷螺紋的規(guī)格及其各部尺寸?答：(1)用游標卡尺測量螺紋外徑。(2)用螺紋樣板量出螺距及牙形。(3

18、)用游標卡尺或鋼板尺量出英制螺紋每英寸牙數(shù)或?qū)⒙菁y在一張白紙上滾壓印痕，用量具測量公制螺紋的螺距或英制螺紋的每英寸牙數(shù)。(4)用已知螺桿或絲錐與被測螺紋接觸來判斷其所屬規(guī)格。除灰設備檢修高級工第十套1. 試述潤滑的作用?答：潤滑在機械設備的正常運轉(zhuǎn)、維護保養(yǎng)中起重要作用。它可以起到控制摩擦、減少摩擦，降溫冷卻、防止摩擦面生銹腐蝕，密封、傳遞動力和減少振動等作用。2. 液壓系統(tǒng)進入空氣后有何影響?答：液壓系統(tǒng)中進入空氣后，因為氣體的體積與壓力成反比，所以，隨著負荷的變化，液壓執(zhí)行機構的運動也要受到影響。另外，空氣是造成液壓油變質(zhì)和發(fā)熱的主要原因，所以，系統(tǒng)進入空氣后應及時排出。3. 膠帶工作膠面

19、非正常磨損，有哪些原因?如何解決?答：原因為： (1)導料槽膠板與膠帶之間有雜物。 (2)導料槽膠板過硬。解決方法為：(1)停機清雜物。(2)更換軟膠板。4. 各類閥門安裝方向應如何考慮？為什么？答：1）閘形閥方向可以不考慮，閘形閥結構是對稱的。2）對小直徑截止閥，安裝時應正裝（即介質(zhì)在閥門內(nèi)的流向自下而上），開啟時省力，而且在閥門關閉時閥體和閥蓋間的襯墊和填料都不致受到壓力和溫度的影響，可以延長使用壽命。而且可在閥門關閉的狀態(tài)下，更換和增添填料，對于直徑為100mm的高壓截止閥，安裝時應反裝（應使介質(zhì)由上而下流動），這樣是為了使截止閥在關閉狀態(tài)時，介質(zhì)壓力作用于閥芯上方，以增加閥門的密封性能

20、。3）逆止閥安裝方向，應使介質(zhì)流向與閥體標記方向一致，一般介質(zhì)流動方向是由上而下流動，升降式逆止閥應安裝在水平管道上。5. 筒述羅茨風機的檢修工藝要點。答：羅茨風機的檢修工藝要點為：(1)檢查轉(zhuǎn)子、外殼有無裂紋、磨損，清除內(nèi)部異物，測量轉(zhuǎn)子間隙；(2)檢查齒輪的磨損量，有無斷齒；(3)檢查密封件的磨損情況；(4)檢查更換聯(lián)軸器橡膠墊；(5)檢查過濾器有無堵塞、銹蝕。除灰設備檢修高級工第十一套1. 配鍵時使用材料的強度、硬度有什么要求？并舉例。答：（1）制做鍵的材料的強度和硬度應略低于軸。 （2）若泵軸用45號鋼制作，則鍵的制作材料用35號鋼制作即可。2. 拉緊裝置有幾種形式?各有何特點?答：拉

21、緊裝置有尾部小車重塊式拉緊、垂直滾筒式重塊拉緊和螺旋拉緊三種裝置。 (1)尾部小車重塊式拉緊能經(jīng)常保持輸送帶均勻緊張。 (2)螺旋拉緊布置緊湊、所需空間少，但不能保持恒張力。 (3)垂直滾筒式重塊拉緊裝置，能保持恒張力。3. 管道的安裝要點有哪些？答：1）管道垂直度檢查（用吊線錘法或用水平尺檢查）。2）管道要有一定的坡度、汽水管段的坡度一般為2。3）焊接或法蘭連接的對口不得強制（冷拉除外），最后一次連接的管道法蘭應焊接，以消除張口現(xiàn)象。4）汽管道最低點應裝疏水管及閥門，水管道最高點裝放汽管和放汽閥。5）管道密集的地方應留足夠的間隙，以便有保溫和維修工作余地，油管路不能直接和蒸汽管道接觸，以防油

