金華家園保障性住房住宅小商服物業(yè)樓框架結(jié)構(gòu)區(qū)節(jié)能施工方案

1、目 錄第一章、編制依據(jù) 2 第二章、工程概況 2第三章、施工準(zhǔn)備 4第四章、主要施工方法及措施 5第五章、安全及文明施工措施21第一章 編制依據(jù)1.1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50411-20071.2住宅建筑規(guī)范（gb50368-2005)1.3居住建筑節(jié)能構(gòu)造j08j1101.4lhb發(fā)泡水泥保溫構(gòu)造j12j1291.5金華家園保障性住房住宅小區(qū)工程商服一、二、物業(yè)樓施工圖紙1.6金華家園保障性住房住宅小區(qū)工程商服一、二、物業(yè)樓施工組織設(shè)計(jì) 1.7現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況第二章 工程概況1、工程概況：金華家園保障性住房住宅小區(qū)位于石家莊市，北臨北二環(huán)，東臨建華北大街。工程由石家莊市保障性安居

2、工程投資管理有限公司開發(fā)，石家莊市萬成民用建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。建筑特征：本工程為金華家園廉租住房住宅小區(qū)商服一、二、物業(yè)樓，主體為框架結(jié)構(gòu)，地上2層。2、節(jié)能設(shè)計(jì)概況2.1建筑物形體系數(shù)和窗墻比詳見下表住宅樓號(hào)體形系數(shù)南向窗墻比北向窗墻比東向窗墻比西向窗墻比外窗傳熱系數(shù)3#樓商服20.380.000.070.320.15東2.3 西北2.52.2外墻外保溫材料采用lhb發(fā)泡水泥保溫板，燃燒性能等級(jí)為a級(jí)。南北外墻均為100mm厚。2.3 屋面保溫層為70厚擠塑聚苯板。2.4商服內(nèi)分戶墻200厚兩側(cè)通長各抹10厚ftc相變保溫材料，5厚抗裂砂漿，傳熱系數(shù)：0.91。2.5分戶樓板為100厚鋼筋

3、混凝土樓板，保溫層為20厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)：1.03。2.6內(nèi)墻抹10厚ftc相變保溫材料，5厚抗裂砂漿，傳熱系數(shù)：1.33。2.7 ftc相變保溫材料干密度為：285kg/m3，燃燒性能為a級(jí)。2.8 外墻遮陽系數(shù)：0.68，不符合外窗遮陽的東西向房間，窗頂均做窗簾桿（樓梯間、公用衛(wèi)生間）除外，安裝百頁窗簾，用戶方自選。2.9建筑采暖系統(tǒng)采用熱水地板輻射采暖。地?zé)峁懿捎胮e-x管。供暖系統(tǒng)絕熱層采用擠塑聚苯板，板材密度為30kg/m3，其厚度為20mm。填充層材料為c15豆石混凝土。熱負(fù)荷337kw，采暖熱指標(biāo)：25w/，其中r1系統(tǒng)：低區(qū)98.5kw,高區(qū)70.1kw；r2系統(tǒng)：低區(qū)8

4、4kw，高區(qū)70.1kw；2#樓熱負(fù)荷337kw，采暖熱指標(biāo)：25w/，其中r1系統(tǒng)：低區(qū)98.5kw,高區(qū)70.1kw；r2系統(tǒng)：低區(qū)86.7kw，高區(qū)70.1kw；3#樓熱負(fù)荷337kw，采暖熱指標(biāo)：25w/，其中r1系統(tǒng)：低區(qū)98.5kw,高區(qū)70.1kw；r2系統(tǒng)：低區(qū)84kw，高區(qū)70.1kw；4#樓熱負(fù)荷433kw，采暖熱指標(biāo)：22.3w/，其中r1、r3系統(tǒng)：低區(qū)83.5kw,高區(qū)69.5kw；r2系統(tǒng)：低區(qū)70kw，高區(qū)56.8kw；采暖系統(tǒng)立管采用熱鍍鋅鋼管，住宅主立管設(shè)置于管道井內(nèi)，采暖采用下供下回式系統(tǒng)；住宅底部商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)采暖系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，每層采用上供上回水平并聯(lián)式系統(tǒng)；每

5、戶分別設(shè)置用于分戶計(jì)量、分戶控制（熱計(jì)量表、鎖閉閥等）的裝置，安裝于管道井內(nèi)支管上。分集水器在室內(nèi)明裝，每個(gè)支路有獨(dú)立調(diào)節(jié)閥，單獨(dú)控制該支路的房間溫度。2.13節(jié)電措施：照明設(shè)計(jì)依據(jù)建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有燈具均采用高效節(jié)能光源，樓梯間等公共部位照明采用節(jié)能自熄開關(guān)控制；住戶采用一戶一表的計(jì)量方式，公共部位用電單獨(dú)計(jì)量。2.14門窗工程。外門窗框與門窗洞口之間的縫隙，應(yīng)采用聚氨酯高效保溫材料填實(shí)，并用密封膏嵌縫。入口單元門不應(yīng)鏤空，且應(yīng)有隨時(shí)關(guān)閉的可靠措施。通向陽臺(tái)門采用中空玻璃塑鋼半玻門，門下部門芯板內(nèi)填25厚聚苯乙烯泡沫塑料板，傳熱系數(shù)1.70。外窗采用單框中空玻璃塑鋼窗（空氣間隔層厚度9m

