空分聯(lián)動(dòng)試車方案

1、陽煤平定化工空分聯(lián)動(dòng)試車方案1、試車目的1、檢驗(yàn)空壓機(jī)組在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；2、檢驗(yàn)預(yù)冷系統(tǒng)在不同工況下的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)冷卻水泵、低溫水泵的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；3、檢驗(yàn)分子篩切換順序控制，檢驗(yàn)各閥門的動(dòng)作情況，檢驗(yàn)蒸汽加熱器、冷凝液泵的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；4、檢驗(yàn)儀表空氣壓縮機(jī)的性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；5、檢驗(yàn)透平膨脹機(jī)在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；6、檢驗(yàn)板式換熱器（高壓、低壓）在不同負(fù)荷工況下的的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)

2、計(jì)與規(guī)范要求；7、檢驗(yàn)分餾塔在不同負(fù)荷工況下的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；8、檢驗(yàn)增效塔(輔冷凝蒸發(fā)器）系統(tǒng)在不同負(fù)荷工況下的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；9、檢驗(yàn)液氧泵、液氮泵的變頻運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；10、檢驗(yàn)水泵的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)低溫液體貯槽、水浴式蒸發(fā)器的性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；11、檢驗(yàn)各常溫、低溫閥在不同工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；12、檢驗(yàn)空分裝置全部報(bào)警聯(lián)鎖動(dòng)作情況、DCS控制情況、儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程指示情況（流量、壓力、溫度、液位）、在線分析儀指示情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)

3、范要求。13、培訓(xùn)崗位操作者，增長(zhǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能。2、試車組織指揮 1、陽煤平定化工空分工程開工試車指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)動(dòng)試車。2、成立以空分人員為主，總工辦、設(shè)備部、安環(huán)部、電儀中心、檢驗(yàn)中心及其他相關(guān)單位人員參加的空分裝置聯(lián)動(dòng)試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組，現(xiàn)場(chǎng)具體組織和指揮空分裝置的聯(lián)動(dòng)試車工作，解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的生產(chǎn)、設(shè)備、電儀、安全環(huán)保等具體問題。3、空分裝置聯(lián)動(dòng)試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組人員： 責(zé)任人：負(fù)責(zé)人：成員：孔亮 劉曉東 李志遠(yuǎn) 梁春暉 葛軍 王燕偉 姚偉 梁林平 李保偉 李民憲 武永宏4、陽煤平定化工空分技術(shù)資料編制領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織聯(lián)動(dòng)試車方案的編寫、審核和報(bào)批。試車開工指揮部各工作組按其職責(zé)分

4、工，協(xié)調(diào)與管理部門和相關(guān)單位的工作聯(lián)系，組織協(xié)調(diào)物資保障、后勤服務(wù)等工作，解決聯(lián)動(dòng)試車中出現(xiàn)的問題，為聯(lián)動(dòng)試車創(chuàng)造良好條件。5、聯(lián)動(dòng)試車指令由試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組總負(fù)責(zé)人（責(zé)任人）或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)作業(yè)人員下達(dá)。3、試車應(yīng)具備的條件1、設(shè)備單機(jī)試車結(jié)束，管道吹掃工作已結(jié)束，裝置裸冷合格，珠光砂裝填結(jié)束，中間交接部分完成（中交前僅對(duì)壓縮、空冷、凈化、產(chǎn)冷及其相關(guān)儀表、電氣等進(jìn)行聯(lián)試，整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)試包括液體貯存系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)的性能和質(zhì)量檢驗(yàn)需在熱態(tài)開車時(shí)完成）。2、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、儀表氣具備試車條件。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備位號(hào)和管道流向標(biāo)志齊全。4、循環(huán)水、新鮮水、動(dòng)力電源、儀表電源已正常供給和平穩(wěn)運(yùn)

5、行。5、崗位責(zé)任制已建立并公布。6、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、操作人員經(jīng)考試合格。7、試車方案和操作規(guī)程已批準(zhǔn)并印發(fā)到個(gè)人。8、試車工藝指標(biāo)已經(jīng)總工辦批準(zhǔn)并公布。9、聯(lián)鎖值、報(bào)警值已經(jīng)總工辦、設(shè)備部批準(zhǔn)并公布。10、試車生產(chǎn)記錄報(bào)表已印制齊全并發(fā)至崗位。11、通訊系統(tǒng)已暢通。12、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、防護(hù)器材防護(hù)設(shè)施已按標(biāo)準(zhǔn)配備并處于完好狀態(tài)。13、機(jī)、電、儀保運(yùn)隊(duì)伍已組成并到位。4、總體試車程序、進(jìn)度安排4.1試車程序1、儀表、電氣系統(tǒng)投入電源。2、開儀表空壓機(jī)向本裝置供儀表空氣，并負(fù)責(zé)向增壓機(jī)入口充氣。3、進(jìn)行機(jī)組的啟動(dòng)、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；冷卻水泵、低溫水泵的報(bào)警

6、、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)、增效塔系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；進(jìn)行液氧泵、液氮泵的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)4、接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行正常。5、啟動(dòng)空壓機(jī)組6、水冷塔建液位7、投用空氣過濾器控制系統(tǒng)8、啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和低溫水泵9、啟動(dòng)分子篩吸附器，使用程序控制10、分析氣體合格后，向增壓機(jī)C0102送氣11、按順序吹除冷箱內(nèi)各管路12、啟動(dòng)透平膨脹機(jī)13、按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓機(jī)及增壓機(jī)工況14、分餾塔建立液位并建立精餾15、啟動(dòng)液氧泵16、調(diào)整工況17、投用液氧、液氮貯槽系統(tǒng)18、按試車目的進(jìn)行正