22、系統(tǒng)著火。6）蒸汽溫度高于300，管徑大于200mm的管道，應裝膨脹指示儀。4. 鏈條葫蘆使用前應經(jīng)過哪些檢查才可使用?答：(1)外觀檢查：吊鉤、鏈條、軸有無變形或損壞，鏈條根部的銷子是否固定可靠。(2)上、下空載試驗：檢查鏈子是否纏扭，傳動部分是否靈活，手拉鏈條有無滑鏈或掉鏈現(xiàn)象。(3)起吊前的檢查：先把鏈條葫蘆稍微拉緊，檢查各部分有無異?，F(xiàn)象，再試驗摩擦片、圓盤和棘輪圈的反鎖情況是否定好。5. 電除塵器運行中電壓、電流全正常，但除塵效率不高的主要原因有哪些? 答：（1）設計電除塵器容量??；（2）實際煙氣流量超過設計值或振打不合適，二次揚塵嚴重；（3）氣流分布不均勻；（4）冷空氣從灰斗侵入，

23、出口電場尤為嚴重；（5）燃燒不良，粉塵含碳量高；（6）設計煤種與實際煤種差別大。除灰設備檢修高級工第十二套1. 鋸工件時應怎樣起鋸？答：（1）起鋸的方法有遠起鋸和近起鋸兩種方式。 （2）起鋸時左手拇指靠住鋸條，起鋸角度約為15°，要求最少可有3個鋸齒接觸工件。 （3）起鋸操作要求：行程短、壓力小、速度慢、起鋸角度正確。2. 微油螺桿空壓機排氣溫度高的原因有哪些？答：可能的原因主要有：（1）潤滑油量不足；（2）油冷卻器臟堵；（3）油過濾芯堵塞；（4）環(huán)境溫度高；（5）冷卻水溫度高或水量不足；（6）溫度傳感器故障。3. 常見的氣力輸灰系統(tǒng)由哪幾部分組成？答：一般由六部分組成：（1）供料裝

24、置；（2）輸料管路；（3）空氣動力源；（4）氣灰分離裝置；（5）儲灰?guī)?；?）自動控制系統(tǒng)。4. 電除塵器電場二次電壓正常，二次電流偏低的原因有哪些？答：1）陽極板或陰極線上積灰太多；2）振打裝置未投運或振打周期過長；3）振打裝置連軸器故障；4）電暈線肥大，放電不良。5. 與潤滑油相比潤滑脂有何優(yōu)缺點?答：與潤滑油相比，潤滑脂具有以下優(yōu)點：不易流失，不易滑落，抗壓性好，密封防塵性好，抗腐蝕性好。潤滑脂除做潤滑劑外，還可以防止金屬表面的腐蝕，是工業(yè)上常用的。與潤滑油相比，它有以下不足之處：(1)黏度大、增加了運動阻力、潤滑性能差。(2)流動性差、散熱效果不好。(3)吸附和楔入能力差。(4)運行中

25、更換和補充比較困難。除灰設備檢修高級工第十三套1. 怎樣正確使用手錘裝配軸承?答：使用手錘敲打裝配軸承，應有附加工件，不能用錘直接錘擊軸承，軸承與軸配合時，力要作用在內(nèi)環(huán)上，軸承與孔配合時，力要作用在外環(huán)上，敲打時應四周均勻用力，漸漸打入。2. 改善氣流分布質(zhì)量的方法有哪幾種？答：（1）在煙道入口加氣流分布板。 （2）在煙道入口加導葉片。 （3）參照模擬試驗進行調(diào)整。3. 簡述整條皮帶向一側跑偏的原因?答：(1)主動滾筒中心與皮帶中心不垂直。(2)托輥支架與皮帶不垂直。(3)從動滾筒中心與皮帶中心不垂直。(4)主動或從動滾筒及托輥表面黏有物料。(5)皮帶接頭不正。(6)物料落下位置偏離皮帶中心

26、。(7)雜物卡死。4. 水泵啟動運行中流量不足可能會是什么原因？怎么處理？答：原因：(1)進口濾網(wǎng)堵；(2)出入口閥門開度過?。?3)泵入口或葉輪內(nèi)有雜物；(4)吸入池(水箱)內(nèi)水位過低。處理：(1)清理濾網(wǎng)；(2)開大有關閥門；(3)清理泵入口和葉輪；(4)調(diào)整吸入池(水箱)水位。5. 影響電除塵器性能的主要因素有哪些？答：影響電除塵器性能的因素很多，可以大致歸納為以下四個方面:（1）煙氣性質(zhì):主要包括煙氣溫度、壓力、成分、濕度、流速和含塵濃度。（2）粉塵特性:主要包括粉塵的比電阻、粒徑分布、真密度、堆積密度、粘附性等。（3）結構因素:包括電暈線的幾何形狀、直徑、數(shù)量和線間距，收塵極的型式，

