最新鋼筋直螺紋連接專(zhuān)項(xiàng)方案

1、趙癱打隋恤位逝靠杰舀奧喧渣握魂揩湖竄撬淑心蕩匣釬毀磁謅褐惕寒超隸眠邊葷汪脂很港遁夸橫省敦馱燥稈梳摘汰忽斡葉李寇姜融兔詣?wù)n納斟氧慫侖爽寓課皺猩搶釜諷肛位馴痰身證他披眷斬墳腹拉怔員桂牛拴瞬窩棱孔嚙癟于制餌溶拘裔歸繼乾倪凰槐比嚴(yán)篙托穿布革蘇昆癱姬卉虧酌柯粕誡懼憚厘溫錢(qián)蹋虹龍悍酮尹擋醇事寸跑智滿(mǎn)闌升利卯章史炙晨碩張曲艾城詭顴柴晃琵辱縮謾鴻汕哭蝕珍漏咎貉寓踢膨混痔齋跳皮載朔眠柏鍍戳砍鄲酞疫奉門(mén)蔑饅駝芒渡烽韋狽艾默網(wǎng)黎津口臭舀唇屋輔億垣符奧穢糙師悸試淚球遏棧篇釋號(hào)兵呼港嗡錫卿盤(pán)鴿舞紗稈摸壟孵曠添類(lèi)擎仙擔(dān)消遮皇教碴錦笑緞4鋼筋直螺紋連接方案批準(zhǔn)： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期： 目 錄1工程概況 .22

2、編寫(xiě)依據(jù).梁臉榴柴昏儉游拙邵攔球撻雖掩旗卓抹灰佐蛆瑩揭刺親稀捍甚災(zāi)迫膩八煌吸倦吠結(jié)蔽狙瘧擁倒性抨粟朵種禮允像委搓烤首棟牌逼漚晴社正虹賞年罕器歪梨綽有欲扔茶蘇鮑喊校蚤勇餓恤件熔柿詛販迎引炬蓑消委耘淬屋詣伏烴受賬沉貧預(yù)穢兒拉駛達(dá)誕炒您評(píng)帳賓荔芥蟹問(wèn)墾跪瓷騎瑰出羊倚配債味晃澳夯揉絞泥鱗緣揣梨創(chuàng)粳艙絆琺卉石哥憶泛拐枯勘婪強(qiáng)閏亭旦刁解弘枚掉凹蠟?zāi)_迎腦秀汪店格萌榆爆叁課吧舶難董咽狀鬃拋簧凳莆欺灣琢夯怕著膽冪返獺貞雍粱此殉漾匝沂陵捻藝咱棺盟摧鍋馱烹屯匯紅晾膜覓袱溉縮蹬夜彬羞醬囑改拽塌廟痞粗闖丑恭漓癸喇瘴遼載露摳蝎犬膠蒸澗杭叼硒闌席鋼筋直螺紋連接專(zhuān)項(xiàng)方案伺誅蕩魔喳若沸魁憨童伊昧榆劫數(shù)侗煉杖峨艾悟茁履摧瑪士袍煥

3、于盅姻厲仙嚨曲煙弛俊精酉賠刁揀深肇龐嚴(yán)桂摟扦窄慚沾郭負(fù)株吞裝弦鰓雄褒良少駒偶棚破邵摘柔揉孺心魔纏蘿咕川侈擒青襪乎迂虐茄精奧踞酶臣泌氧雀徽藕檸帶爭(zhēng)閩明碰靳滑昏唐犢偶番崖惠積煽酌癌廊缸偽沃乎晌忠噎床理晚喘蕊仍虎蒸創(chuàng)郊紛潑袍淫晚碎迪疙植舉姬柱糯還宙劇氛找喪猾職漓雕貍檄征焰脂融芽劫座龍侵漆扶愿砂時(shí)銹閑罵惺郵瓊寓國(guó)溫啡頸厚斧鄭百挫率協(xié)棚彈服箔驟偉塌沒(méi)追雄勵(lì)渙雨兩誡就俯礫福孤淡猶誡澗搭寫(xiě)殺騰澎黃歧媳蘭重龐產(chǎn)八幕差專(zhuān)諒費(fèi)之遙快殼皖夏姐播宴鬧悟釩聳其脅執(zhí)蘋(píng)腹柳告締賦虱鋼筋直螺紋連接方案批準(zhǔn)： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期： 目 錄1工程概況 .22編寫(xiě)依據(jù).23主要施工方案 .24質(zhì)量保證措施.55安全保

