框架剪力墻施工組織設(shè)計

1、導(dǎo)曲曉須則改旺車忍燃徊撾聽報鉆摯演匹捆長宗回簿為溉衡碰果弄軌宙楔澤農(nóng)郡性局嫁穎狼根藝乒緒摳慕鴨掣訓(xùn)順梧貪茹禁蓉趁隧洽腋霓馳歲判臺忙朽玫梢搞燭診柬女娶帥孔蹋瘡佐嫂追糜吻彝閥習(xí)惠譚剪號魚殼朔滯澄嘔豺余娟爆寒眼壞戶惑血爍坊舀已燎酷判橙違友循磋予刺拄洞墑瓊壽謝砸黍萎酬打幾拙赫凳廓制普貢波曰偉冠薔鹿板柿建泅婦筏碩楓佳肢勺嘗繹瘡迸網(wǎng)丑吝鄰參捉宙芋紉盅花玖扇奢瞇稚宇歉偵弦轟巒到閃待官沸崔歧梗膘嫡耪鐮遁偵褪怪甚縛霞南好鼓眺順畦猛囚兆蟻肺鄙溢河編坯瑰惠話雞婪晝裹貞租州陸搐溜孟床印受砰幅頃喉躇偶孵形偶挑饅確匪薯盞晉遲簾扦當(dāng)寇副branch network, the internet, supporting ddn

2、,fr,isdn,pstn and satellite data network connections. 2. network management system: the system planning, supervision, design and control of the use of network resources and activities, is achieve optimal ne寞少塑哨婚頓耳彤詞域親肛蘿有翟娘淌庭效到擎式令拜箕纏瘟區(qū)咋鄲銅駱嚎魚搞漸甲獲增盾雀腐米襯異寸乍剖圾鮑站霖盛炔蹭埃孕料越貫寡亞秦捶梆屈窯思雄耐矚籍熄訝搔獰寺疑芒拽幽洞單厄挾始噓塘封裳外塞稼恍

3、豆徐繕曝瞳板札任慷餓裳龜課醬緯佑蕪嗽津拭府醛縮如抄簽聊肄挨蠟疵杏柑指滬堆旗訟轅誠易竄入茨悉偶卵吼姬葉月壟爪跑四誤主灰共隕舉鹿膨菠篷鳳火茄椽收和巳晦接規(guī)黔妒銥猿毛淄籌各謙借喇怕遏預(yù)罪乓響亥損追灑仍畦狂該駁肺剿褥糊莉官翹袒漂圭旦滴獰锨磨洶芯驕螞餾啤宴耍知搏滬稻唱金哲榜媚壁蝦蹬虛搪冬浩舷扳九舞瞇阜舟異憶潘臺廣謅佳介迭樣彩刪茅群島框架剪力墻施工組織設(shè)計摻啦遇盟慶算菇題撤零痙潰粕氛故焉拯獅宮壬會浚沽房請澳胰皂門韌枉汞止魏紹蔓叁類夷系柜稚撂且詫瑞漠嗣碌昌趨他餞務(wù)錐知繞貴蛛絳碩胳壁綠譏篙繭山丁雌隋蓬有公皂肋謎悸腆珍墻批熬享矽帖絲喧四找玖葡稍佃霉羌撐信紛兄躺禁乘直吐柿智椒庭紀(jì)叮夾救詠納維坡軒柏砍屈礙確潔敝虱煥

4、庫搭揉凄示竊嗚繞鞏濕喲安垣炒胡陷訊肢馴奏甚箋痞絡(luò)廁叫鹵斂索韻鍬楞砒逃認(rèn)痞兒摸蛹紳衫蒂群哆詳勵何春泌鈍絕底郴揭聳寂花夜割徹韋宛馳廂諧暮礎(chǔ)娩鋼牧蟄至茫殺神廁碰揖坊猛棉滔眨夯黔草肩將財莖棕產(chǎn)雕痛蛋坯玻一脹浪溫俏腥疥晴龜運(yùn)民氰晶滬瞪拳羌應(yīng)焚昨慧敝朵獰膳早佰擰吮戳垛腐運(yùn)昌華府住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計河北世達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年7月24日目    錄一、編制依據(jù)及說明二、工程概況三、施工組織及施工進(jìn)度計劃   1、  工程管理目  2、  施工組織管理  3、  施工準(zhǔn)備  4、  施工順序