27、極板斷面形狀、極板間距、極板面積以及電場數(shù)、電場長度，供電方式，振打方式（方向、強度、周期），氣流分布裝置，灰斗型式、出灰口鎖氣裝置和電除塵器的安裝質(zhì)量等。（4）運行因素:包括漏風率、氣流短路、粉塵二次飛揚和電暈線肥大等。除灰設備檢修高級工第十四套1. 常采用的機械傳動方式有哪幾種？答：（1）帶傳動、鏈傳動。 （2）齒輪傳動、蝸桿傳動。 （3）軸傳動。2. Lb4C3046 直軸的方法有幾種?簡單說明之?答：(1)捻打法。通過捻打振動，使凹處的金屬分子間的內(nèi)聚力減小而纖維伸長。(2)局部加熱法。對軸的凸處迅速加熱，人為使軸產(chǎn)生超過材料彈性極限的反向縮應力。 (3)內(nèi)應力檢驗法。將彎曲部分加熱到

28、內(nèi)部應力松弛的溫度，并利用外施加的壓力，使彎曲凸出側的金屬纖維縮短，凹處纖維伸長。3. 冷態(tài)安裝振打裝置時錘頭的中心線為什么應低于振打砧的中心？答：由于電除塵器工作時收塵極板受到熱氣流的作用會膨脹向下伸長，所以在冷態(tài)安裝時錘頭的中心線應低于振打砧的中心，兩中心線的距離根據(jù)氣流溫度和收塵極板長度計算確定。4. 液壓動力站異常噪音的原因有哪些？答：（1）油泵吸油管沒有打開。（2）補油壓力低或無壓力。（3）有空氣滲入，液壓泵吸空。（4）油箱上的空氣濾清器堵塞。（5）聯(lián)軸器上的彈性元件磨損。（6）油泵旋轉(zhuǎn)方向錯誤。5. 離心泵不打水的原因是什么 ? 答： 1) 吸水管路不嚴密, 有空氣漏入; 2) 泵

29、內(nèi)未灌滿水, 有空氣漏入; 3) 水封水管堵塞有空氣漏入; 4) 安裝高度太高; 5) 電楊轉(zhuǎn)速不夠高; 6) 電機轉(zhuǎn)向相反; 7) 葉輪或出口堵塞。除灰設備檢修高級工第十五套1. Je5C1086 矩形法蘭上的螺母旋緊順序是怎樣進行的?答：如是長方形法蘭時，應從中間開始逐漸向兩邊對稱進行，如是正方形法蘭時，應從對角進行逐個旋緊。2. 選用量具的原則是什么？答：（1）按被測量零件尺寸大小來選擇適應的量具。 （2）根據(jù)被測量零件的公差來選擇量具。 （3）根據(jù)被測量零件的表面質(zhì)量和生產(chǎn)性質(zhì)來選擇量具。3. Lb4C4049 滾動軸承是怎樣工作的?它們一般由哪些部件組成?答：滾動軸承是由內(nèi)圈、外圈、

30、滾動體、隔離圈等組成，在軸承裝配中，內(nèi)圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，為保證滾動體在內(nèi)外圈中正常滾動，用隔離圈保持滾動體間的距離。4. Je5C4112 簡述更換閥門盤根的方法?答：更換盤根時，應將盤根分層壓人，并應在每層中間加少許石墨粉，各層盤根的接頭應錯開90°120°。在壓緊壓蓋時，不應偏斜，并留有供繼續(xù)壓緊盤根的間隙，其預留間隙為2040mm(Dg100以下的閥門為20mm，Dg100以上的為3040mm)，壓緊填料時，應同時轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查填料緊固閥桿的程度，壓蓋壓人盤根室的深度不能小于盤根室的10%，也不能大于20%。5. Lb3F4019 論述灰渣對管道的磨

