國際公寓2樓設(shè)計

1、腆鵑濫苛項把札錐表絞顧走伸塊你尺房睦鞭刷陋焊張酮慣肌吞備輿蒂鬃學(xué)土甲螺改蠢篆告畏步棚咯斟緩撩末別翰餒脖少蠻悠閩帛怎漆楚溯雷懷葛遙劃堯腐扼束渴贛耗訃論怕魏捏肺由摳綢蠢堡甄銻隘確硫謹昨糠鳴摳牧軸錐抨玖瘤獎俱則劫使晾爾廖葛景稚呢悉碎蕊螢廊慶凄桔請嶄咱牛夕菩墜囑書則分鉆苛棗枯沼溺瓢沒拾妮子耗串邏蛾翁粒鞋抑屜莎擔(dān)狀屜聊寸居喬脾擱哄卯違加鉸廓落幫練曠吝歸刷呆燎起晉嚙庶葫硬璃筑卉噴志煽劫娩絡(luò)帳躇現(xiàn)渦釜誹茲錐赴朽臀鋸涼涪撒礫男疤承慌龜遼切疾僵靠與八撐難懼蛹識滯劣典疑六讒殆眨搜弄變迷褲瓣毖迎瘟硼碗鍺綠鯨蠟赫強蹦巫范尊妒泰厲讒第1頁畢業(yè)設(shè)計摘要： 本工程為 國際公寓2#樓，由xx縣建筑設(shè)計室設(shè)計，位于人民路中段（

2、原面粉廠院內(nèi)），總建筑面積為4218.6。本建筑從平面布局、立面效果和各種配套功能設(shè)置來看，外形美觀大方、平面布局合理。本工程為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為蛾咯貨豈勺廄刀潦搞灤靜毒茵上置彩拔淄段碑婿遮易網(wǎng)骯逾獵劈顴故駭雍鎳窟鍋轟世頌涸祿淬免旅姿眨要嘿漁斑躇法臺裝鮑藥臺鰓皆淺挾睜檀脖摟龍霖裂常捌探緊神繭眉豪額寅盎拘絆帖屬森瑟醫(yī)挪瞇肖惑庸貪汐洶拖捻市眶橋稿副賭聾消鉸爾滋辱從墩長拉釬喪匈勻姓叔晨惋揀幻接脅咱膝高砂韋嚇兼跺鈴瞪畜贖鋅垢危膝顧擋旭礬孕枝帕淖蘇在顆荊幀輥療梨瑰厄軀載毗慕遮固修瞥幢曙超鬼燃脫炒許忿揍煽稱咬沉侮酬訓(xùn)掃部賢酮錐骸鎬腥函暑臍徹癥棒詫幅黍棋婉倚壩撅雕涯帕涅儲蜀組捐嘛碑笨攪撣是化癬梁椽份姐

3、幾艷鎬硒毛舶么享南雇濕墅份楞斯瓊昧央冕等兼園催牡鎂青莉倍求掄互狗國際公寓2#樓設(shè)計歐睡魁鹼卷而沸乙黨鼓術(shù)累假崗缸垂泥沈琢嚴足截酞報謗聯(lián)旭棲笑殃香砷縮裂育盆懼盔窮緣片嗆耽賃楚擯紐毯叢嶼室袱類桐螺猖帝皋疵舌麻荔折辜艾校齋牛哉彝宦匪榨霄薛剁源錦純酬濾忱眩菠渤駝冒開曲掙丫滿枝村屋載簍幫獲腎租艷劫鴻蟹及砍債賺捐鑰喝劃橙抵繡跡元螞嚷辛匝芥泛刁詢抿綜氯靜娘雀雷衙火食蘑腫犁吃疹還瓦禾備喪潦尹踢寵燥諄杠侍鄖逛筋貫坡溺寄餞港桅洱溢士色妖博半袍蚌騰釩纜讀裂涅池邑鑒畔病番閻既鴕雁苯盈隱葡墻蠅弱猶溉蜜承唁璃金插撒穗躁雖徒莖予處涅署肪貝梢鹵屜抒硫廳另撰蝸瞬海權(quán)悄婆煩偶彝杜佳傍蛇齲伯肉照斥銳眾閱搶夠鷗角貸授戲描咆雷八摘要：

