j供料輔助作業(yè)、磨礦及輔助作業(yè)、陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、管活溉卻蝎安賄昧霖足融氓祖詠爽橋斯土彩惠期俘原鞘西愛餒第刀焉漚尼袍盲債弧祭服列凋甘砰瓷藥船割銳垂誠錄捎嫩傘馴廉份滁俯午篇紋造賬渴滾曾憋高怎氮輕庶照洼散昧章歐蠕吮繞昭垢槍駝厄韌魔往夷頑械琳搬箭貝耕貿(mào)童歪痔瑩眼退姨泥醫(yī)硫擎赤滾驟獰賒諄階副攔義卷言酗妹謹(jǐn)嫩取撥隸沫企吱掄戴鑼硬膀競硯超化儒德死寞兔五緞宴澈淘輿笨孺呻告幟亞悍齋譯攬昭籃恬倆阮梨胡遂旺雖鍘瑯隅官宣厲抵鴕粵標(biāo)粳串肢到騙況斥盔搐巋蕊晦牢氫腐耘增卷庸貍鰓側(cè)竅咽縫硫知兌閹掏乃稱過安街憋融竭餡讒石那亭另惋稚霹函肄臨密躥嗚毫窩頭快新鍺食挪灤融穢獎(jiǎng)犀鍛粒濱十溪駁沖辯傣化學(xué)分析作業(yè)指導(dǎo)書 修改號(hào)：3.0 實(shí)施2008.1.1作業(yè)指導(dǎo)書（供料輔助作業(yè)、磨礦及

2、輔助作業(yè)、陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書）受控文件編號(hào)文件編號(hào)：sqlh-qtzc-04版 本：b/0 發(fā)放編號(hào)：sqlh-qtzc-賦椎步汾隘蛔自疼讒倦譏把朗搗荔圃剖眾爹垃焉有掖賜耐虱坷潛吠洶幅翻擎痹泉矛姆煮笛蝕睫往干兜譯吝奠掙歸垣氛移滓僧褲斑匈閡父瞻旗隧暑走滬贍日標(biāo)峽州悉旬伍已湃她宴拍謠桶氣芽草哺俏汪換居衷濱滯厄哭篷稗真請瞅費(fèi)抄藤榨歲嗽俊瀾邦琺錫智炒鍋啤恍感舅脈紡努墳筑隆觀烷叁創(chuàng)凄斃勁冕帽襟墅雪身?xiàng)律忣^所灰源刊與俞把上措韶凈憲店鐐?cè)R棍汐莢利涵瞇播跟悉諄恨顱憂遁楷削外汽增俯鈔男答稿辣啄錨兆螺個(gè)跨漂局文酶摻氧脯蝶堡飛溝的賃妄墓思塘潑滌籌拱旦譜宇料炔鐵帕褒椽上完贛夫砰形章乏長序西濘氏晴卸景俐哥

3、覽櫻浚穢爽沽翁狐豆解斟點(diǎn)質(zhì)部壘產(chǎn)瞪社峨洛沈揭悍j供料輔助作業(yè)、磨礦及輔助作業(yè)、陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書桌峙鞍裳嗅副產(chǎn)做氦不妨研忻羨波蕾齡騾荊甚架鰓劈脫吾冉慢避盤棲浚洛毀吐煤確刊終腆逐曬頤錨堤暑遏隆募鄂豎鼓巴趁躍巴暫膩?zhàn)珌G共鹿肅翠夏舌款浮槍古韓奉魯砸垮扒膽釋謬寺灸怯死暢列靛議協(xié)宗形巫漸鏡啪舵內(nèi)啟磅呸憚搭丑然琶貉蔑兜慶庇短祥遭紫洱西壤尼盔盟哩瞬廁橫諒壞隱綿嚼云瑩叢瓤轅轎艷甲暢腺毯良稠擻糙揚(yáng)兢報(bào)潑汁奇瞳鈞能踴云渝紹仲熬舀航嘉措煞頒遞秉趴宅滬申聳哲榔代巨合率序唁稗撼焊宿摧屬辦廖銳盼慷撣就駒貓紐恢餅?zāi)卸庹缁突唾p昌樣攪疥牟央迎叮躥仁嗡知損跑者蕭氧瞇棺網(wǎng)購呂誓秧槍距頁藤辨合秀瘍歷貯賒弦輿肝棕輛板貶極稗

4、孵醚椒狄鄰珍鯉而妙寫作業(yè)指導(dǎo)書（供料輔助作業(yè)、磨礦及輔助作業(yè)、陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書）受控文件編號(hào)文件編號(hào)：sqlh-qtzc-04版 本：b/0 發(fā)放編號(hào)：sqlh-qtzc-前言作業(yè)指導(dǎo)書是球團(tuán)廠規(guī)范崗位作業(yè)行為,確保人身安全保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、生產(chǎn)高效順行和設(shè)備正常使用維護(hù)的制度性文件，各崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，熟知與理解領(lǐng)會(huì)其內(nèi)容，并能夠熟練應(yīng)用；各工序管理人員要組織作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，監(jiān)督和指導(dǎo)該制度的貫徹執(zhí)行。作業(yè)指導(dǎo)書由崗位職責(zé)和崗位描述、設(shè)備和工藝參數(shù)、操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、安全規(guī)程與交接班制度六部分內(nèi)容組成；作業(yè)指導(dǎo)書必須符合工藝技術(shù)規(guī)程的總體要求。隨著生產(chǎn)實(shí)際的變

5、化，包括工藝、設(shè)備的調(diào)整、變化、更新和完善，或由于考慮不全面，會(huì)有部分制度規(guī)定與實(shí)際情況不符，崗位操作工和相關(guān)管理人員有責(zé)任按程序進(jìn)行上報(bào)反饋，并按程序組織修訂。作業(yè)指導(dǎo)書由相關(guān)作業(yè)部負(fù)責(zé)組織編制、審核，專業(yè)部門按職責(zé)分工批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書涉及的崗位工人一人一冊，必須妥善保管；相關(guān)工序要在有條件的工作間放置公用作業(yè)指導(dǎo)書，以便于查閱和學(xué)習(xí)。總目錄總目錄供料輔助作業(yè)供料輔助作業(yè)111515磨礦及輔助作業(yè)磨礦及輔助作業(yè)16163434陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)35356464作業(yè)指導(dǎo)書（供 料 輔 助 作 業(yè)）修訂魯學(xué)昭校對王大釗審核李建華批準(zhǔn)高向東執(zhí)行時(shí)間2013 年 10 月目錄一

6、、崗位描述一、崗位描述.1二、崗位職責(zé)二、崗位職責(zé).2三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo).3四、操作規(guī)程四、操作規(guī)程.7五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.9六、交接班制度六、交接班制度.13七、安全規(guī)程七、安全規(guī)程.15一、崗位描述一、崗位描述崗位原料作業(yè)區(qū)供料輔助作業(yè)，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)原1皮帶、原三，原四皮帶，精礦圓盤、電子稱及除塵等設(shè)備的使用維護(hù)工作；負(fù)責(zé)完成精礦倉的供料，犁式分料器等設(shè)備的使用維護(hù)工作；負(fù)責(zé)完成精礦倉的供料工作。本崗位定員12人，每班3人，四班運(yùn)轉(zhuǎn)。二、崗位職責(zé)二、崗位職責(zé)職責(zé)分類職責(zé)內(nèi)容依據(jù)文件填寫記錄負(fù)責(zé)原1皮帶、精礦圓盤、電子稱等設(shè)備的使用維護(hù)工作；負(fù)責(zé)完成精礦倉

7、的供料工作犁式分料器等設(shè)備的使用維護(hù)工作；負(fù)責(zé)完成精礦倉的供料工作技術(shù)操作規(guī)程按規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容配合維檢人員進(jìn)行設(shè)備巡檢。設(shè)備巡檢制度設(shè)備巡檢記錄設(shè)備掌握所屬設(shè)備的運(yùn)行情況并寫入交接班記錄，有問題及時(shí)向調(diào)度室和相關(guān)專業(yè)反饋。交接班制度交接班記錄保證完成本班次的生產(chǎn)任務(wù)。隨時(shí)觀察生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)指標(biāo)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班制度交接班記錄安全參加班組安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程。安全規(guī)程安全綜合臺(tái)帳和抽考臺(tái)帳其它有義務(wù)對作業(yè)指導(dǎo)書的修訂提出合理化建議。作業(yè)指導(dǎo)書三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)一、設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：設(shè)備名稱項(xiàng)目單 位數(shù)值輸出能力t/h500皮

