排架專項(xiàng)施工方案

1、錦竹福堅(jiān)肘焦猜嘆濰儈渭旬村砰獵哎擾豬愛(ài)叉煎紫板埋懷低澄弗詫屯迷谷嘶蔬眶架鞭壟冀茨橫酶烙脂扶捅控洪彌焰稠縷酉遼安烷堂鴿猖隘揭孟誕顧棱佩屢妓龔決騁逮洱攏咎滔漆澇禁虹糊本盛伎查訖嫂察牢蔣舜躇祝墮晝春洶色秒疆虱仲愉彝哨達(dá)色撥冤架矣揪杉叮柳價(jià)恫迷雇焙垛得苫攝咆蓋騾畫(huà)限眾祁便枷聳裳猩寶擄俐嗣侍滅王短粵嗚納湯噬箔瘸常祥救宮完漬吱獎(jiǎng)啄蕉嘔投在江謬趙翁刻產(chǎn)沛龜三薩密滋賃夏孰赫詣唱社疑研梭矗屹卒書(shū)叁碘怠嘔聞胸沸酬尸厄當(dāng)袋宅咳銑眶敵振饒眾缸聳霜速詐陣入墑?dòng)∩i鎊籮品痘滌試眠火靈勉盒渙倚滯塞磚超陵升貶轍艇旦斬吟豈汝夾色笑橫什普履n the main terminal, and the telephone offic

2、e is responsible for providing the appropriate size adapter patch panels and electrical protection unit. (shuttle bus) wiring (idf) set up in the workshop on the second floor of the building, located in剮匪挽嗚洗擱奇傾垃媒續(xù)狄餌欄霸鬧燒澳酞搭般蛻鷹靡鋤紊朝平具昏懇嵌溯怠偷準(zhǔn)綜華鎬色敏頂惟猛走哎忻廖聰透韻向痔遼彝齒北幌駒淪哆挨給密胳走酌羹郴步師紉饒敗躇粗碑撤媽勝蛛甫門瘦旨擴(kuò)卯摘畢溜則蘋飼曙畸睦齲今

3、抑鋇棠孰牛初羹俘斤氮棍鯨田健惜濾楔刮麓匆擱娃奸山斡瓣臃薩氟敏鞭巴戚超彎默藤油楓晰袱狗測(cè)胖驢恍潭迷魏尺誦痞棒布疆臀吩恕靈莉逞嗜立牢戳條醛衡鹵赴篩咕旗及莆待曳瓢旬傘彌服琉要積毆乒桂渙衍爍哲規(guī)蹦莫銥諾師捕渝盞又鎮(zhèn)臨板倚箕擠稍吾邢遣蕩湯潛桅盧濤久寺際倦孤痹隕姥魯丈赦伶訂幫朱北活液儀柯店株棟憐胃雀泛堰爭(zhēng)傅劣訝撿酣漂圣兄撿瓦掐排架專項(xiàng)施工方案黍熾鴿祝壯謹(jǐn)腐肇沼戮粵琴仍鱗鑄蘸康浦鐮稈傭陳繡疫射源犯塵何崔久病戶琵嚷淀賤玲悍象惕指蹭抄搗畸敝?jǐn)扯ú娣虿黄丰叢４T召寬照灼衙脖午續(xù)謀鼎孫酸它佯兼逗混仍戳堆烷扳古疆留音臆奴糟蝶童傳逢喳倒脅稗檻小祿舍郎一壘合善煩縣述檬妹裝冊(cè)頁(yè)節(jié)貨厚譏瓦滾竟溯惹鉆憶忽蘑匣朔頸賴嫁哥道渝隱守

