煙氣余熱回收系統(tǒng)介紹

1、余熱回收系統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)設(shè)置煙氣余熱回收系統(tǒng)的目的，是讓燃燒空氣吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高加熱爐熱效率，大芳烴加熱爐除f-22012204爐子外均設(shè)有煙氣余熱回收系統(tǒng)回收煙氣余熱 。煙氣余熱回收系統(tǒng)由高、低溫兩段板式空氣預(yù)熱器、煙氣引風(fēng)機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口及煙、風(fēng)道和煙囪組成。余熱回收系統(tǒng)設(shè)備簡介余熱回收系統(tǒng)設(shè)備簡介 板式空氣預(yù)熱器以板片為傳熱元件，板片是壓制有波紋的金屬薄板。波紋不僅可以強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的強(qiáng)度和剛度。波紋還可以促使流體呈湍流狀態(tài)，減輕沉淀物和污垢的形成，起到一定的自清灰作用。余熱回收系統(tǒng)流程簡介余熱回收系統(tǒng)流程簡介 余熱回收系統(tǒng)采用兩段板式空氣預(yù)熱系統(tǒng)，其流

2、程特點(diǎn)是以煙氣溫度160為界，將煙氣-空氣預(yù)熱器分為高溫段和低溫段兩個各自獨(dú)立的設(shè)備，比一段式空氣預(yù)熱系統(tǒng)可以再提高熱效率34。二甲苯塔重沸爐（f-2801a)對流室的熱煙氣經(jīng)熱煙道進(jìn)入空氣預(yù)熱器，與空氣換熱，煙氣溫度降至約100由煙氣引風(fēng)機(jī)排入100米混凝土煙囪，為避免發(fā)生露點(diǎn)腐蝕，設(shè)置了冷空氣旁通風(fēng)道，當(dāng)煙氣出空氣預(yù)熱器溫度過低時可適當(dāng)打開旁通風(fēng)道上的氣動調(diào)節(jié)蝶閥（hv8648a1、hv8648a2、hv8612a）以提高煙氣出空氣預(yù)熱器溫度，熱空氣經(jīng)熱風(fēng)道送至二爐爐底燃燒器處供燃燒使用。板式空氣預(yù)熱器采用立置型式，煙氣側(cè)進(jìn)側(cè)出, 空氣上下進(jìn)出的方式。這樣包括余熱回收系統(tǒng)在內(nèi)的加熱爐總體計

3、算燃料熱效率可達(dá)93%。同時將煙氣引風(fēng)機(jī)置于兩段空氣預(yù)熱器之間，可避開露點(diǎn)腐蝕。 fcflofofloflofloflofloflofloflo去 煙 囪去 煙 囪余熱回收系統(tǒng)的自動控制余熱回收系統(tǒng)的自動控制 1. 在通往空氣預(yù)熱器熱煙道及通往獨(dú)立煙囪的旁通熱煙道上均設(shè)置有兩位式氣動密封擋板（hv8652a、hv8651a）。當(dāng)余熱回收系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時, 空氣預(yù)熱器熱煙道密封擋板(hv8652a、)處于全開狀態(tài)，而旁通熱煙道密封擋板(hv8651a)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)余熱回收系統(tǒng)發(fā)生故障時, 聯(lián)鎖關(guān)閉空氣預(yù)熱器熱煙道擋板(hv8652a)，同時打開旁通熱煙道密封檔板(hv8651a)及加熱爐（f-

4、2801a)爐底風(fēng)道上設(shè)置的氣動風(fēng)門（hv8630ahv8637a、hv8638ahv8645a、hv8630bhv8637b、hv8638bhv8645b）, 停空氣送風(fēng)機(jī)和煙氣引風(fēng)機(jī)，將系統(tǒng)改為自然通風(fēng)操作。2. 空氣鼓風(fēng)機(jī)、煙氣引風(fēng)機(jī)的入口擋板（hv8649a、hv8650a）均可在儀表室手動調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)啟動時, 該擋板應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài), 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中, 風(fēng)機(jī)的擋板開度應(yīng)根據(jù)加熱爐的負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。3. 當(dāng)煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于400或者煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于220報警。當(dāng)煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于420或者煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于240時，系統(tǒng)將聯(lián)鎖停煙

