施工升降機附墻架

1、施工升降機附墻架施工方案一、編制依據(jù)1.二、工程概況1.三、施工升降機附墻件設(shè)置 4.四、附墻驗算4.五、附墻架安裝的技術(shù)要求 6.六、附墻架拆卸的技術(shù)要求 7.七、安全措施8.六、事故應(yīng)急救援預案9.八、附墻架大樣圖 1.1#一、編制依據(jù)1、凱旋灣工程施工圖紙；2、凱旋灣工程施工組織設(shè)計；3、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001);4、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)6、施工升降機安全規(guī)則(GB/T10055-2007)7、施工升降機技術(shù)條件(GB/T10054-2005)8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4

2、6-2012)9、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)11、特威公司SC200/200型施工升降機使用說明書；12、京龍公司SC200/200T型施工升降機使用說明書；13、廣東省、湛江市下達的相關(guān)文件。二、工程概況1、建筑概況凱旋灣工程位于湛江市坡頭區(qū)旦黎南路 1號，由湛江市金科房地 產(chǎn)開發(fā)有限公司投資，上海都市建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，工程計劃于 2013年11月開工。旋灣工程一期包括3#8#樓、12#樓，地上部分總建筑面積175523平方米，主體結(jié)構(gòu)為框-剪結(jié)構(gòu)，設(shè)地下室一層，±0.00以上 為6棟住宅樓及1棟酒店，3#住宅樓層

3、高為27層，4#婁8#樓層高 均為31層，酒店層高為10層。地下室一層為地下停車場及設(shè)備用房，各棟住宅樓1層均設(shè)商鋪 連通?？偨ㄖ娣e約。其中地下室建筑面積，地上建筑面積本工程為抗震設(shè)防工程，場地抗震設(shè)防烈度按7度取值。本工程 結(jié)構(gòu)為框-剪結(jié)構(gòu)，建筑場地類別為II類，設(shè)計使用年限為50年，采 用預應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。2、施工升降機概況(1)施工升降機選型根據(jù)實際施工需求，本工程一期7棟建筑物共選用9臺雙籠施工升降機,3#樓及4#婁每個塔樓各安裝一臺施工升降機，5#8#婁及12#樓各安裝一臺施工升降機，擬采用特威公司生產(chǎn)的SC200/200型施工升降機及京龍機械工程有限公司所生產(chǎn)的SC200/2

4、00TD型施工升降建筑棟號升降機編 號升降機型號搭設(shè)高度 (m)3#3-A3-B京龍 SC200/200TD904#4-A4-B京龍 SC200/200TD1025#5京龍 SC200/200TD1026#6京龍 SC200/200TD1027#7京龍 SC200/200TD1028#8京龍 SC200/200TD10212#12特威 SC200/20048（2）施工升降機設(shè)備概況特威SC200/200施工升降機性能參數(shù)項目單位參數(shù)額定載重里kg2 X 2000額定提升速度m/min36最大提升高度m250自由端高度m<7.5吊籠質(zhì)量kg2X1380標準節(jié)質(zhì)量kg170對重質(zhì)重kg無對重

5、吊籠凈空尺寸（長X寬X高）mm3200 X 1490X2500標準節(jié)尺寸（長X寬X高）mm650 X 650 X 1508整機質(zhì)量kg37500京龍SC200/200TD施工升降機性能參數(shù)項目單位參數(shù)額aE載重里kg2 X 2000額定提升速度m/min40最大提升高度m450吊籠質(zhì)量kg2 X 2000標準節(jié)質(zhì)量kg170對重質(zhì)重kg無對重吊籠凈空尺寸（長X寬X高）mm3000 X 1300X2500（3）安裝位置施工升降機安裝位置：選擇安裝在塔樓陽臺位置處，施工升降機 導軌與結(jié)構(gòu)外墻之間凈空最大為 3.6m,詳見附圖。3、施工升降機附墻架設(shè)概況3施工升降機附墻架是按一定間距連接導軌架與建筑

6、物或其他固 定結(jié)構(gòu)，從而支撐導軌架的構(gòu)件。本工程施工升降機導軌與結(jié)構(gòu)外墻處間距最大為3.6m,采用II型附墻桿。三、施工升降機附墻件設(shè)置(一)附墻件安裝布置施工升降機采用II型附墻，見后圖。根據(jù)使用手冊所示，導軌與結(jié)構(gòu)外墻之間間距最大為3.6m,導軌架的自由高度不大于7.5m ,根據(jù)以上原則再結(jié)合本工程實際情況， 得出各棟附墻位置如下：1、3#8到降機：(1)首層層高為6.0m,首層處設(shè)置第一道附墻；(2)標準層高為3.0m,每隔2層設(shè)置一道附墻；(3)頂層設(shè)置一道附墻。2、12# 降機：(1)首層層高為6.0m, 24層層高為4.5m,首層4層均設(shè)置一 道附墻；(2) 510層高為3.6m,

7、每隔2層設(shè)置一道附墻；(3)頂層設(shè)置一道附墻。(二)附墻架設(shè)的作用施工升降機附墻架的作用有兩種， 一是保證導軌架的穩(wěn)定性，二 是調(diào)整導軌架的垂直度。四、附墻驗算附墻架采用說明書中的II型附墻架，根據(jù)SC型升降機使用手冊中4 (附墻架)所示，附墻架對墻面的作用力P計算如下：P=60L/2.05B式中B為附墻寬度，B=1.43m; L為導架中心與墻面間的垂直距 離，L=3.6mP=60X 3.6/ (2.05 X 1.43 ) =73.682KN1、附墻連接驗算附墻架與硅結(jié)構(gòu)之間采用2根M24穿墻螺栓連接，采用說明書中 的2用穿墻螺栓固定；根樨螺栓受力方式，需對 M24螺栓進行抗剪 連接驗算及抗拉