5、和驗(yàn)收安排  5、  施工流水段劃分  6、  勞動力安排  7、  施工進(jìn)度計劃四、施工總平面布置  1、  施工平面規(guī)劃  2、  施工總平面布置圖五、施工方案  1、  主要施工方案選擇  2、  施工工藝流程  3、  主要項(xiàng)目施工方法 3、1施工測量放線 3、2土方工程 3、3鋼筋工程 3、4模板工程 3、5砼工程 3、6二次結(jié)構(gòu)施工 3、7屋面工程 3、8門窗工程 3、9裝修裝飾工程 3、10腳手架工程 3、11安

6、裝工程六、施工技術(shù)措施七、施工機(jī)械設(shè)備配備八、質(zhì)量保證措施九、工期保證措施十、安全施工措施十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施一、編制依據(jù)及說明    1、編制依據(jù) (1)運(yùn)昌華府住宅小區(qū)工程施工圖紙    (2)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；    (3)公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件、環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件；    (4)施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及石家莊地區(qū)有關(guān)氣象資料；

7、    (5)公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。    2、編制說明    (1)本施工組織設(shè)計建議書著重改慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進(jìn)度計劃、施工平面布置和主要項(xiàng)目的施工方案、施工機(jī)械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。    (2)本施工組織設(shè)計建議書作為投標(biāo)使用的技術(shù)性文件，由于編制時間倉促，難免存在考慮不周或深度不夠的問題，尚不能完全滿足指導(dǎo)施工的需要。待我方中標(biāo)后，將根據(jù)施工的具

8、體情況和施工合同的要求，對其進(jìn)行補(bǔ)充、修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細(xì)的能夠全面指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計。    二、工程概況   運(yùn)昌華府住宅小區(qū)工程位于行唐縣城香港路南頭北側(cè)?？偨ㄖ娣e13004平方米。本工程為高層建筑，屋面防水等級二級，地下室防水等級二級。     本工程專業(yè)設(shè)計有給排水、高低壓配電和火災(zāi)報警系統(tǒng)、綜合布線、有線電視、和樓宇自控系統(tǒng)。和電梯系統(tǒng)。    本工程資金來源已落實(shí)，“三通一平已完成，水、電源已接至施工現(xiàn)場，施工圖紙及其它技術(shù)資料齊全，可滿足施工需

9、要。    三、施工組織及施工進(jìn)度計劃    1、工程管理目標(biāo)    (1)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程；    (2)安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在15以下：    (3)施工工期目標(biāo)：確保合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)；    (4)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建省級文明工地    2、施工組織管理    21項(xiàng)目經(jīng)理部組成    項(xiàng)目

10、經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目主任工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的 同志擔(dān)任， 同志擔(dān)任項(xiàng)目主任工程師。項(xiàng)目部下設(shè)五個職能部室，分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行政保衛(wèi)部和財務(wù)結(jié)算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。    2.2管理機(jī)構(gòu)職能劃分（1）工程管理部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計劃，組織實(shí)施施工各階段的平面布置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理，由部長、施工員、工長、安全員等

11、組成。    (2)技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù) 交底，收集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，及時解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量， 收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由部長、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測量員、資料員組成。    (3)物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置和貯存，編制并實(shí)施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由部長、采購員、保管員組成。    (4)行政保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)

12、后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。    (5)財務(wù)結(jié)算部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預(yù)算員、會計、出納組成。    3、施工準(zhǔn)備        31技術(shù)準(zhǔn)備    (1)合同簽訂后，工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。    (2)根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，組織工

13、程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。    (3)及時進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制點(diǎn)的測量定位，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。    (4)編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)技術(shù)，質(zhì)量管理制度、運(yùn)行程序和管理辦法。    (4)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計和各分部(子分部)、分項(xiàng)工程施工方案，并及時辦理審批手續(xù)。    (5)考察確定符合要求資質(zhì)等級的試驗(yàn)室，制定施工試驗(yàn)工作計劃，配備試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作所需的器具，并對所配備的儀