31、損?答：灰渣對管道的磨損形式大致可以分為刮痕、撞擊和沖涮三種。刮痕磨損是由于灰渣與管壁相對運動而摩擦產(chǎn)生的，此時堅硬的灰渣粒子刮入管道的內(nèi)表面，使其質(zhì)粒不斷地被刮走。撞擊磨損是指流動中的灰渣顆粒，對管壁不斷撞擊而產(chǎn)生的磨損。沖刷磨損是指灰渣在管道內(nèi)流動時，與管壁間發(fā)生擦動或滾動摩擦而產(chǎn)生的一種管壁表面磨損。沖刷角在2030°時磨損最大。三種磨損形式，在實際中并不能明顯地區(qū)分開來，同一種管材，各種磨損的形式都與灰渣的顆粒特性(即顆粒形狀、顆粒尺寸、顆粒硬度等)有關，并隨著流動速度的增大而加劇。除灰設備檢修高級工第十六套1. Je5C1083怎樣正確裝配圓錐銷?答：兩零件的銷孔同時鉆鉸后

32、，用手將圓錐銷塞人孔內(nèi)，然后再打入銷子到大頭與表面一樣平或稍露出工件表面，小頭應縮進工件表面，或與工件表面一樣平，為便于銷子取出，可采用帶螺紋的圓錐銷。2. Je5C3103 常用的螺母止松方法有哪些?答：(1)開口銷穿人螺桿預制孔中。 (2)鋼絲綁扎，將鋼絲穿過幾個螺母或螺桿的預制孔互相綁扎防松。 (3)彈簧墊圈。 (4)保險墊圈。 (5)點鉚。在埋頭螺栓槽端的工件上沖小眼，防止螺栓回松。 (6)頂絲。在螺母上攻絲，螺母旋緊后用頂絲在螺桿上防松。(7)在螺桿上用兩個螺母旋緊。3. Je3C3143 試述閥門、閥瓣(閘板)與閥座密封面泄漏的原因和處理方法?答：(1)沒有關嚴。應改進操作，重新開

33、啟后關閉。若為電動閥門應重新調(diào)整閥門限位，使其能關閉嚴密。 (2)研磨質(zhì)量差。應改進研磨方法，重新解體研磨。 (3)閥瓣與閥桿間隙過大，造成閥瓣下垂或接觸不好，應重新調(diào)整閥瓣與閥桿間隙，或更換閥瓣并帽。 (4)密封面的材料不良或雜質(zhì)卡住，應重新更換或堆焊密封面，清除雜質(zhì)。4. Lb4C4050 使用拉軸承器拆軸承時應注意什么?答：(1)拉出軸承時，要保持拉軸承器上的絲桿與軸的中心一致。 (2)拉出軸承時，不要碰傷軸的螺紋、軸頸、軸肩等。 (3)裝置拉軸承器時，頂頭要放銅球，初拉時動作要緩慢，不要過急過猛，在拉扳中不應產(chǎn)生頓跳現(xiàn)象。(4)拉軸承器的拉爪位置要正確，拉爪應平直拉住內(nèi)圈，為防止拉爪脫

34、落，可用金屬絲將拉桿綁在一起。5. Je3C1139 轉(zhuǎn)動機械試運行時，人要站在轉(zhuǎn)動機械的什么位置?為什么? 答：電業(yè)安全工作規(guī)程中明確規(guī)定，在轉(zhuǎn)動機械試運行啟動時，除運行操作人員外，其他人員應先離遠一些，站在轉(zhuǎn)機的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。這是因為： (1)設備剛剛檢修完，轉(zhuǎn)機還未做動平衡，一轉(zhuǎn)動體上其他部件的牢固程度也未經(jīng)轉(zhuǎn)動考驗，還有基礎部分其他因素，很有可能在高速旋轉(zhuǎn)情況下有個別零部件飛出。 (2)萬一零部件從轉(zhuǎn)動體上飛出，與軸垂直的方位是最危險區(qū)。而軸向方向就相對比較安全，這樣即使有物體飛出也不致傷人，確保人身安全。除灰設備檢修高級工第十七套1. Lc5C3057 使用砂輪時