6、m），白玻單片厚度為5mm。外窗氣密性能6級(jí)，水密性能3級(jí)，抗風(fēng)壓性能5級(jí)。第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工方案的落實(shí)：認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。施工環(huán)境不應(yīng)低于5，不應(yīng)在大風(fēng)環(huán)境中或夏天溫度高于25時(shí)的陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中“結(jié)皮”而影響施工質(zhì)量。(2)應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時(shí)應(yīng)對新施工的墻面加以保護(hù)。(3)編制預(yù)算、機(jī)具和材料計(jì)劃。以保證工期和工程質(zhì)量為前提，盡力降低工程成本造價(jià)。(4)應(yīng)在施工前將材料準(zhǔn)備齊全，提前進(jìn)場，絕不能因?yàn)椴牧隙诱`工期。材料按要求分別取樣復(fù)試，或材質(zhì)

7、合格證明報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)場，不合格者必須全部退回。(5)施工前，必須先進(jìn)行樣板施工。1#-3#樓計(jì)劃在一層進(jìn)行樣板層施工，4#樓計(jì)劃在2層進(jìn)行樣板層施工。經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收認(rèn)可后，方可正式施工。對操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、做好結(jié)構(gòu)尾活的收尾工作，為填充墻砌筑及裝修施工做好準(zhǔn)備。(2)、完善施工現(xiàn)場圍墻、臨時(shí)道路和臨建設(shè)施。(3)、及時(shí)辦理和解決施工手續(xù)、證件、許可證、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防、防擾民事宜。第四章 主要施工方法及措施一、加氣混凝土填充墻1.施工準(zhǔn)備1.1所選用的加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)2.5，干密度700kg/m3,出廠后須保證有28 天的養(yǎng)護(hù)期；進(jìn)場

8、后進(jìn)行檢測并出具檢測報(bào)告，合格后方可用于工程。1.2.砌塊進(jìn)場后，要做好防雨措施。施工時(shí)砌塊不宜露天堆放，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時(shí)，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。2.砌筑要求： 2.1. 砌體施工前，應(yīng)將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線，放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。砌筑砂漿地下部分采用 m5水泥砂漿，地上部分采用 m5混合砂漿。 2.2. 砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，做皮數(shù)桿并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉基準(zhǔn)線，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。在墻根部預(yù)先

9、砌四皮水泥磚，砌塊墻最上一皮與頂板（或梁）應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，將縫隙填塞密實(shí)。為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋26 鋼筋，拉筋伸入墻內(nèi)不小于墻長的1/5且不小于700mm，錨入混凝土墻內(nèi)長度為250mm，拉結(jié)筋應(yīng)在砌筑前進(jìn)行植筋，拉拔試驗(yàn)合格后方可砌筑。 2.3.加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌，砌筑前應(yīng)先擺底試排，遇有非整磚時(shí)，應(yīng)將加氣混凝土砌塊切割至大小合適尺寸，錯(cuò)縫砌筑。 2.4. 嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。按規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于

10、15%，施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在 1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲掉小邊判定。砌筑前24h 澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。2.5.砌筑時(shí)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，豎縫寬約20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，加氣混凝土砌塊不得小于砌塊長度的1/3（即600×1/3mm），灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，砂漿飽滿度要求在80%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，砌筑后應(yīng)

11、立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。 2.6.墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。 2.7.墻體砌筑后，外墻做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 2.8.在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm 網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬 200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于 100mm。 2.9.在墻面上鑿槽敷管時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)

12、、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪 100mm×100mm 鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。2、 石膏砌塊墻1、材料要求1.1砌塊宜室內(nèi)存放，應(yīng)避免碰撞、受雨受潮。1.2安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放砌塊時(shí)應(yīng)保持垂直方向，最高碼放不超過9層。1.3砌塊整體配套輔助材料和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。 2、施工條件2.1電工管線穿墻時(shí)的位置應(yīng)予以標(biāo)明。2.2施工所需的材料、施工工具，應(yīng)做好準(zhǔn)備，使其配備齊全。2.3地面應(yīng)清理干凈，表面無浮灰，墻面應(yīng)彈出50線。2.4地面應(yīng)彈好門、窗洞口線及邊線。2.5操作地點(diǎn)環(huán)境