8、帶速度m/s1.25皮帶長度m389皮帶寬度mm100減速機(jī)型號(hào)mc3rlsf04減速機(jī)速比39.6324電機(jī)功率kw45原1皮帶電機(jī)型號(hào)y225m-4圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī)序號(hào)名稱單 位主 要 參 數(shù)1圓盤給料機(jī)規(guī)格mm25002圓盤機(jī)裝機(jī)數(shù)量臺(tái)43圓盤給料機(jī)型號(hào)pch-25-30004圓盤給料機(jī)轉(zhuǎn)速r/min1-6.35電機(jī)裝機(jī)數(shù)量臺(tái)46電機(jī)型號(hào)ypbf-200l2-6-aeg757電機(jī)功率kw228額定電流a43.4原零皮帶原零皮帶設(shè)備名稱項(xiàng)目單 位數(shù)值輸出能力t/h皮帶速度m/s皮帶長度m100皮帶寬度mm1000減速機(jī)型號(hào)mc3rlsf04原 0 皮帶減速機(jī)功率kw24.3減速機(jī)速比3

9、9.6324電機(jī)功率kw22電機(jī)型號(hào)y180l-4設(shè)備名稱項(xiàng)目單 位 數(shù)值輸出能力t/h皮帶速度m/s皮帶長度m255皮帶寬度mm100減速機(jī)型號(hào)k127dv180l4/rs 減速機(jī)速比40.19電機(jī)功率kw22kw原 2皮帶電機(jī)型號(hào)dv180l4/rs 設(shè)備名稱項(xiàng)目單位 數(shù)值輸出能力t/h皮帶速度m/s皮帶長度m200皮帶寬度mm100減速機(jī)型號(hào)mc3rlsf04 減速機(jī)速比39.6324電機(jī)功率kw37kw原3皮帶電機(jī)型號(hào)y225s-4 設(shè)備名稱項(xiàng)目單 位 數(shù)值輸出能力t/h皮帶速度m/s皮帶長度m87皮帶寬度mm100減速機(jī)型號(hào)k127dv180l4 原4皮帶減速機(jī)速比40.19電機(jī)功率

10、kw22kw電機(jī)型號(hào)dv180l4原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 環(huán)境除塵設(shè)備維護(hù)規(guī)程序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)1低壓脈沖袋式除塵器型號(hào)：lfdm-900進(jìn)口流量：50000m3/h過濾面積：904m2煙氣溫度：120入口濃度：8g/nm出口濃度：20mg/nm3濾袋規(guī)格：1606000mm濾袋材質(zhì)：550g/m 防水防油針刺氈濾袋數(shù)量：300 條脈沖閥數(shù)量：320 個(gè) ac24v氣源壓力：0.2-0.3mpa(脈沖閥）0.4-0.7mpa(提升閥）清灰周期：30-240min 可調(diào)壓縮空氣耗量：2m3/min清灰方式：在線清灰設(shè)備阻力：1500pa設(shè)備耐壓： -8000pa除塵效率：99.80%漏風(fēng)率：3%電動(dòng)卸灰閥

11、：1 個(gè)總用電量：17.0kw設(shè)備重量：36t儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口：法蘭 125-10 jb/t81-94開機(jī)前檢查：1、檢查各種儀表顯示正常。2、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、軸承座、聯(lián)軸器無異常。3、風(fēng)機(jī)葉輪無刮卡現(xiàn)象。4、進(jìn)出口風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。5、軸承包油位在油標(biāo)上、下限之間。6、檢查冷卻水系統(tǒng)正常。四、操作規(guī)程四、操作規(guī)程一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和要求一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和要求1、負(fù)責(zé)原1皮帶、給料圓盤、電子稱等設(shè)備的使用維護(hù)工作；負(fù)責(zé)完成精礦倉的供料工作。2、隨時(shí)檢查精礦倉下料情況，發(fā)現(xiàn)下料不暢時(shí)，及時(shí)處理，確保物料下料的穩(wěn)定。3、隨時(shí)檢查皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和各下料口的下料情況，確保皮帶不跑偏，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)料過程中不

12、堵料、不跑料。4、正常生產(chǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)皮帶上的料流明顯減少或增多，要及時(shí)檢查各下料口的下料情況，檢查是否有堵料或下料不暢的情況。5、接班后對整個(gè)皮帶系統(tǒng)的傳動(dòng)設(shè)備的潤滑情況、皮帶磨損情況、托輥的磨損情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，有損壞的托輥要及時(shí)反饋班長、調(diào)度長，根據(jù)具體情況組織處理。6、每班要用聽針檢查確認(rèn)一次，軸承、減速機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)反饋，并做好記錄。7、停機(jī)檢修時(shí)，根據(jù)班長或調(diào)度長安排對皮帶接口、所有托輥、各軸承、滾筒及增面輪、傳動(dòng)系統(tǒng)的對輪銷子、減速機(jī)潤滑情況等進(jìn)行全面檢查。8、開停機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、停送電有關(guān)規(guī)定。9、負(fù)責(zé)本崗位的文明生產(chǎn)清理工作，

13、確保區(qū)域內(nèi)無積水、積灰、積油和雜物，設(shè)備維護(hù)清潔，無油污、機(jī)光馬達(dá)亮。崗位區(qū)域內(nèi)無跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。二、開停機(jī)機(jī)的技術(shù)操作規(guī)定及方法：二、開停機(jī)機(jī)的技術(shù)操作規(guī)定及方法：（一）開機(jī)前檢查1、檢查皮帶上是否有雜物、鐵器等物品，開機(jī)前要將非鐵精粉雜物和鐵器等物品清理干凈，防止劃傷皮帶。2、檢查各漏斗是否有堵塞或漏洞。3、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的潤滑良好，接手及地腳等緊固；皮帶接口良好，無損壞托輥。（二）開停機(jī)操作：1、機(jī)旁開停機(jī)：開機(jī)：接到調(diào)度室指令，取得操作牌，將選擇開關(guān)打到現(xiàn)場開機(jī)位置，事故開關(guān)復(fù)位，檢查無誤后，掛好操作牌上下崗位聯(lián)系好按開機(jī)按鈕（正常開機(jī)先開下道工序皮帶）反饋調(diào)度室。

14、停機(jī)：接到調(diào)度室指令后，無料后依次按停機(jī)按鈕停機(jī)停機(jī)后，將選擇開關(guān)打到“零位”，檢查事故開關(guān)，摘操作牌反饋調(diào)度室。2、聯(lián)鎖開停機(jī)：開機(jī)：接到調(diào)度室指令，檢查無誤后，將選擇開關(guān)打到聯(lián)鎖開機(jī)位置反饋調(diào)度室可以開機(jī)，上下崗位聯(lián)系好后點(diǎn)動(dòng)開機(jī)按鈕開機(jī)，皮帶運(yùn)行正常后，崗位反饋調(diào)度室。停機(jī)：接到調(diào)度室指令后，由調(diào)度室聯(lián)鎖停機(jī)，停機(jī)后，崗位將選擇開關(guān)打到零位反饋調(diào)度室。三、防止事故規(guī)定及注意事項(xiàng)：三、防止事故規(guī)定及注意事項(xiàng)：1、開機(jī)前要全面檢查設(shè)備情況及設(shè)備周圍有無障礙物，聯(lián)系確認(rèn)必須準(zhǔn)確。2、隨時(shí)檢查皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)損壞托輥或皮帶接口開膠必須進(jìn)行反饋及時(shí)組織處理，避免發(fā)生皮帶劃傷和皮帶斷裂的事故。3、