7、常工況情況下的檢驗(yàn)19、調(diào)整空壓機(jī)及增壓機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)20、調(diào)整膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)21、試車結(jié)束，按操作規(guī)程的停車程序進(jìn)行系統(tǒng)停車4.2進(jìn)度安排步驟內(nèi) 容試 車 進(jìn) 度 時(shí) 間 安 排第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十一天第十二天第十三天第十四天第十五天第十六天第十七天1儀表、電氣授電及檢查8h2啟動(dòng)儀表空壓機(jī)外供儀表空氣。2h3進(jìn)行機(jī)組的啟動(dòng)、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)、冷卻水泵、冷凍水泵的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)、進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、進(jìn)行液氧泵、液氮泵的報(bào)警、聯(lián)鎖

8、模擬試驗(yàn)、進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)24h24h8h4接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行正常2h5啟動(dòng)空壓機(jī)組14h19h6水冷塔建液位1.2h7投用空氣過濾器控制系統(tǒng)0.2h8啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和低溫水泵0.5h9啟動(dòng)分子篩吸附器，使用程序控制0.1h10分析氣體合格后，啟動(dòng)分子篩系統(tǒng)導(dǎo)氣3.8h4h11按順序吹除冷箱內(nèi)各管路20h24h6h12啟動(dòng)透平膨脹機(jī)1h13按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓工況16h14分餾塔建立液位并建立精餾1h17h15啟動(dòng)工藝液氧泵7h1h16投用增效塔16h17調(diào)整工況7h17h18啟動(dòng)液氧、液氮泵7h17h19投用液體貯

9、槽系統(tǒng)17h20按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的檢驗(yàn)7h17h21調(diào)整空壓機(jī)組及膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)7h17h22系統(tǒng)停車加溫7h24h24h5、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖報(bào)警值5.1工藝指標(biāo)1、壓力空氣出空冷塔壓力（PIAS-020021/22/23 ） N=0.495MPa ;PAL=0.4MPa ;PALL=0.35 MPa水泵后壓力（PG-02011/12） 0.95MPa水泵后壓力（PG-02013/14） 0.9MPa分子篩吸附器后壓力（PI-03001/02） 0.488MPa空氣出分子篩吸附器壓力（PI-03003） 0.487MPa空分儀表氣壓力指示報(bào)

10、警（PI-03005） N=0.70MPa PAL=0.40MPa 空氣減壓后壓力指示（PG-03004） N<0.08MPa蒸汽壓力指示（PIA-03006） N=1.0MPa; PAL=0.80MPa膨脹機(jī)增壓端進(jìn)口壓力（PI-04051/55） 2.7MPa膨脹機(jī)增壓端出口壓力（PI-04053/57） 3.99MPa膨脹機(jī)前壓力指示（PI-04061/62） 3.95MPa膨脹機(jī)出口壓力指示（PI-04063/64） 0.465MPa下塔底部壓力（PI-05001） 0.46MPa上塔底部壓力（PI-05002） 0.043MPa氧泵前壓力（PG-05121/22） 0.2MPa

11、氧泵后壓力（PIC-05127/28） 6.7MPa低壓氧泵前壓力（PG-05141/42） 0.2MPa低壓氧泵后壓力（PG-05147/48） 0.85MPa污氮?dú)獬龈邏喊迨綁毫?（PIC-05033） 0.01MPa污氮?dú)獬龅蛪喊迨綁毫?（PIC-05031） 0.01MPa壓力氮?dú)獬隼湎鋲毫Γ≒I-05035） 0.42MPa高壓氧氣送出壓力（PIS-05039） 6.5MPa低壓氧氣送出壓力（PI-05038） 0.8MPa冷箱上中下壓力指示（PI-0505155） 200400Pa2、溫度和溫差空氣出空冷塔溫度（TIA-02002） N13 TAH=15冷卻水溫度指示（TI-020

12、03） 32空氣冷卻塔排水溫度指示（TI-02004） N42 水冷塔排水溫度指示（TI-02005） 11冷凍水進(jìn)空冷塔溫度（TI-02001） N=11 TAH=13空氣進(jìn)污氮出溫度（TI-03001/2） 空氣進(jìn)時(shí) 13 污氮出時(shí) 20140空氣出污氮進(jìn)溫度（TI-03003/4） 空氣出時(shí) 19 污氮進(jìn)時(shí) 15175污氮出蒸汽加熱器溫度（TI-03005） N=175，TAL=150空氣進(jìn)下塔（TI-05001） -169空氣進(jìn)低壓主換熱器（TI-05030） 19高壓空氣進(jìn)板式溫度指示（TI-05040） 40空氣出增壓端機(jī)后溫度（TI-04052） 8086膨脹機(jī)進(jìn)口溫度（TI-0

