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1、CHRP000EEOM00012009變配電設(shè)備事故應(yīng)急處理規(guī)程中海石油中捷石化有限公司 2009年02月29日發(fā)布 2009年02月29日實(shí)施變配電設(shè)備事故應(yīng)急處理規(guī)程1、概述 電氣設(shè)備的異?,F(xiàn)象是電氣設(shè)備故障和事故的前兆。運(yùn)行人員的主要職責(zé)就是要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),以確保安全供電。嚴(yán)重的事故,不僅導(dǎo)致設(shè)備的損壞和用戶長(zhǎng)時(shí)間停電,而且可能造成人身傷亡。 電氣設(shè)備主要事故有以下幾種。 (1)主要電氣設(shè)備的絕緣損壞事故。 (2)電氣誤操作事故。 (3)電纜頭與絕緣套管的損壞事故。 (4)高壓斷路器與操作機(jī)構(gòu)的損壞事故。 (5)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的誤動(dòng)作或因缺少必要的裝置

2、而造成的事故。 (6)由于絕緣子損壞或臟污所引起的閃絡(luò)事故。 (7)由于雷擊所引起的事故。 (8)導(dǎo)線及架空地線的斷線事故。 (9)配電變壓器事故。 (10)隔離開關(guān)接觸不良或機(jī)構(gòu)失靈引起的事故。2、電氣設(shè)備的正常、異常及事故狀態(tài) 設(shè)備的正常工作狀態(tài)是指在規(guī)定的外部環(huán)境條件(加額定電壓、電流、介質(zhì)、環(huán)境溫度等)下,保證連續(xù)正常的達(dá)到額定工作能力的狀態(tài)。在正常工作狀態(tài)下,由于環(huán)境和溫度的影響,設(shè)備始終處于老化階段。隨著時(shí)間的推移或外部環(huán)境的改變,設(shè)備即使在規(guī)定的外部條件下,部分或全部失去額定的工作能力,可認(rèn)為該設(shè)備已進(jìn)入異常狀態(tài),如設(shè)備不能承受額定電壓、出力達(dá)不到銘牌要求、達(dá)不到規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間等

3、。設(shè)備發(fā)生輕微異常時(shí)還可繼續(xù)運(yùn)行,但發(fā)展成較為嚴(yán)重時(shí),威脅安全或已造成設(shè)備部分損壞,引起系統(tǒng)運(yùn)行異常,中止了對(duì)用戶供電的狀態(tài),稱為事故狀態(tài)。 綜上所述,變電站(所)內(nèi)某一設(shè)備或全站(所)發(fā)生異常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),運(yùn)行人員必須盡早作出判斷,盡快予以處理。3、電氣設(shè)備事故處理的一般原則 電氣設(shè)備發(fā)生事故時(shí),運(yùn)行人員必須沉著、迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行處理,不應(yīng)慌亂匆忙或未經(jīng)慎重考慮即行處理,以免擴(kuò)大事故。3.1、事故處理具體措施3.1.1盡快限制事故發(fā)展,消除事故的根源,并解除對(duì)人身和設(shè)備的危害。3.1.2用一切可能的方法保持未損壞設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行,對(duì)重要用戶應(yīng)保證其不停電,對(duì)已停電的用戶應(yīng)迅速地恢復(fù)供電。3.1.3

4、及時(shí)向調(diào)度和上級(jí)主管部門匯報(bào)發(fā)生事故的原因、已采取的措施和變電所當(dāng)時(shí)的運(yùn)行方式。在處理事故的過程中,要特別注意所用電的恢復(fù)。 3.2、事故處理對(duì)運(yùn)行人員的要求3.2.l、處理事故時(shí)除現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和運(yùn)行人員外,其它外來工作人員應(yīng)退出事故現(xiàn)場(chǎng)。3.2.2、對(duì)解救觸電人員、撲滅火災(zāi)、挽救危險(xiǎn)設(shè)備,值班員有權(quán)先行處理,然后報(bào)告調(diào)度員。3.2.3、在事故處理過程中,值班員除積極處理外,還應(yīng)有明確地分工,要將事故發(fā)生情況及處理的過程,詳細(xì)地記入設(shè)備操作記錄薄內(nèi)。3.2.4、如交接班時(shí)發(fā)生事故,則應(yīng)由交班人員處理,接班人員做助手,等恢復(fù)正常時(shí),再交班。但若一時(shí)恢復(fù)不了,則要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可交接班。 在判斷事