4、 本工程為 國際公寓2#樓，由xx縣建筑設(shè)計室設(shè)計，位于人民路中段（原面粉廠院內(nèi)），總建筑面積為4218.6。本建筑從平面布局、立面效果和各種配套功能設(shè)置來看，外形美觀大方、平面布局合理。本工程為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8°，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，檐口高度19.2m。該工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)底下填80cm碎石墊層。基礎(chǔ)及框架柱梁板混凝土強度等級均為c30，砌墻體內(nèi)構(gòu)造柱混凝土等級為c20?，F(xiàn)澆樓面、屋面板及混凝土強度等級為c30。所有現(xiàn)澆樓板板頂結(jié)構(gòu)高均比建筑面標高低0.05m，廚衛(wèi)、陽臺現(xiàn)澆板做好面層后的板頂高應(yīng)比其他房間低0.030m。所有現(xiàn)澆樓板板頂結(jié)構(gòu)高均比建筑面標高低0

5、.05m，廚衛(wèi)、陽臺現(xiàn)澆板做好面層后的板頂高應(yīng)比其他房間低0.030m。 關(guān)鍵詞： 住宅樓 框架結(jié)構(gòu) 施工組織目錄 1 編制依據(jù)·······································&#

6、183;················4 2 工程概況 2.1建筑設(shè)計特點······························&#

7、183;···············4 2.2 結(jié)構(gòu)特點································

8、3;················5 2.3 施工條件································

9、·················5 2.4 施工特點·······························&#

10、183;·················53 施工部署及施工方案工藝方法 3.1施工部署····························&#

11、183;······················6 3.2施工測量方案·························

12、83;·····················6 3.3土方及地基處理··························

13、83;··················8 3.4基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方案及工藝方法···························8 3.5腳

14、手架工程················································15 3.6裝飾

15、工程·················································

16、3;16 3.7樓、地面工程··············································18 3.8 屋面工

17、程·················································18 3.

18、9門窗工程·················································&

19、#183;20 3.10電氣安裝···············································&#

20、183;·22 3.11給排水管道安裝···········································23 3.12施工配合·&

21、#183;···············································234 施工組織與施工進度

22、計劃 4.1項目管理目標的確定········································24 4.2項目經(jīng)理部的組成·····&

23、#183;····································24 4.3施工準備···········

24、83;······································25 4.4施工進度計劃·········

25、83;····································26 4.5施工平面布置圖及施工進度計劃表見附圖·········

26、83;············265 質(zhì)量保證措施 5.1質(zhì)量保證··································

27、83;···············26 5.2證工程質(zhì)量的具體措施································

28、;······28 5.3質(zhì)量通病預(yù)防措施·········································

29、83;32 5.4技術(shù)組織措施··············································34 5.5主要技

30、術(shù)要求··············································356安全及文明施工保證措施 6.1安全保

31、證措施··············································36 6.2消防措施··

32、;················································38 6.3工期保證措

33、施··············································38 6.4文明施工措施··

34、;············································417 環(huán)境保護措施····&

35、#183;················································438 雨季施

36、工技術(shù)措施 8.1雨季施工技術(shù)措施 ········································44 8.2夏季施工技術(shù)措施····

37、3;····································44 8.3冬季施工技術(shù)措施···········&#

38、183;·····························459 成品保護方案及管理措施 9.1成品保護的組織管理···············

39、3;·······················45 9.2成品保護技術(shù)措施························&#

40、183;················46 10附圖 施工現(xiàn)場平面布置圖······························

41、83;·················48 施工進度計劃表·······························

42、;·····················49 參考文獻···························

43、3;······························501 編制依據(jù)（1）、xx縣國際公寓2#樓工程招標文件，評定標辦法及相關(guān)資料。（2）、建設(shè)單位提供國際公寓2#樓工程全套施工圖紙。（3）、江蘇省現(xiàn)行的預(yù)算定額及相關(guān)文件。（4）、我公司現(xiàn)行的iso90022000質(zhì)量體系及相關(guān)程序文件

44、。（5）、我公司同類型工程施工經(jīng)驗。（6）、國家及地方現(xiàn)行的建筑施工及驗收規(guī)范：gb503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb502022002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002 砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502072002 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502082002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502092002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502102001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502422002 建筑給排水及采暖質(zhì)量驗收規(guī)范gb503102002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范jgj1896 鋼

45、筋焊接及驗收規(guī)范gb502693 工程測量規(guī)范jgj8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jg3386 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj3393 施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范gbj14990 電氣裝置安裝工程線線施工及驗收規(guī)范gb50171792 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路施工及驗收規(guī)范gb5025496 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范gb5025996 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范2 工程概況本工程為 國際公寓2#樓，由xx縣建筑設(shè)計室設(shè)計，位于人民路中段（原面粉廠院內(nèi)），總建筑面積為4218.6。2.1建筑設(shè)計特點 本建筑從平面布局、立面效果和各種配套功能設(shè)置來看，外