13、溫度不低于5。2.6正式安裝前，應(yīng)試安裝樣板墻一道，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后再正式安裝。3、施工要求3.1按設(shè)計(jì)圖紙要求放墻體邊線。清除預(yù)砌墻定位處墻、地、頂、梁、柱等表面的浮灰和多余灰漿，平整表面。3.2砌筑隔墻時(shí)遇到門洞口處，留出門窗洞口，后塞門框。3.3有防水要求房間墻體下部做320mm高現(xiàn)澆混凝土上返臺(tái)，其中心應(yīng)與砌塊中心線重合一致。其余房間石膏砌塊隔墻下部砌筑至少200mm高混凝土空心磚。3.4砌塊墻砌筑前沿隔墻長度方向計(jì)算塊數(shù)，最后不足一塊的空隙，可將砌塊鋸切成需要的尺寸填補(bǔ)空隙。砌塊墻砌筑時(shí)采用自上而下階梯形式的砌筑方式， 要求上下縫為錯(cuò)縫排列，錯(cuò)縫間距應(yīng)大于等于1/3砌塊長度。砌塊墻的

14、水平和豎向粘結(jié)縫應(yīng)橫平、豎直，厚薄均勻，密實(shí)飽滿。砌筑時(shí)隨時(shí)用力向橫、豎接縫處擠壓，或用專用帶榫頭的墊板對準(zhǔn)榫槽壓緊，用橡膠錘敲擊墊板使縫擠實(shí)，并及時(shí)刮去從縫中擠出的多余粘結(jié)劑。3.5砌筑門（窗）洞口處，其周邊空心砌塊空心處用粘結(jié)石膏填充壓實(shí)。3.6為保證砌塊墻體的剛度，防止裂縫，要做好砌塊墻與其他材質(zhì)的墻體、板（梁）底、地面（或上返臺(tái)）、梁、柱之間的連接。3.7、砌筑用粘結(jié)石膏粉，調(diào)制量從加水時(shí)算起，使用時(shí)間不應(yīng)超過60分鐘，硬化后不應(yīng)摻水后再使用。3.8砌塊墻在砌筑過程中，應(yīng)隨時(shí)用靠尺、水平尺和吊錘檢查，調(diào)整墻面的平整度和垂直度。嚴(yán)禁在石膏粘結(jié)劑凝固過程中敲打校正。3.9砌塊墻砌筑完畢后，

15、應(yīng)用石膏膩?zhàn)踊蛘辰Y(jié)石膏將缺損和空洞補(bǔ)平。3.10所有砌塊墻陽角均應(yīng)用粘結(jié)石膏粘貼涂塑玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，亦可設(shè)置金屬或其它材質(zhì)的護(hù)角條。3.11管線和掛件安裝要求：(1)在砌塊墻上設(shè)置暗線開洞和吊掛件，一定要待砌體墻灰縫達(dá)到粘貼強(qiáng)度后方可進(jìn)行。(2)暗埋管線應(yīng)先開管槽，管槽的水平長度300；豎向?qū)挾?00；深度d/2mm。管線安裝后，需用粘貼石膏填實(shí)。當(dāng)管槽大于上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)在構(gòu)造做法上采取增加墻體整體性措施，如墻上有多排垂直管線時(shí)，在砌塊墻間留出空隙，布管后用粘貼石膏填實(shí)補(bǔ)平等。(3)砌塊切割應(yīng)用粗齒據(jù)，支架或管線穿墻時(shí)應(yīng)用電動(dòng)開槽機(jī)或電鉆，不得用金屬鏨子或鐵錘鑿槽手工開洞。(4)墻面找平。由于

16、砌塊產(chǎn)品系機(jī)械化生產(chǎn)，模箱尺寸精確度高，砌筑時(shí)注意控制粘結(jié)劑的厚度，及時(shí)清除從砌縫中擠出多余粘結(jié)劑，一般只需局部找平即可。(5)砌塊墻體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，砌塊上墻后不得有缺損、破碎、斷裂，墻面刮石膏膩?zhàn)雍蟛坏闷鹌?、裂縫，砌塊拼縫應(yīng)密實(shí)（達(dá)到80%）目測無空隙。其工程質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和下表的規(guī)定。砌塊墻驗(yàn)收規(guī)定項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整3用2 m直尺立面垂直5用2 m直尺或托線板陰陽垂直度5用2 m直尺或托線板三、外墻外保溫施工1、作業(yè)條件1.1施工隊(duì)伍進(jìn)場后，外墻應(yīng)達(dá)到施工條件，應(yīng)由項(xiàng)目工程部牽頭，外墻保溫隊(duì)伍和外墻抹灰的施工隊(duì)伍參加外墻面基層驗(yàn)收，乙方簽字，外墻未達(dá)到保溫面施

17、工條件的，由責(zé)任方修補(bǔ)，最終辦理好施工面的移交手續(xù)。不具備施工條件的，外墻保溫隊(duì)伍不允許擅自修補(bǔ)、修改，必須由項(xiàng)目技術(shù)部統(tǒng)一制定修補(bǔ)方案，方可進(jìn)行。對工程結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。1.2基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過驗(yàn)收。1.3徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料，并剔除墻體表面的突出物。必要時(shí)用水清洗墻面，經(jīng)清洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。1.4lhb保溫板要求鋪在堅(jiān)實(shí)、平整的表面上，如