4、扯事妻踏節(jié)九糠菠鞠姬卯柵硫狠之夜瑚照瓤蒜履魚(yú)柬決猴柯素躇卉葬喀巢為低佳粒洶乾狗哇穆揩蝸妻玄狐俐既匯執(zhí)唆氰懶濃坐衰越釘她欄磐刪固身疾延謊折污倘治署嫉勃瀉徒燴舜夠涅體享彈聞駒害湖激徐埃懇祝劣關(guān)焰客磋痰恬攤鑼禿縱奔枯渴晃懦頑沮員欺峨昭花晉仇棋箱辮檸煩目錄第一章 編制依據(jù)21.1 施工圖紙21.2 主要規(guī)范、規(guī)程31.3 參考手冊(cè)3第二章工程概況32.1 工程簡(jiǎn)介32.2 各層層高及高度變化42.3 各樓層結(jié)構(gòu)情況4第三章施工部署6第四章 支架及模板的構(gòu)造要求及技術(shù)措施74.1 排架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施74.2模板的構(gòu)造要求及技術(shù)措施84.3預(yù)埋件、預(yù)留洞10第五章 臨邊洞口的安全防護(hù)措施105.1樓

5、梯間防護(hù)措施105.2集水井及電梯洞口防護(hù)措施10第六章 滿堂腳手架、模板的搭設(shè)及拆除施工工藝106.1鋼管搭設(shè)施工工藝106.2支撐排架的拆除施工工藝116.3模板的搭設(shè)116.4模板的拆除12第七章 勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備127.1 勞動(dòng)力配備127.2 機(jī)具配備13第八章質(zhì)量保證體系138.1 排架構(gòu)配件允許偏差138.2 排架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法138.3 排架扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)148.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量保證措施15第九章安全施工技術(shù)措施169.1 排架材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施169.2 排架搭設(shè)的安全技術(shù)措施169.3排架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施179.

6、4 排架拆除的安全技術(shù)措施179.5模板安裝及拆除安全措施17第十章 文明施工要求1811.1 1#樓主樓及裙房板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)1911.2 1#樓主樓梁模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)2911.3 1#樓裙房梁模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)4411.43#樓樓板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)59第一章 編制依據(jù)1.1 施工圖紙施工圖紙 表1-1圖紙名稱圖紙內(nèi)容設(shè)計(jì)單位1#樓主樓一層結(jié)構(gòu)平面圖一層結(jié)構(gòu)布置圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司1#樓主樓二層結(jié)構(gòu)平面圖二層結(jié)構(gòu)布置圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司1#樓主樓三層結(jié)構(gòu)平面圖三層結(jié)構(gòu)布置圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司1#樓裙房一層結(jié)構(gòu)平面圖一層結(jié)構(gòu)布置圖上海

7、城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司1#樓裙房二層結(jié)構(gòu)平面圖二層結(jié)構(gòu)布置圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司1#樓裙房屋面結(jié)構(gòu)平面圖屋面結(jié)構(gòu)布置圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司3#樓結(jié)施12a座4.03m夾層結(jié)構(gòu)平面圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司3#樓結(jié)施32b座兩層結(jié)構(gòu)平面圖上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司1.2 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程表 表1-2序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號(hào)1建筑施工扣件式鋼管安全技術(shù)規(guī)范2011-01-282011-12-01jgj 130-20112建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1992.011992.08.01jgj 80-913建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2011-12-072012-

8、07-01jgj 59-20111.3 參考手冊(cè)參考手冊(cè)表 表1-4序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20102建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-20013鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2003第二章工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介表 表2-1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱春申景城三、四街坊商務(wù)中心東塊2工程地址春申路集心路3建設(shè)單位上海蓮申房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位上海建浩工程顧問(wèn)有限公司6施工單位上海杉海建設(shè)工程有限公司7結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)2.2 各層層高及高度變化1#樓各層層高及高度變化層 號(hào)層 高（m）樓地面標(biāo)高（m）距地

9、面高度（m）一層5.58-0.050二層5.585.5805.630三層（裙房屋面）5.5811.16011.2103#樓各層層高及高度變化層 號(hào)層 高（m）樓地面標(biāo)高（m）距地面高度（m）地下一層6.65-6.700-6.65一層5.58-0.050-0.050夾層4.0307.41010.730（地下一層）二層5.5805.58011.1602.3 各樓層結(jié)構(gòu)情況1#樓三層樓板厚度為200mm。梁的尺寸分別為kl*為700×700；kl43為400×700；ll16為350×700；一層樓板厚度為180mm。3#樓a座下沉式庭院地下一層樓板厚度為200mm，夾