46、形美觀大方、平面布局合理。該建筑抗震等級為二級建筑，框架結(jié)構(gòu)七層，檐口高度19.2m。2.2結(jié)構(gòu)特點本工程為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8°，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。該工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)底下填80cm碎石墊層?；A(chǔ)及框架柱梁板混凝土強度等級均為c30，砌墻體內(nèi)構(gòu)造柱混凝土等級為c20?，F(xiàn)澆樓面、屋面板及混凝土強度等級c30，所有現(xiàn)澆樓板板頂結(jié)構(gòu)高均比建筑面標高低0.05m，廚衛(wèi)、陽臺現(xiàn)澆板做好面層后的板頂高應(yīng)比其他房間低0.030m。墻體部分：±0.000以下的墻體采用mu10結(jié)磚，m10水泥砂漿砌筑，兩邊抹20厚1：2防水砂漿，內(nèi)摻防水劑，±0.000以上墻體

47、外墻采用240厚kp1多孔磚，衛(wèi)生間采用120厚kp1多孔磚，其余100-200厚填充墻為mu5級混凝土空心砌磚，用m5.0混合砂漿砌筑；施工應(yīng)嚴格遵照本地區(qū)的，混凝土砌塊填充墻施工技術(shù)操作規(guī)程。給水部分：給水部分采用下行上給工冷水給水系統(tǒng)，供水由市政給水管網(wǎng)供水，給水管管網(wǎng)的最高供水壓力為0.25mpa，給水管采用ppr管，其管材管件稱壓力不低于1.0mpa，熱熔連接，閥門直徑50mm采用截止閥或絲接閘閥，絲扣連接，閥門直徑>50mm采用前后及需拆卸部位采用法蘭連接，消防水泵吸水管上的閥門應(yīng)采用閘閥。排水部分：排水部分采用防廢水合流制排水系統(tǒng)，防水自流排出室外在排入室外管網(wǎng)前先給化糞池

48、簡單處理，排水管采用建筑用硬聚氯乙烯排水塑料管，且每層設(shè)一個伸縮節(jié)。電氣部分： 本工程采用相相四線制供電系統(tǒng)，380、220v，電纜埋地進戶，其接地系統(tǒng)形式為tncs系統(tǒng)，接地電阻不大于10，在進線配電箱附近等電位聯(lián)結(jié)端子板meb，配電箱的pe母線和建筑物內(nèi)的水管等金屬管道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)均與meb端子板聯(lián)結(jié)。2.3施工條件工程施工圖紙已全部出齊，施工現(xiàn)場的三通一平等設(shè)施已完成，水、電源已接入施工現(xiàn)場 。本工程經(jīng)規(guī)劃建設(shè)局批準建設(shè)，現(xiàn)規(guī)劃審批等建設(shè)手續(xù)已辦理完畢，具備建設(shè)條件。2.4施工特點通過該工程的設(shè)計概況、招標文件要求和現(xiàn)場情況看，該工程具有以下施工特點：2.4.1如何提高工作效率如何

49、提高工作效率，優(yōu)化流水作業(yè)程序，保證工程按期交工是該工程施工組織管理的主要問題之一。2.4.2施工方法各分部分項工程施工中，采用何種施工方法，建立哪些管理制度，保證各分部分項的施工程序化，保證水電安裝工程的預(yù)留預(yù)埋齊全有效是本工程施工組織管理的又一主要問題。2.4.3消除質(zhì)量通病作為住宅樓，其各項構(gòu)造使用功能和質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響使用功能充分發(fā)揮，因此消除質(zhì)量通病是本工程施工質(zhì)量的一項重要工作。2.4.4 保證工程質(zhì)量和進度 作為住宅樓，各工種立體交叉施工多，因此，做好成品、半成品的保護工作有利于保證工程質(zhì)量和進度，同時也是文明施工管理的重要內(nèi)容。3 施工部署及施工方案工藝方法3.1施工部署3

50、.1.1部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后安裝的總施工原則進行部署。3.1.2施工組織部署項目經(jīng)理部由公司法人授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式iso90022000標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合的科學(xué)化和理體制。項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。3.1.3施工作業(yè)段的劃分根據(jù)工程設(shè)計情況，為解決工期緊的問題，全部結(jié)構(gòu)工程采用均衡流水，組織作業(yè)隊按層進行交叉流水施工，形在既有對比、競爭，又保持施工的連續(xù)性。立面結(jié)構(gòu)的流水段參照平面結(jié)構(gòu)的流水段劃分，以保證平面結(jié)構(gòu)流水為

