機修鉗工安全技術操作規(guī)程

1、一、機修鉗工安全技術操作規(guī)程一、機修鉗工安全技術操作規(guī)程 1. 遵守一般鉗工安全技術操作規(guī)程及鉗工常用工具和設備安全技術操作規(guī)程。2. 工作開始前 , 先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷 , 禁止檢修 , 檢修時在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。3. 在拆裝側面機件時 , 如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓 , 裝配時應先緊上部螺栓 ; 重心不平衡的機件拆卸時 , 應先拆離重心遠的螺栓 , 裝時應先裝離重心近的螺栓 ; 裝拆彈簧時 , 應注意彈簧蹦出傷人。 4. 拆下來的零件 , 應盡量放在一起 , 并按規(guī)定存放 , 不要亂丟亂放。 5. 用人力移動機件時 , 人員要妥善配

2、備。工作時動作要一致 ,抬軸桿、螺桿、管子和大梁時 , 必須同肩 , 要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件 , 應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。 6. 鏟刮設備或機床導軌面時 , 工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時 , 下面要墊枕木 , 以保安全。7. 刮研操作時 , 被刮研工件必須穩(wěn)固 , 不得竄動。較大和較重的校準工具 , 不準一人搬動 , 必須裝有固定拿手或吊環(huán) , 搬運工件和校準工具時 , 要統(tǒng)一行動 , 統(tǒng)一步調。 8. 研合時 , 手指不準伸向吻合錯動面。 9. 使用工具時 , 應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時 , 應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。10

3、. 工作場地不得有油液污水 , 以防滑倒傷人。11. 清洗零件時 , 嚴禁打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內 , 定期收回 , 不準隨便亂倒。12. 機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前 , 不準試車 , 不準移交生產。二、裝配鉗工安全技術操作規(guī)程二、裝配鉗工安全技術操作規(guī)程 1. 遵守“一般鉗工”安全規(guī)程 , 嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規(guī)程進行操作。2. 將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機械化運輸設備輸送零件 , 應先檢查并了解運輸設備是否正常 , 然后再向裝配線負責人發(fā)出可裝配信號。3. 按照裝配工藝要求安裝零部件并進行測量。

4、如在流水裝配線上進行裝配 , 必須在裝配每一工位完結之前將不必要的工、卡、量具從產品上取下 , 并將本工位裝配情況通知下一個工位。 4. 不得在總裝輸送線移步或連續(xù)運行時 , 橫跨裝配線行走或傳遞物件。 5. 使用電動或風動扳手 , 應遵守有關安全操作規(guī)程。不用時 ,立即關閉電閘、風門 , 并放到固定位置 , 不準隨地亂放。 6. 采用壓力機壓配零件 , 零件要放在壓頭中心位置 , 底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。7. 采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時 , 應遵守有關安全操作規(guī)程和采用專用夾具夾持零件。工作臺板上不準有油污 , 工作場地附近不準有易燃易爆物品 , 加熱好的組件應及時裝

5、配 , 不得隨地亂放 , 以免燙傷事故發(fā)生。8. 實行冷裝時 , 對盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應嚴格按壓力容器或氣瓶安全技術操作規(guī)程進行。取放工件使用專用夾具 , 戴隔熱手套 , 人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點 , 不準用于直接清除。保持道路暢通。9. 大型產品裝配 , 多人操作時 , 要有一人指揮 , 同吊車工、 掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應按規(guī)定設登高平臺 , 并遵守有關安全操作規(guī)程。停止裝配時 , 不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上 , 中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。10. 進行零件動平衡工作 ,

6、 要遵守動平衡機安全技術操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時 , 不準撫摸工件轉軸 , 也不要抬著工件的軸頭裝卸工件 , 以免軋傷手指。11. 產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固 , 并檢查機器內是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試車。三、設備安裝工安全技術操作規(guī)程三、設備安裝工安全技術操作規(guī)程1. 較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷 , 要正確使用開箱工具 , 多人開箱不要擠在一起 , 操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎 , 防止扎腳。2. 包裝未完全拆除時 , 不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。3. 安裝機器時

7、 , 池型基礎內禁止站人 , 防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。 4. 安裝機器應用水平儀校正 , 加墊時 , 不準把手直接伸到機器或重物下面。5. 用行車起重應檢查繩索的可靠性 , 并先進行試吊 , 不準超負荷起吊。對于超重物件 , 應采取安全措施 , 可用重型吊車或其他方式起吊 , 重物的起吊高度不超過 0.5m, 以確保安全。6. 用千斤頂頂重物時 , 檢查千斤頂是否完好 , 要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時 , 要保持平衡 , 以防重物傾倒。7. 樹立撥桿或起重架 , 下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住 , 并能及時調整松緊度。拉繩要掛在緊固可靠的地方。檢查

8、鋼絲繩的卡子是否卡牢 , 對潤滑部分應添加潤滑劑。8. 起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x , 以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。 9. 安裝設備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序 , 禁止無關人員人內 , 保證安全施工。四、設備試車工安全技術操作規(guī)程四、設備試車工安全技術操作規(guī)程1. 主持試車者必須熟悉該設備的操作方法 , 按照試車工藝組織有關人員進行試車 , 并按要求配備防護用品 , 清理機床周圍障礙物。2. 在調整開車時 , 必須以一人為主 , 不準兩人同時操作。3. 新裝高速轉動機件 , 裝配前必須做好平衡工作。4. 檢查潤滑油的質量

9、是否符合要求 , 袖標的油量是否充足 ,油路是否暢通。5. 在試車前 , 先檢查機器各部裝配情況 , 然后進行盤車檢查。盤車時 , 手用力后要及時松開 , 以免被帶輪或機件絞住。此外 , 要檢查各種操作手柄和操作桿是否安裝妥當 , 防護裝置是否完全裝好 , 確無問題時 , 再開始試車。 6. 開車時離合器手柄應放到空擋位置。第一次開動 , 電鈕應點動數(shù)次 , 確定電機轉向 , 并做好緊急停車的準備工作。7. 機器運轉時 , 不得隨便扳動手柄 , 如要掛輪邊速或作其他調整 , 必須待車停穩(wěn)后進行。運轉速度應由低速到高速 , 逐步運轉 , 壓力傳動部件由低壓到高壓逐步調整。 8. 機床試車時 , 要檢查行程限位、保險裝置是否固定可靠 ,是否妥當。 9. 運轉時 , 由部件到主機 , 由單機到機組逐步聯(lián)合運轉。 10. 試車后 , 如需要繼續(xù)進行修理工作 , 應關好電閘 , 切斷電源 , 由有關人員進行修理。11. 機器在運轉時操作者不準用棉紗或手指去擦抹運轉部分。12. 對使用有害氣體的設備 , 應注意有害氣體的溢漏。13