13、4061 ） -108.2膨脹機(jī)出口溫度（TI-04062/ 63） -173.4下塔頂部溫度（TI-05002） -178.1冷凝蒸發(fā)器液氧側(cè)溫度（下層TI-05003） -179.3冷凝蒸發(fā)器液氧側(cè)溫度（上層TI-05004） -179.3污氮出低壓主換熱器溫度指示（TI-0502126） 15污氮出高壓主換熱器溫度指示（TI-05018/19） 37壓力氮出冷箱溫度（TI-05035） 37氧氣出高壓主換熱器溫度（TIAS-05039） 37低壓氧出低壓主換熱器溫度（TIAS-05038） 373、阻力下塔阻力（PDI-05001） 1620kPa上塔阻力（PDI-05002） 35kP

14、a污氮?dú)膺M(jìn)出過冷器阻力（PDI-05010/11） 4kPa污氮?dú)膺M(jìn)出主換熱器阻力（PDI-0502126） 15kPa4、液面說明：以下液位值為實(shí)際液位值折合成“mm H2O”值?？绽渌虏恳何唬↙IC-020011） N=1400 LAL=1000 LAH=1600 LAHH=2000mmH2O水冷塔液位（LIC-02002） N=1400 LAL=1000 LAH=1800mmH2O LALL=600mmH2下塔液空液位（LIC-05001） N=800mmH2O 下層主冷液氧液位（LI-05002） N=3900 上層主冷液氧液位（LI-05003） N=2700mmH2O LAH=2

15、800mmH2O LALL=1500mmH2O 5、 流量除水流量外，以下流量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0，101.325KPa）流量。冷卻水進(jìn)空冷塔流量（FIC-02003） 480m3/h冷凍水進(jìn)空冷塔流量（FIC-02004） 105m3/h儀表空氣流量指示 （FIC-01001） 3000m3/h空氣去分餾塔流量（FI-03001） 90500m3/h空氣增壓機(jī)流量（FI-03002） 105000m3/h空氣進(jìn)分餾塔,增壓機(jī)總流量指示（FI-03003） 195500m3/h再生氣流量（FIA-03004） N=40000m3/h FAL32000m3/h增壓空氣進(jìn)分餾塔流量（FI-04057

16、） 44500m3/h低壓氧流量（FIC-050381/2） 5500m3/h高壓氧流量（FIC-050391/2） 33656m3/h壓力氮?dú)饬髁浚‵IC-050351） 10000 m3/h液氮流量指示（FI-05015） 2100m3/h污液氮進(jìn)上塔流量指示（FI-05003） 26000m3/h 6、純度空氣出增壓機(jī)水分分析分析（AIA-01002） 5ppm AAH=5ppm 空氣出分子篩吸附器CO2分析（AIA-03001） 1ppm AAH=1ppm 污氮含水分分析報(bào)警（AIA-03002） 5ppm AAH=5ppm增壓機(jī)冷卻器后水分分析（AIA-04051） 5ppm AAH

17、=5ppm下塔液空分析（AI-05001） 3640%O2下塔頂部氮?dú)夥治觯ˋI-05002） 3ppm上塔污氮?dú)夥治觯ˋI-05010） 1%O2壓力氮出分餾塔分析（AI-05035） 3ppm AAH=3ppm主冷上層液氧碳?xì)浠衔锓治觯ˋI-05004） C100ppm主冷下層液氧分析（AI-05003/5） 99.6%O2主冷上層氣氧分析（AI-05007/8） 99.6%O2污氮?dú)獬龈邠Q、低換分析（AI-05031/33） 1%O2高壓氧氣出冷箱分析（AI-05039） 99.6%O2下塔貧液空純度分析（A-05012） 2124%O2下塔污液氮純度分析（A-05012） 0.52%

18、O25.2 主要聯(lián)鎖、報(bào)警值1、預(yù)冷系統(tǒng)序號(hào)報(bào)警項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)代號(hào)整定值聯(lián)鎖要求1空氣出空冷塔壓力PIAS-020021三選二0.495MPa0.4MPa報(bào)警0.35聯(lián)鎖2空氣出空冷塔溫度TIA-02002二選一1315報(bào)警3空冷塔下部液位LIC-0200111400±100mm1600mm報(bào)警2000mm聯(lián)鎖4水冷塔液位LIC-020021400±100mm1800mm報(bào)警1000mm報(bào)警600mm 聯(lián)鎖5空冷塔下部進(jìn)水量FIC-02003480m3/h6空冷塔上部進(jìn)水量FIC-02004105m3/h2、純化系統(tǒng)序號(hào)報(bào)警項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)代號(hào)整定值聯(lián)鎖要求1氣體進(jìn)冷箱CO2分析AIA-

19、03001<1ppm1ppm2污氮進(jìn)純化系統(tǒng)流量FIA-0300440000m3/h32000m3/h3純化系統(tǒng)壓差PDI-0301010KPa15KPa4進(jìn)純化系統(tǒng)再生氣溫度TI-030051751505污氮出蒸汽加熱器水分析AIA-03002<5ppm5ppm7儀表氣壓力PI-030050.7MPa0.4MPa3、膨脹機(jī)系統(tǒng)序號(hào)報(bào)警項(xiàng)目整定值聯(lián)鎖要求1膨脹機(jī)密封氣壓力>69KPa2潤(rùn)滑油供油壓力540KPaL=483KPa LL=414KPa3膨脹機(jī)軸振動(dòng)H=20.3um HH=27.9um4膨脹機(jī)軸承溫度L=27 H=91 HH=995增壓端軸承溫度H=91 HH=99