5、故原因時(shí),應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的部位(如配電室、戶外構(gòu)架、饋電出線)收集事故現(xiàn)場(chǎng)觀察到的各種信息資料,整理出與事故有關(guān)的各種數(shù)據(jù)(如電流表擺動(dòng)或電壓表下降的幅度,電弧閃絡(luò)或著火、噴油的部位等)。這些原始資料,不僅可以提供有關(guān)事故部位的確切信息,而且對(duì)以后編寫事故報(bào)告、分析事故原因也是不可少的。3.3、正確判斷事故地點(diǎn)和確定事故處理方案 變電所運(yùn)行值班人員在判斷事故點(diǎn)時(shí),除了應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象外,還要根據(jù)控制盤上的燈光信號(hào)儀表指示,以及繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的信號(hào)表示情況,迅速判斷事故部位、故障性質(zhì),了解停電范圍,確定事故處理方案。 在根據(jù)繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的動(dòng)作情況判斷事故性質(zhì)時(shí),要考慮繼電保護(hù)范圍

6、和靈敏度。這時(shí)要注意是否存在非故障設(shè)備的越級(jí)跳閘和故障設(shè)備的拒動(dòng)等情況。 如果在事故發(fā)生時(shí)出現(xiàn)一些互相矛盾的信號(hào)或事故波及的范圍很大,以至值班人員不可能在很短的時(shí)間內(nèi)摸清情況,一時(shí)無法采取有效措施,這時(shí)可把注意力集中在主要的問題上(例如消除對(duì)人員的人身威脅、撲滅火災(zāi)、恢復(fù)對(duì)重要用戶的供電、制止事故蔓延等),并采取有針對(duì)性的措施。在事故處理過程中,如果條件允許,應(yīng)抽出時(shí)間及時(shí)向主管調(diào)度匯報(bào)發(fā)生的事故情況及事故處理過程。在緊急情況下,值班員尚未弄清楚事故情況或值班員必須采取某種緊急措施,無法作詳細(xì)匯報(bào),則可以用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言通知調(diào)度(如我們這里發(fā)生了事故,情況正在查明等)。變電所運(yùn)行值班人員在處理事故

7、時(shí)的獨(dú)立操作,在技術(shù)上應(yīng)嚴(yán)格遵循運(yùn)行規(guī)程。4、變壓器聲音異常及事故處理現(xiàn)象1、變壓器的聲音連續(xù)均勻,但比平時(shí)增大;2、聲響中夾有雜音,而電流表無明顯異常;3、變壓器連續(xù)的聲響中夾有“噼啪”放電聲;變壓器發(fā)出很大且不均勻的響聲,夾有爆裂聲和“咕?!甭?。原因1、變壓器過負(fù)荷;2、內(nèi)部夾件或壓緊鐵芯螺絲松動(dòng),使硅鋼片振動(dòng)增大;3、變壓器內(nèi)部或外部發(fā)生局部放電;4、變壓器內(nèi)部如局部(層間、匝間)絕緣擊穿,引線對(duì)外殼,引線對(duì)鐵芯,引線之間局部放電造成的。由于分接開關(guān)接觸不良引起打火。處理方法1、聯(lián)系調(diào)度降負(fù)荷;2、運(yùn)行中的變壓器發(fā)生外部引線或套管放電,或內(nèi)部發(fā)出不均勻的很大響聲,絕緣局部擊穿、部件間隙局