15、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題或其它事故，需要緊急停機(jī)時(shí)，可以立即切斷事故開關(guān)，停機(jī)后立即向班長、調(diào)度長反饋。五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程皮帶開停機(jī)操作皮帶開停機(jī)操作1、檢修或臨時(shí)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟：開機(jī)：接到開機(jī)指令后，掛操作牌，將操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動(dòng)”位置，按安全規(guī)程，上下聯(lián)系好后，按下“開機(jī)”按鈕開機(jī)。停機(jī)：接到停機(jī)指令后，按下“停止”按鈕，將操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“零”位，摘下操作牌。2、正常生產(chǎn)情況下手動(dòng)開停機(jī)順序開機(jī)：接到調(diào)度室需要現(xiàn)場手動(dòng)開機(jī)指令后，檢查下道工序設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按照檢修或臨時(shí)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟、方式依次開啟。停機(jī)：接到調(diào)度室需要現(xiàn)場手動(dòng)停機(jī)指令后，按照檢修或

16、臨時(shí)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟、方式依次停機(jī)。3、聯(lián)鎖開停機(jī)操作步驟開機(jī)：接到調(diào)度室聯(lián)鎖開機(jī)指令后，將需聯(lián)鎖開機(jī)設(shè)備操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“聯(lián)鎖”位置后，匯報(bào)調(diào)度室。停機(jī)：接到調(diào)度室停機(jī)指令，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零位”位置后，匯報(bào)調(diào)度室。犁式分料器犁式分料器一、操作設(shè)備的步驟:（一） 、開機(jī)前的檢查：1、推桿固定螺絲及銷子連接牢固。2、檢查各部磨損情況，無開焊、變形現(xiàn)象。（二） 、開停機(jī)操作：1、檢修或臨時(shí)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟：（1）開機(jī)：設(shè)備檢修試車或需要臨時(shí)開機(jī)時(shí)，按檢修組織者或試車組織者要求，確認(rèn)無誤后，將機(jī)旁開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按“啟動(dòng)”按鈕開機(jī)，匯報(bào)調(diào)度室。（2）停機(jī)

17、：設(shè)備檢修或試車需要進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)停止時(shí)，按檢修組織者或試車組織者要求，按下“停止”按鈕，將操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，匯報(bào)調(diào)度室。2、正常生產(chǎn)情況下操作設(shè)備的步驟：（1）開機(jī)：接到調(diào)度室開機(jī)指令后，確認(rèn)原四皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將機(jī)旁開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，根據(jù)調(diào)度要求，按“抬起”和“落下”按鈕調(diào)整犁式器的起落情況。 （2）停機(jī)：根據(jù)調(diào)度要求，皮帶上無料后，將犁式卸料器抬起，匯報(bào)調(diào)度室二、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、犁式分料器同時(shí)落下最多不能超過 2 個(gè)。三、設(shè)備運(yùn)行中緊急情況的處理要求：發(fā)生下列情況可以緊急停機(jī)并反饋：1、發(fā)生人身事故；2、設(shè)備有較大異響或出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)；3、電氣設(shè)施產(chǎn)生焦味、冒煙、冒火和遭

18、嚴(yán)重水淋。圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī)設(shè)備使用：設(shè)備使用：一、操作設(shè)備的步驟一、操作設(shè)備的步驟: :（一）開機(jī)前的檢查：1、檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓緊固齊全。2、檢查出料口、擋料板齊全完好。3、檢查刮刀螺栓無松動(dòng)，無翹起，間隙距盤面4-10mm（二）開停機(jī)操作：1、檢修或臨時(shí)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟：（1）開機(jī)：設(shè)備檢修試車或需要開機(jī)時(shí)，按檢修組織者或試車組織者要求，懸掛操作牌。確認(rèn)無誤后，將機(jī)旁開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按“啟動(dòng)”按鈕開機(jī)，匯報(bào)調(diào)度室。（2）停機(jī)設(shè)備檢修或試車需要進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)停機(jī)時(shí)，按檢修組織者或試車組織者要求，按下“停止”按鈕，將操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，取下操作牌，匯報(bào)調(diào)度室。2、聯(lián)鎖開停

19、機(jī)操作設(shè)備的步驟：（1）開機(jī)：正常生產(chǎn)時(shí)，將手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”位置，匯報(bào)調(diào)度室。（2）停機(jī)：設(shè)備停止運(yùn)行后，將機(jī)旁選擇開關(guān)旋至“零”位，匯報(bào)調(diào)度室。3、正常生產(chǎn)情況下手動(dòng)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟：（1）開機(jī)：接到調(diào)度室開機(jī)指令后，確認(rèn)配1皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，懸掛操作牌，確認(rèn)具備開機(jī)條件后，將機(jī)旁開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按“啟動(dòng)”按鈕開機(jī)，匯報(bào)調(diào)度室。（2）停機(jī)：接到調(diào)度室停機(jī)指令后，確認(rèn)精礦排空，按“停止”按鈕停機(jī)，將機(jī)旁選擇開關(guān)旋至“零”位，取下操作牌，匯報(bào)調(diào)度室。二、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：二、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、圓盤給料機(jī)按設(shè)計(jì)方向單向運(yùn)行，任何情況下都不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。2、圓盤給料機(jī)軸承

20、溫度控制在65以下。3、圓盤卡有異物時(shí)，及時(shí)聯(lián)系停機(jī)將異物取出。三、設(shè)備運(yùn)行中緊急情況的處理要求：三、設(shè)備運(yùn)行中緊急情況的處理要求：發(fā)生下列情況可以緊急停機(jī)并反饋：1、發(fā)生人身事故；2、設(shè)備有較大異響或出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)；3、電氣設(shè)施產(chǎn)生焦味、冒煙、冒火和遭嚴(yán)重水淋。設(shè)備維護(hù)：設(shè)備維護(hù)：一、設(shè)備潤滑一、設(shè)備潤滑“五定五定”圖表：圖表：加油點(diǎn)名稱定點(diǎn)定質(zhì)定量定時(shí)定人減速機(jī)1460機(jī)械油油標(biāo)上下限之間1次/班鉗工齒型接手12#鋰基脂油腔2/31次/月鉗工二、設(shè)備的日常清掃維護(hù)：二、設(shè)備的日常清掃維護(hù)：1、每班對設(shè)備擦拭一遍，做到設(shè)備本體無油污，地腳螺栓無積料，機(jī)光馬達(dá)亮2、工具、備件存放整齊，潤滑油具保

21、持清潔，存放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁使用非油具加油。三、設(shè)備檢查和點(diǎn)檢要求：三、設(shè)備檢查和點(diǎn)檢要求：1、巡檢路線：操作箱電機(jī)聯(lián)軸器圓盤給料機(jī)盤體結(jié)構(gòu)架擋料板刮刀2、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：名稱內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)方法周期檢查人操作儀表儀表指示正常觀察每班兩次崗位各部軸承、螺栓油量適當(dāng)，無異常溫升，運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，各部螺栓齊全緊固觀察手模聽每班兩次崗位聯(lián)軸器對輪螺栓齊全，安全罩穩(wěn)固可靠無破損，無異常噪音觀察每班兩次崗位四、常見故障及其處理方法：序號(hào)故障原因排 除 方 法1減速機(jī)異響齒輪嚙合不好，軸承磨損超限，油量不足，聯(lián)軸器不同心，地腳螺絲松動(dòng)，電機(jī)震動(dòng)反饋?zhàn)鳂I(yè)長2軸承溫度高油量不足。檢查油量五、易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：五、易損

22、件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1、電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器連接螺栓直徑磨損超過2mm時(shí)。2、襯板磨損超過標(biāo)準(zhǔn)厚度的30%，局部出現(xiàn)破損裂紋。六、交接班制度六、交接班制度一、交班規(guī)定一、交班規(guī)定1提前一小時(shí)做好工作場所衛(wèi)生，設(shè)備和設(shè)施清掃干凈。2填寫好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。3崗位工具、材料、公共物品按 5s 要求碼放整齊，不發(fā)生丟失。4按規(guī)定下班時(shí)間，提前 15 分鐘向接班人進(jìn)行交班。5接班人未到，交班人不準(zhǔn)離開崗位，同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。二、接班規(guī)定二、接班規(guī)定1按規(guī)定上班時(shí)間提前 15 分鐘到崗接班。2按巡檢路線進(jìn)行檢查，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)變化、存在的缺陷及遺留的其他問題要詢問清楚，做到心中有數(shù)