8、連接驗算。根樨鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)中所示，普通螺栓的 承載力設(shè)計值公式：N： nv fvb 1 3.14 24320 10 3 144.691KN44螺栓上承受的剪力：F 88.3bNv 44.15KN Nv 144.691KN 22故螺栓的抗剪承載力滿足要求。2、抗拉連接驗算根樨鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)中7.2.1-5所示，普 通螺栓的受拉承載力設(shè)計值公式：1 2 , -2Ntb - ftb .- 400 10 3 140.858KN44一根M24螺栓的抗拉承載力設(shè)計值：F 88.3bNt 44.15KN Nt 140.858KN 22故螺栓的抗拉承載

9、力滿足要求。五、附墻架安裝的技術(shù)要求（一）附墻架安裝技術(shù)1、在結(jié)構(gòu)施工過程中，對需預埋附墻埋件的樓層，必須在硅澆 筑前進行埋件預埋。2、附墻架的安裝，應(yīng)與導架的加高安裝同步進行，附墻架縱向 間距不得超過7.5m。3、每安裝一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量其垂直度。架設(shè)高度為100m時，垂直度偏差保持在 30加之內(nèi)。4、附墻架支架允許的最大水平偏角為士 8 o5、將圓管與埋件進行焊接。6、在標準節(jié)上安裝兩根方管，用螺栓緊固。7、將兩根管與附墻座連接。8、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離， 并同時校正導軌架的垂直度。9、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附墻架相碰。（二）注意事

10、項1、安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員 入內(nèi)。2、安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。3、吊籠上的零件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4、如果有人在導軌架或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降 機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。5、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)6、切勿忘記擰緊標準節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。7、每安裝一次附墻必須按說明書表中要求檢測并調(diào)整導軌架的垂直度。8、安裝完畢應(yīng)按說明書中潤滑一章要求潤滑。六、附墻架拆卸的技術(shù)要求（一）附墻架拆卸技術(shù)1、先將吊桿安裝在吊籠定的吊桿孔內(nèi)。2、利用吊桿將標準節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸附墻架及導 軌架，直

11、至中間挑線架處。3、拆卸中間挑線架。4、按上述方式拆除其余導軌架、附墻架，直至僅剩 34節(jié)標準 節(jié)。5、拆卸現(xiàn)場如有起重設(shè)備配合，可先拆下最頂一道附墻，再用起重設(shè)備將頂部標準節(jié)吊住，每 46節(jié)標準節(jié)為一體拆掉。（二）注意事項1、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員 入內(nèi)。2、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3、拆卸過程中必需有專人統(tǒng)一指揮。4、在拆除上限位碰鐵和上極限限位碰鐵后，每次將吊籠開至接 近導軌架頂上時，要減慢速度，注意不能讓吊籠超出導軌架。5、拆卸時，每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過 6節(jié)。6、從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。7、拆卸時的

12、載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量。8、拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零件上而拉斷 電纜。七、安全措施1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員 入內(nèi)。3、防止安裝、拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。4、安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。5、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載。6、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作 業(yè)。7、安裝作業(yè)時，應(yīng)防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)。8、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起

13、重機的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。9、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。10、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠， 才能松鉤或拆除臨時固定工具。11、雨天和霧天不安排高空作業(yè)，必須進行時一定要采取可靠的 防滑、防墜措施；遇到六級及以上大風時，必須停止高空作業(yè)。惡劣 天氣后要對高空作業(yè)設(shè)施進行全面的檢查、修復和完善。12、重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合 格，工彳期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專門工 具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具應(yīng)系安全繩，應(yīng)避免直 線垂直交叉作業(yè)。13、禁止在高空

14、拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、統(tǒng)一高空、地面通迅、聯(lián)絡(luò)一律用對講機，嚴禁在高空和地 面互相直接喊話。15、拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸載重量。16、嚴禁夜間進行安裝、拆卸作業(yè)。六、事故應(yīng)急救援預案（一）制定目的為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險 性較大的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨 識，以及采取相應(yīng)的預防措施及救援方案， 提高整個項目部對事故的 整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序地應(yīng)急指揮，有效地保護 員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到 最小程度，特制定本預案。（二）應(yīng)急領(lǐng)導小組附墻架安裝前應(yīng)成立專門的應(yīng)急

15、領(lǐng)導小組， 來確保發(fā)生意外事故 時能有序應(yīng)急指揮，領(lǐng)導小組成員如下：組長：黎文（項目經(jīng)理）副組長：張建明（技術(shù)負責）、李日富（總施工）組員：安全員小組、電工、機械班長（三）應(yīng)急領(lǐng)導小組職責1、領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和學習工作，提高其應(yīng)變能力。2、當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、 通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。3、負責配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急 設(shè)備。4、發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù) 發(fā)生，并迅速向上級主管部門報告。5、負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。6、組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險大的施工項目應(yīng) 與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。（三）應(yīng)急反應(yīng)預案1、事故報告程序：事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責 人、項目部安全主管領(lǐng)導應(yīng)及時逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。2、事故報告：事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報，一般為現(xiàn)場事故知情人 員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包 括人員傷亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故） 時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導匯 報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面匯報。3、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理：施工過程中可能發(fā)生的事故主要有機具傷人、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。4、其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空附落、被高空墜物擊中和機具傷人等而造成人身傷害時。（四）應(yīng)急培訓和演