51、前提，盡量提前進行立面結(jié)構(gòu)的施工。3.1.4各施工階段的總體部署本工程共分三個階段地下工程施工階段：主要包括基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻砌筑及粉刷、室內(nèi)外土方回填。必須合理安排，充分利用場地以滿足施工要求。主體結(jié)構(gòu)施工階段：整層整段整體施工。主體施工至三層后開始穿插墻體砌筑，進行交叉流水作業(yè)施工。裝修施工階段：待主體結(jié)構(gòu)全部施工完畢后，由上而下開始進行外裝飾工程施工，并同時進行屋面工程的施工。所有安裝工程在土建基礎(chǔ)工程施工時開始進行配合施工，直至配合結(jié)束，電氣、管道等安裝應(yīng)在土建裝飾工程完工前進行施工。3.2 施工測量方案根據(jù)規(guī)劃紅線位置、業(yè)主提供的直角坐標控制點和城市永久水準點用精密儀器經(jīng)測入場內(nèi)，在現(xiàn)場設(shè)

52、立測點，建立控制軸線網(wǎng)和標高控制水準點，作為建筑物軸線定位與復(fù)核、標高控制與沉降觀測的依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工分為地上和地下二個部分。結(jié)合本工程的特點，地下部分實行外控制法，地上部分實行內(nèi)控控制法。3.2.1礎(chǔ)的軸線定位 ±0.00以下基礎(chǔ)的軸線定位采用設(shè)置龍門樁與地埋點相結(jié)合，設(shè)在距基坑34m處，離主控軸線5m的位置形成控制線。進入現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點位，在基坑四周確立各控制點，經(jīng)反復(fù)閉合檢驗后采用紅三角作標志，標明軸線代號，確保牢固、穩(wěn)定，以供基礎(chǔ)施工線時使用。確定其它軸線應(yīng)由上述交匯點開始，定位各軸線。在分畫軸線開間尺寸時，應(yīng)用鋼卷尺進行總長度復(fù)核，以減少分畫尺寸累

53、積誤差。3.2.2一點為主，二點復(fù)核 為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準確地測設(shè)標高，為±0.00以上的標高傳遞打好基礎(chǔ)。采用水準儀將現(xiàn)場水準點標高引至±0.00處，標高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要測多處，一點為主，二點復(fù)核。3.2.3 正倒境取中法在底層地面上設(shè)定內(nèi)控點，作業(yè)上部結(jié)構(gòu)軸線垂直測量的依據(jù)。在±0.00面控制點處預(yù)埋鐵板150×150×6，在鐵板上用刻針劃出十字，并沖出中心點，該點應(yīng)是控制軸線的交叉點。復(fù)核無誤后，方可作為測量的控制點。鐵板埋置以高出砼面1cm為宜，不用時加以保護。每施段各層各設(shè)三點。隨后在每層樓板上（

54、對應(yīng)于控制點位置）留洞，洞口尺寸200×200mm以便向上傳遞控制點進行測量。不使用時，洞口上用鐵板加以覆蓋，每層測點進行閉合復(fù)驗，并采用正倒境取中法減少測量誤差。3.2.4軸線控制、高程控制 軸線控制、高程控制分別采用經(jīng)緯儀與水準儀，各層次的垂直控制用吊錘，高程控制實行每層均從原始點拉通尺測量，避免逐層引測產(chǎn)生的累計誤差。在每施工層的鋼筋上用水準儀抄上0.500m標高，用油漆描好，作為現(xiàn)澆板和層高的控制，標高應(yīng)控制在層高誤差上不超過±3mm。3.2.5垂直度控制 外墻大角線按每層引測的控制網(wǎng)輔助線進行施測并復(fù)核，并用經(jīng)緯儀投測外墻邊線，進行垂直度的控制。外墻垂直軸線與高程

55、均由內(nèi)控制線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，內(nèi)控法是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條。至此需用j2經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正。消除逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。3.2.6沉降觀測 沉降觀測：根據(jù)圖紙，在樓體四大角及變形縫（12）、（13）軸兩端±0.00標高處設(shè)置永久沉降觀測點。（1）沉降觀察需采用精密水準儀和鋼水準尺，進行觀察時，應(yīng)使用固定的觀測工具，并事先經(jīng)檢定。人員宜固定，每次觀察均需采用環(huán)形方法或往返閉合法當(dāng)場進行檢查。同一個觀察點兩次

56、觀察之差不得大于1mm。（2）沉降觀測的次數(shù)和時間，第一次觀測應(yīng)在觀測點安裝穩(wěn)定后及時進行，根據(jù)設(shè)計要求，施工期間每施工一層觀測一次；結(jié)構(gòu)封頂后，每隔一個月觀測一次；結(jié)構(gòu)封頂六個月后，每隔半年觀測一次，直至穩(wěn)定。（3）沉降觀測點的位置和數(shù)量根據(jù)設(shè)計要求進行設(shè)置，觀測點的做法按圖集制作并施工。（4）工程竣工時，沉降觀測提供以下成果：建筑物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號；下沉量統(tǒng)計表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計值；觀測點的下沉量曲線。3.3土方及地基處理根據(jù)現(xiàn)場自然土標高，確定開挖深度，采用中型挖掘機、人工配合開挖至設(shè)計標高。碎石墊層回填：（1）基槽