20、6膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速36755r/minH=37960r/min HH=39860r/min7共振區(qū)轉(zhuǎn)速26000-308002min報(bào)警 5min聯(lián)鎖 4、液氧泵及分餾塔系統(tǒng)報(bào)警項(xiàng)目測(cè)量值聯(lián)鎖要求 上層主冷液位2700mmH=2800mm LL=1500mm 下層主冷液位3900mm高壓泵轉(zhuǎn)速4400H=4750低壓泵轉(zhuǎn)速4400H=4750 氧氣總管壓力 6.6MPaL=4.8MPa污氮?dú)獬龇逐s塔分析AIA050101%O2壓力氮?dú)獬龇逐s塔分析AIA050353ppm高、低氧氣出分餾塔分析AIA05039、AIA05038<99.6%5.3主要分析指標(biāo)分 析 項(xiàng) 目分析頻率正常開車分子篩純化

21、系統(tǒng)出口二氧化碳含量 在線分析在線分析分子篩蒸汽加熱器出口水含量 在線分析在線加手動(dòng)壓力氮?dú)獬鰮Q熱器純度分析在線分析1次/8小時(shí)氧氣純度 在線分析純氮?dú)獬龅蛪簱Q熱器純度分析 根據(jù)需要壓力氮?dú)饪偣芗兌?在線分析根據(jù)需要液空純度 1次/4小時(shí)根據(jù)需要污液氮純度 1次/4小時(shí)1次/4小時(shí)污氮?dú)夂趿糠治?在線分析1次/8小時(shí)主冷碳?xì)浠衔锓治?在線分析1次/8小時(shí)主冷氧化亞氮分析 在線分析主冷箱內(nèi)氣體分析 1次/周根據(jù)需要低壓板式冷箱內(nèi)氣體分析 1次/周根據(jù)需要高壓板式冷箱內(nèi)氣體分析 1次/周根據(jù)需要液氧泵冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要液氮泵冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要下塔純液氮純度分析 1次/4

22、小時(shí)根據(jù)需要出上塔純氮?dú)饧兌确治?8次/8小時(shí)根據(jù)需要出過冷器純液氮純度分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要出過冷器純氮?dú)饧兌确治?1次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔工藝氧氣純度分析 1次/2小時(shí)根據(jù)需要出過冷器污氮?dú)饧兌确治?1次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔液空蒸汽進(jìn)口處組份分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔液空進(jìn)口處組份分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔污液氮進(jìn)口處組份分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要高壓氮?dú)獬龈邏簱Q熱器純度分析1次2小時(shí)根據(jù)需要高壓產(chǎn)品氮?dú)饧兌确治?1次/1小時(shí)根據(jù)需要增壓空氣含水量分析 1次/4小時(shí)根據(jù)需要污氮?dú)獬龅蛪簱Q熱器純度分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要污氮?dú)獬龈邏簱Q熱器純度分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要增壓機(jī)一級(jí)

23、出口含水量分析 1次/8小時(shí)根據(jù)需要 說明：在開車時(shí)應(yīng)對(duì)在線分析各檢測(cè)點(diǎn)做相應(yīng)的人工手動(dòng)分析，確保工藝指 標(biāo)的準(zhǔn)確，防范在線分析儀器出故障。1、下塔液空分析（AI-05001）3640%O2 1次|班2、下塔頂部氮?dú)夥治觯ˋI-05002） 3×10-6O2 1次|班3、上塔污氮?dú)夥治觯ˋI-05010） 1%O2 1次|班4、壓力氮?dú)獬龇逐s塔分析（AI-05035）3×10-6O2 AAH=3×10-6 1次|班5、主冷上層液氧碳?xì)浠衔锓治觯ˋI-05004）C100×10-6O2 乙炔0.01ppm 碳?xì)浠衔?0ppm 1次|4時(shí) 6、主冷下層液

24、氧分析（AI-05003/5） 99.6%O2 1次|班7、主冷上層氣氧分析（AI-05007/8） 99.6%O2 1次|班8、污氮?dú)獬龈?、低壓換熱器分析（AI-05031/33）1%O2 1次|班9、高壓氧氣出冷箱分析（AI-05039） 99.6%O2 1次|4時(shí)10、下塔貧液空純度分析（A-05012） 2124%O2 1次|4時(shí)11、下塔污液氮純度分析（A-05012） 0.52%O2 1次|班12、低壓氮?dú)饧兌?5ppmO2 1次|班（無）注：另外汽輪機(jī)取樣點(diǎn)：主蒸汽、汽輪機(jī)蒸汽凝結(jié)水的電導(dǎo)、鈉離子含量、堿度的分析，一班兩次。空分主要取下塔液空氧純度，液氮、液氧純度的分析。6、開停

25、車、正常操作及檢驗(yàn)要點(diǎn)、事故的處理措施 聯(lián)動(dòng)試車過程中除了按報(bào)表記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)外，要詳細(xì)記錄設(shè)備開停和調(diào)整過程中存在的機(jī)械、工藝設(shè)計(jì)問題和處理過程與方法，為后期整改和完善操作規(guī)程提供基礎(chǔ)資料。6.1開停車、正常操作及檢驗(yàn)的有關(guān)資料依據(jù) （1）KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程； （2）相關(guān)設(shè)備技術(shù)附件； （3）工藝流程圖（PID&PFD）。6.2開停車、正常操作及檢驗(yàn)要點(diǎn) （1）儀表、電氣投用電源 （2）開儀表空壓機(jī)向本裝置供儀表空氣，并負(fù)責(zé)向增壓機(jī)入口管線充氣。 （3）接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行正常。儀表組織對(duì)分子篩順序控制程序進(jìn)行送電調(diào)