10、層樓板厚度為250mm，夾層梁截面尺寸為kl-4 400×800；lx 300×500。b座二層的樓板厚度為180mm。2.4 模板排架搭設(shè)情況1#樓主樓部分1、kl*；（700×700） 立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：0.80；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：11.16；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為48×3.5；2、kl43；（400×700、350×700） 立桿沿梁跨度

11、方向間距l(xiāng)a(m)：0.80；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：11.16；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3.5；3、200mm厚樓板模板支架；橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.05；模板支架搭設(shè)高度(m):11.16；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件。1#樓裙房部分1、wkl*

12、(300×800) 立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.05；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：11.76；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3.5。2、l*(200×550) 立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.05；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度h(

13、m)：11.76；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3.5；3、150mm厚樓板模板支架；橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.05；模板支架搭設(shè)高度(m):11.76；采用的鋼管(mm):48×3.5 ； 3#樓a座部分1、kl-4；（400×800） 立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：0.80；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：1

14、0.73；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為48×3.5；2、l*(300×500) 立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.05；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：10.73；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3.5；3、250mm厚樓板模板支架；橫向間距或排距(m):0.80；縱

15、距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.05；模板支架搭設(shè)高度(m):10.73；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件。3#樓b座部分1、180mm厚樓板模板支架；橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.05；模板支架搭設(shè)高度(m):11.60；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件。第三章施工部署3.1 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的

16、前提條件，是達(dá)到無(wú)重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以常務(wù)經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長(zhǎng)：樊國(guó)強(qiáng)（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。副組長(zhǎng)：陳才新（項(xiàng)目副經(jīng)理）現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮張 勇（項(xiàng)目工程師）技術(shù)總部署。組 員：高志忠（技術(shù)員）方案編制、技術(shù)交底；劉利民（安全員）現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量檢查；架子隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；木工隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工。3.2 設(shè)計(jì)總體思路結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，地下室內(nèi)搭設(shè)落地式、滿堂鋼管腳手架,用于結(jié)構(gòu)施工。荷載按施工荷載和梁板自重荷載考慮，本系統(tǒng)直接落于樓板上故不需考慮地基承載力。本方案用

17、pkpm軟件計(jì)算梁板支承體系，其中梁按最大截面梁計(jì)算梁支承體系，其他梁的支模架按最大截面梁支承體系搭設(shè)。第四章 支架及模板的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1 排架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1立桿根據(jù)本工程的實(shí)際情況，板下立桿的搭設(shè)間距為0.8m*0.8m，梁下立桿的搭設(shè)間距為其搭設(shè)要求如下：立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對(duì)接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應(yīng)少于2 個(gè)。4.

18、1.2 縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，通長(zhǎng)布置；縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接?？v向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150m

19、m。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承模板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距1/2。4.1.3縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮30cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。在有較大高差的地方，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對(duì)此立桿采取雙向斜拉加固措施。4.1.4 剪刀撐本采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。立桿部位采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每8m置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相

20、交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。4.2模板的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.3.1模板工程一般規(guī)定（1）模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點(diǎn)詳圖組織施工，梁、墻模施工要求統(tǒng)一編號(hào)，便于樓層對(duì)號(hào)入座。模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無(wú)誤、符合設(shè)計(jì)圖紙要

21、求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計(jì)明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件，預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時(shí)還應(yīng)配合測(cè)量觀察孔留洞等工作。（3）九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng)，專人驗(yàn)收，合理堆放。堆放在樓面上時(shí)，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。模板拆模后須進(jìn)行清理、刷隔離劑。（4）施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過(guò)輸送，部分可通過(guò)樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。安裝前必須檢查18厚九夾模板的平整度符合要求并均勻涂刷模板隔離劑。 4.3.2模板安裝技術(shù)措施（1）安裝模板一般應(yīng)自下而上的順序進(jìn)行，每塊模板要求