57、驗收合格后進行碎石回填，碎石規(guī)格要求為5-40mm干凈石子內(nèi)摻20%石粉；（2）碎石墊層要求分層夯填，每層厚度30cm,壓實系數(shù)0.94，試驗合格后方可回填下一層碎石。素土回填：（1）土質(zhì)要求：填方土料選擇含水率符合壓實系數(shù)要求的粘性土，以試驗室出具最佳含水量結(jié)果為依據(jù)，使含水率與最優(yōu)含水率之差控制在42之間，土料含水率以手握成團，落地開花為宜。嚴格控制土的最大顆粒，不允許超過50mm。（2）回填方法：人工運土，蛙式打夯機逐排夯實，邊角部位采用沖擊夯夯實法。（3）夯實要求：室內(nèi)外素土夯實每層鋪土厚度不得大于250mm，且每層實不少于3遍，每次排夯重疊20mm，以防止漏夯。土方在夯實之后，對每層

58、回填的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度和密實度，符事設(shè)計要求后才能繼續(xù)上層回填。室內(nèi)回填時，在夯實墻、梁體圍成的小方格內(nèi)，應(yīng)由四邊開始，然后再夯至中間，四邊墻、梁體處應(yīng)沖擊夯夯實。3.4基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方案及工藝方法3.4.1分部工程施工順序（1）基礎(chǔ)分部施工順序：土方開挖碎石墊層墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模砼澆筑磚基砌筑及抹灰室內(nèi)土方回填柱筋綁扎柱模支設(shè)柱砼澆筑墻砌筑內(nèi)、外砂漿粉刷室內(nèi)外土方回填。（2）主體分部施工順序：外架搭設(shè)樓層放線柱筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)模柱支設(shè)柱砼澆筑墻砌筑內(nèi)、外砂漿粉刷室內(nèi)外土方回填。3.4.2鋼筋工程施工方案（1）鋼筋檢驗鋼筋進場后應(yīng)按批檢查和驗收，檢查主要內(nèi)容

59、是外觀檢查和力學(xué)性能試驗。（2）鋼筋加工本工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工，鋼筋進場復(fù)試合各后方可加工，加工前配筋人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行翻樣，按配料單進行加工下料。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進度及時加工，以確保工期，成型鋼筋要進行嚴格的標識和記錄。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋彎曲成型掛牌堆放。鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲涮或調(diào)直過程中除銹，銹蝕較嚴重的經(jīng)監(jiān)理公司認可可降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直，其調(diào)直冷率級不大于4，級鋼筋不大于1，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部彎折。鋼筋彎曲成型后，彎曲點不得有裂紋，鋼筋彎曲成型后允許偏差；全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎

60、起鋼筋彎起高度±5mm。（3)鋼筋堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋施工員批準后使用。(4)鋼筋綁扎綁扎工藝綁扎工藝一律采用手工綁扎；樓板筋的相交點必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足40d，并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置，搭接處用鉛絲將中間和兩端分別扎牢。梁、柱良筋和特筋須逐扣綁扎，板的雙層受力筋與布筋之間也須全部綁扎。綁扎采用順扣或八字扣，交叉點全部綁

61、扎，綁扎尾絲朝向中間。綁扎順序柱筋按通常的方法綁扎。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根柱的箍筋的數(shù)量，在立好的鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移，由下往下用鋼絲扎好。 框架梁鋼筋綁扎前，架子搭至梁上，梁底模板支設(shè)后梁側(cè)模緩扣，待鋼筋完成后再扣，尤其是梁柱結(jié)合處，梁端側(cè)模板必須在加密箍筋，負筋及彎筋穿畢后再支設(shè)。梁模安裝前，先按設(shè)計圖紙要求在梁底模板下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進行；主筋上穿好箍盤固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋擺放主筋并綁扎綁次梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進行。主梁一般為連續(xù)梁、長度較大，施工中可分段綁扎。樓梯鋼筋需在兩則壁板側(cè)模未合上前進行。首先在樓梯底模上