26、試，并記錄調(diào)試過程中各閥門的狀態(tài)。 檢驗(yàn)程序運(yùn)行、停止過程中各閥門的運(yùn)行情況是否正常。 （4）報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn) a.報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)過程中的聯(lián)鎖試驗(yàn)。機(jī)泵的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)按不送動(dòng)力電源，只送控制電源的方式進(jìn)行試驗(yàn)（空投試驗(yàn)）； b.按順序進(jìn)行如下模擬試驗(yàn)：1機(jī)組的啟動(dòng)、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；2冷卻水泵、低溫水泵的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；3透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)、增效塔系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；4液氧泵、液氮泵的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；5液體貯槽系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)。c.對(duì)試驗(yàn)情況的檢驗(yàn)用表格的形式進(jìn)行記錄（主要由電氣、儀表完成）；d.由儀表組織對(duì)裝置自動(dòng)控

27、制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。（5）啟動(dòng)空壓機(jī)組：參考空壓機(jī)組聯(lián)動(dòng)試車部分。（6）水冷塔建液位：按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明給水冷塔建立液位。（7）投用空氣過濾器控制系統(tǒng)：儀表組織對(duì)PLC控制器進(jìn)行調(diào)試，按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明投用空氣過濾器控制系統(tǒng)。（8）啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和低溫水泵a.按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明啟動(dòng)冷卻水泵和低溫水泵，啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷凍機(jī)組。b.檢查冷卻水泵和低溫水泵的運(yùn)行情況。c.檢查冷卻水泵和低溫水泵的備用情況。d.檢查各閥門的調(diào)節(jié)情況。e.檢查各流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和

28、壓力表的工作情況。f.檢查空冷塔出口氣體參數(shù)是否正常并記錄。g.確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。（9）啟動(dòng)分子篩吸附器，使用程序控制a.按40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明啟動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)。b.確認(rèn)帶壓情況下分子篩系統(tǒng)運(yùn)行正常，各閥門動(dòng)作正常。c.檢查分子篩使用情況。d.確認(rèn)分子篩再生氣量。e.檢查各流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表的工作情況。f.分子篩運(yùn)行至少一個(gè)周期后，手動(dòng)分析出口氣體合格情況。g.投用CO2分析儀、H2O分析儀，檢查運(yùn)行情況。（10）啟動(dòng)增壓機(jī) a.儀表組織對(duì)PLC控制器調(diào)試。 b.確認(rèn)分子篩出口氣體合格后，按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明啟動(dòng)

29、增壓機(jī) c.檢查增壓機(jī)的運(yùn)行情況是否正常。 d.檢查水分析儀工作是否正常。e.檢查溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)工作情況。f.檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。（11）切換裝置儀表氣源a.按40000Nm3/hO2空分裝置操作規(guī)程操作說明切換裝置儀表氣源b.檢查儀表空氣壓力波動(dòng)情況。c.檢查儀表氣源切換后裝置的運(yùn)行情況。（12）吹除冷箱內(nèi)管路a.按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明吹除冷箱內(nèi)管路。b.檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。c.檢查各吹出口氣體合格情況。（13）啟動(dòng)透平膨脹機(jī)a.按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明啟動(dòng)透平膨脹機(jī)。b.手動(dòng)分析出口氣體合

30、格情況。c.投用水分析儀后，檢查水分析儀工作是否正常。d.檢查膨脹機(jī)的運(yùn)行情況是否正常并記錄。e.檢查溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)工作情況。f.檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。g.確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。（14）冷卻分餾塔、建立精餾工況，調(diào)整空壓機(jī)及膨脹機(jī)工況a.按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明冷卻分餾塔，建立精餾工況。注意冷卻過程中應(yīng)及時(shí)啟用冷箱充氮系統(tǒng)。b.檢查主換熱器、高壓板式換熱器是否工作正常。c.檢查建立精餾工況過程中，空壓機(jī)組及增壓機(jī)、膨脹機(jī)工作是否正常。d.檢查操作工況是否正常并記錄。e.檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。f.檢查各溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)、分析儀

31、工作是否正常。g.確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。（15）啟動(dòng)液氧泵（工藝、高壓）a.檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。b.檢查液氧泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 c.檢查液氧泵冷卻情況正常，控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿足啟動(dòng)要求，檢查泵進(jìn)出口管路是否泄漏。相關(guān)法蘭冷態(tài)緊固。 d.檢查軸是否旋轉(zhuǎn)自如。 e.點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常。如正常則按KDON-58000/97500型空分裝置操作規(guī)程操作說明啟動(dòng)液氧泵。檢查液氧泵運(yùn)行情況是否正常。 f.檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。檢查各溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)、分析儀工作是否正常。 g.增加變頻器的頻率，檢查變頻器運(yùn)行情況。 h.注意系統(tǒng)工況的調(diào)整，確認(rèn)裝置