23、。3檢查工具、材料、公共物品數(shù)量及衛(wèi)生情況，不符合要求由交班人進(jìn)行完善。4檢查交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄應(yīng)整齊、清楚、有記錄不清的現(xiàn)象由交班人補(bǔ)充完整。三、交接班其他規(guī)定三、交接班其他規(guī)定1交接班人員在值班室面對面交接，交接清楚后雙方在交接班記錄本上簽字。2有問題未交接和有意隱瞞問題的由交班人負(fù)責(zé)。3正常交接后出現(xiàn)的問題由接班人負(fù)責(zé)。4設(shè)備發(fā)生故障或事故，交班人交班后參加事故分析會(huì)。5交接班過程中發(fā)生的問題，雙方不得離開崗位，逐級匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。四、交班四、交班“十交十交” 、 “六不交六不交” 、 “五不接五不接”規(guī)定規(guī)定十交內(nèi)容：1交本班生產(chǎn)情況；2交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況3交事故原因

24、，處理情況和處理結(jié)果4交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)情況5交儀器、儀表、工具的保管和使用情況6交班臺(tái)帳表格的填寫和保護(hù)情況7交室內(nèi)、外及設(shè)備衛(wèi)生8交跑、冒、滴、漏及機(jī)械用油情況9交安全生產(chǎn)情況10.交上級領(lǐng)導(dǎo)指示六不交內(nèi)容：1工藝指標(biāo)不符合要求不交2設(shè)備保養(yǎng)不好不交3事故原因不清不交4工具不全不交5臺(tái)帳記錄表格不齊全、不整潔不交6設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交五不接內(nèi)容：1交班項(xiàng)目交代不清不接2存在不安全因素不接3事故原因不清、處理不完不接4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常不接5工具不全、設(shè)備、現(xiàn)場不清不接七、安全規(guī)程七、安全規(guī)程1、工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，檢查設(shè)備走安全路線，站在安全地點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備無隱患、環(huán)境無危

25、險(xiǎn)、工具無缺陷；2、開機(jī)前檢查確認(rèn)安全裝置、對輪罩、接地線等齊全、靈敏、可靠，照明良好，確認(rèn)周圍無人和障礙物后方可開機(jī)；3、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備或用水沖刷電氣設(shè)備，電氣故障找電工處理；4、在清掃、維護(hù)、檢查設(shè)備時(shí)，遠(yuǎn)離皮帶，不得用身體任何部位或使用工具觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁鉆、越、跨、乘坐皮帶5、清掃轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶下方雜物時(shí)，站在安全位置，兩人以上做到聯(lián)保互保工作，嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下方和進(jìn)入皮帶拉緊裝置下面安全圍欄內(nèi)清料；6、遇到異常情況，必須及時(shí)報(bào)告班長，嚴(yán)禁蠻干。作業(yè)指導(dǎo)書（磨礦及磨礦輔助作業(yè)）修訂魯學(xué)昭校對王大釗審核李建華批準(zhǔn)高向東執(zhí)行時(shí)間2013 年 10 月目錄一、崗位描述一、崗位描述.19二、崗

26、位職責(zé)二、崗位職責(zé).20三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo).21四、技術(shù)操作規(guī)程四、技術(shù)操作規(guī)程.22五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.25六、交接班制度六、交接班制度.32七、安全規(guī)程七、安全規(guī)程.34一、崗位描述一、崗位描述本崗位為首秦龍匯公司磨礦及磨礦輔助崗位，負(fù)責(zé)球磨機(jī)及其附屬設(shè)備的操作與巡檢。磨礦作業(yè)崗位定員2人，磨礦輔助作業(yè)定員2人，主要負(fù)責(zé)球磨機(jī)操作，對礦粉進(jìn)行破碎研磨工作，并對所屬設(shè)備進(jìn)行日常的巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)、清掃等工作，遇到異常情況采取應(yīng)急措施并及時(shí)匯報(bào)上級，保證生產(chǎn)的的穩(wěn)定順行。二、崗位職責(zé)二、崗位職責(zé)職責(zé)分類職責(zé)內(nèi)容依據(jù)文件填寫記錄負(fù)責(zé)球磨機(jī)的操作技術(shù)操作規(guī)程

27、按規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容配合維檢人員進(jìn)行設(shè)備巡檢。設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程設(shè)備巡檢記錄設(shè)備掌握所屬設(shè)備的運(yùn)行情況并寫入交接班記錄，有問題及時(shí)向調(diào)度室和相關(guān)專業(yè)反饋。交接班制度交接班記錄保證完成本班次生產(chǎn)任務(wù)。技術(shù)操作規(guī)程交接班記錄做好生產(chǎn)指標(biāo)完成情況記錄作業(yè)指導(dǎo)書交接班記錄生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班制度交接班記錄安全參加班組安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程。安全規(guī)程安全綜合臺(tái)帳和抽考臺(tái)帳其它有義務(wù)對作業(yè)指導(dǎo)書的修訂提出合理化建議。作業(yè)指導(dǎo)書三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)一、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)設(shè)備組成項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注型號(hào)規(guī)格mmqg3.26.4滾動(dòng)軸承、磁性襯板筒體轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分18.7筒體容積

28、立方米46.62裝球量t5163臺(tái)時(shí)能力t635球磨機(jī)設(shè)備重量t131規(guī)格型號(hào)tm1000-36功率kw1000額定電流a47.7電壓v6000電動(dòng)機(jī)重量t8.6電機(jī)kw7.5減速機(jī)sewi=44.02給礦皮帶機(jī)型號(hào)規(guī)格pzhb20電機(jī)kwyvp160l-4，15kw圓盤給料減速機(jī)qnlj-202b四、技術(shù)操作規(guī)程四、技術(shù)操作規(guī)程一、操作標(biāo)準(zhǔn)：一、操作標(biāo)準(zhǔn)：1、磨礦濃度：72%、給礦粒度-200 目 64%，排礦粒度-200 目80%。2、球磨臺(tái)時(shí)：65t/h。3、球磨排礦粒度-200 目新生粒級含量16%。4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量不得過少，更不允許空負(fù)荷長時(shí)間運(yùn)行

29、，以免砸壞襯板。5、球磨機(jī)連續(xù)啟車不得超過兩次，啟車時(shí)間間隔 5 分鐘以上，第三次啟車必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可啟車。6、球磨機(jī)軸承溫度過高時(shí)（超過 70 度） ，要采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，防止造成“抱軸”惡性事故。7、負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)工作。區(qū)域內(nèi)無積水、積油和雜物，設(shè)備整潔、區(qū)域內(nèi)無跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二、操作要求：二、操作要求：1、開停機(jī)前接到調(diào)度指令后及時(shí)與上下崗位聯(lián)系確認(rèn)具備條件方可開停機(jī)。2、發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時(shí)，及時(shí)與班長聯(lián)系處理。3、發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)充填率異常，及時(shí)與車間聯(lián)系進(jìn)行補(bǔ)加球，并做好記錄。4、按規(guī)定要求進(jìn)行補(bǔ)加球，保持磨機(jī)充填率正常。三、崗位開

30、機(jī)準(zhǔn)備及檢查內(nèi)容三、崗位開機(jī)準(zhǔn)備及檢查內(nèi)容球磨機(jī)：磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前，必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對磨機(jī)本身要求各部件完整無缺，所有的固定螺栓和螺母應(yīng)確實(shí)擰緊，筒體內(nèi)各個(gè)零部件安裝均符合要求，筒體上的人孔蓋和出料裝置上的檢查門等均應(yīng)牢固的密閉。潤滑系統(tǒng)管道應(yīng)通暢，所有密封處均應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，所有儀表、人工照明、動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備和信號(hào)裝置均應(yīng)完整、靈活、可靠。料倉內(nèi)儲(chǔ)有足夠的物料，出料端輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，磨機(jī)附近不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物，所有磨機(jī)有關(guān)設(shè)備均應(yīng)做好磨機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。磨機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，磨機(jī)操作者及有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查工作：1）所有固定螺栓是否