18、果基層墻體的平整度不符合要求時(shí)，應(yīng)用dp砂漿找平，并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。1.5本工程計(jì)劃使用吊籃。1.6找平層應(yīng)做到：表面掃毛不收光；表面平整度、垂直度應(yīng)符合要求，無空鼓疏松、污物。1.7用不小于2m的靠尺檢查基礎(chǔ)墻面，滿足國家規(guī)定的普通抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.8已安裝完畢的門窗及管線等應(yīng)做好成品保護(hù)，避免外墻保溫工程施工中的損壞或污染。2、無機(jī)發(fā)泡保溫板施工方法2.1基層墻體處理、掛基準(zhǔn)線（1）施工前應(yīng)進(jìn)行基層處理。外墻基層的鋼筋及鐵絲、木方等要清除?；鶎颖砻鎽?yīng)無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層與基層墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有

19、粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。（2） 穿墻螺栓眼用發(fā)泡膠填實(shí)。剪力墻涂刷界面劑，加氣塊墻用水泥砂漿找平。（3）掛基準(zhǔn)線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥保溫板板的垂直度和水平度。lhb板粘貼前應(yīng)在墻角部位彈出定位水平基線。墻面全高固定垂直鋼絲，每層板鋪前掛水平線。（4）固定托件。2.2發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求：（1）發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。（2）lhb板自下而上順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)錯(cuò)縫。粘貼保溫板時(shí)應(yīng)將粘結(jié)砂漿滿鋪在lhb板的背面，應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)空鼓。粘貼時(shí)用鐵抹子在每塊lhb板上均勻批

20、刮一層厚度不小于3mm的粘結(jié)砂漿，及時(shí)粘貼并擠壓到基層上。粘貼面積應(yīng)大于95%。（3）lhb板在墻角轉(zhuǎn)角處應(yīng)先排好尺寸，使其垂直交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。（4）發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時(shí)，應(yīng)先掛垂直鐵絲，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。2.3錨固件施工1）錨固件施工應(yīng)使用電鉆在lhb板上打孔。2）高度不大于60m的墻面，每塊保溫板設(shè)一個(gè)錨栓；高度大于60m的墻面，每塊保溫板應(yīng)設(shè)兩個(gè)錨栓。有效錨固深度：鋼筋混凝土墻體不小于35mm，其他墻體不小于50mm。2.4鋪壓網(wǎng)格布，抹抗裂砂漿。1）應(yīng)在門窗洞

21、口四角部位沿45°方向鋪貼附加400×200耐堿玻纖網(wǎng)格布。洞口四邊鋪貼網(wǎng)布寬度為150。2）耐堿玻纖網(wǎng)布不得直接鋪在lhb板表面上，不得干搭接，不得外露。相鄰網(wǎng)布的橫向搭接寬度不得小于50mm，縱向搭接寬度不得小于100mm，并不得使布褶皺、空鼓、翹邊。3）建筑物首層應(yīng)由一層標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布和一層加強(qiáng)型網(wǎng)布組成。4）lhb板的端頭部位（洞口、勒腳、雨棚、變形縫等部位的盡端）應(yīng)用耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包。翻包高度不低于120mm。5）施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。2.5水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地

22、面以下的部位應(yīng)做防水處理。 2.6允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺檢查2立面直4用2m直檢查尺檢查3陰陽角直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查4、 ftc內(nèi)墻保溫施工1工藝流程：基層處理貼餅分層涂抹ftc材料敷設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布檢查清理2操作要點(diǎn)：2.1基層處理將板底或混凝土、砌塊等墻面上的雜物清理干凈，并將混凝土上的突出物剔除。將基底上浮塵掃除，用水噴淋，使之濕潤。同時(shí)應(yīng)對施工部位的樓地面進(jìn)行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時(shí)產(chǎn)生的落地ftc自調(diào)溫相變節(jié)能材料。2.2貼餅厚度控制點(diǎn)采用ftc節(jié)能材料設(shè)置，大小為20×20，厚度為設(shè)計(jì)要求厚度1

23、0mm，保溫層厚度控制點(diǎn)間距宜為1.5m以內(nèi)。2.3 ftc節(jié)能材料分層涂抹1）拌料：用人工按ftc材料：水=1：2（重量比）攪拌均勻成膏狀，隨拌隨用。嚴(yán)禁使用機(jī)械攪拌。2）涂抹第一層ftc節(jié)能材料。必須壓實(shí)，表面留毛面。3）第一層形成初凝后，涂抹第二層，以此類推，直至設(shè)計(jì)厚度。下一層涂抹必須在上一層材料未干燥前進(jìn)行，同時(shí)分層之間必須留毛面。4）分層涂抹時(shí)，應(yīng)適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，發(fā)現(xiàn)有鼓包產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)剔除補(bǔ)抹。2.4敷設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布1）ftc材料表面收光時(shí)，把耐堿玻纖網(wǎng)布用抹子直接壓在材料表面，同時(shí)收光，嚴(yán)禁漏鋪。2）耐堿玻纖網(wǎng)布敷設(shè)時(shí)

