冶金專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、冶金專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介昆鋼始建于 1939年 2月，總部位于春城昆明西南 32公里的安寧 市境內(nèi)，占地面積約為 10 平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó) 520 戶(hù)國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一 個(gè)銷(xiāo)售收入突破 100 億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，范文之實(shí)習(xí)報(bào)告：冶 金理解實(shí)習(xí)報(bào)告?，F(xiàn)具備年產(chǎn) 550 萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)水平，是一個(gè)集 鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、耐火材料、 建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一 體的企業(yè)集團(tuán)。擁有高速線(xiàn)材、連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)、130m2燒結(jié)機(jī)、2000m3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)

2、等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線(xiàn)材、螺紋鋼、 熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。生產(chǎn)部門(mén)：煉鐵廠(chǎng)，煉鋼廠(chǎng)，棒材廠(chǎng)，線(xiàn)材廠(chǎng)，板帶廠(chǎng)，物流中心，煤焦經(jīng) 營(yíng)部，礦業(yè)開(kāi)發(fā)部，銷(xiāo)售分公司，物資采購(gòu)。生產(chǎn)設(shè)備：二、實(shí)習(xí)過(guò)程、收獲總結(jié)8月 28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄 象，使我們對(duì)這個(gè)行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的理解?，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由 以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山-采礦-原料處理（燒結(jié)）-焦化-高爐煉鐵 -煉鋼-軋鋼；昆鋼沒(méi)有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）-焦化 -高爐煉鐵-煉鋼-軋鋼，這些流程。8月31 日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠(chǎng)和高爐煉鐵廠(chǎng)1、原料廠(chǎng)公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8

3、萬(wàn)平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、 有翻車(chē)機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬(wàn)噸，處理量為 550 萬(wàn)噸。據(jù)工廠(chǎng)師傅說(shuō)，昆鋼的原料一半以上 都是來(lái)自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆 鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。我們參觀的第一個(gè)廠(chǎng)就是原料廠(chǎng)，來(lái)到原料廠(chǎng)就看到一個(gè)龐大的 機(jī)械設(shè)備在將整火車(chē)皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降 低的空氣污染，提升了工作效率。這使我感覺(jué)到了機(jī)械化、自動(dòng)化的 重要性。2、燒結(jié)廠(chǎng)（1） 燒結(jié)生產(chǎn)的意義首先是富礦粉等需造塊后才能夠入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢 棄物能夠得到利用再者能夠改善礦塊的冶金性能（2） 燒結(jié)

4、過(guò)程將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以 適當(dāng)?shù)乃?，?jīng)過(guò)混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒 結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。3、高爐煉鐵廠(chǎng)高爐煉鐵的冶煉原理高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料 （ 焦炭） 和熔劑（ 石灰石 ） 三 部分組成。通常，冶煉 1噸生鐵需要 1.5-2.0 噸鐵礦石， 0.4-0.6 噸焦 炭， 0.2-0.4 噸熔劑，總計(jì)需要 2-3 噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù) 性，要求有充足數(shù)量的原料供應(yīng)。所以，無(wú)論是生鐵廠(chǎng)家還是鋼廠(chǎng)采 購(gòu)原料的工作是尤其重要。高爐生產(chǎn)是連續(xù)實(shí)行的。一代高爐 （從開(kāi)爐到大修停爐為一代

5、 ） 能 連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年 （昆鋼的 20 年左右） 。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂 （一般爐 頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂 ） 持續(xù)地 裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng) （10001300攝 氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵 和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一 氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦 石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦 炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出 鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤

6、氣?，F(xiàn)代化高爐還能夠利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控 制一切的生產(chǎn)過(guò)程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過(guò)在高爐上， 感覺(jué)污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。9月 3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠(chǎng)和高線(xiàn)生產(chǎn)地4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠(chǎng) 根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其 它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降 碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程， 是用不同的氧 （如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧 ） 來(lái)氧化鐵水中 的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的 二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵 中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過(guò)程中必須 盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰 （cao） ，能夠去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的