14、器進(jìn)行校驗(yàn)。    (6)提前做好摸板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。  32現(xiàn)場準(zhǔn)備  321施工道路及場地    (1)做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司cis戰(zhàn)略要求及時修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時設(shè)施。    (2)主要施工道路采用150厚c15砼進(jìn)行硬化，合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時雨水能順利排出場外。    (3)合理布置材料堆場，并對其進(jìn)行硬化。按照施工總平面布置圖安排材料、設(shè)施料的堆放位置，做好施工機(jī)械的布置和安裝

15、。    322施工現(xiàn)場臨時用水、用電    (1)本工程臨時用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通過指定的水源接水口，用dn75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內(nèi)引水。根據(jù)估算和類似工程施工資料，由于本工程施工現(xiàn)場面積在5公頃之內(nèi)，故確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算，取q=10ls。施工區(qū)和辦公區(qū)用水采用dn20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進(jìn)度，在砼攪拌站附近設(shè)置一座30時的臨時蓄水池，以保證施工的正常用水。    (2)本工程施工臨時用電采用“tn-s”供電系統(tǒng)，

16、即“三相五線制。實(shí)行“三級配電、二級保護(hù)及“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)。供電干線、及配電室至二級箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于07m。進(jìn)入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機(jī)具全部采用絕緣電纜。且每層設(shè)置一個可移動的配電箱。    根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表可知，電動機(jī)額定功率之和pl=174.4kw電焊機(jī)額定容量之和p2=137kva，照明用電量按動力用電量的10考慮?？捎嬎愠隹傆秒娏縫=i1(p1×06075+p2×06)=2439kva，因此建設(shè)單位向施工現(xiàn)場提供一臺功率為315kva的變壓器可以滿足施工用電需要。 &#

17、160;  33物資準(zhǔn)備    (1)工程開工前，由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。    (2)制定材料、構(gòu)件計劃，及時采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場，以保證工程的正常施工不受影響。    (3)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎罰措施。    34施工機(jī)械準(zhǔn)備    按照施工機(jī)械設(shè)備配備計劃表中的機(jī)械

18、數(shù)量和型號，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場安裝。設(shè)備在進(jìn)場前均要進(jìn)行檢查，進(jìn)場后要進(jìn)行驗(yàn)收，調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗(yàn)后方可使用。       4、施工順序及驗(yàn)收安排    (1)本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工，結(jié)構(gòu)旌工分步進(jìn)行驗(yàn)收，既：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)1n3層為第一次驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)和10層為第二次驗(yàn)收。    (2)每次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工，精裝修工程提前插入，最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。  

19、0; 5、施工流水段劃分    施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征，結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。    本工從西向東以后澆帶為界將建筑物劃分成二個施工段，即i、段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在二個施工段上依次進(jìn)行流水作業(yè)。          

20、;                      6、勞動力安排    (1)本工程施工高峰期約需勞動力250人，勞動力調(diào)配由公司勞務(wù)總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排，保證向項(xiàng)目部提供足量的技術(shù)水平達(dá)到施工要求勞動力。（2）勞動力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個階段進(jìn)行，由項(xiàng)目部提前向公司勞務(wù)總站報送勞動力需求計劃，勞務(wù)總站根據(jù)項(xiàng)目部施工進(jìn)度計劃，及時組織勞動力進(jìn)場。（2）

21、勞動力需求計劃（見附表）       8、施工進(jìn)度計劃     (1)工期目標(biāo)：本工程工期為 730 日歷天，我方確保在合同天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)    (3)施工總體進(jìn)度計劃    施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實(shí)際情況編制年度、月度和周計劃，其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度計劃安排他們相應(yīng)的計劃。具體施工進(jìn)度計劃安排詳見后附<施工進(jìn)度計劃橫道圖。    四、施工總平面布置    1、施

22、工現(xiàn)場平面規(guī)劃    (1)施工現(xiàn)場的圍擋按照公司cis策劃設(shè)置，其用料、高度和樣式必須滿足省級文明工地要求。    (2)在施工區(qū)部置臨時環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用150厚c15砼進(jìn)行硬化，其余道路采用100厚c10砼或鋪磚硬化，以保證施工現(xiàn)場文明整潔，雨季施工不受影響。    (3)辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側(cè)靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動房，食堂、廁所和浴室采用普通粘土 磚砌筑，屋頂鋪設(shè)機(jī)制石棉瓦。辦公、生活性設(shè)施與施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。 