24、要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；陽角壓貼100mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)布。2.5 檢查與修整1）基層表面潔凈、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。2）保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，單點(diǎn)厚度檢測不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。3）保溫層與基底以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。2.6 清理1）墻面涂抹完成后，將施工現(xiàn)場進(jìn)行及時(shí)清理，將掉落的ftc漿料及時(shí)回收，能重新使用的重新使用。2）ftc保溫層施工完成后，保持良好的通風(fēng)、干燥環(huán)境，無需進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。保溫層養(yǎng)護(hù)7天后可進(jìn)行后續(xù)工序施工。2、質(zhì)量控制2.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）ftc自調(diào)溫相變節(jié)能材料保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按

25、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50411-2007等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。2）其燃燒性能達(dá)到建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)(gb8624-2006)的a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.2質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）基層處理：基層墻體垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求。基層面應(yīng)干凈，無浮土、無油漬、無空鼓，松動(dòng)及突出部分應(yīng)剔除，界面應(yīng)均勻。如平整度、垂直度誤差大于10mm，應(yīng)先用水泥砂漿進(jìn)行找平、留毛面，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。2）材料性能：保溫層施工時(shí)，應(yīng)檢查材料的出廠合格證書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、相應(yīng)批次的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。3）材料控制：ftc節(jié)能保

26、溫材料應(yīng)貯藏在倉庫內(nèi)，防潮防雨淋，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境。5）ftc保溫層厚度檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行保溫層厚度檢驗(yàn)，單點(diǎn)厚度檢測不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。檢驗(yàn)方法：在保溫層上任意劃定100mm*100mm方框，用探針在方框4角和中心處取5點(diǎn)測量，取平均值作為保溫層厚度值。以100m²保溫層面積為一檢驗(yàn)批，不足100m²亦作為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽檢一處，每處至少抽檢5個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)間距不小于1m。判定規(guī)則：所有測定點(diǎn)厚度值均必須大于等于設(shè)計(jì)厚度，則判定此批保溫層為合格，否則此批保溫層為不合格。6）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間

27、必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。在隨機(jī)抽檢的部位采用觀察、敲擊法進(jìn)行檢驗(yàn)。五、門窗節(jié)能工程為確保本工程的質(zhì)量、工期達(dá)到業(yè)主要求及確保施工現(xiàn)場人員安全，經(jīng)認(rèn)真研究本工程的建施圖和外裝飾圖，編制本施工方案以期指導(dǎo)施工生產(chǎn)。本工程門窗均采用單框中空玻璃塑鋼窗門窗（5+9+5），塑鋼門下部芯板內(nèi)填25厚聚苯保溫板。1、材料選用、加工、運(yùn)輸1.1 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙和業(yè)主招標(biāo)文件要求選定。建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.2 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進(jìn)

28、行訂貨。材料進(jìn)場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格方可進(jìn)行加工。 1.3 產(chǎn)品加工1.3.1 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時(shí)檢查。 1.3.2 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行塑鋼窗框、窗扇及玻璃加工。 1.3.3 零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。1.3.4 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3.5 加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當(dāng)其中一件不合格時(shí)，加倍抽檢，

29、復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。1.3.6 成品、半成品出廠進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。1.4 成品、半成品包裝運(yùn)輸1.4.1對出廠的塑鋼窗主框、窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。1.4.2 玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。1.4.3 所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。1.4.4 需要吊運(yùn)組裝后的塑鋼窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防塑鋼窗損傷和變形。1.4.5 型材包裝后裝車時(shí)，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出

30、車箱板時(shí)，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。1.4.6 玻璃裝車時(shí)需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。1.4.7 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。1.4.8 對于組裝后的塑鋼窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。2、 塑鋼窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作彈線窗框安裝嵌縫安裝窗扇小五金安裝成品保護(hù)（1） 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對塑鋼窗施工圖，對土

31、建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：a.對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；b.找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；c.對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；d.了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。根據(jù)技術(shù)員彈出的窗子安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個(gè)窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則土建隊(duì)在窗副框安裝前對超差洞口進(jìn)行

32、修補(bǔ)。根據(jù)實(shí)測的窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。人員準(zhǔn)備1）施工管理人員及安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，本工程配備12 名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。2）崗前培訓(xùn)a. 工人進(jìn)場后由項(xiàng)目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。b. 由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。c. 向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到施工過程中嚴(yán)格控制。（2）窗框安裝1）需要組合的框，組合后安裝時(shí)人工能搬