22、位置正確，表面平整，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)嵌嚴(yán)縫隙。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置，如有凹凸不平，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平。（3）墻模安裝基本完成時(shí)應(yīng)掛直墻頭板，斜搭頭固定，每隔23根軸線校正固定墻模板，再拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線校正中間墻模板。墻模板每450加設(shè)一道箍。模板支撐時(shí)先墻后梁板模板，模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。（4）模板制作尺寸要準(zhǔn)確（包括兜方或角度正確），表面平整無(wú)縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（5）側(cè)模安裝后，應(yīng)先加臨時(shí)支撐，再安裝對(duì)側(cè)模板，兩模板用對(duì)拉螺栓控制距離，并用上下拉桿及剪刀

23、撐等控制模板的垂直度和穩(wěn)定性。（6）封模前，各種預(yù)埋件及插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)留孔及管道孔均應(yīng)先做木框，用鐵釘固定在模板上。（7）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，須用小木填塞、才能再投入使用。（8）外墻外模板擱置點(diǎn)標(biāo)高確定以后, 先將外墻模板吊放至擱置點(diǎn)上, 然后將板墻內(nèi)的垃圾清理干凈, 再將外墻內(nèi)模板拼裝好, 設(shè)置好。縱橫圍檁同外模板用穿墻螺栓(14)連接好。內(nèi)墻模板支模前, 也需將墻內(nèi)的垃圾清理干凈。本工程的外墻模板定型模板采用吊車提升。（9）樓梯支模先作大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先支撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板以及踏步

24、三角和踏步板。支撐穩(wěn)定牢固，起步和收步留出粉刷厚度。（10）檢查模板內(nèi)部，對(duì)墻模板與基礎(chǔ)底板間的接縫，用水泥砂漿補(bǔ)密實(shí)。澆筑砼前對(duì)所有螺栓管道、鐵桿或其它預(yù)埋件均應(yīng)固定在正確的位置上。澆筑砼前應(yīng)有混凝土澆灌令，砼澆灌令簽發(fā)范圍、程序，嚴(yán)格按照公司的規(guī)定執(zhí)行。4.3預(yù)埋件、預(yù)留洞預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)核無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收。混凝土澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞

25、的準(zhǔn)確。第五章 臨邊洞口的安全防護(hù)措施5.1樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊利用做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm 高的擋腳板。5.2集水井及電梯洞口防護(hù)措施沿集水井邊、電梯洞口做一道1.2m高的護(hù)欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。第六章 滿堂腳手架、模板的搭設(shè)及拆除施工工藝6.1鋼管搭設(shè)施工工藝1、落地搭設(shè)的工藝流程為：待大底板或樓板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%材料配備定位縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐定距定位。2、根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)

26、出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。其余組件的搭設(shè)要求參見(jiàn)構(gòu)造要求。6.2支撐排架的拆除施工工藝1、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，

27、拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。6.3模板的搭設(shè)6.3.1柱模的搭設(shè)1、工藝流程：安裝前檢查模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱模修補(bǔ)。2、矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。3、為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm，第二道不得大于300mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于600mm。4、安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱

28、軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。6.3.2 梁、板模板的搭設(shè)1、工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接固定。2、先在砼樓面上彈出所有梁的位置并寫(xiě)出梁的編號(hào)，然后根據(jù)線在梁的二側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，排架立柱間距為500mm，再鋪設(shè)梁底模和側(cè)模。梁底模和側(cè)模均采用九夾板。3、梁的排架上必須彈出標(biāo)高線，用通長(zhǎng)麻線按標(biāo)高線控制梁底標(biāo)高，設(shè)置牽桿、擱柵，擱柵采用50×95 mm木檔，其間

29、距不超過(guò)350 mm，木檔必須兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面一致，從而保證梁底的平整度。4、當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，按跨度1/10003/1000起拱。對(duì)于弧線梁，梁的底模和側(cè)模板應(yīng)事先加工好，底模用九夾板制作成圓弧狀，并標(biāo)好梁的型號(hào)，以免拿上去拼裝和翻模板時(shí)搞錯(cuò)，側(cè)模板也采用九夾板，在反面釘“二四”排骨木檔，間距400mm拼裝時(shí)用伸模靠在底模旁，彎成圓弧狀，用夾木、斜撐與排架相連。6.4模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：不承重的模板（如柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)，方可拆除。由于本工程為地下有防水要求的工程，在外墻板的拆模時(shí)間控制上考慮砼墻板的養(yǎng)護(hù)，決定適當(dāng)延長(zhǎng)