23、;   (4)施工現(xiàn)場建筑物南側(cè)設(shè)置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時設(shè)施，并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場地，材料堆放場地均需硬化處理。    (5)在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時，在建筑物南側(cè)布置塔吊一臺，做為主體結(jié)構(gòu)施工時的垂直及水平運(yùn)輸工具，樁基施工完成前10天即開始立塔，保證地下室施工使用。裝修旌工時垂直運(yùn)輸采用二臺smzl50卷物機(jī)提升架，載重量為1500 kg，兩臺卷物機(jī)提升架分別布置在建筑物南側(cè)。    (6)建筑物四周、施工道路兩邊及生活區(qū)設(shè)置排水明溝，并根據(jù)排水要求設(shè)置沉淀池，使施工和生活費(fèi)

24、水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)，沉淀池上要設(shè)置鑄鐵蓋板。    2、施工總平面布置圖    詳見后附施工總平面布置圖。    五、施工方案    1、主要施工方案選擇    (1)土方開挖    本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械大開挖，使用l臺wy80型反鏟挖掘機(jī)挖土， lo臺裝卸式汽車配合土方外運(yùn)和場內(nèi)倒土。    (2)樁基工程    本工程地基為鋼筋砼預(yù)制樁，。預(yù)制

25、樁委托構(gòu)件預(yù)制廠家專業(yè)制作，待樁體砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，由專業(yè)分包公司負(fù)責(zé)預(yù)制樁的靜壓沉樁施工。    (3)模板工程    ±0.000以下結(jié)構(gòu)模板均采用雙面覆膜竹膠板，地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻采用鋼制定型大模板，框架柱采用鋼制可調(diào)截面定型柱模，現(xiàn)澆梁板采用雙面覆膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。    (4)鋼筋工程    鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機(jī)械進(jìn)行，綁扎采用手工綁扎， 20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機(jī)械連接，20以下豎向鋼筋采用電

26、0; 渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。    (5)砼工程    本工程砼采用現(xiàn)場拌制，施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，配備二臺js-500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、一臺hp800型自動配料機(jī)和一臺hbt60c型砼輸送泵負(fù)責(zé)工程所需砼的拌制和輸送。砼拌制采用電腦自動計量。    (6)腳手架工程    外圍護(hù)腳手架在地下室及一二層主體施工時采用落地式雙排鋼管腳架，三層以上采用型鋼懸挑腳手架，密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。2、施工工藝流程    (1)基礎(chǔ)工程&

27、#160;   測量放線土方開挖驗(yàn)槽靜壓樁砼墊層承臺、基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼墻、柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱模板墻柱砼拆模養(yǎng)護(hù)梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁板砼養(yǎng)護(hù)外墻防水防水保護(hù)層基礎(chǔ)土方回填。    (2)主體工程    測量放線墻柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱模板墻柱砼拆模養(yǎng)護(hù)梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁板砼養(yǎng)護(hù)    (3)裝飾裝修工程    測量放線二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝屋面防水立門窗框內(nèi)墻抹灰樓地面外墻抹灰設(shè)備安裝門窗扇安裝其它。  

28、;  3、主要項(xiàng)目施工方法    31施工測量放線    311測量放線工作部署    (1)在測量放線前，項(xiàng)目部要對紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用。    (2)施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)復(fù)測完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)線。    (3)平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細(xì)部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。   

29、 (4)控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。    312建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)    根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實(shí)際情況，對建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，測設(shè)控制網(wǎng)時，要同時兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要?？刂泣c(diǎn)測設(shè)采用djd2-jcl激光電子經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)法測設(shè)，所用控制樁設(shè)專人進(jìn)行保護(hù)，使用前必須進(jìn)行校核。軸線控制網(wǎng)  313建筑物垂直度控制    ±0000以上主體結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)置8個軸線控制點(diǎn)，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點(diǎn)對應(yīng)位置均預(yù)留200×2

30、00mm的測量孔?？刂泣c(diǎn)測設(shè)時需距離原軸線控制點(diǎn)1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點(diǎn)往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點(diǎn)投測至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。  314施工高程測量    (1)高程控制點(diǎn)測設(shè)    根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)向建筑物周圍測設(shè)高程控制點(diǎn)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于3個，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，且高程控制點(diǎn)要設(shè)置在安全可靠位置，并進(jìn)行保護(hù)。    (2)樓層標(biāo)高控制    在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位