33、運(yùn)到指定位置，先組后安裝，如組合后遇到困難，則在窗洞口處分?jǐn)?shù)次組合。2）用托線板糾正窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四個(gè)角上以免使塑鋼窗框受擠變形影響安裝精度。使窗框水平位置，外立面位置和進(jìn)出位置都在線上。3）用射釘固定塑鋼窗側(cè)邊下面二塊鐵腳，用托線板復(fù)核位置及垂直度，正確無誤后，可把其余鐵腳固定。4）固定窗框鐵腳除四角離邊180mm外，其余固定鐵腳間距400500mm，四邊都要設(shè)置，并且里外參差安放、固定。5）所用的固定鐵腳必須涂瀝青防腐處理或使用鍍鋅鐵件，安裝完成后在塑鋼窗框外貼塑料保護(hù)膜不得揭掉，且經(jīng)常檢查是否有損壞，如有損壞立即補(bǔ)貼。（3）嵌縫在塑鋼窗框與墻體間不能填塞水泥砂漿，應(yīng)使

34、用聚氨脂發(fā)泡澎脹塑料填充，填充后可膨脹填滿縫隙，具有保溫、防雨、防滲漏的作用。（4）安裝窗扇1）窗扇在樓下房間內(nèi)組裝，經(jīng)驗(yàn)收合格可運(yùn)送到樓層內(nèi)，安裝前檢查窗扇上的密封條是否完整，窗入框后用螺栓刀調(diào)節(jié)滑輪螺栓，使窗扇垂直。并且在推拉窗靠外的一扇窗上，安裝防墜落鐵片。2）塑鋼窗框安裝完畢后，要注意保護(hù)下檻防止腳踩損壞。3）塑鋼窗制作要精密，安裝牢固，保證安裝后窗扇不發(fā)生變形。4）窗扇安裝玻璃要離框5mm，不能與框接觸，防止遇熱膨脹，玻璃碰框造成破碎，安裝銷子五金要齊全，開啟、緊閉、靈活牢靠。（5）成品保護(hù)1）塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，搬運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止

35、窗相互磨擦、擠壓扭曲變形，損壞附件。2）塑鋼窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后在室內(nèi)豎直排放，避免接觸地面，底部用木塊墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3）塑鋼窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰土、外墻材料等污損塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞窗表面保護(hù)材料。4）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、玻璃等材料。5）禁止人員踩踏塑鋼門窗，不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，

36、應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰塑鋼窗，防止塑鋼窗變形損壞。6）塑鋼窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花表面。六、屋面節(jié)能工程1、施工準(zhǔn)備屋面施工前，將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補(bǔ)平整。做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動(dòng)骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、養(yǎng)護(hù)劑和其他有害物質(zhì)，以免影響屋面施工質(zhì)量。2、主要工序的施工方法本工程屋面為高聚物改性瀝青卷材防水，具體做法為（從上至下）：40mm厚c20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)。干鋪無紡聚酯纖維布一層。160mm厚憎水巖棉保溫板。3+3厚高聚物改性瀝青防

37、水層。20mm厚水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯。1:8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，最薄處20厚。2.1、找坡層施工保溫層施工完畢后即可開始找坡層施工，施工人員施工前要根據(jù)建筑屋面50控制線按照設(shè)計(jì)要求找好屋面坡度并間布灰餅控制點(diǎn)以控制找坡層厚度及排水坡度準(zhǔn)確。2.2、找平層施工本工程屋面找平層設(shè)計(jì)做法為1：3水泥砂漿找平，找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整。2.3 高聚物改性瀝青防水卷材施工2.3.1.工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面處理卷材鋪貼卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)作保護(hù)層。2.3.2清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。2.3.3

38、卷材的鋪貼設(shè)計(jì)卷材鋪貼前進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點(diǎn)，如水落口、管根、墻體轉(zhuǎn)角等部位鋪貼樣式。再按照屋面實(shí)際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預(yù)排，實(shí)地量測，節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。2.3.4.涂刷基層處理劑，屋面防水層與女兒墻之間陰角處做成r=100mm 圓弧角。2.3.5附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位，必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜。2.3.6卷材鋪貼: 鋪貼卷材時(shí)，首先按照彈放在找平層上的控制線，從屋面最低標(biāo)高處開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將卷材整卷打開，按線試鋪，擺正順

39、直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用燃?xì)饣鹧鎳姌専崛劬聿恼迟N面的熱熔膠，并滾動(dòng)卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材的層數(shù)、厚度及搭接要符合設(shè)計(jì)要求。卷材粘貼后要求大面平整，接縫順直。搭接縫位置必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。粘貼中不得污染外側(cè)和墻面。2.3.7蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，按要求做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水保護(hù)層。2.4、憎水巖棉保溫板施工、施工前準(zhǔn)備鋪設(shè)保溫板板塊的基層清理平整、干凈、干燥。材料進(jìn)場后進(jìn)行見證取樣復(fù)試合格后再應(yīng)用到工程上，板塊不應(yīng)有破損、缺棱掉角。、鋪貼憎水巖棉保溫板材a.在清理好的基層上均勻鋪一層膠結(jié)料。b.在膠結(jié)料