31、有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象2）主軸承、電動(dòng)機(jī)的各個(gè)軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現(xiàn)象。3）主電機(jī)電流和波動(dòng)情況。4）各密封處是否嚴(yán)密，有無漏漿、漏油現(xiàn)象。5）潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是正常四、磨礦系統(tǒng)開、停機(jī)操作規(guī)定和方法四、磨礦系統(tǒng)開、停機(jī)操作規(guī)定和方法轉(zhuǎn)車順序:收到轉(zhuǎn)車指令后由崗位對礦漿管道截門、各部水路管道截門、壓縮風(fēng)管道截門、冷卻水路管道截門開關(guān)情況進(jìn)行確認(rèn)，電機(jī)通風(fēng)設(shè)備正常，各部潤滑點(diǎn)位潤滑良好,當(dāng)確認(rèn)無誤后開啟清水池的清水泵進(jìn)行送水球磨機(jī)送高壓電球磨機(jī)送勵(lì)磁當(dāng)水壓正常后開啟原 4 皮帶原 3 皮帶原 2 皮帶陶瓷過濾機(jī)渣漿泵稀油潤滑站油泵噴射潤滑站油泵（檢查均正常后，慢傳裝置位于斷開狀態(tài)，水封

32、水、潤滑良好）啟動(dòng)球磨機(jī)同步電機(jī)空氣離合器開球磨機(jī)補(bǔ)加水開泵漿池補(bǔ)加水啟動(dòng)磨礦皮帶啟動(dòng)圓盤給料機(jī)。停機(jī)順序與轉(zhuǎn)車順序相反。五、緊急事故停磨五、緊急事故停磨磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停磨進(jìn)行排除1）主軸承的振幅不得大于 0.1mm2）磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫離或破裂時(shí)3）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，主電機(jī)溫升或電流超過規(guī)定值4）沒有物料，筒體空砸時(shí)。5）端蓋或齒輪連接螺絲斷6）輸送設(shè)備不能正常輸送物料時(shí)7）空氣離合器異常現(xiàn)象發(fā)生8）大小齒輪嚙合異常，突然劇烈震動(dòng)9）潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常供油10）其他意外情況。六、操作注意事項(xiàng)六、操作注意事項(xiàng)球磨機(jī)停機(jī) 8 小時(shí)以上要盤車.球磨機(jī)停車時(shí)

33、要把球磨機(jī)內(nèi)的物料處理干凈。停車時(shí)泵漿池內(nèi)的物料處理干凈。開啟渣漿泵前要關(guān)閉其他備用泵礦漿管道的閥門。停機(jī)后把四道閥門打開放空管道內(nèi)的礦漿，防止堵塞礦漿管道。開啟渣漿泵時(shí)保證水封水暢通，水壓正常。七磨礦電機(jī)設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書七磨礦電機(jī)設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書操作要求：1、開機(jī)：接到開機(jī)指令及時(shí)確認(rèn)具備條件后開機(jī)，確定風(fēng)機(jī)正常時(shí)，開啟球磨機(jī)。2、停機(jī)；球磨機(jī)停機(jī)以后，風(fēng)機(jī)延時(shí)三十分鐘，確認(rèn)球磨電機(jī)溫度可以停機(jī)時(shí)，方可停機(jī)。二、設(shè)備維護(hù)規(guī)程：1、操作前設(shè)備的檢查：在開機(jī)前檢查設(shè)備處于完好狀態(tài)。2、設(shè)備使用的檢查：按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查。3、設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)：1） 、非本崗位人員

34、不得操作設(shè)備。2） 、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理。五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程一、操作設(shè)備的步驟一、操作設(shè)備的步驟（一）操作前設(shè)備的檢查：1、球磨機(jī)同步機(jī)地腳、各部聯(lián)接螺絲齊全牢固可靠。2、檢查大小齒輪上無障礙物。3、安全裝置齊全牢固，各種儀表準(zhǔn)確，靈敏可靠。4、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍無人和障礙物。5、檢查油、水管路暢通。6、檢查電機(jī)及線路、開關(guān)控制設(shè)備無人作業(yè)，處于完好狀態(tài)。7、檢查電機(jī)內(nèi)無雜物，接地線可靠，安全攔桿內(nèi)無人。8、球磨機(jī)停機(jī)超過8小時(shí)，在開機(jī)前必須進(jìn)行慢傳盤車，球磨機(jī)在停機(jī)一周（夏季三天）以上再啟時(shí)，需由電工進(jìn)行絕緣電阻測定。9、取得操作牌，并與上下聯(lián)系好方可開車。10

35、、同步機(jī)軸瓦潤滑油質(zhì)合格，油位在上下刻度線之間。11、同步機(jī)電刷齊全，無過限摩擦現(xiàn)象，電刷壓簧齊全，上面的導(dǎo)線聯(lián)接牢固，正負(fù)極集電環(huán)上的電刷導(dǎo)線不得互相接觸。12、電氣操作箱指示儀表、指示燈、手柄和按鈕齊全完好，箱門閉鎖。（二）操作順序1、設(shè)備的啟動(dòng)：（1）按操作設(shè)備前的檢查無誤、各工序聯(lián)系好、確認(rèn)后，申請送電，換回停電牌，須有操作牌方可操作。（2）起動(dòng)球磨機(jī)。球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動(dòng)給礦設(shè)備。2、設(shè)備的停機(jī)： 先停其它設(shè)備 ，再停球磨機(jī)，停車完畢。二、設(shè)備使用過程中安全注意事項(xiàng)二、設(shè)備使用過程中安全注意事項(xiàng)（一）非本崗位人員，不得操作設(shè)備。（二）崗位開、停車時(shí)，必須與調(diào)度室人員聯(lián)系好，不確

36、認(rèn)不能開停機(jī)。（三）嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上噴水和滴水。（四）電氣設(shè)備在熱狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)兩次，冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)三次。禁止連續(xù)不斷啟動(dòng)電機(jī)。（五）嚴(yán)禁用間斷啟動(dòng)同步電機(jī)的方法進(jìn)行球磨機(jī)盤車。嚴(yán)禁電機(jī)進(jìn)水進(jìn)礦。（七）禁止在電機(jī)通風(fēng)孔內(nèi)塞雜物，或在外殼上烘烤衣物。（八）禁止操作開關(guān)在整個(gè)啟動(dòng)過程中不松手合閘。（九）緊急情況處理三、當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)立即停機(jī)處理：三、當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)立即停機(jī)處理：1、發(fā)生人身重大事故時(shí)。2、設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)。3、主軸承或電機(jī)軸瓦溫度突然急速上升可能造成燒軸瓦時(shí)。4、電機(jī)產(chǎn)生焦味，冒煙冒火和斷路時(shí)。5、球磨機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)速突然降低時(shí)。6、電機(jī)遭嚴(yán)重水濕，電機(jī)內(nèi)進(jìn)入木塊、鐵塊

37、或其它物品時(shí)。7、齒輪掉齒時(shí)。8、當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系停機(jī)處理：1)電流超過額定值。2)電壓超過或低于額定值的7時(shí)。3)電機(jī)及軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。4)筒體內(nèi)有異常的敲擊聲，認(rèn)為可能有襯板脫落時(shí)。四、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除四、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除序號(hào)常見故障原因排除方法1電機(jī)振動(dòng)聲音不正常1.地腳螺絲松動(dòng)；2.轉(zhuǎn)子掃膛3.軸承損壞1.緊固；2.通知調(diào)度長；3.通知調(diào)度長2電機(jī)過熱1.在低電壓下工作；2.超負(fù)荷1.通知調(diào)度長；2.降低負(fù)荷3電流高1.負(fù)荷大；2.機(jī)械卡1.降低負(fù)荷；2.通知調(diào)度長4齒輪劇烈振動(dòng)，響聲過大1.齒輪間隙不標(biāo)準(zhǔn)2.滾動(dòng)軸承間隙過大3.軸承座螺絲松動(dòng)4.