32、運(yùn)行正常并記錄。 i.按上述步驟檢查備泵，并啟動(dòng)使之惰轉(zhuǎn)備用。確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。（16）啟動(dòng)液氮泵 a.檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 b.檢查液氮泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 c.檢查液氮泵冷卻情況正常，控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿足啟動(dòng)要求，檢查泵進(jìn)出口管路是否泄漏。相關(guān)法蘭冷態(tài)緊固。 d.檢查軸是否旋轉(zhuǎn)自如。 e.點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常。如正常則按KDON-58000/97500型空分裝置操作規(guī)程操作說明啟動(dòng)液氮泵。檢查液氮泵運(yùn)行情況是否正常。 f.檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。檢查各溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)、分析儀工作是否正常。 g.增加變頻器的頻率，檢查變頻器運(yùn)行情況。

33、 h.注意系統(tǒng)工況的調(diào)整，確認(rèn)裝置運(yùn)行正常并記錄。 i.按上述步驟檢查備泵，并啟動(dòng)使之惰轉(zhuǎn)備用。確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。（17）調(diào)整工況 a.調(diào)整工況投用增效塔 b.檢查空壓機(jī)工況正常。 c.檢查精餾系統(tǒng)正常并記錄。 d.確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖已投用。（18）投用液氮、液氧貯槽系統(tǒng) a.按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明吹除液氮貯槽系統(tǒng)并建立液位。b.注意建液位過程中系統(tǒng)工況的調(diào)整。c. 按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明投用水浴式蒸發(fā)器。（20）按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的檢驗(yàn)a.系統(tǒng)調(diào)整和運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程控

34、制與運(yùn)行維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作控制。b.檢查空壓機(jī)組及增壓機(jī)、膨脹機(jī)運(yùn)行正常。c.檢查裝置工況正常。（21）調(diào)整空壓機(jī)組及增壓機(jī)、膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)a.系統(tǒng)調(diào)整和運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按KDON-58000/97500型空分裝置操作規(guī)程控制與運(yùn)行維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作控制。b.檢查空壓機(jī)組及增壓機(jī)、膨脹機(jī)變負(fù)荷運(yùn)行正常。c.檢查裝置工況正常。（22）試車結(jié)束，視后續(xù)工段情況，按操作規(guī)程的停車程序進(jìn)行系統(tǒng)停車a.嚴(yán)格按KDON-58000/97500型空分裝置操作規(guī)程操作步驟進(jìn)行操作。注意：儀表應(yīng)及時(shí)停用在線分析儀。b.系統(tǒng)是否排液吹除視其他裝置停車情況而定。c.停車后對(duì)臨時(shí)報(bào)表再

35、進(jìn)行一次記錄。（23）聯(lián)動(dòng)試車從開始到結(jié)束，崗位應(yīng)按工藝管理制度的規(guī)定進(jìn)行檢查，填寫試車報(bào)表和交接班記錄本。（24）聯(lián)動(dòng)試車過程中，對(duì)空壓機(jī)組及增壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)組、氮?dú)鈮嚎s機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，要經(jīng)常核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)表指示值與總控ITCC、DCS顯示值是否一致。（25）按分析項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求的頻次進(jìn)行分析，詳細(xì)記錄分析數(shù)據(jù)。（26）對(duì)聯(lián)動(dòng)試車過程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)向試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組匯報(bào)。（27）聯(lián)動(dòng)試車中，對(duì)大機(jī)組啟動(dòng)等能影響外界工況穩(wěn)定的操作要按規(guī)定匯報(bào)總調(diào)，在總調(diào)同意后方可實(shí)施操作。6.3事故及其處理措施（1）空分裝置故障聯(lián)鎖，以下任一條件滿足，則聯(lián)鎖動(dòng)作原因側(cè)：預(yù)冷系統(tǒng)、

36、分子篩純化器故障?？绽渌撞恳何贿^高，空冷塔出口壓力過低，分子篩進(jìn)出口壓差過高。三個(gè)聯(lián)鎖條件輸入原因側(cè)為三選二。動(dòng)作側(cè)：1、產(chǎn)品氧氣輸出閥、產(chǎn)品氧氣放空閥、高壓氮?dú)夥趴臻y、高壓氮?dú)廨敵鲩y、壓力氮?dú)夥趴臻y、壓力氮?dú)廨敵鲩y、低壓氮?dú)廨敵鲩y調(diào)節(jié)閥的電磁閥失電，閥門關(guān)閉。2、進(jìn)入低壓板式換熱器的正流空氣調(diào)節(jié)閥門的電磁閥失電，閥門關(guān)閉。3、膨脹機(jī)停車，緊急切斷閥電磁閥失電閥門關(guān)閉，增壓端出口回流閥電磁閥失電閥門全開。4、高壓液氧泵惰轉(zhuǎn)，停止向高壓板式輸送液氧。5、高壓液氮泵惰轉(zhuǎn)，停止向高壓板式輸送液氮。 6、停止預(yù)冷系統(tǒng)水泵運(yùn)行。7、分子篩純化器時(shí)間程序控制器計(jì)時(shí)暫停。處于吸附狀態(tài)的分子篩純化器進(jìn)出口閥