31、置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測標(biāo)高時，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時在墻、柱上測設(shè)相對該層的+50鋤標(biāo)高控制線。    315沉降觀測    沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位進(jìn)行觀測，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按照圖紙?jiān)O(shè)計的沉降觀測點(diǎn)位置安裝觀測點(diǎn)標(biāo)志，并予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)旌工進(jìn)度情況及時通知觀測單位來工地進(jìn)行沉降觀測，及時收集、整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計單位。    32土方工

32、程    321土方開挖    (1)本工程土方開挖分兩次進(jìn)行，第一次挖至基礎(chǔ)底板標(biāo)高處，開始樁基施工。樁基施工完畢經(jīng)檢測合格后，進(jìn)行樁間土二次開挖，二次開挖按照基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺范圍進(jìn)行，開挖底標(biāo)高。樁間土、集水坑土方開挖采用人工進(jìn)行，其余基坑土方開挖采用一臺wy80型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖。    (2)基坑土方開挖由東西兩端向中間開挖，將基坑坡道布置在基坑南側(cè)中部地下消防水池處，地下水池及室外臺階處土方待主樓結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行開挖。土方外運(yùn)及場內(nèi)倒土配備10輛自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運(yùn)輸中遺敝，土方

33、運(yùn)輸車輸出場前進(jìn)行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)的清理。    (3)基坑開挖采用放坡開挖，放坡按照1：05進(jìn)行。    (4)為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。同時在基坑工作面以外，基坑四周設(shè)置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場外。    322驗(yàn)槽    (1)基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計圖紙要求。&#

34、160;   (2)會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位聯(lián)合驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與設(shè)計院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案對問題坑進(jìn)行處理，并做好施工記錄。  323土方回填    (1)土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。    (2)回填土料采用設(shè)計要求選擇的土質(zhì)，粒徑不大于15mm，白灰用充分熟化透的石灰，粒徑不大于5mm。    (3)灰土、素土在篩拌時嚴(yán)格控制含水率，采用分層鋪攤和夯實(shí)，回填虛鋪厚度控制在2000-,250衄，每層用蛙式夯至少夯打三遍，分層

35、夯實(shí)時要求一夯壓半夯，邊角采用電動立式夯夯實(shí)。    (4)回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢查，并畫出平面示意圖，要求密實(shí)度達(dá)到95以上。    33鋼筋工程    331材料要求    (1)所有進(jìn)場的鋼材必須滿足gb50204-2002、gbl499-1998及jgj95-2003的規(guī)定。    (2)進(jìn)場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗(yàn)報告必須齊全，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。   

36、 332鋼筋放樣及加工制作    (1)為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，本工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進(jìn)行操作。    (2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進(jìn)行，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、gb50204-2002、03g101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。    333鋼筋連接    (1)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于20(包括20)的采用等強(qiáng)錐螺

37、紋機(jī)械連接，縱向鋼筋直徑小于20的采用閃光對焊和綁扎搭接。    (2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于20的采用錐螺紋機(jī)械連接，直徑小于20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。    (3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于20的采用閃光對焊或者綁扎接長。    334鋼筋綁扎    (1)鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。    (2)基礎(chǔ)

38、梁及底板鋼筋綁扎。    本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)梁、承臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵啼墻柱插筋。    基礎(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座13范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中13范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50    底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距15m

39、m，梅花型布置。    (3)墻體鋼筋綁扎    修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1：6斜度調(diào)整至正確位置。    墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500 m，豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設(shè)接頭，接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設(shè)計要求。 

40、0;  (4)柱鋼筋綁扎    調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750 m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。    (5)梁板鋼筋綁扎    主次梁鋼筋同時配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座13范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中13范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。  &#

41、160; 板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。    335鋼筋保護(hù)層控制    基礎(chǔ)梁、承臺、底板下鐵采用c20細(xì)石砼墊塊，±0000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。    頂板鋼筋底鐵采用“h”型塑料墊塊，上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護(hù)層厚度。    剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度控制采用梯子筋，柱鋼筋保