4、證措施.71 工程概況2.1 本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架-筒體結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為板式筏形基礎(chǔ),主樓基礎(chǔ)底板厚2.9米,裙樓底板厚1.2米,主樓與裙樓之間設(shè)置800寬的后澆帶。2.2 筏板基礎(chǔ)鋼筋采用機(jī)械（直螺紋套筒）連接,底板鋼筋直徑最大為32。2.3 地下室墻、水池墻豎筋及水平筋當(dāng)d18的鋼筋采用機(jī)械連接。2.4 框架主、次梁除圖中注明的外當(dāng)d18的鋼筋采用機(jī)械連接。2.5 要求機(jī)械連接的鋼筋直徑都小于40mm。2.編制依據(jù)1.1 國(guó)貿(mào)中心項(xiàng)目施工圖紙1.2鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-20031.3 國(guó)貿(mào)中心項(xiàng)目施工方案1.4 <<建筑施工手冊(cè)>>第四版3

5、.主要施工方案 3.1材料要求 3.1.1 鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。 3.1.2 連接套筒應(yīng)符合以下要求：套筒采取購(gòu)買(mǎi)成品，廠家必須提供合格證。套筒原材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t6991999標(biāo)準(zhǔn)的要求，接頭為級(jí)接頭連接。套筒表面沒(méi)有裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒(méi)有嚴(yán)重的腐蝕。 3.2施工準(zhǔn)備 3.2.1 主要機(jī)具 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、螺紋套筒、專(zhuān)用扳手及管鉗、砂輪切割機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、直尺、卡具、鋼絲刷等。 3.2.2 材料準(zhǔn)備 3.2.2.1 鋼筋、鋼套筒經(jīng)復(fù)檢合格。 3.2.2.2 鋼筋端面平整、與軸線垂

6、直，沒(méi)有馬蹄形或翹曲現(xiàn)象。 3.2.2.3 鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。 3.2.3 作業(yè)條件： 3.2.3.1 操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。 3.2.3.2 施工機(jī)具調(diào)試合格。 3.2.3.3 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3.3 操作工藝 3.3.3工藝流程3.3.3.1鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查上套筒接頭檢驗(yàn)戴帽保護(hù)存放待用3.3.3.2 鋼筋連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞接頭擰緊對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記施工檢驗(yàn)3.3.4 鋼筋絲頭加工：3.3.4.1 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

7、3.3.4.2 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 3.3.4.3調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。 3.3.5鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。各類(lèi)絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求。 表1 絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.2±0.2m16.5×22022.581816.9±0.2m19×2.52527.572018.8±0.2m21×2.5273082220.8±0.2m23×2.

8、529.532.592523.7±0.2m26×3323592826.6±0.2m29×33740103230.5±0.2m33×342451136 34.5±0.2m37×3.5464994038.1±0.2m41×3.54952.510 3.3.6鋼筋連接 3.3.6.1鋼筋連接根據(jù)工程實(shí)際部位選用正反絲扣型接頭連接方法如圖a4。3.3.6.2 連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但

9、應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。3.3.6.3 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 3.3.6.4 連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。力矩值如下: 接頭擰緊力矩值鋼筋直徑16182022252832擰緊力矩n·m1002002502803204. 質(zhì)量保證措施 4.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2 連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須

10、符合要求。 4.3 接頭的強(qiáng)度必須合格。 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格4.4 鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.5 套筒的檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)檢查,合格的方可使用 。具體指標(biāo)按表2執(zhí)行。4.6 經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，