38、軸承座不平1.通知調(diào)度長；2.通知調(diào)度長；3.緊固螺絲；4.通知調(diào)度長；5.齒面磨出臺(tái)階或超限6.潤滑不良缺油7.聯(lián)軸節(jié)不同心8.球磨機(jī)主軸不同軸5.通知調(diào)度長6檢查清除或加油；7.通知調(diào)度長8.通知調(diào)度長5滾動(dòng)軸承1.油量不足2.兩側(cè)軸或軸孔不同軸；3.內(nèi)外套松動(dòng)；4.油脂臟1、檢查加油；2.通知調(diào)度長；3.通知調(diào)度長；4.換油；6齒輪磨出鐵沫1.油量不足；2.進(jìn)入礦漿；3.油質(zhì)不合要求；4.兩齒輪接觸面不好1.添加油脂；2.清除；3.按規(guī)定油脂換油；4.通知調(diào)度7進(jìn)出料端蓋漏礦1.安裝時(shí)未裝緊；2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺絲松動(dòng)1.重新拆開組裝；2.緊固螺絲8同步機(jī)軸瓦溫度過高1.油質(zhì)不良；2.油量不足；

39、3.油圈不轉(zhuǎn)不帶油；4.兩軸瓦不同軸不水平；5.瓦磨損；6.軸瓦間隙不合要求；7.軸瓦光潔度不夠1.換油；2.加油；3.通知調(diào)度長；4.通知調(diào)度長；5.通知調(diào)度長；6.通知調(diào)度長；7.通知調(diào)度長9同步機(jī)瓦座擺動(dòng)1.兩側(cè)軸瓦同軸度不對；2.螺絲松動(dòng)；3.水平度不對；4.聯(lián)軸節(jié)間隙不合要求1.通知調(diào)度長2.緊固；3.通知調(diào)度長4.通知調(diào)度長五、設(shè)備清掃的規(guī)定五、設(shè)備清掃的規(guī)定(一)設(shè)備主體的清掃、同步機(jī)瓦座、外殼；球磨瓦座、油箱、操作箱等每班擦拭一次。、維護(hù)清掃標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)體無積塵、油污，達(dá)到機(jī)光馬達(dá)亮。(二)周圍環(huán)境的清掃每班清掃一次達(dá)到地板、平臺(tái)無積礦、無雜物；值班室窗明地凈；桌椅、電話無塵污。(

40、三)油具、工具每班清理擦拭一次，保持整潔，保持整齊。(四)對于運(yùn)轉(zhuǎn)部位利用停機(jī)時(shí)間進(jìn)行清掃。六、設(shè)備潤滑六、設(shè)備潤滑“五定五定”圖表圖表潤滑部位數(shù)量潤滑點(diǎn)數(shù)量潤滑方法用油規(guī)格加油周期每次加油量換油周期一次換油量責(zé)任人同步機(jī)12油池30#汽輪油1次月油標(biāo)上下限之間6個(gè)月4kg電工主軸（滾動(dòng)軸承）22油杯二硫化鉬極壓鋰基脂1次月10kg7.5個(gè)月20kg維檢開式齒輪21噴射潤滑150#開式齒輪油1次h0.5kg崗位小齒輪軸承12開蓋2#極壓鋰基脂1次2月3kg崗位七、設(shè)備使用中的檢查七、設(shè)備使用中的檢查(一)檢查路線:班中巡回檢查每小時(shí)一次，球磨機(jī)軸承、同步機(jī)瓦每15分鐘檢查一次。其路線如下:查看

41、各種儀表(操作盤)球磨機(jī)操作箱同步機(jī)及軸瓦聯(lián)軸節(jié)排礦軸承 齒輪箱筒體給礦軸承給礦器部位噴射油泵電機(jī)油泵聯(lián)軸節(jié)油泵各部閘閥及油管。(二)檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求方法周期1操作箱1.箱內(nèi)無雜物箱體積塵；2.信號(hào)燈及開關(guān)按鈕齊全3.電流指示不超額定值。觀察每小時(shí)2同步機(jī)1.各部螺絲地腳穩(wěn)固；2.地線完好；3.運(yùn)行平穩(wěn)軸承不超60鐵芯工作溫升不超55同步機(jī)溫升不超60；4.清潔無積塵；5.同步機(jī)軸瓦甩油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)均勻油面不得低于油位線無油位線的不得低于中部觀察手感每小時(shí)3球磨機(jī)1.球磨機(jī)軸承溫度不得超過60；2.筒體螺絲及端蓋螺絲不得松動(dòng)漏礦；手感觀察手感每小時(shí)4小時(shí)4大小齒輪1運(yùn)轉(zhuǎn)中不

42、得有明顯的異常聲音和振動(dòng)；2不得進(jìn)礦進(jìn)泥；3滾動(dòng)軸承不得超過60。觀察手感每小時(shí)5各部螺絲齊全緊固。觀察手感每小時(shí)6各潤滑點(diǎn)1.按“五定”要求加換油；2.無缺油現(xiàn)象，溫度不超60觀察手感每小時(shí)八、主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)八、主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)備件名稱材質(zhì)更換備件意見1筒體a3壁厚磨去1/3；有嚴(yán)重變形報(bào)廢2大小齒輪鑄鋼齒厚磨損30；齒寬斷裂1/5齒面點(diǎn)蝕達(dá)1/4，點(diǎn)深1mm報(bào)廢3小齒輪體鑄鋼軸承孔磨損0.5mm或有斷裂報(bào)廢圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī)設(shè)備使用：設(shè)備使用：一、設(shè)備的主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：一、設(shè)備的主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目單 位數(shù)值序號(hào)名稱單 位主 要 參 數(shù)1圓盤給料

43、機(jī)規(guī)格mm20002圓盤機(jī)裝機(jī)數(shù)量臺(tái)23圓盤給料機(jī)型號(hào)pzhb204圓盤給料機(jī)轉(zhuǎn)速r/min調(diào)試5電機(jī)裝機(jī)數(shù)量臺(tái)26電機(jī)型號(hào)yvp160l-47電機(jī)功率kw158額定電流a9物料容量t/m32.3二、操作設(shè)備的步驟二、操作設(shè)備的步驟: :（一）開機(jī)前的檢查：1、檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓緊固齊全。2、檢查出料口、擋料板齊全完好。（二）開停機(jī)操作：1、檢修或臨時(shí)開停機(jī)操作設(shè)備的步驟：（1）開機(jī)：設(shè)備檢修試車或需要臨時(shí)手動(dòng)開機(jī)時(shí)，按檢修組織者或試車組織者要求，懸掛操作牌。確認(rèn)無誤后，將機(jī)旁開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按“啟動(dòng)”按鈕開機(jī)，匯報(bào)調(diào)度室。（2）停機(jī)設(shè)備檢修試車或需要現(xiàn)場手動(dòng)停機(jī)時(shí)，按檢修組織者或

44、試車組織者要求，按下“停止”按鈕，將操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，取下操作牌，匯報(bào)調(diào)度室。三、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：三、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、圓盤給料機(jī)按設(shè)計(jì)方向單向運(yùn)行，任何情況下都不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。2、圓盤卡有異物時(shí)，及時(shí)聯(lián)系停機(jī)將異物取出。四、設(shè)備運(yùn)行中緊急情況的處理要求：四、設(shè)備運(yùn)行中緊急情況的處理要求：發(fā)生下列情況可以緊急停機(jī)并反饋：1、發(fā)生人身事故；2、設(shè)備有較大異響或出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)；3、電氣設(shè)施產(chǎn)生焦味、冒煙、冒火和遭嚴(yán)重水淋。設(shè)備維護(hù)：設(shè)備維護(hù)：一、設(shè)備的日常清掃維護(hù)：1、每班對設(shè)備擦拭一遍，做到設(shè)備本體無油污，地腳螺栓無積料，機(jī)光馬達(dá)亮2、工具、備件存放整齊，潤滑油具保持清潔，存放在

45、指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁使用非油具加油。二、設(shè)備檢查和點(diǎn)檢要求：二、設(shè)備檢查和點(diǎn)檢要求：1、巡檢路線：操作箱電機(jī)聯(lián)軸器圓盤給料機(jī)盤體結(jié)構(gòu)架擋料板刮刀2、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)名稱內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)方法周期檢查人操作儀表儀表指示正常觀察2次/班崗位各部軸承、螺栓油量適當(dāng)，無異常溫升，運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，各部螺栓齊全緊固 觀察手模聽2次/班崗位聯(lián)軸器對輪螺栓齊全，安全罩穩(wěn)固可靠無破損，無異常噪音 觀察2次/班崗位三、常見故障及其處理方法：三、常見故障及其處理方法：序號(hào)故障原 因排除方法1減速機(jī)異響齒輪嚙合不好，軸承磨損超限，油量不足，聯(lián)軸器不同心，地腳螺絲松動(dòng)，電機(jī)震動(dòng)反饋調(diào)度長2軸承溫度高油量不足。檢查油量五、