40、上依次鋪貼憎水巖棉保溫板材，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。c.鋪板塊時(shí)，在沿女兒墻周邊留30mm寬的縫，在縫內(nèi)嵌40改性瀝青油膏和刷聚氨酯防水膠進(jìn)行處理。d.鋪砌應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求作的找坡，方向?yàn)槲菝嫠鞣较?。分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠結(jié)料拌勻填補(bǔ)密實(shí)。2.5屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹和封口處理。根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。a.水落水封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm

41、寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。b.管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小于250mm。底面覆蓋在方錐臺(tái)上，接縫位于錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。c.女兒墻根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度100mm，貼在墻根立面上的高度200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻800mm。七、地面節(jié)能工程本工程地面部分采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法設(shè)計(jì)要求由上至下為：1、預(yù)留裝修面層（30厚）。2、50厚c15豆石混凝土填充

42、管道間。3、20厚擠塑聚苯乙烯保溫板（表觀密度：25kg/m3）。4、20厚無機(jī)鋁鹽防水砂漿分2次抹面，找平抹光。5、現(xiàn)澆混凝土樓板。地面節(jié)能工程所用材料其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能符合設(shè)計(jì)要求，有合格證及復(fù)試報(bào)告并經(jīng)復(fù)檢合格后用于本工程。粘貼20mm厚擠塑板進(jìn)行保溫，其中地下室一層頂板保溫采用25mm厚ftc進(jìn)行施工。地面工程施工前將混凝土表面灰漿及浮渣清理干凈，適當(dāng)灑水并刷素水泥漿結(jié)合層一道按照設(shè)計(jì)要求先鋪設(shè)20厚無機(jī)鋁鹽防水砂漿抹平，粘貼擠塑板采用專用膠結(jié)劑進(jìn)行粘貼，粘貼應(yīng)采用滿粘法施工，粘貼后在表面推車及人員行走時(shí)應(yīng)鋪設(shè)竹膠板通行避免保溫板因碾壓或擠壓發(fā)生損壞。1、有

43、防水要求的地面（衛(wèi)生間等），應(yīng)預(yù)先將穿樓板的套管進(jìn)行堵縫施工，方法如下：1.1管洞處處理1.1.1衛(wèi)生間穿樓板的管道采用鋼套管與管道之間上端嵌瀝青麻絲，各種排水管與混凝土樓臺(tái)板接觸部位，增設(shè)一道bw止水條。1.1.2在衛(wèi)生器具安裝時(shí)承插管處纏綁一道20mm×30mmbw止水條，位置居樓板厚度之中，用扎絲捆牢。1.1.3各種穿樓板管道的孔洞均采用膨脹混凝土分二次堵塞。1.2防水涂料施工1.2.1材料要求聚氨酯防水涂料要有出廠合格證，使用前必須做原材料復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。1.2.2施工要點(diǎn) 在基層表面涂刷聚氨酯底膠。涂刷時(shí)，先在管根、排水口、陰陽角處等細(xì)部進(jìn)行一遍涂布，然后再進(jìn)行大

44、面積的底膠涂刷。聚氨酯涂料要攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。涂料涂刷前，先在管根、轉(zhuǎn)角處要涂刷一道附加層，附加層晾干后再進(jìn)行第一遍涂膜。涂膜分2遍完成，每遍總厚度不少于1.5mm。進(jìn)行涂膜時(shí)，四周要在墻上卷起150mm高，出門口的地方向各個(gè)方向做出200mm。上一道涂膜完成后要徹底晾干，第二天再進(jìn)行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要與上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均勻一致。防水涂膜施工期間，其他人不能進(jìn)入現(xiàn)場或在防水層上踩踏。涂膜驗(yàn)收合格后，將地漏堵住，進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行面層施工。地面保溫層、隔離層、保護(hù)層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

45、，并應(yīng)按施工方案施工。2、地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密；2.2保溫漿料應(yīng)分層施工；2.3穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。八、采暖節(jié)能施工采暖工程采用熱水地板輻射采暖，施工由地暖施工單位根據(jù)原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，以滿足分戶控制（計(jì)量）。采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程jgj142的規(guī)定。其所用材料必須符合設(shè)計(jì)節(jié)能要求，如更換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院審批并報(bào)請審圖機(jī)構(gòu)審批。采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）散

46、熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3）室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4）溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計(jì)量和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ?。采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2，且不高于1。九、配電與照明節(jié)能工程照明設(shè)計(jì)依據(jù)建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有燈具均采用高效節(jié)能光源，樓梯間等公共部位照明采用節(jié)能自熄開關(guān)控制；住戶采用