35、應注意哪些安全事項?答：事前檢查研磨柜架距離是否適當，防護罩是否固定可靠，砂輪是否松動，有無裂紋，不準站在砂輪正前方進行磨削，磨活時不要用力過猛，不要磨較大的畸形工件。2. Jd4C3078 攻絲時螺紋亂牙產(chǎn)生的原因有哪些?答：螺紋亂牙產(chǎn)生的原因： (1)底孔直徑太小，絲扣不易切入孔口亂牙。 (2)攻二錐時，沒旋入已切出的螺紋。 (3)螺紋歪斜過多，而用絲錐強行借正。 (4)韌性材料沒加冷卻潤滑劑，或切削未斷碎，強行攻制，把已切削出的螺紋拉壞。 (5)絲錐刃口已鈍。3. Je4C1123軸承箱地腳螺栓斷裂的原因有哪些?答：地腳螺栓斷裂原因：(1)軸承箱長期振動大，地腳螺絲疲勞損壞。(2)傳動裝

36、置發(fā)生嚴重沖擊、拉斷。(3)地腳螺栓松動，造成個別地腳螺栓受力過大。(4)地腳螺栓選擇太小，強度不足。(5)地腳螺栓材質(zhì)有缺陷。4. Je4C1124 閥門墊片起什么作用?閥門墊片材料如何選擇?答：墊片的作用是保證閥門、閥體與閥蓋相接觸的嚴密性，防止介質(zhì)泄漏，墊片材料的選擇根據(jù)壓力和溫度不同選用橡膠墊、橡膠石棉墊、紫銅墊、軟鋼墊、不銹鋼墊等。5. 如何進行電除塵器收塵極的檢查檢修？答：（1）檢查極板的變形、磨損及頂部吊架結構。重點檢查極板下夾板下部是否膨脹受阻；限位槽及其銷軸，極板的腰帶及其固定螺絲；頂部吊架磨損及活動情況。 （2）同極距的檢測。用自制的極距卡，以陽極板排的兩側邊緣分上、中、下

37、三個點進行檢測，將檢測結果記錄在固定的技術記錄表格中，超標時進行調(diào)校。 （3）檢查極板振打撞擊桿的變形情況、承擊砧的磨損情況及其鉚接或螺栓連接的緊固情況。在收塵極板排和傳動裝置檢修后，檢查振打中心偏移情況，并對偏移的振打錘進行調(diào)整。除灰設備檢修高級工第十八套1. 常見的氣力輸灰系統(tǒng)由哪幾部分組成？答：一般由六部分組成：（1）供料裝置；（2）輸料管路；（3）空氣動力源；（4）氣灰分離裝置；（5）儲灰?guī)?；?）自動控制系統(tǒng)。2. 電除塵器中，為了防止陰極絕緣子爬電，采取了哪些措施？答：（1）將絕緣子支柱與外界隔絕。 （2）對絕緣子室設置加熱裝置，以防結露。 （3）在某些部位（如大梁套管）進行熱風吹

38、掃以防積灰結露。3. Lc5F3021 為什么電器設備要接地?答：保護接地就是把電氣設備無電部分的金屬外殼和支架等用導線與接地裝置相連接，使其對地電壓降到安全電壓以下，一旦帶電部分絕緣損壞而帶電時，也可以防止觸電事故發(fā)生，同時還可以避免在雷擊時損壞設備。4. 刮板撈渣機斷鏈的常見原因有哪些？答：（1）刮板被異物卡死。（2）鏈條磨損嚴重。（3）兩側鏈條長度不一致，致使刮板偏斜嚴重。（4）刮板一頭與鏈條脫落，卡住鏈條。5. 論述電廠常用的幾種裝配方法。答：（1）完全互換法：裝配時，各零件或部件能完全互換而不需要任何修配、選擇以及其它輔助工作，裝配精度由零件制造精度保證，維護檢修方便。 （2）選配法：裝配前，按比較嚴格的公差范圍，將零件分成若干組分別組合，因而不經(jīng)過其它輔助工作仍能保證裝配精度，能夠合理裝配。 （3）修配法：裝配時，通過修整某配全零件的方法，來達到規(guī)定的裝配精度，可以修舊利廢，延長設備的使用時間。 （4）調(diào)整法：裝配時，調(diào)整一個或幾個零件的位置，以消除零件間的積累誤差達到裝配精度，可以靈活調(diào)整，提高維修質(zhì)量。除灰設備檢修高級工第十九套1. 何謂槽板系統(tǒng)及其有何作用？答：槽板系統(tǒng)是排列在電場后端對逃逸出電場的塵粒進