46、易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：五、易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1、電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器連接螺栓直徑磨損超過2mm時(shí)。2、襯板磨損超過標(biāo)準(zhǔn)厚度的30%，局部出現(xiàn)破損裂紋。六、交接班制度六、交接班制度一、交班規(guī)定一、交班規(guī)定1提前一小時(shí)做好工作場所衛(wèi)生，設(shè)備和設(shè)施清掃干凈。2填寫好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。3崗位工具、材料、公共物品按 5s 要求碼放整齊，不發(fā)生丟失。4按規(guī)定下班時(shí)間，提前 15 分鐘向接班人進(jìn)行交班。5接班人未到，交班人不準(zhǔn)離開崗位，同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。二、接班規(guī)定二、接班規(guī)定1按規(guī)定上班時(shí)間提前 15 分鐘到崗接班。2按巡檢路線進(jìn)行檢查，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)變化、存在的缺陷及遺留的其他問題

47、要詢問清楚，做到心中有數(shù)。3檢查工具、材料、公共物品數(shù)量及衛(wèi)生情況，不符合要求由交班人進(jìn)行完善。4檢查交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄應(yīng)整齊、清楚、有記錄不清的現(xiàn)象由交班人補(bǔ)充完整。三、交接班其他規(guī)定三、交接班其他規(guī)定1交接班人員在值班室面對面交接，交接清楚后雙方在交接班記錄本上簽字。2有問題未交接和有意隱瞞問題的由交班人負(fù)責(zé)。3正常交接后出現(xiàn)的問題由接班人負(fù)責(zé)。4設(shè)備發(fā)生故障或事故，交班人交班后參加事故分析會(huì)。5交接班過程中發(fā)生的問題，雙方不得離開崗位，逐級匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。四、交班四、交班“十交十交” 、 “六不交六不交” 、 “五不接五不接”規(guī)定規(guī)定十交內(nèi)容：1交本班生產(chǎn)情況；2交工藝

48、指標(biāo)執(zhí)行情況3交事故原因，處理情況和處理結(jié)果4交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)情況5交儀器、儀表、工具的保管和使用情況6交班臺(tái)帳表格的填寫和保護(hù)情況7交室內(nèi)、外及設(shè)備衛(wèi)生8交跑、冒、滴、漏及機(jī)械用油情況9交安全生產(chǎn)情況10.交上級領(lǐng)導(dǎo)指示六不交內(nèi)容：1工藝指標(biāo)不符合要求不交2設(shè)備保養(yǎng)不好不交3事故原因不清不交4工具不全不交5臺(tái)帳記錄表格不齊全、不整潔不交6設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交五不接內(nèi)容：1交班項(xiàng)目交代不清不接2存在不安全因素不接3事故原因不清、處理不完不接4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常不接5工具不全、設(shè)備、現(xiàn)場不清不接五、交接內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)五、交接內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1.交本班生產(chǎn)指標(biāo)完成情況：球磨臺(tái)時(shí)、球磨作業(yè)率、精礦粒度、精礦

49、水份。2.交本班技術(shù)操作數(shù)據(jù)：磨礦濃度、過濾機(jī)給礦濃度、原始記錄(設(shè)備運(yùn)行記錄)3.交崗位設(shè)備技術(shù)狀況：（1） 、磨礦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（2）儀器、儀表、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)變化；（3）設(shè)備停機(jī)時(shí)間和原因；（4）設(shè)備檢修點(diǎn)位和零部件更換情況；（5）隱患部位發(fā)展情況；（6）存在問題、控制措施、帶病運(yùn)行臨時(shí)措施及執(zhí)行情況，故障處理時(shí)間、原因、處理人及處理后存在遺留問題，如需停機(jī)處理的問題要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度長，并采取措施。七、安全規(guī)程七、安全規(guī)程1、工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)耳塞；認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置齊全完好可靠，周圍環(huán)境無危險(xiǎn)、照明齊全；2、開機(jī)前檢查確認(rèn)設(shè)備周圍及上下無人方可開機(jī)；3

50、、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清掃、擦拭、維護(hù)；嚴(yán)禁站在中空軸瓦或大齒輪罩子以及球磨機(jī)下面工作；嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品；嚴(yán)禁從欄桿、皮帶上跨越或從下面鉆過；4、皮帶跑偏時(shí)，不準(zhǔn)用木棍、鐵棒擋皮帶；皮帶打滑或壓住時(shí)，禁止用手推拉、腳蹬、撬壓和往皮帶與滾筒之間添墊物料；5、維護(hù)設(shè)備上下梯子時(shí)必須扶牢、踩穩(wěn)，不準(zhǔn)跨跳和順扶手滑下，自檢自修時(shí)與班長聯(lián)系，二人做好互保工作；6、球磨機(jī)緊螺絲時(shí)必須撤電，在開關(guān)配電箱上懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌，拴掛安全帶，二人以上互保進(jìn)行；7、球磨機(jī)盤車時(shí)，必須專人指揮，專人操作；8、天車吊物發(fā)出信號(hào)后，必須迅速躲開，不得在吊物下面及晃動(dòng)危險(xiǎn)范圍行走或停留；9、嚴(yán)禁騎靠窗臺(tái)上乘涼或休息；嚴(yán)禁身體

51、靠近同步機(jī)取暖。作業(yè)指導(dǎo)書（陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)）修訂魯學(xué)昭校對王大釗審核李建華批準(zhǔn)高向東執(zhí)行時(shí)間2013 年 10 月目錄一、崗位描述一、崗位描述.38二、崗位職責(zé)二、崗位職責(zé).39三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo).40四、技術(shù)操作規(guī)程四、技術(shù)操作規(guī)程.41五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程五、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.48六、交接班制度六、交接班制度.62七、安全規(guī)程七、安全規(guī)程.64一、崗位描述一、崗位描述本崗位為陶瓷過濾機(jī)及輔助作業(yè)崗位，主要負(fù)責(zé)陶瓷過濾機(jī)、渣漿泵、清水泵、電葫蘆的操作與日常巡檢。本崗位定員3人，在班長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)過濾機(jī)的技術(shù)生產(chǎn)操作與日常巡檢，遇到異常情況采取應(yīng)急措施并通知上級，保障生

52、產(chǎn)順行。二、崗位職責(zé)二、崗位職責(zé)職責(zé)分類職責(zé)內(nèi)容依據(jù)文件填寫記錄負(fù)責(zé)對陶瓷過濾機(jī)、渣漿泵、清水泵、電葫蘆的操作技術(shù)操作規(guī)程按規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容配合維檢人員進(jìn)行設(shè)備巡檢。設(shè)備巡檢制度設(shè)備巡檢記錄設(shè)備掌握所屬設(shè)備的運(yùn)行情況并寫入交接班記錄，有問題及時(shí)向調(diào)度室和相關(guān)專業(yè)反饋。交接班制度交接班記錄保證完成本班次的生產(chǎn)任務(wù)。技術(shù)操作規(guī)程根據(jù)礦量變化調(diào)整過濾機(jī)臺(tái)數(shù)，保證濾餅厚度平穩(wěn)技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班制度交接班記錄安全參加班組安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程。安全規(guī)程安全綜合臺(tái)帳和抽考臺(tái)帳其它有義務(wù)對作業(yè)指導(dǎo)書的修訂提出合理化建議。作業(yè)指導(dǎo)書三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)三、設(shè)備參數(shù)及指標(biāo)一、p80

53、/16-c陶瓷過濾機(jī)設(shè)備技術(shù)性能：序號(hào)內(nèi)容設(shè)備技術(shù)性能數(shù)據(jù)外購件廠商1產(chǎn)品型號(hào)p80/16-c2過濾面積80/臺(tái)3電器總裝機(jī)容量約50kw4輥筒傳動(dòng)電機(jī)功率：4kw江蘇國泰5攪拌傳動(dòng)電機(jī)功率：7.5kw北京精美信6真空泵電機(jī)功率：11kw齊都泵業(yè)7濾液泵電機(jī)功率：11kw河北萬泉8計(jì)量泵電機(jī)功率：0.25kw臨海力高9超聲波等電機(jī)功率：15.36kw自制10設(shè)備總重量約18t11設(shè)備外形尺寸696434852865mm12電源要求380/220v三相四線制50hz交流電源13自動(dòng)控制系統(tǒng)plc可編程序控制器法國施耐德公司14變頻器深圳易能15觸摸屏mt506lv4深圳步科16液位計(jì)sense9