37、門電磁閥失電，閥門關(guān)閉。8、主空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉恢復(fù)到啟動(dòng)最低位置。增壓機(jī)一級(jí)、三級(jí)入口導(dǎo)葉恢復(fù)到啟動(dòng)最低位置。注意：空分系統(tǒng)的故障聯(lián)鎖停車結(jié)果并沒有停止蒸汽透平運(yùn)行，只是壓縮機(jī)卸載。（2）高壓液氧泵聯(lián)鎖 原因側(cè)：出高壓板式換熱器的高壓氧氣的溫度低于0。動(dòng)作側(cè)：高壓液氧泵惰轉(zhuǎn)，高壓氧氣產(chǎn)品輸出閥和放空閥電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 原因側(cè)：1、密封氣進(jìn)口側(cè)溫度低于-120。2、密封氣進(jìn)口與參考?jí)毫χ畹陀?KPA。3、軸承加熱器側(cè)軸承溫度高于115。4、電機(jī)定子腔空間溫度高于155。5、高壓液氧泵進(jìn)出口壓差過低，需要現(xiàn)場(chǎng)整定。6、主冷液氧側(cè)液位低于1500mm.動(dòng)作側(cè)：1、電機(jī)停止運(yùn)行。2、入口調(diào)節(jié)

38、閥電磁閥失電，閥門關(guān)閉。原因側(cè)：高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度高于25。動(dòng)作側(cè)：加熱器運(yùn)行。原因側(cè)：高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度低于5。動(dòng)作側(cè)：加熱器停止。（3）高壓液氮泵聯(lián)鎖原因側(cè)：出高壓板式換熱器的高壓氮?dú)獾臏囟鹊陀?。動(dòng)作側(cè)：高壓液氮泵惰轉(zhuǎn)，高壓氮?dú)猱a(chǎn)品輸出閥和放空閥電磁閥失電，閥門關(guān)閉。原因側(cè)：1、密封氣進(jìn)口側(cè)溫度低于-120。2、密封氣進(jìn)口與參考?jí)毫χ畹陀?KPA。3、靠近電機(jī)側(cè)軸承溫度高于115。4、高壓液氧泵進(jìn)出口壓差過低，需要現(xiàn)場(chǎng)整定。動(dòng)作側(cè)：1、電機(jī)停止運(yùn)行。2、入口調(diào)節(jié)閥電磁閥失電，閥門關(guān)閉。（4）工藝液氧泵聯(lián)鎖原因側(cè)：上塔底部液氧液位低于800mm。動(dòng)作側(cè)：工藝液氧泵惰轉(zhuǎn)。原

39、因側(cè)：1、密封氣進(jìn)口側(cè)溫度低于-120。2、密封氣進(jìn)口與參考?jí)毫χ畹陀?KPA。3、靠近電機(jī)側(cè)軸承溫度高于115。4、高壓液氧泵進(jìn)出口壓差過低，需要現(xiàn)場(chǎng)整定。5、密封氣進(jìn)口側(cè)溫度低于-120。動(dòng)作側(cè)：工藝液氧泵電機(jī)停止運(yùn)行。原因側(cè)：高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度高于25。動(dòng)作側(cè)：加熱器運(yùn)行。原因側(cè)：高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度低于5。動(dòng)作側(cè)：加熱器停止。（5）增壓透平膨脹機(jī)聯(lián)鎖原因側(cè)：1、轉(zhuǎn)速高于23000RPM。2、膨脹機(jī)側(cè)軸承振動(dòng)高限。3、增壓端軸承振動(dòng)高限。4、膨脹端徑向軸承溫度高限。5、增壓端軸承溫度高限。6、膨脹機(jī)端止推軸承溫度高限。7、增壓端入口溫度高限。8、潤(rùn)滑油溫度高限。9、潤(rùn)滑油

40、供油壓力低限。10、潤(rùn)滑油泵電壓低限。動(dòng)作側(cè)：停止膨脹機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉緊急切斷閥和全開出口回流閥（6）供電中斷 1、停止空壓機(jī)組、透平膨脹機(jī)等機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、分餾塔產(chǎn)品氣放空。 3、關(guān)閉液體排放閥。 4、停止純化器再生。 5、 按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程操作說明停車。 6、電源故障排除后，電路恢復(fù)后視停電時(shí)間長(zhǎng)短決定分離系統(tǒng)是否須重新加溫，按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)。（7）透平膨脹機(jī)故障停車1、確認(rèn)緊急切斷閥關(guān)，回流閥打開；膨脹機(jī)出口閥關(guān)閉，增壓透平膨脹機(jī)故障停機(jī)，在延時(shí)約30秒（暫定）仍不能啟動(dòng)時(shí)，聯(lián)鎖液氧泵惰轉(zhuǎn)；液氮泵惰轉(zhuǎn)，產(chǎn)品液氧、液氮出口閥關(guān)。2、主冷凝器液位低于聯(lián)鎖值

41、，確認(rèn)如下聯(lián)鎖動(dòng)作：空壓機(jī)放空閥開；增壓機(jī)一級(jí)、二級(jí)回流閥開；啟動(dòng)管線由開到關(guān)，高壓氮?dú)忾y關(guān)；液氧泵惰轉(zhuǎn)；液氮泵惰轉(zhuǎn)；低壓氮壓機(jī)回流開；分餾塔產(chǎn)品閥關(guān)。（8）切換裝置故障如因閥門卡澀無法執(zhí)行程序，緊急暫停分子篩切換程序，聯(lián)系儀表專業(yè)查明原因，并排除故障；如果預(yù)計(jì)排除時(shí)間要很長(zhǎng)時(shí)間，則按KDON-58000/97500型空分裝置操作規(guī)程停車。（9）儀表空氣中斷把儀表空氣旁路閥門打開，裝置即可恢復(fù)運(yùn)行。故障多是儀表空氣過濾器堵塞或閥門、管道泄漏造成，清洗過濾器、消除泄漏即可。如果不能正常，則按KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程停車。如裝置繼續(xù)運(yùn)行，即應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品純度，檢查分子篩純化器