5、氣引風(fēng)機(jī)。4. 空氣出高溫段空氣預(yù)熱器壓力小于150pa時報警，小于50pa時強(qiáng)烈報警,操作人員應(yīng)確認(rèn)空氣送風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器是否出現(xiàn)故障，如是應(yīng)遙控停空氣送風(fēng)機(jī)。5. 煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器壓力大于-200pa時報警，大于-100pa時強(qiáng)烈報警,操作人員應(yīng)確認(rèn)煙氣引風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器是否出現(xiàn)故障，如是應(yīng)遙控停煙氣引風(fēng)機(jī)。6.停煙氣引風(fēng)機(jī)時，系統(tǒng)將聯(lián)鎖關(guān)閉空氣預(yù)熱器熱煙道擋板(hv8652a)，同時自動打開旁通熱煙道密封檔板(hv8651a)。7. ?？諝馑惋L(fēng)機(jī)時，系統(tǒng)將聯(lián)鎖停煙氣引風(fēng)機(jī)，同時自動打開爐底風(fēng)道上設(shè)置的氣動風(fēng)門, 系統(tǒng)將改為自然通風(fēng)操作。若延遲20秒,單個輻射室有50及以上氣動風(fēng)門無

6、打開信號,且出輻射室煙氣氧含量等于小于1時強(qiáng)烈報警,聯(lián)鎖切斷滿足連鎖條件的加熱爐主燃料。8. 當(dāng)加熱爐低負(fù)荷操作時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)高、低溫段空氣旁通擋板（hv8648a1、hv8648a2、hv8648b1、hv8648b2、hv8612a、hv8612b）的開度，控制煙氣出預(yù)熱器溫度不致過低，以避免露點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。9.鼓、引風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速控制。表1空氣預(yù)熱系統(tǒng)連鎖序號連鎖條件設(shè) 定 值上 限 下 限連鎖現(xiàn)象1煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度400報警2煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度420停煙氣引風(fēng)機(jī)3煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度220報警4煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度240停煙氣引風(fēng)機(jī)5空氣出高

7、溫段空氣預(yù)熱器壓力v150pa報警6空氣出高溫段空氣預(yù)熱器壓力v50pa強(qiáng)烈報警7煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器壓力-200pa報警8煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器壓力-100pa強(qiáng)烈報警9煙氣出對流室溫度500報警10煙氣氧含量8%報警11爐頂負(fù)壓20pa報警12爐膛溫度830報警13煙氣引風(fēng)機(jī)停機(jī)關(guān)閉空氣預(yù)熱器熱煙道擋板(hv8652a)，同時自動打開旁通熱煙道密封檔板(hv8651a)。14空氣送風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖停煙氣引風(fēng)機(jī)，同時自動打開爐底風(fēng)道上設(shè)置的氣動風(fēng)門, 系統(tǒng)將改為自然通風(fēng)操作。若延遲20秒,單個輻射室有50及以上氣動風(fēng)門無打開信號,且出輻射室煙氣氧含量等于小于1時強(qiáng)烈報警,聯(lián)鎖切斷滿足連鎖條件的

8、加熱爐主燃料。余熱回收系統(tǒng)操作要點(diǎn)余熱回收系統(tǒng)操作要點(diǎn) 1.低溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度低當(dāng)環(huán)境溫度低，特別是冬季環(huán)境溫度低于0時，低溫段煙氣出口溫度會低于或遠(yuǎn)低于100。另外，當(dāng)加熱爐在低負(fù)荷下運(yùn)行時，即使是在環(huán)境溫度較高的夏季，由于空氣預(yù)熱器吸熱面相對大了很多，也可能出現(xiàn)低溫段煙氣出口溫度低于100的情況。當(dāng)煙氣出口溫度低于100時，可能出現(xiàn)大量的冷凝水，加速粘灰堵塞和低溫露點(diǎn)腐蝕。此時應(yīng)該適當(dāng)開啟低溫段空氣旁通管道上的氣動調(diào)節(jié)閥，減少空氣吸熱量。調(diào)節(jié)至煙氣出口溫度1005為宜。2.高溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度低防止引風(fēng)機(jī)葉輪低溫露點(diǎn)腐蝕的煙氣溫度為120。當(dāng)環(huán)境溫度低，或加熱爐在低負(fù)荷下

9、運(yùn)行時，高溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度也可能120，此時適當(dāng)開啟高溫段空氣旁通管道上的氣動調(diào)節(jié)閥，減少空氣吸熱量，調(diào)節(jié)至高溫段煙氣出口溫度120為宜。當(dāng)嚴(yán)冬時節(jié)低溫段空氣預(yù)熱器停運(yùn)，高溫段空氣預(yù)熱器單獨(dú)運(yùn)行時，應(yīng)如此操作，保證煙氣進(jìn)引風(fēng)機(jī)的溫度120。3.高溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度高由于各種原因，例如后燃或爆管等，可能造成高溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度升高，當(dāng)溫度升高到危及引風(fēng)機(jī)正常操作時，自控系統(tǒng)將報警，甚至聯(lián)鎖停運(yùn)空氣預(yù)熱系統(tǒng)。4.低溫段空氣預(yù)熱器積灰高溫段空氣預(yù)熱器一般不會積灰，即使積灰也是干灰，由氣流的自清灰能力清除，或停工檢修時人工清除。低溫段空氣預(yù)熱器可能出現(xiàn)露點(diǎn)積灰。露點(diǎn)積灰濕而粘