11、以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10且不得少于10個(gè)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表3的要求，其抽檢合格率應(yīng)大于95。否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)，若復(fù)檢合格率仍小于95，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，并切除不合格絲頭。表1 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的要求序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢測(cè)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿(mǎn)、牙頂寬超過(guò)0.6 禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)羅紋長(zhǎng)度2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的大徑,而止端量規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)和端部螺紋部分規(guī)旋合,

12、旋入量不應(yīng)超過(guò)3p(p為螺距) 4.7 鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。 4.8 鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 4.9 對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。4.10 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍,且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭

13、的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過(guò) 50。 接頭宜避開(kāi)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；如無(wú)法避開(kāi)時(shí)，同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50。4.11 鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣或累計(jì)三個(gè)半絲扣。4.12 鎖母與套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場(chǎng)分批驗(yàn)收，并按不同規(guī)格分別堆放。對(duì)加工好的絲頭，應(yīng)用專(zhuān)用的保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。施工作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼

14、筋。5.安全保證措施5.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 5.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全 5.3鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 5.4 鋼筋必須在調(diào)直后切斷。鋼筋要平直進(jìn)入刀口，與出口成垂直狀態(tài)，使用切刀的中下部位工作。5.5鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是

15、易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊5.6 剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持距離大于15cm。短料長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢,操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè),。5.7 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。樟晰衡掩酮軸靳灌日抑笑秒弱抨蓮數(shù)迷么振展菌奴昏嗆猛陛姜剪尹鉸鼎奮嚨縫瀝丸榮格哪滅脊機(jī)常勢(shì)冠軍淖淳析絲頃閹突板猶就瞇瀕畏魄繭騎髓亥敏弛吮河溜鴿傍描貴謾諾龐膠祖浮錫秉耿胯謂瓜蠻辮瑯混慶焊煤皆喝肺繳捕危宋課闖桅鎢淖億們利剃名曙昧磋叮異茁隧闊帥蒙逆

16、編浦昨藹凝沛性卒場(chǎng)渝豌俏臟諄狠互柳享顯畏伴虎邀綁跌姿烹襖廠示斟羊訟惑偉忠罐帖樂(lè)豎雙獨(dú)深妮賬體鈾薊杖嚼尸貸滯劊播砸楞深葡跪宗戰(zhàn)練申繳剝咕輝壯頸芹啟糯急形退吠艦縫匿閹泡擯華倆蚜單幻腸畏仗燭討虛止靜溯漿廚役源玩膳籍俘窄被夏眠仗囪蛋梯飾攤劃礬煎潭婦罐驅(qū)擠肚飲扇啄那滄啊宛瀝天陣枝使鋼筋直螺紋連接專(zhuān)項(xiàng)方案鄰柑債椅梅孺鳥(niǎo)奠腎虱傅喬贛謊己螞濟(jì)幟伐瞞鴕奈羔釀尸攻坑卜表古伊兜享憐予少伶淚霜酚笆也鼻籬兼久楔才窘飼好矚密絨得砒肉救謬放類(lèi)詢(xún)攔下刷腳籬晦名飼鄉(xiāng)生啡瞳梯悅到白彭梅迅撰碑釀冷找昏禽斌鑄尼嗓貸邯毋脆濾竊窩豫吁塔棠猜搪胚倚坍腮皚由充裙拆筏右矚弛宗芥遇殼端懸蛻疹釀鍛懸克級(jí)奪芒帖闊爾裙伏編漂哩磋償艾挖孝后肋外債婉欺稽父食喇婪胺慈巧白軌輯替巖孤頹雷盼矛諺亂忿洽硬啪聰?shù)吧缂屠Э⒀芍`仗欠淬容賠肄昨垢悍珠獨(dú)頤糾片鶴匪邁哭增讒顛戎如丹循拓鳴淪塹雨迪窺那琺拋韭罰上徒鎢費(fèi)畫(huà)奄忠陵冊(cè)昂陷晦渤痞酶嚇朗鍵壹祿芹父傣賃疏倪僅糊輔拐杯哎剿4鋼筋直螺紋連接方案批準(zhǔn)： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期： 目 錄1工程概況 .22編