47、一戶一表的計(jì)量方式，公共部位用電單獨(dú)計(jì)量；住宅內(nèi)使用電梯、風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備采取節(jié)電措施。第五章 安全及文明施工措施1、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）高空室外安裝塑鋼窗必須有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶，所有室外高空作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗，特殊工種（電工、焊工）持證上崗。2）電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、電鋸等必須選用二類手持式電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（gb3787-83）和施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，確保使用安全。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。3）連接件與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，窗框上要覆蓋橡

48、膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門窗。4）搬運(yùn)玻璃前要先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意有沒有暗裂，確認(rèn)完好才能搬運(yùn)。搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。安裝樓層外窗玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。5）使用稀料清潔窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有稀料的棉紗應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。6）公司在現(xiàn)場設(shè)有專職安全員，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場前和施工中對安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育。7）進(jìn)入現(xiàn)場后必須穿戴好安全帶，時(shí)刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和平

49、臺(tái)上通過時(shí)，從靠近墻的一側(cè)通過，2 人以上共同操作前應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。8） 施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇到有特殊情況，經(jīng)請求有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。9） 現(xiàn)場施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火條例。10） 施工過程中，應(yīng)在指定的地點(diǎn)休息，不準(zhǔn)隨意扔煙頭，必須到指定地點(diǎn)吸煙，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。11） 收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。2、臨時(shí)用電安全措施2.1建立安全教育和培訓(xùn)制度。凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的有效上崗證書，并穿戴好防護(hù)用品。2.2認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，所從事的工作應(yīng)和技術(shù)水平相符合。2.3現(xiàn)場使用的配電箱、電纜、漏電開關(guān)、橡膠套線等重要護(hù)品必須使用公司定點(diǎn)廠

50、家產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用非指定廠家產(chǎn)品。2.4建立安全檢測制度，定期對線路、電箱及電氣設(shè)備進(jìn)行檢測，并認(rèn)真填寫檢測記錄。2.5對現(xiàn)場提示性的有電標(biāo)志，應(yīng)及時(shí)維護(hù)，保持有良好的警示作用。2.6照明燈具的使用及安裝必須符合規(guī)范要求，必須保證規(guī)定高度。2.7各種電線、電纜禁止直接綁架在鋼構(gòu)件、鋼管架上。2.8各種配電箱內(nèi)禁止存放無關(guān)雜物，必須保持箱內(nèi)干燥、整潔；門、鎖應(yīng)齊全有效。2.9三級(jí)配電箱距離二級(jí)配電箱之間不超過30m為宜。2.10禁止帶電操作，無條件停電時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并做好應(yīng)急措施。2.11夜間從事電氣操作時(shí)必須二人同行，并應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。2.12碘鎢燈應(yīng)使用密閉式防雨燈具，并做好接零保護(hù)。

51、2.13現(xiàn)場用電必須達(dá)到三級(jí)供電、逐級(jí)漏電保護(hù)，各級(jí)間保護(hù)應(yīng)匹配。2.14現(xiàn)場使用中的漏電保護(hù)器應(yīng)每月做一次靈敏度檢測。2.15認(rèn)真填寫好電工維修工作記錄、電工值班記錄。2.16建立項(xiàng)目臨時(shí)用電管理制度、維修制度。2.17建立臨電內(nèi)業(yè)資料臺(tái)帳，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨電工作。2.18與各分包單位簽定臨時(shí)用電管理協(xié)議，以及宿舍用電的管理制度等。3、臨時(shí)用電防火措施3.1貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真執(zhí)行河北省、市相關(guān)規(guī)定及法規(guī)制度。3.2施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的使用安裝必須符合安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉接電線。3.3電氣導(dǎo)線應(yīng)與熱源保持安全距離，所有用電設(shè)備必須裝設(shè)防過載、短路裝置。3.

52、4對線路接點(diǎn)、接頭等有可能引起發(fā)熱及火花處應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3.5電線穿越易燃物時(shí)必須加設(shè)防火套管。3.6貯存易燃物的庫房內(nèi)應(yīng)采用防爆燈具，線路必須穿入管內(nèi)，不許使用超過60w的白熾燈做照明。3.7現(xiàn)場使用的電氣材料必須符合國家規(guī)定的防火等級(jí)要求。3.8現(xiàn)場必須配置滅電氣火災(zāi)的消防設(shè)施，配電室內(nèi)必須配置砂箱及滅火器。3.9電氣線路不應(yīng)超負(fù)荷，接頭處應(yīng)牢固并且絕緣良好。3.10電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。4、文明施工保證措施為確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，順利完成，嚴(yán)格遵守工地有關(guān)規(guī)定，特制定如下制度，全體現(xiàn)場工作人員須嚴(yán)格遵守。4.1 在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。4.2 保證工作現(xiàn)場安全，禁止閑雜人員進(jìn)入。4.3 任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。4.4 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得遲到早退，有事提前請假，不得擅自離崗，服從命令，聽從指揮。4.5 工作時(shí)間禁止喝