8、部放電、分接開關(guān)接觸不良打火放電,發(fā)出異常的“噼啪”爆裂聲和“咕嚕”聲,將變壓器停運(yùn)、等候處理。5、變壓器溫度異常及事故處理現(xiàn)象運(yùn)行中變壓器最高溫升超過55原因1、變壓器負(fù)荷;2、散熱器的閥門未打開;3、溫度計(jì)本身失靈。處理方法1、檢查變壓器的負(fù)荷及冷卻介質(zhì)的溫度;并與以往同樣負(fù)荷及冷卻介質(zhì)相比較;2、打開散熱器的閥門;3、更換溫度計(jì);4、若以上三項(xiàng)正常,油溫比同樣條件下高出10,且還在繼續(xù)上升時(shí),則可斷定為變壓器內(nèi)部故障,如鐵芯發(fā)熱或匝間短路等。鐵芯發(fā)熱可能是渦流所致,變壓器內(nèi)部有異常熱源,應(yīng)立即停變壓器,等候處理。6、變壓器油位異常、油色異常處理現(xiàn)象1、油位異常有假油位和油面過低兩種;2、

9、油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)明顯強(qiáng)烈的碳質(zhì)。原因1、假油位現(xiàn)象為防爆管通氣管堵塞、油標(biāo)管堵塞、油枕呼吸器堵塞等故障。油面過低一般是由變壓器嚴(yán)重滲漏或大量跑油,多次放油后未作補(bǔ)充,原來油量不足又遇溫度驟降等原因造成;2、油質(zhì)下降,內(nèi)部絕緣損壞。處理方法1、根據(jù)變壓器油枕的油位表-20、+20、+40三條線,加油或放油。2、報(bào)告調(diào)度,要求立即停運(yùn)處理。7、變壓器外表異常及事故處理現(xiàn)象1、滲油、漏油;2、套管閃絡(luò)放電;3、防爆管玻璃破損。原因1、膠墊老化龜裂,螺絲松動(dòng)或放油閥門關(guān)閉不嚴(yán),制造時(shí)有沙眼或焊接質(zhì)量差;2、套管制造中有隱傷或安裝中發(fā)生輕微碰傷,表面落有導(dǎo)電塵埃;3、變壓器內(nèi)部發(fā)生短路故障。更換防

10、爆管玻璃時(shí)螺絲擰得太緊、法蘭盤表面不平整、呼吸器堵塞等原因造成。處理方法對(duì)上述幾種外表異常,匯報(bào)主管部門及調(diào)度,加強(qiáng)監(jiān)視;嚴(yán)重者應(yīng)請(qǐng)示停用變壓器,等候處理。8、變壓器瓦斯保護(hù)動(dòng)作的處理現(xiàn)象1、輕瓦斯動(dòng)作發(fā)出信號(hào);2、重瓦斯保護(hù)發(fā)出信號(hào),同時(shí)主變壓器各側(cè)斷路器自動(dòng)跳閘。原因1、進(jìn)行濾油、加油而使空氣進(jìn)入變壓器,輕微故障而產(chǎn)生少量氣體;2、運(yùn)行變壓器發(fā)生局部發(fā)熱和絕緣損壞。處理方法1、輕瓦斯動(dòng)作發(fā)出信號(hào)后,值班人員應(yīng)首先停止音響信號(hào),并檢查瓦斯繼電器里氣體的性質(zhì),從顏色、氣味、可燃性判斷是否發(fā)生故障;2、立即匯報(bào)上級(jí)。確認(rèn)為變壓器內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)將變壓器退出運(yùn)行,并進(jìn)行必要的檢查。9、變壓器差動(dòng)保護(hù)