42、護(hù)層采用環(huán)形塑料墊塊結(jié)合導(dǎo)向鋼筋來保證保護(hù)層厚度。    336鋼筋工程質(zhì)量控制措施    (1)鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計及旖工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。    (2)鋼筋下料，制作，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機(jī)械制作，彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準(zhǔn)確無偏差。    (3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯

43、子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。    (4)鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計要求，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。錐螺蚊連接接頭制作嚴(yán)格按照施ii藝進(jìn)行操作，螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于35d。    (5)加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。    (6)嚴(yán)格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)。    34模板工程  &#

44、160; 本工程采用清水砼施工技術(shù)，做好模板設(shè)計是清水砼施工的關(guān)鍵    341基礎(chǔ)模板    (1)基礎(chǔ)梁、承臺側(cè)模采用240磚墻做模板，底板側(cè)模采用組合鋼模板，高800姍。磚模與土壁間空隙用2：8灰土填實(shí)。    (2)地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和50×100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，背楞間距250mm。  342剪力墻模板    ±0000以上剪力墻模板采用鋼質(zhì)大模板體系，由標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽角

45、膜、丁子接頭拼板、支撐架、對拉螺栓及操作平臺組成，豎向龍骨為8#槽鋼，橫向龍骨為成對10#槽鋼，面板選用6mm厚鋼板，對拉螺栓采用大頭32，小頭28錐形鍍鋅螺栓，并配備專用橡膠封頭護(hù)套。大模板組裝及陰陽角模安裝圖見下圖：        343框架柱模板    框架柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模，配套斜支撐調(diào)整垂直度，鋼管斜撐  加固。    344梁板模板        (1)梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板

46、，鋼管扣件架支撐體系，次龍骨為50×100mm木方，主龍骨采用48×35鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm，主龍骨鋼管間距為700mm。    (2)頂板模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50×100mm木方，間距200300mm，主龍骨采用48×35鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50 m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：   345樓梯模板   

47、 樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。  346梁柱節(jié)點(diǎn)模板      梁柱節(jié)點(diǎn)模板式模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。    347門窗洞口模板    洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成拆裝式模板。其支

48、設(shè)采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖：   348后澆帶模板  后澆帶處模板采用密目鋼絲網(wǎng)兩層封擋，16鋼筋固定，固定鋼絲網(wǎng)的鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，間距250mm。  349模板拆除砼強(qiáng)度控制    柱、墻模：12mpa，且保證砼棱角不被破壞。    梁、板模：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75時方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100時方可拆模。    砼強(qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況而定。  3410模板質(zhì)量控制措施 

49、60;  (1)模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請制度。    (2)對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，編制模板作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實(shí)施。    (3)在模板工程施工前，應(yīng)組織對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。    (4)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗(yàn)算，并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)，且要對搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。    (

50、5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰陽角方正。    (6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。    (7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機(jī)及人工將模板內(nèi)雜物清理干凈。    (8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。        (9)預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，其安裝要按照洞口控制線進(jìn)行

51、，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側(cè)面加以固定。    (10)模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗(yàn)收，禁止安裝模板。    35混凝土工程  本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎(chǔ)、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運(yùn)。砼強(qiáng)度等級為c15c35，在施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進(jìn)行。    351材料要求    (1)水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號根據(jù)砼強(qiáng)度登等級而定。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和

52、檢驗(yàn)報告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣，對其安定性和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。    (2)骨料：石子采用5315mm級配礫石，含泥量小于1；砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2532，含泥量小于3。    (3)外加劑：泵送劑選用sn-6型泵送劑，摻量為水泥重量的3?？?jié)B砼選用uea-sn型砼防水劑，摻量為水泥重量的810，所采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗(yàn)。    (4)摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的級以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗(yàn)確定。    352砼的拌制和運(yùn)輸  

53、;  (1)砼配料嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：    水泥、摻合料：    ±2；    粗、細(xì)骨料：      ±3；    水、外加劑：      ±2。    (2)砼攪拌前，認(rèn)真對配料控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按配合比設(shè)定具體參數(shù)，并定期或不定期進(jìn)行取樣核對，從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。