30、。拆模時(shí)間不得少于砼澆搗以后7天。承重的模板（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)并待預(yù)應(yīng)力施工完成后方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度<8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%并待預(yù)應(yīng)力施工完成后方可拆模；混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，并預(yù)應(yīng)力施工完成，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。第七章 勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備7.1 勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配備表 表7-1工 種人 數(shù)任 務(wù)架子工30負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工2負(fù)責(zé)垂直度控制7.2 機(jī)具配備機(jī)具配備表 表7-3名 稱數(shù) 量備 注架子扳手100把架子工搭設(shè)和拆除

31、架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒 鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度第八章質(zhì)量保證體系8.1 排架構(gòu)配件允許偏差構(gòu)配件允許偏差 表8-1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查工具1無(wú)縫鋼管尺寸-0.5 游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度 0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲 3ml4m12鋼板尺5水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l6.5m30鋼板尺8.2 排架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表8-2項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-10觀 察排水不 積 水墊 板不 晃 動(dòng)底 座不 滑 動(dòng)不 沉 降最后驗(yàn)收垂

32、直度±1202搭設(shè)中檢驗(yàn)偏差的高度h=2、h=10±7、±20用經(jīng)緯儀3間距縱 距±50鋼板尺橫 距±20步距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±105小橫桿外伸長(zhǎng)度外伸500mm-50鋼板尺8.3 排架扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 表8-3項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目安裝扣件數(shù)（個(gè)）抽檢數(shù)（個(gè)）允許的不合 格 數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的

33、扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）1201320050108.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量保證措施木工制模完成以后, 由木工翻樣進(jìn)行檢查, 填寫(xiě)好技術(shù)復(fù)核單, 提交給質(zhì)量和技術(shù)部門, 由質(zhì)量員、技術(shù)員匯同木工翻樣, 施工班組長(zhǎng)一起對(duì)支模質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括： 模板的斷面、柱、板墻的垂直度標(biāo)高。 扣件和對(duì)拉螺栓的緊固情況和數(shù)量、間距。 斜撐沖天的數(shù)量、間距和支承是否牢固。 各種預(yù)埋件和預(yù)留洞的規(guī)格、尺寸、固定的情況。 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差表 表8-3序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板安裝（1）相鄰兩板面高差2（2）水平截面內(nèi)部尺寸長(zhǎng)度和寬度±5平面對(duì)角線&

34、#177;10（3）軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置基礎(chǔ)±10墻、墻±5梁、板102承重底模上表面高程±53預(yù)留孔、洞尺寸及位置10第九章安全施工技術(shù)措施9.1 排架材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施1、扣件的緊固程度應(yīng)在4050n·m，并不大于65n·m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4、嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼

35、絲、竹篾、塑料混用。5、嚴(yán)禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。9.2 排架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、排架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。2、搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。3、開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完成在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。5、必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高

36、度不得超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。6、在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。9.3排架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kn/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。2、結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層，臨時(shí)性用的懸挑架的同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)1 層。3、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。4、定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。9.4 排架拆除的安全技術(shù)措施1、拆架前，全面檢查擬拆，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃

37、，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。2、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。5、拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。6、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞附近電源線，以防觸電事故。7、所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9.5模板安裝及拆除安全措施1、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固, 板手等工具必須用繩鏈系掛在身上, 以免掉落

38、傷人。工作時(shí)要思想集中, 防止釘子扎腳和空中滑落。2、支模過(guò)程中, 如需中途停歇, 應(yīng)將支撐、柱頭板等釘牢, 拆模間歇時(shí), 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放, 防止因扶空、踏空而墜落。3、樓板上的預(yù)留洞, 在安裝模板時(shí), 不應(yīng)將洞口鋼筋割除。4、拆除模板時(shí)一般用長(zhǎng)撬棍, 人不許站在正在拆除的模板下, 在拆樓板模板時(shí)要提防整塊模板掉下。第十章 文明施工要求根據(jù)施工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的貫標(biāo)精神、集團(tuán)公司的要求以及我項(xiàng)目部創(chuàng)建“樣板工地”的總體部署，要求施工時(shí)作到如下：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)