10、，不同于干灰，一般靠氣流的自清灰能力和普通吹灰器無法清除，只能用高壓水沖洗。 獨(dú)立的低溫段空氣預(yù)熱器可以暫時單獨(dú)停運(yùn)進(jìn)行高壓水沖洗，以清除濕而粘的露點(diǎn)積灰。在低溫段空氣預(yù)熱器煙氣入口和出口分別設(shè)置有壓力計和溫度計，通過煙氣壓降的增加和溫降的減?。ㄖ苯颖憩F(xiàn)為煙氣出低溫段空氣預(yù)熱器溫度升高）可以監(jiān)控積灰情況，適時進(jìn)行高壓水沖洗。如果引風(fēng)機(jī)壓頭明顯不足，或煙氣出低溫段空氣預(yù)熱器溫度升高1520，就應(yīng)進(jìn)行高壓水沖洗。5.低溫段空氣預(yù)熱器漏風(fēng)低溫段空氣預(yù)熱器的換熱面可能出現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕。由于空氣側(cè)的壓力高于煙氣側(cè)，腐蝕穿孔后會有一部分空氣漏入煙氣中。在低溫段空氣預(yù)熱器煙氣入口和出口分別設(shè)置有氧分析儀接口或煙

11、氣采樣口，通過在線或定期煙氣氧含量的分析，反映出漏風(fēng)量。煙氣出空氣預(yù)熱器的氧含量比入口氧含量多35，或空氣送風(fēng)機(jī)裕量不足時，更換低溫段空氣預(yù)熱器的換熱面。6.燃料氣硫化氫含量偏高在線或定期檢測燃料氣中的硫化氫含量，當(dāng)硫化氫含量較高時，停運(yùn)低溫段空氣預(yù)熱器，以防止嚴(yán)重的低溫露點(diǎn)腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備過快地?fù)p壞。當(dāng)燃料氣中硫化氫含量超過75mg/m3（50ppmv）時，停運(yùn)低溫段空氣預(yù)熱器。同時，高溫段空氣預(yù)熱器開啟空氣旁通，以保證煙氣出口溫度在160以上。7.低溫段空氣預(yù)熱器單獨(dú)停運(yùn)低溫段空氣預(yù)熱器的煙、風(fēng)道均設(shè)置有旁通和隔斷閘板閥。當(dāng)?shù)蜏囟慰諝忸A(yù)熱器進(jìn)行水沖洗、更換換熱面、或嚴(yán)冬單獨(dú)停運(yùn)時，開啟旁通，

12、切斷低溫段空氣預(yù)熱器。高溫段空氣預(yù)熱器及加熱爐仍可在熱效率90左右正常運(yùn)行。余熱回收系統(tǒng)試運(yùn)前檢查余熱回收系統(tǒng)試運(yùn)前檢查空氣預(yù)熱器積灰情況的監(jiān)控空氣預(yù)熱器積灰情況的監(jiān)控空氣預(yù)熱器漏風(fēng)情況的監(jiān)控空氣預(yù)熱器漏風(fēng)情況的監(jiān)控 加熱爐及其余熱回收系統(tǒng)啟動加熱爐及其余熱回收系統(tǒng)啟動 先在自然通風(fēng)條件下啟動加熱爐，待裝置和加熱爐運(yùn)行正常后，再投運(yùn)余熱回收系統(tǒng)。具體的啟動步驟如下：1.鼓-引風(fēng)機(jī)不開，打開旁通煙道擋板，打開自然通風(fēng)門，在自然通風(fēng)條件下啟動加熱爐。2.余熱回收系統(tǒng)啟動2.1裝置和加熱爐運(yùn)行正常后，在自然通風(fēng)門打開的條件下啟動鼓風(fēng)機(jī)。2.2關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口擋板, 打開鼓風(fēng)機(jī)通往空氣預(yù)熱器及加熱爐的風(fēng)道上的調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉空氣旁通擋板處于。啟動鼓風(fēng)機(jī)，啟動后緩慢開啟鼓風(fēng)機(jī)入口擋板至一定開度以達(dá)到足夠的空氣流量, 空氣流量滿足加熱爐需求時關(guān)閉自然通風(fēng)門，此時調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)入口擋板開