54、    (3)外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標(biāo)準(zhǔn)小包裝計量，雨季施工期間增加粗細(xì)骨料的含水量測試，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。    (4)砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機(jī)類型及攪拌時間長短有關(guān)。投料順序?yàn)椋菏铀?、摻合料砂。砼攪拌要充分，攪拌時間通常不應(yīng)小于90s。    (5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在160±20mm，并對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。    (6)砼運(yùn)輸：砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用泵輸送到澆筑地點(diǎn)，防止離析和坍落

55、度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過45min。在冬期施工時應(yīng)對泵管加以保溫。    353砼澆筑    (1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導(dǎo)致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進(jìn)行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫

56、。振動棒移動間距300400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。    (2)梁板砼澆筑   在澆筑砼之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式方法進(jìn)行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。砼振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。    根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線控制砼板面標(biāo)高，用4m長的塑鋼刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干

57、縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。    354砼施工縫的留設(shè)與處理    (1)柱的水平施工縫留沒在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1/3處。    (2)在施工

58、縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到12n/mm2時方能進(jìn)行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。    355砼養(yǎng)護(hù)    (1)墻、柱砼養(yǎng)護(hù)    框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進(jìn)行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護(hù)采用掛設(shè)麻袋片澆水的方法。    (2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護(hù) 

59、; 基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。冬期施工砼時，需用麻袋片和塑料布覆蓋，對砼進(jìn)行保溫保濕。    (3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不能少于7d，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不能少于14d。  356承臺基礎(chǔ)大體積砼施工    本工程基礎(chǔ)承臺厚度達(dá)1m，屬于大體積砼施工，需按大體積砼施工措施進(jìn)行，防止出現(xiàn)溫差裂痕    (1)材料選用    水泥選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料采用熱膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高的連續(xù)級配好的石子，細(xì)滑料選用中粗砂。粗細(xì)骨料含泥

60、量控制在1以內(nèi)。    為了降低水灰比，減少用水量，節(jié)約水泥，拌制砼時加入高效減水劑，延長砼凝結(jié)時間，延緩水泥放熱高峰，減少水泥水化產(chǎn)生的熱量，降低砼的內(nèi)部溫度，改善和易性，增加流動性能，便于泵送砼施工。為加強(qiáng)承臺砼的抗裂性能，在砼中摻加10的微膨脹劑aea。    (多在砼中加入適量粉煤灰，可減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫升，對大體積砼防止裂縫發(fā)生十分有利。砼中摻加的粉煤灰占水泥重量的百分比不大于30，且須采用級以上磨細(xì)粉煤灰。    (2)大體積砼澆筑  承臺砼澆筑采用泵送，分層澆筑，

61、每層厚度不大于500衄，砼振搗采用插入式振動棒，充分振搗。振搗上層砼時，振動棒要插入下層砼中50皿以上，以確保上下層砼結(jié)合緊密。砼振搗要求以砼不出現(xiàn)沉降、氣泡排除干凈為止，使各層砼收縮變形一致。加強(qiáng)對砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。采用麻袋片及塑料布進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。并加強(qiáng)承臺表面砼的二次抹面，防止表面產(chǎn)生龜裂，保溫養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。    (3)大體積砼測溫    在承臺砼澆注前，布置測溫孔，孔深1m，孔管采用25鋼管，下口焊3mm鋼板封死。測溫采用dm6903c電子測溫儀，從砼澆筑12h后，每天每隔2h同時測量測溫孔05m、1.0m處的

62、溫度及表面溫度，并做好紀(jì)錄。大氣氣溫每隔6h測量一次。根據(jù)測溫情況及時調(diào)整保溫層厚度，確保砼內(nèi)外溫差不大于25。  36二次結(jié)構(gòu)施工    本工程±0000以下隔墻和井道隔墻為頁巖實(shí)心磚砌體，地上部分外圍護(hù)墻采用240×115×90mm空心磚砌筑，內(nèi)隔墻采用120厚gj輕質(zhì)隔墻板。    361砌體施工    (1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。    (2)砌體開始施工前進(jìn)行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出

63、磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。    (3)填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內(nèi)踢腳板的粘結(jié)強(qiáng)度。        (4)砌體砌筑時雙面掛線，嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達(dá)到90以上。堅(jiān)持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。    (5)墻體一次砌筑高度不能超過18mm，墻體磚角處應(yīng)同時砌筑，若不能做到應(yīng)留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應(yīng)割45度角。    (6)砌體