11、動(dòng)作后的處理現(xiàn)象差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳開變壓器各側(cè)斷路器。監(jiān)控后臺(tái)報(bào)警,保護(hù)器面板報(bào)警。原因變壓器套管損壞,連接變壓器的母線閃絡(luò)。變壓器內(nèi)部有故障處理方法檢查:1.變壓器套管是否完整,連接變壓器的母線上是否有閃絡(luò)的痕跡。2.保護(hù)范圍內(nèi)的所有一次設(shè)備進(jìn)行檢查,即變壓器高壓側(cè)及低壓側(cè)斷路器之間的所有設(shè)備、引線、鋁線等,以便發(fā)現(xiàn)在差動(dòng)保護(hù)區(qū)內(nèi)有無異常。3.當(dāng)變壓器內(nèi)部有損傷時(shí),則不允許將變壓器送電。10、變壓器后備保護(hù)動(dòng)作后的處理現(xiàn)象保護(hù)動(dòng)作跳閘,事故音響響,繼電器掉牌。原因1、越級(jí)動(dòng)作跳閘;2、低壓母線與變壓器本體異常;處理方法試送某一出線斷路器時(shí)又引起越級(jí)跳閘,則應(yīng)停送該線,而將其余線路恢復(fù)送電;發(fā)現(xiàn)低

12、壓母線有明顯的故障現(xiàn)象,而變壓器本體無明顯故障現(xiàn)象時(shí),應(yīng)待母線故障消除后再試合閘送電。若檢查發(fā)現(xiàn)變壓器本體有明顯的故障現(xiàn)象時(shí),則不可合閘送電。匯報(bào)上級(jí)聽候處理。11、變電站、發(fā)電機(jī)互感器的異常運(yùn)行及事故處理現(xiàn)象1、一次接頭接頭處過熱;2、聲響特大或有放電聲;3、有異昧或焦糊味;原因1、安裝質(zhì)量差,或者是緊固螺絲松動(dòng)。端子排螺絲不緊或者是在剝線頭做小圈時(shí)銅線嚴(yán)重受傷;2、絕緣局部擊穿、螺絲松動(dòng)或者是電流互感器二次開路;3、互感器內(nèi)部鐵芯或線圈過熱。處理方法匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度聽候處理。12變電站消弧線圈的異常運(yùn)行及事故處理現(xiàn)象1、油位異常油面過低或看不見油位;2、油溫過高;3、套管閃絡(luò)放電或本體內(nèi)

13、部有放電聲。原因1、由于滲漏油和修試放油后未作補(bǔ)充;2、消弧線圈內(nèi)部發(fā)生故障,如匝間短路、鐵芯多點(diǎn)接地、分接開關(guān)接觸不良等;3、套管污穢較重、表面絕緣降低而形成。處理方法1、補(bǔ)充油;2、停運(yùn)接地線路,待處理好后再投入;3、應(yīng)立即匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度,使消弧線圈退出運(yùn)行。13、變電站電力電容器的異常運(yùn)行及事故處理現(xiàn)象1、滲漏油;2、溫度過高;3、電力電容器噴油、爆炸著火。原因1、密封不嚴(yán);2、環(huán)境溫度升高及電力電容器過負(fù)荷。3、由于系統(tǒng)內(nèi)、外過電壓,電容器內(nèi)部嚴(yán)重故障所引起的。處理方法1、立即退出運(yùn)行;2、加強(qiáng)通風(fēng)、降溫。3、立即切斷電源,然后對(duì)故障電容器進(jìn)行拆除和更換。14、變電站、發(fā)電機(jī)高壓斷

14、路器的異常運(yùn)行及事故處理現(xiàn)象1、斷路器的聲音異常;2、少油斷路器油位異常;3、斷路器內(nèi)部有放電聲或其他異常聲音、瓷套嚴(yán)重放電;4、斷路器跳合閘線圈冒煙;5、斷路器著火。原因1、斷路器內(nèi)部絕緣損壞,造成帶電部分對(duì)外殼放電,斷路器內(nèi)與帶電部分等電位的絕緣部分連接松脫,形成懸浮電位放電,斷路器靜觸頭接觸不良,形成主電流回路跳火,使油在電弧作用下受熱翻滾;2、放油閥門膠墊龜裂或關(guān)閉不嚴(yán)而滲漏油,油標(biāo)玻璃裂紋或破損漏油,檢修試驗(yàn)人員多次放油后未作補(bǔ)充,氣候影響且原來油量不足;3、跳合閘線圈是按短時(shí)通電設(shè)計(jì)的。4、斷路器外部套管污穢或受潮,而造成對(duì)地閃絡(luò)及斷路器內(nèi)部閃絡(luò),斷路器分閘時(shí)動(dòng)作緩慢或遮斷容量不足