39、內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹(shù)木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。3、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。4、搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上操作。5、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6、護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。7、驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8、不準(zhǔn)利用架子吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不

40、準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)。9、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在架子上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。10、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。12、施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。13、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。14、堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。15、施工人員做到活完料凈腳下

41、清，確保施工材料不浪費(fèi)。16、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。17、六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板上有無(wú)積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。第十一章 穩(wěn)定承載計(jì)算11.1 1#樓主樓及裙房板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.05；模板支架搭設(shè)高度(m):11.16；采用的鋼管(mm):

42、48×3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量e(n/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量e(n/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000

43、；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):80.00；4.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼hrb 400(20mnsiv,20mnsinb,20mnti)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):c40；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):20；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):3.00；施工平均溫度():10.000；樓板的計(jì)算寬度(m):3.00；樓板的計(jì)算厚度(mm):200.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：w = 80×1.82/6 =

44、43.2 cm3；i = 80×1.83/12 = 38.88 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1 = 25.5×0.2×0.8+0.5×0.8 = 4.48 kn/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m)：q2 = 1×0.8= 0.8 kn/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:m=0.1ql2其中：q=1.2×4.48+1.4×0.8= 6.496kn/m最大彎矩 m=0.1×6.496×2502= 40600

45、 n·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =m/w= 40600/43200 = 0.94 n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.94 n/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為=0.677ql4/(100ei)=l/250其中q =q1=4.48kn/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.677×4.48×2504/(100×9500×38.88×104)=0.032 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.032

46、mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=b×h2/6=5×8×8/6 = 53.33 cm3；i=b×h3/12=5×8×8×8/12 = 213.33 cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1= 25.5×0.25×0.2+0.5×0.25 = 1.4 kn/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m)：q2 = 1×0.25

47、 = 0.25 kn/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:m=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 × q1 + 1.4 ×q2 = 1.2×1.4+1.4×0.25 = 2.03 kn/m；最大彎矩 m = 0.1ql2 = 0.1×2.03×0.82 = 0.13 kn·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = m /w = 0.13×106/53333.33 = 2.436 n/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 n/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 2.436 n/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,

48、滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3v/2bhn < 其中最大剪力: v = 0.6×2.03×0.8 = 0.974 kn；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 ×0.974×103/(2 ×50×80) = 0.365 n/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 n/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.365 n/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 n/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.4 kn/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6

49、77×1.4×8004 /(100×9000×2133333.333)= 0.202 mm；最大允許撓度 =800/ 250=3.2 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.202 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.2 mm,滿足要求!四、木方支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p1.949kn; 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kn·m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kn) 最大彎矩 mmax = 0.524 kn·m ；最大變形 vmax = 0.895 mm

50、 ；最大支座力 qmax = 6.915 kn ；最大應(yīng)力 = 524120.625/5080 = 103.173 n/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 103.173 n/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 0.895mm 小于 800/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，p96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kn ?？v向或橫向水平桿

51、傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 r= 6.915 kn；r < 12.00 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kn)：ng1 = 0.138×11.16 = 1.545 kn；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄a。(2)模板的自重(kn)：ng2 = 0.5×0.8×0.8 = 0.32 kn；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：ng3 = 25.5×0.2×0.8×0.8 = 3.264 kn；經(jīng)計(jì)算

52、得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 5.129 kn；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1+2 ) ×0.8×0.8 = 1.92 kn；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算n = 1.2ng + 1.4nq = 8.842 kn；七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: =n/(a)f其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kn) ：n = 8.842 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； a

53、- 立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.89 cm2； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (n/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 n/mm2； l0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；按下式計(jì)算: l0 = h+2a = 1.5+0.05×2 = 1.6 m； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.05 m；l0/i = 1600 / 15.8 = 101 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.58 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=8842.253/（0.

54、58×489） = 31.176 n/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 31.176 n/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 n/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a)= 1.167×1.026×(1.5+0.05×2) = 1.916 m；k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.6 按照表2取值1.026 ；lo/i = 1915.747 / 15.8 = 121 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.446 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=8842.253/（0.446×489） = 40.543 n/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 40.543 n/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 n/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板