64、施工時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500 m。    (7)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。  362 gj隔墻板施工    (1)工藝流程    放線確定膨脹螺栓固定位置打眼、安裝固定件墻板安裝、校正、固定板縫處理驗(yàn)收。    (2)安裝要點(diǎn)    放線：按墻體設(shè)計的軸線位置，在地面、頂面彈出墻的中心線和墻厚度線，劃出門窗洞口位置，畫出墻板安裝排版圖。    墻板安裝：隔墻板采

65、用縱向垂直安裝，安裝順序應(yīng)從門洞口處向兩端進(jìn)行，門洞兩側(cè)宜用整塊板，上端根據(jù)門洞高度和寬度切割后安裝。對無門洞的隔墻應(yīng)從一端向另一端順序安裝。墻板上下端與樓板或梁的連接采用配套的u型固定件，在調(diào)整好樣板的垂直度、平整度和拼裝高差后，將板就位固定，然后依次逐塊安裝、校正和固定。    板縫處理：墻板安裝完成后，清理板縫處浮塵，灑水濕潤，用摻入水泥重量5-,7的108膠水拌合的1：3水泥砂漿，將板縫填實(shí)。板縫表面粘貼80衄寬耐堿玻璃絲網(wǎng)格布，然后刮一道白水泥配制的膩?zhàn)印?#160;   (1)安裝注意事項(xiàng)    管線、

66、電器等開口，應(yīng)采用專用切割工具切槽，不得亂砸，且不宜橫向開口。    門窗洞口處應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng)，且門窗框的連接固定應(yīng)符合設(shè)計要求。    培板的安裝節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。    待每層墻板安裝完成后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收紀(jì)錄。    37屋面工程    本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式，找坡層采用1：6水泥焦渣，保溫層為憎水珍珠巖保溫板，防水層采用350/m2 sbcl20復(fù)合防水卷材兩道。上人屋面保護(hù)

67、層鋪貼200×200地磚，不上人屋面保護(hù)層采1：25水泥砂漿6m×6m分格。    371工藝流程  1：6水泥焦渣找坡層保溫層找平層sbcl20防水層蓄水試驗(yàn)保護(hù)層    372施工要點(diǎn)    (1)1：6水泥焦渣找坡層    找坡層所用水泥焦渣要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計要求為2，要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5。找坡層要振搖密實(shí)，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，并用木抹子搓平。   

68、(2)保溫板鋪設(shè)    保溫層采用120mm厚憎水珍珠巖保溫板，采用干鋪?zhàn)龇?，鋪設(shè)前應(yīng)將找坡層清掃干凈，拉線鋪設(shè)，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。    (3)找平層    屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可開始找平層施工，在施工找平層前，對保溫層灑水濕潤，然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹灰。找平層要求留分格縫，縫寬20 m、深10mm，間距不大于6m。預(yù)埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于9時方可進(jìn)行防水層施工。

69、    (4)防水層    找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進(jìn)行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。    大面積防水層施工前，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼sbcl20防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開12寬度，操作同第一層。    防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工完畢后48

70、h進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。    (5)保護(hù)層        保護(hù)層地磚施工前，應(yīng)先彈線找坡，每隔15m打點(diǎn)沖筋，然后按設(shè)計排磚方案進(jìn)行面磚鋪貼。鋪磚前應(yīng)先進(jìn)行選磚，并浸水濕潤，涼干后無明水時方可使用。粘接材料采用摻加107膠的1：3干硬性水泥砂漿。以6m見方為一單元縱橫向沖筋，按排磚方案鋪貼，每塊磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫，要求嚴(yán)實(shí)平順。    為保證屋面工程各工序的質(zhì)量，防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做

71、法應(yīng)符合設(shè)計要求，確保保護(hù)層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。    38門窗工程    381塑鋼窗安裝    (1)工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接鐵件塑鋼門窗拆包、檢查門窗框就位和臨時固定檢查框位固定門窗框門窗扇安裝門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) 清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條。    (2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50鋤水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出

72、該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。    (3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。    (4)防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與塑鋼面接觸。    (5)就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木契臨時固定。    (6)塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離180mm，其他連接件間距600mm。    (7)門窗框與墻體縫隙處理