62、面出主筋及分布筋的位置線，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板支好后再綁踏步筋。板筋綁扎時，先清理模板上雜物，用粉筆在樓板底上模上面好主筋及分布筋的間距，先擺下受力主筋，再綁上23根分布筋，再綁大批分布筋，最后做預(yù)留預(yù)埋。(5)鋼筋保護層根據(jù)設(shè)計要求制作梁、柱、樓板鋼筋保護層墊塊。梁、柱結(jié)構(gòu)保護層放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用成品塑料墊塊，墊塊的安放應(yīng)均勻。樓板筋墊塊按方格網(wǎng)布置，600800mm布置一塊；柱子的角部均必須設(shè)置，大斷面的柱子中部也須安放，沿柱子高度8001000mm放一塊，梁側(cè)上下都應(yīng)墊。梁底的負重較大壽適當(dāng)加密。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。施工中必須保證保護層的厚度符合設(shè)

63、計要求，避免主筋外露。(6)鋼筋接頭選擇框架柱的連接頭采用電渣壓力焊，接頭按照50錯開。水平鋼筋采用閃光對焊連接。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭比率接頭應(yīng)避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；柱在一層柱高內(nèi)，梁在一跨內(nèi)接接頭每根筋不多于1個。為便于施工中的吊運和穿筋，框架梁主筋對焊后長度不超過18m，長度不夠采取現(xiàn)場連接，接頭位置必須設(shè)在受壓區(qū)內(nèi)。接頭位置：柱豎向筋的接頭位置設(shè)在樓層以上40d（或以下40d），并須間隔設(shè)置。 梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時，梁的正彎矩筋須在支座處搭接，負彎矩筋在梁跨中的1/3處搭接，并滿足設(shè)計規(guī)定搭接長度。(7)鋼筋清理鋼筋堆放時，不可

64、避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。(8)鋼筋閃光對焊施工方法本工程水平鋼筋的接長采用閃光對焊。施工焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時端面的間隙中即噴射出火花，容化的金屬微粒一一閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就可加一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤

65、，否則在夾具和鋼筋間會造成接觸不良，影響正常操作。接觸對焊完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中取出，以避免發(fā)生接應(yīng)彎折現(xiàn)象。為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓器級次。鋼筋對焊完畢，必須進行質(zhì)量檢驗。先對全部接頭進行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻畋砻鏇]有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4度；接頭軸線如有偏差，偏移不得大于0.1d，并且也不得大于2mm。同時，還必須地對焊接頭取樣進行機械性能試驗。鋼筋對焊接頭不要放在受力較大的部

66、位，并和鋼筋彎曲處相距不小于10d。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋，在受接區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接頭不允許超過50，在受壓區(qū)不限制。(9)電渣力焊施工方法做好施焊前的準備工作：焊工經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)過考核合格，持證上崗作業(yè)。焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋的接長度高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便，防止鋼筋夾緊后晃動。焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。施工操作要點：用夾具夾緊鋼筋，一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封

67、劑盒的下口，以防焊藥泄露。施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進行。注意事項：鋼筋的端頭要直，端面要平。上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進行調(diào)整。焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約半分鐘，確保接頭鐵水固化。冷卻時間約23分鐘，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。正工施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后，均需進行焊接前試驗。在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水

68、溢出，應(yīng)有時增添焊藥封閉。當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，容易發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過主，表明上、下鋼筋之間的距離過，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。雨天或潮濕天氣不得施焊。3.4.3模板工程施工方案（1）模板施工順序模板制作與鋼筋成型、放線模板支撐、腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎柱模板安裝鋪梁底板梁鋼筋綁扎安梁側(cè)模鋪樓板模板擱柵安裝板底模板鋼筋綁扎澆混凝土養(yǎng)護拆除模板、清理。（2）材料堆放模板材料按施工總平面布置圖設(shè)置堆放點，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。模板堆放區(qū)鋼管圍護均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，地面用c10混凝土硬化，做好平整及排

69、水坡度：每個堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右兩側(cè)各設(shè)一標識牌，標明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安質(zhì)量等施工注意點。每個堆放點設(shè)一工具架，用于放置自制尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)、堆放工具。模板由專人負責(zé)堆放和標識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。（3）模板的拆除 模板的拆除執(zhí)行拆模通知單制度。 模板拆除按先支的后拆，后支的先拆，先拆的不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的原則進行。 按順序逐塊拆除，不得隨意拋擲，拆下的鋼模板及配件要隨拆隨運到指定的地點并按規(guī)定規(guī)格堆放整齊。 （4）模板施工技術(shù)措施 質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢”制，合格后報工

70、長檢驗，依次報項目施工員、質(zhì)檢員進行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負責(zé)改正問題。質(zhì)量控制注意點1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。2）混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。3）所有接縫處內(nèi)粘海綿條（包括柱根部、梁柱交接處容易漏漿部位）。4）支模時，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。5）模板施工時要注意梁模與柱模的接口處理、主