15、,斷路器內(nèi)油面上的緩沖空間不足。處理方法1、停用處理。2、斷開該電路,并將斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)拉開,使其與電源及可能波及到的運(yùn)行設(shè)備分開,最后用干式CO2滅火器滅火。15、變電站、發(fā)電機(jī)隔離開關(guān)的異常運(yùn)行及事故處理現(xiàn)象1、接觸部分過熱;2、帶負(fù)荷誤拉、合隔離開關(guān);3、隔離開關(guān)支持絕緣子破損,閃絡(luò)放電。原因1、由于壓緊的彈簧、螺栓松動(dòng)和表面氧化所致;2、運(yùn)行人員因跑錯(cuò)間隔、違反倒閘操作規(guī)定;3、環(huán)境污染或安裝過程中碰傷處理方法應(yīng)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度,待其退出運(yùn)行后再進(jìn)行處理。16、變電站避雷針、避雷器的事故及處理現(xiàn)象避雷針基礎(chǔ)下沉不均勻,接地引下線脫焊、銹蝕、截面小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),接地電阻不合格等;避

16、雷器上下引線松脫或折斷,連接引線嚴(yán)重?zé)齻驘龜?,避雷器絕緣子破損或爆炸。原因1、施工質(zhì)量差;2、雷擊放電。處理方法匯報(bào)調(diào)度和設(shè)備主管部門聽候處理。17、變電站、發(fā)電機(jī)母線、絕緣子的異常運(yùn)行及事故處理現(xiàn)象1、母線過熱;2、硬母線變形;3、母線絕緣子破損;4、絕緣子表面閃絡(luò)和擊穿。原因1、母線與隔離開關(guān)連接處如接觸不良;2、由于外力造成機(jī)械損傷,由于母線通過較大的短路沖擊電流所產(chǎn)生電動(dòng)力的作用;3、絕緣子表面有裂紋;處理方法應(yīng)盡快匯報(bào)調(diào)度及設(shè)備主管部門請(qǐng)求處理;盡可能找出變形原因,以利于消除缺陷。18、發(fā)電機(jī)事故及處理方法現(xiàn)象1、合上待并發(fā)電機(jī)斷路器的瞬間,定子電流突然升高,系統(tǒng)電壓降低,發(fā)電機(jī)本

17、體發(fā)出“吼”聲;定子電流劇烈擺動(dòng);2、發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷下或接近額定負(fù)荷下運(yùn)行,定子線圈或鐵芯溫度超過規(guī)定極限值;轉(zhuǎn)子電流超過極限值,轉(zhuǎn)子溫度過高;3、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)斷路器和勵(lì)磁開關(guān)突然自動(dòng)跳閘,發(fā)電機(jī)回路中的指示表計(jì)全指零;發(fā)電機(jī)內(nèi)部或風(fēng)道中冒煙或冒火星,并有絕緣燒焦臭味;4、在發(fā)電機(jī)端蓋上的窺視孔內(nèi)以及出風(fēng)道中和其他地方發(fā)現(xiàn)煙氣、火星或燒焦的氣味等;5、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)著火。原因1、發(fā)電機(jī)非同期并列;2、空氣冷卻系統(tǒng)未開;3、發(fā)電機(jī)內(nèi)部絕緣故障;4、絕緣損壞;5、勵(lì)磁線圈或換向磁極線圈層間短路,引出線弧光短路,以及電樞與磁極強(qiáng)烈摩擦而著火。處理方法1、立即斷開發(fā)電機(jī)的斷路器和滅磁開關(guān),解列停機(jī)。待發(fā)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,檢查并測(cè)量定子線圈絕緣電阻,查

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