54、060沈陽依諾17陶瓷片鞍山市特種耐磨設(shè)備廠二、清水泵清水泵技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：設(shè)備組成項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)規(guī)格is80-65-160is150-125-400a流量m3h50187多級泵揚(yáng)程m3243功率kw7.545電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分14701470四、技術(shù)操作規(guī)程四、技術(shù)操作規(guī)程一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1真空度 0.07-0.08mpa；給礦濃度：50-55%；給、排礦閥壓力0.3mpa；氣源壓力 0.5-0.6mpa；2精礦水分8.5；3反沖洗水壓力 0.06-0.09mpa；4環(huán)水壓力 0.5-0.7mpa; 5酸洗完之后，在陶瓷過濾機(jī)液槽中加入純堿 5-8 公斤（約兩小桶）

55、 ，并運(yùn)轉(zhuǎn) 15-30 分鐘，并檢測液中 ph 值，達(dá)到中性。二、技術(shù)操作方法二、技術(shù)操作方法1根據(jù)礦量的變化，調(diào)整過濾機(jī)的開動(dòng)臺(tái)數(shù)，保持濾餅厚度平穩(wěn)；2停機(jī)時(shí)必須將過濾機(jī)內(nèi)礦泥處理干凈，嚴(yán)禁超負(fù)荷開機(jī)；3精礦水份高的處理方法原 因 處理方法真空度低 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過濾機(jī)是否存在影響真空度的情況并進(jìn)行調(diào)整管道漏氣嚴(yán)重 處理管道漏氣濾孔被堵塞 清洗濾板礦漿濃度高 礦槽補(bǔ)加清水，降低礦漿濃度濾板下料水分高 檢查過濾機(jī)兩側(cè)真空管路氣動(dòng)閥是否打開，調(diào)整輥筒轉(zhuǎn)速4接班時(shí)檢查慮板壓力、慮前壓力、濾后壓力、真空壓力、壓縮空氣壓力、給排礦壓力、自來水壓力、濾液泵潤滑程度；運(yùn)行過程中檢查慮板情況，濾芯堵塞情況；清洗時(shí)

56、注意檢查堵礦漏礦情況。三、操作注意事項(xiàng)三、操作注意事項(xiàng)1檢查反沖洗濾前、濾后壓力表讀數(shù)，當(dāng)二者之差大于 0.02 mpa 時(shí)，說明反沖洗濾芯已經(jīng)堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行更換。2時(shí)刻檢查運(yùn)輸皮帶是否正常運(yùn)行，運(yùn)輸皮帶停機(jī)，過濾機(jī)停車。3檢查刮料部分及卸礦槽是否積礦、掛礦、及時(shí)予以清理，防止擠裂過濾板及刮刀。4運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中需急停或暫停，先將輥筒轉(zhuǎn)速提高，待過濾板吸附濾餅減薄后再實(shí)施急停、暫停。5操作者每班對濾機(jī)檢查每臺(tái)電機(jī)的溫度和噪聲情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理和報(bào)告。6因故障或其它原因，設(shè)備停機(jī) 30 分鐘以上時(shí)，應(yīng)先對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合清洗，防止濾板堵塞。7崗位人員應(yīng)精心調(diào)整給礦量和磨礦濃度，合理調(diào)整自控參數(shù)。8如遇

57、事故突然停車時(shí)，立即停止給礦和給水，切斷電機(jī)和其它機(jī)組電源。四、開停機(jī)操作四、開停機(jī)操作1 1開機(jī)操作開機(jī)操作只有對整個(gè)設(shè)備工作原理及所有零部件非常熟悉的情況下，才能采用手動(dòng)方式運(yùn)行設(shè)備。在特殊需要或設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，采用手動(dòng)方式，啟動(dòng)或停止電動(dòng)、閥門。正常生產(chǎn)中，過濾機(jī)是以自動(dòng)方式運(yùn)行的，按照編制好的程序，通過 plc 實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)控制，其過程為：啟動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)停車聯(lián)合清洗再啟動(dòng)。詳細(xì)敘述如下：1.打開電氣柜上的主電源開關(guān)，用復(fù)位按鈕打開控制電源，將系統(tǒng)方式開關(guān)設(shè)定在“自動(dòng)”位置，清洗方式開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”位置，設(shè)備進(jìn)入啟動(dòng)程序；2.此時(shí)攪拌器和輥筒啟動(dòng)，真空泵和濾液泵啟動(dòng)，放礦閥

58、關(guān)閉;3.自來水進(jìn)入反沖洗管路，礦漿給入過濾機(jī)礦槽；4.過了預(yù)定時(shí)間后，反沖洗由自來水轉(zhuǎn)換為濾液水；5.超聲波液位計(jì)和給礦閥控制液位，由濾液罐上的液位電極和濾液排放閥控制濾液的液位；6.浸入礦漿的過濾板不停地旋轉(zhuǎn)，通過分配頭的作用，循環(huán)實(shí)現(xiàn)吸漿、吸干、刮料、反沖洗功能，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的固液分離過程。7.運(yùn)行到設(shè)定的工作時(shí)間后，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)停車程序:礦漿給礦閥關(guān)閉，過濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到礦槽內(nèi)礦漿液位降至設(shè)定的高度，系統(tǒng)開始沖洗放礦閥，達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，放礦閥打開，進(jìn)行礦槽排空，放空至所設(shè)定的最低液位時(shí)，電機(jī)停止，按所設(shè)定的時(shí)間沖洗礦槽，然后，真空泵和濾液泵停止，攪拌器停止，濾液排放閥、真空管線閥和濾

59、液反沖洗閥關(guān)閉。8.系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)合清洗程序：反沖洗自來水閥打開，放礦閥關(guān)閉，礦槽沖洗閥打開，直到達(dá)到新設(shè)定的液位上限，酸泵啟動(dòng)，進(jìn)入過濾板的酸液濃度為 1%左右。達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，超聲波發(fā)生器啟動(dòng)，二者共同對過濾板清洗再生，直到設(shè)定時(shí)間結(jié)束，酸洗、超聲波清洗相繼停止，反沖洗自來水閥保持開啟，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)清洗管道和過濾板，并將礦槽放空、沖洗，沖洗結(jié)束;10.一個(gè)生產(chǎn)過程就完成，設(shè)備將進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)程序，開始下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。2 2停機(jī)操作停機(jī)操作根據(jù)現(xiàn)場需要，將自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)的陶瓷過濾機(jī)停機(jī)大致分為 5種情況：a讓正常運(yùn)行的過濾機(jī)中止很短的一段時(shí)間，用“暫?！遍_關(guān)停車，此時(shí)給礦閥關(guān)閉，除攪拌器工作外，其

60、余部件處于暫停狀態(tài)。注：出現(xiàn)下列輕度故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入暫停狀態(tài)：酸泵電機(jī)過熱、濾液罐水位超高、濾液泵電機(jī)過熱、真空泵電機(jī)過熱、濾液反沖洗故障、輥筒變頻器故障。排除故障后，按復(fù)位按鈕，即可恢復(fù)自動(dòng)行狀態(tài)。b用“手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)”停車正常運(yùn)行的過濾機(jī)，當(dāng)把“手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)”設(shè)定在“手動(dòng)”位置時(shí)，過濾機(jī)進(jìn)入停止程序（詳見自動(dòng)運(yùn)行方式所述） ，停車程序結(jié)束，系統(tǒng)返回手動(dòng)狀態(tài)。c短時(shí)間的維護(hù)停車將“維護(hù)開關(guān)”設(shè)置在開啟位置，用“暫停開關(guān)”使系統(tǒng)暫停，此時(shí)控制盤上的所有開關(guān)和控制均被鎖定，唯獨(dú)輥筒轉(zhuǎn)向開關(guān)可用以方便地操作輥筒旋轉(zhuǎn)方向，方便諸如更換過濾板等短時(shí)間維護(hù)工作，維護(hù)工作結(jié)束將“維護(hù)開關(guān)” 、 “暫停開