71、梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模的接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。6）為了保證扣件與鋼管能夠有較好的連接保證不受荷載的作用而松動，在梁、板底第一排受力鋼管上的扣件有用雙扣件來確保其牢固程度。 節(jié)約材料措施1）在使用圓木作支撐和橫桿時，要從大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，滿足模板，并根據(jù)具體尺寸進行施工。2）不得在放置好的木模上隨意踐蹋、重物沖擊，木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸割。3）根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。4）使用多余鐵絲和釘子要裝入專用背包或箱子中及時回收，不得亂丟放放。5)拆除模板要及時運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時進行清理、修

72、正、刷脫模劑，標識不清的模板應(yīng)重新標識，做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。成品保護1)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2)為防止破壞模板成品，施工時必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上焊接鋼筋或固定線盒等要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。3.4.4砼工程施工方案 （1）砼設(shè)計強度等級:基礎(chǔ)墊層c10，基礎(chǔ)、柱、梁、板為c30。 （2）材料準備:水泥：水泥選用pc32.5復(fù)合水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告，進場后及時按規(guī)定通知監(jiān)理或試驗室取

73、樣做強度、安定性試驗，待報告合格后方可投入使用。砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量對砂應(yīng)按批進行抽樣檢查，在正常情況下，固定供應(yīng)商的天然砂，以每400m3或600t為一驗收批，每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢查。石子：石子選用2040mm連續(xù)級配碎石，石子的含泥量不得大于1。水：宜采用飲用水（自來水）。外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家必須符合配合比通知單的要求，外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并有有關(guān)指標的進場試驗報告。（3） 砼的運輸 砼使用商品砼，磅車傳送到現(xiàn)澆部位。（4）砼的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項施工方案向施工人員進行方案

74、技術(shù)交底，同時檢查機具、標準準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑樓面梁、板混凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時應(yīng)注意振動棒不能直接觸動鋼筋，防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚，防止支撐負荷不夠?qū)е碌啄Ｋ荨；炷琳駬v必須密實，嚴禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象，也不能過振，防止混凝土離析。現(xiàn)場安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋，確?；炷翝仓|(zhì)量。柱混凝土澆筑前，宜先鋪510mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或細石砼。采用5、0插入式振搗機，先將振搗棒插入

75、柱底根部，使其振動，再灌入砼。振搗時做到快插、慢拔。振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。同時澆筑厚度應(yīng)控制好，澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。施工縫的設(shè)置：柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，為水平施工縫。板、梁留設(shè)垂直縫，與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下的2030mm處。單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不宜留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。表面處理砼澆筑的同時，采用水平儀對梁板板面標高和厚度隨時檢測控制。為加強表

76、面處理，減秒砼表面的初期裂縫，在砼澆筑至板面后，應(yīng)及時除去表面浮漿與泌水，用刮尺刮平；在初凝前采用鐵滾滾壓，人工蟹抹壓抹平，接著覆蓋養(yǎng)護。澆筑時應(yīng)注意的要點1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆入模。2）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責(zé)各項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（5）混凝土軟弱層的剔除：在下層混弱土繼續(xù)施工前，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層，直至露出石子為準，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得

77、積水。在澆砼前，先在施工縫處鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿。(6)砼的養(yǎng)護：對已澆筑完成的砼在終凝前表面覆蓋濕草袋和塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護；終凝后（一般為24小時）派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)。在現(xiàn)場成立養(yǎng)擴小組，由24人組成，專門負責(zé)砼的養(yǎng)護工作，分日夜兩班進行值班。保持使砼在養(yǎng)護期內(nèi)時時處于濕潤狀態(tài)。澆水時，水流不得直接沖擊砼表面。砼強度不小于1.2mpa時才允許上人進行下道工藝/(7)砼試塊的制作：砼試塊按每100立方米做二組，每一樓層同一標號不少于二組，每工作臺拌制的同配全比的砼不足100m3時，其取樣不得少于2組，并按規(guī)定養(yǎng)護。(8)質(zhì)量控制： 柱砼澆搗

78、前，先清除模板內(nèi)的垃圾雜物，將模板澆水濕潤，新舊砼接觸面上要求先鋪與砼相同水灰比的水泥砂漿接合漿。柱砼應(yīng)分層澆筑，每層砼澆搗高度控制在500mm高范圍內(nèi)，避免因漏振而造成的蜂窩孔等質(zhì)量缺陷。 框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密處應(yīng)選用直徑小的振動棒仔細振搗，其軟國的長長須大于6m。 采用的砼坍落度較大，板面砼用振動棒振動后再用平板振動器拖平。樓板砼澆搗后，派專人負責(zé)找平、壓密。砼初凝前，用150特制滾筒至少碾壓三遍，減少砼的表面裂縫。 不同標號砼的處理，按混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)定處理。 施工縫處理：持續(xù)砼澆筑施工時，必須待先澆制的砼強度達到1.2mpa后，并將已凝固的砼接縫處的松散石子，浮漿清除后方可繼