42、再生和吹冷程度。如不正常則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。（10）其他故障參見KDON-40000/10000型空分裝置操作規(guī)程處理。7、空壓機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試車7.1機(jī)組試車主要內(nèi)容（1）驗(yàn)證空壓機(jī)和增壓機(jī)組的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能；（2）驗(yàn)證空壓機(jī)和增壓機(jī)滿負(fù)荷試車的氣動(dòng)性能和透平的性能；7.2機(jī)組試車應(yīng)具備的條件（1）空氣預(yù)冷系統(tǒng)和分子篩純化系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件。（2）儀表空氣系統(tǒng)投用，運(yùn)行正常。（3）汽輪機(jī)單機(jī)試車結(jié)束，ITCC調(diào)速系統(tǒng)、安保系統(tǒng)在汽輪機(jī)單機(jī)試車中確認(rèn)合格。（4）確認(rèn)壓縮機(jī)安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)清潔，壓縮機(jī)進(jìn)出口管道吹掃清洗合格，壓縮機(jī)進(jìn)出油管油洗合格。（5）油系統(tǒng)單試合格，具備開車條件。（6）汽輪機(jī)與壓縮機(jī)的聯(lián)軸

43、節(jié)裝好，具備聯(lián)動(dòng)開車條件。（7）聯(lián)系調(diào)度，確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)，水系統(tǒng)具備開車條件。（8）工藝系統(tǒng)管道吹掃、清洗、試壓合格。（9）檢查機(jī)組所有電氣設(shè)備，確認(rèn)完好。（10）檢查所有控制儀表、測(cè)量?jī)x表、聯(lián)鎖報(bào)警裝置完好，具備使用條件。（11）安全閥調(diào)校合格并打鉛封。（12）記錄報(bào)表編制、備齊。試車所需工具：大、小F扳手、聽棒、測(cè)速計(jì)、測(cè)溫儀、測(cè)振儀等工具準(zhǔn)備好，通訊系統(tǒng)完好。（13）各類消防、安全器具齊全，措施落實(shí)。（14）各輔機(jī)手動(dòng)盤車靈活無卡澀，電機(jī)送電，具備啟動(dòng)條件。（15）試車場(chǎng)地周圍平整、清潔、道路通暢。7.3機(jī)組試車程序7.4開停車及正常操作要點(diǎn) 1、開車前的準(zhǔn)備工作 （1）崗長(zhǎng)接到值班長(zhǎng)的開

44、車命令后，應(yīng)通知操作工，布置開車時(shí)間，重溫操作法，進(jìn)行開車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并將機(jī)組打掃干凈。 （2）聯(lián)系調(diào)度室，確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)具備使用條件。 （3）聯(lián)系調(diào)度室，通知電氣，檢查動(dòng)力電源，控制電源及照明線路應(yīng)具備使用條件。 （4）聯(lián)系調(diào)度，通知儀表，檢查機(jī)組所有控制儀表試驗(yàn)合格，電源送上，所有儀表聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)投入工作，所有表計(jì)齊全，根部閥開啟；壓力表指示“0”位，溫度計(jì)指示與室溫相同。 （5）檢查聲光信號(hào)，指示燈應(yīng)全亮，喇叭應(yīng)能發(fā)出響聲。 （6）聯(lián)系班長(zhǎng)確認(rèn)工藝系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、水系統(tǒng)、氣系統(tǒng)具備開車條件。a.檢查一直到汽輪機(jī)末級(jí)的冷凝物輸送管道上的排放閥。如果排放閥是關(guān)閉的，則要打開閥門。保持排

45、放閥開啟。注意：在排放期間，逸出的過程蒸汽容易造成燙傷，必須確保過程蒸汽不能逸出進(jìn)入大氣，要穿戴指定的工作服。b. MAC排放。開啟到疏水閥的排放管線上的排放閥。同時(shí)開啟疏水閥副線閥。一直到不再有液體逸出為止。關(guān)閉疏水器的旁路閥門，保持排放管線的疏水閥開啟。注意：如果在暖機(jī)期間關(guān)閉缸體排放閥，則容易造成水擊事故。保持蒸汽透平排放閥開啟，直到蒸汽透平被徹底預(yù)熱。直到控制系統(tǒng)出現(xiàn)蒸汽透平已經(jīng)預(yù)熱，才關(guān)閉排放閥。c. 持續(xù)保持排放管路排放閥處于開啟狀態(tài)。這些閥門包括：新汽管道、密封蒸汽管道、真空管道、抽氣器工作蒸汽管道、控制閥箱、蒸汽透平缸體導(dǎo)淋。d. 在停車期間，檢查是否有大氣進(jìn)入BAC。檢查壓縮機(jī)是否處于連續(xù)的隔離狀態(tài)。注意：潮濕的空氣和滲漏的液體將造成壓縮機(jī)嚴(yán)重的侵蝕損壞。如果周圍的空氣滲入壓縮機(jī)則需要排放其中的氣體。e.如果大氣進(jìn)入BAC則開啟在排放管線上的吹除閥門。包括BAC入口管道、BAC蝸殼的吹除閥門。等到液體不再逸出，關(guān)閉BAC排放管道上的吹除閥。如果大氣空氣沒有滲入BAC（在連續(xù)停車隔離期間