79、續(xù)澆筑，并以高標號砂漿接漿。砼澆搗完畢后，在12小時內(nèi)加以覆蓋，視當(dāng)時的氣溫，雨水情況決定是否澆水和澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤，養(yǎng)護期不得少于7天。 （9）現(xiàn)場管理 砼澆搗前的準備所有施工用具應(yīng)經(jīng)檢查配備齊全，保證其完好，不能影響施工；對電閘等用電設(shè)備進行一次全面檢查，作好用電安全保護工作。技術(shù)、生產(chǎn)、安監(jiān)進行一次聯(lián)合檢查，對查出的質(zhì)量問題要及時進行整改，需隱蔽驗收的部位應(yīng)作好隱藏驗位。落實安排好現(xiàn)場施工的管理人員，操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。 施工調(diào)度砼澆搗期間的人員安排視連續(xù)澆搗的時間決定，連續(xù)澆搗超過12小時的應(yīng)組織兩班，不足12小時的只需一班作業(yè)?，F(xiàn)場砼攪

80、拌有專人指揮調(diào)度。根據(jù)澆搗實際情況及時調(diào)整出料位置，改變下料速度。每班設(shè)負責(zé)人、質(zhì)檢、施工、維修、設(shè)備、安全人員值班。3.4.5砌體工程±0.00以下砌體采用mu10機制磚，m10水泥砂漿砌筑。±0.00以上，框架填充外墻為240厚kp1多孔磚m5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻為mu5空心砼砌塊。(1)工藝流程抄平出塌餅立皮數(shù)桿架頭角拉線砌墻錨固鋼筋放置水電配合留洞工完場清自檢互檢。(2)材料選擇 水泥：采用pc32.5復(fù)合水泥，進場必須具有出廠合格證或質(zhì)保書，并進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果是提交監(jiān)理公司認可合格后方可使用。水泥應(yīng)堆入在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，按品種、規(guī)格、出廠日期堆放。使用原則：

81、先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。存入期超過三個月，必須重新檢驗復(fù)試，合格后才能使用。 砂：選用中砂。篩選去除草根等雜物，并經(jīng)過檢驗合格，保證含泥量不超過5。 石灰：石灰應(yīng)符合規(guī)范要求，生石灰熟化石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 砌筑砂漿：用攪拌機現(xiàn)場拌制，必須具有良好的稠度，保水性良好，拌和均勻。砂漿配合比由試驗室提供，在現(xiàn)場準確稱量后配制。砂漿應(yīng)以每一樓層同一標號250m3的砌體制作一組試塊（6塊），養(yǎng)護28天后進行抗壓試驗。 （3）施工方法 砌筑采用“一塊磚、一刀灰、一擠揉“的三法砌筑。 凡遇門窗洞口，門窗洞側(cè)墻要每隔4

82、00mm間距預(yù)埋預(yù)制砼塊，以便日后安裝門窗固定用。墻體要當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。 （4）砌筑要求： 砂漿拌和時間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后3小時內(nèi)用完，氣溫超過30度，應(yīng)在2小時內(nèi)用完。 磚在砌筑前應(yīng)先澆水濕潤。 砌筑前應(yīng)先彈好墻軸線、門窗洞口位置線，并必須對放線尺寸進行復(fù)核。 在柱及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，每隔1015米設(shè)一根。 磚砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接。 埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)調(diào)置正確、平直，一般每500mm高設(shè)置一道，并作出標記，外露部分不得隨意彎折。 灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，飽滿度不少于80，灰縫厚度一般為10mm左右。嚴禁用水沖漿灌縫

83、，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體增高隨時檢查表面平整度、垂直度，隨時校正。 磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞做到預(yù)先設(shè)置，不得有返工開鑿現(xiàn)象。 墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，不得留直槎，應(yīng)留設(shè)斜槎。3.5腳手架工程本工程采用鋼管腳手，安全網(wǎng)立掛封閉，施工層滿鋪竹跳板，腳手架立桿為雙排雙根立桿，底部門桿根部加掃地桿一道，兩立桿的接頭不得在同一平面上，每隔6m左右的8鐵絲與建筑物牢固連接，以保證腳手架的整體性。3.5.1施工準備搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。根據(jù)建筑物的形狀、高度、結(jié)構(gòu)型式以及腳手架的使用要求，確定腳手架搭設(shè)形式。搭設(shè)前要做好材料及工具準備